JPH08270131A - 暖房床の構造 - Google Patents
暖房床の構造Info
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- JPH08270131A JPH08270131A JP7794895A JP7794895A JPH08270131A JP H08270131 A JPH08270131 A JP H08270131A JP 7794895 A JP7794895 A JP 7794895A JP 7794895 A JP7794895 A JP 7794895A JP H08270131 A JPH08270131 A JP H08270131A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】管体からの熱を効率良く均熱板に伝えることが
できて昇温時間を速くする。 【構成】床材本体１の上面に凹設された凹溝２内に熱媒
が通される管体３を収納配置する。管体３の上方に位置
するように床材本体１の上面に均熱板４を敷設する。均
熱板４の上面側に表面板５を敷設する。凹溝２の内面と
管体３の外面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入させ
た接着剤６を充填配置する。接着剤６を均熱板４に面接
触させる。
できて昇温時間を速くする。 【構成】床材本体１の上面に凹設された凹溝２内に熱媒
が通される管体３を収納配置する。管体３の上方に位置
するように床材本体１の上面に均熱板４を敷設する。均
熱板４の上面側に表面板５を敷設する。凹溝２の内面と
管体３の外面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入させ
た接着剤６を充填配置する。接着剤６を均熱板４に面接
触させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱媒が通される管体に
て均熱板を加温して暖房を行うようになった暖房床の構
造に関するものである。
て均熱板を加温して暖房を行うようになった暖房床の構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱媒が通される管体にて均熱板を
加温して暖房を行うようになった暖房床としては、床材
本体の上面に凹設された凹溝内に管体が収納配置され、
この管体の上方に均熱板が敷設され、均熱板を覆うよう
に床材本体の表面に表面板が敷設されており、管体内を
通る湯等の熱媒によって均熱板を加温して床材本体を温
めるようになっている。
加温して暖房を行うようになった暖房床としては、床材
本体の上面に凹設された凹溝内に管体が収納配置され、
この管体の上方に均熱板が敷設され、均熱板を覆うよう
に床材本体の表面に表面板が敷設されており、管体内を
通る湯等の熱媒によって均熱板を加温して床材本体を温
めるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来例にあっては、凹溝内に管体を収納配置した状態で
は管体と凹溝の内面との間にわずかな隙間が形成されて
おり、また、管体と均熱板との間にもわずかな隙間が形
成された状態となっており、これらの隙間によって管体
からの熱を効率良く均熱板に伝えることができないもの
となっており、熱損失が大きく暖房時の昇温時間が遅い
という問題があった。
従来例にあっては、凹溝内に管体を収納配置した状態で
は管体と凹溝の内面との間にわずかな隙間が形成されて
おり、また、管体と均熱板との間にもわずかな隙間が形
成された状態となっており、これらの隙間によって管体
からの熱を効率良く均熱板に伝えることができないもの
となっており、熱損失が大きく暖房時の昇温時間が遅い
という問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、管体からの熱を効率良く均熱板に伝えること
ができて昇温時間を速くすることができる暖房床の構造
を提供しようとするものである。
のであり、管体からの熱を効率良く均熱板に伝えること
ができて昇温時間を速くすることができる暖房床の構造
を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、床材本体１の上面に凹設された凹溝２
内に熱媒が通される管体３を収納配置し、管体３の上方
に位置するように床材本体１の上面に均熱板４を敷設
し、均熱板４の上面側に表面板５を敷設し、凹溝２の内
面と管体３の外面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入
