JPH08260268A - ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法 - Google Patents
ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法Info
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- JPH08260268A JPH08260268A JP6934995A JP6934995A JPH08260268A JP H08260268 A JPH08260268 A JP H08260268A JP 6934995 A JP6934995 A JP 6934995A JP 6934995 A JP6934995 A JP 6934995A JP H08260268 A JPH08260268 A JP H08260268A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 濃淡染着差パターンが良好で捲縮性能（Ｔ
Ｃ）に優れ、しかも未解撚が発生せず、均一な捲縮を有
する特殊仮撚加工糸を、５００ｍ／分以上の高速で得
る。 【構成】 繊維軸方向にシック部とシン部が交互に混在
したポリエステルシックアンドシンヤーンＡを、３００
℃以上の非接触ヒータＥを用い、延伸倍率ＤＲと加工速
度ＤＳ（ｍ／分）が下記式を満足する条件下にて、５０
０ｍ／分以上の加工速度で、延伸と同時に摩擦仮撚加工
する。
Ｃ）に優れ、しかも未解撚が発生せず、均一な捲縮を有
する特殊仮撚加工糸を、５００ｍ／分以上の高速で得
る。 【構成】 繊維軸方向にシック部とシン部が交互に混在
したポリエステルシックアンドシンヤーンＡを、３００
℃以上の非接触ヒータＥを用い、延伸倍率ＤＲと加工速
度ＤＳ（ｍ／分）が下記式を満足する条件下にて、５０
０ｍ／分以上の加工速度で、延伸と同時に摩擦仮撚加工
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルシックア
ンドシンヤーンの仮撚加工方法に関し、更に詳しくは、
ポリエステルシックアンドシンヤーンを延伸と同時に摩
擦仮撚加工して、繊維軸方向に濃淡染着差を有し、捲縮
性に優れた特殊仮撚加工糸を、高速で製造する方法に関
するものである。
ンドシンヤーンの仮撚加工方法に関し、更に詳しくは、
ポリエステルシックアンドシンヤーンを延伸と同時に摩
擦仮撚加工して、繊維軸方向に濃淡染着差を有し、捲縮
性に優れた特殊仮撚加工糸を、高速で製造する方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊維軸方向にシック部とシン部が
交互に混在し、濃淡染着差を有するポリエステルシック
アンドシンヤーンに仮撚加工を施す場合、安定して加工
が行える条件範囲が狭く、例えば、高速で仮撚加工する
と、捲縮斑（未解撚）や毛羽が多発し、更には濃淡染着
差の小さいシックアンドシンヤーンとなり、実用上、商
品展開ができないものとなるため、通常は４００ｍ／分
以下の低速で加工せざるを得なかった。従って、生産性
が極めて悪いという問題があった。
交互に混在し、濃淡染着差を有するポリエステルシック
アンドシンヤーンに仮撚加工を施す場合、安定して加工
が行える条件範囲が狭く、例えば、高速で仮撚加工する
と、捲縮斑（未解撚）や毛羽が多発し、更には濃淡染着
差の小さいシックアンドシンヤーンとなり、実用上、商
品展開ができないものとなるため、通常は４００ｍ／分
以下の低速で加工せざるを得なかった。従って、生産性
が極めて悪いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解消し、濃淡染着差（シックアンドシン
パターン）が良好で、捲縮性能（ＴＣ）に優れ、しかも
未解撚が発生せず、均一な捲縮を有する特殊仮撚加工糸
を５００ｍ／分以上の高速で得る方法を提供することを
課題とするものである。
技術の問題点を解消し、濃淡染着差（シックアンドシン
パターン）が良好で、捲縮性能（ＴＣ）に優れ、しかも
未解撚が発生せず、均一な捲縮を有する特殊仮撚加工糸
を５００ｍ／分以上の高速で得る方法を提供することを
課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく検討を重ねた結果、従来の接触プレート式ヒ
