JPH0826464A - 板材反転装置 - Google Patents
板材反転装置Info
- Publication number
- JPH0826464A JPH0826464A JP16130594A JP16130594A JPH0826464A JP H0826464 A JPH0826464 A JP H0826464A JP 16130594 A JP16130594 A JP 16130594A JP 16130594 A JP16130594 A JP 16130594A JP H0826464 A JPH0826464 A JP H0826464A
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- JP
- Japan
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- plate material
- chute
- reversing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】経済的で能率良く板材を連続して反転できる板
材反転装置を提供する。 【構成】板材が滑落して移動する傾斜通路およびこの傾
斜通路を滑落移動してきた前記板材が落下する落下口３
を有するシュート１と、このシュート１の前記落下口３
から落下する前記板材を受けてこれを自重で反転させる
反転部材５と、この反転部材５に当って反転して落下し
た前記板材を受ける受け体とを具備する。
材反転装置を提供する。 【構成】板材が滑落して移動する傾斜通路およびこの傾
斜通路を滑落移動してきた前記板材が落下する落下口３
を有するシュート１と、このシュート１の前記落下口３
から落下する前記板材を受けてこれを自重で反転させる
反転部材５と、この反転部材５に当って反転して落下し
た前記板材を受ける受け体とを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は移動されてくる板材を反
転する板材反転装置に関する。
転する板材反転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばアルミニウムからなるハードディ
スク用の円板を製造する場合には、アルミニウム条材を
プレスで連続的に円形に打ち抜いて円板を形成する。こ
の場合、形成された円板は全てプレスの打ち抜き方向に
沿ってたわんで形成される。ハードディスク用円板の製
造では、前記したプレス加工の後に円板に対して熱処理
を行っているが、この熱処理では、複数枚の円板を重ね
て棒状治具を通して全体を固定して処理を行っている。
この場合、全ての円板をたわみを全て同じ方向に向けて
重ねると、熱処理による円板のたわみを矯正することが
困難となる。
スク用の円板を製造する場合には、アルミニウム条材を
プレスで連続的に円形に打ち抜いて円板を形成する。こ
の場合、形成された円板は全てプレスの打ち抜き方向に
沿ってたわんで形成される。ハードディスク用円板の製
造では、前記したプレス加工の後に円板に対して熱処理
を行っているが、この熱処理では、複数枚の円板を重ね
て棒状治具を通して全体を固定して処理を行っている。
この場合、全ての円板をたわみを全て同じ方向に向けて
重ねると、熱処理による円板のたわみを矯正することが
困難となる。
【０００３】そこで、円板を一枚づつ交互に逆向きにし
て重ね、これら円板に棒状治具を通して固定して熱処理
を行うようにしている。このようにすればハードディス
ク用の各円板のたわみを均等に緩和することができる。
て重ね、これら円板に棒状治具を通して固定して熱処理
を行うようにしている。このようにすればハードディス
ク用の各円板のたわみを均等に緩和することができる。
【０００４】このため、アルミニウム条材をプレスで連
続的に円形に打ち抜いてハードディスク用の円板を製造
する場合には、プレス加工後に連続的に打ち抜かれて流
れてくる円板を２列に分け、一方の列では円板を打ち抜
いた時のたわみの向きのまま搬送し、他方の列では円板
をたわみの向きが１８０度の角度で反対向きとなるよう
に反転させて搬送し、その後に一方の列で搬送された円
板と他方の列で搬送された向きが異なる円板とを交互に
重ね合わせて棒状治具を通して固定するようにしてい
る。
続的に円形に打ち抜いてハードディスク用の円板を製造
する場合には、プレス加工後に連続的に打ち抜かれて流
れてくる円板を２列に分け、一方の列では円板を打ち抜
いた時のたわみの向きのまま搬送し、他方の列では円板
をたわみの向きが１８０度の角度で反対向きとなるよう
に反転させて搬送し、その後に一方の列で搬送された円
板と他方の列で搬送された向きが異なる円板とを交互に
重ね合わせて棒状治具を通して固定するようにしてい
る。
【０００５】従来、プレス加工後に連続的に打ち抜かれ
て流れてくる円板を反転するためには、作業者が円板の
搬送路に待機して手作業により円板を反転する、あるい
は動力源を有する装置を搬送路に設け、この装置の駆動
により円板を反転することが行われている、
て流れてくる円板を反転するためには、作業者が円板の
搬送路に待機して手作業により円板を反転する、あるい
は動力源を有する装置を搬送路に設け、この装置の駆動
により円板を反転することが行われている、
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、作業者が手作
業で円板を反転する作業は手数を要して作業能率が悪い