させた接着剤６を充填配置し、この接着剤６を上記均熱
板４に面接触させたことを特徴とするものである。
に、本発明では、床材本体１の上面に凹設された凹溝２
内に熱媒が通される管体３を収納配置し、管体３の上方
に位置するように床材本体１の上面に均熱板４を敷設
し、均熱板４の上面側に表面板５を敷設し、凹溝２の内
面と管体３の外面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入
させた接着剤６を充填配置し、この接着剤６を上記均熱
板４に面接触させたことを特徴とするものである。
【０００６】また、３〜６０％の範囲内でセラミックパ
ウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにしてもよ
い。また、表面板５の表面に凹凸部７を設けるようにし
てもよい。
ウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにしてもよ
い。また、表面板５の表面に凹凸部７を設けるようにし
てもよい。
【０００７】
【作用】しかして、熱伝導性の高い金属粉を混入させた
接着剤６によって管体３と凹溝２との間の隙間及び管体
３と均熱板４との間の隙間を埋めることによって管体３
からの熱を接着剤６を介して効率良く均熱板４に伝える
ことができる。また、３〜６０％の範囲内でセラミック
パウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにしたも
のにあっては、管体３からの熱を効率良く均熱板４に伝
えることができると共に暖房時に遠赤外線を発生させる
ことができる。
接着剤６によって管体３と凹溝２との間の隙間及び管体
３と均熱板４との間の隙間を埋めることによって管体３
からの熱を接着剤６を介して効率良く均熱板４に伝える
ことができる。また、３〜６０％の範囲内でセラミック
パウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにしたも
のにあっては、管体３からの熱を効率良く均熱板４に伝
えることができると共に暖房時に遠赤外線を発生させる
ことができる。
【０００８】また、表面板５の表面に凹凸部７を設ける
ようにしたものにあっては、管体３からの熱を効率良く
均熱板４に伝えることができると共に濡れ足のべたつき
を無くすことができる。
ようにしたものにあっては、管体３からの熱を効率良く
均熱板４に伝えることができると共に濡れ足のべたつき
を無くすことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。本発明における暖房床は図１に示されるよう
に板状の床材本体１と、床材本体１の上部に埋設される
管体３と、管体３を覆うように床材本体１の上部に敷設
される均熱板４と、均熱板４の上部を覆うように床材本
体１の上部に敷設される表面板５とで主体が構成されて
いる。
詳述する。本発明における暖房床は図１に示されるよう
に板状の床材本体１と、床材本体１の上部に埋設される
管体３と、管体３を覆うように床材本体１の上部に敷設
される均熱板４と、均熱板４の上部を覆うように床材本
体１の上部に敷設される表面板５とで主体が構成されて
いる。
【００１０】床材本体１は一端部に雄実１ａが設けられ
ると共に他端部に雌実１ｂが設けられており、雄実１ａ
と雌実１ｂとを相互に係合させるようにして複数の床材
本体１が隣合うように設置されるようになっている。床
材本体１の上部には上方に開放するように複数の凹溝２
が並設されており、この凹溝２内に管体３が収納配置さ
れるようになっている。ここで、隣合う各凹溝２間の間
隔は中央部に位置する凹溝２間の間隔ロが床材本体１の
端縁から側部に位置する凹溝２間の間隔イの２倍となっ
ており、雄実１ａと雌実１ｂとを相互に係合して隣合う
ように床材本体１を配置したとしても各管体３の配置間
隔は一定に保たれるようになっており、床材本体１の連
結部分で他の部分との温度差が生じないようになってい
る。つまり、床材本体１の巾寸法ハを３０３ｍｍとした
場合、中央部に位置する凹溝２間の間隔ロは７６ｍｍで
あり、床材本体１の端縁から側部に位置する凹溝２間の
間隔イは３７．５ｍｍとなっている。
ると共に他端部に雌実１ｂが設けられており、雄実１ａ
と雌実１ｂとを相互に係合させるようにして複数の床材
本体１が隣合うように設置されるようになっている。床
材本体１の上部には上方に開放するように複数の凹溝２
が並設されており、この凹溝２内に管体３が収納配置さ
れるようになっている。ここで、隣合う各凹溝２間の間
隔は中央部に位置する凹溝２間の間隔ロが床材本体１の
