JPH08261182A

JPH08261182A - スクロール式流体機械

Info

Publication number: JPH08261182A
Application number: JP8757095A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Okada; 裕樹岡田
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-03-20
Filing date: 1995-03-20
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】冷却用通路内を流通する冷却風を有効利用す
ることによって、吐出流体の温度上昇を抑え、圧縮性能
を向上させる。【構成】内部に扁平空間１８を有する収容体１６を固
定スクロール１４の背面側に設け、固定スクロール１４
との間に冷却風を流通させる複数の冷却風通路１９を形
成する。そして、収容体１６には扁平空間１８と圧縮室
Ｒ1 とを連通する吐出ピース１５と、扁平空間１８から
外部へ圧縮空気を吐出させる吐出管部２０Ｂとをそれぞ
れ設ける。これによって、固定スクロール１４のラップ
部１４Ｃおよび各圧縮室Ｒ内の圧縮空気等を冷却すると
共に、吐出ピース１５から吐出される圧縮空気をも同時
に冷却できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気圧縮機や真
空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ケーシングと、先端側が該ケー
シング内に回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸の
先端側に設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロー
ルと対向して該旋回スクロールとの間に複数の圧縮室を
画成する固定スクロールと、前記各圧縮室のうち外周側
の圧縮室に連通する吸込口と、前記固定スクロールの中
心部に設けられ前記圧縮室からの流体を吐出させる吐出
口とから構成してなる無給油式のスクロール式流体機械
は知られている。

【０００３】そして、この種のスクロール式流体機械を
空気圧縮機として用いる場合には、駆動軸を外部から電
動モータ等で回転駆動することにより旋回スクロールを
旋回させ、旋回スクロールと固定スクロールとの間に形
成される複数の圧縮室内で外部から吸込んだ空気を圧縮
しつつ、この圧縮空気を吐出口から外部の空気タンク等
に向けて吐出させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による無給油式のスクロール式空気圧縮機では、
圧縮運転時に各圧縮室内に圧縮熱が発生してしまい、こ
れによって固定スクロールのラップ部や旋回スクロール
のラップ部等に熱膨張や温度不均一による歪み変形が生
じたり、圧縮室内の圧縮空気が熱膨張し圧縮効率が低下
してしまい、吐出口からの吐出空気を効率よく空気タン
ク等に貯留できない等の問題があった。

【０００５】また、特開昭６１−１６９６９１号公報等
に記載の給油式のスクロール式圧縮機（以下、他の従来
技術という）では、冷凍サイクルの冷媒圧縮機として給
油式のスクロール式圧縮機を用いることにより、固定ス
クロールと旋回スクロールとの間の圧縮室を前記冷媒に
よって冷却する構造が提案されている。

【０００６】しかし、この場合には、スクロール式圧縮
機のケーシング自体が冷媒用の貯留タンクを構成するも
のであるから、全体の構造が複雑になって大型化し、小
型、軽量化を図ることができないという問題がある。

【０００７】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は冷却用通路内を流通する冷却風
を有効利用することによって、吐出口から吐出される吐
出流体を効果的に冷却でき、圧縮性能を大幅に向上させ
ることができると共に、全体の構造を簡略化し、小型、
軽量化を図ることができるようにしたスクロール式流体
機械を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、ケーシングと、先端側が該ケーシング
内に回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸の先端側
に設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロールと対
向して該旋回スクロールとの間に複数の圧縮室を画成す
る固定スクロールと、前記各圧縮室のうち外周側の圧縮
室に連通する吸込口と、前記固定スクロールの中心部に
設けられ前記圧縮室からの流体を吐出させる吐出口とか
らなるスクロール式流体機械に適用される。

【０００９】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記固定スクロールの背面側には、前記吐出口
から吐出される流体を一時的に収容する流体空間と、該
流体空間と前記各圧縮室との間に位置し、冷却風が流通
することにより該流体空間と各圧縮室とを冷却する冷却
用通路とを設けたことにある。

【００１０】この場合、請求項２に記載した発明のよう
に、前記流体空間は、前記冷却用通路内を流通する冷却
風との接触面積を拡大すべく、扁平状の空間として形成
してなる構成とするのが好ましい。

