JPH0826513A - トルクリミッタ並びにそれを用いた紙送り装置及び事務機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摺動部材と摩擦部材との接触状態を安定化し
て、均一な接触面圧を得る。 【構成】 回転部材２の外周部に筒状の摩擦部材３を取
付固定する。回転部材２の外側に筒状部材４を外嵌す
る。筒状部材４の窓部４ａを通じて摺動部材５を摩擦部
材３に適用する。スプリング部材６で摩擦部材３の外周
面に対し複数の摺動部材５を圧接させる。摺動部材５を
窓部４ａによって円周方向及び軸線方向において拘束
し、それの半径方向においては拘束せずに移動可能とす
る。よって、摺動部材５と摩擦部材３との接触状態が安
定化し、均一な接触面圧を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一定値以上のトルクが
作用したときに、トルクの伝達を遮断するトルクリミッ
タ並びにそれを用いた紙送り装置及び事務機器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、機器、機械、設備等の動力伝
達機構の中で、一定値以上のトルクが作用したとき、摩
擦板等の摩擦部材を用いた連結部において滑りが発生す
ることにより、動力伝達機構に許容限度以上の力が作用
するのを防止し、過剰負荷より動力伝達機構を保護する
働きを有するトルクリミッタは知られている。

【０００３】また、そのようなトルクリミッタを用いる
紙送り装置としては、分離ローラを、送りローラと逆転
させることにより、用紙の分離を行うローラ分離方式が
知られている（例えば特公平４−１１４５２号公報参
照）。即ち、このローラ分離方式の紙送り装置において
は、用紙の重送を防止するために、一定値以上のトルク
が作用したとき、摩擦板等の摩擦部材を用いた連結部に
おいて滑りが発生することにより、動力伝達機構に許容
限度以上の力が作用するのを防止するために、トルクリ
ミッタが用いられている。そして、そのような紙送り装
置が、複写機、プリンタ等の事務機器において用いられ
ている。

【０００４】上述したトルクリミッタとしては、具体的
には、過剰負荷より動力伝達機構を保護する働きを有す
るトルクリミッタスプリングクラッチ（コイルスプリン
グ）を、鉄等の金属材からなる分離ローラ等に巻き付け
て、スプリングクラッチと分離ローラ（金属材）とを摩
擦摺動させながら、滑りトルクを発生させるものや、筒
体の中に磁石粉を充填しておき、その磁石粉の流動抵抗
で滑りトルクを発生させるもの等が用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のもの
は、摩擦界面に潤滑油を介在させることが必要で、使用
中に、潤滑油が切れて滑りトルクが急激に上昇したり、
コイルスプリングが錆びてロックしたりするおそれがあ
るのに加えて、非常に厳しい寸法精度が要求され、製造
時においてトルクが安定しない。一方、後者のものは、
磁石粉を用いているため、コストが高く、また、磁石粉
同士が引っ付くために取扱いが困難である。それに加え
て、いずれのものも金属を多く使用するため、かなり重
量が大きいものとなって、装置全体の軽量化が困難であ
る。

【０００６】ところで、一般に、２つの部材を接触させ
て摺動させると、互いに相手材を攻撃し合い、両者又は
どちらか一方に著しい摩耗が発生し、摩耗粉が移着や凝
着して表面状態が変化し、摺動時の摩擦係数が変化す
る。そのため、そのような摺動時の摩擦係数の変化を回
避するために、摩擦界面に液状の潤滑剤を介在させて固
体同士の摺動を回避し、液体に発生する剪断歪速度に対
する流動抵抗で力を発生させるようにしている。具体的
には、金属部材同士を接触させて摺動させる場合はそれ
らの間に二硫化モリブデンやグリースのような潤滑剤を
介在させ、また、樹脂部材を用いる場合でも、含油タイ
プの樹脂を使用して摩擦界面に油をにじみださせるよう
にしている。

