JPH0826525B2 - 破砕可能なアクリルガラスから成る防音部材 - Google Patents

破砕可能なアクリルガラスから成る防音部材

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JPH0826525B2
JPH0826525B2 JP2182871A JP18287190A JPH0826525B2 JP H0826525 B2 JPH0826525 B2 JP H0826525B2 JP 2182871 A JP2182871 A JP 2182871A JP 18287190 A JP18287190 A JP 18287190A JP H0826525 B2 JPH0826525 B2 JP H0826525B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、破片落下の防止された破砕可能なアクリル
ガラスから成る防音部材に関する。
〔従来の技術〕
公共の交通面に防音壁又は遮音壁を築造するに当つて
多くの場合、アクリルガラスから成る透明な防音部材が
その他の材料製のものに比して賞用される。このような
防音部材に車両が衝突した場合、当然のことながら、該
防音部材が破砕しかつ破片が交通面に落下することが予
測されねばならない。
破片の落下防止対策手段はしばしばメツシユ幅の広い
捕捉ネツトによつて講じられるが、該捕捉ネツトは、防
音部材全面にわたつて密接して張られ、比較的小さな破
片の落下も防止する。しかしながら、この形式の防護手
段は一連の欠点を有している。すなわちアクリルガラス
を通しての展望が著しく害なわれる。捕捉ネツトは定期
的な間隔をおいて再緊張されねばならないので不便であ
る。捕捉ネツトには樹葉やごみがひつかかるので、不潔
であり、外観を害なう。防音部材を掃除するためには捕
捉ネツトが取外されねばならないので、時間と手間がか
かる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は従来技術の前記一連の欠点を除くこと
のできる防音部材を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を解決する本発明の構成手段は、アクリルガ
ラスの破砕時に発生破片を伸長作用によって散乱させず
に保つ複数本の合成繊維糸、合成樹脂ベルト又は１つの
合成樹脂ネットが、防音部材のほぼ真中に埋込まれてい
る点にある。
埋込まれた合成繊維糸は、ただ１つの方向で互いに平
行にか又は２つの方向で夫々互いに平行に、延在するよ
うに配列されている。後者の場合には２つの方向は90゜
の角度か又は90゜から偏位した角度を成すことができ
る。合成樹脂ベルトを埋込む場合には、該合成樹脂ベル
トは、１つの方向でだけ互いに平行に延在するように配
列されるのが有利である。
合成樹脂糸としてはポリアミド又はポリプロピレンか
ら成るモノフイラメント糸が特に好適である。このよう
な糸と、該糸を取囲むアクリルガラスとの間の粘着が比
較的僅かだからである。同じ理由に基づいてポリアミド
とポリプロピレンは、埋込まれる合成樹脂ベルトに適し
た材料でもある。前記の理由から、アクリルガラスが破
砕した際に糸又はベルトは伸長することができ、従って
裂断することはなく、むしろ発生破片を散乱させずに保
つ。モノフイラメント糸の直径及びベルトの厚さは0.2
〜2.0mmであるのが有利である。隣り合つた糸又はベル
ト間の横方向間隔は10〜100mmである。
本発明の防音部材は、該防音部材の外観構成及び／又
は鳥類保護に役立つ付加的な縞帯、装飾模様又はパター
ン画像を埋込んだ状態で有することができる。
〔作用〕
本発明の防音部材は若干の有利な特性を有している。
すなわち、埋込まれた合成繊維糸、合成樹脂ベルト又は
合成樹脂ネツトは殆んど認知されないので、防音部材を
通しての展望が維持される。合成繊維糸、合成樹脂ベル
ト又は合成樹脂ネツトは、防音部材の内部に埋込まれて
いるので、天候の影響に対して最適に防護されている。
また防音部材の掃除は全く問題がない。
〔実施例〕
次に図面に基づき本発明の実施例を詳説する。
第１図には、注型されたアクリルガラス板１が示され
ており、該アクリルガラス板内には、ほぼ中間に互いに
平行に延在する複数本の合成繊維糸２が埋込まれてい
る。このようなアクリルガラス板は、周方向にめぐるパ
ツキンによつて互いに仕切られた２枚のガラス板から成
る型内で製作され、該型のほぼ中間に合成繊維糸が張設
されている。次いで型室内にメチルメタクリレートをベ
ースとしたシロツプが注入され、水浴中で硬化されて高
分子重合体が形成される。
第２図には、予め製作された２枚のアクリルガラス板
3,4と、両アクリルガラス板を互いに接合している中間
層５とから成るサンドイツチ構造の防音部材が示されて
いる。中間層５内には、やはりほぼ中央に互いに平行に
延在する複数本の合成繊維糸２が埋込まれている。この
ようなサンドイツチ型防音部材は、周方向にめぐるパツ
キンによつて互いに仕切られた予め製作された２枚のア
クリルガラス板から１つの型を形成し、該型のほぼ中間
に複数の合成繊維糸を張設し、次いで両アクリルガラス
板間の間隙に、冷間硬化性のメタアクリレート樹脂を注
入して硬化することによつて製作される。
第３図には、予め製作された２枚のアクリルガラス板
3,4と、両アクリルガラス板を互いに接合する中間層５
とから成るサンドイツチ型防音部材が示されている。第
２図に示した実施例と異なつた点は、中間層のほぼ中間
に埋込まれた複数本の合成繊維糸２が、90゜の角度で直
交する２つの方向で夫々互いに平行に延在していること
である。
第４図に示したサンドイツチ型防音部材も、やはり予