ータに代えて、高温非接触ヒータを用いるとともに、シ
ックアンドシンの各部に加撚し、高速で安定な加工張力
を得るための加工速度に対応した延伸倍率を選択するこ
とにより、接触プレート式ヒータでは見られなかった安
定した高速加工が可能であることを見出し、本発明を完
成するに至った。
解決すべく検討を重ねた結果、従来の接触プレート式ヒ
ータに代えて、高温非接触ヒータを用いるとともに、シ
ックアンドシンの各部に加撚し、高速で安定な加工張力
を得るための加工速度に対応した延伸倍率を選択するこ
とにより、接触プレート式ヒータでは見られなかった安
定した高速加工が可能であることを見出し、本発明を完
成するに至った。
【０００５】即ち、本発明は、繊維軸方向に、シック部
とシン部が交互に混在したポリエステルシックアンドシ
ンヤーンを仮撚加工するに際し、３００℃以上の非接触
ヒータを用い、下記式を満足する条件下にて、５００ｍ
／分以上の加工速度で、延伸と同時に摩擦仮撚加工する
ことを特徴とするポリエステルシックアンドシンヤーン
の仮撚加工方法である。
とシン部が交互に混在したポリエステルシックアンドシ
ンヤーンを仮撚加工するに際し、３００℃以上の非接触
ヒータを用い、下記式を満足する条件下にて、５００ｍ
／分以上の加工速度で、延伸と同時に摩擦仮撚加工する
ことを特徴とするポリエステルシックアンドシンヤーン
の仮撚加工方法である。
【０００６】
【数２】
【０００７】式中、ＤＲは延伸倍率を表わし、ＤＳは加
工速度（ｍ／分）を表わす。また、走行糸長２０ｍにわ
たって、０．５ｍピッチで測定した摩擦仮撚装置の下流
側の解撚張力Ｔ2 の平均値とその標準偏差σとの比（Ｃ
Ｖ％：σ／Ｔ2 平均値×１００）が５〜１２％であり、
更には、摩擦仮撚装置の下流側の解撚張力Ｔ 2 と上流側
の加撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 が０．８〜１．２である
ことが好ましい。
工速度（ｍ／分）を表わす。また、走行糸長２０ｍにわ
たって、０．５ｍピッチで測定した摩擦仮撚装置の下流
側の解撚張力Ｔ2 の平均値とその標準偏差σとの比（Ｃ
Ｖ％：σ／Ｔ2 平均値×１００）が５〜１２％であり、
更には、摩擦仮撚装置の下流側の解撚張力Ｔ 2 と上流側
の加撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 が０．８〜１．２である
ことが好ましい。
【０００８】本発明において用いられるポリエステルシ
ックアンドシンヤーンは、芳香族ジカルボン酸を主たる
酸成分とする繊維形成能を有するポリエステルからなる
シックアンドシンヤーンであり、かかるポリエステルと
しては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリテ
トラメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン―２、６―ナフタ
レンジカルボキシレート等を挙げることができる。ま
た、これらポリエステルは第３成分として、イソフタル
酸、５―ナトリウムスルホイソフタル酸等の他のカルボ
ン酸又は他のアルコールを共重合させた共重合体でも良
く、更に、これら各種ポリエステルの混合体でも良い。
就中ポリエチレンテレフタレートが最適である。
ックアンドシンヤーンは、芳香族ジカルボン酸を主たる
酸成分とする繊維形成能を有するポリエステルからなる
シックアンドシンヤーンであり、かかるポリエステルと
しては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリテ
トラメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン―２、６―ナフタ
レンジカルボキシレート等を挙げることができる。ま
た、これらポリエステルは第３成分として、イソフタル
酸、５―ナトリウムスルホイソフタル酸等の他のカルボ
ン酸又は他のアルコールを共重合させた共重合体でも良
く、更に、これら各種ポリエステルの混合体でも良い。
就中ポリエチレンテレフタレートが最適である。
【０００９】本発明で仮撚加工に付されるポリエステル
シックアンドシンヤーンは、シック部とシン部の直径比
が１．２〜１．５、シック部の長さが２５〜７０ｍｍ、
シン部の長さが２５〜７０ｍｍのフィラメントから構成
されていることが好ましく、かかるポリエステルシック
アンドシンヤーンは、固有粘度［ＩＶ］が０．５５〜
