JPH08268602A - 巻物の支持方法及び装置 - Google Patents
巻物の支持方法及び装置Info
- Publication number
- JPH08268602A JPH08268602A JP7075490A JP7549095A JPH08268602A JP H08268602 A JPH08268602 A JP H08268602A JP 7075490 A JP7075490 A JP 7075490A JP 7549095 A JP7549095 A JP 7549095A JP H08268602 A JPH08268602 A JP H08268602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- expansion
- diameter
- roll
- coreless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 49
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻物の巻戻し時のスリップや傷の発生を防止
し、また巻物が末端近傍まで巻き戻し可能に支持し、さ
らに支持軸を巻物の両側部から開口部内に容易に嵌入す
る。 【構成】 一対の支持軸１２、１２にそれぞれ拡縮部１
４、１４が設けられている。一対の支持軸１２、１２は
拡縮部１４、１４が縮径状態でコアレス状巻物１６の両
側部から開口部内に嵌入される。また、拡縮部１２、１
２は、圧縮エアが供給されるとコアレス状巻物１６の内
周に当接するように弾性変形して拡径する。この拡縮部
１４は弾性変形部材で形成されているので、圧縮エアの
圧力調整で拡縮部１４の拡径量を任意に調整する。これ
により、拡縮部１４が所望の状態に拡径されてコアレス
状巻物１６の内周全周に当接する。従って、強い力で支
持しなくてもコアレス状巻物１６を確実に保持し、さら
に、支持したときのコアレス状巻物１６の広がりを防止
する。
し、また巻物が末端近傍まで巻き戻し可能に支持し、さ
らに支持軸を巻物の両側部から開口部内に容易に嵌入す
る。 【構成】 一対の支持軸１２、１２にそれぞれ拡縮部１
４、１４が設けられている。一対の支持軸１２、１２は
拡縮部１４、１４が縮径状態でコアレス状巻物１６の両
側部から開口部内に嵌入される。また、拡縮部１２、１
２は、圧縮エアが供給されるとコアレス状巻物１６の内
周に当接するように弾性変形して拡径する。この拡縮部
１４は弾性変形部材で形成されているので、圧縮エアの
圧力調整で拡縮部１４の拡径量を任意に調整する。これ
により、拡縮部１４が所望の状態に拡径されてコアレス
状巻物１６の内周全周に当接する。従って、強い力で支
持しなくてもコアレス状巻物１６を確実に保持し、さら
に、支持したときのコアレス状巻物１６の広がりを防止
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は巻物の支持方法及び装置
に係り、特に帯状の写真感光材料等がコアレス状態に巻
き取られた巻物を支持する巻物の支持方法及び装置に関
する。
に係り、特に帯状の写真感光材料等がコアレス状態に巻
き取られた巻物を支持する巻物の支持方法及び装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】帯状の写真感光材料の巻取り装置から検
査・試験用サンプルを採取する場合、写真感光材料の品
質を維持した状態で採取する必要がある。このサンプル
の採取方法は特開平５−１８７８２号公報に開示されて
いるように、写真感光材料の巻取製品のウエブ端部を下
方に送り出し、ウエブ端部をシュータでサーフェースロ
ーラ上に送り込む。サーフェースローラはウエブ端部を
サーフェースローラ間に跨がる半円形ガイドに沿って送
り、ウエブ端部をコアなしで円形に巻き込む。ウエブ端
部を円形に巻き込んだ後、半円形ガイドを除去して押さ
えローラで数回巻回してサンプルロールとする。
査・試験用サンプルを採取する場合、写真感光材料の品
質を維持した状態で採取する必要がある。このサンプル
の採取方法は特開平５−１８７８２号公報に開示されて
いるように、写真感光材料の巻取製品のウエブ端部を下
方に送り出し、ウエブ端部をシュータでサーフェースロ
ーラ上に送り込む。サーフェースローラはウエブ端部を
サーフェースローラ間に跨がる半円形ガイドに沿って送
り、ウエブ端部をコアなしで円形に巻き込む。ウエブ端
部を円形に巻き込んだ後、半円形ガイドを除去して押さ
えローラで数回巻回してサンプルロールとする。
【０００３】このサンプルの採取方法によれば、巻芯を
使用せずに（コアレスの状態）写真感光材料の品質を維
