JPH08276400A

JPH08276400A - 発泡樹脂の切断装置

Info

Publication number: JPH08276400A
Application number: JP7108086A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Sugiyama; 俊一杉山; Kinji Okamoto; 錦治岡本; 廣幸 ▲高▼山; Hiroyuki Takayama; Takashi Terada; 隆司寺田
Original assignee: Araco Co Ltd
Current assignee: Araco Co Ltd
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】ワークを高精度に直線切断でき、装置の小型
化も図れる発泡樹脂の切断装置を提供する。【構成】本体フレーム１１上には、切断寸法を定める
ための目盛り線を付した定盤１２が設けられている。定
盤１２の手前の端部側には、２本の支柱１５が立てられ
ている。各支柱１５にはガイド部材３３を介して昇降自
由な昇降体２２が設けられている。各昇降体２２の間に
は、加熱線１３が引張コイルばね３０、３１を介して緊
張状態で張られている。発泡スチロール製のワークを切
断寸法に合わせて定盤１２上に載置し、昇降体２２を固
定していた取付ボルト４１を緩めると、両昇降体２２が
自重により支柱１５に沿って下降し、加熱線１３がワー
クの上面側から順次に押し付けられつつワークが切断さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ニクロム線等の加熱線
を用いて発泡樹脂製のワークを切断する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の切断装置として、図１０に
示すものが知られている。これは、テーブル１の上面か
ら、その上方に突出して設けられたアーム２の先端に向
けてニクロム線３が垂直に張り渡された構造となってい
る。そして、アーム２の先端に設けられた通電装置４を
介してニクロム線３を加熱し、発泡スチロール製の板状
のワーク５をテーブル１に沿って移動させてニクロム線
３に押し付けることにより、ワーク５を切断するように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の切
断装置は、ワーク５を手で押して切断する構造であるた
め、ニクロム線３が左右に振れやすく、直線的な切断面
が得にくいという問題があった。そのため切断面の修正
加工が必要となり、コストの上昇を招く結果となってい
た。

【０００４】上記の不具合を回避するために、テーブル
１上にワーク５を移動させる際のガイドを設けることも
考えられるが、実際にはワーク５の大きさや形状には様
々な種類があるため、汎用的なガイドにしようとする
と、ガイドが大形化しまた構造も複雑になるという別の
問題が生ずるところとなる。

【０００５】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、ワークを高精度に直線切断でき、
なおかつ装置の小型化も図れるようにした発泡樹脂の切
断装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、フレームに設けら
れ発泡樹脂製のワークを載置する定盤と、この定盤に沿
って加熱線を緊張状態で張り渡す加熱線緊張機構と、前
記ワークの切断すべき面に沿う前記加熱線緊張機構の移
動を案内するガイド機構とを具備した構成としたところ
に特徴を有する。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記加熱線緊張機構は、前記加熱線の少なくとも一
方の端部に前記加熱線に対して所定の張力を与えるべく
設けられた引張コイルばねを備えている構成としたとこ
ろに特徴を有する。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記ガイド機構は前記加熱線緊張機
構の上下方向への移動を案内するとともに、加熱線緊張
機構は自重により上方から下方に向けて下降するように
構成されているところに特徴を有する。

【０００９】

【作用】請求項１の発明では、ワークを定盤上に寸法合
わせをして載置したのち、加熱線緊張機構をガイド機構
で案内させて移動させると、加熱線がワークに押し付け
られつつワークが切断される。

【００１０】請求項２の発明では、引張コイルばねの弾
縮力により加熱線に所定の張力が付与される。請求項３
の発明では、加熱線緊張機構は自重によりガイド機構に
沿って下降し、それによりワークが切断される。

【００１１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ワークを定盤
上に定置させて加熱線側を移動させることで切断するよ
うにしたから、加熱線の振れを招くことなく、ワークを
高精度に直線切断することが可能となる。また、ワーク
の移動を案内するための大掛かりなガイドも不要であっ
て、装置全体をコンパクトにまとめることができる効果
がある。

【００１２】請求項２の発明によれば、上記の効果に加
え、加熱線の緊張手段として引張コイルばねを用いたこ
とによって、機構のより簡略化を図ることができる効果
が得られる。

【００１３】請求項３の発明によれば、上記の効果に加
え、加熱線による切断時の駆動手段として、加熱線緊張
機構の自重を利用するようにしたから、格別の駆動機構
が不要にできて構造が簡単にでき、また駆動のためのラ
ンニングコストが不要にできることから製造コストの低
減により寄与し得る効果が得られる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図８に
基づいて説明する。図１において、符号１１は、複数本
の鋼材を組み付けて形成された本体フレームであって、
床面上に設置されるようになっており、その本体フレー
ム１１の上面に定盤１２が水平姿勢で取り付けられてい
る。この定盤１２は、切断すべき発泡スチロール製のワ
ークＷ（図５ないし図８参照）が載置されるものであ
り、その上面には、切断寸法が測定できるように図示し
ない目盛線が付されている。

