JPH08272245A

JPH08272245A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH08272245A
Application number: JP9764895A
Authority: JP
Inventors: Takuma Washitsuka; 琢磨鷲塚; Satoshi Tsuruya; 聡鶴谷
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-18

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、定着速度を高速化しても紙
上のトナーの後方飛び散りのない画像を得られる定着装
置を提供することにある。【構成】定着ローラ９と加圧ローラ１０のニップ部近
傍に、記録材Ｐの通過領域の一部にバイアスを印加する
電極２６を配設し、その印加バイアスによる電流が記録
材Ｐ及び定着ローラ９を介してＧＮＤ（接地部）に流れ
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を用いた
複写機やプリンター、ファクシミリ等の画像形成装置、
特に定着装置周辺の搬送系にバイアス電圧を印加する手
段を配設した装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置を図面により説明す
る。図１０は従来の画像形成装置の側面図である。同図
において帯電器２等の帯電手段により一様に帯電された
像担持体たる感光ドラム１は、露光手段３により潜像を
形成され、図中の矢印方向の回転により、この潜像は現
像装置４との対向部へと搬送される。そして、該現像装
置４によりトナー像として可視化された後、記録材供給
手段たるレジストローラ５により挟持搬送された記録材
Ｐ上へ転写ローラ６等の転写手段によって転写される。
なお、この後、感光ドラム１はブレード７等のクリーニ
ング手段によってクリーニングされて次の画像形成工程
に備える。

【０００３】一方、トナー像を担持した記録材Ｐは、入
口ガイド板８を通って内部に加熱源（図示せず）を有す
る定着ローラ９と加圧ローラ１０とに加熱加圧されなが
ら搬送され定着を終える。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、定着段階において画像乱れが生じるこ
とがあった。この画像乱れの最も顕著な形態は定着ロー
ラの軸方向と平行に近い横線画像の一部が後端側に飛散
して欠けてしまうという乱れである。このような乱れが
あると、表文書における罫線等が欠け、見苦しい画像と
なることがあった。また、装置のプロセススピードが高
速になるほど、この画像乱れは顕著となり、高速化にと
って障害になっていた。この画像乱れの原因について
は、紙内部より発生する蒸気による圧力が主原因である
と推定されている。つまり、図１１に示すように、定着
ローラ９と紙Ｐの間に噴出した蒸気は矢印の方向に流
れ、定着ローラ９と紙Ｐとトナー像１３の間で圧縮され
てトナー像１３を乱すこととなる。

【０００５】従来からこれらの対策の一つとして、定着
装置周辺の搬送系にバイアス電圧を印加する手段を設け
ることが知られている。図１２に従来の画像乱れに対す
る対策であるバイアス印加手段を設けた一例を示す。同
図に示すように感光ドラム１上のトナー像を転写ローラ
６によって転写された記録材Ｐは、搬送系２５の長手全
域に設けた電極１１によって２ｋＶ〜５ｋＶ程度のバイ
アスを印加され、記録材Ｐ上に静電的に強固に保持さ
れ、この状態で定着ローラ９、加圧ローラ１０により挟
持搬送される。従って、上述のような蒸気の流れが生じ
ても、記録材Ｐ上のトナー像の乱れを防止することがで
きる。

【０００６】しかし、この従来技術では、印加バイアス
の電極が、供給される記録材Ｐの長手全域に配設され、
かつ、印加バイアスが大きいため、装置の安全を確保す
るためのＩＥＣ９５０等の電気安全規格でも規定されて
いる沿面・空間距離の確保が困難となることがあった。
また、画像域にも電極が配設されているため、特に両面
機等では電極にトナーが付着してしまい、記録材の裏汚
れとなることがあった。

【０００７】また、以上のような現象はフィルム方式の
定着装置においても同様に生ずる場合があった。

【０００８】そこで、本発明は、熱ローラ方式またはフ
ィルム方式の定着装置において、プロセススピードの高
速化に伴って定着速度を高速化した場合でも、上述した
トナー画像の乱れを発生させることのない廉価な定着装
置を提供することを目的としている。

