JPH08267901A - 熱転写画像形成材料および画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カラー複写機内において走行安定性に優れた熱
転写シートを提供する。 【構成】離型フイルムＡ１に対して透明な感熱接着剤層
Ａ２が形成され、これにカラー画像３が形成され、隠蔽
性を有する感熱接着剤層Ｂ２を介して基材Ｍに転写させ
るものである。透明な感熱接着剤層Ａ２は、ビヒクル１
００重量部に対し体質顔料が５〜４０重量部添加されて
形成され、離型フイルムＡ１との間の剥離力は２０ｇ／
５０mm以上とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写画像形成材料お
よび画像形成方法に関するものであり、さらに詳細に
は、布地、紙、木材、皮革、プラスチック、金属等の基
材面に文字、数字、絵柄等の画像を転写形成する熱転写
材料およびその画像形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱転写法によって布地、金属板、
プラスチック等の基材に文字や図形、記号、数字、絵
柄、写真等の画像を形成する多種多様な熱転写画像形成
材料および画像形成方法が知られ、かつ広範に実施され
ている。

【０００３】かかる熱転写画像形成材料およびその画像
形成方法として例えば特開平３−１２９３７６号公報
（先行例）には、透明なポリエステル樹脂等からなる硬
質樹脂フイルム上に透明な樹脂皮膜を積層し、このフイ
ルム積層体の樹脂皮膜上にカラー複写機によりカラート
ナー画像を形成・定着し、さらにその上にまたは画像を
プリントすべき基材上に、白色顔料を混入した感熱接着
剤層を画像状に一体に設け、硬質樹脂フイルム、透明樹
脂皮膜、カラー画像、白色顔料含有ホットメルト接着剤
層および基材を重ね合わせた状態で熱プレスして積層す
べてを一体に接着した後、前記硬質樹脂フイルムを剥離
することを特徴とする前記カラートナー画像を基材に転
写・形成する方法（プリント加工方法）が記載されてい
る。

【０００４】

【発明が解決するための課題】しかしながら、この先行
例の記載は、当該発明を実施するには具体的な技術内容
が開示されておらず、例えば”カラートナーと密着性が
良好で透明な樹脂層”との記載ではいかなる樹脂が使用
され得るのか不明であり、本発明者が可及的適正に選択
した素材を用いて当該発明を実施した場合でも、硬質樹
脂フイルム上に透明な樹脂皮膜を形成し、その積層体を
カラー複写機に通してカラー画像を形成させる際に、こ
の積層体をカラー複写機に通すとき、積層体が複写機内
の搬送ロールや感光ドラムにベタつき、時にはからみ付
いていわゆる”フイルム詰まり”を起こしてしまいがち
であった。

【０００５】また、この画像形成において最終的に熱プ
レスした後、透明な樹脂皮膜を積層体から剥離し易く、
すなわち積層体表面における接着力を低くしてあるが、
これをカラー複写機に通す場合、透明樹脂皮膜が硬質樹
脂フイルムから離脱して感光ドラムに巻きついたり、定
着部となっているヒートロールからの熱を受けて軟化し
て粘着力を生じ、その定着ロールあるいは以後の搬送ロ
ールに付着して、カラー複写機内での詰まりを生じるこ
とがしばしばあった。

【０００６】本発明は、上記の画像形成方法において、
樹脂皮膜に画像を形成させるためこれをカラー複写機に
通す場合、優れた走行安定性を示す新規な熱転写画像形
成材料を提供し、さらにかかる画像形成材料を用いた新
規な画像形成方法を提供することを課題とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上述した従
来技術における課題を解決するため鋭意研究を重ね、上
述の先行例における積層体（画像形成シート）の素材の
改良を試みた結果、走行性の改善を達成するに至り本発
明に至ったものである。