持した状態でサンプルを採取することができる。しかし
ながら、この採取方法では写真感光材料の幅が広い場合
は対応が困難であるという問題があり、また、高速化に
適していないという問題がある。一方、エアーシャフト
を使用してコアレス状にサンプルを巻き取る方法が知ら
れている。
使用せずに（コアレスの状態）写真感光材料の品質を維
持した状態でサンプルを採取することができる。しかし
ながら、この採取方法では写真感光材料の幅が広い場合
は対応が困難であるという問題があり、また、高速化に
適していないという問題がある。一方、エアーシャフト
を使用してコアレス状にサンプルを巻き取る方法が知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エアー
シャフトでサンプルをコアレス状の巻物となるように巻
き取ると、巻物がエアーシャフトで支持されるので、エ
アーシャフトのゴムと筒状巻物との接触面積が小さくな
り、スリップが発生しやすいという問題がある。また、
スリップを防止するために強い力で保持すると、巻物が
広がって巻物に傷が発生したり、巻物の末端近傍までの
保持が不可能になるという問題がある。
シャフトでサンプルをコアレス状の巻物となるように巻
き取ると、巻物がエアーシャフトで支持されるので、エ
アーシャフトのゴムと筒状巻物との接触面積が小さくな
り、スリップが発生しやすいという問題がある。また、
スリップを防止するために強い力で保持すると、巻物が
広がって巻物に傷が発生したり、巻物の末端近傍までの
保持が不可能になるという問題がある。
【０００５】さらに、エアーシャフトの内部にチューブ
が内蔵されているのでチューブが障害になり縮径時の径
を十分に小さくすることができない。従って、拡縮時の
エアーシャフトの各々の径差が小さいので、最内周が真
円になりにくいコアレス筒状巻物においては両側部から
の支持装置の挿入、セットが容易でないという問題があ
る。
が内蔵されているのでチューブが障害になり縮径時の径
を十分に小さくすることができない。従って、拡縮時の
エアーシャフトの各々の径差が小さいので、最内周が真
円になりにくいコアレス筒状巻物においては両側部から
の支持装置の挿入、セットが容易でないという問題があ
る。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、巻物の巻戻し時にスリップの発生や巻物の傷の
発生を防止、また巻物の末端近傍までの保持が可能で、
さらに巻物を支持する際に巻物の両側部から支持装置を
容易に嵌入することができる巻物の支持方法及び装置を
提供することを目的とする。
もので、巻物の巻戻し時にスリップの発生や巻物の傷の
発生を防止、また巻物の末端近傍までの保持が可能で、
さらに巻物を支持する際に巻物の両側部から支持装置を
容易に嵌入することができる巻物の支持方法及び装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、巻物の両側部の同軸上に対向して配置さ
れ、各々が前記巻物の両側部から前記巻物の内周内に嵌
入した位置と前記巻物の両側部から退避した位置との間
で軸線方向に移動自在に支持された一対の支持軸と、前
記一対の支持軸にそれぞれ設けられ、圧力流体が供給さ
れると前記巻物の内周に当接するように弾性変形して拡
径し、圧力流体が除去されると縮径して前記巻物の内周
から離れる一対の拡縮部と、を備えたことを特徴として
いる。
成する為に、巻物の両側部の同軸上に対向して配置さ
れ、各々が前記巻物の両側部から前記巻物の内周内に嵌
入した位置と前記巻物の両側部から退避した位置との間
で軸線方向に移動自在に支持された一対の支持軸と、前
記一対の支持軸にそれぞれ設けられ、圧力流体が供給さ
れると前記巻物の内周に当接するように弾性変形して拡
径し、圧力流体が除去されると縮径して前記巻物の内周
から離れる一対の拡縮部と、を備えたことを特徴として
いる。
【０００８】また、本発明は、前記目的を達成する為
に、前記支持軸の先端部に先細状のノーズが形成され、
該ノーズの最大径は、前記縮径された拡縮部の径より大
きく形成されたことを特徴としている。
に、前記支持軸の先端部に先細状のノーズが形成され、
該ノーズの最大径は、前記縮径された拡縮部の径より大
きく形成されたことを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明によれば、一対の支持軸を巻物の両側部
の同軸上に対向して配置した。この一対の支持軸は巻物
の両側部から巻物の内周内に嵌入した位置と巻物の両側
部から退避した位置との間で軸線方向に移動自在に支持
されている。一対の支持軸にはそれぞれ拡縮部が設けら
れている。各々の拡縮部は、圧力流体が供給されると弾
