JPH08277130A - フロートガラス製造用縁ロール装置 - Google Patents
フロートガラス製造用縁ロール装置Info
- Publication number
- JPH08277130A JPH08277130A JP8040095A JP8040095A JPH08277130A JP H08277130 A JPH08277130 A JP H08277130A JP 8040095 A JP8040095 A JP 8040095A JP 8040095 A JP8040095 A JP 8040095A JP H08277130 A JPH08277130 A JP H08277130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge roll
- edge
- sealing material
- rotary shaft
- roll device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/04—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
- C03B18/06—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 シール材７０の一端をメタルバス１５の側壁
部の貫通孔１７Ａの周縁部に固着し、このシール材７０
の他端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔１７Ａと回
転シャフト６６との隙間をシールする。また、シール材
７０は回転シャフト６６の周面を被覆し、回転シャフト
６６の変位に追従して変形する。また、シール材７０は
金属性のベローズ７４が使用されている。 【効果】 メタルバス内のシール性を高め、かつ、シー
ル材の耐久性の向上を図る。
部の貫通孔１７Ａの周縁部に固着し、このシール材７０
の他端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔１７Ａと回
転シャフト６６との隙間をシールする。また、シール材
７０は回転シャフト６６の周面を被覆し、回転シャフト
６６の変位に追従して変形する。また、シール材７０は
金属性のベローズ７４が使用されている。 【効果】 メタルバス内のシール性を高め、かつ、シー
ル材の耐久性の向上を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はメタルバス内のガラスリ
ボンエッジ表面に縁ロールを接触し、縁ロールを回転し
てガラスリボンの幅を広げる方向に引張るフロートガラ
ス製造用縁ロール装置に関する。
ボンエッジ表面に縁ロールを接触し、縁ロールを回転し
てガラスリボンの幅を広げる方向に引張るフロートガラ
ス製造用縁ロール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フロート板ガラスの製造は、タンク窯の
溶融ガラスをメタルバス内のスズ上に流し込んで、溶融
ガラスをスズ上で広げて略平衡厚さにする。そして、メ
タルバスの下流側に設けられているレヤーロールの回転
速度を調整してメタルバス内に略平衡厚さに広がった溶
融ガラスリボンを引っ張る。レヤーロールで引っ張られ
た溶融ガラスリボンはスズ上で引き伸ばされて一定厚み
のガラスリボンとなり、レヤーロールを介して下流側に
搬送されて冷却される。従って、レヤーロールの回転速
度を調整して溶融ガラスリボンの引伸し率を変化させる
ことにより、所望の板厚の板ガラスが製造される。
溶融ガラスをメタルバス内のスズ上に流し込んで、溶融
ガラスをスズ上で広げて略平衡厚さにする。そして、メ
タルバスの下流側に設けられているレヤーロールの回転
速度を調整してメタルバス内に略平衡厚さに広がった溶
融ガラスリボンを引っ張る。レヤーロールで引っ張られ
た溶融ガラスリボンはスズ上で引き伸ばされて一定厚み
のガラスリボンとなり、レヤーロールを介して下流側に
搬送されて冷却される。従って、レヤーロールの回転速
度を調整して溶融ガラスリボンの引伸し率を変化させる
ことにより、所望の板厚の板ガラスが製造される。
【０００３】このような方法により、より板厚の薄い薄
板ガラスを製造する場合、レヤーロールによる引伸し率
を大きくする必要がある。しかしながら、レヤーロール
の回転速度を速くするだけで溶融ガラスの引伸し率を大
きくすると、レヤーロールの搬送速度が著しく速くな
り、さらに、ガラスリボンの板幅が狭くなるので実用的
でないという不具合がある。そこで、図６に示すよう
に、メタルバス２の両壁２Ａ、２Ｂにそれぞれ貫通孔３
Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…を形成し、貫通孔３
Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…を介して縁ロール
４、４…をメタルバス２内に傾斜させて配置した。そし
て、縁ロール４、４…をガラスリボン６のエッジ表面に
接触させて回転することにより、縁ロール４、４…でガ
ラスリボン６を幅方向外側に引っ張るようにした。
板ガラスを製造する場合、レヤーロールによる引伸し率
を大きくする必要がある。しかしながら、レヤーロール
の回転速度を速くするだけで溶融ガラスの引伸し率を大