【０００７】しかし、これらの方法を用いても摺動時に
おける摩擦係数の変化の回避には一定の限界がある。つ
まり、摩擦界面に潤滑剤を介在させることで摩擦係数が
低くなることから、押付け力を非常に大きくする必要が
あるが、そのように押付け力を非常に大きくすると、そ
れに耐えられる力学的強度を持った材質を選択する必要
が生じるし、使用中に潤滑剤が切れてしまうと、大きな
押付け力で２つの部材を接触させていることから、滑り
トルクが急激に上昇する焼付き現象が起こることとな
り、周辺機器の破壊に至るおそれもある。

【０００８】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、摺動部材と摩擦部材との接触状態を安定化し、均一
な接触面圧を得るトルクリミッタ並びにそれを用いた紙
送り装置及び事務機器を提供することを目的とするもの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
一定値以上のトルクが作用したときに、トルクの伝達を
遮断するトルクリミッタを前提とし、トルクが入力され
る筒状の第１の部材と、上記第１の部材に同軸状に外嵌
され、複数の窓部を有する筒状の第２の部材と、該第２
の部材の窓部に嵌合され、上記第１の部材の外側面に接
触する複数の摺動部材と、該摺動部材に対して装設さ
れ、上記第１の部材と摺動部材との間に摩擦力を生ぜし
めるスプリング部材とを備える構成とする。そして、請
求項２に係る発明においては、摺動部材は、第１の部材
の外側面に接触する摩擦部材が一体的に設けられてい
る。

【００１０】請求項３に係る発明は、一定値以上のトル
クが作用したときに、トルクの伝達を遮断するトルクリ
ミッタを前提とし、トルクが入力される筒状の第１の部
材と、該第１の部材の外周部に取付固定された摩擦部材
と、上記第１の部材に同軸状に外嵌され、複数の窓部を
有する筒状の第２の部材と、該第２の部材の窓部に嵌合
され、上記摩擦部材の外側面に接触する複数の摺動部材
と、該摺動部材に対して装設され、上記摩擦部材と摺動
部材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部材とを備
える。

【００１１】請求項４に係る発明においては、摺動部材
は、熱可塑性樹脂で形成され、摩擦部材は、外側面から
短繊維が露出している短繊維配合ゴムからなる。

【００１２】二硫化モリブデンやグリース等の潤滑剤を
使用しないで安定した摩擦特性を得るために、摺動部材
としては、ＰＰ，ＡＢＳ，ＰＯＭ，ＰＰＳ，ＰＥＳ等の
熱可塑性樹脂を使用することが望ましい。

【００１３】一方、摩擦部材は、短繊維が配合されたゴ
ムであり、加硫後表面を研磨することにより、外側面か
ら短繊維が露出している。摩擦部材に用いるゴムとして
は、天然ゴム、合成ゴム等のすべてのゴムを使用するこ
とができ、また、そのゴムに配合される短繊維の材質も
特定されず、すべての合成繊維、天然繊維等を使用する
ことができる。

【００１４】また、摩擦部材としては、短繊維が配合さ
れたゴムに代えて、短繊維が配合された合成樹脂、フェ
ルト、植毛材等を使用することもできる。

【００１５】請求項５に係る発明は、用紙の送り方向に
回転される送りロールと、該送りロールと反対方向に回
転される分離ロールと、該分離ロールに適用され一定値
以上のトルクが作用したときに分離ロールの逆回転を許
容するトルクリミッタとを備え、用紙が１枚のときは送
りロールの回転力によって分離ロールを逆回転させて紙
送りを行う一方、用紙が２枚以上のときは送りロール側
の用紙のみ送られ、分離ロール側の用紙は分離ロールに
よって戻される紙送り装置を前提とするものであって、
上記トルクリミッタが、上記分離ロールへのトルクが入
力される筒状の第１の部材と、上記第１の部材に同軸状
に外嵌されかつ分離ロールに取付けられ、複数の窓部を
有する筒状の第２の部材と、該第２の部材の窓部に嵌合
され、上記第１の部材の外側面に接触する複数の摺動部
材と、該摺動部材に対して装設され、上記第１の部材と
摺動部材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部材と
を備えるのである。