【０００９】また、本発明は、熱ローラ方式またはフィ
ルム方式の定着装置を備えた画像形成装置において、プ
ロセススピードを高速化した場合でも、上述したトナー
画像の乱れを発生させることのない廉価な画像形成装置
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、静電的にトナー像が形成された
記録材を、少なくとも一方に加熱体を内包し互いに圧接
して回転自在に配設された定着ローラと加圧ローラで挟
持搬送し、該記録材及びトナー像を加熱及び加圧して該
トナー像を記録材に定着させる定着装置において、上記
定着ローラ及び加圧ローラの圧接部よりも記録材搬送方
向上流で記録材の一部と接触するように配設された電極
と、該電極にバイアス電圧を印加する手段とを備え、該
電極へ印加されたバイアス電圧による電流が記録材及び
上記定着ローラを介して流れるように、上記定着ローラ
は接地されていることにより達成される。

【００１１】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、静電的にトナー像が形成された記録材を、
耐熱性フィルムと該耐熱性フィルムを介して加熱体に圧
接するように配設された加圧ローラとで挟持搬送し、該
記録材及びトナー像を加熱及び加圧して該トナー像を記
録材に定着させる定着装置において、上記耐熱性フィル
ムを介して形成される上記加熱体と加圧ローラとの圧接
部よりも記録材搬送方向上流側で記録材の一部と接触す
るように配設された電極と、該電極にバイアス電圧を印
加する手段とを備え、該電極へ印加されたバイアス電圧
による電流が記録材及び上記耐熱性フィルムを介して流
れるように、上記耐熱性フィルムは接地されていること
により達成される。

【００１２】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明または第２の発明にお
いて、バイアス電圧を印加するための電極を記録材の非
画像領域に接触するように配設することにより達成され
る。

【００１３】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれ
かにおいて、定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層
を加圧ローラの表面層よりも低抵抗にすることにより達
成される。

【００１４】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持
体を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体を露光せしめ
る露光手段と、該像担持体上に形成される静電潜像をト
ナーにより現像せしめる現像装置と、記録材を供給せし
める記録材供給手段と、該像担持体上に形成されたトナ
ー像を該記録材上に静電的に転写せしめる転写装置と、
少なくとも一方に加熱体を内包し互いに圧接して回転自
在に配設された定着ローラと加圧ローラを有する定着装
置とを備え、上記トナー像が静電的に転写された記録材
を該定着装置の圧接部にて挟持搬送しながら加熱及び加
圧して該記録材上のトナー像を定着させて画像を形成す
る画像形成装置において、上記定着ローラ及び加圧ロー
ラの圧接部よりも記録材搬送方向上流で記録材の一部と
接触するように配設された電極と、該電極にバイアス電
圧を印加する手段とを備え、該電極へ印加されたバイア
ス電圧による電流が記録材及び上記定着ローラを介して
流れるように、上記定着ローラは接地されていることに
より達成される。

【００１５】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持体を
帯電せしめる帯電手段と、該像担持体を露光せしめる露
光手段と、該像担持体上に形成される静電潜像をトナー
により現像せしめる現像装置と、記録材を供給せしめる
記録材供給手段と、該像担持体上に形成されたトナー像
を該記録材上に静電的に転写せしめる転写装置と、耐熱
性フィルム及び該耐熱性フィルムを介して加熱体に圧接
する加圧ローラを有する定着装置とを備え、上記トナー
像が静電的に転写された記録材を上記定着装置の圧接部
で挟持搬送しながら加熱及び加圧して該トナー像を記録
材に定着させて画像を形成する画像形成装置において、
上記耐熱性フィルムを介して形成される上記加熱体と加
圧ローラとの圧接部よりも記録材搬送方向上流側で記録
材の一部と接触するように配設された電極と、該電極に
バイアス電圧を印加する手段とを備え、該電極へ印加さ
れたバイアス電圧による電流が記録材及び上記耐熱性フ
ィルムを介してに流れるように、上記耐熱性フィルムは
接地されていることにより達成される。

【００１６】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、上記第５の発明または第６の発明にお
いて、バイアス電圧を印加するための電極を記録材の非
画像領域に接触するように配設することにより達成され
る。

【００１７】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記目的は、上記第５の発明ないし第７の発明のいずれ
かにおいて、定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層
を加圧ローラの表面層よりも低抵抗にすることにより達
成される。

