JPH0826860B2 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH0826860B2 JPH0826860B2 JP31602789A JP31602789A JPH0826860B2 JP H0826860 B2 JPH0826860 B2 JP H0826860B2 JP 31602789 A JP31602789 A JP 31602789A JP 31602789 A JP31602789 A JP 31602789A JP H0826860 B2 JPH0826860 B2 JP H0826860B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
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- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、揺動スクロールの径方向のスライダー機
構を備えたスクロール圧縮機に関するものである。The present invention relates to a scroll compressor provided with a radial slider mechanism of an orbiting scroll.
第３図は例えば特開昭63−80088号公報に示された従
来のスクロール圧縮機を示す断面側面図、第４図は第３
図の要部を示す断面図、第５図はスライダー機構の作動
状態を表わす断面図である。FIG. 3 is a sectional side view showing a conventional scroll compressor disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-80088, and FIG.
FIG. 5 is a sectional view showing a main part of the figure, and FIG. 5 is a sectional view showing an operating state of the slider mechanism.
図において、（１）は固定スクロール、（２）は揺動
スクロール、（３）は揺動スクロール（２）の台板、
（４）は台板（３）の背面中央に突設した揺動スクロー
ル軸受、（５）は固定スクロール（１）と板バネで連結
されたフレーム、（６）は揺動スクロール（２）の自転
を防止しかつ半径方向に揺動可能にフレーム（５）に連
結するためのリング状のオルダムリング、（７）はクラ
ンク軸で、その端部にはスライダー（８）が装着されか
つクランク軸（７）の軸線より偏心した状態で揺動スク
ロール軸受（４）に嵌合される。（９）はクランク軸
（８）の回転駆動モーターを構成するステーター、（1
0）はクランク軸（７）と一体のローターであり、反偏
心方向にバランスウェイト（11）また偏心方向にバラン
スウェイト（12）が取り付けられている。またクランク
軸（７）には両端を連通する給油穴（13）が軸心を通る
穴と偏心した穴とがクランク軸（７）の中央部で連通す
るようにあけられている。In the figure, (1) is a fixed scroll, (2) is an orbiting scroll, (3) is an orbiting scroll (2) base plate,
(4) is an orbiting scroll bearing projecting from the center of the back surface of the base plate (3), (5) is a frame connected to the fixed scroll (1) by a leaf spring, and (6) is an orbiting scroll (2). A ring-shaped Oldham ring for connecting to the frame (5) so as to prevent rotation and to be swingable in the radial direction, (7) is a crankshaft, and a slider (8) is attached to an end thereof and the crankshaft is attached. It is fitted into the orbiting scroll bearing (4) while being eccentric from the axis of (7). (9) is the stator that constitutes the rotary drive motor for the crankshaft (8), (1
Reference numeral 0) is a rotor integrated with the crankshaft (7), and a balance weight (11) is attached in the anti-eccentric direction and a balance weight (12) is attached in the eccentric direction. Further, an oil supply hole (13) communicating both ends of the crankshaft (7) is provided so that a hole passing through the shaft center and an eccentric hole are communicated with each other at a central portion of the crankshaft (7).
なお、図中ｒはクランク軸（７）の軸心（固定スクロ
ール（１）の渦巻の中心）からの揺動スクロール軸受
（４）の軸心（揺動スクロール（２）の渦巻の中心）と
の距離すなわち偏心量である。Fcは揺動スクロール
（２）の旋回運動時に発生する揺動スクロール（２）と
スライダー（８）との遠心力、Fgは遠心力Fcとほぼ直角
な方向のガス負荷、Ｆは偏心力Fcとガス負荷Fgとの合成
力、Ｃは固定スクロール（１）と揺動スクロール（２）
との半径方向のすきまである。またＯはスライダー
（９）の中心、Ｏ′は主軸の中心であり、ｌはスライダ
ー（９）のスライド量00′である。In the figure, r is the axis of the orbiting scroll bearing (4) from the axis of the crankshaft (7) (center of the spiral of the fixed scroll (1)) (center of the spiral of the orbiting scroll (2)). Is the distance, that is, the amount of eccentricity. Fc is a centrifugal force between the orbiting scroll (2) and the slider (8) generated during the orbiting motion of the orbiting scroll (2), Fg is a gas load in a direction substantially perpendicular to the centrifugal force Fc, and F is an eccentric force Fc. Combined force with gas load Fg, C is fixed scroll (1) and orbiting scroll (2)
There is also a radial clearance with. Further, O is the center of the slider (9), O'is the center of the main axis, and l is the sliding amount 00 'of the slider (9).