【００１６】請求項６に係る発明は、プリンタ、複写機
等の事務機器であって、請求項５記載の紙送り装置を備
える。

【００１７】

【作用】請求項１及び請求項２に係る発明によれば、ス
プリング部材のスプリング力によって第１の部材の外側
面に対し押圧される複数の摺動部材（摩擦部材）が、第
２の部材の窓部に嵌合され、第２の部材の周方向に拘束
されるが、それの半径方向においては拘束されずに移動
可能となっている。よって、摺動部材（摩擦部材）と第
１の部材との接触状態が安定化し、均一な接触面圧が得
られる。

【００１８】請求項３に係る発明によれば、スプリング
部材のスプリング力によって摩擦部材の外側面に対し押
圧される複数の摺動部材が、第２の部材の窓部に嵌合さ
れ、第２の部材の周方向に拘束されるが、それの半径方
向においては拘束されずに移動可能となっている。よっ
て、摺動部材と摩擦部材との接触状態が安定化し、均一
な接触面圧が得られる。

【００１９】請求項４に係る発明によれば、摩擦部材の
外側面においてはゴム材より短繊維が露出せしめられ、
該短繊維が露出している面に対応する摺動部材の面は熱
可塑性樹脂による樹脂面とされ、それによって摩擦界面
が樹脂面と短繊維が露出したゴム面とによって構成され
ることになり、摩擦界面に潤滑剤を介在させる必要がな
くなる。また、ゴム材より露出する短繊維によって樹脂
面とゴム面との間に多くの隙間（空間）が形成され、そ
の隙間に摩耗した粉が溜ることから摩耗粉の凝着や移着
がなくなり、また、そのような摩耗粉は、摩擦摺動時の
短繊維の動きによって外部へ積極的に移動せしめられて
排出される。そのため、短繊維の隙間に摩耗粉が飽和す
るまでの時間が非常に長くかかることとなり、その結
果、長期間に亘って安定したトルクが維持される。

【００２０】請求項５及び請求項６に係る発明によれ
ば、長期間に亘って安定したトルクが維持され、給紙の
重送防止が図られる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。

【００２２】概略構成を示す図１〜図４において、１は
一定値以上のトルクが作用したときに、トルクの伝達を
遮断するトルクリミッタであって、トルクが入力される
筒状の第１の部材である回転部材２と、該回転部材２の
外周部に例えば接着剤等により取付固定された筒状の摩
擦部材３と、上記回転部材２に外嵌され、複数の略矩形
状の窓部４ａ，…を有する筒状の第２の部材である筒状
部材４と、該筒状部材４の窓部４ａ，…に嵌合され摩擦
部材３との間に摩擦界面を形成する複数の摺動部材５，
…と、該摺動部材５，…に装設され、上記摩擦部材３の
外周面と各摺動部材５，…の内周面との間に摩擦力を生
ぜしめるスプリング部材６とを備え、スプリング部材６
を除く他の部材２，３，４，５が、合成樹脂又はゴムで
形成され、軽量化が図られている。

【００２３】上記回転部材２と筒状部材４とは同軸状に
嵌合されている。回転部材２は、円筒状部２ａと、該円
筒状部２ａの一端に連設された円板状のフランジ部２ｂ
とを有し、該両部２ａ，２ｂを貫通する中心孔２ｃが形
成されている。回転部材２の円筒状部２ａの外周部に、
円筒状の摩擦部材３が嵌合され、図示しない接着手段又
はスプライン手段等の固定手段によって回転方向に移動
しないように取付固定されている。