０．７のポリエステルを２８５〜３００℃で溶融紡糸
し、１０００〜３５００ｍ／分の速度で引き取り、２次
転移点以下の温度で、自然延伸倍率（ＮＤＲ）未満の倍
率で延伸した後、４０〜８０℃で熱処理することにより
得ることができる。
シックアンドシンヤーンは、シック部とシン部の直径比
が１．２〜１．５、シック部の長さが２５〜７０ｍｍ、
シン部の長さが２５〜７０ｍｍのフィラメントから構成
されていることが好ましく、かかるポリエステルシック
アンドシンヤーンは、固有粘度［ＩＶ］が０．５５〜
０．７のポリエステルを２８５〜３００℃で溶融紡糸
し、１０００〜３５００ｍ／分の速度で引き取り、２次
転移点以下の温度で、自然延伸倍率（ＮＤＲ）未満の倍
率で延伸した後、４０〜８０℃で熱処理することにより
得ることができる。
【００１０】かくして得られたポリエステルシックアン
ドシンヤーンは、３００℃以上、好ましくは４００℃以
上の非接触ヒータを用いて、延伸と同時に仮撚加工す
る。ヒータは、非接触タイプのものを用いることが必要
であり、接触タイプのヒータでは、５００ｍ／分以上の
高速での加工が困難となり、濃淡染着差（シックアンド
シンパターン）も悪化する。また、非接触ヒータの温度
は、３００℃以上であることが必要であり、３００℃未
満では、未解撚が発生し、濃淡染着差（シックアンドシ
ンパターン）も悪化するため、不適当である。
ドシンヤーンは、３００℃以上、好ましくは４００℃以
上の非接触ヒータを用いて、延伸と同時に仮撚加工す
る。ヒータは、非接触タイプのものを用いることが必要
であり、接触タイプのヒータでは、５００ｍ／分以上の
高速での加工が困難となり、濃淡染着差（シックアンド
シンパターン）も悪化する。また、非接触ヒータの温度
は、３００℃以上であることが必要であり、３００℃未
満では、未解撚が発生し、濃淡染着差（シックアンドシ
ンパターン）も悪化するため、不適当である。
【００１１】更に、本発明においては、延伸倍率ＤＲと
加工速度ＤＳ（ｍ／分）が下記式を満足する条件下で、
延伸と同時に摩擦仮撚加工する必要がある。
加工速度ＤＳ（ｍ／分）が下記式を満足する条件下で、
延伸と同時に摩擦仮撚加工する必要がある。
【００１２】
【数３】
【００１３】延伸倍率ＤＲが、上記の式で表される範囲
よりも高くなると、捲縮性能（ＴＣ）が低下し、濃淡染
着差（シックアンドシンパターン）が悪化する。一方、
延伸倍率ＤＲが、上記の式で表される範囲よりも低くな
ると、未解撚が発生し、均一な捲縮が得られない。
よりも高くなると、捲縮性能（ＴＣ）が低下し、濃淡染
着差（シックアンドシンパターン）が悪化する。一方、
延伸倍率ＤＲが、上記の式で表される範囲よりも低くな
ると、未解撚が発生し、均一な捲縮が得られない。
【００１４】図１は、本発明方法を実施する仮撚加工装
置の一例を示す簡略化した側面図であり、繊維軸方向に
シック部とシン部が交互に混在するポリエステルシック
アンドシンヤーンＡが、解舒ガイドＢ、Ｃを経由して解
舒され、供給ロールＤと第１デリベリーロールＪとの間
で延伸仮撚加工される。Ｅは糸導に案内ガイドを内設し
た高温非接触ヒータで、摩擦仮撚装置Ｇで加撚された撚
りを素早く熱セットする。案内ガイドは、例えば、糸条
の走行方向の直角一方向から見て糸条が弓なりの弧状に
走行するように設置すればよく、また別の方法として糸
条が屈曲して走行するように設置してもよい。Ｆは冷却
プレートであり、加撚熱セットされた糸条を冷却して形
態を固定し、摩擦仮撚装置Ｇを介して加撚セットされた
糸条は解撚され、嵩高性を発現する。摩擦仮撚装置Ｇと
しては、例えば、３軸外接式フリクションディスクが用
いられ、その材質はポリウレタン、セラミック、セラミ
ックコート等であり、ディスクの枚数は、加工する糸条
の繊度、品質等により適宜変更して使用する。
置の一例を示す簡略化した側面図であり、繊維軸方向に
シック部とシン部が交互に混在するポリエステルシック
アンドシンヤーンＡが、解舒ガイドＢ、Ｃを経由して解
舒され、供給ロールＤと第１デリベリーロールＪとの間
で延伸仮撚加工される。Ｅは糸導に案内ガイドを内設し
た高温非接触ヒータで、摩擦仮撚装置Ｇで加撚された撚
りを素早く熱セットする。案内ガイドは、例えば、糸条
の走行方向の直角一方向から見て糸条が弓なりの弧状に
走行するように設置すればよく、また別の方法として糸
条が屈曲して走行するように設置してもよい。Ｆは冷却
プレートであり、加撚熱セットされた糸条を冷却して形