【００１１】また、請求項３に記載した発明のように、
前記固定スクロールの背面側には、前記吐出口から流体
空間内に吐出された流体の一部を前記圧縮室内に還流さ
せる通路部を設け、該通路部の周囲には前記冷却用通路
内の冷却風を流通させる構成としてもよい。

【００１２】

【作用】上記構成により、請求項１に記載の発明では、
吐出口から吐出され流体空間内に一時的に収容された流
体を、冷却用通路内を流通する冷却風によって冷却でき
ると共に、このときの冷却風によって各圧縮室の流体を
も冷却でき、流体の温度を確実に低下させることができ
る。

【００１３】この場合、請求項２に記載の発明のよう
に、前記流体空間を、前記冷却用通路内を流通する冷却
風との接触面積を拡大すべく、扁平状の空間として形成
することにより、前記流体空間内の流体の放熱性を高め
ることができ、該流体を効率よく冷却することができ
る。

【００１４】また、請求項３に記載の発明のように、前
記固定スクロールの背面側に、前記流体空間内の流体の
一部を圧縮室内に還流させる通路部を設けることによっ
て、前記流体空間内で冷却された流体の一部を前記圧縮
室内に還流させつつ、該圧縮室側でも前記流体風により
流体を冷却でき、流体の温度上昇を確実に抑えることが
できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図６に基
づいて説明する。また、実施例では、スクロール式流体
機械として無給油式のスクロール式空気圧縮機を例に挙
げて説明する。

【００１６】まず、本発明の第１の実施例を図１ないし
図３に基づいて説明する。

【００１７】図において、１はスクロール式空気圧縮機
の外枠を形成するケーシングを示し、該ケーシング１
は、上，下，左，右の側板と後板とから箱状に形成さ
れ、前側が開口したケーシング本体１Ａと、該ケーシン
グ本体１Ａの後側に突出形成された円筒状の軸受部１Ｂ
と、前記ケーシング本体１Ａの前側に一体形成されたフ
ランジ部１Ｃとから大略構成されている。また、前記ケ
ーシング本体１Ａの右側板には、図２に示す如く、後述
のダクト２４が接続され、該ダクト２４内からケーシン
グ本体１Ａ内に向けて冷却風を供給する第１の通気口と
しての冷却風供給口１Ｄが形成されると共に、ケーシン
グ本体１Ａの左側板と上側板とには、該ケーシング本体
１Ａ内の冷却風を外部に排気する第２，第３の通気口と
しての冷却風排気口１Ｅ，１Ｆがそれぞれ形成されてい
る。

【００１８】２はケーシング１の軸受部１Ｂに軸受３，
４を介して回転自在に軸支された駆動軸を示し、該駆動
軸２の先端側はケーシング１のケーシング本体１Ａ内へ
と伸長してクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線
は駆動軸２の軸線に対して所定寸法だけ偏心している。
また、該駆動軸２は軸受部１Ｂの一端側から後述のファ
ンケーシング２１内を貫通して外部に突出し、その突出
端側には後述の遠心ファン２２とプーリ（図示せず）が
設けられ、駆動軸２は該プーリにベルトを介して電動モ
ータ（いずれも図示せず）によって回転駆動されるよう
になっている。

【００１９】５は後述の固定スクロール１４と対向する
ようにケーシング１のケーシング本体１Ａ内に配設され
た旋回スクロールを示し、該旋回スクロール５は、後述
する如く、鏡板６Ａの表面側にラップ部６Ｂが立設さ
れ、背面側には放熱板６Ｃ，６Ｃ，…が設けられた旋回
スクロール本体６と、該旋回スクロール本体６の背面側
に取付けられた円板状の板状体７とから一体的に構成さ
れている。そして、前記旋回スクロール５は後述する旋
回軸受９を介して駆動軸２のクランク２Ａに回転自在に
取付けられている。