きくすると、レヤーロールの搬送速度が著しく速くな
り、さらに、ガラスリボンの板幅が狭くなるので実用的
でないという不具合がある。そこで、図６に示すよう
に、メタルバス２の両壁２Ａ、２Ｂにそれぞれ貫通孔３
Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…を形成し、貫通孔３
Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…を介して縁ロール
４、４…をメタルバス２内に傾斜させて配置した。そし
て、縁ロール４、４…をガラスリボン６のエッジ表面に
接触させて回転することにより、縁ロール４、４…でガ
ラスリボン６を幅方向外側に引っ張るようにした。
【０００４】これにより、レヤーロール８、８…の回転
速度を速くした場合でも、ガラスリボン６の板幅をあま
り狭くすることなくガラスリボン６の板厚を薄くするこ
とができるので、レヤーロールを実用的な搬送速度とす
ることができる。この縁ロール４、４…は縁ロール装置
に回転自在に支持され、縁ロール装置は縁ロール４、４
…をガラスリボンの適正位に位置決めするために首振り
移動や進退移動等を必要とする。そのため、縁ロール装
置はキャスタ付き台車に取り付けられている。
速度を速くした場合でも、ガラスリボン６の板幅をあま
り狭くすることなくガラスリボン６の板厚を薄くするこ
とができるので、レヤーロールを実用的な搬送速度とす
ることができる。この縁ロール４、４…は縁ロール装置
に回転自在に支持され、縁ロール装置は縁ロール４、４
…をガラスリボンの適正位に位置決めするために首振り
移動や進退移動等を必要とする。そのため、縁ロール装
置はキャスタ付き台車に取り付けられている。
【０００５】この場合、縁ロール４を支持するシャフト
４Ａは、図７に示すように、傾斜した状態に支持されて
いる。そして、メタルバス２の両壁２Ａ、２Ｂに形成さ
れた貫通孔３Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…は布製
の蛇腹９で閉塞されている。
４Ａは、図７に示すように、傾斜した状態に支持されて
いる。そして、メタルバス２の両壁２Ａ、２Ｂに形成さ
れた貫通孔３Ａ、３Ａ…及び貫通孔３Ｂ、３Ｂ…は布製
の蛇腹９で閉塞されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガラス
リボン６のエッジ表面に接触させるために縁ロール４を
所望位置に配置する場合、シャフト４Ａをメタルバス２
内に押し込んだり、メタルバス２内から引き抜くため
に、シャフト４Ａを軸線方向（図７上で矢印方向）に移
動する必要がある。また、シャフト４Ａを回転して縁ロ
ール４を回転する必要がある。このため、蛇腹９の端部
９Ａをシャフト４Ａに対してフリーの状態に形成する必
要があるので、蛇腹９の端部９Ａとシャフト４Ａとの間
に隙間Ｓが形成される。従って、メタルバス２のシール
性が悪いという問題がある。また、蛇腹９は一般的には
布製なので容易に破損して耐久性が低いという問題があ
る。
リボン６のエッジ表面に接触させるために縁ロール４を
所望位置に配置する場合、シャフト４Ａをメタルバス２
内に押し込んだり、メタルバス２内から引き抜くため
に、シャフト４Ａを軸線方向（図７上で矢印方向）に移
動する必要がある。また、シャフト４Ａを回転して縁ロ
ール４を回転する必要がある。このため、蛇腹９の端部
９Ａをシャフト４Ａに対してフリーの状態に形成する必
要があるので、蛇腹９の端部９Ａとシャフト４Ａとの間
に隙間Ｓが形成される。従って、メタルバス２のシール
性が悪いという問題がある。また、蛇腹９は一般的には
布製なので容易に破損して耐久性が低いという問題があ
る。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、メタルバスのシール性を高めると共にシール
部材の耐久性の向上を図ることができるフロートガラス
製造用縁ロール装置を提供することを目的としている。
たもので、メタルバスのシール性を高めると共にシール
部材の耐久性の向上を図ることができるフロートガラス
製造用縁ロール装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
するために、溶融ガラスをスズに浮かせてガラスリボン
を形成するメタルバス内の長手方向の両側壁部近傍にそ
れぞれ縁ロールを配置し、前記縁ロールを前記ガラスリ
ボンのエッジ表面に接触した状態で回転して前記ガラス
リボンの幅を広げる方向に前記ガラスリボンを引張るフ
ロートガラス製造用縁ロール装置において、前記縁ロー
ルの回転シャフトが貫通される前記メタルバスの側壁部
の貫通孔の周縁部にシール材の一端が固着され、前記シ
ール材の他端が縁ロール装置本体に装着されて前記貫通
孔と前記回転シャフトとの隙間をシールし、前記シール
材は前記回転シャフトの周面を被覆し、前記回転シャフ
トの変位に追従して変形することを特徴としている。
するために、溶融ガラスをスズに浮かせてガラスリボン
を形成するメタルバス内の長手方向の両側壁部近傍にそ
れぞれ縁ロールを配置し、前記縁ロールを前記ガラスリ
ボンのエッジ表面に接触した状態で回転して前記ガラス
リボンの幅を広げる方向に前記ガラスリボンを引張るフ
ロートガラス製造用縁ロール装置において、前記縁ロー
