JPH08261426A - 可燃性廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水分を多く含む生ゴミで代表される厨芥であ
っても、効率良く確実に焼却処理できる可燃性廃棄物処
理装置を提供する。 【構成】 生ゴミで代表される厨芥を受け入れるための
厨芥受け入れ口７を備えるとともに、受け入れた厨芥を
乾留して炭化させるための炭化用加熱源８を備えた炭化
室２と、炭化物を加熱燃焼させるための燃焼用加熱源１
６を備えるとともに、灰を外部に排出するための灰燼排
出口１７を備えた燃焼室４と、前記炭化室２内の炭化物
を燃焼室４内に供給するための炭化物移送手段とを設
け、前記炭化室２内を攪拌する攪拌装置９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、厨芥などの可燃性廃棄
物を焼却処理する装置で、詳しくは、可燃性廃棄物を受
け入れるための可燃性廃棄物受け入れ口を備えるととも
に、受け入れた可燃性廃棄物を乾留して炭化させるため
の炭化用加熱源を備えた炭化室と、炭化物を加熱燃焼さ
せるための燃焼用加熱源を備えるとともに、灰を外部に
排出するための灰燼排出口を備えた燃焼室と、前記炭化
室内の炭化物を燃焼室内に供給するための炭化物移送手
段とを設けてある可燃性廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者は、上記の可燃性廃棄物処理装
置、つまり、厨芥（生ゴミ）などの可燃性廃棄物を先ず
炭化させ、次いでその炭化した可燃性廃棄物を燃焼させ
ることにより、焼却処理する処理装置の基本構成を考え
た。この基本構成では、可燃性廃棄物を炭化させる際、
炭化室内に可燃性廃棄物を単に投入し、その状態で加熱
するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、研究開発を
進めた結果、可燃性廃棄物を単に炭化室に投入して加熱
する基本構成では、可燃性廃棄物の炭化室内での分布状
況や、可燃性廃棄物の水分の含み具合などによって、可
燃性廃棄物に対する加熱に片寄りが発生し、その結果、
可燃性廃棄物にその量に見合った熱量を与えても、炭化
されずに元のまま残る可燃性廃棄物が発生し易く、特に
水分を多く含む生ゴミで代表される厨芥を効率良く炭化
させることが難しいことが判明した。このことは、後の
燃焼処理にも影響を与え、短時間の燃焼では燃え残りが
発生し易いなど効率の低下を招来する。

【０００４】本発明の目的は、水分を多く含む生ゴミで
代表される厨芥であっても、効率良く確実に焼却処理で
きる可燃性廃棄物処理装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
第１発明による可燃性廃棄物処理装置の特徴は、前記炭
化室内を攪拌する攪拌装置を設けてある点にある。

【０００６】請求項２に係る本発明の第２発明による可
燃性廃棄物処理装置の特徴は、上記第１発明において、
前記炭化室内で発生した気体を外部に排出する排出路に
気体を脱臭処理する脱臭装置を設けてある点にある。

【０００７】請求項３に係る本発明の第３発明による可
燃性廃棄物処理装置の特徴は、上記第１、２発明におい
て、前記炭化用加熱源として電気ヒーターを設け、燃焼
用加熱源として電気ヒーターを設けてある点にある。

【０００８】請求項４に係る本発明の第４発明による可
燃性廃棄物処理装置の特徴は、上記第１、２、３発明に
おいて、前記炭化物移送手段として炭化物を破砕する破
砕装置を備えたものを設けてある点にある。

【０００９】請求項５に係る本発明の第５発明による可
燃性廃棄物処理装置の特徴は、上記第１、２、３、４発
明において、前記炭化物移送手段を構成するに、前記燃
焼室の上方に炭化室を配置し、炭化室の底部に、シャッ
ターにより開閉される炭化物落下口を形成し、燃焼室の
天井に落下炭化物を内部に受け入れるための炭化物受け
入れ口を形成してある点にある。

