JPH08277042A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、部品点数が少なく、しかもその制
御が簡単な自動給紙装置を提供することにある。 【構成】この発明の自動給紙装置は、装置本体３内の各
部を駆動する動力をフィードロール２２へ伝達する第１
の動力伝達手段３２と、装置本体３内の各部を駆動する
動力をサブロール２１へ伝達する第２の動力伝達手段３
３と、フィードロール２２への動力の接続とその解除と
を図る第１のワンウェークラッチ４０と、サブロール２
１への動力の接続とその解除とを図る第２のワンウェー
クラッチ４１と、第１と第２のワンェークラッチ４０、
４１を同時にクラッチＯＮあるいはＯＦＦさせるクラッ
チ作動手段１１とを具えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ、複写機等
の画像形成装置に使用される自動給紙装置に関し、特に
装置本体に固定設置された用紙トレー内から用紙を一枚
ずつ搬送する自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタ、複写機等の画像形成
装置に対し着脱自在な給紙カセットを使用することなく
固定設置された用紙トレー内から用紙を一枚ずつ装置本
体内へ搬送するようにした自動給紙装置は知られてい
る。

【０００３】この固定設置された用紙トレー内から用紙
を一枚ずつ搬送する自動給紙装置は、用紙トレー内に積
載収容された用紙のうち最下面の用紙を搬送するサブロ
ールと、このサブロールにより搬送された用紙を一枚ず
つ捌いて搬送するフィードロールとから構成されてい
る。

【０００４】一方、上述した自動給紙装置では、用紙ト
レー内に積載収容された用紙を装置本体内へ一枚づつ所
定のタイミングで搬送させるため、例えばサブロールに
より搬送された複数枚の用紙をフィードロールで捌いて
一枚づづ搬送する間、サブロールの駆動を一時停止させ
るというような動作、即ちフィードロールとサブロール
との間に間欠的な動作をおこなわせる必要がある。

【０００５】このため、従来では、フィードロールとサ
ブロールとにそれぞれ独立した専用の駆動モータを接続
し、この独立した２つの駆動モータでフィードロールと
サブロールとをそれぞれ間欠的に作動制御したり、ある
いは特開平４−２４３７３５号に開示されているよう
に、独立した１つの専用の駆動モータと、一つのワンウ
エークラッチとを使用し、フィードロールとサブロール
とを間欠的に作動制御させるようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述した従来
の自動給紙装置では、自動給紙装置を駆動する専用の駆
動モータを１っあるいは２っ必要であるため、自動給紙
装置全体の部品点数が多くなるばかりでなく、自動給紙
装置専用のモータの駆動を制御するため、制御装置が複
雑となる難点があった。

【０００７】この発明は、上述した事情に鑑み、部品点
数が少なく、しかもその制御が簡単な自動給紙装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、この発明では、装置本体に装着された用紙トレー
と、該用紙トレーに積載収容された複数枚の用紙をその
下面から搬送するサブロールと、該サブロールにより搬
送された複数枚の用紙を一枚ずつ捌いて搬送するフィー
ドロールとを少なくとも有する自動給紙装置において、
前記装置本体内の各部を駆動する動力を前記フィードロ
ールへ伝達する第１の動力伝達手段と、前記装置本体内
の各部を駆動する動力を前記サブロールへ伝達する第２
の動力伝達手段と、前記第１の動力伝達手段に介在さ
れ、前記フィードロールへ伝達される動力の接続とその
解除とを図る第１のワンウェークラッチと、前記第２の
動力伝達手段に介在され、前記サブロールへ伝達される
動力の接続とその解除とを図る第２のワンウェークラッ
チと、前記第１と第２のワンウェークラッチを同時にＯ
ＮあるいはＯＦＦさせるクラッチ作動手段とを具えてい
る。