ルの回転シャフトが貫通される前記メタルバスの側壁部
の貫通孔の周縁部にシール材の一端が固着され、前記シ
ール材の他端が縁ロール装置本体に装着されて前記貫通
孔と前記回転シャフトとの隙間をシールし、前記シール
材は前記回転シャフトの周面を被覆し、前記回転シャフ
トの変位に追従して変形することを特徴としている。
【０００９】また、本発明は、前記目的を達成するため
に、前記シール材は非通気性の筒形ベローズであること
を特徴としている。
に、前記シール材は非通気性の筒形ベローズであること
を特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明によれば、シール材の一端をメタルバス
の側壁部の貫通孔の周縁部に固着し、このシール材の他
端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔と回転シャフト
との隙間をシールする。また、シール材は回転シャフト
の周面を被覆し、回転シャフトの変位に追従して変形す
る。また、シール材は金属性の筒形ベローズが使用され
ている。
の側壁部の貫通孔の周縁部に固着し、このシール材の他
端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔と回転シャフト
との隙間をシールする。また、シール材は回転シャフト
の周面を被覆し、回転シャフトの変位に追従して変形す
る。また、シール材は金属性の筒形ベローズが使用され
ている。
【００１１】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るにフロー
トガラス製造用縁ロール装置について細説する。図１は
本発明に係るにフロートガラス製造用縁ロール装置の要
部を拡大して示した要部拡大図、図２はその断面図、図
３は本発明に係るにフロートガラス製造用縁ロール装置
の正面図である。図３に示すフロートガラス製造用縁ロ
ール装置１０は水平梁１２が支持部材１４、１４…を介
してメタルバス１５の張出部（図示せず）に吊り下げら
れている。水平梁１２にはガイド１６、１６を介して移
動体１８が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド自在に支持されて
いる。
トガラス製造用縁ロール装置について細説する。図１は
本発明に係るにフロートガラス製造用縁ロール装置の要
部を拡大して示した要部拡大図、図２はその断面図、図
３は本発明に係るにフロートガラス製造用縁ロール装置
の正面図である。図３に示すフロートガラス製造用縁ロ
ール装置１０は水平梁１２が支持部材１４、１４…を介
してメタルバス１５の張出部（図示せず）に吊り下げら
れている。水平梁１２にはガイド１６、１６を介して移
動体１８が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド自在に支持されて
いる。
【００１２】移動体１８にはシャフト２８、２８を介し
て昇降体３２が吊り下げられている。移動体１８には駆
動モータ２０が設けられ、駆動モータ２０の駆動でシャ
フト２２、ベベルギア２４、２４、ベベルギア２６、２
６を介してシャフト２８、２８が回動する。これによ
り、シャフト２８、２８に形成されたボールねじ２８
Ａ、２８Ａで昇降体３２が上下方向に移動する。また、
昇降体３２には揺動アーム３８を介して揺動体４０が吊
り下げされている。揺動アーム３８は、シャフト３５が
回動するとウォーム減速機３４を介して軸３６を中心に
して水平方向に揺動する。これにより、揺動体４０はピ
ン４２を中心にして水平方向に揺動する。
て昇降体３２が吊り下げられている。移動体１８には駆
動モータ２０が設けられ、駆動モータ２０の駆動でシャ
フト２２、ベベルギア２４、２４、ベベルギア２６、２
６を介してシャフト２８、２８が回動する。これによ
り、シャフト２８、２８に形成されたボールねじ２８
Ａ、２８Ａで昇降体３２が上下方向に移動する。また、
昇降体３２には揺動アーム３８を介して揺動体４０が吊
り下げされている。揺動アーム３８は、シャフト３５が
回動するとウォーム減速機３４を介して軸３６を中心に
して水平方向に揺動する。これにより、揺動体４０はピ
ン４２を中心にして水平方向に揺動する。
【００１３】揺動体４０にはスライド部材５４を介して
軸受部５８が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド自在に支持され
ている。そして、駆動モータ４４を駆動することによ
り、駆動プーリ４４Ａ、無端状ベルト４８、従動プーリ
４６を介してボールねじ５０が回動し、ボールねじ５０
の回動でナット５２及びスライド部材５４を介して軸受
５８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。軸受５８が矢印Ａ−
Ｂ方向に移動することにより、軸受５８と共に回転シャ
フト６６が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。回転シャフト６
６は軸受５８に回動自在に支持され、回転シャフト６６
はメタルバス１５の長手方向の側壁の貫通孔１７Ａを介
して先端部がメタルバス１５内に配置されている。回転
シャフト６６の先端部には縁ロール６８が同軸上に固定
されている。縁ロール６８は、駆動モータ６０が作動す
