JPH08270143A - 付着のない防食緊張材、特にプレストレスコンクリートの外部プレストレス材 - Google Patents

付着のない防食緊張材、特にプレストレスコンクリートの外部プレストレス材

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JPH08270143A
JPH08270143A JP6110296A JP6110296A JPH08270143A JP H08270143 A JPH08270143 A JP H08270143A JP 6110296 A JP6110296 A JP 6110296A JP 6110296 A JP6110296 A JP 6110296A JP H08270143 A JPH08270143 A JP H08270143A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 容易に確実に交換でき、緊張材の軸が定着部
からの角度のずれをある程度許する防食外部プレストレ
ス材を提供する。 【解決手段】 個別部材４の端部に配置され、構造物２
に対して支持でき、緊張通路１１で隣接する端部領域に
導入できる定着装置３を備え、広がり部分の初めの領域
で緊張材１を外向きに狭く囲むリング緊張材１７を配置
し、鋼棒、鋼線あるいは鋼撚り線のような円管状充填物
５，８の内部に配置された個別部材４の束から成る。緊
張通路１１の入口領域で緊張材１を緊張通路１１の内壁
から狭い間隔に導入し、定着装置３の軸から緊張材の軸
２０が角度にずれがある場合に、ただ無視できる程度に
小さい角度のずれが個別部材４の定着部に生じるよう
に、リング緊張材１７の外径を緊張通路１１の内径に合
わせてある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、個別部材の端部
に配置され、構造物に対して支持でき、構造物内に形成
された緊張通路で隣接する端部領域に導入できる定着装
置を備え、個別部材がこれ等の端部領域で定着装置の方
に半径方向に外向きに広がって延び、広がり部分の初め
の領域で緊張材を外向きに狭く囲むリング部材を配置
し、鋼棒、鋼線あるいは鋼撚り線のような円管状充填物
の内部に配置された個別部材の束から成る、付着のない
防食緊張材、特にプレストレスコンクリートの外部プレ
ストレス材に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の緊張材は、必要な場合、更新す
るため、交換可能でなくてはならない。このため、緊張
材が構造物の中を進む領域で、つまり、大抵各定着装置
を支承する領域で緊張材が緊張通路（緊張材を入れる所
謂シース）に案内される。この通路は当該構造物に埋め
込まれた補助管により形成されている。緊張材の交換性
の外に、使用状態でも構造物に対するその完全な長手方
向移動性が、例えば再緊張のために要求されるのであれ
ば、個別部材の束を取り囲む円管状のカバーがその緊張
通路の中で案内され、直接各定着装置に接続する。この
構成は「二セルケーシング」と呼ばれる。
【０００３】定着装置の領域では、個々の部材の間隔が
互いに定着のために使用する部材、例えば楔、アンカー
ボルト等の寸法により決まる。この間隔は構造上の理由
のためプレストレス材の全長にわたり維持できるのでな
く、そこでは個々の部材が最小間隔で互いに案内される
筈であるから、個々の部材を定着装置の前の領域で定着
に必要な間隔に拡げる必要がある。個々の部材を直線状
の平行な案内部から半径方向の開き部に向きを換える領
域では、開き角度に応じて、半径方向に外向きの偏向力
が生じる。
【０００４】重さのために拘束のない領域の束の円管状
カバーは大抵合成樹脂の被覆管で構成されているが、定
着装置の領域に鋼管を設けることが知られている。この
鋼管は、この管により偏向力を受け止めるため個々の部
材が開脚して延びる領域に対しても延びている（ドイツ
特許第 37 34 954 C2 号明細書）。この種の経費のかか
る構造体は、例えば吊り橋のような大きな構造物の場合
に示してあり、責任があるが、経済的な可能性に関して
見いだす必要がある多くの構造上の課題がある。これ
は、主にプレストレス材が構造物の中に延びている領域