【０００９】

【作用】上述した自動給紙装置によると、クラッチ作動
手段により第１と第２のワンウェークラッチを同時にＯ
Ｎしてフィードロールとサブロールとを同時に作動さ
せ、用紙を捌いて装置本体内へ搬送させるとともに、そ
の装置本体内の用紙搬送手段により捌いた用紙の搬送が
開始された後、クラッチ作動手段により第１と第２のワ
ンェークラッチを同時にＯＦＦしてフィードロールとサ
ブロールへの動力の伝達を停止させると、装置本体内の
用紙搬送手段による用紙の搬送力により、用紙を介しフ
ィードロールとサブロールが連れ回りし、このため用紙
の後端がサブロール上を通過すると、最初にサブロール
の回転が中止し、次ぎにその用紙の後端がフィードロー
ル上を通過すると、次ぎにフィードロールの回転が中止
するという間欠動作が行なわれる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明に係わる自動給紙装置の一実
施例を詳述する。

【００１１】図４は、この発明に係わる自動給紙装置１
を装着した画像形成装置の概念図で、特に画像形成装置
としてレーザビームプリンタ２を示したものである。

【００１２】このレーザビームプリンタ２は、軽量小型
のレーザビームプリンタで、特に装置本体３内には、ポ
リゴンミラーを内部に設置したレーザ走査部４、感光体
ドラム５、クリーニングブレード６、チャージロール
７、現像ロール８等を一体にユニット化した、いわゆる
ＥＰカートリッジ９、また感光体ドラム５に圧接する転
写ロール１０、さらにヒートロール１１とプレッシャロ
ール１２とからなる定着部１３、およびパドルホイール
１４からなる用紙排出部１５等の各部材が配設されてい
る。

【００１３】なお、このレーザビームプリンタ２の装置
本体内３内には部品点数を削減するため、レーザ走査部
４のポリゴンミラーを回転させる図示せぬスキャナモー
タ、ＥＰカートリッジ９の各部を駆動する図示せぬメイ
ンモータと、また必要があれば上述したスキャナモータ
及びメインモータとは別に、装置内の各部品の冷却を図
るファンモータの計３っのモータしか配設されていな
い。

【００１４】一方、このレーザビームプリンタ２の右側
方には、装置本体３と一体に本願発明に係わる自動給紙
１が装着されている。

【００１５】この自動給紙装置１は、固定設置された用
紙トレー２０と、この用紙トレー２０の下面に配設され
たサブロール２１と、用紙トレー２０の先端側に配設さ
れたフィードロール２２とから構成されている。

【００１６】このうち用紙トレー２０の下面に配設され
たサブロール２１は、用紙トレー２０に積載収容された
複数枚の用紙Ｐの最下面に当接し、当該用紙Ｐをフィー
ドロール２２へ搬送するもので、複数枚の用紙Ｐの最上
面には押圧板２３が配設され、複数枚の用紙Ｐをサブロ
ール２１に押し付けている。

【００１７】一方、フィードロール２２はサブロール２
１から搬送された用紙を一枚ずつ捌いて装置本体３内へ
搬送するもので、このフィードロール２２の周面にはサ
ブロールから搬送された用紙を一枚ずつ捌く用紙捌き部
材２４が圧接している。

【００１８】なお、上述した押圧板２３及び用紙捌き部
材２４はそれぞれバネ２５の付勢力により下方へ押し付
けられている。

【００１９】一方、上述した自動給紙装置１のフィード
ロール２２とサブロール２１は、その拡大概念平面図で
示す図１のように、軸３０にフィードロール２２が、ま
た軸３１にサブロール２１がそれぞれ支承されている。

【００２０】このフィードロール２２を支承する軸３０
の左端には、図４に示すＥＰカートリッジ９の各部を駆
動する図示せぬメインモータの動力をフィードロール２
２へ伝達する第１の動力伝達手段３２と、メインモータ
の動力をサブロール２１へ伝達する第２の動力伝達手段
３３とがそれぞれ配設されている。

【００２１】このうち第１の動力伝達手段３２は、軸３
０に対し遊転自在に支承された第１のギャ３４と、軸３
０に対し回転不可能に支承された第２のギャ３５からな
り、第１のギャ３４にはＥＰカートリッジ９を駆動する
メインモータの動力を第１のギャ３４へ伝達する駆動ギ
ャ３６が歯合している。

【００２２】また第２の動力伝達手段３３は、軸３０に
対し遊転自在に支承された第１および第３のギャ３４、
３７と、この第３のギャ３７に歯合したアイドルギャ３
８と、このアイドルギャ３８に歯合する前記軸３１の左
端に固着された第４のギャ３９とから構成されている。

