JPH08261396A - 低温貯槽の残液気化促進構造 - Google Patents

低温貯槽の残液気化促進構造

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JPH08261396A
JPH08261396A JP9139295A JP9139295A JPH08261396A JP H08261396 A JPH08261396 A JP H08261396A JP 9139295 A JP9139295 A JP 9139295A JP 9139295 A JP9139295 A JP 9139295A JP H08261396 A JPH08261396 A JP H08261396A
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Fusao Yoshizumi
房雄 吉住
Sadayoshi Kato
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Abstract

(57)【要約】 【目的】貯槽開放時において貯槽内に残存する貯液の気
化を促進し、貯槽の迅速な開放を可能として貯槽の稼働
効率の悪化を防ぐことのできる低温貯槽の残液気化促進
構造を提供する。 【構成】低温貯槽1は、基礎スラブ10の上面に外槽2
0が設けられ、その外槽20内に保冷空間50を介して
内槽30が設けられている。内槽30の保冷基盤40内
には、加熱管70が槽内を巡って埋設されると共に、そ
の加熱管70への供給口71と加熱管70からの排出口
72は当該貯槽1の外側に突設され、この供給口71を
介して外部に設けられた熱媒体加熱供給装置80により
加熱された熱媒体が加熱管70に供給されることによ
り、保冷基盤40を介して残液2を加熱してその気化を
促すように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、外槽内に内槽が所定の
断熱空間を有して内設されて成る低温貯槽における残液
気化促進構造に関し、開放点検時の残液の排出を短時間
にできるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】液化天然ガスや液化プロパンガス等の低
温液化ガスを貯蔵する低温貯槽として、図5に示すよう
なものがある。これは、基礎スラブ11上に、外槽12
が設けられると共に、この外槽12内に内槽13が断熱
空間(保冷空間14)を有して設けられ、保冷空間14
内には粒状断熱材が充填されて構成される。
【0003】貯槽からの低温貯液の取り出しは、内外槽
の側板12A,13Aを貫通して貯槽内と外部とを連通
する排出パイプ15を介して行うが、この排出パイプ1
5の配設位置は設備安全の観点から貯槽側部に規制され
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、低温貯槽に
限るものではないが貯槽は所定期間使用に供された後安
全確認のために内部点検(疲労の程度を調べ必要に応じ
て補修)を行う必要があるが、このような内部点検の際
には当然のことながら貯液を全て取り出して開放しなけ
ればならない。
【0005】貯槽からの貯液の取り出しは、前述のごと
く貯槽側部に設けられた排出パイプ15を介して行う
が、この排出パイプ15の配設位置の関係から貯槽底部
に排出不能の残液16が不可避的に生じ、これら残液1
6は気化させて取り出すしか他に方法がない。ところ
が、低温貯槽は内部を保冷するべく構成されているもの
であるために内部温度が上昇せず、従って残液の気化は
極めて遅い。このため、気化を促進するために貯槽内部
に加熱した窒素ガスやメタンガスを送り込むことが行わ
れるが、そのための装置を仮設しなければならないと共
に、容量の大きい貯槽内を高温のガスで満たすことは容
易ではなく、また、ガスと残液の液面での熱交換は効率
が悪いために残液の気化を効率的に促進することはでき
ないものであった。
【0006】その結果、貯液の種類やその残液の量にも
よるが、残液を全て気化させて貯槽を空にするのに長い
時間を要し、特に沸点の高い貯液の場合には数カ月を要
することも希ではなく、その間はもちろん貯槽を使用す
ることができないため、貯槽の稼働効率が悪化し、経済
的損失が極めて大きいという問題があった。
【0007】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であって、貯槽開放時において貯槽内に残存する貯液の
気化を促進し、貯槽の迅速な開放を可能として貯槽の稼
働効率の悪化を防ぐことのできる低温貯槽の残液気化促
進構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する低温