性変形して拡径し、巻物の内周に当接する。また、拡縮
部から圧力流体が除去されると拡縮部が縮径して巻物の
内周から離れる。
の同軸上に対向して配置した。この一対の支持軸は巻物
の両側部から巻物の内周内に嵌入した位置と巻物の両側
部から退避した位置との間で軸線方向に移動自在に支持
されている。一対の支持軸にはそれぞれ拡縮部が設けら
れている。各々の拡縮部は、圧力流体が供給されると弾
性変形して拡径し、巻物の内周に当接する。また、拡縮
部から圧力流体が除去されると拡縮部が縮径して巻物の
内周から離れる。
【００１０】この場合、拡縮部が弾性変形部材で形成さ
れているので、圧力流体の圧力を調整することにより、
拡縮部の拡径量を任意に調整することができる。このよ
うに、拡縮部を所望の拡径状態に膨張することにより拡
縮部が巻物の内周全周に当接する。従って、強い力で支
持しなくても巻物を確実に保持することができる。ま
た、拡径部を弾性変形部材で形成したので拡縮部を縮径
する場合、縮径された拡径部の径を巻物の内径と比較し
て十分に小さく形成することができる。さらに、支持軸
の先端に先細状のノーズを設け、縮径された拡径部の径
をノーズの最大径より小さく形成した。従って、支持軸
を巻物の両側部から内周内に嵌入する際に、拡径部が巻
物の内周に接触することを防止する。
れているので、圧力流体の圧力を調整することにより、
拡縮部の拡径量を任意に調整することができる。このよ
うに、拡縮部を所望の拡径状態に膨張することにより拡
縮部が巻物の内周全周に当接する。従って、強い力で支
持しなくても巻物を確実に保持することができる。ま
た、拡径部を弾性変形部材で形成したので拡縮部を縮径
する場合、縮径された拡径部の径を巻物の内径と比較し
て十分に小さく形成することができる。さらに、支持軸
の先端に先細状のノーズを設け、縮径された拡径部の径
をノーズの最大径より小さく形成した。従って、支持軸
を巻物の両側部から内周内に嵌入する際に、拡径部が巻
物の内周に接触することを防止する。
【００１１】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る巻物の支
持方法及び装置の一実施例について詳説する。図１には
本発明に係る巻物の支持装置１０の側面図が示され、図
２は巻物の支持装置１０で巻物を支持した状態を示した
側面図が示されている。図１に示すように、巻物の支持
装置１０は支持軸１２、１２及び拡縮部１４、１４を備
えている。支持軸１２、１２は、コアレス状巻物１６の
両側部の同軸上に各々対向して配置されている。支持軸
１２は先端部にノーズ１２Ａが円錐状に形成されてい
る。また、支持軸１２は軸受２０を介してアーム２２に
回動自在に支持され、アーム２２は矢印Ａ−Ｂ方向に移
動自在に支持されている。
持方法及び装置の一実施例について詳説する。図１には
本発明に係る巻物の支持装置１０の側面図が示され、図
２は巻物の支持装置１０で巻物を支持した状態を示した
側面図が示されている。図１に示すように、巻物の支持
装置１０は支持軸１２、１２及び拡縮部１４、１４を備
えている。支持軸１２、１２は、コアレス状巻物１６の
両側部の同軸上に各々対向して配置されている。支持軸
１２は先端部にノーズ１２Ａが円錐状に形成されてい
る。また、支持軸１２は軸受２０を介してアーム２２に
回動自在に支持され、アーム２２は矢印Ａ−Ｂ方向に移
動自在に支持されている。
【００１２】従って、アーム２２、２２が互いに矢印Ａ
方向に移動すると、支持軸１２、１２はコアレス状巻物
１６の両側部から開口部内に嵌入する方向に移動する。
また、アーム２２、２２が互いに矢印Ｂ方向に移動する
と、支持軸１２、１２はコアレス状巻物１６の両側部か
ら離れる方向に移動する。この支持軸１２にはノーズ１
２Ａの後方に拡縮部１４が設けられている。拡縮部１４
は弾性変形可能なゴム部材で密封されたリング状に形成
され、拡縮部１４内はロータリジョイント１２Ｂを介し
て圧縮エア供給源（図示せず）に連通されている。そし
て、圧縮エア供給源から拡縮部１４内に圧縮エアを供給
しない場合、拡縮部１４が縮径した状態に維持される。
方向に移動すると、支持軸１２、１２はコアレス状巻物
１６の両側部から開口部内に嵌入する方向に移動する。
また、アーム２２、２２が互いに矢印Ｂ方向に移動する
と、支持軸１２、１２はコアレス状巻物１６の両側部か
ら離れる方向に移動する。この支持軸１２にはノーズ１
２Ａの後方に拡縮部１４が設けられている。拡縮部１４
は弾性変形可能なゴム部材で密封されたリング状に形成
され、拡縮部１４内はロータリジョイント１２Ｂを介し
て圧縮エア供給源（図示せず）に連通されている。そし
て、圧縮エア供給源から拡縮部１４内に圧縮エアを供給
しない場合、拡縮部１４が縮径した状態に維持される。
