JPH08277589A - コンクリート型枠 - Google Patents
コンクリート型枠Info
- Publication number
- JPH08277589A JPH08277589A JP8425295A JP8425295A JPH08277589A JP H08277589 A JPH08277589 A JP H08277589A JP 8425295 A JP8425295 A JP 8425295A JP 8425295 A JP8425295 A JP 8425295A JP H08277589 A JPH08277589 A JP H08277589A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- blocks
- connecting plate
- concrete formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 仮設補強材の仮設置及び撤収作業の必要がな
いコンクリート型枠を提供する。 【構成】 コンクリート型枠１１は、型枠兼用ブロック
１２ａ，１２ｂ及び連結板１３から構成した。連結板１
３は、両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面
間に配置した。連結板１３の両端部に設けられたフラン
ジ部１８及びその付近を型枠兼用ブロック１２ａ，１２
ｂ内に埋設し、型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂ及び連
結板１３とを単一部材化した。このため、コンクリート
型枠１１を工事箇所に配置するのみで所定間隔のコンク
リート打設空間Ｓが形成される。
いコンクリート型枠を提供する。 【構成】 コンクリート型枠１１は、型枠兼用ブロック
１２ａ，１２ｂ及び連結板１３から構成した。連結板１
３は、両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面
間に配置した。連結板１３の両端部に設けられたフラン
ジ部１８及びその付近を型枠兼用ブロック１２ａ，１２
ｂ内に埋設し、型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂ及び連
結板１３とを単一部材化した。このため、コンクリート
型枠１１を工事箇所に配置するのみで所定間隔のコンク
リート打設空間Ｓが形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート型枠に関
するものであり、例えば、コンクリート壁等を形成する
際に使用されるコンクリート型枠に関するものである。
するものであり、例えば、コンクリート壁等を形成する
際に使用されるコンクリート型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリート型枠として
は、特開平５―３０６５５６公報に開示されたものが知
られている。この型枠は、対向配置された一対の型枠の
いずれか一方を型枠兼用断熱ボード、他方をコンパネ材
とし、両者をバタ材やセパレータ及びフォームタイから
なる仮設補強材により固定して両型枠間にコンクリート
の打設空間を形成したものである。
は、特開平５―３０６５５６公報に開示されたものが知
られている。この型枠は、対向配置された一対の型枠の
いずれか一方を型枠兼用断熱ボード、他方をコンパネ材
とし、両者をバタ材やセパレータ及びフォームタイから
なる仮設補強材により固定して両型枠間にコンクリート
の打設空間を形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の型枠
ではコンクリートの打設工事を行うたびに、前記仮設補
強材により固定しなければならず、工事終了後には仮設
補強材やコンパネ材を取り外さなければならなかった。
ではコンクリートの打設工事を行うたびに、前記仮設補
強材により固定しなければならず、工事終了後には仮設
補強材やコンパネ材を取り外さなければならなかった。
【０００４】また、コンクリートの打設空間には、通常
布基礎内に縦筋を埋設させ布基礎に対して鉛直方向に立
設させるとともに、布基礎に対して平行するように横筋
が設置される。この際、横筋を保持するために縦筋と横
筋を針金などで結束しなければならず、この作業が非常
に面倒であった。
布基礎内に縦筋を埋設させ布基礎に対して鉛直方向に立
設させるとともに、布基礎に対して平行するように横筋
が設置される。この際、横筋を保持するために縦筋と横
筋を針金などで結束しなければならず、この作業が非常
に面倒であった。
【０００５】本発明は上記問題を解消するためになされ
たものであって、第１の目的は、仮設補強材の仮設置及
び撤収作業を不要にし得ることにある。第２の目的は、
横筋を保持するために縦筋と横筋との結束作業を不要に
し得ることにある。
たものであって、第１の目的は、仮設補強材の仮設置及
び撤収作業を不要にし得ることにある。第２の目的は、
横筋を保持するために縦筋と横筋との結束作業を不要に
し得ることにある。
【０００６】第３の目的は、コンクリート打設時におい
て、横筋の位置ズレ防止を図ることにある。
て、横筋の位置ズレ防止を図ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、コンクリート打設空間と
