JPH08266807A - 脱気装置の逆通水洗浄機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱気装置の能力低下を防止するとともに、膜
式脱気モジュールの洗浄等のために脱気装置を停止させ
ることなく、しかも資源（水）の節約をする。 【構成】 原水供給部１と処理水配給部２との間の給水
ライン中に膜式脱気モジュール３を接続してなる脱気装
置において、前記膜式脱気モジュール３内への原水の流
通方向を切り替える第一流路切替手段６と、処理水供給
ライン１９と汚水排出ライン２０とを切り替える第二流
路切替手段１１とを設け、前記各流路切替手段６，１１
の制御を行う検知手段１５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビル給水配管および
冷熱機器等に適用される脱気装置の逆通水洗浄機構の改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年では、ビル，マンション等の建造物
における赤水防止対策として、脱気装置が用いられるよ
うになってきている。また、ボイラ，温水器および冷却
器等の冷熱機器類への給水ライン中にも、これら機器類
の内部腐食の防止を目的として脱気装置が組み込まれて
いる。

【０００３】前記脱気装置としては、気体分離膜を用い
たものが、装置のコンパクトさ，取扱いの簡便さから多
用されている。この種の脱気装置は、使用機器等への給
水ライン中に中空糸膜等の気体分離膜を収納してなる膜
式脱気モジュールを接続し、この膜式脱気モジュール内
に原水を通水し、この通水過程において前記膜式脱気モ
ジュール内を真空引きして、原水中の溶存気体を脱気除
去する構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成におい
て、脱気装置内への原水の通水は一方向より行うため、
前記膜式脱気モジュールの原水の流入口にはゴミが付着
して目詰まりを起こし、能力（流量やＤＯ値）低下の原
因となっている。そのため定期的に前記脱気装置を停止
させ、手動で原水を前記膜式脱気モジュールの反対側よ
り通水して逆洗浄を行ったり、汚れのひどい場合は薬品
等で洗浄しなければならない。

【０００５】そこで、この発明は、前記脱気装置の能力
低下を防止するとともに、前記膜式脱気モジュールの洗
浄等のために前記脱気装置を停止させることなく、しか
も資源（水）の節約をすることを解決課題とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、原水供給部と処理水配給部との間の給水ライン中に
膜式脱気モジュールを接続してなる脱気装置において、
前記原水供給部と前記膜式脱気モジュールとの間に、前
記膜式脱気モジュール内への原水の流通方向を切り替え
る第一流路切替手段を設け、前記膜式脱気モジュールと
前記処理水配給部との間の処理水供給ラインから汚水排
出ラインを分岐し、該分岐点に前記処理水供給ラインと
前記汚水排出ラインとを切り替える第二流路切替手段を
設け、前記第一流路切替手段および前記第二流路切替手
段の制御を行う検知手段を設けたことを特徴とし、また
請求項２に記載の発明は、原水供給部と処理水配給部と
の間の給水ライン中に膜式脱気モジュールを接続してな
る脱気装置において、前記原水供給部と前記膜式脱気モ
ジュールとの間に、前記膜式脱気モジュール内への原水
の流通方向を切り替える第一流路切替手段を設け、前記
膜式脱気モジュールと前記処理水配給部との間の処理水
供給ラインから汚水排出ラインを分岐し、該分岐点に前
記処理水供給ラインと前記汚水排出ラインとを切り替え
る第二流路切替手段を設け、前記第一流路切替手段およ
び前記第二流路切替手段の制御を行う検知手段を設け、
さらに前記汚水排出ラインを前記原水供給部に接続する
とともに、前記汚水排出ライン中に瀘過装置を設けたこ
とを特徴としている。