にわたってもプレストレス材の拘束のない領域にある被
覆管が継続する点にある。「二セルケーシング」では、
ラッパ状に広がる被覆管で大抵つつかれ、この被覆管が
定着部に直接接続している。
【０００５】個別部材の腐食防止を確実にするため、個
別部材と円管状のカバーの間の中空空間に防食物質、例
えば油脂、あるいは硬化材料、例えばセメントモルタル
でしばしば充填する。緊張材が緊張通路で構造物内に案
内される領域でこの緊張材を交換できることを保証する
ため、注入時に生じる内圧を殆ど伝播することなく受け
入れるように個々の部材を取り囲む被覆円管を設計する
必要がある。こうして、被覆円管が緊張通路の内壁に当
たり、摩擦により後からの交換を困難にするかできなく
することを防止する。
【０００６】このことは、個別部材が互いに平行に延び
る領域にこうして保証されるが、これは個別部材の広が
る領域でそこに発生する半径方向の偏向力のために不可
能である。それ故、セメントモルタを注入した牽引部材
では、偏向力の生じる領域で合成樹脂の被覆円管の外側
にリング引張部材を設け、注入力と偏向力による被覆円
管の横方向の変形を防止するため、このリング引張部材
がリング引張力として半径方向に外向きの偏向力を受け
止めることができることが既に知られている（ドイツ実
用新案登録第 90 15 863号明細書）。
【０００７】外部プレストレス材の場合、つまり、その
全長にわたっては構造物内に埋め込まれていなく、その
位置に固定されているプレストレス材の場合、問題はプ
レストレス材の拘束のない領域の軸と定着部領域の軸と
の間に角度のずれが生じ、このずれが個別部材を定着す
るまで続き、そこで定着に悪影響を与えないことにあ
る。他方、プレストレス材の軸の角度のずれは、組み込
み時に既に構造上の理由のためしばしば避けることがで
きない。上に説明したプレストレス材の場合のように、
プレストレス材は緊張通路の中に詰め込まれている時、
角度のずれは緊張通路の外部口に作用し、そこでプレス
トレス材や構造物を傷めることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、こ
の発明の課題は、外部束プレストレス材のそのような簡
単で経済的な実施例の場合でも容易に確実に交換できる
可能性を提供すること、および緊張材の軸が定着部から
の角度のずれをある程度許し、個別部材の定着に反作用
を与えることに気使う必要のない可能性を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、個別部材４の端部に配置され、構造物２に対し
て支持でき、構造物２内に形成された緊張通路１１で隣
接する端部領域に導入できる定着装置３を備え、個別部
材４がこれ等の端部領域で定着装置３の方に半径方向に
外向きに広がって延び、広がり部分の初めの領域でプレ
ストレス材１を外向きに狭く囲むリング緊張材１７を配
置し、鋼棒、鋼線あるいは鋼撚り線のような円管状充填
物５，８の内部に配置された個別部材４の束から成る、
付着のない防食プレストレス材１，特にプレストレスコ
ンクリートの外部緊張材にあって、緊張通路１１の入口
領域でプレストレス材１を緊張通路１１の内壁から狭い
間隔に導入し、定着装置３の軸から緊張材の軸２０が角
度にずれがある場合に、ただ無視できる程度に小さい角
度のずれが個別部材４の定着部に生じるように、リング
緊張材１７の外径を緊張通路１１の内径に合わせてある
ことによって解決されている。
【００１０】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の基本構想は、緊張材が
緊張通路（緊張材を入れるシース）に入る領域で、緊張
通路の内壁から小さな間隔で導入され、リング緊張材に
より半径方向に固定できるため、そのような角度のずれ
が個別部材を定着するまで作用しないことにより、緊張
材に角度の回転を受け入れる運動可能性を与える点にあ
る。その場合、リング緊張材は緊張材の長手軸が定着装
置の長手軸に対して角度の傾きのある場合、同時に緊張
通路の壁に対する接合部として働く。
【００１２】緊張材の自由領域に対向するリング緊張材
の内面の領域が弱く円錐状に広がり、ある程度の偏向鞍
部を形成する場合、特に有利である。重量を節約するた