貯槽の残液気化促進構造は、外槽内に内槽が所定の断熱
空間を有して内設されて成る低温貯槽において、前記内
槽の基盤内に熱媒体用管路が槽内を巡って埋設されると
共に、前記熱媒体用管路への供給口と前記熱媒体用管路
からの排出口が前記外槽外に突設され、前記供給口が前
記低温貯槽の外部に設けられた熱媒体加熱供給装置と接
続されて当該熱媒体加熱供給装置により加熱された熱媒
体が前記熱媒体用管路に供給されるよう構成されている
ことを特徴とする。
【0009】また、外槽内に内槽が所定の断熱空間を有
して内設されて成る低温貯槽において、前記内槽の内部
底面に沿って熱媒体用管路が前記内槽内を巡って敷設さ
れると共に、前記熱媒体用管路への供給口と前記熱媒体
用管路からの排出口が前記外槽外に突設され、前記供給
口が前記低温貯槽の外部に設けられた熱媒体加熱供給装
置と接続されて当該熱媒体加熱供給装置により加熱され
た熱媒体が前記熱媒体用管路に供給されるよう構成され
ていることを特徴とする。
【0010】また、外槽内に内槽が所定の断熱空間を有
して内設されて成る低温貯槽において、通気口を備えた
熱媒体用管路が前記断熱空間の内部にその底面に沿って
敷設されると共に、前記熱媒体用管路への供給口が前記
外槽外に突設され、該供給口が前記低温貯槽の外部に設
けられた熱媒体加熱供給装置と接続されて当該熱媒体加
熱供給装置により加熱された熱媒体が前記熱媒体用管路
を介して前記断熱空間に供給されるよう構成されている
ことを特徴とする。
【0011】
【作用】上記構成によれば、低温貯槽の外部に設けられ
た熱媒体加熱供給装置によって加熱した媒体を供給口か
ら熱媒体用管路内に送り込むことにより、熱媒体用管路
内を通る加熱された熱媒体が基盤,熱媒体用管路又は断
熱空間を介して貯槽内の残液を加熱し、その気化を促進
する。
【0012】また、断熱空間の内部に通気口を備えた熱
媒体用管路が敷設されるものでは、その熱媒体用管路
は、断熱空間内の空気を不活性ガスに置換するパージの
際に兼用利用できる。
【0013】
【発明の実施例】以下添付図面を参照して本発明の実施
例について説明する。図1は本発明に係る低温貯槽の残
液気化促進構造の一実施例を備えた低温貯槽の断面図で
ある。
【0014】図示低温貯槽1は、基礎スラブ10の上面
に外槽20が設けられ、その外槽20内に内槽30が設
けられて構成されている。
【0015】内槽30は、基礎スラブ10の上面に敷設
された断熱コンクリート製の保冷基盤40上に設けら
れ、その側板31及び天板32と外槽20の側板21及
び天板22との間には、断熱空間として必要な間隔の保
冷空間50が形成されている。この保冷空間50内に
は、図示しないが粒状断熱材が充填されている。
【0016】貯槽側部には、排出パイプ60が内外槽2
0,30の側板21,31及び保冷空間50を貫通して
貯槽内部(内槽20内部)と外部とを連通して配設され
ている。その貯槽内部側の端部は内底面33側に屈曲さ
れているが、内底面33との間には隙間を有し、低温貯
槽1を開放すべく貯液を排出する際にはこの隙間分の貯
液が排出不能として残存する(残液2が生ずる)。
【0017】保冷基盤40内には、その表面に近い(浅
い)部位に、熱媒体用管路としての加熱管70が埋設さ
れている。加熱管70は、保冷基盤40内の全域を巡
り、その両端の供給口71と排出口72(図は一方のみ
表れる)は外槽20の外まで配設されている。供給口7
1及び排出口72にはそれぞれバルブ73,74が設け
られ、通常はこのバルブ73,74によって閉塞されて
いる。
【0018】而して、上記構成の低温貯槽1では、内部
点検等の際には排出パイプ60を介して貯液を排出した
後の残液2を下記のごとくして完全に気化させて開放す
る。
【0019】即ち、熱媒体加熱供給装置80を貯槽近傍
に仮設すると共に、この熱媒体加熱供給装置80と加熱
管70の供給口71及び排出口72を接続し、この熱媒
体加熱供給装置80によって、加熱した熱媒体を供給口
71から加熱管70内に供給し、加熱管70を通って保
冷基盤40内を巡った熱媒体を排出口72から回収して
加熱循環させる。これにより、加熱管70内を通る熱媒
体が保冷基盤40を加熱し、この保冷基盤40が残液2
を加熱してその気化を促進するものである。熱媒体とし
ては、水(水蒸気を含む)又は不活性ガス等を用いるこ
とができる。
【0020】なお、上記実施例は、加熱管70を保冷基
盤40内に埋設して構成したものであるが、図2に示す
ように内槽30内の内底面33に沿って加熱管60を敷
設配設しても良い。本構成によれば保冷基盤40内に埋
設する構成に比較して施工が簡単となり、既設の貯槽に
も容易に追加設置できる。図中前述の実施例と同機能の
部位には同符号を付してある。
【0021】図3は、本発明の他の実施例を示す。図中
