JPH0826496A

JPH0826496A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0826496A
Application number: JP17969194A
Authority: JP
Inventors: Toshitaka Osanai; 敏隆小山内
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-01-30
Anticipated expiration: 2017-06-24
Also published as: JP3295538B2

Abstract

(57)【要約】【目的】安価で、カット紙の補給を円滑に行うことの
できる給紙装置を提供する。また、所定のサイズよりも
小さいサイズの用紙を手差しで給紙するときの動作を円
滑に行える給紙装置を提供する。【効果】カット紙の幅方向の位置規制部材をカット紙
を積載する底板に一体的に設けたので、装置の部品点数
を低減することができ、位置規制部材の取付精度を大幅
に向上できる。その位置規制部材に、カット紙補給時の
高さ方向の位置規制機能を持たせたので、補給時にカッ
ト紙が分離手段や給紙コロに接触する事態を回避でき
る。通常使用するカット紙よりも幅の狭い用紙を用いる
場合には、分離手段を退避させるので、円滑な給紙動作
が可能。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、底板に載置された多数
のカット状の用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、
給紙コロにより給紙方向に搬送する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタなど、カット状の記録
紙（以下、カット紙という）を用紙として用いる記録装
置では、底板に載置された多数のカット紙を、分離手段
により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給紙方向に搬送
する給紙装置を備えている。

【０００３】このような給紙装置では、カット紙を安定
して給紙できるように、カット紙が載置される給紙台に
は、幅方向の位置規制手段が設けられており、通常、給
紙台には、位置規制手段で規制される幅寸法の１種類の
カット紙が載置される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
給紙装置では、位置規制手段を、底板や給紙台と別部材
で設けていたため、装置コストが高くなるという不都合
を生じる。

【０００５】また、カット紙を補給するときには、底板
にセットされるカット紙が分離手段や給紙コロに接触し
ないように、底板を押し下げるようにしているが、セッ
ト可能な枚数よりも多くの枚数のカット紙が補給される
ような場合には、予定した高さ方向の隙間よりもカット
紙の積載厚みが大きくなり、最上部のカット紙が分離手
段や給紙コロに接触して引きつれたり、あるいは、分離
手段が破損するなどの事態を生じるおそれがあった。

【０００６】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、安価で、カット紙の補給を円滑に行うことの
できる給紙装置を提供することを目的としている。ま
た、所定のサイズよりも小さいサイズの用紙を手差しで
給紙するときの動作を円滑に行える給紙装置を提供する
ことも目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、底板に載置さ
れた多数のカット状の用紙を、分離手段により１枚ずつ
分離し、給紙コロにより給紙方向に搬送する給紙装置に
おいて、上記底板に一体的に設けられ、上記用紙の幅方
向の位置を規制する規制部材を備えたことを特徴とする
給紙装置。

【０００８】また、底板に載置された多数のカット状の
用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロによ
り給紙方向に搬送するとともに、用紙の補給時には、底
板を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロ
との接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体
的に設けられ、上記底板が押し下げられた状態で、最上
部の用紙の高さを、上記分離手段および上記給紙コロに
接触しない態様に規制するとともに、上記用紙の幅方向
の位置を規制する規制部材を備えたものである。

【０００９】また、底板に載置された多数のカット状の
用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロによ
り給紙方向にて搬送するとともに、用紙の補給時には、
底板を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コ
ロとの接触を解除する給紙装置において、上記底板に一
体的に設けられ、上記底板が押し下げられた状態で、最
上部の用紙の高さを上記分離手段および給紙コロに接触
しない態様に規制するとともに、上記用紙の幅方向の位
置を規制する規制部材と、用紙の補給時、上記規制部材
で位置規制された状態で挿入される用紙の先端位置を、
上方に積載されている用紙の先端がより搬送方向下流側
に位置するように規制する先端位置規制部材を備えたも
のである。