ると駆動プーリ６０Ａ、無端状ベルト６４、従動プーリ
６２及び回転シャフト６６を介して回動する。
軸受部５８が矢印Ａ−Ｂ方向にスライド自在に支持され
ている。そして、駆動モータ４４を駆動することによ
り、駆動プーリ４４Ａ、無端状ベルト４８、従動プーリ
４６を介してボールねじ５０が回動し、ボールねじ５０
の回動でナット５２及びスライド部材５４を介して軸受
５８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。軸受５８が矢印Ａ−
Ｂ方向に移動することにより、軸受５８と共に回転シャ
フト６６が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。回転シャフト６
６は軸受５８に回動自在に支持され、回転シャフト６６
はメタルバス１５の長手方向の側壁の貫通孔１７Ａを介
して先端部がメタルバス１５内に配置されている。回転
シャフト６６の先端部には縁ロール６８が同軸上に固定
されている。縁ロール６８は、駆動モータ６０が作動す
ると駆動プーリ６０Ａ、無端状ベルト６４、従動プーリ
６２及び回転シャフト６６を介して回動する。
【００１４】上述したように、縁ロール６８は、昇降体
３２の移動で上下方向に移動し、また、揺動体４０の移
動で水平方向に揺動する。さらに、縁ロール６８は、軸
受５８の移動で軸線方向（矢印Ａ−Ｂ方向）に移動す
る。このように、縁ロール６８を上下方向移動、水平方
向揺動移動、軸線方向移動することにより、縁ロール６
８を所望の位置に所望の角度をもって配置する。そし
て、所望の位置に配置された縁ロール６８、６８…をガ
ラスリボン６９のエッジ６９Ａに接触させて回転するこ
とにより、縁ロール６８、６８…でガラスリボン６９を
幅方向外側に引っ張る。これにより、ガラスリボン６９
を所望の板厚に設定する。
３２の移動で上下方向に移動し、また、揺動体４０の移
動で水平方向に揺動する。さらに、縁ロール６８は、軸
受５８の移動で軸線方向（矢印Ａ−Ｂ方向）に移動す
る。このように、縁ロール６８を上下方向移動、水平方
向揺動移動、軸線方向移動することにより、縁ロール６
８を所望の位置に所望の角度をもって配置する。そし
て、所望の位置に配置された縁ロール６８、６８…をガ
ラスリボン６９のエッジ６９Ａに接触させて回転するこ
とにより、縁ロール６８、６８…でガラスリボン６９を
幅方向外側に引っ張る。これにより、ガラスリボン６９
を所望の板厚に設定する。
【００１５】このフロートガラス製造用縁ロール装置１
０は、メタルバス１５の長手方向の側壁の貫通孔１７Ａ
を密封するシール材７０を備えている。図１、図２に示
すように、シール材７０はケース７２、ベローズ７４を
有している。ケース７２は軸受７２Ａを有し、軸受７２
Ａの内周面に沿ってカオウールロープ等の高耐熱性の断
熱材のロープ７６が環状に巻かれている（図２参照）。
軸受７２Ａの両側部には環状ストッパ７８、７８が取り
付けられている。
０は、メタルバス１５の長手方向の側壁の貫通孔１７Ａ
を密封するシール材７０を備えている。図１、図２に示
すように、シール材７０はケース７２、ベローズ７４を
有している。ケース７２は軸受７２Ａを有し、軸受７２
Ａの内周面に沿ってカオウールロープ等の高耐熱性の断
熱材のロープ７６が環状に巻かれている（図２参照）。
軸受７２Ａの両側部には環状ストッパ７８、７８が取り
付けられている。
【００１６】これにより、環状に巻かれたカオウールロ
ープ７６が軸受７２Ａの内周に収納され、カオウールロ
ープ７６に回転シャフト６６が回動自在に支持される。
この場合、環状に巻かれたカオウールロープ７６の内周
に回転シャフト６６の外周が接触する。また、軸受７２
Ａは支持部７２Ｂを介して揺動体４０の左端部に取り付
けられている。
ープ７６が軸受７２Ａの内周に収納され、カオウールロ
ープ７６に回転シャフト６６が回動自在に支持される。
この場合、環状に巻かれたカオウールロープ７６の内周
に回転シャフト６６の外周が接触する。また、軸受７２
Ａは支持部７２Ｂを介して揺動体４０の左端部に取り付
けられている。
【００１７】図１に示すように、軸受７２Ａ及び支持部
７２Ｂの左端部には張出しプレート８０が取り付けら
れ、張出しプレート８０を介して軸受７２Ａにベローズ
７４が連結されている。すなわち、ベローズ７４は左右
端部にそれぞれ左フランジ７４Ａ及び右フランジ７４Ｂ
が設けられ、ベローズ７４の右フランジ７４Ｂが張出し
プレート８０に同軸上に取り付けられている。これによ
り、ベローズ７４は軸受７２Ａと同軸上に配設される。
ベローズ７４は金属部材で蛇腹状筒体に形成され、軸線
方向に伸縮自在に形成されると共に湾曲上に変形可能に
形成されている。
７２Ｂの左端部には張出しプレート８０が取り付けら
れ、張出しプレート８０を介して軸受７２Ａにベローズ
７４が連結されている。すなわち、ベローズ７４は左右
端部にそれぞれ左フランジ７４Ａ及び右フランジ７４Ｂ
が設けられ、ベローズ７４の右フランジ７４Ｂが張出し
プレート８０に同軸上に取り付けられている。これによ
り、ベローズ７４は軸受７２Ａと同軸上に配設される。
ベローズ７４は金属部材で蛇腹状筒体に形成され、軸線
方向に伸縮自在に形成されると共に湾曲上に変形可能に
形成されている。
【００１８】また、ベローズ７４の左フランジ７４Ａは
後述するレジューサ８２に連結されている。前述したレ