【００１５】上記した定盤１２の手前側の端部には、加
熱線１３を緊張状態に保持する加熱線緊張機構ならびに
それを昇降案内するガイド機構が設けられている。これ
らの機構は左右一対の支柱１５を備えている。各支柱１
５は角形パイプによって形成されており、それらの下端
部は、後方（図１の右側）に直角曲げされたのち直角に
立ち上げられ、さらに後方に向けて延出されて取付部１
６が形成されている。両支柱１５は、それぞれの下端並
びに立上り部１７の下端の間に連結部１８を差し渡すこ
とで、一定の間隔を開けて一体に組み付けられている。

【００１６】そして、定盤１２の前端面に奥側の連結部
１８ならびに左右の立上り部１７が当てられ、定盤１２
の上面に延出した左右の取付部１６がそれぞれ取付具１
９を介して固定されており、それにより左右の支柱１５
が、定盤１２の前端面から一定寸法手前の位置におい
て、一定の間隔を開けて鉛直姿勢で保持されている。な
お、一方の取付部１６の内側の面には、ワークＷの端縁
を当てる当て部材２０が設けられており、ワークＷをそ
の当て部材２０に沿って移動させつつ、定盤１２上の目
盛り線によりワークＷを切断長に対応した位置に合わせ
るようになっている。

【００１７】上記の各支柱１５にはそれぞれ昇降体２２
が昇降自由に装置されている。図４に示すように、一方
の昇降体２２（同図の左側）における反対側の昇降体２
２との対応面には、その下端側に転向プーリ２３がアー
ム２４により軸支されているとともに、その上方には、
上端に水平な取付板２６を設けたＬ形ブラケット２５が
立ち上がって取り付けられている。その取付板２６には
調節ボルト２７が下向きで螺合され、ナット２８を締め
付けることで固定可能となっている。

【００１８】調節ボルト２７の先端には引張コイルばね
３０の一端が垂下して取り付けられ、その他端に、ニク
ロム線からなる加熱線１３の一端が連結されている。そ
の加熱線１３の他端は、転向プーリ２３を回曲して水平
方向に向きを変えて反対側の昇降体２２側に延出され、
その昇降体２２に一端が掛止された引張コイルばね３１
の他端に連結されている。すなわち、加熱線１３は両引
張コイルばね３０、３１の弾拡力により緊張状態に付勢
されており、調節ボルト２７のねじ込み量を変えること
で緊張力を調節し得るようになっている。

【００１９】上記した各昇降体２２は、支柱１５を上下
方向に挿通可能なように上下両面を開口した箱形に形成
されている。その昇降体２２には、支柱１５を４面から
挟持する複数のガイド部材３３が設けられている。この
ガイド部材３３は、図３に示すように、長尺のボルト３
４と、２個のローラ３６と、大小３本のカラー３７、３
８と、ボルト３４の先端の雄ねじ部３５に螺合されるナ
ット３９とを備えている。そして、図２にも示すよう
に、長尺ボルト３４を昇降体２２の一面から対応する面
を貫通して差し渡す間に、大カラー３７、ローラ３６、
小カラー３８、ローラ３６および大カラー３７が順次に
嵌装され、長尺ボルト３４の突出した雄ねじ部３５にナ
ット３９を螺合して締め付けることで組み付けられるよ
うになっている。ここに、２個のローラ３６は、長尺ボ
ルト３４の長さ方向の中央部において一定の間隔を開け
て回転自由に支持され、かつ支柱１５の一面に転動可能
に当てられるようになっている。上記した構造のガイド
部材３３が、支柱１５の手前側と奥側で上下２本ずつ、
また支柱１５の内側で１本、外側で上下２本と、合計７
本が組み付けられ、各ガイド部材３３のローラ３６対
が、支柱１５の４面のうちのいずれかの面に転動可能に
当接されている。

【００２０】各昇降体２２の外側の面には、図４に示す
ように取付ボルト４１が螺合されており、取付ボルト４
１を締め付けてその先端を支柱１５に押し付けること
で、昇降体２２が支柱１５上の任意の位置で固定される
ようになっている。そして、取付ボルト４１を緩める
と、各ローラ３６を転動させつつ昇降体２２が支柱１５
に沿ってがたつきなく昇降可能となり、昇降体２２を持
つ手を放せば、昇降体２２はその自重により支柱１５に
沿って下降されるようになっている。

【００２１】なお、図示しない電源の陽極側から引き出
された陽極端子４３が電源スイッチ４４を介して加熱線
１３の一端側に接続され、陰極側から引き出された陰極
端子４５が加熱線１３の他端に接続されている。

【００２２】本実施例は上記のような構造であって、続
いてその作動を図５〜図８によって説明する。まず、調
節ボルト２７を螺進させて加熱線１３を所定の緊張状態
に張ったのち、図５に示すように両昇降体２２を支柱１
５に沿って上昇させ、加熱線１３が発泡スチロール製の
ワークＷの上面よりも高くなる位置で、取付ボルト４１
を締め付けてそれぞれ固定する。次にワークＷを定盤１
２上に載せ、その一縁を当て部材２０に当てつつ目盛り
線により切断寸法に合わせる。