【００１８】

【作用】本出願に係る第１の発明によれば、定着ローラ
と加圧ローラの圧接部よりも記録材搬送方向上流側に
て、記録材の一部に接触する電極を設け、バイアス印加
手段による電流が記録材及び該記録材のトナー像支持面
側の定着ローラを介して流れるので、記録材上のトナー
像は電界により記録材上に支持される。従って、上記圧
接部で蒸気の流れが生じてもトナー画像を乱だすことな
く定着が行われる。

【００１９】また、本出願に係る第２の発明によれば、
耐熱性フィルムを介して形成される加熱体と加圧ローラ
の圧接部よりも記録材搬送方向上流側にて、記録材の一
部に接触する電極を設け、バイアス印加手段による電流
が記録材及び該記録材のトナー像支持面側の耐熱性フィ
ルムを介して流れるので、記録材上のトナー像は電界に
より記録材上に支持される。従って、上記圧接部で蒸気
の流れが生じてもトナー画像を乱すことこなく定着が行
われる。

【００２０】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明または第２の発明において、バイア
ス電圧を印加するための電極は記録材の非画像領域に接
触するので、電極へのトナー付着が無く、記録材の裏汚
れを発生させない。

【００２１】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明ないし第３の発明のいずれかにおいて、
定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層を加圧ローラ
の表面層よりも低抵抗にしたので、ダイオード等の素子
を用いることなく、上述した電界によりトナー像を記録
材上に支持し、トナー画像の乱れを抑える。

【００２２】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、定着装置における定着ローラと加圧ローラの圧接部
よりも記録材搬送方向上流側にて、記録材の一部に接触
する電極を設け、バイアス印加手段による電流が記録材
及び該記録材のトナー像支持面側の定着ローラを介して
流れるので、記録材上のトナー像は電界により記録材上
に支持される。従って、上記圧接部で蒸気の流れが生じ
てもトナー画像を乱すことなく定着が行われ、良好な画
像が形成される。

【００２３】また、本出願に係る第６の発明によれば、
耐熱性フィルムを介して形成される加熱体と加圧ローラ
の圧接部よりも記録材搬送方向上流側にて、記録材の一
部に接触する電極を設け、バイアス印加手段による電流
が記録材及び該記録材のトナー像支持面側の耐熱性フィ
ルムを介して流れるので、記録材上のトナー像は電界に
より記録材上に支持される。従って、上記圧接部で蒸気
の流れが生じてもトナー画像を乱すことこなく定着が行
われ、良好な画像が形成される。

【００２４】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第５の発明または第６の発明において、バイア
ス電圧を印加するための電極は記録材の非画像領域に接
触するので、電極へのトナー付着が無く、記録材の裏汚
れを発生させない。

【００２５】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第５の発明ないし第７の発明のいずれかにおいて、
定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層を加圧ローラ
の表面層よりも低抵抗にしたので、ダイオード等の素子
を用いることなく、上述した電界によりトナー像を記録
材上に支持し、トナー画像の乱れを抑える。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２７】（第１の実施例）まず、本発明の第１の実
施例を図１ないし図４に基づいて説明する。図１は本実
施例の画像形成装置の概略図である。同図において帯電
器２等の帯電手段により一様に帯電された像担持体たる
感光ドラム１は露光手段３により潜像を形成され、図中
の矢印方向の回転により、この潜像は現像装置４との対
向部へと搬送される。そして、該現像装置４によりトナ
ー像として可視化された後、記録材供給手段たるレジス
トローラ５により挟持搬送された記録材Ｐ上へ転写ロー
ラ６等の転写手段によって転写される。なお、この後、
感光ドラム１はブレード７等のクリーニング手段によっ
てクリーニングされて次の画像形成工程に備える。

【００２８】一方、トナー像を担持した記録材Ｐは、搬
送系２５及び入口ガイド板８を通って内部に加熱源（図
示せず）を有する定着ローラ９と加圧ローラ１０とに案
内され、両ローラのニップ部にて挟持搬送されながら加
熱及び加圧されてトナー像の定着が行われるが、本実施
例装置においては、定着装置を以下のように構成するこ
とにより、定着時における画像乱れを防止している。

