JPH0827225B2 - 引張折曲試験機 - Google Patents
引張折曲試験機Info
- Publication number
- JPH0827225B2 JPH0827225B2 JP1282274A JP28227489A JPH0827225B2 JP H0827225 B2 JPH0827225 B2 JP H0827225B2 JP 1282274 A JP1282274 A JP 1282274A JP 28227489 A JP28227489 A JP 28227489A JP H0827225 B2 JPH0827225 B2 JP H0827225B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- load
- bending
- tensile
- test
- Prior art date
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は、引張試験と折曲試験とが可能な引張折曲試
験機に関する。
験機に関する。
B.従来技術と発明が解決しようとする課題 従来、試験片の引張試験および折曲試験は、それぞれ
専用の試験機で別々に行われており、両試験が共に可能
な試験機は存在しなかった。このため試験片に引張荷重
を与えつつ折曲げ荷重を与えるといった試験ができなか
った。
専用の試験機で別々に行われており、両試験が共に可能
な試験機は存在しなかった。このため試験片に引張荷重
を与えつつ折曲げ荷重を与えるといった試験ができなか
った。
本発明の技術的課題は、試験片に引張荷重と折曲げ荷
重とを同時に与えられるようにすることにある。
重とを同時に与えられるようにすることにある。
C.課題を解決するための手段 本発明は、試験片を把持する一対のつかみ具と、つか
み具を駆動して試験片に引張荷重を与える引張負荷機構
と、試験片に折曲げ荷重を与える折曲げ負荷機構とを有
する引張折曲試験機に適用される。そして、試験片を折
曲げる際の支持点を形成すべく試験片の一対のつかみ具
による把持位置の間の所定位置を拘束する拘束部材と、
引張負荷機構により試験片に与えられる引張荷重を検出
する荷重検出器とを備え、上記折曲げ負荷機構を次のよ
うに構成することにより上記問題点を解決する。
み具を駆動して試験片に引張荷重を与える引張負荷機構
と、試験片に折曲げ荷重を与える折曲げ負荷機構とを有
する引張折曲試験機に適用される。そして、試験片を折
曲げる際の支持点を形成すべく試験片の一対のつかみ具
による把持位置の間の所定位置を拘束する拘束部材と、
引張負荷機構により試験片に与えられる引張荷重を検出
する荷重検出器とを備え、上記折曲げ負荷機構を次のよ
うに構成することにより上記問題点を解決する。
すなわち折曲負荷機構は、引張負荷機構によって試験
片に作用する引張荷重が所定値に保持された状態で少な
くともいずれか一方のつかみ具を支点回りに揺動せしめ
て試験片に折曲げ荷重を与える揺動機構から構成され
る。
片に作用する引張荷重が所定値に保持された状態で少な
くともいずれか一方のつかみ具を支点回りに揺動せしめ
て試験片に折曲げ荷重を与える揺動機構から構成され
る。
D.作用 引張負荷機構によりつかみ具を駆動して試験片に引張
荷重を与える。また折曲げ負荷機構により、引張負荷機
構をつかみ具に連結したままで少なくともいずれか一方
のつかみ具を支点回りに揺動せしめて試験片に引張荷重
を与えながら折曲げ荷重を与える。
荷重を与える。また折曲げ負荷機構により、引張負荷機
構をつかみ具に連結したままで少なくともいずれか一方
のつかみ具を支点回りに揺動せしめて試験片に引張荷重
を与えながら折曲げ荷重を与える。
E.実施例 第１図により本発明の一実施例を説明する。
第１図は本発明に係る引張折曲試験機の構成を示し、
（ａ）が正面図、（ｂ）がそのｂ−ｂ線から見た図であ
る。テーブル１上には一対の機柱２が立設され、その上
部にヨーク３が横架されている。機柱２の内部に立設さ
れた一対のねじ棹（不図示）には、クロスヘッド４が螺
合され、ねじ棹の回転によりクロスヘッド４が昇降す
る。クロスヘッド４の下面には、ロードセル５が固着さ
れるとともに、このロードセル５を覆うように円筒状の
ベアリングガイド６が螺着され、ロードセル５に連結さ
れた負荷ロッド７がリニアベアリング70によりベアリン
グガイド６内部を上下方向に摺動可能とされている。負
荷ロッド７の下端には上部つかみ具８が取付けられる。
（ａ）が正面図、（ｂ）がそのｂ−ｂ線から見た図であ
る。テーブル１上には一対の機柱２が立設され、その上