【０００８】すなわち、本発明は、離型フイルムＡ１上
に透明なビヒクル１００重量部に対して無色の体質顔料
５〜４０重量部を含有する透明感熱接着剤層Ａ２が剥離
力２０ｇ／５０mm以上であるように積層されている画像
形成シートＡと離型フイルムＢ１上に隠蔽性感熱接着剤
層Ｂ２が設けられている画像定着シートＢからなること
を特徴とする熱転写画像形成材料および離型フイルムＡ
１上に透明なビヒクル１００重量部に対して無色の体質
顔料５〜４０重量部を含有する透明感熱接着剤層Ａ２が
剥離力２０ｇ／５０mm以上であるように積層されている
画像形成シートＡに手書きもしくは画像形成機により単
色もしくは多色の画像を形成させ、次いで離型フイルム
Ｂ１上に隠蔽性感熱接着剤層Ｂ２が設けられている画像
定着シートＢの該接着剤層Ｂ２と前記画像とを対向させ
て画像形成シートＡと画像定着シートＢを重ね合わせ、
加熱・加圧して接着し、離型フイルムＢ１を剥離し、画
像定着シートＢの感熱接着剤層Ｂ２と所望の基材面とを
重ね合わせ、加熱・加圧して該基材に感熱接着剤層Ｂ２
を接着させた後、離型フイルムＡ１を剥離することを特
徴とする基材への画像形成方法ならびに離型フイルムＡ
１上に透明なビヒクル１００重量部に対して無色の体質
顔料５〜４０重量部を含有する透明感熱接着剤層Ａ２が
剥離力２０ｇ／５０mm以上であるように積層されている
画像形成シートＡに手書きもしくは画像形成機により単
色もしくは多色の画像を形成させ、他方離型フイルムＢ
１上に隠蔽性感熱接着剤層Ｂ２が設けられている画像定
着シートＢの感熱接着剤層Ｂ２を所望の基材面に重ね合
わせ、加熱・加圧して該基材に感熱接着剤層Ｂ２を接着
させた後、離型フイルムＢ１を剥離し、前記画像形成シ
ートＡ上に形成した画像を感熱接着剤層Ｂ２と重ね合わ
せ、加熱・加圧して感熱接着剤層Ａ２と画像と感熱接着
剤層Ｂ２とを接着させた後、離型フイルムＡ１を剥離す
ることを特徴とする基材への画像形成方法である。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１０】まず、本発明の熱転写画像形成材料につい
て説明すると、この画像形成材料は、基本的には画像形
成シートＡと画像定着シートＢからなっている。この画
像形成シートＡの基本は、離型フイルムＡ１であり、離
型フイルムＡ１には、撥水性シリコーン処理されたプラ
スチックフイルムのほか、いわゆる”剥離紙”と称され
ている撥水処理された紙等が含まれる。そして離型フイ
ルムＡ１には無色の体質顔料を含有する透明感熱接着剤
層Ａ２が積層され、画像形成シートＡとなるのである。

【００１１】上記の透明なビヒクルとしては、ポリエス
テル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニルの共重合体、アクリル樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性が挙げられる。特に
飽和、不飽和の熱可塑性ポリエステル樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体が好適である。また、無色の体質
顔料としては、シリカ、炭酸カルシウム、酸化マグネシ
ウム等が挙げられる。

【００１２】接着剤層Ａ２においては、透明なビヒクル
１００重量部に対して体質顔料が５〜４０重量部、より
好ましくは１０〜２０重量部の割合で添加され、接着剤
層Ａ２は、離型フイルムＡ１に対して剥離力２０ｇ／５
０mm以上、さらに望ましくは３０ｇ／５０mm〜５０ｇ／
５０mmであるように積層される。剥離力２０ｇ／５０mm
以上であるように積層するには、通常は接着剤層Ａ２の
素材を特定し、その素材の粘着性に対応して離型フイル
ムＡ１に施される離型剤の種類と製膜手法を適宜選択
し、適正な組合せが図られる。

【００１３】ここで、ビヒクル１００重量部に対する体
質顔料の添加量を５〜４０重量部としたのは、５重量部
未満であると、軟化した樹脂がヒートロール等に付着
し、そのため走行安定性が悪くなるからであり、４０重
量部を超えると複写機の画像の鮮明さが低下するからで
ある。

【００１４】一方、離型フイルムＡ１と透明感熱接着剤
層Ａ２の剥離力を２０ｇ／５０mm以上としたのは、２０
ｇ／５０mm未満では離型フイルムＡ１から透明な感熱接
着剤層Ａ２が剥離し易くなり、剥離した透明な感熱接着
剤層Ａ２が複写機内のロールに付着し、カラー複写機を
損傷する恐れがあるからである。５０ｇ／５０mmを超え
ると、熱プレス後離型フイルムＡ１を剥離し難く、作業
効率の低下を招く。