【００２３】一方、第１のギャ３４の一方のボス部３４
ａと第２のギャ３５のボス部３５ａとの間には、第１の
ギャ３４と第２のギャ３５との間の動力伝達をＯＮ・Ｏ
ＦＦする第１のワンウェークラッチ４０が配設され、ま
た第１のギャ３４の他方のボス部３４ｂと第３のギャ３
７のボス部３７ａとの間には、第１のギャ３４と第３の
ギャ３７との間の動力伝達をＯＮ・ＯＦＦする第２のワ
ンウェークラッチ４１が配設されている。

【００２４】この第１及び第２のワンウェークラッチ４
０、４１は、駆動力の伝達を任意にＯＮ・ＯＦＦさせる
ことが可能ないわゆるスプリングクラッチで、突起４０
ａ、４１ａを有するクラッチケース４０ｂ、４１ｂと、
このクラッチケース４０ｂ、４１ｂ内に収容されたコイ
ルスプリング４２、４３とから構成され、クラッチケー
ス４０ｂ、４１ｂの回転を拘束すると、各コイルスプリ
ング４２、４３が緩んで動力の伝達がＯＦＦされ、また
クラッチケース４０ｂ、４１ｂの回転を許容すると、各
コイルスプリング４２、４３が縮んで動力の伝達をＯＮ
する。

【００２５】また、この第１及び第２のワンウェークラ
ッチ４０、４１の周面にはクラッチ作動手段である、先
端が二股に分岐した図示せぬソレノイドプランジャのア
クチュエータ４４が配設されている。このアクチュエー
タ４４の先端４４ａ、４４ｂは常時は図１で示すよう
に、クラッケース４０ｂ、４１ｂの各突起４０ａ、４１
ａに係合して、各クラッチース４０ｂ、４１ｂの回転を
規制し、駆動ギャ３６を介し第１及び第２の動力伝達手
段３２、３３に伝達されるメインモータの動力伝達をＯ
ＦＦしている。

【００２６】従って、図１で示す状態においては、メイ
ンモータの駆動力はフィードロール２２とサブロール２
１とには伝達されず、その双方が軸３０、３１と共に遊
転自在な状態となっている。

【００２７】一方、上述した第１の動力伝達手段３２に
よると、図２で示すように図示せぬソレノイドプランジ
ャの駆動信号に基づいてアクチュエータ４４が一旦上動
し、アクチュエータ４４の先端４４ａと第１のワンウェ
ークラッチ４０の突起４０ａとの係合が解除されると、
これにより第１のワンウェークラッチ４０が作動してク
ラッチＯＮし、これにより第１と第２のギャ３４、３５
間の動力伝達が開始されて、駆動ギャ３６の動力は第１
及び第２のギャ３４、３５を介し軸３０に伝達され、フ
ィードロール２２が所定の方向へ回転する。

【００２８】同様に上述した第２の動力伝達手段３３に
よると、図２で示すように図示せぬソレノイドプランジ
ャの駆動信号に基づいてアクチュエータ４４が上動し、
アクチュエータ４４の先端４４ｂと第１のワンウェーク
ラッチ４１の突起４１ａとの係合が解除されると、これ
により第２のワンウェークラッチ４１が作動してクラッ
チＯＮし、これにより第１と第３のギャ３４、３７間の
動力伝達が開始されて、駆動ギャ３６の動力は第１及び
第３のギャ３４、３７を介しアイドルギャ３８に伝達さ
れ、さらにこのアイドルギャ３８を介し動力は第４のギ
ャ３９へ伝達され、さらに第４のギャ３９へ伝達された
動力は軸３１を介しサブロール２１に伝達される。従っ
てサブロール２１はフィードロール２２と同一の回転方
向へ同時に回転することとなる。