ジューサ８２は左右端部にそれぞれ左フランジ８２Ａ及
び右フランジ８２Ｂが設けられ、ベローズ７４の左フラ
ンジ７４Ａはレジューサ８２の右フランジ８２Ｂに同軸
上に取り付けられている。これにより、ベローズ７４は
レジューサ８２と同軸上に配設される。図１、図２に示
すように、レジューサ８２は筒体に形成され、この筒体
は左方向に向かって徐々に縮径するように形成されてい
る。
後述するレジューサ８２に連結されている。前述したレ
ジューサ８２は左右端部にそれぞれ左フランジ８２Ａ及
び右フランジ８２Ｂが設けられ、ベローズ７４の左フラ
ンジ７４Ａはレジューサ８２の右フランジ８２Ｂに同軸
上に取り付けられている。これにより、ベローズ７４は
レジューサ８２と同軸上に配設される。図１、図２に示
すように、レジューサ８２は筒体に形成され、この筒体
は左方向に向かって徐々に縮径するように形成されてい
る。
【００１９】また、レジューサ８２の左フランジ８２Ａ
は後述するサイドリング８４の右フランジ８４Ａに同軸
上に取り付けられている。前述したサイドリング８４は
筒状に形成され、右端部に右フランジ８４Ａが形成され
ている。サイドリング８４はメタルバス１５の壁部１５
Ａに形成された貫通孔１７Ａ内に嵌入されている。この
場合、サイドリング８４の右フランジ８４Ａはメタルバ
ス１５の外壁に接触する。
は後述するサイドリング８４の右フランジ８４Ａに同軸
上に取り付けられている。前述したサイドリング８４は
筒状に形成され、右端部に右フランジ８４Ａが形成され
ている。サイドリング８４はメタルバス１５の壁部１５
Ａに形成された貫通孔１７Ａ内に嵌入されている。この
場合、サイドリング８４の右フランジ８４Ａはメタルバ
ス１５の外壁に接触する。
【００２０】これにより、ケース７２、ベローズ７４、
レジューサ８２及びサイドリング８４はそれぞれ同軸上
に一体的に連結される。また、ケース７２の軸受７２Ａ
にはカオウールロープ７６を介して回転シャフト６６が
接触され、サイドリング８４は貫通孔１７Ａ内に嵌入さ
れる。この場合、サイドリング８４は、その外周が貫通
孔１７Ａの内周に接触する。また、環状に巻かれたカオ
ウールロープ７６の内周に回転シャフト６６の外周が接
触する。また、一体的に連結されたケース７２、ベロー
ズ７４、レジューサ８２及びサイドリング８４内には回
転シャフト６６が同軸上に配設されている。そして、一
体的に連結されたケース７２、ベローズ７４、レジュー
サ８２及びサイドリング８４でメタルバス１５の貫通孔
１７Ａが閉塞される。
レジューサ８２及びサイドリング８４はそれぞれ同軸上
に一体的に連結される。また、ケース７２の軸受７２Ａ
にはカオウールロープ７６を介して回転シャフト６６が
接触され、サイドリング８４は貫通孔１７Ａ内に嵌入さ
れる。この場合、サイドリング８４は、その外周が貫通
孔１７Ａの内周に接触する。また、環状に巻かれたカオ
ウールロープ７６の内周に回転シャフト６６の外周が接
触する。また、一体的に連結されたケース７２、ベロー
ズ７４、レジューサ８２及びサイドリング８４内には回
転シャフト６６が同軸上に配設されている。そして、一
体的に連結されたケース７２、ベローズ７４、レジュー
サ８２及びサイドリング８４でメタルバス１５の貫通孔
１７Ａが閉塞される。
【００２１】前記の如く構成された本発明に係るフロー
トガラス製造用縁ロール装置の作用について説明する。
先ず、縁ロール６８の回転シャフト６６を上下方向に移
動する場合、駆動モータ２０を駆動して、駆動モータ２
０の回転力でシャフト２２、ベベルギア２４、２４、ベ
ベルギア２６、２６を介してシャフト２８、２８が回動
する。これにより、シャフト２８、２８に形成されたボ
ールねじ２８Ａ、２８Ａで昇降体３２が上下方向に移動
する。
トガラス製造用縁ロール装置の作用について説明する。
先ず、縁ロール６８の回転シャフト６６を上下方向に移
動する場合、駆動モータ２０を駆動して、駆動モータ２
０の回転力でシャフト２２、ベベルギア２４、２４、ベ
ベルギア２６、２６を介してシャフト２８、２８が回動
する。これにより、シャフト２８、２８に形成されたボ
ールねじ２８Ａ、２８Ａで昇降体３２が上下方向に移動
する。
【００２２】従って、揺動体４０、軸受５８を介して回
転シャフト６６が上下方向に移動すると共に揺動体４０
を介してケース７２が上下方向に移動するので、右フラ
ンジ７４Ｂが上下方向に移動してベローズ７４が湾曲状
に変形する。ここで、１例として図４上で右フランジ７
４Ｂが上方向にｈ移動してベローズ７４が湾曲状に変形
した状態を示す。
転シャフト６６が上下方向に移動すると共に揺動体４０
を介してケース７２が上下方向に移動するので、右フラ
ンジ７４Ｂが上下方向に移動してベローズ７４が湾曲状
に変形する。ここで、１例として図４上で右フランジ７
４Ｂが上方向にｈ移動してベローズ７４が湾曲状に変形
した状態を示す。
【００２３】次に、縁ロール６８の回転シャフト６６を
水平方向に揺動する場合、シャフト３５を回動してシャ
フト３５の回動力をウォーム減速機３４、軸３６を介し
て揺動アーム３８に伝達する。これにより、揺動アーム
３８は軸３６を中心にして水平方向に揺動する。そし
て、揺動アーム３８は軸３６を中心にして水平方向に揺
動すると、揺動体４０はピン４２を中心にして水平方向
に揺動する。従って、軸受５８を介して回転シャフト６
６が水平方向に揺動すると共に揺動体４０を介してケー
