JPH082666A - 粉末成形体の特性良否選別仕分装置 - Google Patents
粉末成形体の特性良否選別仕分装置Info
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- JPH082666A JPH082666A JP13557794A JP13557794A JPH082666A JP H082666 A JPH082666 A JP H082666A JP 13557794 A JP13557794 A JP 13557794A JP 13557794 A JP13557794 A JP 13557794A JP H082666 A JPH082666 A JP H082666A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉末成形体の特性良否の選別が確実にできる
粉末成形体の特性良否選別仕分装置を提供することを目
的とする。 【構成】 正逆回転可能な回転機構を有する、一辺が上
流側に傾斜した逆Ｌ字形選別仕切板を、底面が平なＵ字
形シュート内上面部に滑らかに回転可能に設け、前記シ
ュートの不良排出側の反対側の壁面が、前記仕分板の回
転半径より大きく、不良排出側と反対側の壁面と逆Ｌ字
形選別仕分板との隙間が粉末成形体の巾、長さのうちの
最小値より小さい曲面を上流側に一定間設け、前記シュ
ートをプレス上面と搬送コンベア間に、粉末成形体の品
種毎に調整可能に傾斜して設けたことを特徴とする。
粉末成形体の特性良否選別仕分装置を提供することを目
的とする。 【構成】 正逆回転可能な回転機構を有する、一辺が上
流側に傾斜した逆Ｌ字形選別仕切板を、底面が平なＵ字
形シュート内上面部に滑らかに回転可能に設け、前記シ
ュートの不良排出側の反対側の壁面が、前記仕分板の回
転半径より大きく、不良排出側と反対側の壁面と逆Ｌ字
形選別仕分板との隙間が粉末成形体の巾、長さのうちの
最小値より小さい曲面を上流側に一定間設け、前記シュ
ートをプレス上面と搬送コンベア間に、粉末成形体の品
種毎に調整可能に傾斜して設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速メカプレス等にて
成形される粉末成形体の特性良否選別仕分け装置に関す
る。
成形される粉末成形体の特性良否選別仕分け装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】高速メカプレス等にて成形される粉末成
形体は、均一な粉末の充填量の粉末成形体を得るため、
プレス成形時の成形圧力の上下限値を設定し、ロードセ
ルにて成形圧力値を監視している。従来は、図６に示す
ように、粉末成形体４が自重にて滑り移動するように傾
斜（図示せず）した、底面が平なＵ字形シュート４１上
面の下流端部近傍の中央部に粉末成形体４の良品側への
滑り方向と直交する方向に回転可能な回転機構（図示せ
ず）を有する、底面が平なＵ字形シュート４１巾より小
さ目の特性良否選別仕分板４０を、粉末成形体４の良品
側への滑り移動方向と平行に設けた特性良否選別仕分装
置にて、特性良否選別仕分を行なっていた。なお、底面
が平なＵ字形シュート４１側壁面の不良品側は、粉末成
形体４排出可能なように切り欠いてある。そしてその動
作は次のようなものである。
形体は、均一な粉末の充填量の粉末成形体を得るため、
プレス成形時の成形圧力の上下限値を設定し、ロードセ
ルにて成形圧力値を監視している。従来は、図６に示す
ように、粉末成形体４が自重にて滑り移動するように傾
斜（図示せず）した、底面が平なＵ字形シュート４１上
面の下流端部近傍の中央部に粉末成形体４の良品側への
滑り方向と直交する方向に回転可能な回転機構（図示せ
ず）を有する、底面が平なＵ字形シュート４１巾より小
さ目の特性良否選別仕分板４０を、粉末成形体４の良品
側への滑り移動方向と平行に設けた特性良否選別仕分装
置にて、特性良否選別仕分を行なっていた。なお、底面
が平なＵ字形シュート４１側壁面の不良品側は、粉末成