【００１０】また、底板に載置された多数のカット状の
用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロによ
り給紙方向に搬送する給紙装置において、上記底板に一
体的に設けられ、上記用紙の幅方向の位置を規制する規
制部材と、上記底板に幅方向に移動自在に設けられ、上
記用紙の幅方向の位置を規制する可動規制部材と、上記
可動規制部材が上記規制部材よりも狭い幅位置に移動し
た状態では、上記分離手段を用紙搬送路から退避させる
退避手段を備えたものである。

【００１１】また、底板に載置された多数のカット状の
用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロによ
り給紙方向に搬送するとともに、用紙の補給時には、底
板を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロ
との接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体
的に設けられ、上記底板が押し下げられた状態で、最上
部の用紙の高さを上記分離手段および上記給紙コロに接
触しない態様に規制するとともに、上記用紙の幅方向の
位置を規制する規制部材と、上記底板に幅方向に移動自
在に設けられ、上記用紙の幅方向の位置を規制する可動
規制部材と、上記可動規制部材が上記規制部材よりも狭
い幅位置に移動した状態では、上記分離手段を用紙搬送
路から退避させる退避手段を備えたものである。

【００１２】また、底板に載置された多数のカット状の
用紙を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロによ
り給紙方向にて搬送するとともに、用紙の補給時には、
底板を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コ
ロとの接触を解除する給紙装置において、上記底板に一
体的に設けられ、上記底板が押し下げられた状態で、最
上部の用紙の高さを上記分離手段および給紙コロに接触
しない態様に規制するとともに、上記用紙の幅方向の位
置を規制する規制部材と、上記底板に幅方向に移動自在
に設けられ、上記用紙の幅方向の位置を規制する可動規
制部材と、上記可動規制部材が上記規制部材よりも狭い
幅位置に移動した状態では、上記分離手段を用紙搬送路
から退避させる退避手段と、用紙の補給時、上記規制部
材で位置規制された状態で挿入される用紙の先端位置
を、上方に積載されている用紙の先端がより搬送方向下
流側に位置するように規制する先端位置規制部材を備え
たものである。

【００１３】

【作用】したがって、カット紙の幅方向の位置規制部材
を、カット紙を積載するための底板に一体的に設けたの
で、装置の部品点数を低減することができ、また、位置
規制部材の取付位置の精度を大幅に向上することができ
る。

【００１４】また、カット紙の幅方向の位置規制部材
に、カット紙を補給するときの高さ方向の位置規制機能
を持たせたので、補給時にカット紙が分離手段や給紙コ
ロに接触するような事態を回避することができる。

【００１５】また、補給時のカット紙の先端位置を、上
に位置するものほど搬送方向下流側にずらせるように位
置規制しているので、底板を抵抗なく補給位置から給紙
位置に移動させることができ、円滑な給紙動作が可能と
なる。

【００１６】また、通常使用するカット紙よりも幅の狭
い用紙を用いる場合には、分離手段を退避させるように
しているので、かかる幅の狭い用紙が分離手段に引っ掛
かるような事態を回避することができ、円滑な給紙動作
が可能となる。

【００１７】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例を詳細に説明する。

【００１８】図１、図２、図３、および、図４は、本発
明の一実施例にかかる給紙装置を示している。なお、こ
の給紙装置は、プリンタなど、カット紙を用紙として用
いる図示しない記録装置に固定的に配設されるものであ
る。

【００１９】図において、給紙装置のケース１には、搬
送方向上流側の位置で、底板２が回動自在に取り付けら
れており、搬送方向下流側には、底板２を上方向に押し
上げるスプリング３が配設されている。

【００２０】底板２の上面側の、搬送方向の略中央部の
側端部両側には、鈎状に立ち上がる幅広の位置規制部材
２ａ，２ｂが、底板２に一体的に設けられており、スプ
リング３の付勢位置の直上位置に相当する上面には、フ
リクションパッド部材４，５が配設されている。

【００２１】底板２の搬送方向上流側の端部には、底板
２の幅方向に移動可能にされたガイド板部材６が配設さ
れている。このガイド板部材６は、底板２の端部を回り
込んで底板２の下面側に延び、底板２を挟み込む態様に
整形されており、この底板２の下面側に延びた部分に
は、突起６ａが設けられている。