次に動作について説明する。クランク軸（７）が回転
すると、揺動スクロール（２）はオルダムリング（６）
にガイドされながらクランク軸（７）の主軸部（7a）の
軸線を中心に旋回運動を行い、圧縮作用を行う。Next, the operation will be described. When the crankshaft (7) rotates, the orbiting scroll (2) turns into the Oldham ring (6).
While being guided by, the main shaft portion (7a) of the crankshaft (7) makes a swiveling motion about the axis line to perform a compression action.
定常運転時においては、揺動スクロール（２）は旋回
運転時の遠心力FCを利用してクランク軸（７）端部の軸
心と偏心したスライダー装着軸部（7b）に装着されたス
ライダー（８）により偏心方向に偏心量ｒまで可変し、
揺動スクロール（２）を固定スクロール（１）に押し付
け、偏心方向のすきまＣを０として圧縮作用する。また
スライダー（８）は偏心方向に偏心量ｒまでスライドし
た状態より更に偏心方向、反偏心方向にスライド可能な
ため固定スクロール（１）と揺動スクロール（２）との
スクロール歯形状が所定の寸法よりずれた場合でも、両
スクロール歯が接触するまでスライドするため、一回転
中のすきまＣは常に０とすることができる。なお、第５
図（ａ）はスライド量ｌ＝ｒ時のすきまＣ＝０の状態、
第５図（ｂ）はｌ＜ｒ時のすきまＣ＞０の状態を示す。During steady operation, the orbiting scroll (2) uses the centrifugal force F C during orbiting operation to mount the slider mounted on the slider mounting shaft (7b) that is eccentric to the shaft center of the crankshaft (7) end. By (8), change the eccentricity up to the eccentricity r,
The orbiting scroll (2) is pressed against the fixed scroll (1), and the eccentric direction clearance C is set to 0, and the oscillating scroll (2) is compressed. Further, since the slider (8) can slide further in the eccentric direction and in the anti-eccentric direction than the state of sliding in the eccentric direction to the eccentric amount r, the scroll tooth shape of the fixed scroll (1) and the orbiting scroll (2) has a predetermined size. Even if they are further deviated, since the scroll teeth slide until they come into contact with each other, the clearance C during one rotation can be always zero. The fifth
Figure (a) shows the state of clearance C = 0 when the slide amount is 1 = r,
FIG. 5 (b) shows a state in which the clearance C> 0 when 1 <r.
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されてい
るので、クランク軸（７）のスライダー装着軸部（7b）
の軸心はクランク軸（７）の主軸部（7a）の軸心と偏心
しているため、偏心加工を必要としたり、またクランク
軸両端を連通する給油穴（３）をあける場合は穴径に制
約をうけたりしてクランク軸（７）の主軸部（7a）の軸
心にあけられないなどの問題点があった。Since the conventional scroll compressor is configured as described above, the slider mounting shaft portion (7b) of the crankshaft (7)
The shaft center of is eccentric with the shaft of the main shaft part (7a) of the crankshaft (7), so eccentric machining is required, and if the oil holes (3) communicating the both ends of the crankshaft are drilled Due to some restrictions, there was a problem that the main shaft portion (7a) of the crankshaft (7) could not be bored.