【００２４】上記摩擦部材３は、短繊維が配合されてな
る短繊維配合ゴムから構成され、熱可塑性樹脂からなる
摺動部材５の内周面が圧接される外周面において、短繊
維が露出せしめられている。よって、摩擦界面は、摩擦
部材３による短繊維配合ゴム面と摺動部材５による熱可
塑性樹脂面とによって構成されることとなり、摩擦界面
に二硫化モリブデンやグリース等の潤滑剤を介在させる
必要がない。

【００２５】上記筒状部材４は、回転部材２の円筒状部
２ａよりも大径で、円筒状部２ａとの間に一定の間隔を
存して配置される円筒状部４ｂと、該円筒状部４ｂの、
回転部材２が嵌合される側とは反対側の端部に連設さ
れ、回転部材２のフランジ部２ｂと略同径である円板状
のフランジ部４ｃとを有する。円筒状部４ｂには、窓部
４ａ，…が円周方向に規則的に開設され、フランジ部４
ｃの中央部には、中心孔２ｃに対応して中心孔４ｄが開
設されている。

【００２６】各摺動部材５，…は窓部４ａ，…に嵌合さ
れた状態で、全体として筒状体となるように構成されて
おり、内周面は筒状部材４の内周面より内側に位置して
摩擦部材３の外周面と接触し、外周面は筒状部材４の外
径よりも大きい径を有し、外周面の外側に突出してい
る。具体的には、摩擦部材３の外径をｄ1 、筒状部材４
の外径をｄ2 とすると、摺動部材５，…全体で形成され
る筒状体の径Ｄと各摺動部材５の厚さｔは次の式に基づ
いて決定される。

【００２７】Ｄ＝ｄ2 ＋α， α＝１〜２mm ｔ＝{(ｄ2 ＋α) −ｄ1 }/2 尚、筒状部材４の窓部４ａ，…に摺動部材５，…が嵌合
していることから、摺動部材５，…は筒状部材４の円周
方向及び軸線方向において移動不能に拘束されるが、筒
状部材４の半径方向においては拘束されず、移動可能と
なっている。

【００２８】上記のように構成すれば、図示しない駆動
源からの駆動トルクによって回転部材２を回転させる
と、それに取付固定されている摩擦部材３が共回りす
る。そして、回転部材２に作用する駆動トルクが一定値
以上のトルクでなければ、摩擦部材３の外周面に対し摺
動部材５，…がスプリング部材６のスプリング力によっ
て圧接せしめられていることから、駆動トルクが摺動部
材５，…を介して筒状部材４に伝達され、筒状部材４も
回転部材２と共回りし、駆動トルクが、動力入力部材で
ある回転部材２から動力出力部材である筒状部材４に伝
達されることとなる。このとき、摺動部材５，…は筒状
部材４の窓部４ａ，…に嵌合し、円周方向及び軸線方向
においては拘束されているが、半径方向には移動可能で
あるので、摺動部材５，…の外側に装設されたスプリン
グ部材６のスプリング力によって、各摺動部材５，…は
半径方向には何らの拘束力なしに均一に摩擦部材３に圧
接せしめられることとなり、結果として、回転部材２の
駆動トルク（回転トルク）が筒状部材４にトルクのバラ
ツキなく、かつ変動なく伝達される。

【００２９】一方、回転部材２に作用する駆動トルクが
一定値以上のトルクであれば、そのトルクが、摩擦部材
３と摺動部材５，…との間にスプリング部材６のスプリ
ング力によって生じている摩擦力によるトルクに打ち勝
ち、摩擦部材３と摺動部材５，…との間に滑りが発生
し、駆動トルクの伝達が遮断される。