【００２０】６は旋回スクロール本体を示し、該旋回ス
クロール本体６は、円盤状に形成された鏡板６Ａと、該
鏡板６Ａの表面に立設され、該鏡板６Ａの中心側が巻始
め端となり外周側が巻終り端となった渦巻状のラップ部
６Ｂとから大略構成されている。そして、該旋回スクロ
ール本体６のラップ部６Ｂは、後述する固定スクロール
１４のラップ部１４Ｃと所定角度だけずらして重なり合
うように配設され、固定スクロール１４のラップ部１４
Ｃと旋回スクロール本体６のラップ部６Ｂとの間に複数
の圧縮室Ｒ，Ｒ，…を形成している。

【００２１】そして、電動モータにより駆動軸２が回転
し、旋回スクロール本体６（旋回スクロール５）が旋回
運動すると、各圧縮室Ｒのうち最低圧側となる最外周側
の圧縮室Ｒ1 内に後述する固定スクロール１４の吸込口
１４Ｆを介して外部の空気を吸込み、この空気を該各圧
縮室Ｒ内で順次圧縮しつつ、各圧縮室Ｒのうち中央側に
位置する高圧の圧縮室Ｒ内に順次送り込み、最高圧側の
圧縮室Ｒ2 から後述する固定スクロール１４の吐出口１
４Ｇを介して外部の空気タンク等（図示せず）に吐出す
る。

【００２２】また、該旋回スクロール本体６の背面側に
は、放熱板６Ｃ，６Ｃ，…が並列に多数立設され、該各
放熱板６Ｃは圧縮運転時に発生する圧縮熱をケーシング
本体１Ａ内を流れる冷却風中に放出し、旋回スクロール
本体６を効率よく冷却すると共に、この冷却風をケーシ
ング１の冷却風供給口１Ｄから冷却風排気口１Ｅに向け
て導く第１の冷却風通路６Ｄ，６Ｄ，…を形成してい
る。

【００２３】７は旋回スクロール本体６の背面側に複数
のボルト８（一個のみ図示）によって取付けられた板状
体を示し、該板状体７は、旋回スクロール本体６の鏡板
６Ａとほぼ同一径の円盤状に形成された円盤部７Ａと、
該円盤部７Ａの背面中央に位置して軸方向に突出形成さ
れた大径ボス部７Ｂと、前記円盤部７Ａの外周側の３箇
所に突出形成された複数の小径ボス部７Ｃ（一個のみ図
示）とから大略構成されている。そして、前記大径ボス
部７Ｂは後述する旋回軸受９を介して駆動軸２のクラン
ク２Ａの先端を支持するものであり、前記各小径ボス部
７Ｃは後述する軸受１２を介して、各補助クランク１０
を支持するものである。

【００２４】９は板状体７の大径ボス部８Ｂ内周側に挿
着された旋回軸受を示し、該旋回軸受９の内周側には駆
動軸２のクランク２Ａが挿着され、該旋回軸受９は駆動
軸２のクランク２Ａに対して旋回スクロール５を回転自
在に支持している。

【００２５】１０は板状体７背面の外周側に設けられた
複数の補助クランク（一個にみ図示）を示し、該各補助
クランク１０は、その一端側がケーシング本体１Ａの背
面板に軸受１１を介して回転自在にそれぞれ支持され、
他端側が板状体７に設けられた各小径ボス部７Ｃに軸受
１２を介して回転自在にそれぞれ支持されている。そし
て、該各補助クランク１０は旋回スクロール５の旋回時
に該旋回スクロール５が自転するのを防止するものであ
る。１３は駆動軸２に固着されたバランスウエイトを示
し、該バランスウエイト１３は駆動軸２の回転バランス
をとるものである。

【００２６】１４はケーシング１のフランジ部１Ｃに図
示しないボルト等を介して固着された固定スクロールを
示し、該固定スクロール１４は方形の平板状に形成され
た鏡板１４Ａと、該鏡板１４Ａの外縁側から突出し、前
記フランジ部１Ｃに衝合された取付フランジ部１４Ｂ
と、前記鏡板１４Ａの表面に立設され、該鏡板１４Ａの
中心側が巻始め端となり、外周側が巻終り端となった渦
巻状のラップ部１４Ｃと、前記鏡板１４Ａの背面側に後
述の図５に示す如く並列に多数立設された放熱板１４
Ｄ，１４Ｄ…とから大略構成されている。そして、前記
鏡板１４Ａには各放熱板１４Ｄ間に４個のねじ穴を有す
る突起部１４Ｅ，１４Ｅ，…（図５参照）が立設されて
いる。