ス７２が水平方向に揺動する。これにより、ベローズ７
４の右フランジ７４Ｂが水平方向に揺動してベローズ７
４が湾曲状に変形する。１例として、図５に右フランジ
７４Ｂが水平方向にθ°揺動した場合のベローズ７４の
湾曲状の変形を示す。
水平方向に揺動する場合、シャフト３５を回動してシャ
フト３５の回動力をウォーム減速機３４、軸３６を介し
て揺動アーム３８に伝達する。これにより、揺動アーム
３８は軸３６を中心にして水平方向に揺動する。そし
て、揺動アーム３８は軸３６を中心にして水平方向に揺
動すると、揺動体４０はピン４２を中心にして水平方向
に揺動する。従って、軸受５８を介して回転シャフト６
６が水平方向に揺動すると共に揺動体４０を介してケー
ス７２が水平方向に揺動する。これにより、ベローズ７
４の右フランジ７４Ｂが水平方向に揺動してベローズ７
４が湾曲状に変形する。１例として、図５に右フランジ
７４Ｂが水平方向にθ°揺動した場合のベローズ７４の
湾曲状の変形を示す。
【００２４】次いで、縁ロール６８を軸線方向に移動す
る場合、駆動モータ４４を駆動することにより、駆動プ
ーリ４４Ａ、無端状ベルト４８、従動プーリ４６を介し
てボールねじ５０が回動する。ボールねじ５０が回動す
ることによりナット５２及びスライド部材５４を介して
軸受５８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。そして、軸受５
８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動することにより、軸受５８と
共に回転シャフト６６が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。こ
のように、軸受５８を介して回転シャフト６６が矢印Ａ
−Ｂ方向に移動すると共に揺動体４０を介してケース７
２が矢印Ａ−Ｂ方向に揺動するので、右フランジ７４Ｂ
が矢印Ａ−Ｂ方向に移動してベローズ７４が伸縮変形す
る。
る場合、駆動モータ４４を駆動することにより、駆動プ
ーリ４４Ａ、無端状ベルト４８、従動プーリ４６を介し
てボールねじ５０が回動する。ボールねじ５０が回動す
ることによりナット５２及びスライド部材５４を介して
軸受５８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。そして、軸受５
８が矢印Ａ−Ｂ方向に移動することにより、軸受５８と
共に回転シャフト６６が矢印Ａ−Ｂ方向に移動する。こ
のように、軸受５８を介して回転シャフト６６が矢印Ａ
−Ｂ方向に移動すると共に揺動体４０を介してケース７
２が矢印Ａ−Ｂ方向に揺動するので、右フランジ７４Ｂ
が矢印Ａ−Ｂ方向に移動してベローズ７４が伸縮変形す
る。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るフロー
トガラス製造用縁ロール装置によれば、シール材の一端
をメタルバスの側壁部の貫通孔の周縁部に固着し、この
シール材の他端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔と
回転シャフトとの隙間をシールする。また、シール材は
回転シャフトの周面を被覆し、回転シャフトの変位に追
従して変形する。これにより、メタルバスのシール性を
高めることができる。
トガラス製造用縁ロール装置によれば、シール材の一端
をメタルバスの側壁部の貫通孔の周縁部に固着し、この
シール材の他端を縁ロール装置本体に装着して貫通孔と
回転シャフトとの隙間をシールする。また、シール材は
回転シャフトの周面を被覆し、回転シャフトの変位に追
従して変形する。これにより、メタルバスのシール性を
高めることができる。
【００２６】また、シール材は非通気性の筒形ベローズ
が使用されている。従って、シール材の耐久性の向上を
図ることができる。
が使用されている。従って、シール材の耐久性の向上を
図ることができる。
【図１】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置の要部を拡大して示した要部拡大図
置の要部を拡大して示した要部拡大図
【図２】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置の要部を拡大して示した断面図
置の要部を拡大して示した断面図
【図３】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置の正面図
置の正面図
【図４】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置に使用されたシール用ベローズの作動を説明する断面
図
置に使用されたシール用ベローズの作動を説明する断面
図
【図５】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置に使用されたシール用ベローズの作動を説明する断面
図
置に使用されたシール用ベローズの作動を説明する断面
図
【図６】従来の板ガラスの製造方法を説明した平面図
【図７】従来の板ガラスの製造用縁ロール装置の要部拡
大図
大図
１０…フロートガラス製造用縁ロール装置 １５…メタルバス ６９…ガラスリボン ６９Ａ…エッジ １７Ａ…貫通孔 ６６…回転シャフト ６８…縁ロール ７０…シール材 ７２…シールケース ７４…ベローズ