め、リング緊張材がそれ自体を支持し、開脚力を受け入
れる役目を満たし、中間領域を薄い壁厚さで構成するよ
うに、リング緊張材をその端部のみで太く形成すると効
果的である。このリング緊張材は鋳鋼で形成すると効果
的である。 リング緊張材のこの発明による構成は、緊
張材自体の構成には全く無関係である。つまり、個別部
材と円管状の被覆部の間の中空空間が防食のために油脂
か硬化材料で塞がれている。個別部材としては所謂単一
撚り線も使用できるので、中空空間の充填は不要であ
る。
【００１３】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づきこの発明を
より詳しく説明する。図１には、付着のないプレストレ
スコンクリートのプレストレス材１の端部領域が示して
ある。ここでは、プレストレス材１は構造物２の内部で
延びていて、この構造物２に対して緊張材は定着装置２
により支えられている。
【００１４】プレストレス材１は、図２から分かるよう
に、個別部材４，例えば鋼線材の束で構成されている。
これ等の線材は拘束のない長手領域で合成樹脂、例えば
ＰＥの被覆管５で取り囲まれている。外部個別部材４と
被覆管５の内壁との間には、間隔保持部材６，例えば鋼
コイル線材が配設されている。これ等の間隔保持部材６
により一方で十分な中空空間が確保され、この中空空間
を経由して、後で硬化する材料７，例えばセメントモル
タが注入されるが、他方で個別部材４が外部に対してこ
の防食材料の均一な層により取り囲まれることも保証す
る。
【００１５】個別部材４が定着装置３の方に開くことを
計算に入れるため、被覆管５は開き初めにラッパ状に拡
がった被覆管８に当たる。この被覆管８も同じように合
成樹脂で形成され、鋳鉄のアンカー本体９に達してい
る。このアンカー本体９の内壁はプレストレス材１の拘
束のない領域に向ってアンカー本体９に続き、同じよう
に金属製で、アンカー本体９に溶接された型管１０と共
に、プレストレス材１を交換可能に導入される緊張通路
１１を形成する。
【００１６】フランジ状に形成された接合板１２に対し
て空気側に成形されたアンカー本体９の外に、定着装置
３はアンカー円板１３を有する。このアンカー円板１３
は接合板１２に対して支持され、周知の方法で多数の穴
を有し、これ等の穴を通して束の個別部材４が貫通し、
これ等の穴の中で個別部材４が楔１４により定着されて
いる。腐食を防止するため、定着部が防食材１６の充填
された保護キャップ１５により取り囲まれれる。
【００１７】拘束のない領域のプレストレス材１の直径
は型管１０で形成される緊張通路１１の内径より小さい
ので、プレストレス材１は緊張通路１１の入口のところ
でその内径からの内法間隔を有し、従って半径方向の移
動可能性を有する。個別部材４が定着装置３の方に拡が
り始める領域には、図３に拡大寸法で示すリング緊張材
１７がある。このリング緊張材１７は、端部に膨らみ１
８と１９を有するほぼ円管状の鋳鉄部品で構成されてい
るが、この肉厚はそれ等の膨らみの間で小さく形成され
ている。膨らみ１８と１９のところのリング緊張材１７
の外径は、定着部の軸２０b に対して緊張材の軸２０a
に角度のずれある場合、ただ無視できる程度に小さい角
度のずれが定着楔１４に生じるように、鋼製の型管１０
の内径に合っている。
【００１８】リング緊張材１７は、充填管５に当たり、
拡がる領域２２で直径の大きい領域２３に移行する直径
の小さい領域２１に続くラッパ状に拡がる充填管８を有
する。領域２３の充填管８の外径は、リング緊張材１７
の外径に関しても、型管１０の内径に関しても、合成樹
脂、例えばＰＥから成る充填管８の拡がりが、硬化材料
２４をプレスした時に生じる注入圧のため、充填管８を
型管１０の内壁に接触させず、プレストレス材１を後で
除去する時に大きな摩擦力にならないように、選択され
る。
【００１９】リング緊張材１７は膨らみ１９で決まり、
プレストレス材１の拘束のない領域に対向する端部で内
側に弱く円錐状に拡がる。図４の詳細図に幾分誇張して
示す拡張部はほぼ 2〜 5度の開口各αを形成する。大抵
の場合、プレストレス材１に運動性を与えるため、2 〜
3度の拡がりで十分である。その外、初めの拡がりの内
面は、鞍状の被膜に沿って穏やかに曲がるため、個別部
材４に続く。膨らみ１８と１９がリング緊張材１７の中