部にヨーク３が横架されている。機柱２の内部に立設さ
れた一対のねじ棹（不図示）には、クロスヘッド４が螺
合され、ねじ棹の回転によりクロスヘッド４が昇降す
る。クロスヘッド４の下面には、ロードセル５が固着さ
れるとともに、このロードセル５を覆うように円筒状の
ベアリングガイド６が螺着され、ロードセル５に連結さ
れた負荷ロッド７がリニアベアリング70によりベアリン
グガイド６内部を上下方向に摺動可能とされている。負
荷ロッド７の下端には上部つかみ具８が取付けられる。
31,32はローラであり、ローラ31はローラ保持具33f,3
3rの一端に、ローラ32はローラ保持具34f,34r（34rは不
図示）の一端にそれぞれ回転可能に取付けられている。
各ローラ保持具は、その他端に設けられた長孔HL（第１
図（ｂ））を介してボルト42により上記ベアリングガイ
ド６の外壁に螺合され、これより、一対のローラ31,32
が図示の如く上部つかみ具８の真下で保持される。この
ローラ31,32は、試験片TPのほぼ中間位置を挟持拘束し
て試験片TPを折曲げる際の支点Ｐを形成するためのもの
であり、各ローラ保持具の孔HLが長孔とされているの
は、ローラ31,32の上下方向の位置決めを行うためであ
る。
3rの一端に、ローラ32はローラ保持具34f,34r（34rは不
図示）の一端にそれぞれ回転可能に取付けられている。
各ローラ保持具は、その他端に設けられた長孔HL（第１
図（ｂ））を介してボルト42により上記ベアリングガイ
ド６の外壁に螺合され、これより、一対のローラ31,32
が図示の如く上部つかみ具８の真下で保持される。この
ローラ31,32は、試験片TPのほぼ中間位置を挟持拘束し
て試験片TPを折曲げる際の支点Ｐを形成するためのもの
であり、各ローラ保持具の孔HLが長孔とされているの
は、ローラ31,32の上下方向の位置決めを行うためであ
る。
一方、テーブル１上には、第１図（ｂ）に示すように
モータ21および回転負荷枠ホルダ22が固着され、モータ
21の出力軸21aにはプーリ23が取付けられている。ホル
ダ22の上部には、一端にプーリ24が取付けられた回転軸
25がベアリング41を介して回転可能に貫通しており、プ
ーリ23とプーリ24にタイミングベルト26が巻回されてい
る。したがって回転軸25は、モータ21の駆動力により回
転可能である。
モータ21および回転負荷枠ホルダ22が固着され、モータ
21の出力軸21aにはプーリ23が取付けられている。ホル
ダ22の上部には、一端にプーリ24が取付けられた回転軸
25がベアリング41を介して回転可能に貫通しており、プ
ーリ23とプーリ24にタイミングベルト26が巻回されてい
る。したがって回転軸25は、モータ21の駆動力により回
転可能である。
回転軸25の他端はバー27の中心に連結され、バー27の
両端には、半径Ｒの半円筒状の回転負荷枠28の両端がそ
れぞれ固着されている。したがって回転軸25の回転によ
り、バー27および回転負荷枠28は、第１図（ａ）に示す
Ａ方向およびＢ方向に一体に回転する。回転負荷枠28の
中心部には、下部つかみ具29が取付けられており、第１
図（ａ）のようにバー27が水平の状態では、この下部つ
かみ具29および上部つかみ具８の軸新は負荷軸と一致す
る。両つかみ具8,29には平板状試験片TPの両端がそれぞ
れ把持される。
両端には、半径Ｒの半円筒状の回転負荷枠28の両端がそ
れぞれ固着されている。したがって回転軸25の回転によ
り、バー27および回転負荷枠28は、第１図（ａ）に示す
Ａ方向およびＢ方向に一体に回転する。回転負荷枠28の
中心部には、下部つかみ具29が取付けられており、第１
図（ａ）のようにバー27が水平の状態では、この下部つ
かみ具29および上部つかみ具８の軸新は負荷軸と一致す
る。両つかみ具8,29には平板状試験片TPの両端がそれぞ
れ把持される。
次に、実施例の動作を説明する。
引張折曲試験を行うに当たり、ローラ31,32を取付け
ない状態で試験片TPを試験機に装着する。すなわち下部
つかみ具29が図示実線の位置（上部つかみ具８と対向す
る位置）にある状態で上下つかみ具8,29に試験片TPを把
持させる。次いでローラ31,32を取付け、試験片TPを折
曲げるための支点Ｐを形成する。つまり先端にローラ3
1,32がそれぞれ取付けられローラ保持具33f,33rおよび3
4f,34rをベアリングガイド６に位置決めして取付け、一
対のローラ31,32により回転軸25の中心線ｌ（第１図
（ｂ））上で試験片TPを挟持させる。
ない状態で試験片TPを試験機に装着する。すなわち下部