端縁から側部に位置する凹溝２間の間隔イの２倍となっ
ており、雄実１ａと雌実１ｂとを相互に係合して隣合う
ように床材本体１を配置したとしても各管体３の配置間
隔は一定に保たれるようになっており、床材本体１の連
結部分で他の部分との温度差が生じないようになってい
る。つまり、床材本体１の巾寸法ハを３０３ｍｍとした
場合、中央部に位置する凹溝２間の間隔ロは７６ｍｍで
あり、床材本体１の端縁から側部に位置する凹溝２間の
間隔イは３７．５ｍｍとなっている。
【００１１】凹溝２内に収納配置される管体３としては
例えば、外径７．２ｍｍ、内径５．０ｍｍの高密度ポリ
エチレンパイプが用いられるものであり、管体３内には
湯等の熱媒が通されるようになっており、これによって
床材本体１を加温することができるようになっている。
均熱板４としては例えば、０．８ｍｍ厚の鉄板が用いら
れるものであり、各凹溝２を覆うように床材本体１の上
部に敷設されるようになっている。
例えば、外径７．２ｍｍ、内径５．０ｍｍの高密度ポリ
エチレンパイプが用いられるものであり、管体３内には
湯等の熱媒が通されるようになっており、これによって
床材本体１を加温することができるようになっている。
均熱板４としては例えば、０．８ｍｍ厚の鉄板が用いら
れるものであり、各凹溝２を覆うように床材本体１の上
部に敷設されるようになっている。
【００１２】表面板５としては例えば、１．５ｍｍ厚の
合板が用いられるものであり、均熱板４を覆うように床
材本体１の上部に敷設されるようになっている。凹溝２
内に収納配置された管体３と凹溝２の内面との間には接
着剤６が充填配置されており、この接着剤６によって凹
溝２と管体３との間にできる隙間を埋めて管体３が凹溝
２に対してがたついたりするようなことなく設置される
ようになっている。この接着剤６は熱伝導性の高い金属
粉として例えば、銅粉が１０〜３０％の範囲内で混入さ
れており、接着剤６の上部は均熱板４に面接触させられ
ている。これによって管体３からの熱が熱伝導性の高い
金属粉入の接着剤６を介して効率良く床材本体１及び均
熱板４に伝えられるようになっている。ここで、接着剤
６として３〜６０％の範囲内でセラミックパウダーを混
入させた接着剤６ａを用いるようにしてもよい。セラミ
ックパウダーの混入率としては５〜３０％であることが
より一層望ましいものであり、このセラミックパウダー
の成分としては例えば、Ａｌ2 Ｏ3 が３３％、ＳｉＯ2
が５０．６％、ＭｇＯが１４．０４％、Ｆｅ2 Ｏ3 が
０．３９％、ＴｉＯ2 が０．６７％、ＣａＯが０．１３
％のものを用いることができる。
合板が用いられるものであり、均熱板４を覆うように床
材本体１の上部に敷設されるようになっている。凹溝２
内に収納配置された管体３と凹溝２の内面との間には接
着剤６が充填配置されており、この接着剤６によって凹
溝２と管体３との間にできる隙間を埋めて管体３が凹溝
２に対してがたついたりするようなことなく設置される
ようになっている。この接着剤６は熱伝導性の高い金属
粉として例えば、銅粉が１０〜３０％の範囲内で混入さ
れており、接着剤６の上部は均熱板４に面接触させられ
ている。これによって管体３からの熱が熱伝導性の高い
金属粉入の接着剤６を介して効率良く床材本体１及び均
熱板４に伝えられるようになっている。ここで、接着剤
６として３〜６０％の範囲内でセラミックパウダーを混
入させた接着剤６ａを用いるようにしてもよい。セラミ
ックパウダーの混入率としては５〜３０％であることが
より一層望ましいものであり、このセラミックパウダー
の成分としては例えば、Ａｌ2 Ｏ3 が３３％、ＳｉＯ2
が５０．６％、ＭｇＯが１４．０４％、Ｆｅ2 Ｏ3 が
０．３９％、ＴｉＯ2 が０．６７％、ＣａＯが０．１３
％のものを用いることができる。
【００１３】このように３〜６０％の範囲内でセラミッ
クパウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにする
と、管体３からの熱を接着剤６を介して効率良く均熱板
４に伝えることができると共に暖房時に遠赤外線を発生
させることができ、遠赤外線により暖房床の表面が暖か
く感じられるようになるものであり、また、血行促進や
脱臭効果やイオン分解による空気のリフレッシュ効果等
の遠赤外線の種々の効果を暖房時に付与することができ
るものである。
クパウダーを混入させた接着剤６ａを用いるようにする
と、管体３からの熱を接着剤６を介して効率良く均熱板
４に伝えることができると共に暖房時に遠赤外線を発生
させることができ、遠赤外線により暖房床の表面が暖か
く感じられるようになるものであり、また、血行促進や
脱臭効果やイオン分解による空気のリフレッシュ効果等