態を固定し、摩擦仮撚装置Ｇを介して加撚セットされた
糸条は解撚され、嵩高性を発現する。摩擦仮撚装置Ｇと
しては、例えば、３軸外接式フリクションディスクが用
いられ、その材質はポリウレタン、セラミック、セラミ
ックコート等であり、ディスクの枚数は、加工する糸条
の繊度、品質等により適宜変更して使用する。
【００１５】摩擦仮撚装置Ｇの下流側には、解撚張力Ｔ
2 を検出する装置Ｈを配設し、検出されたら張力Ｔ2 は
連続的にモニター装置Ｉにて監視され、この張力パター
ンにより、目的とする加工糸のシックアンドシンパター
ンをオンラインで管理することができる。更に、第１デ
リベリーロールＪと第２デリベリーロールＬとの間に非
接触ヒータＫを配置し、目的とする捲縮のレベルに合わ
せて、フィラメント上に捲縮を発現させることも可能で
あり、捲取ガイドＭおよび捲取ロールＮを介して、特殊
仮撚加工糸のパッケージＯを得ることが出来る。
2 を検出する装置Ｈを配設し、検出されたら張力Ｔ2 は
連続的にモニター装置Ｉにて監視され、この張力パター
ンにより、目的とする加工糸のシックアンドシンパター
ンをオンラインで管理することができる。更に、第１デ
リベリーロールＪと第２デリベリーロールＬとの間に非
接触ヒータＫを配置し、目的とする捲縮のレベルに合わ
せて、フィラメント上に捲縮を発現させることも可能で
あり、捲取ガイドＭおよび捲取ロールＮを介して、特殊
仮撚加工糸のパッケージＯを得ることが出来る。
【００１６】また、本発明においては、摩擦仮撚装置Ｇ
の下流側の解撚張力Ｔ2 を、張力検出装置Ｈで０．５ｍ
ピッチで２０ｍにわたって測定し、各ピッチの平均値に
ついて標準偏差σ（ｎ＝４０）を求め、その標準偏差σ
と解撚張力Ｔ2 の平均値との比（ＣＶ％＝σ／Ｔ2 平均
値×１００）が５〜１２％であると、濃淡染着差（シッ
クアンドシンパターン）が安定し、仮撚加工機における
錘間差がなくなるので好ましい。
の下流側の解撚張力Ｔ2 を、張力検出装置Ｈで０．５ｍ
ピッチで２０ｍにわたって測定し、各ピッチの平均値に
ついて標準偏差σ（ｎ＝４０）を求め、その標準偏差σ
と解撚張力Ｔ2 の平均値との比（ＣＶ％＝σ／Ｔ2 平均
値×１００）が５〜１２％であると、濃淡染着差（シッ
クアンドシンパターン）が安定し、仮撚加工機における
錘間差がなくなるので好ましい。
【００１７】従来、濃淡染着差（シックアンドシンパタ
ーン）を管理するには、仮撚加工した後の糸について、
イブネステスターによりＵ％を測定するか、あるいは筒
編にして染色し、染着パターンを目視で観察し、その結
果を仮撚加工条件にフィードバックしていたが、この方
法では、フィードバックまでに長時間を要し、特に高速
加工を行う場合は、フィードバックまでに発生する不良
品の量が増大するという問題があり、更に、仮撚加工機
の個々の錘におけるシックアンドシンパターン差を十分
に確認できないという問題があった。しかしながら、本
発明では、シックアンドシンパターンが解撚張力Ｔ2 の
変動に対応していることを見出し、本来、解撚張力Ｔ2
の変動が起こらないようにするために用いられていた検
出、モニターシステムを、逆に、解撚張力Ｔ2 を常に特
定範囲内で変動させるために利用することにより、仮撚
加工糸のシックアンドシンパターンをオンラインで制御
することが可能となり、前述の従来法の問題点を一挙に
解決することができるのである。解撚張力Ｔ2 の平均値
と標準偏差σ（ｎ＝４０）との比を５〜１２％の範囲内
に制御するためには、仮撚延伸倍率を調整すればよい。
ーン）を管理するには、仮撚加工した後の糸について、
イブネステスターによりＵ％を測定するか、あるいは筒
編にして染色し、染着パターンを目視で観察し、その結
果を仮撚加工条件にフィードバックしていたが、この方
法では、フィードバックまでに長時間を要し、特に高速
加工を行う場合は、フィードバックまでに発生する不良
品の量が増大するという問題があり、更に、仮撚加工機
の個々の錘におけるシックアンドシンパターン差を十分
に確認できないという問題があった。しかしながら、本
発明では、シックアンドシンパターンが解撚張力Ｔ2 の
変動に対応していることを見出し、本来、解撚張力Ｔ2
の変動が起こらないようにするために用いられていた検
出、モニターシステムを、逆に、解撚張力Ｔ2 を常に特
定範囲内で変動させるために利用することにより、仮撚
加工糸のシックアンドシンパターンをオンラインで制御