【００２２】ケース１には、突起６ａの先端に近接した
位置で、底板２と平行な係止板部材１ａが配設されてお
り、この係止板部材１ａには、ガイド板部材６が最も開
いた位置で突起６ａが突入可能な孔１ｂが穿設されてい
る。

【００２３】底板２の上面の上方には、図示しない軸受
に受けられた駆動軸７が配置しており、この駆動軸７に
は、フリクションパッド部材４，５と接触可能な位置
に、断面略半月状の給紙コロ８，９が固設されるととも
に、給紙コロ８，９の中間位置には断面略半月状の補助
給紙コロ１０が固設されている。

【００２４】駆動軸７の一端には、ギア１１が固設され
ており、このギア１１には、モータ１２の駆動軸に固設
されているギア１３が歯合している。したがって、モー
タ１２が駆動されると、モータ１２の駆動軸の回転力が
ギア１３およびギア１１を介して駆動軸７に伝達され、
給紙コロ８，９が回転する。

【００２５】搬送方向下流側の端部の底板２の上面に
は、分離爪１５，１６を落ち込ませるための凹部２ｃ，
２ｄが設けられている。分離爪１５，１６は、ケース１
に回動自在に支持されている腕部材１７，１８の先端部
に固設されており、腕部材１７，１８は、底板２の下面
側に配設されている連結部材１９により連絡されてい
る。また、腕部材１７，１８は、回動支点よりも連結部
材１９により連絡されている端部側が、上方に向かって
偏向するように形成されている。

【００２６】ケース１の搬送方向下流側の端部には、記
録装置本体に連絡するとともに、分離した用紙を記録装
置本体の搬送路に案内するためのガイド部材２０が設け
られており、また、ガイド部材２０が設けられている端
部の壁からは、給紙された用紙の先端部の位置を位置決
めするための略台形状のリブ部材２１，２２，２３が付
設されている。

【００２７】押し棒部材２４は、スプリング３により上
方向に付勢されている底板２の高さ位置を規制するため
のものであり、用紙を補給するときには、スプリング３
の付勢力に抗して、底板２を下方向に押し下げる。この
押し棒部材２４の先端は、底板２の側端部に設けられて
いる凹部２ｅに突き当たる。

【００２８】図５は、ガイド板部材６の突起６ａと、係
止板部材１ａの孔１ｂとの位置関係の一例を示してい
る。この場合、セットされるカット紙のサイズがＡ４サ
イズの場合である。

【００２９】同図において、ガイド板部材６が、幅方向
に最も開いた位置Ａ（Ａ４サイズの短手方向の寸法に対
応）に位置決めされているとき、係止板部材１ａの孔１
ｂの直上にガイド部材６の突起６ａが位置している。し
たがって、押し棒部材２４によって底板２が下方向に押
し下げられるとき、係止板部材１ａの孔１ｂにガイド板
部材６の突起６ａが突入し、それにより、押し棒部材２
４は、底板２を押し下げることができる。

【００３０】一方、ガイド板部材６が、位置Ａから底板
２の幅方向中央部に変位され、位置Ｂに移動していると
き、ガイド部材６の突起６ａの直下位置には、係止板部
材１ａの孔１ｂが位置していない。したがって、押し棒
部材２４によって底板２が下方向に押し下げられると
き、ガイド板部材６の突起６ａは、係止板部材１ａの上
面に突き当たり、それにより、押し棒部材２４は、底板
２を押し下げることができない。

【００３１】また、係止板部材１ａと、ガイド板部材６
の突起６ａとの間には、ごくわずかな隙間Ｄ１が設けら
れており、これにより、ガイド板部材６を底板２の幅方
向に適宜に移動することができる。

【００３２】以上の構成で、用紙ＰＰを補給するとき以
外のときには、図６に示すように、押し棒部材２４は、
給紙コロ８，９および補助給紙コロ１０が底板２に載置
されている用紙ＰＰに接触可能な所定の高さ位置に位置
決めされており、これにより、スプリング３により力Ｆ
で付勢された底板２の回動位置が保持される。