この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、クランク軸の偏心加工が不要で、クランク
軸両端を連通する給油穴をあける場合も穴径の制約が少
なくまたクランク軸の主軸部の軸心にも容易にあけられ
るクランク軸を得ることができるスクロール圧縮機を得
ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, does not require eccentricity machining of the crankshaft, has less restriction on the hole diameter even when drilling the oil supply holes communicating both ends of the crankshaft, and is An object of the present invention is to obtain a scroll compressor that can obtain a crankshaft that can be easily opened in the shaft center of a main shaft portion.
この発明に係るスクロール圧縮機は、クランク軸の主
軸部の軸心とスライダー装着軸部の軸心とを一致させる
とともに、スライダーをクランク軸の主軸部を原点とし
てスライダー中心が偏心方向には偏心量以上スライド可
能なように、また原点より反偏心方向にはスライド不可
能なように形成したものである。In the scroll compressor according to the present invention, the axis of the main shaft portion of the crankshaft and the axis of the slider mounting shaft portion are made to coincide with each other, and the slider center is eccentric in the eccentric direction with the main shaft portion of the crankshaft as the origin. The above is formed so as to be slidable and not slidable in the anti-eccentric direction from the origin.
この発明におけるスクロール圧縮機は、定常運転にお
いてスライダーの中心が偏心方向に偏心量分だけずれた
位置にスライドするため、クランク軸の主軸部の軸心と
スライダー装着軸部の軸心とは一致するとともに、反偏
心方向にはスライド不可能である。In the scroll compressor according to the present invention, the center of the slider slides in the eccentric direction to the position offset by the amount of eccentricity during steady operation, so that the axis of the main shaft of the crankshaft and the axis of the slider mounting shaft coincide with each other. At the same time, it cannot slide in the anti-eccentric direction.
以下、この発明の一実施例を第１図および第２図につ
いて説明する。第１図はこの発明におけるスクロール圧
縮機の断面側面図、第２図は第１図を要部断面図であ
り、全体の構成は前記した従来のものと同様であるので
同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。図にお
いて、（15）はクランク軸で、その端部はクランク軸
（15）と同軸で一体に形成されたスライダー装着軸部
（15b）であり、スライダー（８）のスライド溝（8a）
が装着され、クランク軸（15）の主軸部（15a）の軸線
より偏心した状態で揺動スクロール軸受（４）に嵌合さ
れる。またクランク軸（15）には軸心を通る給油穴（1
3）があけられている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional side view of a scroll compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an essential part of FIG. 1. Since the entire structure is the same as the conventional one described above, the same portions are designated by the same reference numerals. Is attached and the description is omitted. In the figure, reference numeral (15) is a crank shaft, and an end portion thereof is a slider mounting shaft portion (15b) integrally formed coaxially with the crank shaft (15), and a slide groove (8a) of the slider (8).
Is mounted and fitted into the orbiting scroll bearing (4) in a state of being eccentric from the axis of the main shaft portion (15a) of the crankshaft (15). In addition, the crankshaft (15) has a lubrication hole (1
3) has been opened.
図中ｒはクランク軸（15）の偏心量であり、ａはスラ
イダー装着軸部（15b）のスライド溝（8a）との接触長
さの半長である。b1,b2はスライド溝（8a）のスライダ
ー装着軸部（15b）との接触可能長さであり、スライダ
ー（８）の中心Ｏより偏心量ｒずれた位置Ｏ′（すなわ
ちスライダー装着軸部の中心）より偏心側にb1、反偏心
側にb2である。In the figure, r is the amount of eccentricity of the crankshaft (15), and a is the half length of the contact length with the slide groove (8a) of the slider mounting shaft portion (15b). b 1 and b 2 are contact lengths of the slide groove (8a) with the slider mounting shaft portion (15b), and the position O'is deviated from the center O of the slider (8) by an eccentricity r (that is, the slider mounting shaft portion). B 1 on the eccentric side and b 2 on the anti-eccentric side.