することが可能となり、前述の従来法の問題点を一挙に
解決することができるのである。解撚張力Ｔ2 の平均値
と標準偏差σ（ｎ＝４０）との比を５〜１２％の範囲内
に制御するためには、仮撚延伸倍率を調整すればよい。
【００１８】更に本発明においては、解撚張力Ｔ2 が小
さくなりすぎると、仮撚加工糸中に未解撚部が残り、捲
縮性能が低下し、均一な捲縮が得られなくなるため、解
撚張力Ｔ2 と仮撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 が０．８〜
１．２の範囲内にあるように制御するのが好ましい。解
撚張力Ｔ2 と仮撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 を０．８〜
１．２の範囲内に制御するためには、仮撚ディスク速度
と糸条の走行速度との比を調整すればよい。
さくなりすぎると、仮撚加工糸中に未解撚部が残り、捲
縮性能が低下し、均一な捲縮が得られなくなるため、解
撚張力Ｔ2 と仮撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 が０．８〜
１．２の範囲内にあるように制御するのが好ましい。解
撚張力Ｔ2 と仮撚張力Ｔ1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 を０．８〜
１．２の範囲内に制御するためには、仮撚ディスク速度
と糸条の走行速度との比を調整すればよい。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、各特性値は下記の方法により測定、評価し
た。 （１）捲縮性能（ＴＣ） 加工糸を綛にとり、デニール当り２ｍｇの軽荷重を掛
け、沸水中で２０分間処理し、その後、２０℃、６５％
ＲＨの室で一昼夜自然乾燥した後、デニール当り２００
ｍｇの重荷重を掛け、１分間放置後の長さをＩ0 、その
後、重荷重を取り除き軽荷重に変更し、１分後の長さＩ
1 を測定し、次式でＴＣを算出した。 ＴＣ（％）＝（Ｉ0 −Ｉ1 ）×１００／Ｉ0 この値が大きいほど、捲縮性能が優れていることを示
す。
する。なお、各特性値は下記の方法により測定、評価し
た。 （１）捲縮性能（ＴＣ） 加工糸を綛にとり、デニール当り２ｍｇの軽荷重を掛
け、沸水中で２０分間処理し、その後、２０℃、６５％
ＲＨの室で一昼夜自然乾燥した後、デニール当り２００
ｍｇの重荷重を掛け、１分間放置後の長さをＩ0 、その
後、重荷重を取り除き軽荷重に変更し、１分後の長さＩ
1 を測定し、次式でＴＣを算出した。 ＴＣ（％）＝（Ｉ0 −Ｉ1 ）×１００／Ｉ0 この値が大きいほど、捲縮性能が優れていることを示
す。
【００２０】（２）濃淡染着差（シックアンドシンパタ
ーン） 仮撚加工糸を筒編にして、イーストマンポリエステルブ
ルーにより青色に染色して、染着差パターンを目視で観
察し、次の基準で判定した。 ４級：極めて良好 ３級：良好 ２級：パターンがやや薄く若干不良 １級：パターンが薄くなり不良 （３）Ｕ％ Uster Eveness Tester〔測定器工業（株）製〕を使用
し、糸速度１００ｍ／分、チャート速度２．５ｃｍ／分
とし、仮撚機で５５００ｒｐｍの回転を与えて仮撚しつ
つ、１／２イナートで測定する。
ーン） 仮撚加工糸を筒編にして、イーストマンポリエステルブ
ルーにより青色に染色して、染着差パターンを目視で観
察し、次の基準で判定した。 ４級：極めて良好 ３級：良好 ２級：パターンがやや薄く若干不良 １級：パターンが薄くなり不良 （３）Ｕ％ Uster Eveness Tester〔測定器工業（株）製〕を使用
し、糸速度１００ｍ／分、チャート速度２．５ｃｍ／分
とし、仮撚機で５５００ｒｐｍの回転を与えて仮撚しつ
つ、１／２イナートで測定する。
【００２１】（４）解撚張力Ｔ2 の標準偏差σ 摩擦仮撚装置の下流側に張力検出装置を設け、走行糸長
２０ｍにわたって連続的に張力（ｇ）を測定し、０．５
ｍピッチで平均値を求め、得られた４０個のデータの標
準偏差σを算出した。 （５）未解撚 仮撚加工糸を目視で観察し、次の基準で判定した。 ○：未解撚部はまったく存在せず、捲縮は均一。 △：未解撚部がスポット的に存在し、捲縮の均一性やや
劣る。 ×：非捲縮未解撚部が存在し、捲縮は不均一。
２０ｍにわたって連続的に張力（ｇ）を測定し、０．５
ｍピッチで平均値を求め、得られた４０個のデータの標