なる所定間隔をおいて対向配置される一対の型枠兼用ブ
ロックと、両ブロック間を連結固定する連結部材とを単
一部材化したことをその要旨とする。
に、請求項１に記載の発明は、コンクリート打設空間と
なる所定間隔をおいて対向配置される一対の型枠兼用ブ
ロックと、両ブロック間を連結固定する連結部材とを単
一部材化したことをその要旨とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、前記連結部材
は、前記両ブロックの互いに対向する内面間を連結する
ことをその要旨とする。請求項３に記載の発明は、前記
連結部材には、横筋係止部が設けられていることをその
要旨とする。
は、前記両ブロックの互いに対向する内面間を連結する
ことをその要旨とする。請求項３に記載の発明は、前記
連結部材には、横筋係止部が設けられていることをその
要旨とする。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の発明では、型枠兼用ブロック
と連結部材とが単一部材化されてなるコンクリート型枠
を、工事箇所に配置するのみで所定間隔のコンクリート
打設空間が形成される。このため、コンクリート打設空
間を形成するために仮設補強材を仮設したり、又、それ
を撤収したりする作業が不要とされる。
と連結部材とが単一部材化されてなるコンクリート型枠
を、工事箇所に配置するのみで所定間隔のコンクリート
打設空間が形成される。このため、コンクリート打設空
間を形成するために仮設補強材を仮設したり、又、それ
を撤収したりする作業が不要とされる。
【００１０】請求項２に記載の発明では、前記請求項１
に記載の発明の作用に加え、連結部材により横筋が支持
される結果、横筋を支持するために横筋と縦筋とを結束
する作業が不要とされる。
に記載の発明の作用に加え、連結部材により横筋が支持
される結果、横筋を支持するために横筋と縦筋とを結束
する作業が不要とされる。
【００１１】請求項３に記載の発明では、前記請求項１
又は２に記載の発明の作用に加え、横筋係止部により横
筋が係止される結果、コンクリート打設時に横筋の位置
ズレが防止される。
又は２に記載の発明の作用に加え、横筋係止部により横
筋が係止される結果、コンクリート打設時に横筋の位置
ズレが防止される。
【００１２】
【第１実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を
図１〜図３に基づいて説明する。図１〜図３に示すよう
に、第１実施例のコンクリート型枠１１は、２つの型枠
兼用ブロック１２ａ，１２ｂ及び連結部材としての複数
の連結板１３から構成される。
図１〜図３に基づいて説明する。図１〜図３に示すよう
に、第１実施例のコンクリート型枠１１は、２つの型枠
兼用ブロック１２ａ，１２ｂ及び連結部材としての複数
の連結板１３から構成される。
【００１３】前記型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂは発
泡スチロールからなり、全体が直方体状に形成されてい
る。なお、この型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂは、コ
ンクリート打設後は断熱・防音材及び結露防止材として
使用できるものであり、工事終了後においても取り外さ
れることがないものである。同型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂの上面には長手方向へ等間隔に複数の凸部１
４が突設されるとともに、同型枠兼用ブロック１２ａ，
１２ｂの下面には、同凸部１４に対応する位置に同凸部
１４に嵌合する複数の凹部１５が形成されている。そし
て、凸部１４に他の型枠兼用ブロック１２の凹部１５を
係合させることにより複数のコンクリート型枠１１を積
み上げることができる。また、型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂの一方の側部にはあり溝１６が鉛直方向に形
成されているとともに、他方の側部には同あり溝１６に
対応するあり１７が形成されている。したがって、同あ
り溝１６が隣接する他の型枠兼用ブロック１２のあり１
７と、あり１７が隣接する他の型枠兼用ブロック１２の
あり溝１６とそれぞれ係合することにより、複数のコン
クリート型枠１１を連結することができる。
泡スチロールからなり、全体が直方体状に形成されてい
る。なお、この型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂは、コ
ンクリート打設後は断熱・防音材及び結露防止材として
使用できるものであり、工事終了後においても取り外さ
れることがないものである。同型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂの上面には長手方向へ等間隔に複数の凸部１
４が突設されるとともに、同型枠兼用ブロック１２ａ，
１２ｂの下面には、同凸部１４に対応する位置に同凸部
１４に嵌合する複数の凹部１５が形成されている。そし
て、凸部１４に他の型枠兼用ブロック１２の凹部１５を
係合させることにより複数のコンクリート型枠１１を積
み上げることができる。また、型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂの一方の側部にはあり溝１６が鉛直方向に形