【００１５】離型フイルムＡ１に対して設けられる透明
な感熱接着剤層Ａ２は、１０〜５０μｍ、特に１５〜３
０μｍの厚みとすることが好ましい。

【００１６】次に画像定着シートＢについて説明する。
画像定着シートＢは、離型フイルムＢ１とその上に設け
られた隠蔽性感熱接着剤層Ｂ２とからなる。離型フイル
ムＢ１は、前述した離型フイルムＡ１と同様であり、撥
水性シリコーン処理された各種のプラスチックフイルム
や”剥離紙”等がある。一つの具体例において離型フイ
ルムＡ１と離型フイルムＢ１とが同種の素材であっても
よく、また異なる素材であってもよい。

【００１７】離型フイルムＢ１上に設けられる隠蔽性感
熱接着剤層Ｂ２は、前述した透明感熱接着剤層Ａ２の素
材と同様の素材から選択することができる。そして感熱
接着剤層Ｂ２は、その上に形成される画像の鮮明さを付
与あるいは維持させるため、基材の色が透き通らないよ
うに隠蔽性を与える必要があり、一般には白色顔料を前
記ビヒクルに添加、混練することによって隠蔽性を付与
することができる。この白色顔料としては、酸化チタン
や亜鉛華等が好適に使用されるが、その他の顔料であっ
てもよい。白色顔料の配合部数は、隠蔽性が満足できる
程度であれば特に限定されない。隠蔽性感熱接着剤層Ｂ
２の厚みは、１０〜５０μｍ、特に１５〜３０μｍが好
ましい。この厚みが１０μｍ未満では基材が布地である
場合等において接着性が不足する。

【００１８】また基材によっては、隠蔽性を有する感熱
接着剤層Ｂ２との接着性が悪い場合には、白色顔料の添
加量を減らすことにより接着性を高めることができる。
また、隠蔽性感熱接着剤層Ｂ２と基材との間に感熱接着
剤層を別途設けることにより接着性をさせることができ
る。

【００１９】上述した各離型フイルム上への感熱接着剤
層の形成方法としては、透明な感熱接着剤層Ａ２、隠蔽
性を有する感熱接着剤層Ｂ２のいずれを形成させる場合
でも、Ｔダイ、カレンダーキャスティング等公知の塗工
方法を適宜用いることができる。

【００２０】次に以上説明した画像形成材料を用いて所
望の基材に画像を形成する方法について詳細に説明す
る。

【００２１】まず前記の画像形成シートＡに手書きもし
くは画像形成機により単色もしくは多色の画像を形成さ
せる。本発明の画像形成材料は、本来例えば電子写真方
式の複写機等を利用するためのものであるが、勿論手書
きによっても当該材料に画像を形成できるものである。
画像形成機としては、例えば電子写真方式の複写機の
外、熱転写プリンターやインクジェットプリンターなど
がある。

【００２２】次いで離型フイルムＢ１上に隠蔽性感熱接
着剤層Ｂ２が設けられている画像定着シートＢの該接着
剤層Ｂ２と前記画像とを対向させて画像形成シートＡと
画像定着シートＢを重ね合わせ、加熱・加圧して接着さ
せる。加熱・加圧には、温度約１００℃〜１６０℃程度
で熱プレス（小規模にはアイロン等）、熱ロール等で行
うことができる。

【００２３】次いで、離型フイルムＢ１を剥離し、画像
定着シートＢの感熱接着剤層Ｂ２と基材の所望部分とを
重ね合わせ、前記と同様に加熱・加圧して該基材に感熱
接着剤層Ｂ２を接着させた後、離型フイルムＡ１を剥離
する。

【００２４】さらに他の態様としては、離型フイルムＡ
１上に透明感熱接着剤層Ａ２が積層されている画像形成
シートＡに手書きもしくは画像形成機により単色もしく
は多色の画像を形成させ、他方離型フイルムＢ１上に隠
蔽性感熱接着剤層Ｂ２が設けられている画像定着シート
Ｂの感熱接着剤層Ｂ２を基材の所望部分に重ね合わせ、
加熱・加圧して該基材に感熱接着剤層Ｂ２を接着させた
後、離型フイルムＢ１を剥離し、前記画像形成材料上に
形成した画像を感熱接着剤層Ｂ２と重ね合わせ、加熱・
加圧して感熱接着剤層Ａ２と画像と感熱接着剤層Ｂ２と
を接着させた後、離型フイルムＡ１を剥離する実施態様
もある。