間領域に移行することが斜めになっている。
【００２０】型管１０の当接カム２６は、リング緊張材
１７が緊張材を緊張させる時の開く力のために定着装置
３により逸れること防止する。自由長のケーシングの充
填管５は、電気溶接継手２７によりラッパ状に広がった
充填管８につながっていると効果的である。この接続
は、鋼線のコイル６がプレストレス材１の自由長の領域
に組み込まれているが、個別部材４の湾曲領域には侵入
していないように行われる。電気溶接継手２７によりリ
ング緊張材１７の付加的な固定がこの領域で達成され
る。
【００２１】この発明により、プレストレス材１の合流
領域で緊張材の軸２０a の角度のずれは構造物に固定さ
れた定着部の軸２０b に対する弛みのため生じることが
可能になる。この角度のずれは、ただリング緊張材１７
の領域まで作用するだけで、このリング緊張材が緊張通
路１１に対するプレストレス材１の接合部を形成するの
で、これ等の角度のずれは定着自体になるまで続かな
い。同時に、個別部材４はリング緊張材１７の領域で穏
やかに曲がっている。その場合、充填管８の肉厚が個別
部材とリング緊張材１７の内面２５との間にあるので、
金属に対して金属の運動が生じない。
【００２２】この発明による緊張材の他の実施例は図５
と図６に示してある。図５は再び多数の個別緊張材２９
から成る束プレストレス材２８の定着領域を示す。個別
部材２９はここでは鋼線材３０で構成され、この線材は
防食のため個々に合成樹脂の充填部、例えば充填ホース
３１を備えている。所謂単一線材を備えている。線材３
０と充填ホース３１の間の中空空間は、塑性変形可能な
防食物質、例えば油脂で充填されている。緊張材２８を
緊張通路の内壁に対して支持することは、基本的には、
先に説明したのと同じ方法で基本的に同じように解決さ
れているが、この構成は定着部の構成により異なってい
る。
【００２３】線材３０は円錐状に広がって部分３３a の
多部品リング楔３２によりアンカー円板３４に定着され
る。このアンカー円板３４は鋼製の定着本体３５に対し
て支持され、この定着本体はコンクリート構造部品３６
内に埋め込まれ、この定着領域で緊張材２８の円管状の
充填を形成する。円管状の充填は定着本体３５に接続し
ていて、例えば合成樹脂、ＰＥ製のラッパ状に広がった
充填管８で続くが、この充填管８には再び合成樹脂、例
えばＰＥの充填円管３７が気密に接続する。
【００２４】定着領域での個別部材７の案内は図６に拡
大図にして詳細に示してある。定着本体３５の内部に
は、充填物３１を有する線材３０が穴円板３８の穴を通
して貫通される。この穴円板は再び合成樹脂、主にＰＥ
で構成されている。穴円板３８は対応する穴を備えた弾
性変形する材料、例えばネオプレンのような材料のパッ
キング円板３９を介在させて、アンカー円板３４の空気
側とは反対の側に接触する。
【００２５】ボルト４０はアンカー円板３４，パッキン
グ円板３９および穴円板３８を貫通し、線材２９の充填
物３１に対する封止作用を与える横の延びによりパッキ
ング円板３９に面圧を与えることができる。線材３０を
説明した方法でアンカー円板３４に定着するため、一定
の長さの端部領域にわたり充填物３１を除去する。この
充填物３１はこの場所でアンカー円板３４の穴３３の袋
穴状の拡大部３３b に達する。
【００２６】定着部を組み立て、緊張作業を終えると、
線材の余分な部分を切断し、ゴムパッキング４１を介在
させて、防食材料４３を充填した注入蓋４２をネジ止め
する。こうして、個別部材と充填管の間の中空空間にセ
メントモルタルを注入した時でも、緊張材の再緊張作業
と交換作業が保証される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の外部プ
レストレス材により、簡単で経済的な実施例の場合でも
容易に確実に交換でき、緊張材の軸が定着部からの角度
のずれをある程度許し、個別部材の定着に反作用を与え
ることに気使う必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による緊張材の第一実施例の定着装
置を支承する領域の縦断面図、
【図２】 緊張材の自由領域の横断面図、
【図３】 図１の一部の拡大図、
【図４】 図３の一部の拡大図、