成されているとともに、他方の側部には同あり溝１６に
対応するあり１７が形成されている。したがって、同あ
り溝１６が隣接する他の型枠兼用ブロック１２のあり１
７と、あり１７が隣接する他の型枠兼用ブロック１２の
あり溝１６とそれぞれ係合することにより、複数のコン
クリート型枠１１を連結することができる。
【００１４】前記連結板１３は金属製の板状であり、前
記両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面間に
等間隔に複数（本実施例では３つ）配置されている。同
連結板１３の両端部には、相反する方向に直角に折曲形
成されたフランジ部１８が設けられており、同フランジ
部１８及びその付近は型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂ
内に埋設されている。したがって、同フランジ部１８に
より連結板１３が型枠兼用ブロック１２ａ及び１２ｂか
ら抜け止めされており、型枠兼用ブロック１２ａ，１２
ｂ及び連結板１３とが単一部材化されている。そして、
両ブロック１２ａ，１２ｂの対向面間にはコンクリート
打設空間Ｓが形成される。
記両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面間に
等間隔に複数（本実施例では３つ）配置されている。同
連結板１３の両端部には、相反する方向に直角に折曲形
成されたフランジ部１８が設けられており、同フランジ
部１８及びその付近は型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂ
内に埋設されている。したがって、同フランジ部１８に
より連結板１３が型枠兼用ブロック１２ａ及び１２ｂか
ら抜け止めされており、型枠兼用ブロック１２ａ，１２
ｂ及び連結板１３とが単一部材化されている。そして、
両ブロック１２ａ，１２ｂの対向面間にはコンクリート
打設空間Ｓが形成される。
【００１５】また、前記連結板１３には、横筋係止部と
しての複数（本実施例では２つ）の切欠１９が、図２に
示すようにハの字状に形成されている。同切欠１９はそ
の幅が横筋Ｙの外径よりやや大きく形成され、切欠１９
の上方開口部から横筋Ｙが係入可能となっており、切欠
１９の底部にて横筋Ｙが係止するようになっている。な
お、切欠１９の形状は、コンクリートを充填させた際に
横筋Ｙが浮上しないよう斜め方向に形成されている。
しての複数（本実施例では２つ）の切欠１９が、図２に
示すようにハの字状に形成されている。同切欠１９はそ
の幅が横筋Ｙの外径よりやや大きく形成され、切欠１９
の上方開口部から横筋Ｙが係入可能となっており、切欠
１９の底部にて横筋Ｙが係止するようになっている。な
お、切欠１９の形状は、コンクリートを充填させた際に
横筋Ｙが浮上しないよう斜め方向に形成されている。
【００１６】次に、前記第１実施例のコンクリート型枠
１１の作用について説明する。コンクリートの打設工事
を行う際は、まず布基礎を形成し、同布基礎内に図示し
ない縦筋を埋設させ布基礎に対して鉛直方向に立設させ
る。そして、コンクリート打設空間Ｓ内に縦筋が配置さ
れるようにコンクリート型枠１１を配置する。そして、
必要に応じて凸部１４に他の型枠兼用ブロック１２の凹
部１５を係合させてコンクリート型枠１１を積み上げ、
又はあり溝１６及びあり１７により長手方向へ他のコン
クリート型枠１１を連結する。次に、横筋Ｙを図２の一
点鎖線の位置から実線にて示す位置に移動させ、連結板
１３上の切欠１９内に挿通させて横筋Ｙを係止させる。
そして、この状態でコンクリート打設空間Ｓ内にコンク
リートが充填可能とされる。
１１の作用について説明する。コンクリートの打設工事
を行う際は、まず布基礎を形成し、同布基礎内に図示し
ない縦筋を埋設させ布基礎に対して鉛直方向に立設させ
る。そして、コンクリート打設空間Ｓ内に縦筋が配置さ
れるようにコンクリート型枠１１を配置する。そして、
必要に応じて凸部１４に他の型枠兼用ブロック１２の凹
部１５を係合させてコンクリート型枠１１を積み上げ、
又はあり溝１６及びあり１７により長手方向へ他のコン
クリート型枠１１を連結する。次に、横筋Ｙを図２の一
点鎖線の位置から実線にて示す位置に移動させ、連結板
１３上の切欠１９内に挿通させて横筋Ｙを係止させる。
そして、この状態でコンクリート打設空間Ｓ内にコンク
リートが充填可能とされる。
【００１７】本実施例は、型枠兼用ブロック１２ａ，１
２ｂと連結板１３とを単一部材化したこと、連結板１３
を前記両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面
間に配置したこと、及び連結板１３に横筋係止部として
切欠１９を設けた点に特徴を有する。
２ｂと連結板１３とを単一部材化したこと、連結板１３
を前記両ブロック１２ａ，１２ｂの互いに対向する内面
間に配置したこと、及び連結板１３に横筋係止部として
切欠１９を設けた点に特徴を有する。
【００１８】即ち、本実施例によれば、型枠兼用ブロッ
ク１２ａ，１２ｂ及び連結板１３とが単一部材化されて
いるため、コンクリート型枠１１を工事箇所に配置する
のみで所定間隔のコンクリート打設空間Ｓが形成され
る。このため、コンクリート打設空間Ｓを形成するため