という問題がある。また、動力源を有する装置により円
板を反転する作業は、この装置を設置するための費用が
掛り、さらに装置の駆動にも費用が掛かるという問題が
ある。
業で円板を反転する作業は手数を要して作業能率が悪い
という問題がある。また、動力源を有する装置により円
板を反転する作業は、この装置を設置するための費用が
掛り、さらに装置の駆動にも費用が掛かるという問題が
ある。
【０００７】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、経済的で能率良く板材を連続して反転できる板材反
転装置を提供することを目的とする。
で、経済的で能率良く板材を連続して反転できる板材反
転装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の板材反転装置は、板材が滑落して移動する傾
斜通路およびこの傾斜通路を滑落移動してきた前記板材
が落下する落下口を有するシュートと、このシュートの
前記落下口から落下する前記板材を受けてこれを自重で
反転させる反転部材と、この反転部材に当って反転して
落下した前記板材を受ける受け体とを具備することを特
徴とする。
に本発明の板材反転装置は、板材が滑落して移動する傾
斜通路およびこの傾斜通路を滑落移動してきた前記板材
が落下する落下口を有するシュートと、このシュートの
前記落下口から落下する前記板材を受けてこれを自重で
反転させる反転部材と、この反転部材に当って反転して
落下した前記板材を受ける受け体とを具備することを特
徴とする。
【０００９】
【作用】シュートの通路を連続して流れてくる板材が落
下口で反転部材に当って、自重で１８０度の角度で反転
しながら落下して受け体に到達する。この装置は、シュ
ートと反転部材という数少ない部品を組み合わせるだけ
の簡単な構成で、しかもシュートの通路を連続して流れ
てくる板材の動きを利用するという簡単な動作により板
材を連続して確実に反転させることができる。
下口で反転部材に当って、自重で１８０度の角度で反転
しながら落下して受け体に到達する。この装置は、シュ
ートと反転部材という数少ない部品を組み合わせるだけ
の簡単な構成で、しかもシュートの通路を連続して流れ
てくる板材の動きを利用するという簡単な動作により板
材を連続して確実に反転させることができる。
【００１０】このため、作業者の手作業、あるいは動力
源を有する装置によることなく、経済的で能率良く板材
を連続して反転できる。
源を有する装置によることなく、経済的で能率良く板材
を連続して反転できる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例について図１および図２を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１２】この実施例はハードディスク用の円板の製
造において、アルミニウム条材をプレスで連続的に円形
に打ち抜いて形成した円板を連続的に反転する場合に適
用したものである。
造において、アルミニウム条材をプレスで連続的に円形
に打ち抜いて形成した円板を連続的に反転する場合に適
用したものである。
【００１３】この板材反転装置はプレス加工された円板
Ｐを搬送してくるベルトコンベア２１の先端の前側に設
けられている。このベルトコンベア２１はプーリ２２に
無端ベルト２３を支持したもので、プーリ２２の回転に
より無端ベルト２３を回転して、無端ベルト２３に載せ
た円板Ｐを図示矢印方向に搬送する。
Ｐを搬送してくるベルトコンベア２１の先端の前側に設
けられている。このベルトコンベア２１はプーリ２２に
無端ベルト２３を支持したもので、プーリ２２の回転に
より無端ベルト２３を回転して、無端ベルト２３に載せ
た円板Ｐを図示矢印方向に搬送する。
【００１４】図において１はシュートで、このシュート
１はベルトコンベア２１の前側にその長さ方向に沿って
配置され、ベルトコンベア２１から離れるに従い下側に
向くように傾斜して設けられている。シュート１にはベ
ルトコンベア２１の長さ方向に沿う通路２を有してい
る。この通路２は円板Ｐを滑落して移動させるもので、
このため前述したようにシュート１全体を傾斜して設け
ることにより通路２に傾斜を与えている。
１はベルトコンベア２１の前側にその長さ方向に沿って
配置され、ベルトコンベア２１から離れるに従い下側に
向くように傾斜して設けられている。シュート１にはベ
ルトコンベア２１の長さ方向に沿う通路２を有してい
る。この通路２は円板Ｐを滑落して移動させるもので、
このため前述したようにシュート１全体を傾斜して設け
ることにより通路２に傾斜を与えている。
【００１５】シュート１には通路２の低い位置には通路
２を滑落して移動してきた板材が落下する落下口３が形
成されている。この落下口３は円板Ｐが円滑に通過して
落下できる大きさを有している。なお、４はシュート１
に通路２の両側を挟んで設けられたガイドであり、通路
２を滑落移動する円板Ｐを落下口に案内する。
２を滑落して移動してきた板材が落下する落下口３が形
成されている。この落下口３は円板Ｐが円滑に通過して
落下できる大きさを有している。なお、４はシュート１
に通路２の両側を挟んで設けられたガイドであり、通路
２を滑落移動する円板Ｐを落下口に案内する。
【００１６】５は例えば棒状をなす反転部材で、これは
シュート１の通路２を滑落移動してきた円板Ｐを受けて
１８０度の角度で自重で反転させるものである。この反