前述の実施例と同機能の部位には同符号を付す。図示実
施例は、保冷空間40の下部に、当該保冷空間40の周
方向に沿って加熱管90を配設したものである。
【0022】加熱管90は、図4に当該部位の概略平面
図を示すように、所定長さの直線状の鋼管91が、継ぎ
目に通気口としての隙間92を有して多角形状に結合さ
れて構成され、その内の一カ所に貯槽外部と連通する供
給口93が接続されている。
【0023】本構成では、前述の実施例と同様に、熱媒
体加熱供給装置80を貯槽近傍に仮設すると共に、この
熱媒体加熱供給装置80と加熱管90の供給口93を接
続し、この熱媒体加熱供給装置80によって加熱した熱
媒体を供給口93から加熱管90内に供給する。これに
より、加熱管90内に供給された熱媒体が隙間93から
保冷空間50内に充填供給され、内槽30をその外側か
ら加熱して残液2の気化を促進する。熱媒体としては、
保冷空間50内に水分が入ると後の使用上好ましくない
ために乾燥した不活性ガスを用いる。
【0024】なお、本構成の加熱管90は、当該低温貯
槽1の使用開始時において保冷空間50内の酸素を含む
空気を窒素ガス等によってパージする際にも、利用する
ことができる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る低温
貯槽の残液気化促進構造によれば、低温貯槽の外部に設
けられた熱媒体加熱供給装置によって加熱した媒体を供
給口から熱媒体用管路内に送り込むことにより、熱媒体
用管路内を通る加熱された熱媒体が基盤,熱媒体用管路
そのもの又は断熱空間を介して貯槽内の残液を加熱し、
その気化を促進する。このため、残液を短期間で気化さ
せることができ、貯槽を迅速に開放させることができ
る。その結果、内部点検に要する期間を短縮させて貯槽
の稼働効率を向上させることができるものである。
【0026】また、熱空間の内部に通気口を備えた熱媒
体用管路が敷設されるものでは、熱媒体用管路は、断熱
空間内の空気を不活性ガスに置換するパージの際に兼用
利用できるため、合理的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る低温貯槽の残液気化促進構造の一
実施例を備えた低温貯槽の断面図である。
【図2】他の実施例を備えた低温貯槽の断面図である。
【図3】他の実施例を備えた低温貯槽の断面図である。
【図4】その加熱管の配置を示す概略平面図である。
【図5】従来例としての低温貯槽の断面図である。
【符号の説明】
1 低温貯槽 20 外槽 30 内槽 40 保冷基盤(基盤) 50 断熱空間(保冷空間) 70 加熱管(熱媒体用管路) 71 供給口 72 排出口 80 熱媒体加熱供給装置 90 加熱管(熱媒体用管路) 92 隙間(通気口) 93 供給口

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】外槽内に内槽が所定の断熱空間を有して内
    設されて成る低温貯槽において、 前記内槽の基盤内に熱媒体用管路が槽内を巡って埋設さ
    れると共に、前記熱媒体用管路への供給口と前記熱媒体
    用管路からの排出口が前記外槽外に突設され、前記供給
    口が前記低温貯槽の外部に設けられた熱媒体加熱供給装
    置と接続されて当該熱媒体加熱供給装置により加熱され
    た熱媒体が前記熱媒体用管路に供給されるよう構成され
    ていることを特徴とする低温貯槽の残液気化促進構造。
  2. 【請求項2】外槽内に内槽が所定の断熱空間を有して内
    設されて成る低温貯槽において、 前記内槽の内部底面に沿って熱媒体用管路が前記内槽内
    を巡って敷設されると共に、前記熱媒体用管路への供給
    口と前記熱媒体用管路からの排出口が前記外槽外に突設
    され、前記供給口が前記低温貯槽の外部に設けられた熱
    媒体加熱供給装置と接続されて当該熱媒体加熱供給装置
    により加熱された熱媒体が前記熱媒体用管路に供給され
    るよう構成されていることを特徴とする低温貯槽の残液
    気化促進構造。
  3. 【請求項3】外槽内に内槽が所定の断熱空間を有して内
    設されて成る低温貯槽において、 通気口を備えた熱媒体用管路が前記断熱空間の内部にそ
    の底面に沿って敷設されると共に、前記熱媒体用管路へ
    の供給口が前記外槽外に突設され、該供給口が前記低温
    貯槽の外部に設けられた熱媒体加熱供給装置と接続され
    て当該熱媒体加熱供給装置により加熱された熱媒体が前
    記熱媒体用管路を介して前記断熱空間に供給されるよう
    構成されていることを特徴とする低温貯槽の残液気化促
    進構造。
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