JPH08262788A

JPH08262788A - 静電荷像現像用正帯電トナー

Info

Publication number: JPH08262788A
Application number: JP7067569A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Furukawara; 俊郎古川原; Seiichi Shimizu; 誠一清水
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1996-10-11

Abstract

(57)【要約】【目的】静電荷像現像用トナーにおいて、トナーの定
着性に悪影響を及ぼさない範囲で画像上のかぶりを防止
させた正帯電性トナーの提供を可能にする。【構成】金属キレート化されたバインダー樹脂（Ａ）
と、着色剤（Ｂ）と、荷電調整剤（Ｃ）とを必須成分と
してなる粉体と、流動性付与剤（Ｄ）粉末とを含有する
静電荷像現像用正帯電トナーであって、前記流動性付与
剤（Ｄ）が易正帯電性シリカであり、それを前記粉体１
００重量部に対し、０.０４〜２.４重量部含有する事を
特徴とする静電荷像現像用正帯電トナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真、静電記録、静
電印刷などにおける静電荷像を現像するための静電荷現
像用正帯電トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法は、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体に静電荷像を形成し、
この静電荷像をトナーで現像し、次に紙等の転写材に転
写した後ヒートローラ定着方式により定着し複写物を得
るものである。

【０００３】かかる定着方式を用いる場合、ヒートロー
ラへのトナーの融着いわゆるオフセットを防止の為に、
トナー用樹脂として金属キレート化されたバインダー樹
脂（アイオノマー樹脂）が用いられる事が知られている
（特開昭５６−９４３６２号公報）。

【０００４】かかるトナーは感光体や現像方式により負
帯電トナーと正帯電トナーに区別され、近年のＯＰＣ感
光体の発達やセレン感光体を用いた反転現像方式のプリ
ンターの発達に伴い、正帯電トナーの需要は大幅に伸び
ている。このアイオノマー樹脂を使用したトナーは通常
負帯電を示し、正帯電トナーとして用いる場合は正電荷
調整剤の添加が必須となる。

【０００５】又、複写機、プリンター等の高速化に伴い
トナーの流動性向上が求められ流動性付与剤がトナーに
添加される。流動性付与剤としては、例えばＲ９７２
（デグサ社製）のような一般的な疎水性シリカが用いら
れる（特公昭５４−１６２１９号公報、特公昭５４−１
６２２０号公報）。

【０００６】

【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、この
様な一般的な疎水性シリカは、強い負帯電性を示し、ア
イオノマー樹脂を使用した正帯電トナーに使用した場
合、トナーの帯電量を下げてしまい、非画像部にトナー
が付着する、いわゆるかぶりとなって、画像汚染を引き
起こす。

【０００７】又、トナー流動性を向上させる為に、流動
性付与剤を多量に用いると定着性が不良となり定着後の
トナーが転写紙より容易に脱離してしまう。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、上記
実状に鑑み鋭意検討したところ、シリカとして易正帯電
シリカを適正量用いることにより上記欠点が解決できる
事を見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち本発明は、金属キレート化されたバイ
ンダー樹脂（Ａ）と、着色剤（Ｂ）と、荷電調整剤
（Ｃ）とを必須成分としてなる粉体と、流動性付与剤
（Ｄ）粉末とを含有する静電荷像現像用正帯電トナーで
あって、前記流動性付与剤（Ｄ）が易正帯電性シリカで
あり、それを前記粉体１００重量部に対し、０.０４〜
２.４重量部含有する事を特徴とする静電荷像現像用正
帯電トナーを提供するものである。

【００１０】金属キレート化されたバインダー樹脂
（Ａ）と、着色剤（Ｂ）と、荷電調整剤（Ｃ）とを必須
成分としてなる粉体（以下、トナー原体という。）とし
ては、公知慣用の粉体がいずれも使用することができ
る。

【００１１】バインダー樹脂（Ａ）としては、金属キレ
ート部分を構造中に有するものがいずれも使用できる。
具体的には、例えばカルボキシル基が多価金属塩で金属
塩化されたアイオノマー樹脂が使用できる。このアイオ
ノマー樹脂を得るには、まず最初に、付加重合性不飽和
カルボン酸を必須成分として、それと共重合可能な付加
重合性モノマーとを共重合する。次いで得られた重合体
は、金属塩化される。