【００２５】基本的には以上のいずれかの操作によって
本発明の画像形成方法を実施することができ、実施者に
応じていずれかの態様を選択することができる。

【００２６】

【作用】本発明においては、離型フイルムＡ１と透明感
熱接着剤層Ａ２との剥離力が２０ｇ／５０mm以上とされ
ているので、画像形成シートを画像形成のため例えば画
像形成機に通すとき、感熱接着剤層Ａ２が離型フイルム
Ａ１から剥離することがなく、感熱接着剤層Ａ２にはビ
ヒクル１００重量部に対して体質顔料が５〜４０重量部
添加されているので、画像形成機のヒートロールの熱を
受けてもタック性を呈することがなく、複写機内での詰
まりがない。しかも添加する顔料が体質顔料であるため
に、透明性は低下せず、形成した転写画像の鮮明性を低
下させることがない。

【００２７】さらに、画像を形成する基材の表面には隠
蔽性を有する感熱接着剤層Ｂ２が設けられているため
に、特にカラー画像の場合は色調が鮮明である。

【００２８】

【実施例】以下、本発明をその実施例に基づいて具体的
に説明する。 （実施例１）離型フイルムＡ１上にポリエステル樹脂
（富士写真フイルム社製；商品名「スタフィックスＰＬ
−Ｃ」）１００重量部とシリカ１５重量部をメチルエチ
ルケトン：トルエン＝１：１の混合溶剤３００重量部中
に添加、分散して調整した透明な感熱接着剤を乾燥後の
膜厚が３０μｍとなるように塗布して透明な感熱接着剤
Ａ２を形成して画像形成シートＡを作成した。これをカ
ラー複写機（富士ゼロックス社製；商品名「Ａカラー６
２５」）に通し、図１に示すように感熱接着剤層Ａ２上
に画像３を形成させた。ここで、離型フイルムＡ１と感
熱接着剤層Ａ２との間の剥離力は、４５ｇ／５０mm（剥
離速度５００mm/min) であった。

【００２９】同様に、画像形成シートＡを１００枚上記
カラー複写機に通したが、透明感熱接着剤層Ａ２がカラ
ー複写機に設けられているヒートロール等に付着するこ
とはなく、全て安定した走行性を示すことが確認され
た。

【００３０】一方、離型フイルムＢ１上にポリエステル
樹脂（富士写真フイルム社製；商品名「スタフィックス
ＰＬ−Ｃ」）１００重量部とメチルエチルケトン：トル
エン＝１：１の混合溶剤３００重量部および酸化チタン
１００重量部を混練りして調整した感熱接着剤を、乾燥
後の膜厚が５０μｍとなるように塗布して隠蔽性を有す
る感熱接着剤層Ｂ２を形成し、図２に示すごとき画像定
着シートＢを作成した。離型フイルムＢ１と隠蔽性を有
する感熱接着剤層Ｂ２との間の剥離力は４０ｇ／５０mm
（剥離速度５００mm/min) であった。

【００３１】その後、図３に示すように、画像３と隠蔽
性を有する感熱接着剤層Ｂ２とを対向させて、画像形成
シートＡと画像定着シートＢとを積層し、１５０℃で熱
プレスして貼り合わせた。

【００３２】次に、離型フイルムＢ１を剥がした後、図
４に示すように、隠蔽性を有する感熱接着剤層Ｂ２を基
材Ｍに接当し、離型フイルムＡ１の上より温度１５０℃
で熱プレスして貼り合わせた。その後、離型フイルムＡ
１を剥がすことによって、図５に示すように、基材Ｍ上
に画像３を形成させた。

【００３３】形成した画像３は、基材Ｍとの間に隠蔽性
感熱接着剤層Ｂ２を有することにより、濃色の基材Ｍの
地色に影響されることなく鮮明かつ美麗な画像として映
るとともに、その上層に形成されている透明な感熱接着
剤層Ａ２の作用ともあいまって剥離および損傷から保護
されて耐久性のあるものになった。