【００３０】また、摩擦部材３が短繊維配合ゴムでもっ
て構成され、摺動部材５，…が圧接される外周面におい
てゴム材より短繊維が露出せしめられる一方、該短繊維
が露出している外周面に対応する摺動部材５の内側面が
樹脂面であることから、摩擦界面が樹脂面と短繊維が露
出したゴム面とによって構成されることになり、潤滑剤
を介在させる必要がなくなり、メンテナンス上有利とな
る。また、ゴム材より露出する短繊維によって樹脂面と
ゴム面との間に多くの隙間が形成されるので、短繊維の
間に形成される隙間に摩耗粉が溜り、摩耗粉の凝着や移
着が起こるおそれがなくなるのに加えて、そのような摩
耗粉は、摩擦摺動時の短繊維の動きによって積極的に移
動せしめられて、外部に押出されるため、短繊維の隙間
に摩耗粉が飽和するまで非常に長い時間を要することと
なり、その結果、長期間に亘って安定したトルクを維持
することができる。

【００３１】上記実施例においては、筒状の摩擦部材３
を回転部材２の外周部に取付固定するようにしている
が、図５及び図６に示すように、摺動部材５に摩擦部材
１１を一体的に設け、該摩擦部材１１が回転部材２の外
側面に接触して摩擦界面を構成するようにすることもで
きるし、また、図７及び図８に示すように、摩擦部材を
省略して、摺動部材１２を、それの回転部材２の外側面
と接触する部分が前述した摩擦部材３，１２と同様に機
能する摩擦部１２ａとなるように構成するようにするこ
ともできる。

【００３２】続いて、上記トルクリミッタを用いた紙送
り装置について、図９に沿って説明する。

【００３３】図９において、３１は用紙Ｐをストックし
ておくストッカーで、ストックされている用紙Ｐは、ス
プリング３２にて常時上方に付勢された可動板３３の上
に載置され、該ストッカー３１の中の用紙Ｐが給紙ロー
ル３４にて取り出されるようになっている。給紙ロール
３４の、用紙Ｐの送り方向側に、給紙ロール３４と同様
に送り方向に回転される送りロール３５と、それと反対
方向に回転される分離ロール３６とが上下に対向して配
設されている。

【００３４】そして、分離ロール３６には、一定値以上
のトルクが作用したときに分離ロール３６の逆回転（送
り方向への回転）を許容するトルクリミッタが設けられ
ている。これによって、給紙ロール３４によって取り出
された用紙Ｐが１枚のときは送りロール３５の回転力に
よって分離ロール３６を強制的に正回転させて紙送りを
行う一方、用紙Ｐが２枚以上のときは送りロール３５側
の用紙Ｐのみ送られ、分離ロール３６側の用紙は分離ロ
ール３６の逆回転によって戻されるようになっている。
従って、分離ロール３６に設けられたトルクリミッタの
トルクは、送りロール３５の回転駆動力及び用紙Ｐ同士
の摩擦力より小さく、また用紙Ｐ同士の摩擦力よりも大
きく設定されている。即ち、送りロール３５と用紙Ｐと
の摩擦係数をμF 、用紙Ｐ同士の摩擦係数をμP 、用紙
Ｐと分離ロール３６との摩擦係数をμR とすると、 μF ＞μR ＞μP の関係が保たれることが必要である。

【００３５】また、上記トルクリミッタを備える紙送り
装置を用いた複写機について、図１０に沿って説明す
る。

【００３６】図１０において、４０ａ，４０ｂは複写機
４１の記録紙４２の搬送路で、その上流側に静電写真式
画像形成手段４３が配設されている。そして、給紙カセ
ット４４，４４に積載された記録紙４２は紙送り装置４
５によって１枚づつ画像形成手段４３に送り込まれる。
４６は給紙ロール、４７は送りロール、４８はトルクリ
ミッタが設けられた分離ロールで、それぞれ図４におけ
るロール３４，３５，３６に対応している。