【００１２】本発明に係わる重合体を構成する必須モノ
マー成分の付加重合性不飽和カルボン酸の具体例として
は、例えばアクリル酸、メタクリル酸の如き付加重合性
不飽和脂肪族モノカルボン酸、またはマレイン酸、フマ
ル酸の如き付加重合性不飽和脂肪族ジカルボン酸が挙げ
られる。

【００１３】本発明に於いて、上記付加重合性不飽和カ
ルボン酸と共重合させて使用する他のモノマー成分とし
ては、特に限定されるものではないが、その具体例とし
て次の各モノマーを挙げることができる。

【００１４】他のモノマー成分としては、スチレンのほ
かその誘導体、例えばメチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルス
チレン、トリエチルスチレン、プロピルスチレン、ブチ
ルスチレンの如きアルキルスチレン、フロロスチレン、
クロロスチレン、ブロモスチレン、ヨードスチレンの如
きハロゲン化スチレン、更にニトロスチレン、アセチル
スチレン、メトキシスチレン等が挙げられる。

【００１５】また、前記付加重合性不飽和カルボン酸と
アルキルアルコール、アルコキシアルキルアルコール、
アラルキルアルコール、アルケニルアルコールの如きア
ルコールとのエステル化物等が挙げられる。そして、上
記アルコールの具体例としてメチルアルコール、エチル
アルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、
アミルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアル
コール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、ドデ
シルアルコール、テトラデシルアルコール、ヘキサデシ
ルアルコールの如きアルキルアルコール；メトキシエチ
ルアルコール、エトキシエチルアルコール、エトキシエ
トキシエチルアルコール、メトキシプロピルアルコー
ル、エトキシプロピルアルコールの如きアルコキシアル
キルアルコール；ベンジルアルコール、フェニルプロピ
ルアルコールの如きアラルキルアルコール；アリルアル
コール、クロトニルアルコールの如きアルケニルアルコ
ールが挙げられる。上記付加重合性不飽和脂肪族カルボ
ン酸エステルの中で、アクリル酸アルキルエステル、メ
タクリル酸アルキルエステル、フマル酸アルキルエステ
ル、マレイン酸アルキルエステル等が特に好ましい例と
して挙げられる。

【００１６】更に、前記付加重合性不飽和カルボン酸よ
り誘導されるアミド及びニトリル；エチレン、プロピレ
ン、ブテン、イソブチレンの如き脂肪族モノオレフィ
ン；塩化ビニル、ヨウ化ビニル、１,２−ジクロルエチ
レン、１,２−ジブロムエチレン、１,２−ジヨードエチ
レン、塩化イソプロぺニル、臭化イソプロペニル、塩化
アリル、臭化アリル、塩化ビニリデン、弗化ビニル、弗
化ビニリデンの如きハロゲン化脂肪族オレフィン；１,
３−ブタジエン、１,３−ペンタジエン、２−メチル−
１,３−ブタジエン、２,３−ジメチル−１,３−ブタジ
エン、２,４−ヘキサジエン、３−メチル−２,４−ヘキ
サジエンの如き共役ジエン系脂肪族ジオレフィンが挙げ
られる。

【００１７】本発明のアイオノマー樹脂の製造において
使用される重合体は、例えば溶液重合、乳化重合、懸濁
重合等により製造することができる。

【００１８】次いで得られた重合体は、金属塩化され
る。重合体のカルボキシル基を多価金属塩化する際に使
用される金属としては、例えばＮａ、Ｋ等の１価の金
属、Ａｌ、Ｂａ、Ｃａ、Ｃd、Ｃｒ、Ｃu、Ｆe、Ｈg、Ｍ
g、Ｍn、Ｎi、Ｐb、Ｓn、Ｓr、Ｚn等の多価金属を挙げ
ることができ、これらは、例えばアルコキシド、硫酸
塩、水酸化物等の金属化合物としてもちいることができ
る。

【００１９】金属が多価の場合、重合体のイオン架橋が
強く、充分な粘弾性を保持できるため、耐オフセット性
が優れたものとなる。

【００２０】前記のアイオノマー樹脂は、重合体を必須
成分として含む様に調製した後、これを金属塩とする方
法で得ることができる。

【００２１】重合体は、単一の平均分子量極大値を有す
るもののみを用いてもよいが、２以上の平均分子量極大
値を有するものを用いるのが、好ましい。

【００２２】後者の場合には、重量平均分子量の極大値
が５，０００≦Ｍ₁≦２０，０００にあるカルボキシル
基含有重合体Ａと、重量平均分子量の極大値５０，０
００≦Ｍ₂≦１５０，０００にあるカルボキシル基含有
重合体Ｂの少なくとも２種以上の重合体混合物を用いる
様にするのが良い。