【００３３】また、給紙待機状態では、給紙コロ８，９
および補助給紙コロ１０は、その平面の部分が底板２に
対向する状態に、その回転態様が設定されている。ま
た、この状態では、分離爪１５，１６の重量により、腕
部材１７，１８が回動するので、図示のように、底板２
に用紙ＰＰが載置されていない状態では、分離爪１５，
１６は、底板２の凹部２ｃ，２ｄに落ち込み、底板２の
表面よりも下の位置に位置決めされる。また、底板２に
用紙ＰＰが載置されている状態では、分離爪１５，１６
は、載置されている用紙ＰＰの最上部を押圧する。

【００３４】例えば、Ａ４サイズなどの定型の用紙ＰＰ
を補給するときには、ガイド板部材６を幅方向に最も開
いた位置に位置決めした状態で、押し棒部材２４を押し
下げる。これにより、上述したように、底板２が押し下
げられる（図７参照）。

【００３５】また、底板２が押し下げられると、連結部
材１９が下方向に押し下げられるので、腕部材１７，１
８の反対側に取り付けられている分離爪１５，１６は、
上昇し、それにより、底板２と分離爪１５，１６の間に
は、充分な空間が確保される。

【００３６】この状態では、図８に示すように、給紙コ
ロ８の表面の平面部８ａが底板２に対向しており、この
平面部８ａの高さよりも、位置規制部材２ｂの底板２と
平行になっている部分で、用紙ＰＰの高さ方向の位置を
規制する部分２ｂａの、底板２と対向する平面の高さ
が、寸法Ｄ２だけ低い位置に設定されている。さらに、
給紙コロ８の平面部８ａの高さよりも、分離爪１６の最
も低い位置の高さが、寸法Ｄ３だけ高くなるように位置
が設定されている。

【００３７】したがって、用紙ＰＰの束を位置規制部材
２ａ，２ｂに幅を合わせた状態で挿入すると、用紙ＰＰ
の最上部の高さは、位置規制部材２ａ，２ｂの部分２ａ
ａ，２ｂａにより規制される高さ以上にはならないか
ら、用紙ＰＰが給紙コロ８，９および補助給紙コロ１０
に接触するような事態を防止でき、それにより、用紙Ｐ
Ｐが引きつれるなどの不都合を防止することができる。

【００３８】また、分離爪１５，１６は、給紙コロ８よ
りもさらに高い位置に位置しているので、用紙ＰＰを補
給するときに用紙ＰＰが分離爪１５，１６に接触するこ
とが防止され、それにより、用紙ＰＰの補給時に分離爪
１５，１６が破損するような事態を防止できる。また、
分離爪１５，１６には、給紙時に用紙ＰＰの角を座屈さ
せて分離できるだけの強度があればよいので、分離爪１
５，１６に必要な強度を下げることができ、したがっ
て、安価な部品を使用することができて、コストを低減
できるという利点もある。

【００３９】さて、用紙ＰＰの補給を完了した状態で
は、図９に示すように、用紙ＰＰの先端がリブ部材２
１，２２，２３に突き当たる。ここで、リブ部材２１，
２２，２３は、分離爪１５，１６よりも寸法Ｄ４だけ手
前位置で用紙ＰＰを受ける位置に配設されているので、
用紙ＰＰが分離爪１５，１６に突き当たるような事態を
回避できる。

【００４０】また、リブ部材２１，２２，２３は、ケー
ス１の底から上方向に向かって、平面形状が狭くなるよ
うに成形されているので、用紙ＰＰの先端部には、図１
０に示すように角度Ｒの傾斜が形成される。

【００４１】したがって、用紙ＰＰの補給を終了して、
押し棒部材２４を図６の状態に復帰させると、スプリン
グ３の付勢力Ｆにより底板２が上方向に回動し、それに
伴って、分離爪１５，１６は、自重により下方向に回動
して元の状態に復帰し、上方向から用紙ＰＰの最上部に
接し、押圧する。