【００１０】

【作用】本発明第１発明によるときは、炭化室内を攪拌
する攪拌装置を設けて、炭化室内の可燃性廃棄物を攪拌
するように構成してあるから、炭化用加熱源を作動させ
て可燃性廃棄物を乾留炭化させる際には、攪拌装置を作
動させて可燃性廃棄物を攪拌させることにより、可燃性
廃棄物に対する加熱の片寄りをなくして可燃性廃棄物の
全体を万遍なく加熱させることができ、しかも、攪拌装
置による攪拌作用で可燃性廃棄物や炭化途中の可燃性廃
棄物を破砕して細分化できる。その結果、可燃性廃棄物
の全体を効率良く確実に加熱することができる。

【００１１】本発明第２発明によるときは、活性炭など
による脱臭装置を設けて、可燃性廃棄物の乾留炭化の際
に必然的に発生する悪臭を含んだ炭化室からの排気を脱
臭処理するように構成してあるから、悪臭による環境汚
染を防止できる。

【００１２】本発明第３発明によるときは、炭化用加熱
源及び燃焼用加熱源としてそれぞれ電気ヒーターを設け
て、電力により、可燃性廃棄物の乾留炭化のための加熱
と、炭化物燃焼のための加熱とを行うように構成してあ
るから、電力として、電力会社から供給される一般的な
電力を用いることができる。そして、一般的な電力を用
いることにより、石油や石炭、ガスなど可燃物を燃焼さ
せる形式の熱源を用いる場合に比較して、熱源の取り扱
いを容易安全に行い易いとともに、付帯機器も簡単、安
価なもので済み、かつ、メンテナンスも容易である。

【００１３】本発明第４発明によるときは、破砕装置を
設けて、炭化物を破砕して燃焼室に移送するように構成
してあるから、燃焼室での炭化物の燃焼を効率良く確実
に行わせることができる。

【００１４】本発明第５発明によるときは、燃焼室の上
方に炭化室を配置して、炭化室と燃焼室との仕切り部に
設けたシャッターを開くことにより、炭化室内の炭化物
を落下口を通して自重で燃焼室内に落下させるように構
成してあるから、炭化物を移送するためのモーターなど
の動力源が不要で、炭化物移送手段を構造簡単安価なも
のに構成し易いとともに、全体をコンパクトなものにし
易い。

【００１５】

【発明の効果】従って、本発明によれば、たとえ水分を
多く含む生ゴミなどの厨芥を対象とする場合であって
も、炭化室での可燃性廃棄物の炭化を、可燃性廃棄物を
そのままの状態で残すことなく確実にかつ効率良く行え
ることと、それ故に燃焼室での炭化物の燃焼も効率良く
確実に行えることとの相乗により、可燃性廃棄物の焼却
を確実かつ効率良く行える可燃性廃棄物処理装置を提供
できるようになった。

【００１６】請求項２記載のようにすれば、焼却に伴い
必然的に発生する悪臭の周囲への飛散を防止できること
により、住居近くに設置される各家庭用、或いは、集合
住宅の各棟用といったパーソナルユースの処理装置とし
て非常に有用である。

【００１７】請求項３記載のようにすれば、熱源の取り
扱いを安全容易に行えることと、メンテナンスを容易に
行えることと、構造簡単安価であることとの相乗によ
り、各家庭毎、或いは、集合住宅の各棟毎の小規模な処
理を行うパーソナルユースのニーズに応えやすい。

【００１８】請求項４記載のようにすれば、燃焼室での
炭化物の燃焼を効率良く確実に行うことができることに
より、熱源が小型安価なもので済み、その結果、各家庭
毎、或いは、集合住宅の各棟毎の小規模な処理を行うパ
ーソナルユースのニーズに応えやすい。

【００１９】請求項５記載のようにすれば、構造簡単、
かつ、安価に構成し易いことにより、住居近くに設置さ
れる各家庭用、或いは、集合住宅の各棟用といったパー
ソナルユースの処理装置として非常に有用である。

【００２０】

【実施例】各家庭毎、或いは、集合住宅の各棟毎に設置
されて、生ゴミで代表される厨芥などの可燃性廃棄物を
パーソナルユースの形態で処理する装置であって、図１
及び図２にに示すように、一つの本体ケース１内を、上
部の炭化室２と中間の破砕室３と下部の燃焼室４とに区
画し、制御装置５を設けて、可燃性廃棄物の炭化処理
と、炭化物の燃焼処理とを順に行って可燃性廃棄物を焼
却処理するように構成されている。