つかみ具29が図示実線の位置（上部つかみ具８と対向す
る位置）にある状態で上下つかみ具8,29に試験片TPを把
持させる。次いでローラ31,32を取付け、試験片TPを折
曲げるための支点Ｐを形成する。つまり先端にローラ3
1,32がそれぞれ取付けられローラ保持具33f,33rおよび3
4f,34rをベアリングガイド６に位置決めして取付け、一
対のローラ31,32により回転軸25の中心線ｌ（第１図
（ｂ））上で試験片TPを挟持させる。
この状態で一対のねじ棹（不図示）を回転させてクロ
スヘッド４を上昇させると、上部つかみ具８を介して試
験片TPに引張荷重が加わり試験片TPが伸びる。その伸び
に従って一対のローラ31,32が回転するので、ローラ31,
32によって挟持されていても試験片TPの伸びが妨げられ
ることはない。ここで、試験片TPに作用する引張荷重は
ロードセル５により検出され、その検出結果に基づいて
例えば荷重一定試験などが行われる。
スヘッド４を上昇させると、上部つかみ具８を介して試
験片TPに引張荷重が加わり試験片TPが伸びる。その伸び
に従って一対のローラ31,32が回転するので、ローラ31,
32によって挟持されていても試験片TPの伸びが妨げられ
ることはない。ここで、試験片TPに作用する引張荷重は
ロードセル５により検出され、その検出結果に基づいて
例えば荷重一定試験などが行われる。
この引張荷重負荷時にモータ21を所定方向に所定量回
転させると、出力軸21aに取付けられたプーリ23の回転
がタイミングベルト26を介してプーリ24に伝達され、回
転軸25が回転する。これにより、バー27および回転負荷
枠28が例えば第１図（ａ）のＡ方向に所定量だけ回転
し、下部つかみ具29が支点Ｐ回りに揺動して例えば二点
鎖線で示す位置となる。この下部つかみ具29の揺動によ
り試験片TPに折曲げ荷重が働き試験片TPは支点Ｐ回りに
折曲がる。
転させると、出力軸21aに取付けられたプーリ23の回転
がタイミングベルト26を介してプーリ24に伝達され、回
転軸25が回転する。これにより、バー27および回転負荷
枠28が例えば第１図（ａ）のＡ方向に所定量だけ回転
し、下部つかみ具29が支点Ｐ回りに揺動して例えば二点
鎖線で示す位置となる。この下部つかみ具29の揺動によ
り試験片TPに折曲げ荷重が働き試験片TPは支点Ｐ回りに
折曲がる。
この状態でモータ21を上述とは逆方向に回転させる
と、上述と同様にバー27およに回転負荷枠28が例えば第
１図（ａ）のＢ方向に所定量だけ回転し、下部つかみ具
29が逆方向に揺動して試験片TPは上述と逆方向に折曲が
る。このようにモータ21を正逆方向に繰返し回転させて
試験片TPを両方向に折曲げる。
と、上述と同様にバー27およに回転負荷枠28が例えば第
１図（ａ）のＢ方向に所定量だけ回転し、下部つかみ具
29が逆方向に揺動して試験片TPは上述と逆方向に折曲が
る。このようにモータ21を正逆方向に繰返し回転させて
試験片TPを両方向に折曲げる。
また、クロスヘッド４を停止させたままモータ21を駆
動して折曲げ荷重を与えるようにしてもよい。この場
合、試験片TPが折曲がることにより試験片TPに引張荷重
が作用するが、これをロードセル５により検出し、例え
ばこの引張荷重が一定となるようにモータ21を制御する
といった試験方法も可能である。
動して折曲げ荷重を与えるようにしてもよい。この場
合、試験片TPが折曲がることにより試験片TPに引張荷重
が作用するが、これをロードセル５により検出し、例え
ばこの引張荷重が一定となるようにモータ21を制御する
といった試験方法も可能である。
以上の実施例の構成において、上記ねじ棹およびクロ
スヘッド４が引張負荷機構を、ローラ31,32およびロー
ラ保持具33f,33r,34f,34rが拘束部材を、モータ21,プー
リ23,24,回転軸25,タイミングベルト26,バー27および回
転負荷枠28が折曲負荷機構をそれぞれ構成する。
スヘッド４が引張負荷機構を、ローラ31,32およびロー
ラ保持具33f,33r,34f,34rが拘束部材を、モータ21,プー
リ23,24,回転軸25,タイミングベルト26,バー27および回
転負荷枠28が折曲負荷機構をそれぞれ構成する。
なお、第２図に示すように、回転軸25にトルクセンサ
51を取付け、このトルクセンサ51により折曲げ荷重を検
出し、これに基づいて所定の試験（例えば、折曲げ荷重
一定）を行うようにしてもよい。
51を取付け、このトルクセンサ51により折曲げ荷重を検
出し、これに基づいて所定の試験（例えば、折曲げ荷重
一定）を行うようにしてもよい。