次に動作について説明する。クランク軸（15）が回転
すると、揺動スクロール（２）はオルダムリング（６）
にガイドされながら、クランク軸（15）の主軸部（15
a）の軸線を中心に旋回運動を行う。クランク軸（15）
のスライダー装着軸部（15b）の軸心はクランク軸（1
5）の主軸部（15a）の軸心と同軸であるが、揺動スクロ
ール軸受（４）に嵌合されたスライダー（８）のスライ
ド溝（8a）がb2＞ａと偏心方向に偏心量ｒ以上スライド
可能なように形成されているため、揺動スクロール
（２）の旋回運動時の遠心力Fcにより揺動スクロール
（２）を固定スクロール（１）に押し付け、偏心方向の
すきまを常に０として圧縮作用を行う。スライド溝（8
a）はb1＜ａ＋ｒと形成されているため、スライダー
（８）の中心はクランク軸（15）の主軸部（15a）の軸
心より反偏心方向にはスライドできず、遠心力Fcは常に
偏心方向に発生し、ローター（10）に取り付けられたバ
ランスウェイト（11），（12）とのかねあいによる異常
振動は発生せず、組立時スライダー（８）をスライダー
装着軸部（15b）に偏心方向を逆に取り付けることもな
い。Next, the operation will be described. When the crankshaft (15) rotates, the orbiting scroll (2) turns into the Oldham ring (6).
While being guided by the main shaft (15) of the crankshaft (15)
Perform a turning motion around the axis of a). Crankshaft (15)
The axis of the slider mounting shaft (15b) of the
Although it is coaxial with the axis of the main shaft (15a) of 5), the slide groove (8a) of the slider (8) fitted to the orbiting scroll bearing (4) has an eccentric amount in the eccentric direction with b 2 > a. Since it is formed so that it can slide more than r, the orbiting scroll (2) is pressed against the fixed scroll (1) by the centrifugal force Fc during the orbiting motion of the orbiting scroll (2), and the clearance in the eccentric direction is always 0. As a compression action. Slide groove (8
Since a) is formed as b 1 <a + r, the center of the slider (8) cannot slide in the anti-eccentric direction from the axis of the main shaft (15a) of the crankshaft (15), and the centrifugal force Fc is always The slider (8) is eccentric to the slider mounting shaft (15b) during assembly, because it does not occur due to the balance weights (11) and (12) attached to the rotor (10). The direction is not reversed.
また、クランク軸（15）の主軸部（15a）の軸心を通
り両端が連通する給油穴（13）を加工することも容易に
可能である。Further, it is also possible to easily form the oil supply hole (13) having both ends communicating with each other through the axis of the main shaft portion (15a) of the crankshaft (15).
以上のように、この発明によればクランク軸の主軸部
の軸心とスライダー装着軸部の軸心とを一致させている
ので、クランク軸は偏心加工を必要とせず、クランク軸
両端を連通する給油穴をクランク軸の軸心にかけること
が可能であり、クランク軸の強度を弱めにくいなどの効
果がある。また、スライダーのスライド溝はスライダー
中心に対し非対称となるが、焼結等の一体成形で加工す
れば簡単に加工できるし、さらにスライド溝はスライダ
ー中心がクランク軸の主軸部の軸心より偏心方向にスラ
イドできないよう形成されているため、ローターのバラ
ンスウェイトとのかねあいによる異常振動は発生しない
などの効果もある。As described above, according to the present invention, the shaft center of the main shaft portion of the crank shaft and the shaft center of the slider mounting shaft portion are aligned with each other, so that the crank shaft does not require eccentricity machining and communicates both ends of the crank shaft. It is possible to put the oil supply hole in the center of the crankshaft, which has the effect of not weakening the strength of the crankshaft. Also, the slide groove of the slider is asymmetric with respect to the slider center, but it can be easily processed by integral molding such as sintering, and the slider groove is eccentric from the center of the main shaft of the crankshaft in the eccentric direction. Since it is formed so that it cannot slide on, it also has the effect that abnormal vibration due to the balance weight of the rotor does not occur.