【００２３】その際の分子量極大値の異なる各重合体の
Ｍｗ／Ｍｎ（分散比）は、特に限定されないが、１０以
下であること好ましく、１．０〜４．０であることが特
に好ましい。この分散比が、１０以下であれば、最終的
に得られるトナーは、定着性、粉砕性、耐オフセット性
及び熱凝集性が極めて良好となる。

【００２４】尚、各重合体の重量平均分子量及び各重合
体の分散比は、各種の分子量方法で測定しうるものであ
るが、例えばゲルパーミエーションクロマトグラフィー
法（以下、ＧＰＣ法）で、ポリスチレン換算で測定する
のが精度もよく簡便なので好ましい。ＧＰＣ法によれ
ば、そのチャート図を見れば、その重合体の重量平均分
子量極大値は、容易に把握することができる。

【００２５】金属塩化される際の重合体の酸価は、特に
限定されないが、好ましくは０を越えて１０以下であ
り、この範囲であれば粘弾性が上昇し定着性が不良とな
ることがない。

【００２６】尚、酸価とは、重合体中のカルボキシル基
の含有量を示す一つの尺度であり、例えば重合体１ｇの
カルボキシル基を中和するのに必要な塩基のミリグラム
数で表示することできる。通常は、重合体１ｇのカルボ
キシル基を中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグ
ラム数（ＫＯＨ・ｍｇ／ｇ）で表示される。

【００２７】また重合体ＡとＢとを併用する場合におけ
る、それらの重量比は、特に制限されないが、（８０〜
２０）：（２０〜８０）が好ましく、この重量比の範囲
であれば定着性または耐オフセット性が良好となる。

【００２８】この様にすれば、重合体同志の均一混合状
態も容易に得られ、しかも、トナーの耐ブロッキング性
もより良好となり、感光体へのフィルミングもより発生
し難く、定着性、耐オフセット性もより良好となる。

【００２９】勿論、アイオノマー樹脂は、重合体同志を
混合してから金属塩化してもよいし、異なる分子量極大
値の各重合体を個別に金属塩化し、各重合体の金属塩同
志を必須成分として含む様に調製することにより、得る
こともできる。

【００３０】重合体の金属塩化は、例えば以下のように
して実施することができる。重合体を有機溶剤に溶解
し、金属化合物を樹脂全重量に対し金属単体量含有量換
算で０を越えて０．５％以下、好ましくは０．３％以下
となる様な重量添加し、必要に応じて加熱しながら、攪
拌混合することにより特定分子量に極大値を持った均一
なアイオノマー樹脂を得る事ができる。

【００３１】上記重合体溶液を得る際には、公知慣用の
有機溶剤がいずれも使用でき、例えばトルエン、キシレ
ン、メチルエチルケトン等が使用できる。

【００３２】本発明のトナー原体は、従来法に基づいて
製造することができるが、例えば着色剤（Ｂ）とバイン
ダー樹脂（Ａ）と荷電調整剤（Ｃ）を必須成分として、
必要に応じて以下の各助剤等を、常温において粗混合
し、溶融混練し、冷却した後、粉砕することにより得る
ことができる。勿論、トナー一粒子中に、前記成分
（Ａ）〜（Ｃ）を必須として含有する様に製造される方
法であれば、前記した乾式粉砕法以外の方法で調製され
たトナー原体であってもよい。

【００３３】トナー粉体は、通常、さらに分級処理する
ことにより、所望の粒径で、その分布の狭い均一なトナ
ーとすることができる。

【００３４】本発明におけるトナー原体としては、体積
平均粒子径で７〜１５μｍの範囲のものを調製し、それ
を用いるのが好ましい。

【００３５】より具体的には、例えば、上記の各成分を
２本ロール、３本ロールまたは押出機、加熱ニーダー等
の混練手段により混合し、冷却後、ジェットミル等の粉
砕機で粉砕し、風力分級機により分級して、本発明の目
的とするトナー原体が得られる。

【００３６】本発明に使用される着色剤（Ｂ）は、通常
トナーの着色剤として使用される顔染料がいずれも使用
でき、例えばカーボンブラック、ニグロシン染料、アニ
リン染料、クロームイエロー、ウルトラマリンブルー、
メチレンブルークロライド、ローズベンガル、マグネタ
イト、フェライト等が挙げられる。