め製作された２枚のアクリルガラス板3,4と、両アクリ
ルガラス板を互いに接合する中間層５とから成り、該中
間層のほぼ中間には、モノフイラメント糸の代りに、平
糸状の合成樹脂ネツト６が埋込まれている。
第５図には、第２図に示した実施例に大体において相
応したサンドイツチ型防音部材が示されている。しかし
ながら本実施例では、予め製作されたアクリルガラス板
４の、中間層５に面した方の内面側に、不透明な複数の
縞帯がプリントされており、該縞帯は、１本置きの合成
繊維糸２をカバーするように配列されている。縞帯は鳥
類を威嚇するために役立つ。
次に本発明による防音部材の４つの製作・試験例を詳
説する。
例1: 第１図に示したアクリルガラス板を製作するために研
磨された、珪酸塩ガラスから成る2m×3m寸法の２枚のガ
ラス板の周囲をめぐって20mm厚さのパツキンを両ガラス
板間に介在させることによつて１つの型室が形成され
た。該型室内のほぼ中間に、直径0.5mmのモノフイラメ
ントのポリアミド糸が互いに平行に夫々30mm相互間隔を
おいて張設され、次いで前記型室内に、ラデイカル形成
開始剤を含有するメチルメタクリレート・シロツプが注
入された。注入済み型は水浴に浸漬され、前記シロツプ
は給熱によつて硬化され高分子体のポリメチルメタクリ
レートから成る板が形成された。離型後、ほぼ中間に埋
込まれた複数本のポリアミド糸を有する約2m×3m寸法・
20mm厚の注型アクリルガラス板が得られた。
該アクリルガラス板はDIN52290に基づいて両側で自由
支障して質量4.1kgの鋼球を高さ9mから落下することに
よつて破砕された。しかし発生破片は、埋込みポリアミ
ド糸によつて、ばらばらに散らばることはなかつた。
例2: 第２図に示したサンドイツチ型防音部材を製作するた
めに、２枚の予め注型されたアクリルガラス板（2000mm
×1220mm×8mm）の周囲をめぐつて4mm厚のパツキンを両
ガラス板間に介在することによつて１つの型室が形成さ
れた。該型室内のほぼ中間に、直径0.9mmのモノフイラ
メントのポリアミド糸が互いに平行に夫々30mmの相互間
隔をおいて張設され、次いで、前記型室内に、クエン酸
エステルをベースとする外側軟化剤とレドツクス開始剤
系とを含有する低粘性の冷間硬化性メタクリレート樹脂
が注入された。
中間層の完全硬化後に得られたサンドイツチ型防音部
材には例１に相応した破砕試験が施された。発生破片
は、やはり埋込まれたポリアミド糸によつて、飛び散る
ことなく保持された。
例3: 例２と同様の方式で処理が施されたが、この場合の相
異点は、モノフイラメントのポリアミド糸の代りに、直
径1.2mm、メツシユ幅8mm×8mmの、モノフイラメント糸
から成るポリアミド格子織物が中間層内に埋込まれたこ
とである。
例１に相応した破砕試験において、発生破片は、埋込
まれた格子織物によつて、飛散することなく保たれた。
例4: 例２と同様の方式で処理が施されたが、この場合の相
異点は、モノフイラメントのポリアミド糸の代りにポリ
アミドベルト（幅12mm、厚さ0.6mmの延伸包装ベルト）
が夫々40mmの相互間隔をおいて中間層内に埋込まれたこ
とである。
例１に相応した破砕試験において、発生破片は、見込
まれたポリアミドベルトによつて、飛散することなく保
たれた。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図、第４図及び第５図は本発明に
よる防音部材の５つの実施例を示す概略斜視図である。 １……アクリルガラス板、２……合成繊維糸、3,4……
アクリルガラス板、５……中間層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター・ゼールマン オーストリア国ウィーン・ドライシユテン デガツセ ３‐２ (72)発明者 ハインツ・ヴアハテル オーストリア国エーベルガツシング・ネル ケンガツセ ８ (56)参考文献 特開 昭63−122845（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−134815（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】破片落下の防止された破砕可能なアクリル
    ガラスから成る防音部材において、アクリルガラスの破
    砕時に発生破片を伸長作用によって散乱させずに保つ複
    数本の合成繊維糸、合成樹脂ベルト又は１つの合成樹脂
    ネットが、防音部材のほぼ真中に埋込まれていることを
    特徴とする、破砕可能なアクリルガラスから成る防音部
    材。
  2. 【請求項２】埋込まれた複数本の合成繊維糸又は合成樹
    脂ベルトが同一の方向で互いに平行に延在している、請
    求項１記載の防音部材。
  3. 【請求項３】埋込まれた複数本の合成繊維糸が２つの方
    向で夫々互いに平行に延在している、請求項１記載の防
    音部材。
  4. 【請求項４】合成繊維糸が、直径0.2〜2.0mmの、ポリア
    ミド又はポリプロピレンから成るモノフィラメント糸で
    ある、請求項１から３までのいずれか１項記載の防音部
    材。
  5. 【請求項５】複数本の合成繊維糸又は合成樹脂ベルトが
    10〜100mmの横方向間隔をおいて延在している、請求項
    １から４までのいずれか１項記載の防音部材。
JP2182871A 1989-07-13 1990-07-12 破砕可能なアクリルガラスから成る防音部材 Expired - Lifetime JPH0826525B2 (ja)

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