形体４排出可能なように切り欠いてある。そしてその動
作は次のようなものである。
【０００３】例えば、成形圧力値の上下限の設定値を外
れたときは、ロードセルからの成形圧力不良信号によ
り、底面が平なＵ字形シュート４１上に設けた特性良否
選別仕分板４０を、回転機構（図示せず）にて、良品側
への滑り移動方向と直交する方向に回転させながら粉末
成形体４の特性の不良品の選別仕分けを行ない、不良品
側へ排出していた。
れたときは、ロードセルからの成形圧力不良信号によ
り、底面が平なＵ字形シュート４１上に設けた特性良否
選別仕分板４０を、回転機構（図示せず）にて、良品側
への滑り移動方向と直交する方向に回転させながら粉末
成形体４の特性の不良品の選別仕分けを行ない、不良品
側へ排出していた。
【０００４】特性の良品については、一定時間巾にロー
ドセルからの信号を回転機構（図示せず）が感知しない
ときは、良品として特性良否仕分板４０は回転せず粉末
成形体４は良品側へと滑り移動し排出される。
ドセルからの信号を回転機構（図示せず）が感知しない
ときは、良品として特性良否仕分板４０は回転せず粉末
成形体４は良品側へと滑り移動し排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の粉末成形体の特
性の良否を選別仕分する装置では、高速メカプレス等に
て成形された粉末成形体は、傾斜した底面が平なＵ字形
シュート上面を滑り移動するため、粉末成形体の成形サ
イクル内でのロードセルからの特性良否判定信号を、傾
斜した底面が平なＵ字形シュートの特性良否選別仕分板
の回転機構が感知するまでに時間を要すると、回転機構
が動作する前に粉末成形体が特性良否選別仕分板に触れ
ることなく良品側へと滑り移動し、不良品のものが良品
の中へ混入する。
性の良否を選別仕分する装置では、高速メカプレス等に
て成形された粉末成形体は、傾斜した底面が平なＵ字形
シュート上面を滑り移動するため、粉末成形体の成形サ
イクル内でのロードセルからの特性良否判定信号を、傾
斜した底面が平なＵ字形シュートの特性良否選別仕分板
の回転機構が感知するまでに時間を要すると、回転機構
が動作する前に粉末成形体が特性良否選別仕分板に触れ
ることなく良品側へと滑り移動し、不良品のものが良品
の中へ混入する。
【０００６】粉末成形体が特性良否選別仕分板の不良品
排出側の反対側を滑り移動したとき、特性良否選別仕分
板の長さの範囲内にある粉末成形体は、不良品でも良品
側へと特性良否選別仕分板が回転し押し出し良品の中へ
混入する。
排出側の反対側を滑り移動したとき、特性良否選別仕分
板の長さの範囲内にある粉末成形体は、不良品でも良品
側へと特性良否選別仕分板が回転し押し出し良品の中へ
混入する。
【０００７】不良品排出側で特性良否選別仕分板の長さ
の範囲内、若しくは上流に位置する粉末成形体は、特性
良否選別仕分板の回転により不良品側へと排出される
が、粉末成形体と底面が平なＵ字形シュートの上面との
摩擦により底面が平なＵ字形シュート上面に付着した粉
末成形体は、確実に不良品側へと排出が出来ない。本発
明は、充填量の不具合な粉末成形体を確実に選別仕分可
能な粉末成形体の特性良否選別仕分装置を提供すること
を目的とする。
の範囲内、若しくは上流に位置する粉末成形体は、特性
良否選別仕分板の回転により不良品側へと排出される
が、粉末成形体と底面が平なＵ字形シュートの上面との
摩擦により底面が平なＵ字形シュート上面に付着した粉
末成形体は、確実に不良品側へと排出が出来ない。本発
明は、充填量の不具合な粉末成形体を確実に選別仕分可
能な粉末成形体の特性良否選別仕分装置を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、高速メカプレ
ス等にて成形される粉末成形体の特性良否選別仕分装置
において、正逆回転可能な回転機構を有する、粉末成形
体の滑り移動方向と直交する位置より上流側に傾斜した
逆Ｌ字形選別仕分板の回転支点を、底面が平なＵ字形シ