【００４２】また、用紙ＰＰの先端部に傾斜が形成され
ているので、底板２が上方向に回動するときに、用紙Ｐ
Ｐがリブ部材２１，２２，２３に引っ掛からずに離れ、
用紙ＰＰの先端が引き連れるような事態を防止すること
ができる。

【００４３】このようにして、記録装置に標準的に適用
するカット紙の用紙ＰＰをセットすることができる。

【００４４】ところで、標準サイズよりも小さなサイズ
の用紙ＰＡ、例えば、封筒などを記録装置に給紙すると
きには、ユーザは、いわゆる手差し給紙を行う。この場
合、ガイド板部材６を標準位置よりも狭い位置に移動し
て、手差しで給紙する用紙ＰＡの幅方向のサイズに合わ
せる。

【００４５】この状態で押し棒部材２４を押し下げる
と、このときには、上述したように、突起６ａが係止板
部材１ａに突き当たるから、底板２は押し下げられず、
高さＫＫで保持される（図１１参照）。

【００４６】また、このときには、他の用紙が底板２か
ら取り除かれた状態であるから、分離爪１５，１６の重
量により腕部材１７，１８が回動し、分離爪１５，１６
は、底板２の凹部２ｃ，２ｄに落ち込み、底板２の表面
よりも下の位置に位置決めされ、それにより、用紙ＰＡ
が分離爪１５，１６に突き当たるような事態が回避され
る。

【００４７】したがって、底板２に載置された用紙ＰＡ
は、給紙コロ８，９および補助給紙コロ１０により、記
録装置の搬送路に送り出される。

【００４８】ところで、上述した実施例では、ガイド板
部材６の寸法が位置規制部材２ａの手前で終わってお
り、ガイド板部材６と位置規制部材２ａとは干渉しない
態様に設けられているが、ガイド板部材６に代えて、図
１２に示したようなガイド板部材３０を用いることもで
きる。なお、図１２において、図１と同一部分および相
当する部分には、同一符号を付している。

【００４９】同図において、ガイド板部材３０は、搬送
方向下流側に延びた先端部３０ａが位置規制部材２ａの
高さよりも低い寸法に形成されており、底板２の端部を
回り込んで底板２の下面側に延びた部分と、この先端部
３０ａによって底板２を挟み込む。また、底板２の下面
側に延びた部分には、係止板部材１ａの孔１ｂに突入す
る突起３０ａが設けられている。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
カット紙の幅方向の位置規制部材を、カット紙を積載す
るための底板に一体的に設けたので、装置の部品点数を
低減することができ、また、位置規制部材の取付位置の
精度を大幅に向上することができるという効果を得る。

【００５１】また、カット紙の幅方向の位置規制部材
に、カット紙を補給するときの高さ方向の位置規制機能
を持たせたので、補給時にカット紙が分離手段や給紙コ
ロに接触するような事態を回避することができるという
効果を得る。

【００５２】また、補給時のカット紙の先端位置を、上
に位置するものほど搬送方向下流側にずらせるように位
置規制しているので、底板を抵抗なく補給位置から給紙
位置に移動させることができ、円滑な給紙動作が可能と
なるという効果を得る。

【００５３】また、通常使用するカット紙よりも幅の狭
い用紙を用いる場合には、分離手段を退避させるように
しているので、かかる幅の狭い用紙が分離手段に引っ掛
かるような事態を回避することができ、円滑な給紙動作
が可能となるという効果も得る。

【００５４】なお、上述した実施例では、定型の用紙サ
イズとしてＡ４を用いているが、それ以外のサイズであ
っても、本発明を同様にして適用することができる。ま
た、搬送の向きは、長手方向の端部を搬送方向の前後方
向に配置する場合でも、本発明を同様にして適用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる給紙装置の構成を示
す概略側面図。