【００２９】図２は本実施例装置におけるローラ加熱定
着装置の概略図である。定着ローラ９は外径３０ｍｍ、
肉厚３ｍｍのアルミニウムの円筒９ａ上に、約３０μｍ
厚のＰＦＡ等のフッ素樹脂の表面層１４を有している。
また、内部には加熱体としてのハロゲンヒータ１５が配
設されており、所定の制御により定着ローラ９の温度が
適温となるように加熱する。加圧ローラ１０は外径２７
ｍｍで、外径１４ｍｍの芯金１０ａ上に導電性シリコー
ンスポンジの弾性層１０ｂを設け、定着に十分な熱量を
与えるだけのニップを定着ローラ９に圧接することで形
成している。また、加圧ローラ１０の最上層は３０μｍ
厚のＰＦＡチューブ１６で形成され、離型性を向上させ
ている。また、入口ガイド板８は記録材Ｐのニップへの
進入位置を決定し、紙皺等を防止するものである。本実
施例では、この入口ガイド板８の先端の一部に電極２６
を設け、バイアス印加手段Ｅによりバイアスを印加し
た。

【００３０】図３は電極２６の拡大図である。入口ガイ
ド板８の先端にアルミニウム材１７（１．５ｍｍ×１．
５ｍｍ×１０ｍｍ）を設け、その上に導電ブラシ１８を
設けた。導電ブラシ１８は記録材Ｐが搬送されてきたと
き確実に接しながらも、接触抵抗の少ない柔らかい材質
のものである。

【００３１】図４は入口ガイド板８を上から見た図であ
る。本実施例の装置は中央通紙基準であるため、入口ガ
イド板８のほぼ中央に電極２６を設けた。これにより、
全ての記録材サイズに対し、長手全域に配設するのでは
なく、一部の電極で画像乱れが改善された。

【００３２】さらに、この時図２に示すように高耐圧ダ
イオード１９の挿入により加圧ローラ１０へは印加電流
が流れないようにし、印加バイアス電流が確実に定着ロ
ーラ９を介してＧＮＤ（接地部。以下、同様）へ流れる
ようにすることで、本実施例では従来よりも低い１ｋＶ
程度の印加電圧で画像乱れは全く発生しなかった。

【００３３】その結果、画像形成装置のプロセススピー
ドを高速化した場合でも、良好な画像を形成することが
できた。

【００３４】また、本実施例によれば、電極を記録材の
一部に接触させるようにしたので、装置を簡略化するこ
とができる。さらにその印加バイアスによる電流がトナ
ー像支持面側のローラまたはフィルムを介してＧＮＤに
流れ易くすることで、画像乱れに対するバイアス印加効
果の効率を上げ、印加バイアス電圧値を小さくし、装置
を安価にすることができる。

【００３５】（第２の実施例）次に、本発明の第２の実
施例を図５ないし図７に基づいて説明する。なお、第１
の実施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略
する。

【００３６】図５は本発明の第２の実施例を示すローラ
加熱定着方式の定着装置の概略図であり、本実施例の定
着装置も図１に示すような画像形成装置に配設されるも
のである。

【００３７】本実施例が第１の実施例と異なる点は、定
着ローラ９の表面層１４をＰＦＡ等のフッ素樹脂にカー
ボン等を分散させ、低抵抗（１０⁹〜１０¹²Ω・ｍ）の
ものにした点で、これにより印加電流は高抵抗（１０¹³
〜１０¹⁴Ω・ｍ）である加圧ローラ１０には流れ難く、
定着ローラ９を介してＧＮＤに流れる。上記のような構
成によりダイオード等の素子がなくても、画像乱れに対
して十分な効果が得られる。

【００３８】また、電極はニップ近傍であれば良く、例
えば図６に示すように配設しても良い。電極２７は金属
あるいは導電性プラスチック等の低電気抵抗体をメッ
キ、塗布、貼付け等によって設けることができる。本実
験では電極２７として、厚さ０．１ｍｍで５ｍｍ×５ｍ
ｍの銅板を入口ガイド板８の先端に記録材Ｐの先端が引
っ掛からないように極僅かな段差を設け、貼付けた。こ
の時に入口ガイド板８の先端は定着ローラ９と加圧ロー
ラ１０のニップ部より定着ローラ９よりの位置（ニップ
接線に対して上方側の位置）に配設することで常に記録
材Ｐが電極２７と接触するようにした。