また、支点Ｐを形成する部材はローラ31,32に限定さ
れない。さらに、上部つかみ具８を駆動して試験片TPに
引張荷重を与えるようにしたが、下部つかみ具29を駆動
して引張荷重を与えてもよい。さらにまた試験片TPに折
曲げ荷重を与える機構も上述のものに限定されず、例え
ば上部つかみ具８を揺動させたり、あるいは両つかみ具
8,29を共に揺動させて折曲げ荷重を与えるようにしても
よい。
れない。さらに、上部つかみ具８を駆動して試験片TPに
引張荷重を与えるようにしたが、下部つかみ具29を駆動
して引張荷重を与えてもよい。さらにまた試験片TPに折
曲げ荷重を与える機構も上述のものに限定されず、例え
ば上部つかみ具８を揺動させたり、あるいは両つかみ具
8,29を共に揺動させて折曲げ荷重を与えるようにしても
よい。
F.発明の効果 本発明は以上のように構成したから、試験片に所定の
引張荷重を与えた状態で折曲げ荷重を与えるといった試
験が実現できる。また、試験片のつかみ具による把持位
置の間の部分が折曲げ支点となるので、試験片の把持部
分と非把持部分との境界で試験片が破断するいわゆるチ
ャック切れ（試験片のいずれかの把持部分を折曲げ支点
とする場合に起こり易い）が防止でき、試験精度が向上
する。さらに、試験片の両端がつかみ具で把持固定され
ているのでその中間位置に折曲げ支点を形成する際に試
験片を締め付ける必要がない。したがって試験片の支点
形成部分に締め付けによる圧縮荷重が作用することがな
く、純粋な折曲試験が行える。
引張荷重を与えた状態で折曲げ荷重を与えるといった試
験が実現できる。また、試験片のつかみ具による把持位
置の間の部分が折曲げ支点となるので、試験片の把持部
分と非把持部分との境界で試験片が破断するいわゆるチ
ャック切れ（試験片のいずれかの把持部分を折曲げ支点
とする場合に起こり易い）が防止でき、試験精度が向上
する。さらに、試験片の両端がつかみ具で把持固定され
ているのでその中間位置に折曲げ支点を形成する際に試
験片を締め付ける必要がない。したがって試験片の支点
形成部分に締め付けによる圧縮荷重が作用することがな
く、純粋な折曲試験が行える。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
（ａ）は本発明に係る引張折曲試験機の正面部断面図、
（ｂ）は（ａ）をｂ−ｂ線に沿って切った場合の右半分
を示す部分断面図、第２図は変形例を示す部分断面図で
ある。 4:クロスヘッド、8:上部つかみ具 21:モータ、23,24:プーリ 25:回転軸、26:タイミングベルト 27:バー、28:回転負荷枠 29:下部つかみ具、31,32:ローラ 33f,33r,34f:ローラ保持具 P:支点、TP:試験片
（ａ）は本発明に係る引張折曲試験機の正面部断面図、
（ｂ）は（ａ）をｂ−ｂ線に沿って切った場合の右半分
を示す部分断面図、第２図は変形例を示す部分断面図で
ある。 4:クロスヘッド、8:上部つかみ具 21:モータ、23,24:プーリ 25:回転軸、26:タイミングベルト 27:バー、28:回転負荷枠 29:下部つかみ具、31,32:ローラ 33f,33r,34f:ローラ保持具 P:支点、TP:試験片
Claims (1)
- 【請求項１】試験片を把持する一対のつかみ具と、前記
つかみ具を駆動して前記試験片に引張荷重を与える引張
負荷機構と、前記試験片に折曲げ荷重を与える折曲げ負
荷機構とを有する引張折曲試験機において、前記試験片
を折曲げる際の支点を形成すべく前記試験片の前記一対
のつかみ具による把持位置の間の所定位置を拘束する拘
束部材と、前記引張負荷機構により試験片に与えられる
前記引張荷重を検出する荷重検出器とを備え、前記折曲
げ負荷機構は、前記引張負荷機構によつて試験片に作用
する前記引張荷重が所定値に保持された状態で少なくと
もいずれか一方のつかみ具を前記支点回りに揺動せしめ
て前記試験片に折曲げ荷重を与える揺動機構から構成さ
れていることを特徴とする引張折曲試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282274A JPH0827225B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 引張折曲試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282274A JPH0827225B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 引張折曲試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142340A JPH03142340A (ja) | 1991-06-18 |