【０００７】

【作用】この発明によれば、膜式脱気モジュール内への
原水の流入口にゴミが付着して目詰まりを起こし、脱気
装置の能力が低下する前に、検知手段により前記膜式脱
気モジュールの流入口の目詰まり状態を検知し、自動的
に前記膜式脱気モジュール内への原水の通水方向を適時
選択的に切替え、この切り替え時、処理水供給ラインと
汚水排出ラインとを切り替える。また、汚水排出ライン
へ流入した汚水は、瀘過装置により瀘過されて原水供給
部へ還流する。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。まず、この発明の第一実施例を示
す図１について説明すると、この発明は、基本的に原水
供給部１と処理水配給部２との間の給水ライン中に真空
ポンプ２２により真空吸引される膜式脱気モジュール３
を接続した脱気装置として実現されている。図１におい
て、原水供給部１に第一流路切替手段（以下、四方弁と
いう）６の第一ポート７を原水供給ライン１６を介して
接続し、前記四方弁６の第二ポート８に膜式脱気モジュ
ール３の一端４を第一配管１７を介して接続し、前記膜
式脱気モジュール３の他端５に前記四方弁６の第三ポー
ト９を第二配管１８を介して接続する。そして、前記四
方弁６の第四ポート１０に処理水供給ライン１９を介し
て処理水配給部２を接続し、前記処理水供給ライン１９
から汚水排出ライン２０を分岐し、この分岐点に前記処
理水供給ライン１９と前記汚水排出ライン２０とを切り
替える第二流路切替手段（以下、三方弁という）１１を
設けている。すなわち、前記三方弁１１の第一ポート１
２と第二ポート１３とが連通されると処理水は処理水配
給部２に供給され、前記三方弁１１の前記第一ポート１
２と第三ポート１４とが連通されると汚水は汚水排出ラ
イン２０より排出される。さらに、前記処理水供給ライ
ン１９には、前記三方弁１１を設けた地点より下流位置
において、前記処理水供給ライン１９を通過する処理水
の総量を検出する検知手段１５を設け、この検知手段１
５の検出値に基づいて前記四方弁６および前記三方弁１
１の制御を行う構成となっている。

【０００９】この実施例において、前記検知手段１５
は、前記三方弁１１の下流位置において、前記処理水供
給ライン１９に設けられているが、この発明はこれに限
定されるものではなく、たとえば前記四方弁６と前記三
方弁１１との間や前記原水供給ライン１６に設ける構成
も、実施に応じて好適である。

【００１０】また、前記検知手段１５としては、タイ
マ，流量計および圧力計等が考えられ、場合によって
は、脱気装置（図示省略）を運転する際の電気信号を検
知（電気信号のＯＮ−ＯＦＦから運転時間，流量等を判
断できる）し、その電気信号に基づいて前記各流路切替
手段６，１１を制御する検知手段１５を設けることも、
実施に応じて好適である。

【００１１】ここで、前記膜式脱気モジュール３内の原
水の流通方向の切り替えは、前記四方弁６により行わ
れ、前記処理水供給ライン１９と前記汚水排出ライン２
０との切り替えは、前記三方弁１１により行われる。図
１において、前記四方弁６は、前記第一ポート７と前記
第二ポート８とが連通され、前記第三ポート９と前記第
四ポート１０とが連通されており、前記三方弁１１は、
前記第一ポート１２と前記第二ポート１３とが連通され
ている。

【００１２】以上の構成において、当初の運転状態を図
１に基づいて説明する。原水供給部１から供給された原
水は、前記四方弁６を介して、前記膜式脱気モジュール
３の一端４を流入口として前記膜式脱気モジュール３内
に通水され、その通水過程において脱気処理される。脱
気処理された処理水は、前記膜式脱気モジュール３の他
端５から流出し、前記四方弁６および前記三方弁１１を
介して、処理水供給ライン１９を経て処理水配給部２に
供給される。

【００１３】さて、この状態で脱気装置（図示省略）の
運転を続けると、前記膜式脱気モジュール３の流入口と
なっている一端４に、原水中に混入したゴミ等が付着し
て目詰まりを起こし、脱気装置の性能が低下する。した
がって、この実施例においては、前記膜式脱気モジュー
ル３内への原水の流入口にゴミ等が付着して目詰まりを
起こし、脱気装置の能力が低下する前に、前記検知手段
１５により前記膜式脱気モジュール３の流入口の目詰ま
り状態を検知し、その検知信号に基づき自動的に前記各
流路切替手段６，１１を制御して、前記膜式脱気モジュ
ール３内への原水の流通方向を逆転させ、前記膜式脱気
モジュール３の目詰まりを解消し、その際排出される汚
水を汚水排出ライン２０より排出し、汚水排出完了後、
再び処理水を通常通り供給する。