【００３４】（実施例２）前記の実施例１において、シ
リカの配合部数を変えて、各種の画像形成シートを作成
し、これについて実施例１と同一のカラー複写機に通
し、その際の走行性および画像の鮮明性について調べた
ところ、表１に示す結果を得た。

【００３５】

【表１】

【００３６】他方で、剥離力の異なる離型フイルムを用
意し該離型フイルムに実施例１と同じ透明な感熱接着剤
を塗布して試料を作成し、離型フイルムに対する剥離力
を調整した上で、実施例１と同一のカラー複写機に通
し、その際の走行性について調べたところ、表２に示す
結果が得られた。

【００３７】

【表２】

【００３８】＜考察＞以上の表１および表２に示す結果
から、シリカの配合重量部数が５〜５０重量部の範囲で
走行性および画像の鮮明性に優れ、かつ離型フイルムＡ
１に対する剥離力が２０ｇ／５０mm以上で優れた走行性
を示し、かつ本発明で規定する範囲外では目的の特性が
得られないことが判った。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、画像を形成する際にお
いてカラー複写機を通すとき、優れた走行安定性を示す
画像形成材料を得ることができるとともに、特にカラー
画像の場合、極めて鮮明な画像が得られるという優れた
効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成シートに画像を形成した状態の断面図
である。

【図２】画像定着シートの断面図である。

【図３】両シートを重ね合わせた状態の断面図である。

【図４】基材に接当させた状態の断面図である。

【図５】転写シート画像を基材に転写した状態の断面図
である。

【符号の説明】

３…画像、Ａ…画像形成シート、Ｂ…画像定着シート、
Ａ１…離型フイルム、Ａ２…透明な感熱接着剤層、Ｂ１
…離型フイルム、Ｂ２…隠蔽性を有する感熱接着剤層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安楽 貴 東京都豊島区東池袋３丁目７番４号 株式 会社倉本産業内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】離型フイルムＡ１上に透明なビヒクル１０
   ０重量部に対して無色の体質顔料５〜４０重量部を含有
   する透明感熱接着剤層Ａ２が剥離力２０ｇ／５０mm以上
   であるように積層されている画像形成シートＡと離型フ
   イルムＢ１上に隠蔽性感熱接着剤層Ｂ２が設けられてい
   る画像定着シートＢからなることを特徴とする熱転写画
   像形成材料。
2. 【請求項２】離型フイルムＡ１上に透明なビヒクル１０
   ０重量部に対して無色の体質顔料５〜４０重量部を含有
   する透明感熱接着剤層Ａ２が剥離力２０ｇ／５０mm以上
   であるように積層されている画像形成シートＡに手書き
   もしくは画像形成機により単色もしくは多色の画像を形
   成させ、次いで離型フイルムＢ１上に隠蔽性感熱接着剤
   層Ｂ２が設けられている画像定着シートＢの該接着剤層
   Ｂ２と前記画像とを対向させて画像形成シートＡと画像
   定着シートＢを重ね合わせ、加熱・加圧して接着し、離
   型フイルムＢ１を剥離し、画像定着シートＢの感熱接着
   剤層Ｂ２と所望の基材面とを重ね合わせ、加熱・加圧し
   て該基材に感熱接着剤層Ｂ２を接着させた後、離型フイ
   ルムＡ１を剥離することを特徴とする基材への画像形成
   方法。
3. 【請求項３】離型フイルムＡ１上に透明なビヒクル１０
   ０重量部に対して無色の体質顔料５〜４０重量部を含有
   する透明感熱接着剤層Ａ２が剥離力２０ｇ／５０mm以上
   であるように積層されている画像形成シートＡに手書き
   もしくは画像形成機により単色もしくは多色の画像を形
   成させ、他方離型フイルムＢ１上に隠蔽性感熱接着剤層
   Ｂ２が設けられている画像定着シートＢの感熱接着剤層
   Ｂ２を所望の基材面に重ね合わせ、加熱・加圧して該基
   材に感熱接着剤層Ｂ２を接着させた後、離型フイルムＢ
   １を剥離し、前記画像形成シートＡ上に形成した画像を
   感熱接着剤層Ｂ２と重ね合わせ、加熱・加圧して感熱接
   着剤層Ａ２と画像と感熱接着剤層Ｂ２とを接着させた
   後、離型フイルムＡ１を剥離することを特徴とする基材
   への画像形成方法。