【００３９】図７は入口ガイド板８を上から見た図であ
る。本実施例の装置は片側通紙基準であり、電極２７は
入口ガイド８板上で記録材Ｐの図中斜線部外側の画像領
域外の通紙領域（非画像領域）に配設した。これによ
り、特に両面機構等で電極２７へのトナー付着を激減さ
せ、記録材Ｐの裏汚れ等を抑制できる。

【００４０】以上のように本実施例によれば、画像形成
装置のプロセススピードを高速化した場合でも、画像乱
れがなく、さらに記録材の裏汚れのない良好な画像形成
を行うことができる。

【００４１】また、本実施例によれば、電極を記録材の
一部に接触させるようにしたので、装置を簡略化するこ
とができる。さらにその印加バイアスによる電流がトナ
ー像支持面側のローラまたはフィルムを介してＧＮＤに
流れ易くすることで、画像乱れに対するバイアス印加効
果の効率を上げ、印加バイアス電圧値を小さくし、装置
を安価にすることができる。

【００４２】（第３の実施例）次に、本発明の第３の実
施例を図８及び図９に基づいて説明する。なお、第１の
実施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００４３】図８は本発明の第３の実施例を示すフィル
ム加熱定着の概略側面図であり、本実施例装置も、図１
に示すような画像形成装置に配設されるものである。

【００４４】図８に示すように回転駆動されるエンドレ
ス状の定着フィルム２０は繰り返してトナー画像の加熱
定着に供されるから、耐熱性、離型性、耐久性に優れ、
また、一般的には１００μｍ以下、好ましく４０μｍ未
満の薄肉のものを使用する。例えば、ポリイミド、ポリ
エーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡ等の耐熱樹脂の単層フ
ィルム、あるいは複合層フィルム、例えば２０μｍ厚フ
ィルムの少なくとも画像当接面側にＰＴＦＥ樹脂に導電
剤を添加した離型性コート層を１０μｍ厚に施したもの
等である。

【００４５】２１は加圧部材としてのシリコーンゴム等
の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧ローラであり、
上記のエンドレスベルト状定着フィルム２０の下方側フ
ィルム部分を挟ませて上記加熱体２３の下面に対して付
勢手段（図示せず）により例えば４〜７ｋｇの総圧で対
向圧接させてあり、記録材Ｐの搬送方向に順方向の反時
計方向に回転する。

【００４６】加熱体２３は定着フィルム横断方向（走行
方向に垂直方向）を長手とする横長で、剛性、高耐熱
性、高伝熱性を有する支持体２４の下面側に下面長手に
沿って一体に取り付け保持されたものである。

【００４７】本実施例においても、電極２８は入口ガイ
ド板８の先端部に設けているが、この電極２８は図９に
示すように配設しても良い。しかし、いずれの場合も、
記録材Ｐの画像面側の非画像領域部に当接してある。印
加電流は記録材Ｐ、定着フィルム２０の側面から当接し
てある。導電ブラシからなる定着フィルム接点２２から
ＧＮＤへ流れることで画像乱れを防止する。

【００４８】また、本実施例によれば、電極を記録材の
一部に接触させるようにしたので、装置を簡略化するこ
とができる。さらにその印加バイアスによる電流がトナ
ー像支持面側のローラまたはフィルムを介してＧＮＤに
流れ易くすることで、画像乱れに対するバイアス印加効
果の効率を上げ、印加バイアス電圧値を小さくし、装置
を安価にすることができる。

【００４９】なお、第１の実施例、第２の実施例共同様
であるが、印加バイアスの極性は正、負どちらでも画像
乱れに対し効果があることか実験により分かった。

【００５０】また、上記各実施例では、電極を設けた入
口ガイドを定着装置と一体に設けた場合について説明し
たが、これに限られるものではなく、転写部から定着部
までの間に定着装置とは別体に設けられた搬送ガイドの
先端に電極を設けるようにしても良い。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、定着ローラと加圧ローラの圧接部より
も記録材搬送方向上流側にて、記録材の長手全域ではな
く一部に接触する電極を設け、バイアス印加手段により
バイアスを印加したので、上記圧接部で蒸気の流れが生
じてもトナー画像を乱だすことなく定着を行うことがで
きる。また、電極は記録材の一部に接触させれば良いの
で、電極を従来よりも小型化でき、自由な位置に配置で
きる。さらに、低い印加バイアスで必要な効果が得られ
るので、定着装置のコンパクト化、低コスト化を実現す
ることができる。