【００２７】ここで、固定スクロール１４の上側には、
前記圧縮室Ｒ1 に連通する吸込口１４Ｆが穿設され、該
固定スクロール１４の鏡板１４Ａ中央部には吐出口１４
Ｇが穿設されており、該吐出口１４Ｇの一側開口部は前
記圧縮室Ｒ2 に開口すると共に、他側開口部は吐出口と
なる段付筒状の吐出ピース１５を介して後述する収容体
１６の扁平空間１８へと連通するようになっている。

【００２８】１６は固定スクロール１４の鏡板１４Ａ背
面側に設けられた扁平状の収容体を示し、該収容体１６
は後述の補助枠体１７と該補助枠体１７を施蓋する後述
の蓋体２０とから構成され、吐出口１４Ｇから吐出され
る圧縮空気は後述の扁平空間１８内に一時的に収容され
るようになっている。

【００２９】ここで、前記収容体１６の補助枠体１７と
蓋体２０は、前記各突起部１４Ｅ等に螺着される複数の
ボルト１６Ｃ，１６Ｃ，…によって固定スクロール１４
の背面側に固着されている。

【００３０】１７は収容体１６の一部を構成する補助枠
体を示し、該補助枠体１７は、例えば後述の図６に示す
如く略四角状に形成された底板１７Ａと、左，右，上，
下の側板１７Ｂとから箱状に一体形成され、蓋体２０と
の間に流体空間としての扁平空間１８を形成している。
そして、該扁平空間１８に吐出される圧縮空気は、前記
補助枠体１７の底板１７Ａを介して、後述する各冷却風
通路１９内の冷却風と広く接触し、この冷却風によって
冷却されるようになっている。

【００３１】また、該底板１７Ａの中央部には吐出ピー
ス１５が嵌合される挿通穴１７Ｃが穿設され、該吐出ピ
ース１５の大径側開口部が前記扁平空間１８に開口する
ようになっている。一方、補助枠体１７には側板１７Ｂ
の上方側に位置して固定スクロール１４の吸込口１４Ｆ
と対応するように軸方向に吸込通路１７Ｄが穿設されて
いる。

【００３２】ここで、前記補助枠体１７の底板１７Ａ
は、該固定スクロール１４の各放熱板１４Ｄ先端面に当
接され、各放熱板１４Ｄ間に冷却用通路となる複数の第
２の冷却風通路１９を形成している。そして、該冷却風
通路１９の右側端部には図２に示す如くダクト２４の一
側端部が接続され、これによって、ダクト２４からの冷
却風が該各冷却風通路１９内を流通できるようにし、固
定スクロール１４および扁平空間１８の圧縮空気を効率
よく冷却できるようにしている。

【００３３】２０は補助枠体１７を施蓋し収容体１６の
一部を構成する蓋体を示し、該蓋体２０の上側には補助
枠体１７の吸込通路１７Ｄに連通する空気取入口２０Ａ
が穿設され、該空気取入口２０Ａは外部から吸込口１４
Ｆ側へと空気を取込む。また、蓋体２０には扁平空間１
８内に連通する吐出管部２０Ｂが外部に突出して設けら
れ、扁平空間１８の圧縮空気は該吐出管部２０Ｂを介し
て外部の空気タンク等に貯留される。

【００３４】ここで、収容体１６の扁平空間１８に収容
された圧縮空気は、前記底板１７Ａの背面側で各冷却風
通路１９内を流通する冷却風によって冷却されつつ、蓋
体２０の吐出管部２０Ｂから外部に吐出される。さら
に、蓋体２０の外側面には図３に示すように並列に複数
の溝部２０Ｃが設けられ、該各溝部２０Ｃ間には複数の
放熱板２０Ｄ，２０Ｄ，…が形成され、扁平空間１８の
圧縮空気を効率よく冷却できるようにしている。