に仮設補強材を仮設したり、又、それを撤収したりする
作業が不要となる。
ク１２ａ，１２ｂ及び連結板１３とが単一部材化されて
いるため、コンクリート型枠１１を工事箇所に配置する
のみで所定間隔のコンクリート打設空間Ｓが形成され
る。このため、コンクリート打設空間Ｓを形成するため
に仮設補強材を仮設したり、又、それを撤収したりする
作業が不要となる。
【００１９】また、連結板１３上に設けた切欠１９によ
り横筋Ｙが係止される結果、横筋Ｙを支持するために横
筋Ｙと縦筋とを結束する作業の必要がなくなるととも
に、コンクリート打設時に横筋Ｙの位置ズレを防止でき
る。
り横筋Ｙが係止される結果、横筋Ｙを支持するために横
筋Ｙと縦筋とを結束する作業の必要がなくなるととも
に、コンクリート打設時に横筋Ｙの位置ズレを防止でき
る。
【００２０】また、型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂが
発泡スチロール製であるため、工事終了後にはコンクリ
ート型枠１１を断熱・防音材及び結露防止材として使用
できる。また、配管工事等の後工事を行う際は、型枠兼
用ブロック１２ａ又は１２ｂの一部を削り取ることによ
り同ブロック１２ａ，１２ｂ内に配管を設置できるた
め、配管工事が容易にできるとともに配管設置のために
壁厚も大きくならない。
発泡スチロール製であるため、工事終了後にはコンクリ
ート型枠１１を断熱・防音材及び結露防止材として使用
できる。また、配管工事等の後工事を行う際は、型枠兼
用ブロック１２ａ又は１２ｂの一部を削り取ることによ
り同ブロック１２ａ，１２ｂ内に配管を設置できるた
め、配管工事が容易にできるとともに配管設置のために
壁厚も大きくならない。
【００２１】また、凸部１４及び凹部１５により他の型
枠兼用ブロック１２を上下に積重ねでき、あり溝１６及
びあり１７により他の型枠兼用ブロック１２を左右に連
結することができる。
枠兼用ブロック１２を上下に積重ねでき、あり溝１６及
びあり１７により他の型枠兼用ブロック１２を左右に連
結することができる。
【００２２】
【第２実施例】次に、本発明を具体化した第２実施例を
図４に基づいて説明する。図４に示す第２実施例のコン
クリート型枠２０は、前記第１実施例と比較し連結板２
１に切欠１９が設けられていない点のみが異なる。
図４に基づいて説明する。図４に示す第２実施例のコン
クリート型枠２０は、前記第１実施例と比較し連結板２
１に切欠１９が設けられていない点のみが異なる。
【００２３】したがって、本実施例においては、連結板
２１上に横筋Ｙを載置支持することはできるが、横筋係
止部が設けられていない点で異なる以外は、前記第１実
施例と同様の効果を得ることができる。
２１上に横筋Ｙを載置支持することはできるが、横筋係
止部が設けられていない点で異なる以外は、前記第１実
施例と同様の効果を得ることができる。
【００２４】なお、本発明は、前述した実施例以外にも
次のように構成することができる。 （１） 型枠兼用ブロックとして、前記第１及び第２実
施例では発泡スチロールを使用したが、壁材として利用
可能なものならば、金属製、木製、プラスチック製のも
のを使用してもよい。
次のように構成することができる。 （１） 型枠兼用ブロックとして、前記第１及び第２実
施例では発泡スチロールを使用したが、壁材として利用
可能なものならば、金属製、木製、プラスチック製のも
のを使用してもよい。
【００２５】（２） 連結部材として、前記第１及び第
２実施例では金属製の連結板１３としたが、プラスチッ
ク製や木製などとしてもよい。また、同連結部材の形状
は板状に限らず、棒状、ワイヤー、紐状のものでもよ
い。
２実施例では金属製の連結板１３としたが、プラスチッ
ク製や木製などとしてもよい。また、同連結部材の形状
は板状に限らず、棒状、ワイヤー、紐状のものでもよ
い。
【００２６】（３） コンクリート型枠として、前記第
１及び第２実施例では凸部１４及び凹部１５により上下
に積重ね可能としたが、連結金具による連結や接着等の
他の方法により係合可能としてもよい。同様に前記第１
及び第２実施例では、あり溝１６及びあり１７により隣
接する他の型枠兼用ブロック１２と係合可能としたが、
単なる凹凸嵌合による係合や、連結金具による連結又は
接着手段による接着等の他の方法により係合可能として
もよい。
１及び第２実施例では凸部１４及び凹部１５により上下
に積重ね可能としたが、連結金具による連結や接着等の
他の方法により係合可能としてもよい。同様に前記第１
及び第２実施例では、あり溝１６及びあり１７により隣
接する他の型枠兼用ブロック１２と係合可能としたが、
単なる凹凸嵌合による係合や、連結金具による連結又は
接着手段による接着等の他の方法により係合可能として
もよい。
【００２７】（４） コンクリート型枠として、前記第
１及び第２実施例では直方体の型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂを平行するように配置したが、両型枠兼用ブ
ロックをそれぞれ大小のＬ字状に屈曲形成させたものを
対向配置させてもよい。この場合、コーナーにおけるコ
ンクリート打設工事が可能となる。
１及び第２実施例では直方体の型枠兼用ブロック１２
ａ，１２ｂを平行するように配置したが、両型枠兼用ブ
ロックをそれぞれ大小のＬ字状に屈曲形成させたものを