ュートの不良品排出側壁面上部近傍に設け、逆Ｌ字形選
別仕分板の下面が、底面が平なＵ字形シュート内上面部
に滑らかに回転可能に設け、前記底面が平なＵ字形シュ
ートの不良品排出側と反対側の壁面が、前記逆Ｌ字形選
別仕分板の回転半径より大きく、不良排出側と反対側の
壁面と逆Ｌ字形選別仕分板との隙間が粉末成形体の巾、
長さのうちの最小値より小さい曲面を上流側に一定間設
け、前記シュートをプレス上面と搬送コンベア間に、粉
末成形体の品種毎に調整可能に傾斜して設けたことを特
徴とする。
ス等にて成形される粉末成形体の特性良否選別仕分装置
において、正逆回転可能な回転機構を有する、粉末成形
体の滑り移動方向と直交する位置より上流側に傾斜した
逆Ｌ字形選別仕分板の回転支点を、底面が平なＵ字形シ
ュートの不良品排出側壁面上部近傍に設け、逆Ｌ字形選
別仕分板の下面が、底面が平なＵ字形シュート内上面部
に滑らかに回転可能に設け、前記底面が平なＵ字形シュ
ートの不良品排出側と反対側の壁面が、前記逆Ｌ字形選
別仕分板の回転半径より大きく、不良排出側と反対側の
壁面と逆Ｌ字形選別仕分板との隙間が粉末成形体の巾、
長さのうちの最小値より小さい曲面を上流側に一定間設
け、前記シュートをプレス上面と搬送コンベア間に、粉
末成形体の品種毎に調整可能に傾斜して設けたことを特
徴とする。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について、図１、図２に基づ
き説明する。図１は、本発明に係わる粉末成形体の特性
良否選別仕分装置の構成図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図
を示す。正逆回転可能な回転機構３と、粉末成形体４の
滑り移動方向と直交する位置より上流側に５度〜２０度
傾斜した傾斜板１ｂと粉末成形体４の滑り移動方向と平
行な平行板１ａとからなる逆Ｌ字形選別仕分板１（以降
仕分板と称す）を、仕分板１の回転支点２０が、底面が
平なＵ字形シュート２（以降シュートと称す）の不良品
排出側壁面１０上部近傍になるように設ける。
き説明する。図１は、本発明に係わる粉末成形体の特性
良否選別仕分装置の構成図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図
を示す。正逆回転可能な回転機構３と、粉末成形体４の
滑り移動方向と直交する位置より上流側に５度〜２０度
傾斜した傾斜板１ｂと粉末成形体４の滑り移動方向と平
行な平行板１ａとからなる逆Ｌ字形選別仕分板１（以降
仕分板と称す）を、仕分板１の回転支点２０が、底面が
平なＵ字形シュート２（以降シュートと称す）の不良品
排出側壁面１０上部近傍になるように設ける。
【００１０】仕分け板１の下面とシュート２の上面との
隙間Ｔは、仕分板１が滑らかに動くよう調節してある。
隙間Ｔは、仕分板１が滑らかに動くよう調節してある。
【００１１】前記不良品排出側壁面１０と相対する壁面
１１が、仕分板１の回転半径Ｒより大きく、壁面１１と
仕分板１の隙間が成形体より小さい曲面３０を、粉末成
形体４の滑り移動方向と直交する位置より上流側に０度
〜４５度間設ける。
１１が、仕分板１の回転半径Ｒより大きく、壁面１１と
仕分板１の隙間が成形体より小さい曲面３０を、粉末成
形体４の滑り移動方向と直交する位置より上流側に０度
〜４５度間設ける。
【００１２】シュート２の不良品排出側壁面１０は、仕
分板１が滑らかに回転可能なように切欠き、切欠き部分
から不良品受箱５へ粉末成形体４の特性不良品の排出を
する。
分板１が滑らかに回転可能なように切欠き、切欠き部分
から不良品受箱５へ粉末成形体４の特性不良品の排出を
する。
【００１３】前記のように構成されたシュート２を、高
速メカプレス等の上面プレート（粉末成形体排出部）６
と良品搬送コンベヤ７との間に、粉末成形体４の自重に
て滑り移動するように調整可能に傾斜して設ける。
速メカプレス等の上面プレート（粉末成形体排出部）６
と良品搬送コンベヤ７との間に、粉末成形体４の自重に