【００３５】２１はケーシング１の軸受部１Ｂ一端側に
取付けられたファンケーシングを示し、該ファンケーシ
ング２１は有底円筒状に形成され、その他側にはケーシ
ング１の軸受部１Ｂ外周側に位置して冷却風取入口２１
Ａ，２１Ａ，…が周方向に複数形成されている。また、
該ファンケーシング２１の外周側の一部には後述するダ
クト２４内に連通し、該ファンケーシング２１から該ダ
クト２４に冷却風を送風するための冷却風送風口２１Ｂ
が形成されている。

【００３６】２２はファンケーシング２１内に位置し
て、駆動軸２の外周側に固定部材２３により固着された
遠心ファンを示し、該遠心ファン２２は駆動軸２と共に
回転し、ファンケーシング２１の冷却風取入口２１Ａか
ら矢示Ａの如く外気をファンケーシング２１内に取込
み、この空気を冷却風として冷却風送風口２１Ｂからダ
クト２４を介して、ケーシング本体１Ａ側に向けて矢示
Ｂの如く送風するものである。

【００３７】２４は遠心ファン２２によって発生した冷
却風をケーシング本体１Ａ側に案内するダクトを示し、
該ダクト２４は、その一端側がファンケーシング２１の
冷却風送風口２１Ｂに接続され、他端側がケーシング本
体１Ａの冷却風供給口１Ｄと、各冷却風通路１９に接続
されている。

【００３８】これによって、遠心ファン２２からの冷却
風は、ダクト２４を介して各冷却風通路１９内に矢示Ｃ
の如く供給され、該各冷却風通路１９内から図２中の矢
示Ｄ方向へと排気されるようになっている。また、この
冷却風は冷却風供給口１Ｄ、冷却風排気口１Ｅを介して
各冷却風通路６Ｄ内等にも流通できるようになってい
る。

【００３９】本実施例によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するものであり、次に、当該スクロ
ール式空気圧縮機の圧縮動作について説明する。

【００４０】まず、電動モータにより駆動軸２を回転さ
せ、旋回スクロール５を旋回させると、固定スクロール
１４のラップ部１４Ｃと旋回スクロール本体６のラップ
部６Ｂ間に画成された圧縮室Ｒ，Ｒ，…が連続的に縮小
する。これにより、固定スクロール１４の吸込口１４Ｆ
から吸込んだ外気を該各圧縮室Ｒで順次圧縮しつつ、こ
の圧縮空気を固定スクロール１４の吐出口１４Ｇから収
容体１６の扁平空間１８内に一時的に収容し、さらに該
扁平空間１８内から圧縮空気を蓋体２０の吐出管部２０
Ｂを介して外部の空気タンク等に貯留させる。

【００４１】次に、当該スクロール式空気圧縮機の冷却
作用について説明するに、駆動軸２を電動モータによっ
て回転駆動すると、旋回スクロール５が旋回運動して空
気の圧縮動作を開始すると同時に、遠心ファン２２が回
転する。これにより、ファンケーシング２１の冷却風取
入口１８Ａから外気が図２中の矢示Ａ方向へとファンケ
ーシング２１内に取込まれ、この空気は冷却風としてフ
ァンケーシング２１の冷却風送風口２１Ｂから矢示Ｂの
如く流出し、ダクト２４を通じて矢示Ｃの如く各冷却風
通路１９内に供給され、矢示Ｄ方向へと外部に排出され
る。

【００４２】このとき、圧縮熱によって高温になった各
圧縮室Ｒおよび固定スクロール１４からの熱は、放熱板
１４Ｄを介して各冷却風通路１９側に放熱されると同時
に、吐出ピース１５からの圧縮空気は扁平空間１８に一
時的に収容されるから、この間に、圧縮空気の熱は補助
枠体１７の底板１７Ａを介して冷却風通路１９側に効率
よく放熱でき、該冷却風通路１９内を流通する冷却風は
これらの熱を同時に矢示Ｄ側に運搬できることになる。
そして、収容体１６の蓋体２０には各放熱板２０Ｄを設
けているので、これによって前記扁平空間１８の圧縮空
気をさらに効果的に冷却することができる。