の遠赤外線の種々の効果を暖房時に付与することができ
るものである。
【００１４】表面板５としては図２、図３に示されるよ
うに表面に凹凸部７を設けるようにしたものを用いるよ
うにしてもよい。図２に示されるものにあっては、隣合
うように凸部７ａが１〜２ｍｍ間隔で突設された突起列
を５〜１０ｍｍ間隔で複数列設けるようにして凹凸部７
が形成されている。
うに表面に凹凸部７を設けるようにしたものを用いるよ
うにしてもよい。図２に示されるものにあっては、隣合
うように凸部７ａが１〜２ｍｍ間隔で突設された突起列
を５〜１０ｍｍ間隔で複数列設けるようにして凹凸部７
が形成されている。
【００１５】図３に示されるものにあっては、縁切りさ
れた突条７ｂを複数設けるようにして凹凸部７が形成さ
れている。このように表面板５の表面に凹凸部７が形成
されていると、凹凸部７の凹部７ｃ内に水が位置するこ
ととなるために暖房床を濡れ足で使用する部位に用いた
としても濡れ足のべたつきを無くすことができるもので
ある。
れた突条７ｂを複数設けるようにして凹凸部７が形成さ
れている。このように表面板５の表面に凹凸部７が形成
されていると、凹凸部７の凹部７ｃ内に水が位置するこ
ととなるために暖房床を濡れ足で使用する部位に用いた
としても濡れ足のべたつきを無くすことができるもので
ある。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、床材本体の上面に凹設された
凹溝内に熱媒が通される管体を収納配置し、管体の上方
に位置するように床材本体の上面に均熱板を敷設し、均
熱板の上面側に表面板を敷設し、凹溝の内面と管体の外
面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入させた接着剤を
充填配置し、この接着剤を上記均熱板に面接触させたこ
とを特徴とするので、熱伝導性の高い金属粉を混入させ
た接着剤によって管体と凹溝との間の隙間及び管体と均
熱板との間の隙間を埋めることによって管体からの熱を
接着剤を介して効率良く均熱板に伝えることができ、管
体からの熱を効率良く均熱板に伝えることができて暖房
時の昇温時間を速くすることができるものである。
凹溝内に熱媒が通される管体を収納配置し、管体の上方
に位置するように床材本体の上面に均熱板を敷設し、均
熱板の上面側に表面板を敷設し、凹溝の内面と管体の外
面との間に熱伝導性の高い金属粉を混入させた接着剤を
充填配置し、この接着剤を上記均熱板に面接触させたこ
とを特徴とするので、熱伝導性の高い金属粉を混入させ
た接着剤によって管体と凹溝との間の隙間及び管体と均
熱板との間の隙間を埋めることによって管体からの熱を
接着剤を介して効率良く均熱板に伝えることができ、管
体からの熱を効率良く均熱板に伝えることができて暖房
時の昇温時間を速くすることができるものである。
【００１７】また、３〜６０％の範囲内でセラミックパ
ウダーを混入させた接着剤を用いるようにしたものにあ
っては、管体からの熱を効率良く均熱板に伝えることが
できると共に暖房時に遠赤外線を発生させることがで
き、暖房時に遠赤外線効果を使用者に付与することがで
きるものである。また、表面板の表面に凹凸部を設ける
ようにしたものにあっては、管体からの熱を効率良く均
熱板に伝えることができると共に凹凸部の凹部内に水が
位置することとなるために濡れ足で使用する部位に用い
ても濡れ足のべたつきを防止することができるものであ
る。
ウダーを混入させた接着剤を用いるようにしたものにあ
っては、管体からの熱を効率良く均熱板に伝えることが
できると共に暖房時に遠赤外線を発生させることがで
き、暖房時に遠赤外線効果を使用者に付与することがで
きるものである。また、表面板の表面に凹凸部を設ける
ようにしたものにあっては、管体からの熱を効率良く均
熱板に伝えることができると共に凹凸部の凹部内に水が
位置することとなるために濡れ足で使用する部位に用い
ても濡れ足のべたつきを防止することができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】他の実施例を示す一部破断した斜視図である。
【図３】他の実施例を示す一部破断した斜視図である。
１ 床材本体 ２ 凹溝 ３ 管体 ４ 均熱板 ５ 表面板 ６ 接着剤 ６ａ 接着剤 ７ 凹凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 床材本体の上面に凹設された凹溝内に熱
媒が通される管体を収納配置し、管体の上方に位置する
ように床材本体の上面に均熱板を敷設し、均熱板の上面
側に表面板を敷設し、凹溝の内面と管体の外面との間に