【００１４】具体的には、前記膜式脱気モジュール３の
流入口の目詰まり状態を判断するための検知手段１５を
処理水供給ライン１９に設け、前記検知手段１５にあら
かじめある値を設定しておき、その値以上になると前記
検知手段１５から各流路切替手段６，１１に信号が発信
され、前記四方弁６および前記三方弁１１が作動（前記
四方弁６は、第一ポート７と第三ポート９とが連通さ
れ、第二ポート８と第四ポート１０とが連通される。そ
して、前記三方弁１１は、第一ポート１２と第三ポート
１４とが連通される。）し、前記膜式脱気モジュール３
内への原水の流通方向は、当初の状態と逆転し、前記膜
式脱気モジュール３の流入口は他端５となる。こうする
ことにより、前記膜式脱気モジュール３の一端４の目詰
まりが解消され、目詰まりの原因となっていたゴミ等
は、汚水として前記汚水排出ライン２０より排出され
る。これを示しているのが図２であり、この状態はゴミ
等が除去されるまでのある一定時間を定めて保持される
（前記検知手段１５の設置位置および方法によっては、
時間ではなく、流量値，圧力値等でゴミ等が除去された
ことを判断する）。そして、この一定時間が経過する
と、前記検知手段１５は、ゴミ等が除去されたと判断す
る。

【００１５】ゴミ等が除去されたことを前記検知手段１
５が判断すると、この検知手段１５から前記三方弁１１
に信号が発信され、前記三方弁１１の前記第一ポート１
２と前記第二ポート１３とが連通される。これを示して
いるのが図３であり、前記膜式脱気モジュール３の流入
口（この場合は、前記膜式脱気モジュール３の他端５）
に再びゴミ詰まりが起こるまでは、この状態で処理水の
供給が行われる。

【００１６】脱気装置を一定期間運転後、前記膜式脱気
モジュール３の流入口へのゴミ詰まりを再び前記検知手
段１５が検知したら、この検知手段１５からの信号に基
づき、各流路切替手段６，１１を作動させ、前記膜式脱
気モジュール３内への原水の流通方向を切り替え、ゴミ
詰まりを解消し、ゴミ等の混入している汚水を前記汚水
排出ライン２０から排出する。この状態を示しているの
が、図４である。ゴミ等の除去が完了したら、前記三方
弁１１の第一ポート１２と第二ポート１３とを連通さ
せ、処理水の供給を行う。すなわち、図１の状態に戻る
わけである。

【００１７】以上のように、この実施例においては、前
記検知手段１５により、前記各流路切替手段６，１１を
自動制御し、前記膜式脱気モジュール３の逆洗浄行程を
自動的に行うので、脱気装置の性能低下を防止し、脱気
装置を停止させての定期的な逆洗浄等の手間を省くこと
が可能となり、これと同時に前記膜式脱気モジュール３
自体の寿命（耐久性）を向上させることができる。

【００１８】つぎに、この発明の第二実施例を示す図５
について説明する。この実施例は、前記第一実施例にお
ける汚水排出ライン２０を前記原水供給部１に接続する
とともに、前記汚水排出ライン２０中にフィルタ等によ
り構成された瀘過装置２１を設けた構成としたものであ
る。この構成により、汚水を前記瀘過装置２１を用いて
瀘過し再使用するので、資源の節約となる。

【００１９】以上の各実施例においては、第一流路切替
手段６としては四方弁，第二流路切替手段１１としては
三方弁を用いた構成のものについて説明したが、この発
明は、これらの実施例に限定されるものではなく、実施
に応じてさらに他の構成とすることもできる。たとえ
ば、第三実施例を示す図６のように、第一流路切替手段
６を２個の三方弁３０，３１で構成するものや、第四実
施例を示す図７のように、第一流路切替手段６を、第一
バルブ４０，第二バルブ４１，第三バルブ４２および第
四バルブ４３によって構成し、第二流路切替手段１１を
第五バルブ４４と第六バルブ４５とによって構成するも
のも、実施に応じて好適である。