【００４３】かくして、本実施例では、内部に扁平空間
１８を有する収容体１６を、底板１７Ａと各側板１７Ｂ
とから形成される補助枠体１７と、該補助枠体１７を施
蓋する蓋体２０とから構成し、該収容体１６を固定スク
ロール１４の背面側に設けることによって、該固定スク
ロール１４との間に各冷却風通路１９を形成し、さらに
前記収容体１６には、扁平空間１８と圧縮室Ｒ1 とを連
通する吐出ピース１５と、扁平空間１８とを外部の空気
タンク等に接続する吐出管部２０Ｂとを設ける構成とし
たから、前記各冷却風通路１９内に流通する冷却風によ
って、固定スクロール１４および各圧縮室Ｒ内の圧縮空
気を冷却できると共に、吐出ピース１５から扁平空間１
８内に吐出される圧縮空気も同時に冷却することができ
る。

【００４４】従って、各冷却風通路１９に冷却風を流通
させることによって、各圧縮室Ｒ内に発生する圧縮熱に
よる固定スクロール１４のラップ部１４Ｃや旋回スクロ
ール５のラップ部６Ｂ等の熱膨張や温度不均一による歪
み変形を効果的に防止できると共に、吐出管部２０Ｂか
らの圧縮空気が温度上昇するのも防止でき、圧縮効率を
効果的に向上させることができる。

【００４５】また、当該スクロール式空気圧縮機を無給
油式の圧縮機として構成でき、全体の構造を簡略化でき
ると共に、小型、軽量化を図ることができ、冷却性能を
高めることができる等、種々の効果を奏する。

【００４６】次に、図４ないし図６は本発明の第２の実
施例を示し、本実施例では前記第１の実施例と同一の構
成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。しか
し、本実施例の特徴は、固定スクロール１４の鏡板１４
Ａ背面側に２個の円筒状の突起部３１，３１を設け、そ
の突出端側を補助枠体１７の底板１７Ａ背面側に当接さ
せると共に、該各突起部３１内には収容体１６の扁平空
間１８内を各圧縮室Ｒ内に連通させる通路部としての通
気孔３２，３２を設けたことにある。

【００４７】ここで、前記各突起部３１は前記各通気孔
３２が低圧側の圧縮室Ｒ1 と高圧側の圧縮室Ｒ2 との間
で中間の圧力状態となった中間の圧縮室Ｒ3 内に開口す
るように、図４に示す如く固定スクロール１４の各ラッ
プ部１４Ｃ間に位置し、鏡板１４Ａ背面側に一体に形成
されている。また、前記各通気孔３２は図６に示す如く
各突起部３１内を貫通するように、補助枠体１７の底板
１７Ａ内側面から前記各圧縮室Ｒ3 に向けて軸方向に穿
設され、扁平空間１８に収容される圧縮空気の一部を、
図４に示す矢示Ｅ方向へと前記各圧縮室Ｒ3 内に導くよ
うにしている。

【００４８】かくして、このように構成される本実施例
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができるが、特に本実施例では、収容体１６の扁平空
間１８と前記各圧縮室Ｒ3 との間を連通させる各通気孔
３２を設けたから、前記扁平空間１８で冷却された圧縮
空気の一部を該各通気孔３２を介して矢示Ｅ方向へ各圧
縮室Ｒ3 内に還流させることができ、これによって各圧
縮室Ｒ内で発生する高温の圧縮熱を効果的に冷却するこ
とができ、旋回スクロール５および固定スクロール１４
等の冷却効率を一層良くすることができる。

【００４９】なお、前記第２の実施例では、各通気孔３
２を２個設けるものとして説明したが、本発明はこれに
限らず、圧縮室Ｒ1 と圧縮室Ｒ2 の間の中間圧力をもつ
任意の各圧縮室Ｒと扁平空間１８内と連通する通路部と
しての通気孔をさらに複数個設けるようにしてもよく、
これによって各圧縮室Ｒの圧縮熱をさらに効率よく冷却
することができる。