転部材５はシュート１の落下口３の下部に通路２の長さ
方向に対し直角な方向に沿って配置されてシュート１に
取り付けられている。落下口３における反転部材５の位
置は、円板Ｐが確実に反転して後述するベルトコンベア
６に落下することが可能な位置に設定されている。
シュート１の通路２を滑落移動してきた円板Ｐを受けて
１８０度の角度で自重で反転させるものである。この反
転部材５はシュート１の落下口３の下部に通路２の長さ
方向に対し直角な方向に沿って配置されてシュート１に
取り付けられている。落下口３における反転部材５の位
置は、円板Ｐが確実に反転して後述するベルトコンベア
６に落下することが可能な位置に設定されている。
【００１７】６はシュート１の下方に設けられた受け体
の一例であるベルトコンベアで、これは反転部材４に当
って反転してシュート１の落下口３から落下した板材を
受けて搬送するものである。ベルトコンベア６は、プー
リ７に無端ベルト８を支持したもので、プーリ７の回転
により無端ベルト８を回転して、無端ベルト８に載せた
円板Ｐを図示矢印方向に搬送する。
の一例であるベルトコンベアで、これは反転部材４に当
って反転してシュート１の落下口３から落下した板材を
受けて搬送するものである。ベルトコンベア６は、プー
リ７に無端ベルト８を支持したもので、プーリ７の回転
により無端ベルト８を回転して、無端ベルト８に載せた
円板Ｐを図示矢印方向に搬送する。
【００１８】この板材反転装置の作動について述べる。
【００１９】プレスで打ち抜かれてきた円板Ｐは、コン
ベア２１のベルト２２に載せられてシュート１における
通路２の入り口に搬送される。円板Ｐはシュート１にお
ける通路２の上端から通路２を下端に向けて滑落して移
動し落下口３に達する。板材は落下口３で反転部材に当
って、反転部材を支点として１８０度反転してコンベア
６上に落下する。コンベア６は落下してきた板材を搬送
する。
ベア２１のベルト２２に載せられてシュート１における
通路２の入り口に搬送される。円板Ｐはシュート１にお
ける通路２の上端から通路２を下端に向けて滑落して移
動し落下口３に達する。板材は落下口３で反転部材に当
って、反転部材を支点として１８０度反転してコンベア
６上に落下する。コンベア６は落下してきた板材を搬送
する。
【００２０】このようにこの反転装置は、シュート１と
反転部材５という数少ない部品を組み合わせるだけの簡
単な構成で、しかもシュート１の通路２を連続して流れ
てくる円板Ｐの動きを利用するという簡単な動作により
板材を連続して確実に反転させることができる。このた
め、作業者による手作業、あるいは動力源を有する装置
によることなく、経済的で能率良く板材を連続して反転
できる。
反転部材５という数少ない部品を組み合わせるだけの簡
単な構成で、しかもシュート１の通路２を連続して流れ
てくる円板Ｐの動きを利用するという簡単な動作により
板材を連続して確実に反転させることができる。このた
め、作業者による手作業、あるいは動力源を有する装置
によることなく、経済的で能率良く板材を連続して反転
できる。
【００２１】なお、本発明は前記実施例に限定されもの
ではなく、種々変形して実施することができる。シュー
トの通路および落下口、反転部材は前述した実施例に限
定されない。
ではなく、種々変形して実施することができる。シュー
トの通路および落下口、反転部材は前述した実施例に限
定されない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の板材反転装
置によれば、板材が滑落して移動する傾斜通路およびこ
の傾斜通路を滑落移動してきた前記板材が落下する落下
口を有するシュートと、このシュートの前記落下口から
落下する前記板材を受けてこれを自重で反転させる反転
部材と、この反転部材に当って反転して落下した前記板
材を受ける受け体とを具備するいるので、シュートの通
路を連続して流れてくる板材が落下口で反転部材に当っ
て、自重で１８０度の角度で反転しながら落下して受け
体に到達する。
置によれば、板材が滑落して移動する傾斜通路およびこ
の傾斜通路を滑落移動してきた前記板材が落下する落下
口を有するシュートと、このシュートの前記落下口から
落下する前記板材を受けてこれを自重で反転させる反転
部材と、この反転部材に当って反転して落下した前記板
材を受ける受け体とを具備するいるので、シュートの通
路を連続して流れてくる板材が落下口で反転部材に当っ
て、自重で１８０度の角度で反転しながら落下して受け
体に到達する。
【００２３】従って、本発明の板材反転装置によれば、
シュートと反転部材という数少ない部品を組み合わせる
だけの簡単な構成で、しかもシュートの通路を連続して
流れてくる板材の動きを利用するという簡単な動作によ
り板材を連続して確実に反転させることができる。この
ため、作業者の手作業、あるいは動力源を有する装置に
よることなく、経済的で能率良く板材を連続して反転で
きる。
シュートと反転部材という数少ない部品を組み合わせる
だけの簡単な構成で、しかもシュートの通路を連続して
流れてくる板材の動きを利用するという簡単な動作によ
り板材を連続して確実に反転させることができる。この
ため、作業者の手作業、あるいは動力源を有する装置に
よることなく、経済的で能率良く板材を連続して反転で
きる。
【図１】本発明の板材反転装置の一実施例を示す正面
図。
図。
【図２】同実施例の板材反転装置を示す平面図。
１…シュート、 ２…通路、３…落下
口、 ５…反転部材、６…コンベア。