【００５２】また、本出願に係る第２の発明によれば、
耐熱性フィルムを介して形成される加熱体と加圧ローラ
の圧接部よりも記録材搬送方向上流側にて、記録材の長
手全域ではなく一部に接触する電極を設け、バイアス印
加手段によりバイアスを印加するので、上記圧接部で蒸
気の流れが生じてもトナー画像を乱すことこなく定着を
行うことができる。また、電極は記録材の一部に接触さ
せれば良いので、電極を従来よりも小型化でき、自由な
位置に配置できる。さらに、低い印加バイアスで必要な
効果が得られるので、定着装置のコンパクト化、低コス
ト化を実現することができる。

【００５３】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明または第２の発明において、バイア
ス電圧を印加するための電極を記録材の非画像領域に接
触するように配設したので、電極へのトナー付着を激減
させることができ、記録材の裏汚れ等を抑制することが
できる。

【００５４】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明ないし第３の発明のいずれかにおいて、
定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層を加圧ローラ
の表面層よりも低抵抗にしたので、ダイオード等の素子
が無くても画像乱れを抑え、良好な定着動作を行うこと
ができる。

【００５５】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、定着装置における定着ローラと加圧ローラの圧接部
よりも記録材搬送方向上流側にて、記録材の一部に接触
する電極を設け、バイアス印加手段によりバイアスを印
加するので、上記圧接部で蒸気の流れが生じてもトナー
画像を乱すことなく定着を行うことができ、良好な画像
を形成することができる。また、電極は記録材の一部に
接触させれば良いので、電極を従来よりも小型化でき、
自由な位置に配置できる。さらに、低い印加バイアスで
必要な効果が得られるので、画像形成装置全体のコンパ
クト化、低コスト化を実現することができる。

【００５６】また、本出願に係る第６の発明によれば、
定着装置の耐熱性フィルムを介して形成される加熱体と
加圧ローラの圧接部よりも記録材搬送方向上流側にて、
記録材の一部に接触する電極を設け、バイアス印加手段
によりバイアスを印加するので、上記圧接部で蒸気の流
れが生じてもトナー画像を乱すことこなく定着を行うこ
とができ、良好な画像を形成することができる。また、
電極は記録材の一部に接触させれば良いので、電極を従
来よりも小型化でき、自由な位置に配置できる。さら
に、低い印加バイアスで必要な効果が得られるので、画
像形成装置全体のコンパクト化、低コスト化を実現する
ことができる。

【００５７】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第５の発明または第６の発明において、バイア
ス電圧を印加するための電極を記録材の非画像領域に接
触するように配設したので、電極へのトナー付着を激減
させることができ、記録材の裏汚れ等を抑制することが
できる。

【００５８】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第５の発明ないし第７の発明のいずれかにおいて、
定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面層を加圧ローラ
の表面層よりも低抵抗にしたので、ダイオード等の素子
が無くても画像乱れを抑え、良好な画像形成動作を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるローラ加熱方式
の定着装置を備えた画像形成装置の概略図である。