【００１３】この場合、拡縮部１４はゴム部材で形成さ
れているので、後述するように拡縮部１４に圧縮エアを
供給して拡縮部１４を膨張させる場合、拡縮部１４のゴ
ム部材を伸ばして膨張させることができるので、縮径状
態の拡縮部１４の外径Ｄ0 （図１参照）をコアレス状巻
物１６の内径Ｄと比較して十分小さく形成することがで
きる。また、縮径状態の拡縮部１４の外径Ｄ0 はノーズ
１２Ａの最大外径より小さく形成されている。
れているので、後述するように拡縮部１４に圧縮エアを
供給して拡縮部１４を膨張させる場合、拡縮部１４のゴ
ム部材を伸ばして膨張させることができるので、縮径状
態の拡縮部１４の外径Ｄ0 （図１参照）をコアレス状巻
物１６の内径Ｄと比較して十分小さく形成することがで
きる。また、縮径状態の拡縮部１４の外径Ｄ0 はノーズ
１２Ａの最大外径より小さく形成されている。
【００１４】従って、支持軸１２、１２をコアレス状巻
物１６の両側部からコアレス状巻物１６の開口部内に嵌
入する際に、拡縮部１４がコアレス状巻物１６の開口部
を形成する内周１６Ａに接触することが防止される。こ
れにより、拡縮部１４の耐久性が向上する。また、圧縮
エア供給源を駆動することにより、拡縮部１４内に圧縮
エアが供給され、拡縮部１４が膨張して拡径する。そし
て、拡径した拡縮部１４がコアレス状巻物１６の開口部
を形成する内周１６Ａに当接して（図２、図３参照）、
拡縮部１４、１４でコアレス状巻物１６が支持される。
この場合、拡縮部１４はコアレス状巻物１６の内周１６
Ａの全周に当接して（図３参照）、コアレス状巻物１６
を確実に保持する。
物１６の両側部からコアレス状巻物１６の開口部内に嵌
入する際に、拡縮部１４がコアレス状巻物１６の開口部
を形成する内周１６Ａに接触することが防止される。こ
れにより、拡縮部１４の耐久性が向上する。また、圧縮
エア供給源を駆動することにより、拡縮部１４内に圧縮
エアが供給され、拡縮部１４が膨張して拡径する。そし
て、拡径した拡縮部１４がコアレス状巻物１６の開口部
を形成する内周１６Ａに当接して（図２、図３参照）、
拡縮部１４、１４でコアレス状巻物１６が支持される。
この場合、拡縮部１４はコアレス状巻物１６の内周１６
Ａの全周に当接して（図３参照）、コアレス状巻物１６
を確実に保持する。
【００１５】さらに、拡縮部１４を弾性変形可能なゴム
部材で形成したので圧縮エアの圧力を調整することによ
り、拡縮部の膨張量を任意に調整することができるの
で、拡縮部の拡径サイズＤ1 を所望の大きさに調整する
ことができる。また、拡縮部１４内に供給された圧縮エ
アは排気弁（図示せず）の操作で拡縮部１４内から排気
される。そして、拡縮部１４内から圧縮エアが排気され
ると、拡縮部１４はコアレス状巻物１６の開口部の径よ
り小さく縮径する（図１参照）。
部材で形成したので圧縮エアの圧力を調整することによ
り、拡縮部の膨張量を任意に調整することができるの
で、拡縮部の拡径サイズＤ1 を所望の大きさに調整する
ことができる。また、拡縮部１４内に供給された圧縮エ
アは排気弁（図示せず）の操作で拡縮部１４内から排気
される。そして、拡縮部１４内から圧縮エアが排気され
ると、拡縮部１４はコアレス状巻物１６の開口部の径よ
り小さく縮径する（図１参照）。
【００１６】前記の如く構成された本発明に係る巻物の
支持装置の作用について説明する。先ず、図１に示す位
置から支持軸１２、１２をコアレス状巻物１６の開口部
内に嵌入する。この場合、支持軸１２の先端に、先細状
に形成された円錐形のノーズ１２Ａが形成されているの
で、支持軸１２をコアレス状巻物１６の両側部から開口
部内に容易に嵌入することができる。
支持装置の作用について説明する。先ず、図１に示す位
置から支持軸１２、１２をコアレス状巻物１６の開口部
内に嵌入する。この場合、支持軸１２の先端に、先細状
に形成された円錐形のノーズ１２Ａが形成されているの
で、支持軸１２をコアレス状巻物１６の両側部から開口
部内に容易に嵌入することができる。
【００１７】次に、支持軸１２、１２に設けられた拡縮
部１４、１４に圧縮エアを供給して拡縮部１４、１４を
膨張させて拡径する。これにより、拡縮部１４、１４が
コアレス状巻物１６の開口部を形成する内周１６Ａに当
接してコアレス状巻物１６が支持される。次いで、図４
に示すコアレス状巻物１６の写真感光材料１６Ｂの先端
を、図示しない巻取りロールに繋いだ後、写真感光材料
１６Ｂの巻取り装置を運転するとコアレス状巻物１６か
ら写真感光材料１６Ｂが巻き戻される。このとき、支持
軸１２に無端状のベルト２４を介して連結されたブレー
キ２６で、コアレス状巻物１６にテンションを掛けなが
ら写真感光材料１６Ｂが巻き戻される。
部１４、１４に圧縮エアを供給して拡縮部１４、１４を