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融ガラスをスズに浮かせてガラスリボ
ンを形成するメタルバス内の長手方向の両側壁部近傍に
それぞれ縁ロールを配置し、前記縁ロールを前記ガラス
リボンのエッジ表面に接触した状態で回転して前記ガラ
スリボンの幅を広げる方向に前記ガラスリボンを引張る
フロートガラス製造用縁ロール装置において、 前記縁ロールの回転シャフトが貫通される前記メタルバ
スの側壁部の貫通孔の周縁部にシール材の一端が固着さ
れ、前記シール材の他端が縁ロール装置本体に装着され
て前記貫通孔と前記回転シャフトとの隙間をシールし、
前記シール材は前記回転シャフトの周面を被覆し、前記
回転シャフトの変位に追従して変形することを特徴とす
るフロートガラス製造用縁ロール装置。 - 【請求項２】 前記シール材は非通気性の筒形ベローズ
であることを特徴とする請求項１のフロートガラス製造
用縁ロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8040095A JPH08277130A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8040095A JPH08277130A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277130A true JPH08277130A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=13717245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8040095A Pending JPH08277130A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08277130A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007000746B3 (de) * | 2007-09-19 | 2009-01-08 | Schott Ag | Durchführungsvorrichtung für Bortenroller und Verfahren zur Herstellung von Flachglas |
| JP2011098884A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-19 | Corning Inc | 力の循環を最小限に抑える低摩擦エッジローラ |
| CN102329069A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-01-25 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置 |
| CN102372420A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-14 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的密封体 |
| CN102390921A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-28 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的带门密封板 |
| CN102390922A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-28 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的弹性压板 |
| JP2017536321A (ja) * | 2014-11-19 | 2017-12-07 | フィブ スタン | 傾斜型ホイールを備えた、フロートガラスリボンの縁を操作する装置、及び該装置を備えた設備 |
| CN109437521A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置 |
-
1995
- 1995-04-05 JP JP8040095A patent/JPH08277130A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007000746B3 (de) * | 2007-09-19 | 2009-01-08 | Schott Ag | Durchführungsvorrichtung für Bortenroller und Verfahren zur Herstellung von Flachglas |
| DE102007000746B9 (de) * | 2007-09-19 | 2009-06-04 | Schott Ag | Durchführungsvorrichtung für Bortenroller und Verfahren zur Herstellung von Flachglas |
| JP2011098884A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-19 | Corning Inc | 力の循環を最小限に抑える低摩擦エッジローラ |