【図５】 この発明による他の実施例の図１に対応する
縦断面図、
【図６】 図５の一部の拡大図。
【符号の説明】
１ プレストレス材 ２ 構造物 ３ 定着装置 ４ 個別部材（鋼線材） ５，８，３７ 充填管 ６ 間隔保持部材 ７，２４ 硬化材料 ９ 定着本体 １０ 型管 １１ 緊張通路 １２ 接合板 １３ アンカー円板 １４ 定着楔 １５ 保護キャップ １６，４３ 防食材料 １７ リング緊張材 １８，１９ 膨らみ ２０a 緊張材の軸 ２０b 定着部の軸 ２１，２３ 領域 ２２ 広がり領域 ２５ リング緊張材の内面 ２６ 当接カム ２７ 電気溶接継手 ２８ 束プレストレス材 ２９ 緊張材 ３０ 線材（撚り線） ３１ 充填ホース ３２ リング楔 ３３ 穴 ３３a 円錐状の拡大部 ３３b 袋穴状の拡大部 ３４ アンカー円板 ３５ 定着本体 ３６ コンクリート構造部品 ３８ 穴円板 ３９ パッキング円板 ４０ ボルト ４１ ゴムパッキング ４２ 注入蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エグベルト・ツイムマーマン ドイツ連邦共和国、83022 ローゼンハイ ム、ウイッテルスバッヒエル、７

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 個別部材の端部に配置され、構造物に対
    して支持でき、構造物内に形成された緊張通路で隣接す
    る端部領域に導入できる定着装置を備え、個別部材がこ
    れ等の端部領域で定着装置の方に半径方向に外向きに広
    がって延び、広がり部分の初めの領域で緊張材を外向き
    に狭く囲むリング部材を配置し、鋼棒、鋼線あるいは鋼
    撚り線のような円管状充填物の内部に配置された個別部
    材の束から成る、付着のない防食緊張材、特にプレスト
    レスコンクリートの外部プレストレス材において、緊張
    通路（１１）の入口領域で緊張材（１）を緊張通路（１
    １）の内壁から狭い間隔に導入し、定着装置（３）の軸
    から緊張材の軸（２０）が角度にずれがある場合に、た
    だ無視できる程度に小さい角度のずれが個別部材（４）
    の定着部に生じるように、リング緊張材（１７）の外径
    を緊張通路（１１）の内径に合わせてあることを特徴と
    する緊張材。
  2. 【請求項２】 緊張材（１）は、緊張材の軸（２０）に
    角度のずれがある場合、リング緊張材（１７）を緊張通
    路（１１）の内壁に半径方向に当てて固定できることを
    特徴とする請求項１に記載の緊張材。
  3. 【請求項３】 リング緊張材（１７）の内面は緊張材
    （１）の拘束のない部分に対向する端部で外向きに弱い
    円錐状に広がっていることを特徴とする請求項１または
    ２に記載の緊張材。
  4. 【請求項４】 広がりは約 2〜 5度、好ましくは 2〜 3
    度であることを特徴とする請求項３に記載の緊張材。
  5. 【請求項５】 リング緊張材（１７）の内面の輪郭は個
    別部材（４）の広がり部分の始まりに合わせて凸型に曲
    げて形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何
    れか１項に記載の緊張材。
  6. 【請求項６】 リング緊張材（１７）は少なくとも緊張
    材（１）の拘束のない部分に対向する端部で緊張通路
    （１１）の内壁に対して支える作用のある膨らみ（１
    ９）を有することを特徴とする請求項１〜５の何れか１
    項に記載の緊張材。
  7. 【請求項７】 リング緊張材（１７）は両端に膨らみ
    （１８，１９）を有することを特徴とする請求項６に記
    載の緊張材。
  8. 【請求項８】 膨らみ（１８，１９）はそれぞれ円筒状
    の支持面で緊張通路（１１）の内壁に接することを特徴
    とする請求項６または７に記載の緊張材。
  9. 【請求項９】 リング緊張材（１７）の肉厚の膨らみ
    （１８，１９）への移行部は斜めに形成されていること
    を特徴とする請求項６〜８の何れか１項に記載の緊張
    材。
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