膨張させて拡径する。これにより、拡縮部１４、１４が
コアレス状巻物１６の開口部を形成する内周１６Ａに当
接してコアレス状巻物１６が支持される。次いで、図４
に示すコアレス状巻物１６の写真感光材料１６Ｂの先端
を、図示しない巻取りロールに繋いだ後、写真感光材料
１６Ｂの巻取り装置を運転するとコアレス状巻物１６か
ら写真感光材料１６Ｂが巻き戻される。このとき、支持
軸１２に無端状のベルト２４を介して連結されたブレー
キ２６で、コアレス状巻物１６にテンションを掛けなが
ら写真感光材料１６Ｂが巻き戻される。
【００１８】前記実施例ではコアを使用しないで巻き取
られたコアレス状巻物１６を支持する場合について説明
したが、これに限らず、コアに巻き取られたコアレス状
巻物のコアの開口部を形成する内周に拡縮部１４、１４
を当接して、コア付きのコアレス状巻物を支持すること
もできる。
られたコアレス状巻物１６を支持する場合について説明
したが、これに限らず、コアに巻き取られたコアレス状
巻物のコアの開口部を形成する内周に拡縮部１４、１４
を当接して、コア付きのコアレス状巻物を支持すること
もできる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る巻物の
支持方法及び装置によれば、一対の支持軸にそれぞれ拡
縮部が設けられ、拡縮部は、圧力流体が供給されると弾
性変形して拡径して巻物の内周に当接する。また、拡縮
部から圧力流体が除去されると拡縮部が縮径して巻物の
内周から離れる。この場合、拡縮部が弾性変形部材で形
成されているので、圧力流体の圧力を調整することによ
り、拡縮部の拡径量を任意に調整することができる。こ
のように、拡縮部を所望の拡径状態に膨張することによ
り拡縮部が巻物の内周全周に当接する。従って、強い力
で支持しなくても巻物を確実に保持することができる。
支持方法及び装置によれば、一対の支持軸にそれぞれ拡
縮部が設けられ、拡縮部は、圧力流体が供給されると弾
性変形して拡径して巻物の内周に当接する。また、拡縮
部から圧力流体が除去されると拡縮部が縮径して巻物の
内周から離れる。この場合、拡縮部が弾性変形部材で形
成されているので、圧力流体の圧力を調整することによ
り、拡縮部の拡径量を任意に調整することができる。こ
のように、拡縮部を所望の拡径状態に膨張することによ
り拡縮部が巻物の内周全周に当接する。従って、強い力
で支持しなくても巻物を確実に保持することができる。
【００２０】これにより、巻物から写真感光材料を巻戻
す場合、巻物と拡縮部とのスリップを防止することがで
きる。また、巻物を広げずに保持することができるの
で、巻物が広がることによる写真感光材料の傷の発生を
防止することができ、巻物の末端近傍までの保持が可能
になる。また、拡径部を弾性変形部材で形成したので拡
縮部を縮径する場合、縮径された拡径部の径を巻物の内
径と比較して十分に小さく形成することができる。さら
に、支持軸の先端に先細状のノーズを設け、縮径された
拡径部の径をノーズの最大径より小さく形成した。従っ
て、支持軸を巻物の両側部から開口部内に嵌入する際
に、拡径部が巻物の内周に接触することを防止する。
す場合、巻物と拡縮部とのスリップを防止することがで
きる。また、巻物を広げずに保持することができるの
で、巻物が広がることによる写真感光材料の傷の発生を
防止することができ、巻物の末端近傍までの保持が可能
になる。また、拡径部を弾性変形部材で形成したので拡
縮部を縮径する場合、縮径された拡径部の径を巻物の内
径と比較して十分に小さく形成することができる。さら
に、支持軸の先端に先細状のノーズを設け、縮径された
拡径部の径をノーズの最大径より小さく形成した。従っ
て、支持軸を巻物の両側部から開口部内に嵌入する際
に、拡径部が巻物の内周に接触することを防止する。
【００２１】これにより、支持軸を巻物の内周内に容易
に嵌入することができる。また、拡径部を巻物の内周に
接触させずに支持軸を巻物の両側部から開口部内に嵌入
することができるので、拡径部の耐久性が向上する。
に嵌入することができる。また、拡径部を巻物の内周に
接触させずに支持軸を巻物の両側部から開口部内に嵌入
することができるので、拡径部の耐久性が向上する。
【図１】本発明に係る巻物の支持装置の側面図
【図２】本発明に係る巻物の支持装置で巻物を支持した
状態を示した側面図
状態を示した側面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明に係る巻物の支持装置で支持した巻物を
巻戻す状態を示した側面図
巻戻す状態を示した側面図
１０…巻物の支持装置 １２…支持軸 １４…拡縮部 １６…巻物