【００２３】続いて、電源スイッチ４４を入れて加熱線
１３を加熱するとともに、両昇降体２２の取付ボルト４
１を緩める。そうすると、両昇降体２２は支柱１５に沿
って自重により下降する。両昇降体２２は加熱線１３を
介して連結された状態にあるのでほぼ一緒になって下降
し、図６に示すように加熱された加熱線１３がワークＷ
の上面に当てられ、引き続き昇降体２２が下降するのに
伴って、図７に示すようにワークＷが下面側に向かって
切断される。

【００２４】そして、図８に示すように、加熱線１３が
ワークＷの下面側に抜けたところで切断が完了し、両昇
降体２２は支柱１５の下端に到ったところでその下降が
停止される。最後に電源スイッチ４４を切る。これによ
りワークＷの切断工程が終了し、上記した手順を繰り返
して次の切断が行われる。

【００２５】以上のように本実施例によれば、ワークＷ
を定盤１２上に切断寸法に合わせて載置したのち、引張
コイルばね３０、３１の弾力で緊張された加熱線１３を
自重により下降させてワークＷに押し付けることで切断
するようにしたから、加熱線１３が切断面に沿った方向
以外の方向に振れることなく切断でき、高精度に直線切
断することができる。もちろん、自動的に切断が行われ
るのであるから、作業者の負担は大幅に軽減される。ま
た、ワークＷの移動を案内するための大掛かりなガイド
も不要であって、装置全体をコンパクトにまとめること
ができる。

【００２６】さらに、加熱線１３の緊張手段として引張
コイルばね３０、３１を用いたことによって、機構のよ
り簡略化が図られる。また、加熱線１３による切断時の
駆動手段として、上記のように昇降体２２の自重を利用
するようにしたから、格別の駆動機構が不要にできて構
造が簡単にでき、また駆動のためのランニングコストも
不要となる。

【００２７】なお、上記した切断装置は、ワークを定盤
１２の上面に沿って水平方向に切断する態様でも使用す
ることができ、その使用例を図９によって説明する。こ
の場合は、昇降体２２を支柱１５に沿って上昇させて固
定することで、加熱線１３の高さをワークＷ１の切断面
の高さに対応して設定する。それとともに、移動式の台
車５１上に、定盤１２と面一の高さとなるテーブル５２
を取り付ける。

【００２８】そして、緊張された加熱線１３を加熱して
ワークＷ１をテーブル５２上に載せ、ワークＷ１をテー
ブル５２から定盤１２の上面に向けて押してやると、加
熱線１３がワークＷ１の前端面から後端面に向けて相対
的に押し付けられることで、ワークＷ１が水平方向に精
度良く切断される。

【００２９】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００３０】（１）上記実施例では昇降体を自重により
下降させるようにしたが、モータ等の駆動手段を用いて
走行させるようにしてもよい。その場合走行速度を制御
し得るようにすると、ワークの材質や厚み等に対応した
最適の切断速度が設定でき、より能率良く切断でき、か
つより高精度な切断面を得ることが可能となる。（２）また、加熱線を緊張する引張コイルばねは、加熱
線のいずれか一端側にのみ設けられていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構造を示す斜視図であ
る。

【図２】ガイド機構の拡大平面図である。

【図３】ガイド部材の分解斜視図である。

【図４】加熱線緊張機構を示す一部切欠拡大正面図であ
る。

【図５】ワーク切断前の状態を示す概略的正面図であ
る。

【図６】切断開始時の状態を示す概略的正面図である。

【図７】切断途中の状態を示す概略的正面図である。

【図８】切断後の状態を示す概略的正面図である。

【図９】異なる切断態様を示す斜視図である。

【図１０】従来の切断装置の斜視図である。

【符号の説明】

１１…本体フレーム１２…定盤１３…加熱線１５…支柱２２…昇降体２７…調節ボルト３０、３１…引張コイルばね３３…ガイド部材３６…ローラＷ、Ｗ１…ワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺田隆司愛知県豊田市吉原町上藤池25番地アラコ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレームに設けられ発泡樹脂製のワーク
を載置する定盤と、この定盤に沿って加熱線を緊張状態
で張り渡す加熱線緊張機構と、前記ワークの切断すべき
面に沿う前記加熱線緊張機構の移動を案内するガイド機
構とを具備したことを特徴とする発泡樹脂の切断装置。
【請求項２】前記加熱線緊張機構は、前記加熱線の少
なくとも一方の端部に前記加熱線に対して所定の張力を
与えるべく設けられた引張コイルばねを備えていること
を特徴とする請求項１記載の発泡樹脂の切断装置。
【請求項３】前記ガイド機構は前記加熱線緊張機構の
上下方向への移動を案内するとともに、加熱線緊張機構
は自重により上方から下方に向けて下降するように構成
されていることを特徴とする請求項１または請求項２記
載の発泡樹脂の切断装置。