準偏差σを算出した。 （５）未解撚 仮撚加工糸を目視で観察し、次の基準で判定した。 ○：未解撚部はまったく存在せず、捲縮は均一。 △：未解撚部がスポット的に存在し、捲縮の均一性やや
劣る。 ×：非捲縮未解撚部が存在し、捲縮は不均一。
【００２２】［実施例１〜１３、比較例１〜１３］固有
粘度［ＩＶ］が０．６５のポリエチレンテレフタレート
を２９５℃で溶融し、１９００ｍ／分の速度で引き取っ
て溶融紡糸し、次いで、５０℃に加熱した供給ロールと
７０℃に加熱した延伸ロールとの間で１．３倍に延伸し
て、シック部（平均長さ３５ｍｍ）とシン部（平均長さ
５０ｍｍ）が繊維軸方向に混在している１９５ｄｅ／４
８ｆｉｌｓのシックアンドシンヤーン（シック部とシン
部の直径比１．３）を得た。
粘度［ＩＶ］が０．６５のポリエチレンテレフタレート
を２９５℃で溶融し、１９００ｍ／分の速度で引き取っ
て溶融紡糸し、次いで、５０℃に加熱した供給ロールと
７０℃に加熱した延伸ロールとの間で１．３倍に延伸し
て、シック部（平均長さ３５ｍｍ）とシン部（平均長さ
５０ｍｍ）が繊維軸方向に混在している１９５ｄｅ／４
８ｆｉｌｓのシックアンドシンヤーン（シック部とシン
部の直径比１．３）を得た。
【００２３】このシックアンドシンヤーンを、図１に示
す延伸仮撚装置により延伸同時仮撚加工した。延伸倍
率、加工速度、非接触ヒータの温度は、表１、表２に示
すように変更した。なお、非接触ヒータは、有効長１ｍ
のものを用い、摩擦仮撚装置としては、ウレタンディス
ク３枚×３軸外接方式の装置を使用した。
す延伸仮撚装置により延伸同時仮撚加工した。延伸倍
率、加工速度、非接触ヒータの温度は、表１、表２に示
すように変更した。なお、非接触ヒータは、有効長１ｍ
のものを用い、摩擦仮撚装置としては、ウレタンディス
ク３枚×３軸外接方式の装置を使用した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】結果は表３、表４に示す通りであり、結果
の良好なものと不良なものについて、延伸倍率ＤＲと加
工速度ＤＳ（ｍ／分）との関係を解析したところ、図２
に示すように延伸倍率ＤＲと加工速度ＤＳが特定の関係
を満足する場合に限って、良好な結果が得られることが
明らかになった。なお、図２において、○は実施例（結
果が良好なもの）を、×は比較例（結果が不良なもの）
を示す。
の良好なものと不良なものについて、延伸倍率ＤＲと加
工速度ＤＳ（ｍ／分）との関係を解析したところ、図２
に示すように延伸倍率ＤＲと加工速度ＤＳが特定の関係
を満足する場合に限って、良好な結果が得られることが
明らかになった。なお、図２において、○は実施例（結
果が良好なもの）を、×は比較例（結果が不良なもの）
を示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】［実施例１４〜１６、比較例１４］実施例
８において、非接触ヒータの温度を表５に示すように変
更したところ、結果は表６に示す通りであり、非接触ヒ
ータ温度が３００℃未満では、未解撚が発生し、濃淡染
着差（シックアンドシンパターン）も不良となるが、３
００℃以上の本発明では良好な結果が得られた。
８において、非接触ヒータの温度を表５に示すように変
更したところ、結果は表６に示す通りであり、非接触ヒ
ータ温度が３００℃未満では、未解撚が発生し、濃淡染
着差（シックアンドシンパターン）も不良となるが、３
００℃以上の本発明では良好な結果が得られた。
【００３０】［比較例１５］実施例８において、非接触
ヒータに代えて、有効長２．５ｍ、温度２２０℃の接触
ヒータを用いた。結果は表６に示す通りであり、未解撚
が発生し、濃淡染着差（シックアンドシンパターン）も
不良となった。
ヒータに代えて、有効長２．５ｍ、温度２２０℃の接触
ヒータを用いた。結果は表６に示す通りであり、未解撚
が発生し、濃淡染着差（シックアンドシンパターン）も
不良となった。
【００３１】
【表５】
【００３２】
【表６】
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、濃淡染着差（シックア
ンドシンパターン）が良好で、捲縮性能（ＴＣ）に優
れ、しかも未解撚が発生せず、均一な捲縮を有する特殊
仮撚加工糸を、５００ｍ／分以上の高速で、生産性良く
製造することができる。
ンドシンパターン）が良好で、捲縮性能（ＴＣ）に優
れ、しかも未解撚が発生せず、均一な捲縮を有する特殊