口、 ５…反転部材、６…コンベア。
Claims (1)
- 【請求項１】 板材が滑落して移動する傾斜通路および
この傾斜通路を滑落移動してきた前記板材が落下する落
下口を有するシュートと、このシュートの前記落下口か
ら落下する前記板材を受けてこれを自重で反転させる反
転部材と、この反転部材に当って反転して落下した前記
板材を受ける受け体とを具備することを特徴とする板材
反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16130594A JPH0826464A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 板材反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16130594A JPH0826464A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 板材反転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826464A true JPH0826464A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15732588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16130594A Pending JPH0826464A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 板材反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826464A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2447317A (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | Datatronics Technology Inc | Device for inverting a disc |
| GB2458399A (en) * | 2007-03-09 | 2009-09-23 | Datatronics Technology Inc | Unpowered disk inverting device. |
| CN106995125A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-08-01 | 安徽冠东电子科技有限公司 | 一种翻板机 |
| CN108438837A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-24 | 梁鉴辉 | 一种马赛克输送装置 |
| CN111070362A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-28 | 朱晓喆 | 一种地板及其加工装置与加工方法 |
| JP2021169322A (ja) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | 不二精機株式会社 | 食品包装シートに表示された品名及び識別コードの正誤判定装置 |
| CN119389737A (zh) * | 2025-01-06 | 2025-02-07 | 江苏健芮智能科技股份有限公司 | 一种翻转机及其翻转方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4966209A (ja) * | 1972-10-30 | 1974-06-27 | ||
| JPS52133668A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-09 | Hatsuo Sakurazawa | Transfer conveyor |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP16130594A patent/JPH0826464A/ja active Pending
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| JPS4966209A (ja) * | 1972-10-30 | 1974-06-27 | ||
| JPS52133668A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-09 | Hatsuo Sakurazawa | Transfer conveyor |
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| CN106995125A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-08-01 | 安徽冠东电子科技有限公司 | 一种翻板机 |
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| CN108438837B (zh) * | 2018-02-12 | 2023-12-12 | 梁鉴辉 | 一种马赛克输送装置 |
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