【００３７】本発明では、荷電調整剤（Ｃ）が用いられ
る。荷電調整剤（Ｃ）としては、公知慣用のものがいず
れも使用できるが、バインダー樹脂（Ａ）が、カルボキ
シル基が多価金属塩で金属塩化されたアイオノマー樹脂
である場合には、それが負帯電性が強いため、本発明の
様に正帯電性のトナーとするためには、正荷電調整剤を
積極的に用い、後述する易帯電性シリカを用いる前の原
体トナーの段階で、正帯電性となる様になっているのが
好ましい。

【００３８】この場合の正荷電調整剤としては、トナー
原体を正帯電にするために、例えばニグロシン、４級ア
ンモニウム塩等が用いられる。バインダー樹脂（Ａ）
が、カルボキシル基が多価金属塩で金属塩化されたアイ
オノマー樹脂である場合における、正荷電調整剤として
は、それ自体の正荷電化効果の大小にもよるが、前記樹
脂１００重量部当たり、通常１〜５重量部用いる。

【００３９】又、必要に応じて、ヒートロール離型剤と
して、公知慣用のワックス類、例えばポリプロピレンワ
ックス、ポリエチレンワックス等のオレフィン系ワック
ス、シリコーン系ワックス、フッ素系ワックス、パラフ
ィン系ワックス等を用いることができる。

【００４０】また、前記トナー原体の調製に当たって
は、その製造の過程の任意の段階で、必要に応じて各種
助剤を用いても良く、その様な助剤としては、前記した
荷電制御剤やワックス類の他、例えば、金属石ケン類等
の滑剤、酸化防止剤、体質顔料、コロイド状アルミナ等
の流動性改質剤が挙げられる。

【００４１】本発明においては、流動性付与剤（Ｄ）と
して、容易に正帯電しうるシリカ（以下、易正帯電性シ
リカ）を特定量用いる点に大きな特徴がある。

【００４２】易正帯電性シリカは、例えば従来の、強い
負帯電性を有するシリカ粒子の表面を、正の極性に帯電
しやすくなる様に処理することにより得ることができ
る。具体的には、例えばアミノ基を有するシランカップ
リング剤を含む溶液に、負帯電性を有するシリカ粒子か
らなる粉体を浸漬し乾燥し、粒子個々の表面を前記カッ
プリング剤の被膜で被覆してやればよい。

【００４３】前記処理を行うのに使用できるシリカとし
ては、例えば、市販のヒュームドシリカであるアエロジ
ル１３０、２００、３００、３８０〔日本アエロジル
（株）製〕がある。

【００４４】ここでアミノシランカップリング剤とは、
シリカを形成する珪素原子と化学結合しうる官能基と、
正の極性に帯電しやすいアミノ基とを一分子中に両方有
する化合物を言う。

【００４５】この際のアミノ基を有するシランカップリ
ング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエトキ
シシランＮＨ₂（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃、Ｎ−（β
−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランＮＨ₂（ＣＨ₂）₂ＮＨ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（Ｏ
ＣＨ₃）₂、γ−アリニノプロピルトリメトキシシランＣ₆
Ｈ₅ＮＨ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃、ポリエチレンイ
ミン含有シラン（トーレシリコーンＳＺ６０５０）等が
挙げられる。

【００４６】シリカを処理するために用いるシランカッ
プリング剤の使用量は、特に制限されるものではない
が、未処理シリカ１００重量部に対し、５〜２０重量部
用いて処理するのが良い。この範囲であれば、画像のか
ぶりに対する効果が明瞭である。それを２０重量部を越
えてそれを用いてもよいが、前記効果は飽和する。

【００４７】また必要であれば、シリカ粒子の表面に疎
水化処理を行うことができる。この疎水化処理を行う
と、得られるシリカの吸湿性をより低くすることができ
るという効果がある。

【００４８】疎水化処理は、具体的には、例えば公知慣
用の疎水化剤を含む溶液に、前記したシリカ粒子からな
る粉体を浸漬し乾燥し、粒子個々の表面を前記疎水化剤
の被膜で、さらに被覆してやればよい。

【００４９】疎水化剤としては、シラザン例えばヘキサ
メチルジシラザン、トリ低級アルキルアルコキシシラン
例えばトリメチルエトキシシラン、ジメチルシリコーン
オイル等が挙げられる。

【００５０】一方、疎水化処理に用いる疎水化剤の使用
量も特に制限されるものではないが、未処理シリカ１０
０重量部に対し、５〜２０重量部用いて処理するのが良
い。この範囲であれば、吸湿することがなく環境特性に
不良を来たすこともない。それを２０重量部を越えてそ
れを用いてもよいが、前記効果は飽和する。