仮撚加工糸を、５００ｍ／分以上の高速で、生産性良く
製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施する際に使用する仮撚加工装
置の一例を示す概略側面図である。
置の一例を示す概略側面図である。
【図２】延伸倍率と加工速度との関係を示すグラフであ
る。
る。
Ａ ポリエステルシックアンドシンヤーン Ｄ 供給ロール Ｅ 非接触ヒータ Ｆ 冷却プレート Ｇ 摩擦仮撚装置 Ｈ 解撚張力検出装置 Ｊ 第１デリベリーロール Ｋ 捲縮発現用ヒータ Ｌ 第２デリベリーロール Ｎ 巻取ロール Ｏ 加工糸パッケージ
Claims (3)
- 【請求項１】 繊維軸方向にシック部とシン部が交互に
混在したポリエステルシックアンドシンヤーンを仮撚加
工するに際し、３００℃以上の非接触ヒータを用い、下
記式を満足する条件下にて、５００ｍ／分以上の加工速
度で、延伸と同時に摩擦仮撚加工することを特徴とする
ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法。 【数１】 式中、ＤＲは延伸倍率を表わし、ＤＳは加工速度（ｍ／
分）を表わす。 - 【請求項２】 走行糸長２０ｍにわたって、０．５ｍピ
ッチで測定した、摩擦仮撚装置の下流側の解撚張力Ｔ2
の平均値と、その標準偏差σとの比（ＣＶ％）が、５〜
１２％である請求項１記載のポリエステルシックアンド
シンヤーンの仮撚加工方法。 - 【請求項３】 摩擦仮撚装置の下流側の解撚張力Ｔ2 と
上流側の加撚張力Ｔ 1 の比Ｔ2 ／Ｔ1 が、０．８〜１．
２である請求項１又は２記載のポリエステルシックアン
ドシンヤーンの仮撚加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6934995A JPH08260268A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6934995A JPH08260268A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260268A true JPH08260268A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13399996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6934995A Pending JPH08260268A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエステルシックアンドシンヤーンの仮撚加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08260268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8101688B2 (en) | 2002-08-30 | 2012-01-24 | Toray Industries., Inc. | Polylactic acid fiber yarn package, and textile products |
| CN107844857A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-27 | 陕西长岭软件开发有限公司 | 一种通过评价纱线质量预测织物外观质量的方法 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP6934995A patent/JPH08260268A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8101688B2 (en) | 2002-08-30 | 2012-01-24 | Toray Industries., Inc. | Polylactic acid fiber yarn package, and textile products |
| CN107844857A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-27 | 陕西长岭软件开发有限公司 | 一种通过评价纱线质量预测织物外观质量的方法 |
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