対向配置させてもよい。この場合、コーナーにおけるコ
ンクリート打設工事が可能となる。
【００２８】（５） 横筋係止部として、前記第１実施
例では切欠１９を設けたが、横筋Ｙの外径よりやや大き
く形成される透孔を設けてもよい。また、切欠１９を斜
め方向に形成する代わりに、鉛直方向に形成し切欠の開
口部にストッパ金具を設けてもよい。
例では切欠１９を設けたが、横筋Ｙの外径よりやや大き
く形成される透孔を設けてもよい。また、切欠１９を斜
め方向に形成する代わりに、鉛直方向に形成し切欠の開
口部にストッパ金具を設けてもよい。
【００２９】なお、本発明の応用例として、次のような
ものが挙げられる。図５に示すコンクリート型枠２２は
前記第１及び第２実施例と比較し、連結板２３の形状及
び型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂとの連結状態が異な
る。同連結板２３は板状をなし、その両端付近には前記
凸部１２に嵌合する透孔２４が形成されており、型枠兼
用ブロック１２ａ，１２ｂの上面に着脱可能に配置され
ている。また、型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂの上面
の凸部１４周辺には溝２５が形成されており、凸部１２
に連結板２３の透孔２４を嵌合させて連結した場合に、
連結板２３の端部が溝２５内に収納されるようになって
いる。この場合、連結板２３が着脱可能であるため工事
前の運搬が便利なほか、工事終了後に連結板２３及び型
枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂの取外しを行うこともで
きる。また、連結板２３として複数種の長さのものを準
備すれば、さまざまな間隔のコンクリート打設空間Ｓを
形成することができる。
ものが挙げられる。図５に示すコンクリート型枠２２は
前記第１及び第２実施例と比較し、連結板２３の形状及
び型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂとの連結状態が異な
る。同連結板２３は板状をなし、その両端付近には前記
凸部１２に嵌合する透孔２４が形成されており、型枠兼
用ブロック１２ａ，１２ｂの上面に着脱可能に配置され
ている。また、型枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂの上面
の凸部１４周辺には溝２５が形成されており、凸部１２
に連結板２３の透孔２４を嵌合させて連結した場合に、
連結板２３の端部が溝２５内に収納されるようになって
いる。この場合、連結板２３が着脱可能であるため工事
前の運搬が便利なほか、工事終了後に連結板２３及び型
枠兼用ブロック１２ａ，１２ｂの取外しを行うこともで
きる。また、連結板２３として複数種の長さのものを準
備すれば、さまざまな間隔のコンクリート打設空間Ｓを
形成することができる。
【００３０】なお、上記応用例から把握することができ
る技術的思想を以下に記載する。コンクリート打設空間
となる所定間隔をおいて対向配置される一対の型枠兼用
ブロックと、両ブロック間を連結する連結部材を両ブロ
ックから着脱可能に設けたコンクリート型枠。
る技術的思想を以下に記載する。コンクリート打設空間
となる所定間隔をおいて対向配置される一対の型枠兼用
ブロックと、両ブロック間を連結する連結部材を両ブロ
ックから着脱可能に設けたコンクリート型枠。
【００３１】次に、以上の実施例から把握することがで
きる請求項以外の技術的思想をその効果とともに以下に
記載する。 （イ） 請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート
型枠において、型枠兼用ブロックには、隣接する他のブ
ロックとの係合手段が設けられている請求項１から３に
記載のコンクリート型枠。この場合、係合手段により、
隣接する他の型枠兼用ブロックを係合させれば上下に積
重ねたり左右へ連結することができる。
きる請求項以外の技術的思想をその効果とともに以下に
記載する。 （イ） 請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート
型枠において、型枠兼用ブロックには、隣接する他のブ
ロックとの係合手段が設けられている請求項１から３に
記載のコンクリート型枠。この場合、係合手段により、
隣接する他の型枠兼用ブロックを係合させれば上下に積
重ねたり左右へ連結することができる。
【００３２】（ロ） 請求項１〜３のいずれかに記載の
コンクリート型枠において、型枠兼用ブロックは発泡材
からなるコンクリート型枠。この場合、工事終了後には
コンクリート型枠を断熱・防音材及び結露防止材として
使用できる。また、配管工事等の後工事を行う際は、ブ
ロックの一部を削り取ることによりブロック内に配管を
設置できるため、配管工事が容易にできるとともに配管
設置のために壁厚も大きくならない。
コンクリート型枠において、型枠兼用ブロックは発泡材
からなるコンクリート型枠。この場合、工事終了後には
コンクリート型枠を断熱・防音材及び結露防止材として
使用できる。また、配管工事等の後工事を行う際は、ブ
ロックの一部を削り取ることによりブロック内に配管を
設置できるため、配管工事が容易にできるとともに配管
設置のために壁厚も大きくならない。
【００３３】（ハ） 請求項１〜３のいずれかに記載の