【００２９】なお、上述した図示せぬソレノイドプラン
ジャの駆動信号がＯＦＦされ、図３で示すように再びア
クチュエータ４４が下動し、その各先端４４ａ、４４ｂ
が第１のワンウェークラッチ４０のクラッチース４０ｂ
周面と、第２のワンウェークラッチ４１のクラッチース
４１ｂ周面とに近接しても、アクチュエータ４４の各先
端４４ａ、４４ｂが各クラッチース４０ｂ、４１ｂの各
突起４０ａ、４１ａ（図１）と係合しない限り、即ちフ
ィードロール２２が一回転して再び図１の状態に復帰し
ない限り、第１のワンウェークラッチ４０と第２のワン
ウェークラッチ４１とがクラッチＯＮし続け、このため
クラッチＯＮしている間はメインモータの駆動力はサブ
ロール２１とフィードロール２２とに伝達されて、その
回転を持続することとなる。

【００３０】次に上述した自動給紙装置１の作用を説明
し、併せて構成をより詳細に説明する。

【００３１】図示せぬソレノイドプランジャの駆動信号
がＯＮされ、第１と第２のワンウェークラッチ４０、４
１がクラッチＯＮすると、図５で示すように、図示せぬ
メインモータの駆動力がサブロール２１とフィードロー
ル２２とに同時に伝達されて両者は同一方向へ回転を開
始する。この時、サブロール２１は図示のごとく反時計
方向へ回転し、用紙トレー２０の下面に位置する用紙Ｐ
１をフィードロール２２へ搬送し、フィードロール２２
はサブロール２１から搬送された用紙Ｐ１を捌き部材２
４との間に確実に入れて捌く。

【００３２】一方、用紙搬送路６０の上流に配設された
レジセンサ６１を図６で示すように、フィードロール２
２から搬送された用紙Ｐ１が通過すると、レーザ走査部
４から情報を含むレーザ光が発射され、感光体ドラム５
に静電潜像を形成する。

【００３３】次ぎに、フィードロール２２から搬送され
た用紙Ｐ１が図７で示すように、感光体ドラム５と転写
ロール１０との間にニップされると、この用紙Ｐ１には
感光体ドラム５と転写ロール１０との間のニップ力によ
る搬送力が加えられ、同時に現像ロール８により可視化
された画像が用紙Ｐ１に順次転写される。

【００３４】この図７で示す用紙Ｐ１の位置では、フィ
ードロール２２はまだ１回転し終わっていないので、図
３で示すように、第１のワンウェークラッチ４０はまだ
クラッチＯＮ状態を維持しており、このためフィードロ
ール２２にはメインモータの駆動力が伝達されており、
同様にサブロール２１にもメインモータの駆動力が伝達
がされている。なお、実施例においてフィードロール２
２と転写ロール１０との間の用紙搬送路長はフィードロ
ール２２の円周距離よりも短く設定されていることは言
うまでもない。

【００３５】しかる後、フィードロール２２とともに第
１と第２のワンウェークラッチ４０、４１も一回転を終
了し、このため図１に示すように、アクチュエータ４４
の各先端４４ａ、４４ｂと各突起４０ａ、４１ａとが係
合すると、第１と第２のワンウェークラッチ４０、４１
がクラッチＯＦＦし、このためメインモータの駆動力は
フィードロール２２とサブロール２１とに伝達されなく
なるが、用紙Ｐ１には図７で示すように、感光体ドラム
５と転写ロール１０との間のニップ力が作用しているの
で、用紙Ｐ１はこの感光体ドラム５と転写ロール１０と
によりさらに用紙搬送路６０の下流に搬送される。その
際、捌き部材２４とフィードロール２２との間のニップ
力は感光体ドラム５と転写ロール１０との間のニップ力
よりも小さく設定されているので、用紙Ｐ１は感光体ド
ラム５と転写ロール１０との間のニップ力により搬送さ
れ、またフィードロール２２とサブロール２１はさらな
る用紙Ｐ１の搬送に伴って連れ回りする。

【００３６】その後、感光体ドラム５と転写ロール１０
との間のニップ力により用紙Ｐ１が用紙搬送路６０のさ
らに下流に搬送されると、図８で示すように、用紙Ｐ１
の後端Ｐ１´がサブロール２１上を通過するので、サブ
ロール２１はその回転、即ち連れ回りによる回転を停止
し、次ぎの用紙Ｐ２がサブロール２１に当接する。