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の支持軸を巻物の両側部から前記巻
物の内周内に嵌入し、 前記一対の支持軸に設けられた各々の拡縮部に圧力流体
を供給することにより前記拡縮部を弾性変形させて拡径
し、 該拡径された前記拡縮部を前記巻物の内周に当接させ
て、前記巻物の両端部を前記一対の支持軸で支持するこ
とを特徴とする巻物の支持方法。 - 【請求項２】 巻物の両側部の同軸上に対向して配置さ
れ、各々が前記巻物の両側部から前記巻物の内周内に嵌
入した位置と前記巻物の両側部から退避した位置との間
で軸線方向に移動自在に支持された一対の支持軸と、 前記一対の支持軸にそれぞれ設けられ、圧力流体が供給
されると前記巻物の内周に当接するように弾性変形して
拡径し、圧力流体が除去されると縮径して前記巻物の内
周から離れる一対の拡縮部と、 を備えたことを特徴とする巻物の支持装置。 - 【請求項３】 前記支持軸の先端部に先細状のノーズが
形成され、該ノーズの最大径は、前記縮径された拡縮部
の径より大きく形成されたことを特徴とする請求項２の
巻物の支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7075490A JPH08268602A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 巻物の支持方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7075490A JPH08268602A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 巻物の支持方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08268602A true JPH08268602A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13577786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7075490A Pending JPH08268602A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 巻物の支持方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08268602A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002234640A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 自動ワインダー |
| WO2009027873A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Spindle and spindle attachments for coreless and flexible core rolled tissue products |
| CN103935794A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-23 | 安徽金兑新材料科技有限公司 | 可调式背板膜切边机放膜装置 |
| CN103950762A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 蚌埠市天网渔需用品有限公司 | 一种可调式绕线辊支架 |
| CN107161744A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种纺织机械用布料收卷装置 |
| CN107640625A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-30 | 天津广大纸业股份有限公司 | 一种快速卷纸装置 |
| CN119114180A (zh) * | 2024-09-06 | 2024-12-13 | 河海大学 | 一种可用于实验研究的气流产生装置 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7075490A patent/JPH08268602A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002234640A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 自動ワインダー |