【００２１】前記炭化室２は、本体ケース１の天板から
なる蓋６により開閉される可燃性廃棄物を受け入れるた
めの可燃性廃棄物受け入れ口７を天井に備え、受け入れ
た可燃性廃棄物を乾留して炭化させるための炭化用加熱
源８を備えており、攪拌用電動モーター９Ｍにより駆動
される回転式の攪拌具９Ａを内装している。つまり、こ
の攪拌具９Ａと攪拌用電動モーター９Ｍとから、炭化室
２内を攪拌する攪拌装置９が構成されている。かつ、こ
の炭化室２の底部には、第１のシャッター１０により開
閉される炭化物落下口１１が形成されている。

【００２２】前記第１のシャッター１０は、固定格子１
０Ａを設け、この固定格子１０Ａの隙間を閉塞して固定
格子１０Ａとで炭化室２内の可燃性廃棄物及び炭化物を
受け止める閉じ位置と固定格子１０Ａの隙間を開放して
隙間からの落下を許容する開き位置とにスライド自在な
可動格子１０Ｂを設け、この可動格子１０Ｂを移動操作
するソレノイド１０Ｃを設けて構成されている。ソレノ
イド１０Ｃは、通電状態となることにより可動格子１０
Ｂを閉じ位置から開き位置に移動させ、非通電状態とな
ることによりスプリングの弾性力で可動格子１０Ｂを閉
じ位置に復帰移動させるものである。そして、固定格子
１０Ａには、前記炭化用加熱源８である電気ヒーターが
組み込まれている。つまり、電気ヒーター８は、炭化室
２内に投入された可燃性廃棄物を下方から加熱するよう
に設置されている。

【００２３】前記破砕室３には、破砕用電動モーター１
２Ｍにより駆動される回転式の破砕具１２Ａが内装され
ている。つまり、この破砕具１２Ａと破砕用電動モータ
ー１２Ｍとから、破砕室３内の炭化物を破砕する破砕装
置１２が構成されている。そして、この破砕室３の底
部、つまり、燃焼室４の天井には、破砕炭化物を燃焼室
４に受け入れるための炭化物受け入れ口１３が形成され
ている。この炭化物受け入れ口１３は、第２のシャッタ
ー１４により開閉されるようになっている。

【００２４】前記第２のシャッター１４は、固定格子１
４Ａを設け、この固定格子１４Ａの隙間を閉塞して固定
格子１４Ａとで破砕室３内の炭化物を受け止める閉じ位
置と固定格子１４Ａの隙間を開放して隙間からの落下を
許容する開き位置とにスライド自在な可動格子１４Ｂを
設け、この可動格子１４Ｂを移動操作するソレノイド１
４Ｃを設けて構成されている。ソレノイド１４Ｃは、通
電状態となることにより可動格子１４Ｂを閉じ位置から
開き位置に移動させ、非通電状態となることによりスプ
リングの弾性力で可動格子１４Ｂを閉じ位置に復帰移動
させるものである。

【００２５】前記燃焼室４は、火格子１５により、上部
の燃焼室部４Ａと下部の灰溜まり室部４Ｂとに区画され
ており、燃焼室部４Ａ内の破砕炭化物を加熱燃焼させる
ための燃焼用加熱源１６を備えている。燃焼用加熱源１
６は、電気ヒーターであって、火格子１５に組み込まれ
ている。つまり、電気ヒーター１６は、燃焼室部４Ａ内
の破砕炭化物を下方から加熱するものである。灰溜まり
室部４Ｂには灰を取り出すための灰燼排出口１７が形成
されており、この灰燼排出口１７は燃焼用空気の取入れ
口を兼用している。

【００２６】以上から明らかなように、燃焼室４の上部
に炭化室２を配置し、炭化室２の底部に第１のシャッタ
ー１０で開閉される炭化物落下口１１を形成し、燃焼室
４の天井に炭化物受け入れ口１３を形成することによ
り、炭化室２内の炭化物を燃焼室４内に供給する炭化物
移送手段が形成されている。