熱伝導性の高い金属粉を混入させた接着剤を充填配置
し、この接着剤を上記均熱板に面接触させて成ることを
特徴とする暖房床の構造。 - 【請求項２】 ３〜６０％の範囲内でセラミックパウダ
ーを混入させた接着剤を用いて成ることを特徴とする請
求項１記載の暖房床の構造。 - 【請求項３】 表面板の表面に凹凸部を設けて成ること
を特徴とする請求項１記載の暖房床の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07794895A JP3210831B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 暖房床の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07794895A JP3210831B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 暖房床の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270131A true JPH08270131A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3210831B2 JP3210831B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=13648258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07794895A Expired - Fee Related JP3210831B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 暖房床の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210831B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118665A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Bridgestone Corp | ホ−ス接続金具 |
| JP2015532955A (ja) * | 2012-09-10 | 2015-11-16 | エムアイアール アラスティルマ ヴェ ゲリスティルメ エー．エス．Ｍｉｒ Ａｒａｓｔｉｒｍａ Ｖｅ Ｇｅｌｉｓｔｉｒｍｅ Ａ．Ｓ． | モジュール式ハイブリッド壁組立体 |
| WO2016119367A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 广州市华德工业有限公司 | 一种带板管复合换热型蒸发式冷凝器的空调机组 |
| WO2016119369A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 广州市华德工业有限公司 | 一种带板管复合换热型蒸发式冷凝器的冷热水机组 |
-
1995
- 1995-04-03 JP JP07794895A patent/JP3210831B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118665A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Bridgestone Corp | ホ−ス接続金具 |
| JP2015532955A (ja) * | 2012-09-10 | 2015-11-16 | エムアイアール アラスティルマ ヴェ ゲリスティルメ エー．エス．Ｍｉｒ Ａｒａｓｔｉｒｍａ Ｖｅ Ｇｅｌｉｓｔｉｒｍｅ Ａ．Ｓ． | モジュール式ハイブリッド壁組立体 |
| WO2016119367A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 广州市华德工业有限公司 | 一种带板管复合换热型蒸发式冷凝器的空调机组 |
| WO2016119369A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 广州市华德工业有限公司 | 一种带板管复合换热型蒸发式冷凝器的冷热水机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3210831B2 (ja) | 2001-09-25 |
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