第１図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機を
示す断面側面図、第２図（ａ），（ｂ）は第１図の要部
であるスライダー作動状態を示す横断面図、第３図は従
来のスクロール圧縮機の断面側面図、第４図（ａ），
（ｂ）は第３図の要部を示す縦断面図及び横断面図、第
５図（ａ），（ｂ）は第３図のスライダー機構の作動状
態を表わす横断面図である。 図において、（１）は固定スクロール、（２）は揺動ス
クロール、（５）はフレーム、（８）はスライダー、
（8a）はスライド溝、（13）は給油穴、（15）はクラン
ク軸、（15a）は主軸部、（15b）はスライダー装着軸部
である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。1 is a sectional side view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) are transverse sectional views showing a slider operating state which is a main part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a sectional side view of a conventional scroll compressor, FIG. 4 (a),
FIG. 5B is a longitudinal sectional view and a lateral sectional view showing the main part of FIG. 3, and FIGS. 5A and 5B are transverse sectional views showing the operating state of the slider mechanism of FIG. In the figure, (1) is a fixed scroll, (2) is an orbiting scroll, (5) is a frame, (8) is a slider,
(8a) is a slide groove, (13) is an oil supply hole, (15) is a crank shaft, (15a) is a main shaft portion, and (15b) is a slider mounting shaft portion. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 利之 静岡県静岡市小鹿３丁目18番１号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 (56)参考文献 特開 昭55−60684（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−173587（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiyuki Nakamura 3-18-1, Ogashi, Shizuoka-shi, Shizuoka Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Works (56) Reference JP-A-55-60684 (JP, A) Special Kaisho 59-173587 (JP, A)
Claims (1)
の組合わせにより圧縮室を形成する揺動スクロールと、
この揺動スクロールの反圧縮室側のスラスト面中心部に
設けられた揺動スクロール軸受と、前記揺動スクロール
を支承するフレームと、このフレームにより主軸部が支
承されかつ前記揺動スクロールに駆動力を伝達するクラ
ンク軸と、このクランク軸の一端に設けられかつ前記主
軸部の軸心と一致する軸心を有するスライダー装着軸部
と、前記揺動スクロール軸受に軸方向移動自在および回
転自在に収められかつ前記クランク軸の主軸部の軸線と
直角な面内においてスライド可能であって前記固定スク
ロールの渦巻中心に対して前記揺動スクロールの中心が
偏心量可変となるように前記スライダー装着軸部に嵌合
したスライダーとを備えたことを特徴とするスクロール
圧縮機。1. A fixed scroll, and an orbiting scroll which forms a compression chamber by a combination of the fixed scroll and the fixed scroll.
An orbiting scroll bearing provided in the central portion of the thrust surface of the orbiting scroll on the side opposite to the compression chamber, a frame for supporting the orbiting scroll, a main shaft portion supported by this frame, and a driving force for the orbiting scroll. A crankshaft for transmitting the power, a slider mounting shaft portion provided at one end of the crankshaft and having a shaft center coinciding with the shaft center of the main shaft portion, and an axially movable and rotatably housed in the orbiting scroll bearing. The slider mounting shaft so that the center of the orbiting scroll is variable in eccentricity with respect to the spiral center of the fixed scroll and is slidable in a plane perpendicular to the axis of the main shaft of the crankshaft. A scroll compressor comprising a fitted slider.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31602789A JPH0826860B2 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31602789A JPH0826860B2 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03175185A JPH03175185A (en) | 1991-07-30 |
| JPH0826860B2 true JPH0826860B2 (en) | 1996-03-21 |
Family
ID=18072437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31602789A Expired - Lifetime JPH0826860B2 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826860B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2915852B2 (en) * | 1996-09-06 | 1999-07-05 | 三菱重工業株式会社 | Scroll compressor |
| JP4793267B2 (en) * | 2004-12-22 | 2011-10-12 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
| WO2015107705A1 (en) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31602789A patent/JPH0826860B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03175185A (en) | 1991-07-30 |
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