【００３７】静電写真式画像形成手段４３では、直円筒
状の感光体４９は矢符の方向に回転駆動され、該感光体
４９の表面はコロナ放電器５１によって帯電され、露光
領域５２において原稿像が露光されて静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置５３の例えば磁気ブラシを
用いてトナー像に顕像化され、搬送路４０ａを搬送され
てくる記録紙４２には、感光体４９のトナー像が転写用
コロナ放電器５４によって転写され、分離用コロナ放電
器５５によって、感光体４９から記録紙４２が分離され
る。このようにして転写されたトナー像を有する記録紙
４２は搬送路４１ａに設けられた例えばアラミドフィル
ムベルト等の無端状ベルト５６によって搬送される。感
光体４２の転写後の残留トナーはクリーニング手段５７
によってクリーニングされて除去される。

【００３８】露光領域５２に原稿像を形成するために機
体５８の上部に水平に配置された透明板５９には原稿６
０が配置され、カバー６２によって覆われる。この原稿
６０は透明板５９の下方から光源６３によって照射さ
れ、この原稿像は反射鏡６４、レンズ６５及び反射鏡６
６を含む光学系６７を経て露光領域５２に導かれる。原
稿６０と光学系６７の一部とを相対的に図１０の左右方
向に移動することによって、スリット露光が行われる。
転写後の記録紙４２は、無端状ベルト５６に乗載され、
記録紙搬送方向の下流側に設けられた定着装置６８の圧
ロール６９と熱ロール７０とに挟持されて熱定着され、
この定着後の記録紙４２は排紙ロール７１から排紙トレ
ー７２上に排出される。

【００３９】尚、上記実施例は、複写機において、トル
クリミッタを用いた紙送り装置を利用した例であるが、
そのほか、具体的には図示していないが、プリンタにお
いても同様に適用することができる。

【００４０】また、本発明は、上述したタイプのトルク
リミッタに限定されるものではなく、一方の部材から他
方の部材へトルクを伝達するもので、伝達トルクが一定
値以上のトルクになると、滑りを起こすことによりトル
クの伝達を遮断するトルクリミッタであれば、すべての
トルクリミッタに適用することができ、特に、上述した
複写機やプリンタ等の事務機器のほか、各種自動化機器
における紙送り装置の給紙部分の重送防止又は過負荷保
護装置等に用いられる軽負荷用のトルクリミッタに適す
る。

【００４１】

【発明の効果】請求項１及び請求項２に係る発明は、上
記のように、スプリング部材によって第１の部材の外周
面に圧接される複数の摺動部材（摩擦部材）を、第２の
部材の窓部に嵌合させ、第２の部材の動きが周方向及び
軸線方向において拘束されるが、それの半径方向におい
ては拘束されずに移動可能となるようにしているので、
摺動部材（摩擦部材）と第１の部材との接触状態が安定
化し、均一な接触面圧が得られ、伝達されるトルクのバ
ラツキ、変動を小さくすることができる。また、スプリ
ング部材を交換することで、伝達されるトルクの大きさ
を任意に調整することができる。

【００４２】請求項３に係る発明は、上記のように、ス
プリング部材によって摩擦部材の外周面に圧接される複
数の摺動部材を、第２の部材の窓部に嵌合させ、第２の
部材の動きが周方向及び軸線方向において拘束される
が、それの半径方向においては拘束されずに移動可能と
なるようにしているので、摺動部材と摩擦部材との接触
状態が安定化し、均一な接触面圧が得られ、伝達される
トルクのバラツキ、変動を小さくすることができる。

【００４３】請求項４に係る発明は、摺動部材は熱可塑
性樹脂からなり、摩擦部材は摺動部材と接触する外側面
から短繊維が露出している短繊維配合ゴムからなるよう
にしているので、摺動部材と摩擦部材との間の摩擦界面
にグリース等の潤滑剤を使用する必要がなくなり、長期
間に亘って、メンテナンスなしで使用することができ
る。