【００５１】シリカ表面処理は、通常、シリカを、前記
したシランカップリング剤で処理した後、疎水化剤で処
理する様にして行う。

【００５２】又、本発明で用いる易正帯電性シリカとし
ては、その粒子が１００ｍ²／ｇ以上の比表面積を有す
るものが好ましく、中でも１００〜２５０ｍ²／ｇのも
のが、画像のかぶりに対して良好な効果が認められ、ト
ナー流動性向上に対しても顕著な効果が認められる。

【００５３】こうしたアミノシランカップリング剤と、
疎水化剤の双方で処理されたシリカは、通常の鉄粉キャ
リアとの摩擦帯電で、＋１００μｃ／ｇ以上を示すもの
である。

【００５４】本発明のトナーは、前記トナー原体に、前
記易正帯電性シリカ粉末を、特定量含ませる様にすれば
得ることができる。

【００５５】易正帯電シリカのトナー原体への添加量
は、トナー原体の正帯電性の大小にもよるが、前記トナ
ー原体１００重量部にたいし、易正帯電シリカ粉末０.
０４〜２.４重量部である。０.０４重量部未満では、画
像のカブリに対して効果なく、トナー流動性も悪い、
２.４重量部を越える場合、画像濃度が薄くなり又、定
着性に悪影響をおこす。

【００５６】易正帯電シリカ粉末のトナー原体への添加
方法は、特に制限されるものではなく、例えばヘンシェ
ルミキサー、ナウターミキサー、シーターコンポーザー
等のミキサーに前記トナー原体と、易正帯電性シリカ粉
末を投入し混合攪拌する方法があり、トナー原体粒子表
面にシリカ粒子がまぶされ付着されるか、埋め込まれ
る。

【００５７】又、本発明のトナーは、磁性粉を含有せし
め、一成分磁性トナーとして用いても良い。更に本発明
のトナーは鉄粉、フェライト、マグネタイトなどのキャ
リア粒子と混合され二成分現像剤としても用いられる。

【００５８】この様に処理された本発明の正帯電性トナ
ーを用い、ＯＰＣ感光体搭載の高速複写機にて画像評価
を行ったところ、カブリのない鮮明で定着性良好な画像
が得られた。またトナーの流動性も向上した。

【００５９】

【実施例】以下に本発明の実施例を挙げる。

【００６０】実施例１スチレン／ブチルアクリレート／アクリル酸共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部がアルミニウムで架橋されたアイオノマー樹脂（Ｍｗ＝４０,０００Ｍｗ／Ｍｎ＝３）８８重量部カーボンブラック〔三菱化学製「ＭＡ１００」〕６重量部ニグロシン染料〔オリエント化学工業（株）製「ボントロンＮ−０１」〕３重量部ポリプロピレンワックス〔三洋化成工業（株）製「ビスコール６６０Ｐ」〕３重量部

【００６１】上記材料を加圧ニーダーで混練した。混練
物をカッターミルで粗砕した後、ジェットミルにて粉砕
を行い、風力分級機を用いて分級し、体積平均粒径１０
μｍのトナーを得た。

【００６２】次に比表面積２００ｍ²／ｇを有するシリ
カ「アエロジル２００」〔日本アエロジル（株）製〕２
０重量部を、高速のミキサーで攪拌しながら、そこに、
γ−アミノプロピルトリエトキシシラン２重量部を含む
９０重量％エタノールを滴下し加えた。加え終わった微
粉体を、乾燥器に移し１１５℃にて乾燥した後、再びミ
キサーの中に入れ、攪拌しながら、そこにヘキサメチル
ジシラザン４重量部をヘキサン２０部で希釈した溶液を
滴下し上述と同様に乾燥させた。この微粉体を更にミキ
サー中で１４０℃、５時間加熱攪拌を行った。

【００６３】こうして処理されたシリカは、易正帯電性
シリカ粉末となっており、それを酸化鉄粉で摩擦帯電さ
せたところ、＋２００μｃ／ｇを示した。

【００６４】こうして得られた易正帯電性シリカを、上
記処方のトナー原体１００重量部に対し０.３重量部加
え、ヘンシェルミキサーにて混合して、トナー粒子表面
に前記シリカ粒子が付着した正帯電性トナーを調製し
た。