【００２０】また、前記第二〜四実施例においても、前
記第一実施例と同様に、前記検知手段１５は処理水供給
ライン１９に設けられているが、この発明はこれに限定
されるものではなく、たとえば第一流路切替手段６と第
二流路切替手段１１との間や、原水供給ライン１６に設
ける構成も実施に応じて好適である。

【００２１】さらに、前記第二〜四実施例における前記
検知手段１５も、前記第一実施例と同様に、タイマ，流
量計および圧力計等が考えられ、場合によっては、脱気
装置を運転する際の電気信号を検知し、その電気信号に
基づいて前記各流路切替手段６，１１を制御する検知手
段１５を設けることも、実施に応じて好適である。

【００２２】

【発明の効果】この発明によれば、膜式脱気モジュール
内への原水の流通方向を切り替えることを可能とする第
一流路切替手段および処理水供給ラインと汚水排出ライ
ンとを切り替える第二流路切替手段を設け、これらの各
流路切替手段を検知手段に基づき自動制御することによ
り、膜式脱気モジュール内への原水の通水方向を適時選
択的に切り替える構成としたので、膜式脱気モジュール
に対する目詰まりによる脱気装置の能力低下を未然に防
ぎ、従来定期的に行っていた脱気装置を停止させてから
行う膜式脱気モジュールの逆洗浄等を行う必要がなくな
った。また、処理水供給ラインから分岐した汚水排出ラ
インを設けたことにより、汚水の処理水配給部への混入
防止が確実となった。さらに、汚水排出ラインに瀘過装
置を設け、この瀘過装置を介して汚水を瀘過した後に原
水供給部に戻す構成としたので、資源を節約することが
できるとともに、汚水処理設備の簡略化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施例の通水（処理水供給）状
態を示す概略説明図である。

【図２】この発明の第一実施例の逆通水（汚水排出）状
態を示す概略説明図である。

【図３】この発明の第一実施例の逆通水（処理水供給）
状態を示す概略説明図である。

【図４】この発明の第一実施例の通水（汚水排出）状態
を示す概略説明図である。

【図５】この発明の第二実施例を示す概略説明図であ
る。

【図６】この発明の第三実施例を示す概略説明図であ
る。

【図７】この発明の第四実施例を示す概略説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 原水供給部 ２ 処理水配給部 ３ 膜式脱気モジュール ６ 第一流路切替手段（四方弁） １１ 第二流路切替手段（三方弁） １５ 検知手段 １９ 処理水供給ライン ２０ 汚水排出ライン ２１ 瀘過装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原水供給部１と処理水配給部２との間の
   給水ライン中に膜式脱気モジュール３を接続してなる脱
   気装置において、前記原水供給部１と前記膜式脱気モジ
   ュール３との間に、前記膜式脱気モジュール３内への原
   水の流通方向を切り替える第一流路切替手段６を設け、
   前記膜式脱気モジュール３と前記処理水配給部２との間
   の処理水供給ライン１９から汚水排出ライン２０を分岐
   し、該分岐点に前記処理水供給ライン１９と前記汚水排
   出ライン２０とを切り替える第二流路切替手段１１を設
   け、前記第一流路切替手段６および前記第二流路切替手
   段１１の制御を行なう検知手段１５を設けたことを特徴
   とする脱気装置の逆通水洗浄機構。
2. 【請求項２】 原水供給部１と処理水配給部２との間の
   給水ライン中に膜式脱気モジュール３を接続してなる脱
   気装置において、前記原水供給部１と前記膜式脱気モジ
   ュール３との間に、前記膜式脱気モジュール３内への原
   水の流通方向を切り替える第一流路切替手段６を設け、
   前記膜式脱気モジュール３と前記処理水配給部２との間
   の処理水供給ライン１９から汚水排出ライン２０を分岐
   し、該分岐点に前記処理水供給ライン１９と前記汚水排
   出ライン２０とを切り替える第二流路切替手段１１を設
   け、前記第一流路切替手段６および前記第二流路切替手
   段１１の制御を行う検知手段１５を設け、さらに前記汚
   水排出ライン２０を前記原水供給部１に接続するととも
   に、前記汚水排出ライン２０中に瀘過装置２１を設けた
   ことを特徴とする脱気装置の逆通水洗浄機構。