| CN102329069A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-01-25 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置 |
| CN102372420A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-14 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的密封体 |
| CN102390921A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-28 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的带门密封板 |
| CN102390922A (zh) * | 2011-08-13 | 2012-03-28 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置的弹性压板 |
| CN102329069B (zh) | 2011-08-13 | 2013-04-24 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种水包车密封装置 |
| JP2017536321A (ja) * | 2014-11-19 | 2017-12-07 | フィブ スタン | 傾斜型ホイールを備えた、フロートガラスリボンの縁を操作する装置、及び該装置を備えた設備 |
| JP2021050137A (ja) * | 2014-11-19 | 2021-04-01 | フィブ スタン | 傾斜型ホイールを備えた、フロートガラスリボンの縁を操作する装置、及び該装置を備えた設備 |
| CN109437521A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置 |
| CN109437521B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-10-01 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08277130A (ja) | フロートガラス製造用縁ロール装置 | |
| US4760627A (en) | Apparatus for an oscillating pinch roll assembly utilized in the extrusion of blown films | |
| CN109561697B (zh) | 制造卷式食品的方法及装置 | |
| US5439187A (en) | Method and device for taking up toilet paper | |
| JP2000280029A (ja) | ベンディングロール | |
| JPH08277131A (ja) | フロートガラス製造用縁ロール装置 | |
| JPH06218807A (ja) | インフレーション法で製造したプラスチックチューブフィルム連続材のための扁平・引出し装置 | |
| JPH09510946A (ja) | ガラス管成型用装置 | |
| CN216511807U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
| US6705980B2 (en) | Removal device for tube webs made of plastic film | |
| CN118492980A (zh) | 一种汽车钢圈生产用整圆装置 | |
| US2477030A (en) | Centrifugal strip casting machine | |
| CN113460637B (zh) | 一种可调节式全尺寸艇翻转工装 | |
| JP2007010979A (ja) | フラットディスプレイ用スタンド装置 | |
| JPS603887B2 (ja) | シ−ムレス缶の製造方法及び装置 | |
| KR970002798B1 (ko) | 웨브 조작 장치 | |
| EP0347499B1 (en) | Method and apparatus for an oscillating pinch roll assembly utilized in the extrusion of blown film | |
| KR20190018501A (ko) | 산업용 로봇 | |
| JPS61272128A (ja) | インフレ−シヨンフイルム成形用バブル安定装置 | |
| JP5016840B2 (ja) | 熱処理装置 | |
| JPH08290870A (ja) | 巻取機のボビン位置調整方法及びその装置 | |
| US1848099A (en) | Sheet edge forming device | |
| CN216802212U (zh) | 一种钢管焊接装置 | |
| JPS6041295Y2 (ja) | ベンデイングロ−ル | |
| JP3464430B2 (ja) | 筒状編布地用ストレッチャー |