【図２】本発明の一実施例にかかる給紙装置の構成を示
す概略平面図。

【図３】底板の一例を示す概略斜視図。

【図４】分離爪回りの構成の一例を示す概略部分斜視
図。

【図５】ガイド板部材と係止板部材との位置関係の一例
を示す概略部分断面図。

【図６】図１の給紙装置の給紙待機状態の様子を例示し
た概略部分図。

【図７】図１の給紙装置の用紙補給時の様子を例示した
概略部分図。

【図８】用紙と給紙コロや分離爪の位置関係を説明する
ための概略部分図。

【図９】用紙先端の位置揃えを説明するための概略部分
図。

【図１０】用紙先端の位置揃えを説明するための概略部
分図。

【図１１】標準よりも幅の狭い用紙を給紙するときの動
作を説明するための概略部分図。

【図１２】本発明の他の実施例にかかる給紙装置の構成
を示す概略側面図。

【符号の説明】

１ケース２底板２ａ，２ｂ位置規制部材２ｃ，２ｄ，２ｅ凹部３スプリング４，５フリクションパッド部材６，３０ガイド板部材６ａ，３０ａ突起７駆動軸８，９給紙コロ１０補助給紙コロ１１，１３ギア１２モータ１５，１６分離爪１７，１８腕部材１９連結部材２１，２２，２３リブ部材２４押し棒部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向に搬送する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記用紙の幅方向の位置
を規制する規制部材を備えたことを特徴とする給紙装
置。
【請求項２】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向に搬送するとともに、用紙の補給時には、底板を
押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロとの
接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記底板が押し下げられ
た状態で、最上部の用紙の高さを上記分離手段および上
記給紙コロに接触しない態様に規制するとともに、上記
用紙の幅方向の位置を規制する規制部材を備えたことを
特徴とする給紙装置。
【請求項３】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向にて搬送するとともに、用紙の補給時には、底板
を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロと
の接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記底板が押し下げられ
た状態で、最上部の用紙の高さを上記分離手段および給
紙コロに接触しない態様に規制するとともに、上記用紙
の幅方向の位置を規制する規制部材と、用紙の補給時、上記規制部材で位置規制された状態で挿
入される用紙の先端位置を、上方に積載されている用紙
の先端がより搬送方向下流側に位置するように規制する
先端位置規制部材を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向に搬送する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記用紙の幅方向の位置
を規制する規制部材と、上記底板に幅方向に移動自在に設けられ、上記用紙の幅
方向の位置を規制する可動規制部材と、上記可動規制部材が上記規制部材よりも狭い幅位置に移
動した状態では、上記分離手段を用紙搬送路から退避さ
せる退避手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項５】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向に搬送するとともに、用紙の補給時には、底板を
押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロとの
接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記底板が押し下げられ
た状態で、最上部の用紙の高さを上記分離手段および上
記給紙コロに接触しない態様に規制するとともに、上記
用紙の幅方向の位置を規制する規制部材と、上記底板に幅方向に移動自在に設けられ、上記用紙の幅
方向の位置を規制する可動規制部材と、上記可動規制部材が上記規制部材よりも狭い幅位置に移
動した状態では、上記分離手段を用紙搬送路から退避さ
せる退避手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】底板に載置された多数のカット状の用紙
を、分離手段により１枚ずつ分離し、給紙コロにより給
紙方向にて搬送するとともに、用紙の補給時には、底板
を押し下げて用紙と上記分離手段および上記給紙コロと
の接触を解除する給紙装置において、上記底板に一体的に設けられ、上記底板が押し下げられ
た状態で、最上部の用紙の高さを上記分離手段および給
紙コロに接触しない態様に規制するとともに、上記用紙
の幅方向の位置を規制する規制部材と、上記底板に幅方向に移動自在に設けられ、上記用紙の幅
方向の位置を規制する可動規制部材と、上記可動規制部材が上記規制部材よりも狭い幅位置に移
動した状態では、上記分離手段を用紙搬送路から退避さ
せる退避手段と、用紙の補給時、上記規制部材で位置規制された状態で挿
入される用紙の先端位置を、上方に積載されている用紙
の先端がより搬送方向下流側に位置するように規制する
先端位置規制部材を備えたことを特徴とする給紙装置。