【００２７】詳述すると、炭化物移送手段は、第２のシ
ャッター１４を閉じた状態で第１のシャッター１０を開
くことにより、炭化室２内の炭化物を破砕室３に落下供
給し、第２のシャッター１４を開くことにより、破砕炭
化物を燃焼室４内に落下供給するように構成されてい
る。

【００２８】１８は燃焼室４での燃焼排ガスを放出する
煙突であり、１９は炭化室２内で発生した気体を煙突１
８を通して外部に排出する排出路であり、この排出路１
９には、炭化室２からの排出気体を活性炭により脱臭処
理する脱臭装置２０と、排出気体を冷却する水冷式の冷
却装置２１とが、冷却装置２１を上流に配置させる状態
で装着されている。つまり、活性炭による脱臭対象気体
を冷却装置２１で冷却することにより、活性炭の脱臭機
能が損なわれないようになっている。脱臭装置２０の活
性炭は、本体に対して着脱自在な活性炭カートリッジ２
０Ａとして構成されている。冷却装置２１への給水路２
２には電磁弁利用の開閉弁２３が介装されており、開閉
弁２３は、通電により開放し、非通電によりスプリング
の弾性力で閉塞状態に復帰するものである。

【００２９】前記制御装置５は、図３に示すように、電
気ヒーター８，１６及び攪拌装置９、破砕装置１２、第
１、第２のシャッター１０，１４、開閉弁２３を制御す
るものであって、その制御内容は、次の〈１〉〜〈５〉
である。

【００３０】〈１〉メインスイッチＭＳのオンにより、
電気ヒーター８，１６、攪拌用電動モーター９Ｍ、破砕
用電動モーター１２Ｍ、ソレノイド１０Ｃ，１４Ｃ、開
閉弁２３を非通電状態とさせるリセットを行う。

【００３１】〈２〉リセット後の運転スイッチＳＳのオ
ンに基づいて、第１設定時間にわたって炭化用の電気ヒ
ーター８及び攪拌用電動モーター９Ｍ、開閉弁２３に通
電させる。

【００３２】〈３〉第１設定時間の経過に基づいて、炭
化用の電気ヒーター８及び攪拌用電動モーター９Ｍ、開
閉弁２３への通電を停止させる一方、第２設定時間だけ
第１のシャッター１０を開くようにソレノイド１０Ｃに
通電させるとともに、第３設定時間にわたって破砕用の
電動モーター１２Ｍに通電させる。

【００３３】〈４〉第３設定時間の経過に基づいて、破
砕用の電動モーター１２Ｍへの通電を停止させる一方、
第４設定時間だけ第２のシャッター１４を開くようにソ
レノイド１４Ｃに通電させるとともに、第５設定時間に
わたって燃焼用の電気ヒーター１６に通電させる。

【００３４】〈５〉第５設定時間の経過に基づいて燃焼
用の電気ヒーター１６への通電を停止させる。

【００３５】前記第１設定時間は、炭化室２内に投入し
た可燃性廃棄物を電気ヒーター８による加熱で乾留炭化
させ得るに足りる時間であり、第２設定時間は、炭化室
２内の炭化物を破砕室３に落下させ得るに足りる時間で
あり、第３設定時間は、破砕装置１２により破砕室３内
の炭化物を破砕させ得るに足りる時間であり、第４設定
時間は、破砕室３内の破砕炭化物を燃焼室４内に落下さ
せ得るに足りる時間であり、第５設定時間は、燃焼室４
内の炭化物を電気ヒーター１６の加熱で燃焼させ得るに
足りる時間である。

【００３６】上記の構成によれば、炭化室２内に生ゴミ
で代表される厨芥などの可燃性廃棄物を投入した後に、
運転スイッチＳＳをオン操作する（メインスイッチＭＭ
は投入前や投入後にオン操作しておく）ことにより、第
１設定時間をかけての投入可燃性廃棄物の乾留炭化と、
第３設定時間をかけての炭化物の破砕と、第５設定時間
をかけての炭化物の燃焼とが順に自動的に行われる。そ
して、炭化時には攪拌装置９が作動して炭化室２内の可
燃性廃棄物の攪拌が行われることにより、可燃性廃棄物
の全体を万遍なく確実に加熱することができるから、可
燃性廃棄物の炭化を効率良く確実に行わせることがで
き、しかも、破砕装置１２により炭化物を破砕した後に
その炭化物を燃焼させることにより、炭化物に対する加
熱を効率良く行って、炭化物の燃焼を効率よく確実に行
わせることができる。