【００４４】請求項５及び請求項６に係る発明は、上述
した如きトルクリミッタを用いているので、長期間に亘
って安定して、紙送り装置における給紙の重送防止に適
するトルクを維持することができ、長期間に亘って給紙
の重送防止を図ることが可能となる。特に、トルクリミ
ッタの摩擦界面を樹脂面と短繊維が露出したゴム面とに
よって構成するようにすれば、グリース等の潤滑剤を摩
擦界面に介在させる必要がなくなり、潤滑剤による給紙
の汚損のおそれをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トルクリミッタの斜視図である。

【図２】同縱断面図である。

【図３】図２のIII-III 線における端面図である。

【図４】筒状部材の斜視図である。

【図５】他の実施例についての図２と同様の図である。

【図６】図５のVI-VI 線における端面図である。

【図７】さらに他の実施例についての図２と同様の図で
ある。

【図８】図７のVIII-VIII 線における端面図である。

【図９】紙送り装置の概略説明図である。

【図１０】紙送り装置を用いた複写機の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

1 トルクリミッタ 2 回転部材（第１の部材） 3 摩擦部材 4 筒状部材（第２の部材） 4a 窓部 5 摺動部材 5 スプリング部材 11 摩擦部材 12 摺動部材 12a 摩擦部 35 送りロール 36 分離ロール 41 複写機 P 用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定値以上のトルクが作用したときに、
   トルクの伝達を遮断するトルクリミッタであって、 トルクが入力される筒状の第１の部材と、 上記第１の部材に同軸状に外嵌され、複数の窓部を有す
   る筒状の第２の部材と、 該第２の部材の窓部に嵌合され、上記第１の部材の外側
   面に接触する複数の摺動部材と、 該摺動部材に対して装設され、上記第１の部材と摺動部
   材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部材とを備え
   ることを特徴とするトルクリミッタ。
2. 【請求項２】 摺動部材は、第１の部材の外側面に接触
   する摩擦部材が一体的に設けられているところの請求項
   １記載のトルクリミッタ。
3. 【請求項３】 一定値以上のトルクが作用したときに、
   トルクの伝達を遮断するトルクリミッタであって、 トルクが入力される筒状の第１の部材と、 該第１の部材の外周部に取付固定された摩擦部材と、 上記第１の部材に同軸状に外嵌され、複数の窓部を有す
   る筒状の第２の部材と、 該第２の部材の窓部に嵌合され、上記摩擦部材の外側面
   に接触する複数の摺動部材と、 該摺動部材に対して装設され、上記摩擦部材と摺動部材
   との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部材とを備える
   ことを特徴とするトルクリミッタ。
4. 【請求項４】 摺動部材は、熱可塑性樹脂で形成され、 摩擦部材は、外側面から短繊維が露出している短繊維配
   合ゴムからなるところの請求項３記載のトルクリミッ
   タ。
5. 【請求項５】 用紙の送り方向に回転される送りロール
   と、該送りロールと反対方向に回転される分離ロール
   と、該分離ロールに適用され一定値以上のトルクが作用
   したときに分離ロールの逆回転を許容するトルクリミッ
   タとを備え、用紙が１枚のときは送りロールの回転力に
   よって分離ロールを逆回転させて紙送りを行う一方、用
   紙が２枚以上のときは送りロール側の用紙のみ送られ、
   分離ロール側の用紙は分離ロールによって戻される紙送
   り装置において、上記トルクリミッタが、 上記分離ロールへのトルクが入力される筒状の第１の部
   材と、 上記第１の部材に同軸状に外嵌されかつ分離ロールに取
   付けられ、複数の窓部を有する筒状の第２の部材と、 該第２の部材の窓部に嵌合され、上記第１の部材の外側
   面に接触する複数の摺動部材と、 該摺動部材に対して装設され、上記第１の部材と摺動部
   材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部材とを備え
   ることを特徴とするトルクリミッタを用いた紙送り装
   置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の紙送り装置を備えること
   を特徴とするトルクリミッタを用いた事務機器。