て滑り移動するように調整可能に傾斜して設ける。
【００１４】
【作用】次に作用について説明する。図２において、高
速メカプレス等にて成形された粉末成形体４は、上面プ
レート６からシュート２上を滑り良品搬送コンベヤ７へ
と移動するが、図１に示すように、プレス成形時の成形
圧力の上下限値をロードセルにて監視し、ロードセルか
らの特性良否判定信号を仕分板１の回転機構３が感知動
作するまで傾斜板１ｂにてシュート２上に、粉末成形体
４を一時止めておく。
速メカプレス等にて成形された粉末成形体４は、上面プ
レート６からシュート２上を滑り良品搬送コンベヤ７へ
と移動するが、図１に示すように、プレス成形時の成形
圧力の上下限値をロードセルにて監視し、ロードセルか
らの特性良否判定信号を仕分板１の回転機構３が感知動
作するまで傾斜板１ｂにてシュート２上に、粉末成形体
４を一時止めておく。
【００１５】次に、図５に示すように粉末成形体４の成
形サイクル内での、ロードセルからの、例えば、異常信
号を回転機構３が感知したときは、図４に示すように仕
分板１が９０度回転し、傾斜板１ｂにて一時止めた粉末
成形体４を不良品受箱５へと押し出し排出される。
形サイクル内での、ロードセルからの、例えば、異常信
号を回転機構３が感知したときは、図４に示すように仕
分板１が９０度回転し、傾斜板１ｂにて一時止めた粉末
成形体４を不良品受箱５へと押し出し排出される。
【００１６】このとき、傾斜板１ｂと曲面３０の上流側
端部により、粉末成形体４はシュート２上面の中心側近
くにあるため、傾斜板１ｂの面で押し出すときの粉末成
形体４の円周方向への逃げが生じても、傾斜板１ｂの面
が粉末成形体４の滑り移動方向と近い距離にて平行にな
るため、粉末成形体４の円周方向への逃げが下流側への
滑り移動状態になるので確実に傾斜板１ｂにて不良品受
箱５へと排出される。
端部により、粉末成形体４はシュート２上面の中心側近
くにあるため、傾斜板１ｂの面で押し出すときの粉末成
形体４の円周方向への逃げが生じても、傾斜板１ｂの面
が粉末成形体４の滑り移動方向と近い距離にて平行にな
るため、粉末成形体４の円周方向への逃げが下流側への
滑り移動状態になるので確実に傾斜板１ｂにて不良品受
箱５へと排出される。
【００１７】さらに、傾斜板１ｂは当初より上流側へ傾
斜しているため、仕分板１が９０度左回転したとき、傾
斜板１ｂはシュート２上面より外側に外れ確実に不良品
受箱５へと粉末成形体４は排出される。
斜しているため、仕分板１が９０度左回転したとき、傾
斜板１ｂはシュート２上面より外側に外れ確実に不良品
受箱５へと粉末成形体４は排出される。
【００１８】次に、図５に示すようにロードセルからの
異常信号をＫ点の位置迄に回転機構３が感知しないとき
は、良品とみなし、図３に示すように仕分板１が９０度
右回転し、傾斜板１ｂにて一時止めた粉末成形体４が良
品側への滑り移動を開放され良品側へ滑り移動する。こ
のとき、シュート２上面上に摩擦にて粉末成形体４が付
着していても平行板１ａにて確実に良品側へ強制的に粉
末成形体４を押し、ハジキ出される。
異常信号をＫ点の位置迄に回転機構３が感知しないとき
は、良品とみなし、図３に示すように仕分板１が９０度
右回転し、傾斜板１ｂにて一時止めた粉末成形体４が良
品側への滑り移動を開放され良品側へ滑り移動する。こ
のとき、シュート２上面上に摩擦にて粉末成形体４が付
着していても平行板１ａにて確実に良品側へ強制的に粉
末成形体４を押し、ハジキ出される。
【００１９】さらに、傾斜板１ｂは当初より上流側へ傾
斜しているため、仕分板が９０度右回転したとき、傾斜
板１ｂはシュート２上面上にあるので、不良品受箱５へ
排出されることなく粉末成形体４は確実に良品側へと排
出される。
斜しているため、仕分板が９０度右回転したとき、傾斜
板１ｂはシュート２上面上にあるので、不良品受箱５へ
排出されることなく粉末成形体４は確実に良品側へと排
出される。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、粉末成形体の特性良否の選別仕分が確実に