【００３７】なお、その際、サブロール２１は回転を停
止しているので、次の用紙Ｐ２が用紙搬送のタイミング
から外れてフィードロール２２へ搬送されることはな
い。

【００３８】さらに、用紙Ｐ１が感光体ドラム５と転写
ロール１０との間のニップ力により用紙搬送路６０の下
流に搬送され、その用紙Ｐ１が今度は、図９で示すよう
に、ヒートロール１１とプレッシャロール１２との間に
ニップされると、その位置では用紙Ｐ１の後端Ｐ１´が
フィードロール２２上を通過し終わっているので、今度
はフィードロール２２の回転、即ち連れ回りによる回転
が停止する。

【００３９】なお、ヒートロール１１とプレッシャロー
ル１２との間にニップされた用紙Ｐ１はその後、パドル
ホイール１４からなる用紙排出部１５により用紙排出ト
レー６１上に排出される。

【００４０】以下同様の手順とタイミングにより用紙ト
レー２０に積載された用紙Ｐは順次装置本体内へ搬送さ
れる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の自動給
紙装置によると、装置本体内に配設された駆動モータの
駆動力を第１及び第２の動力伝達手段を介してフィード
ロールとサブロールとに伝達するとともに、その第１及
び第２の動力伝達手段に２つのワンウエークラッチを介
在させ、さらにその２つのワンウエークラッチをクラッ
チ作動手段により同時にＯＮ、ＯＦＦさせて、フィード
ロールとサブロール間の適切な間欠動作を実現するよう
にしたから、従来のものに比較して、モータ数及び部品
点数が大幅に削減し、またフィードロールとサブロール
間の適切な間欠動作を実現するにあたり２つのワンウエ
ークラッチを同時に作動させるだけの制御で良いことか
ら制御装置も簡単となって製造工程も削減され、このた
め小型で信頼性の高い自動給紙装置を安価に提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明に係わる自動給紙装置の概念拡
大平面図。

【図２】図２はこの発明に係わる自動給紙装置の動作を
示す概念拡大平面図。

【図３】図３はこの発明に係わる自動給紙装置の動作を
示す概念拡大平面図。

【図４】図４はこの発明に係わる自動給紙装置を適用し
た画像形成装置の概念図。

【図５】図５はこの発明の自動給紙装置の作用を説明す
る画像形成装置の概念図。

【図６】図６はこの発明の自動給紙装置の作用を説明す
る画像形成装置の概念図。

【図７】図７はこの発明の自動給紙装置の作用を説明す
る画像形成装置の概念図。

【図８】図８はこの発明の自動給紙装置の作用を説明す
る画像形成装置の概念図。

【図９】図９はこの発明の自動給紙装置の作用を説明す
る画像形成装置の概念図。

【符号の説明】

１…自動給紙装置 ３…装置本体 ２０…用紙トレー ２１…サブロール ２２…フィードロール ３２…第１の動力伝達手段 ３３…第２の動力伝達手段 ４０…第１のワンウェークラッチ ４１…第２のワンウェークラッチ ４４…クラッチ作動手段（アクチュエータ） Ｐ、Ｐ１、Ｐ２…用紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体に装着された用紙トレーと、該用
   紙トレーに積載収容された複数枚の用紙をその下面から
   搬送するサブロールと、該サブロールにより搬送された
   複数枚の用紙を一枚ずつ捌いて搬送するフィードロール
   とを少なくとも有する自動給紙装置において、 前記装置本体内の各部を駆動する動力を前記フィードロ
   ールへ伝達する第１の動力伝達手段と、 前記装置本体内の各部を駆動する動力を前記サブロール
   へ伝達する第２の動力伝達手段と、 前記第１の動力伝達手段に介在され、前記フィードロー
   ルへ伝達される動力の接続とその解除とを図る第１のワ
   ンウェークラッチと、 前記第２の動力伝達手段に介在され、前記サブロールへ
   伝達される動力の接続とその解除とを図る第２のワンウ
   ェークラッチと、 前記第１と第２のワンウェークラッチを同時にＯＮある
   いはＯＦＦさせるクラッチ作動手段とを具えたことを特
   徴とする自動給紙装置。