【００５０】さらに、前記各実施例では、無給油式のス
クロール式空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明
はこれに限らず、空気以外の気体を圧縮する無給油式の
スクロール圧縮機に適用してもよく、また真空ポンプ等
にも広く適用することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、請求
項１に記載の如く、固定スクロールの背面側に前記吐出
口から吐出される流体を一時的に収容する流体空間と、
該流体空間と前記各圧縮室との間に位置し、冷却風が流
通することにより該流体空間と各圧縮室とを冷却する冷
却用通路とを設ける構成としたから、各圧縮室で発生す
る圧縮熱を冷却用通路側に放熱できると共に、吐出口か
らの吐出流体も同時に流体空間から冷却風通路側に放熱
することができる。

【００５２】この結果、冷却風を有効利用することによ
って、固定スクロールや旋回スクロールのラップ部等に
熱膨張等が発生してしまうのを効果的に防止できると共
に、吐出口から流体空間内に収容される流体も冷却で
き、この流体を外部のタンク等に効率よく貯留して、圧
縮性能を確実に向上させることができる。

【００５３】また、吐出口からの流体を冷却する構成で
あるから、例えば他の従来技術で述べたスクロール式圧
縮機のようにケーシング自体を冷媒用の貯留タンクとし
て兼用して全体が大型化する等の問題を解消でき、全体
をコンパクトに形成して、小型、軽量化を図ることがで
きる。

【００５４】さらに、請求項２に記載の発明のように、
流体空間を、前記冷却用通路内を流通する冷却風との接
触面積を拡大すべく、扁平状の空間として形成すること
により、前記流体空間内の流体の放熱性を一層高めるこ
とができ、この流体の冷却効率を確実に向上させること
ができる。

【００５５】また、請求項３に記載の発明のように、前
記固定スクロールの背面側に、前記流体空間内の流体の
一部を圧縮室内に還流させる通路部を設けることによ
り、前記流体空間内で冷却された流体の一部を前記圧縮
室内に還流できるから、これによって前記圧縮室内の流
体を積極的に冷却でき、圧縮室内における流体の圧縮効
率を一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を示す縦断面図である。

【図２】図１中の矢示II−II方向断面図である。

【図３】図１中に示す固定スクロールの背面側および収
容体等を拡大した部分断面図である。

【図４】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を示す図３と同様の断面図である。

【図５】図４中のＶ−Ｖ方向断面図である。

【図６】図４中のVI−VI方向断面図である。

【符号の説明】

１ケーシング２駆動軸２Ａクランク５旋回スクロール６Ａ鏡板６Ｂラップ部６Ｄ第１の冷却風通路１４固定スクロール１４Ａ鏡板１４Ｃラップ部１４Ｆ吸込口１４Ｇ吐出口１６収容体１８扁平空間（流体空間）１９第２の冷却風通路（冷却用通路）３２通気孔（通路部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシングと、先端側が該ケーシング内
に回転可能に設けられた駆動軸と、該駆動軸の先端側に
設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロールと対向
して該旋回スクロールとの間に複数の圧縮室を画成する
固定スクロールと、前記各圧縮室のうち外周側の圧縮室
に連通する吸込口と、前記固定スクロールの中心部に設
けられ前記圧縮室からの流体を吐出させる吐出口とから
構成してなるスクロール式流体機械において、前記固定
スクロールの背面側には、前記吐出口から吐出される流
体を一時的に収容する流体空間と、該流体空間と前記各
圧縮室との間に位置し、冷却風が流通することにより該
流体空間と各圧縮室とを冷却する冷却用通路とを設けた
ことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】前記流体空間は、前記冷却用通路内を流
通する冷却風との接触面積を拡大すべく、扁平状の空間
として形成してなる請求項１に記載のスクロール式流体
機械。
【請求項３】前記固定スクロールの背面側には、前記
吐出口から流体空間内に吐出された流体の一部を前記圧
縮室内に還流させる通路部を設け、該通路部の周囲には
前記冷却用通路内の冷却風を流通させる構成としてなる
請求項１または２に記載のスクロール式流体機械。