できる。
ているので、粉末成形体の特性良否の選別仕分が確実に
できる。
【図１】粉末成形体の特性良否選別仕分け装置の構成図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】良品選別時の仕分板の動作図である。
【図４】不良品選別時の仕分板の動作図である。
【図５】成形サイクル図である。
【図６】従来の粉末成形体の特性良否選別仕分装置の構
成図である。
成図である。
１ 逆Ｌ字形選別仕分板 １ａ 平行板 １ｂ 傾斜板 ２ 底面が平なＵ字形シュート ３ 正逆回転可能な回転機構 ４ 粉末成形体 ５ 不良品受箱 ６ 高速メカプレス等の上面プレート ７ 良品搬送コンベア １０ 不良品排出側壁面 １１ 不良品排出側と反対側の壁面 ２０ 回転支点 ３０ 曲面 Ｋ 良品判定みなし点 Ｒ 仕分け板１の回転半径 Ｔ 仕分け板１とシュートとの隙間 α 傾斜板の傾斜角度 β 曲面の範囲 ４０ 特性良否選別仕分板（従来） ４１ 底面が平なＵ字形シュート（従来）
Claims (1)
- 【請求項１】 高速メカプレスにて成形される粉末成形
体の特性良否選別仕分装置において、正逆回転可能な回
転機構を有する、粉末成形体の滑り移動方向と直交する
位置より上流側に傾斜した逆Ｌ字形選別仕分板の回転支
点を、底面が平なＵ字形シュートの不良品側壁面上部近
傍に、逆Ｌ字形選別仕分板の下面が底面が平なＵ字形シ
ュート上面に滑らかに動くよう設置され、前記不良品排
出側と反対側の壁面が、前記逆Ｌ字形選別仕分板の回転
半径より大きく、不良排出側と反対側の壁面と逆Ｌ字形
選別仕分板との隙間が粉末成形体の巾、長さのうちの最
小値より小さい曲面を上流側に一定間設け、前記底面が
平なＵ字形シュートをプレス上面プレートと搬送コンベ
ア間に、粉末成形体の品種毎に調整可能に傾斜して設け
たことを特徴とする粉末成形体の特性良否選別仕分装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557794A JPH082666A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 粉末成形体の特性良否選別仕分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557794A JPH082666A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 粉末成形体の特性良否選別仕分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082666A true JPH082666A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15155074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13557794A Pending JPH082666A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 粉末成形体の特性良否選別仕分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082666A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20030057865A (ko) * | 2001-12-29 | 2003-07-07 | 김윤성 | 초벌제품 선별장치 |
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-
1994
- 1994-06-17 JP JP13557794A patent/JPH082666A/ja active Pending
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