【図２】本発明の第１の実施例におけるローラ加熱方式
の定着装置の概略図である。

【図３】本発明の第１の実施例における電極周辺の拡大
図である。

【図４】本発明の第１の実施例における電極周辺を上か
ら見た図である。

【図５】本発明の第２の実施例におけるローラ加熱方式
の定着装置の概略図である。

【図６】本発明の第２の実施例における電極周辺の拡大
図である。

【図７】本発明の第２の実施例における電極周辺を上か
ら見た図である。

【図８】本発明の第３の実施例におけるフィルム加熱方
式の定着装置の概略図である。

【図９】本発明の第３の実施例における電極の配設状態
を示す図である。

【図１０】従来の画像形成装置の概略側面図である。

【図１１】従来の画像乱れを説明するための概略図であ
る。

【図１２】従来の画像乱れ対策であるバイアス印加手段
を備えた画像形成装置を示す概略図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）２帯電器（帯電手段）３露光手段４現像装置５レジストローラ（記録材供給手段）６転写ローラ（転写手段）９定着ローラ１０加圧ローラ１４定着ローラの表面層１５ハロゲンヒータ（加熱体）１６ＰＦＡチューブ（加圧ローラの表面層）２０定着フィルム（耐熱性フィルム）２１加圧ローラ２３加熱体２６，２７，２８電極Ｅバイアス印加手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電的にトナー像が形成された記録材
を、少なくとも一方に加熱体を内包し互いに圧接して回
転自在に配設された定着ローラと加圧ローラで挟持搬送
し、該記録材及びトナー像を加熱及び加圧して該トナー
像を記録材に定着させる定着装置において、上記定着ロ
ーラ及び加圧ローラの圧接部よりも記録材搬送方向上流
で記録材の一部と接触するように配設された電極と、該
電極にバイアス電圧を印加する手段とを備え、該電極へ
印加されたバイアス電圧による電流が記録材及び上記定
着ローラを介して流れるように、上記定着ローラは接地
されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】静電的にトナー像が形成された記録材
を、耐熱性フィルムと該耐熱性フィルムを介して加熱体
に圧接するように配設された加圧ローラとで挟持搬送
し、該記録材及びトナー像を加熱及び加圧して該トナー
像を記録材に定着させる定着装置において、上記耐熱性
フィルムを介して形成される上記加熱体と加圧ローラと
の圧接部よりも記録材搬送方向上流側で記録材の一部と
接触するように配設された電極と、該電極にバイアス電
圧を印加する手段とを備え、該電極へ印加されたバイア
ス電圧による電流が記録材及び上記耐熱性フィルムを介
して流れるように、上記耐熱性フィルムは接地されてい
ることを特徴とする定着装置。
【請求項３】バイアス電圧を印加するための電極を記
録材の非画像領域に接触するように配設することとする
請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面
層を加圧ローラの表面層よりも低抵抗にすることとする
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】感光層を有する像担持体と、該像担持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体を露光せしめる
露光手段と、該像担持体上に形成される静電潜像をトナ
ーにより現像せしめる現像装置と、記録材を供給せしめ
る記録材供給手段と、該像担持体上に形成されたトナー
像を該記録材上に静電的に転写せしめる転写装置と、少
なくとも一方に加熱体を内包し互いに圧接して回転自在
に配設された定着ローラと加圧ローラを有する定着装置
とを備え、上記トナー像が静電的に転写された記録材を
該定着装置の圧接部にて挟持搬送しながら加熱及び加圧
して該記録材上のトナー像を定着させて画像を形成する
画像形成装置において、上記定着ローラ及び加圧ローラ
の圧接部よりも記録材搬送方向上流で記録材の一部と接
触するように配設された電極と、該電極にバイアス電圧
を印加する手段とを備え、該電極へ印加されたバイアス
電圧による電流が記録材及び上記定着ローラを介して流
れるように、上記定着ローラは接地されていることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項６】感光層を有する像担持体と、該像担持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体を露光せしめる
露光手段と、該像担持体上に形成される静電潜像をトナ
ーにより現像せしめる現像装置と、記録材を供給せしめ
る記録材供給手段と、該像担持体上に形成されたトナー
像を該記録材上に静電的に転写せしめる転写装置と、耐
熱性フィルム及び該耐熱性フィルムを介して加熱体に圧
接する加圧ローラを有する定着装置とを備え、上記トナ
ー像が静電的に転写された記録材を上記定着装置の圧接
部で挟持搬送しながら加熱及び加圧して該トナー像を記
録材に定着させて画像を形成する画像形成装置におい
て、上記耐熱性フィルムを介して形成される上記加熱体
と加圧ローラとの圧接部よりも記録材搬送方向上流側で
記録材の一部と接触するように配設された電極と、該電
極にバイアス電圧を印加する手段とを備え、該電極へ印
加されたバイアス電圧による電流が記録材及び上記耐熱
性フィルムを介してに流れるように、上記耐熱性フィル
ムは接地されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】バイアス電圧を印加するための電極を記
録材の非画像領域に接触するように配設することとする
請求項５または請求項６に記載の画像形成装置装置。
【請求項８】定着ローラまたは耐熱性フィルムの表面
層を加圧ローラの表面層よりも低抵抗にすることとする
請求項５ないし請求項７のいずれかに記載の画像形成装
置。