コンクリート型枠において、連結部材に設けられている
横筋係止部は、斜め方向に形成された切欠であるコンク
リート型枠。この場合、切欠内で横筋が係止され、コン
クリートを充填させた際に横筋の浮上を防止できる。
コンクリート型枠において、連結部材に設けられている
横筋係止部は、斜め方向に形成された切欠であるコンク
リート型枠。この場合、切欠内で横筋が係止され、コン
クリートを充填させた際に横筋の浮上を防止できる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、型枠兼
用ブロックと連結部材とが単一部材化されているため、
コンクリート型枠を工事箇所に配置するのみで所定間隔
のコンクリート打設空間が形成される。このため、コン
クリート打設空間を形成するために仮設補強材を仮設し
たり、又、それを撤収したりする作業が不要となる。
用ブロックと連結部材とが単一部材化されているため、
コンクリート型枠を工事箇所に配置するのみで所定間隔
のコンクリート打設空間が形成される。このため、コン
クリート打設空間を形成するために仮設補強材を仮設し
たり、又、それを撤収したりする作業が不要となる。
【００３５】請求項２に記載の発明によれば、前記請求
項１に記載の発明の効果に加え、連結部材により横筋が
支持される結果、横筋を支持するために横筋と縦筋とを
結束する作業の必要がなくなる。
項１に記載の発明の効果に加え、連結部材により横筋が
支持される結果、横筋を支持するために横筋と縦筋とを
結束する作業の必要がなくなる。
【００３６】請求項３に記載の発明によれば、前記請求
項１又は２に記載の発明の効果に加え、横筋係止部によ
り横筋が係止される結果、コンクリート打設時に横筋の
位置ズレを防止できる。
項１又は２に記載の発明の効果に加え、横筋係止部によ
り横筋が係止される結果、コンクリート打設時に横筋の
位置ズレを防止できる。
【図１】第１実施例のコンクリート型枠の斜視図。
【図２】同じく側断面図。
【図３】同じく上面図。
【図４】第２実施例のコンクリート型枠の側断面図。
【図５】応用例のコンクリート型枠の上面図。
１１，２０…コンクリート型枠、１２ａ，１２ｂ…型枠
兼用ブロック、１３，２１…連結部材としての連結板、
１９…横筋係止部としての切欠、Ｙ…横筋、Ｓ…コンク
リート打設空間。
兼用ブロック、１３，２１…連結部材としての連結板、
１９…横筋係止部としての切欠、Ｙ…横筋、Ｓ…コンク
リート打設空間。
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート打設空間となる所定間隔を
おいて対向配置される一対の型枠兼用ブロックと、両ブ
ロック間を連結固定する連結部材とを単一部材化したコ
ンクリート型枠。 - 【請求項２】 前記連結部材は、前記両ブロックの互い
に対向する内面間を連結する請求項１に記載のコンクリ
ート型枠。 - 【請求項３】 前記連結部材には、横筋係止部が設けら
れている請求項１又は２に記載のコンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8425295A JPH08277589A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8425295A JPH08277589A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | コンクリート型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277589A true JPH08277589A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=13825277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8425295A Pending JPH08277589A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08277589A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100804087B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-02-18 | 김형호 | 벽체 시공용 블럭 |
| WO2011005464A3 (en) * | 2009-06-22 | 2011-04-28 | Portable Composite Structures, Inc. | Method and system for a foldable structure employing material-filled panels |
| JP2011132710A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Hiroyuki Nakanishi | Ｐｃ型枠用の連結具 |
| JP2015021375A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 東北資材工業株式会社 | 一体式基礎型枠および基礎型枠連結構造 |