【００３７】そして、電源として、電力会社から供給さ
れる一般市販電力を用いる場合には、その電力の昼間使
用料よりも夜間（深夜）使用料が安いから、夜間に運転
することにより、低ランニングコストで実施することが
できる。

【００３８】〔別実施例〕上記実施例において、図４に
示すように、破砕装置１２を攪拌装置９で兼用させ、破
砕室３をなくして炭化室２から燃焼室４に炭化物を直接
に落下供給するようにして実施しても良い。この場合、
第２のシャッター１４は不要である。この別の実施例に
よるときは、破砕室３を省略した分、装置の高さを低く
でき、装置の小型化、構造の簡素化、コストダウンを図
ることができる。

【００３９】上記実施例では、炭化用加熱源８及び燃焼
用加熱源１６として電気ヒーターを用いたが、炭化用加
熱源８及び燃焼用加熱源１６としては、燃料を燃焼させ
て加熱するバーナーを用いても良い。

【００４０】上記実施例では、炭化室２を燃焼室４の上
部に配置して、炭化室２から燃焼室４への炭化物の供給
を移送用動力が不要な落下形式で行うようにしたが、電
動モーターなどで駆動されるコンベアを用いて炭化室２
内の炭化物を燃焼室４内に移送するように構成して実施
しても良い。この場合は、炭化室２と燃焼室４との配置
関係を自由に設定することができる。

【００４１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す概略縦断側面図

【図２】実施例を示す概略縦断正面図

【図３】実施例を示す制御ブロック図

【図４】別実施例を示す概略縦断側面図

【符号の説明】

７ 可燃性廃棄物受け入れ口 ８ 炭化用加熱源 ２ 炭化室 １６ 燃焼用加熱源 １７ 灰燼排出口 ４ 燃焼室 ９ 攪拌装置 １９ 排出路 ２０ 脱臭装置 １２ 破砕装置 １０ シャッター １１ 炭化物落下口 １３ 炭化物受け入れ口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃性廃棄物を受け入れるための可燃性
   廃棄物受け入れ口（７）を備えるとともに、受け入れた
   可燃性廃棄物を乾留して炭化させるための炭化用加熱源
   （８）を備えた炭化室（２）と、炭化物を加熱燃焼させ
   るための燃焼用加熱源（１６）を備えるとともに、灰を
   外部に排出するための灰燼排出口（１７）を備えた燃焼
   室（４）と、前記炭化室（２）内の炭化物を燃焼室
   （４）内に供給するための炭化物移送手段とを設けてあ
   る可燃性廃棄物処理装置であって、前記炭化室（２）内
   を攪拌する攪拌装置（９）を設けてある可燃性廃棄物処
   理装置。
2. 【請求項２】 前記炭化室（２）内で発生した気体を外
   部に排出する排出路（１９）に気体を脱臭処理する脱臭
   装置（２０）を設けてある請求項１記載の可燃性廃棄物
   処理装置。
3. 【請求項３】 前記炭化用加熱源（８）として電気ヒー
   ターを設け、燃焼用加熱源（１６）として電気ヒーター
   を設けてある請求項１又は２記載の可燃性廃棄物処理装
   置。
4. 【請求項４】 前記炭化物移送手段として炭化物を破砕
   する破砕装置（１２）を備えたものを設けてある請求項
   １、２又は３記載の可燃性廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】 前記炭化物移送手段を構成するに、前記
   燃焼室（４）の上方に炭化室（２）を配置し、炭化室
   （２）の底部に、シャッター（１０）により開閉される
   炭化物落下口（１１）を形成し、燃焼室（４）の天井に
   落下炭化物を内部に受け入れるための炭化物受け入れ口
   （１３）を形成してある請求項１、２、３又は４記載の
   可燃性廃棄物処理装置。