【００６５】調製されたトナーの見掛密度を測定した結
果、０.４３ｇ／ｃｍ³と高い値を示し、トナーの流動性
が向上されていた。

【００６６】前記正帯電性トナー６重量部に、粒径６３
〜４４μｍの鉄粉キャリア１００重量部を加え混合し
て、＋１８.３μｃ／ｇを示す二成分型現像剤を得た。

【００６７】次いで負の静電荷像を形成するＯＰＣ感光
体搭載の高速複写機（シャープ社製ＳＦ−８２００。）
に、上記現像剤を用い、画像試験を行った結果、表−１
に示す様に、かぶりがなく、画像濃度も高い鮮明で、定
着性良好な画像が得られた。見掛密度からトナー流動性
も良好だった。

【００６８】実施例２〜３実施例１のトナー原体と、易正帯電性シリカとを用い、
各々表−１に示す配合比率で実施例１と同様に混合を行
い、本発明の各正帯電性トナーを得た。これらのトナー
を用い実施例１と同様な評価を行った結果、表−１にあ
る様に、易正帯電性シリカを０.０５〜２重量部で、か
ぶりと画像濃度及び定着性を両立できた。また、トナー
流動性も良好だった。

【００６９】比較例１実施例１のトナーに、易正帯電性シリカを添加しないサ
ンプルを作成した。このトナーを用い、実施例１と同様
な評価を行った結果、表−１にある様にトナー流動性の
悪く、かぶりの多い画像となった。

【００７０】比較例２〜３実施例１のトナーと、易正帯電性シリカとを用い、各々
表−１に示す配合比率で実施例１と同様に混合し、各正
帯電性トナーを得た。これらの各トナーを用い実施例１
と同様な評価を行った結果、表−１にある様に、易正帯
電性シリカ０.０２重量部（比較例２）では、トナー流
動性、かぶりが不良であった。又、易正帯電性シリカ３
重量部（比較例３）では、トナー流動性、かぶりは良好
であったが、画像濃度、定着性が不良となった。

【００７１】比較例４実施例１のトナー１００重量部に対し、一般的な疎水性
シリカであるアエロジルＲ９７２（デグサ社製。比表面
積１１０ｍ²／ｇ）を０.３重量部添加し、実施例１と同
様に混合し、トナーを得た。このトナーを用い実施例１
と同様な評価を行った結果、正の帯電量が低くかぶりの
多い画像となった（表−１参照。）。

【００７２】

【表１】

【００７３】

【発明の効果】本発明では、金属キレート化されたバイ
ンダー樹脂を用いた静電荷像現像用トナーの流動性向上
剤として、易正帯電性シリカを適正量用いているので、
定着性に悪影響を及ぼさない範囲で画像のかぶりを防止
できるという格別顕著な効果を奏する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属キレート化されたバインダー樹脂
（Ａ）と、着色剤（Ｂ）と、荷電調整剤（Ｃ）とを必須
成分としてなる粉体と、流動性付与剤（Ｄ）粉末とを含
有する静電荷像現像用正帯電トナーであって、前記流動
性付与剤（Ｄ）が易正帯電性シリカであり、それを前記
粉体１００重量部に対し、０.０４〜２.４重量部含有す
る事を特徴とする静電荷像現像用正帯電トナー。
【請求項２】易正帯電性シリカが、アミノ基を有するシ
ランカップリング剤により表面処理された、比表面積１
００ｍ²／ｇ以上のシリカである請求項１記載のトナ
ー。
【請求項３】易正帯電性シリカが、アミノ基を有するシ
ランカップリング剤と疎水化剤により表面処理された、
比表面積１００ｍ²／ｇ以上のシリカである請求項１記
載のトナー。
【請求項４】アミノ基を有するシランカップリング剤
が、アミノアルコキシラン又はポリエチレンイミン含有
シランである請求項２又は３記載のトナー。
【請求項５】アミノ基を有するシランカップリング剤
が、アミノアルコキシラン又はポリエチレンイミン含有
シランであり、かつ疎水化剤が、ヘキサメチルジシラザ
ン、トリメチルアルコキシシラン、及びジメチルシリコ
ーンオイルからなる群から選ばれる少なくとも１種の疎
水化剤である請求項３記載のトナー。
【請求項６】アミノ基を有するシランカップリング剤の
使用量が、シリカ１００重量％当たり５〜２０重量％で
あり、疎水化剤の使用量が５〜２０重量％である請求項
５記載のトナー。
【請求項７】アイオノマー樹脂が、カルボキシル基多価
金属塩である請求項１記載のトナー。