| JP2016069939A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造、施工方法及び耐圧版式グリッドポスト基礎の形成方法 |
| JP2016069895A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法 |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP8425295A patent/JPH08277589A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100804087B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-02-18 | 김형호 | 벽체 시공용 블럭 |
| WO2011005464A3 (en) * | 2009-06-22 | 2011-04-28 | Portable Composite Structures, Inc. | Method and system for a foldable structure employing material-filled panels |
| JP2011132710A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Hiroyuki Nakanishi | Ｐｃ型枠用の連結具 |
| JP2015021375A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 東北資材工業株式会社 | 一体式基礎型枠および基礎型枠連結構造 |
| JP2016069939A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造、施工方法及び耐圧版式グリッドポスト基礎の形成方法 |
| JP2016069895A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5459970A (en) | Concrete structures and methods for their manufacture | |
| CN101115892B (zh) | 混凝土墙壁模板模块 | |
| US5657600A (en) | Web member for concrete form walls | |
| RU2129640C1 (ru) | Элемент опалубки для изготовления бетонных стен | |
| CA1328746C (en) | Concrete forming system | |
| US5896714A (en) | Insulating concrete form system | |
| US20020017070A1 (en) | Plastic module for insulated concrete waffle wall | |
| US10753109B2 (en) | Concrete form tie, and concrete formwork comprising same | |
| US8800218B2 (en) | Insulating construction panels, systems and methods | |
| CA3014571A1 (en) | Concrete form tie, and concrete formwork comprising same | |
| EP1075574B1 (en) | A support member and method of supporting a wall | |
| WO2001000943A1 (en) | Hollow filler block for a block-and-rib reinforced concrete slab | |
| JPH0972028A (ja) | 型枠パネルの連結具 | |
| JPH1046713A (ja) | コンクリート壁用または基礎用型枠 | |
| JP3683033B2 (ja) | コンクリート壁の鉄筋組構造およびそれを使用したコンクリート壁の構築工法 | |
| JP2994587B2 (ja) | 壁構築用セパレータおよびそれを使用したコンクリート型枠構造 | |
| JP2961082B2 (ja) | コンクリート型枠構造およびコンクリート構造物の構築方法 | |
| CA2402580C (en) | Insulating concrete form system | |
| JP3689168B2 (ja) | 型枠兼用断熱基礎ブロック | |
| JP2742013B2 (ja) | 壁用型枠ブロック | |
| JPH1046717A (ja) | コンクリート壁構築用セパレータおよびそれを用いた鉄筋組構造 | |
| JP2000257078A (ja) | Ｐｃ基礎梁部材を使用するべた基礎の施工方法およびｐｃ基礎梁部材用ｐｃ支持枠 | |
| JPH0348973Y2 (ja) | ||
| JP2999411B2 (ja) | 壁または基礎構築用セパレータおよびそれを使用したコンクリート型枠構造 | |
| CA2298435E (en) | Insulating concrete form system |