| WO2009027873A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Spindle and spindle attachments for coreless and flexible core rolled tissue products |
| CN103935794A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-23 | 安徽金兑新材料科技有限公司 | 可调式背板膜切边机放膜装置 |
| CN103950762A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 蚌埠市天网渔需用品有限公司 | 一种可调式绕线辊支架 |
| CN107161744A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种纺织机械用布料收卷装置 |
| CN107640625A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-30 | 天津广大纸业股份有限公司 | 一种快速卷纸装置 |
| CN119114180A (zh) * | 2024-09-06 | 2024-12-13 | 河海大学 | 一种可用于实验研究的气流产生装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4046385B2 (ja) | 印刷機の片持ち版胴に平版を組み付ける方法および装置 | |
| EP0183135B2 (en) | Automatic cutting and winding apparatus for a web-like material such as a film | |
| JP3451437B2 (ja) | 巻取紙支持装置 | |
| JPH1052907A5 (ja) | ||
| CA2136601A1 (en) | Method and Device in Reeling of a Paper or Board Web in a Drum Reel-Up or Equivalent | |
| CA2142082A1 (en) | Method and apparatus for winding coreless rolls | |
| KR970061744A (ko) | 종이 웨브 권취 방법 | |
| JPH08268602A (ja) | 巻物の支持方法及び装置 | |
| US6908525B2 (en) | Apparatus for forming a roll of contaminant removal tape and methods of forming rolls of contaminant removal tape | |
| US4854520A (en) | Apparatus for forming center-unwindable rolls of perforated plastic film | |
| US5785272A (en) | Coiler spool with built-in gripper slot | |
| JPH04242511A (ja) | 包装シート巻付装置 | |
| JP3190719B2 (ja) | チューブ折り返し装置 | |
| US4944470A (en) | Laminator unwind roll stand | |
| JP3770281B2 (ja) | コイル巻取装置 | |
| JP2596658Y2 (ja) | 拡管器 | |
| JPH10166054A (ja) | ストリップの巻取り方法およびその装置 | |
| US4657598A (en) | Rejuvenating newspaper film process | |
| US4869436A (en) | Laminator unwind roll stand | |
| US6481663B2 (en) | Process for severing a material web and reeling device for winding a material web | |
| JP3088425B2 (ja) | 印刷機器用感光ベルトの取出方法 | |
| FI4049954T3 (fi) | Hylsyttömän paperirullan valmistusmenetelmä | |
| JPS634217Y2 (ja) | ||
| JPH0412054Y2 (ja) | ||
| JP4298851B2 (ja) | エアーシャフト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |