JPH0826355B2 - 石鹸ヌードルを含む洗剤組成物 - Google Patents

石鹸ヌードルを含む洗剤組成物

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JPH0826355B2
JPH0826355B2 JP62263648A JP26364887A JPH0826355B2 JP H0826355 B2 JPH0826355 B2 JP H0826355B2 JP 62263648 A JP62263648 A JP 62263648A JP 26364887 A JP26364887 A JP 26364887A JP H0826355 B2 JPH0826355 B2 JP H0826355B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は主に石鹸から構成されるヌードルを含む洗剤
粉末に係る。
発明の背景及び従来技術 洗剤粉末は、触媒、酵素、蛍光剤又は光漂白剤のよう
な特殊添加剤のキャリアであり得るか、及び/又は洗剤
粉末の特性を際立たせるのに使用され得る少量の着色ス
ペクトル(speckles)又はヌードルを含んでいることが
多い。「スペクル」なる用語は、一般にその色以外は粉
末自体の顆粒又は粒子とさ程変わらない顆粒又は粒子を
表すために使用され、「ヌードル」なる用語は押し出し
及び切断又は分断により製造されるほぼ円筒形の粒子を
表すために使用され、ヌードルは必ずではないとしても
一般に主成分として石鹸を含有している。石鹸をベース
とする満足できるヌードルを製造するには問題があり、
また洗剤粉末が消費者により使用される時にヌードルそ
れ自体は溶解するのに時間がかかるという2つの理由か
ら、従来では着色スペクトルのほうが着色ヌードルより
も広範に使用されている。
石鹸をベースとするヌードルは、通常乾燥石鹸チップ
を着色剤及び他の少量の成分と混合し、ミル又はリファ
イナーのいずれかで均質化し、その微細細孔を有する穿
孔プレートを通して押し出すことにより製造されてい
る。ヌードルは一般に連続的に押し出された後、3〜15
mmの長さの片に分断するに十分に風化される。押し出さ
れたヌードルを自動的に適当な長さに切断するために、
一連の回転ナイフをプレートの面に装着することができ
るが、これらのナイフはある程度の量の集束を生じさせ
る傾向がある。集束度は切断用ナイフ及び孔の形状に依
存し、またヌードル自体の可塑性及び粘着性にも非常に
影響される。回転ナイフを使用しない場合でも、ヌード
ルの品質は押し出された石鹸の物理的特性に非常に依存
する。理想的には、石鹸は穿孔プレートの孔を通って良
好に押し出すに十分な可塑性を有しているべきであり、
しかも押し出し後に集束するほど柔かかったり粘着性で
あるべきではない。更にヌードルは、所望の長さの範囲
に分断するに十分な硬さ及び脆さを有しているべきであ
る。
石鹸をベースとするヌードルの別の重要な問題は、そ
の溶解度及び溶解速度である。石鹸は温湯及び熱湯では
溶解度が優れているが、ぬるま湯では溶解度が劣る。石
鹸ヌードルの溶解度が低いと、低起泡性洗剤粉末を洗濯
温度の低い自動洗濯機で使用する場合に問題が生じ得
る。
ところが、石鹸ヌードルの製造を簡単にし、所定の割
合の遊離脂肪酸及び無機塩をヌードルに配合することに
より溶解速度を改良できることが発見された。
発明の定義 従って、本発明は1種以上のアニオン性及び/又は非
イオン性非石鹸洗剤活性化合物、1種以上の洗剤ビルダ
ー、及び本質的に (i)C8−C20脂肪酸の1種以上の石鹸63〜88重量%
と、 (ii)1種以上のC8−C20脂肪酸2〜15重量%と、 (iii)1種以上の無機塩1.0〜5重量%と、 (iv)場合によって1種以上の染料0〜0.1重量%と、 (v)水6〜16重量%と から構成されるヌードルを組成物の0.5〜10重量%のヌ
ードルを含有する粒状洗剤組成物を提供するものであ
る。
発明の開示 本発明で使用するヌードルは、63〜88重量%の量の石
鹸を主成分として含有している。C8−C20脂肪酸の石鹸
又は該石鹸の混合物であればどのようなものでも本発明
での使用に適合するが、石鹸はヌードルの溶解特性を最
適化するように選択され得る。特に低温での石鹸の溶解
度は脂肪酸部分の鎖の長さ及びカチオンの性質の両方に
関係する。有利には使用される石鹸は、溶解度の高い短
鎖(C16以下)物質を多く含有するコナツ、パーム核油
又はババスーヤシのような堅果油から誘導された一定の
割合の溶解度の高い石鹸を含んでいる。使用される石鹸
のその他の成分は一般に獣脂類脂肪から誘導され、特に
非石鹸ベースの洗剤粉末の泡を緩和するためにヌードル
を使用すべき場合には部分的に硬化され得る。好適な市
販の石鹸ブレンドの例は、80%獣脂/20%ココナツ、60
%獣脂/40%ココナツ及び55%獣脂/45%ココナツであ
る。
本発明で使用するヌードルは更に、2〜15重量%、好
ましくは5〜10重量%の遊離脂肪酸を含有している。遊
離脂肪酸を配合することにより、ヌードルの溶解速度を
実質的に改良できることが予期せずして発見された。
本発明のヌードルに配合される脂肪酸又は脂肪酸ブレ
ンドは、石鹸が誘導される脂肪酸又は脂肪酸ブレンドと
同一でも異なってもよい。例えば、石鹸が比較的低い割
合の短鎖石鹸を含む80%獣脂/20%ココナツのようなブ
レンドである場合、組成物中のこのような石鹸の全体の
割合を増加するために、短鎖物質含有量の多い遊離脂肪
酸混合物を加えてもよく、当然のことながら、配合され
る遊離脂肪酸と石鹸中のナトリウム又はカリウムカチオ
ンと結びついた脂肪酸との間には一定量の交換が生じ
る。
本発明で使用するヌードルは一般に上述のように製造
され、即ち乾燥石鹸チップを染料又は他の少量成分と混
合し、ミル又はリファイナー中で均質化し、その後押し
出すことにより製造される。遊離脂肪酸は工程の適当な
段階で加えられ得る。遊離脂肪酸は石鹸チップ自体の製
造中に配合され得、例えば乾燥工程以前又は該工程中の
純石鹸に加えてもよいし、あるいは乾燥石鹸チップに加
えて均質化段階中に加工してもよい。
石鹸組成物中の遊離脂肪酸の含有量を確保する別の方
法としては、石鹸製造中の所定の段階で酸又は酸性塩を
加えることにより石鹸自体から遊離酸を遊離させてもよ
い。例えばアルキルベンゼンスルホン酸、リン酸又は塩
酸のような液体酸を乾燥工程以前又は該工程中に純石鹸
に配合してもよく、あるいは、例えばリン酸二水素ナト
リウムもしくは重硫酸ナトリウムのような酸性塩をミル
又はリファイナーでの均質化段階で石鹸チップに加えて
もよい。この方法は当然のことながら石鹸と異なる組成
の脂肪酸を配合するためには使用することができない
が、製造されるヌードルが一般に脂肪酸自体を加えるこ
とにより製造されるヌードルよりも堅固であるという利
点がある。
本発明により遊離脂肪酸を配合すると、上述のように
ヌードルの溶解特性を改良できるが、任意の所与の含水
量では石鹸がより柔らかく可塑性になるという不利な副
作用がある。この結果、粉砕、精砕及び押し出しが容易
になるが、相互に集束し易く且つ所望の長さに容易に分
断できないヌードルが形成される。さて、この欠点は1.
5〜5重量%、好ましくは2〜4重量%の無機塩をヌー
ドルに配合することにより修正され得ることが判明し
た。塩は好ましくは微細顆粒状、又は濃縮溶液もしくは
スラリーとして均質化(粉砕又は精砕)段階以前に石鹸
チップに加えられる。
好適な塩は、廉価であること、重量の有効性及び微細
顆粒グレードで入手可能であるという理由から塩化ナト
リウムである。他の好適な塩としては、硫酸ナトリウム
及び微細トリポリリン酸ナトリウムがある。ヌードルの
堅固さを改良するには水和可能な塩が特に有利である。
本発明で使用するヌードルは更に6〜16重量%、好ま
しくは9〜13重量%の水を含有している。ヌードルが製
造される石鹸チップ中には十分な水を存在させてもよい
が、所望ならば追加的水を均質化(粉砕及び精砕)段階
で付加してもよい。堅固であるが硬過ぎないヌードルを
与えるような無機塩の最適レベルは、遊離脂肪酸レベル
及び含水レベルに存在し、ルーチン実験により容易に決
定できる。
一般にヌードルは着色することが望ましく、一般に均
質化以前に染料を石鹸チップと混合する。好適な色はプ
ルー、グリーン及びピンクであり、好適な染料の例とし
ては、モナストラルグリーンBNV、ウルトラマリンブル
ー及びウルトラマリンブルーとイエローピグメントの混
合物がある。染料は好適には0.1重量%まで、好ましく
は0.03〜0.06重量%の量だけ存在しており、これ以上に
なると使用中に織物に染みを作る虞れがある。
ヌードルの溶解速度はその寸法に依存し、横断面の直
径を0.3mm〜2.0mm範囲にすると好適である。最も好適に
は、直径は0.6〜1.2mmの範囲とすべきである。横断面は
ドリルドプレートで押し出すと円形、直径20mm以上の大
きい孔を穿孔された強力プレートにより支持されたワイ
ヤメッシュで押し出すと正方形となり得るので、「直
径」なる用語は平均直径を表すものとする。ヌードルの
長さは好ましくは3〜20mmの範囲、より好ましくは5〜
12mmの範囲とすべきである。
本発明で使用するヌードルは洗剤粉末に配合される。
石鹸、脂肪酸、塩、染料及び水、加えて少量の保存剤か
らのみ構成される着色ヌードルは、主に色コントラスト
効果をもたらすために白色洗剤粉末に配合され得、石鹸
は泡緩和作用ももつ。洗剤粉末に配合すべき所定の特殊
成分、例えば触媒、酵素、蛍光剤又は光漂白剤のキャリ
アとしてヌードルを使用することも本発明の範囲内であ
る。
本発明で使用するヌードルを配合する洗剤粉末は、ア
ニオン性及び/又は非イオン性であり得る非石鹸洗剤活
性化合物をベースとする。
アニオン性界面活性剤は洗剤分野の当業者に周知であ
る。例を挙げると、アルキルベンゼンスルホネート(特
に約C12の平均鎖長を有するナトリウム線状アルキルベ
ンゼンスルホネート)、第一又は第二アルコールスルフ
ェート(特にナトリウムC12−C15第一アルコールスルフ
ェート)、オレフィンスルホネート、アルカンスルホネ
ート及び脂肪酸エステルスルホネートがある。
本発明の洗剤粉末で使用され得る非イオン性界面活性
剤は、第一及び第二アルコールエトキシレート、特にア
ルコール1モル当たり3〜20モルのエチレンオキシドで
エトキシル化したC12−C15第一及び第二アルコールであ
る。
本発明の洗剤粉末中の洗剤活性物質(界面活性剤)の
総量(石鹸を除く)は、好ましくは5〜40重量%の範囲
である。ヨーロッパ式前部投入型自動洗濯機で使用する
粉末の場合、好適な範囲は5〜20重量%であり、アニオ
ン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との重量比は1
0:1を越えず、好ましくは6:1を越えない。
本発明の洗剤粉末は更に、好ましくは10〜60重量%の
量の1種以上の洗剤ビルダーを含有する。洗剤ビルダー
は当業者に周知であり、トリポリリン酸、オルトリン酸
及びピロリン酸ナトリウム;結晶及び非晶質アルミノケ
イ酸ナトリウム;炭酸ナトリウム;並びにモノマー及び
ポリマーポリカルボキシレート(例えばクエン酸、ニト
リロトリ酢酸及びポリアクリル酸ナトリウムや、アクリ
ル酸コポリマー)を含む。
また、洗剤ビルダーの機能をもたない他の無機塩、例
えばケイ酸ナトリウム又は硫酸ナトリウムを本発明の洗
剤粉末に配合してもよい。
洗剤粉末は更に、一般に製品の効能を強化するための
各種の添加剤、特に漂白系、再沈澱防止剤、蛍光剤、泡
消剤、酵素及び香料も含有する。
本発明の洗剤粉末は、例えば噴霧乾燥、乾燥混合、グ
ラニュレーション又はアグロメレーションのような適当
な方法、又はこれらの方法の組み合わせにより製造され
得る。本発明で使用するヌードルは、一般に単純な混合
により粉末に配合される。好適な手順では、界面活性
剤、ビルダー、再沈澱防止剤、蛍光剤、ケイ酸ナトリウ
ム、硫酸ナトリウムを含有する噴霧乾燥したベース粉末
を調製し、感熱成分(漂白剤、酵素、消泡剤、香料、液
体非イオン性界面活性剤)と本発明の石鹸ヌードルとを
ベース粉末に後添加する。
実施例 以下、非限定的な実施例により本発明を更に説明す
る。
実施例1 以下の組成で長さ5〜10mm及び直径0.5〜1mmのグリー
ンのヌードルを調製した。
重量% 石鹸(60%獣脂、40%ココナツ) 78.32 脂肪酸(60%獣脂、40%ココナツ) 6.35 塩化ナトリウム 2.25 グリーン染料(Monastral Breen BNV) 0.08 水 13.00 100.00 遊離脂肪酸含有量が(脂肪物質全体に対して)7.5重
量%の60%獣脂/40%ココナツ石鹸の乾燥チップからヌ
ードルを調製した。遊離脂肪酸は乾燥段階中に純石鹸に
配合しておいた。
78.32重量部の石鹸と6.35重量部の遊離脂肪酸と11.10
重量部の水とから成る95.77重量部の乾燥石鹸チップを
0.08重量部の染料(ペースト状)、3.9重量%の追加的
水及び2.25重量部の塩化ナトリウムと混合し、粉砕によ
り均質化した。この工程中に蒸発により2重量部の水が
喪失した。均質化した塊を穿孔プレートから押し出し、
風化後、長さ5〜10mmの片(ヌードル)に分断した。
塩化ナトリウムを2.00重量%しか含まない同様の組成
物は満足なヌードル化を行うには柔らか過ぎ、3.00重量
%の塩化ナトリウムを含む同様の組成物は満足に押し出
しできたが風化により脆くなり過ぎ、非常に短いヌード
ルに分断してしまった。
以下の組成で噴霧乾燥洗剤ベース粉末を調製した。
重量部 線状アルキルベンゼンスルホネート(Na)塩 6.0 非イオン性界面活性剤(7 EO) 7.0 トリポリリン酸ナトリウム 25.0 硫酸ナトリウム 15.5 ケイ酸ナトリウム 6.0 EDTA 0.1 ナトリウムカルボキシメチルセルロース 0.5 水分 7.35 67.45 このベース粉末に1重量部の消泡剤及び0.25重量部の
香料を噴霧し、全体で68.7重量部になるようにした。残
りの31.3重量部は次の固体後添加成分により構成した。
漂白成分(過ホウ酸ナトリウム、TAED) 14.0 酵素(enzyme marumes) 0.3 硫酸ナトリウム 15.0 グリーン石鹸ヌードル 2.0 100.0 形成された生成物ははっきりしたグリーンのヌードル
を散在した白色顆粒から構成されていた。
実施例2 82%獣脂/18%ココナツ脂肪チャージから形成される
乾燥石鹸チップを使用して実施例1に類似のグリーンヌ
ードルを調製した。石鹸チップを乾燥段階中に同一組成
の脂肪酸で石鹸の総脂肪物質に対して5%のレベルに脂
肪含有過多とした。
グリーンヌードルの組成は以下の通りである。
重量% 脂肪含有過多石鹸チップ 95.92 (82%獣脂、18%ココナツ) 塩化ナトリウム 2.00 モナストラルグリーンBNV 0.08 水 2.00 100.00 上記成分の混合物を3ロールミルで2回粉砕すること
により均質化した。次に、均質化した塊を穿孔プレート
を通して直径75mmの圧出機内で押し出し、長いストラン
ドを形成した。これらのストランドを適当な風化後、長
さ5〜10mmのヌードルに分断した。
比較のために、同一脂肪チャージ(82%獣脂、18%コ
コナツ)から形成される非脂肪含有過多チップを使用し
て同様の方法で類似のヌードルを調製した。
温度35℃の蒸留水400mlに4gのヌードルを溶解させる
ことにより、脂肪含有過多及び非脂肪含有過多(対照)
ヌードルの溶解特性を評価した。容量600mlのビーカー
に水を収容し、注意深く制御した条件下で均一に攪拌し
た。2分間攪拌後、ビーカーの内容物を計量済みのテリ
レンローン布で弱い吸引下に過した。で布を乾燥
後、再計量し、未溶解石鹸の量を計算した。
脂肪含有過多ヌードル及び非脂肪含有過多対照ヌード
ルの比較未溶解石鹸を以下に示す。
未溶解重量% 含水率9.6%の脂肪含有過多ヌードル 0.1 含水率11.5%の非脂肪含有過多ヌードル 4.1 脂肪含有過多ヌードルの溶解速度は含水率が2%少な
いにも拘わらず非脂肪含有過多ヌードルよりもすぐれて
いる。
以上の結果から、本発明の石鹸ヌードルの溶解速度に
対する遊離脂肪酸の有利な効果が明らかに立証される。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】1種以上のアニオン性及び/又は非イオン
    性非石鹸洗剤活性化合物と1種以上の洗剤ビルダーとを
    含有する粒状洗剤組成物であって、組成物が更に、本質
    的に (i)C8−C20脂肪酸の1種以上の石鹸63〜88重量%
    と、 (ii)1種以上のC8−C20脂肪酸2〜15重量%と、 (iii)1種以上の無機塩1.0〜5重量%と、 (iv)場合によって1種以上の染料0〜0.1重量%と、 (v)水6〜16重量%と から構成されるヌードルを組成物の0.5〜10重量%含有
    していることを特徴とする洗剤組成物。
  2. 【請求項2】無機塩(iii)が塩化ナトリウムである特
    許請求の範囲第1項に記載の洗剤組成物。
  3. 【請求項3】ヌードルが2〜4重量%の塩化ナトリウム
    を含有している特許請求の範囲第2項に記載の洗剤組成
    物。
  4. 【請求項4】ヌードルが5〜10重量%の脂肪酸(ii)を
    含有している特許請求の範囲第1項から第3項のいずれ
    かに記載の洗剤組成物。
  5. 【請求項5】ヌードルが0.3〜2.0mmの範囲の横断面直径
    及び3〜20mmの範囲の長さを有している特許請求の範囲
    第1項から第4項のいずれかに記載の洗剤組成物。
  6. 【請求項6】ヌードルが0.03〜0.06重量%のブルー、グ
    リーン、ピンク又はイエロー染料又は該染料の2種以上
    の混合物を含有している特許請求の範囲第1項から第5
    項のいずれかに記載の洗剤組成物。
  7. 【請求項7】1〜5重量%のヌードルを含有している特
    許請求の範囲第1項に記載の洗剤組成物。
JP62263648A 1986-10-24 1987-10-19 石鹸ヌードルを含む洗剤組成物 Expired - Lifetime JPH0826355B2 (ja)

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GB868625474A GB8625474D0 (en) 1986-10-24 1986-10-24 Soap noodles
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JPS63112697A JPS63112697A (ja) 1988-05-17
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EP (1) EP0265258B1 (ja)
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BR (1) BR8705680A (ja)
CA (1) CA1329105C (ja)
DE (1) DE3763425D1 (ja)
ES (1) ES2015580B3 (ja)
GB (1) GB8625474D0 (ja)
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