| JPH0827225B2 true JPH0827225B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17650311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1282274A Expired - Lifetime JPH0827225B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 引張折曲試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827225B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101943746B1 (ko) * | 2017-08-10 | 2019-01-29 | 조정현 | 측정장치의 시편 고정용 지그 |
| KR102504376B1 (ko) * | 2022-05-27 | 2023-02-28 | 대한민국 | 삽입각도에 따른 못의 인발저항력 측정 시스템 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5310575B2 (ja) * | 2010-01-18 | 2013-10-09 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
| US8443680B2 (en) * | 2011-07-13 | 2013-05-21 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Pipe reel load simulator |
| JP5419232B2 (ja) * | 2011-09-07 | 2014-02-19 | ユアサシステム機器株式会社 | 面状体の曲回試験装置。 |
| CN106885735A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-23 | 青岛海检检测有限公司 | 脐带缆拉伸弯曲力学复合试验装置 |
| KR102197351B1 (ko) * | 2017-06-29 | 2020-12-31 | 주식회사 엘지화학 | 굴곡 지그를 포함하는 지그 조립체, 이를 포함하는 굴곡 인장강도 측정 장치 및 이를 이용한 굴곡 인장강도 측정 방법 |
| CN109655333B (zh) * | 2019-02-25 | 2020-05-22 | 北京航空航天大学 | 一种平板试件拉伸-弯曲复合疲劳试验夹具 |
| CN115343153A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-11-15 | 深圳市雷诺表业有限公司 | 一种金属表带质量测试机及测试方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58101161U (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | 川崎製鉄株式会社 | 繰り返し曲げ試験装置 |
| JPS6032131A (ja) * | 1983-07-31 | 1985-02-19 | Nec Home Electronics Ltd | 光ピツクアツプのフオ−カス制御回路 |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1282274A patent/JPH0827225B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101943746B1 (ko) * | 2017-08-10 | 2019-01-29 | 조정현 | 측정장치의 시편 고정용 지그 |
| KR102504376B1 (ko) * | 2022-05-27 | 2023-02-28 | 대한민국 | 삽입각도에 따른 못의 인발저항력 측정 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03142340A (ja) | 1991-06-18 |
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