JPH0827817A - 擁壁用ブロック及び擁壁の構築構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 擁壁用ブロックの鉄筋挿入孔内に孔径が縮径
された小径部を備え、鉄筋挿入孔内で固化したコンクリ
ートに対してブロックの滑動がなく、強固な擁壁を構築
できる擁壁用ブロック及び擁壁の構築構造を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 前壁１０と、控え壁１２と、この控え壁に開
孔された鉄筋挿入孔１６とを備え、前記鉄筋挿入孔の
内、１個または複数個の鉄筋挿入孔は、内部に両端の挿
入口より縮径された小径部２２を有した擁壁用ブロック
Ａを形成し、フーチング基礎１２の上面に前記擁壁用ブ
ロックＡを配置し、更に控え壁の短い他の擁壁用ブロッ
クを鉄筋挿入孔が相互に連通され、少なくとも一つの鉄
筋挿入孔は縮径された小径部を有する様に積層配設さ
せ、連通した鉄筋挿入孔にアンカー鉄筋、連結鉄筋等を
配置して充填材を充填固化させて成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、擁壁用ブロック及び擁
壁の構築構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、道路、海岸、河川岸等に構築する
擁壁構造として、土中に打設したフーチング基礎にＴ型
ブロックを所定の高さ積層したものが構築されている。
このＴ型ブロックにおいては前壁の背面側に突設された
控え壁に、複数の鉄筋挿入用孔が設けられ、この控え壁
を上下段のブロックで重合させながら相互に連通した鉄
筋挿入孔にフーチング基礎より突設したアンカー鉄筋を
挿入し、更に上段側のブロックにおいてはアンカー鉄筋
に連結した連結鉄筋を挿入し、同時にモルタルまたはコ
ンクリートの様な充填材を充填して上下段に積層した複
数のブロックをフーチング基礎に一体に連結させながら
所定高さにブロックを積層した擁壁が構築されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
擁壁に背面側から土圧が作用した場合に、前記積層され
た各擁壁用ブロックの前壁側には上方から下方へ向け圧
縮力が、控え壁側には下方から上方へ向け引張力がそれ
ぞれ加わるものであり、前記擁壁用ブロックの相互で上
下連通された鉄筋挿入孔内でフーチング基礎と一体に固
化連結されたコンクリート部材が前記圧縮力や、引張力
に抗しながら各擁壁用ブロックを保持しようとしても、
前記鉄筋挿入孔は上下方向にストレートな挿入孔から形
成されているため、前記コンクリート部材に対し各擁壁
用ブロックが滑動し、擁壁用ブロックの上下接合面の耐
力も弱体であるため、擁壁構造として背面側の土圧に対
し充分な抵抗力を備えた高い擁壁を構築できない欠点が
あった。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、前記擁壁用ブロックの鉄筋
挿入孔内に孔径が縮径された小径部を備えたことによ
り、各擁壁用ブロックに圧縮力や引張力が加わっても、
鉄筋挿入孔内に充填固化したコンクリート部材に対して
各擁壁用ブロックが滑動することなく、各擁壁用ブロッ
クを強固に連結でき、基礎と一体化された強固な擁壁を
形成できる擁壁用ブロック及び擁壁の構築構造を提供す
ることにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は、前壁１０と、この前壁１０の背面側に
突設形成された控え壁１２と、この控え壁１２に鉛直方
向に開孔された鉄筋挿入孔１６とを備え、この鉄筋挿入
孔１６のうち、１個または複数個の鉄筋挿入孔１６は、
その両端に開口された挿入口１８と、この両端の挿入口
１８に連通した連通孔２０とを有し、かつ、前記鉄筋挿
入孔１６の連通孔２０内には、前記挿入口１８の孔径よ
り縮径された小径部２２が設けられて成る擁壁用ブロッ
クＡから構成される。

【０００６】また、前記連通孔２０には、上方側にしだ
いに拡径された上向きラッパ孔部２４と、この上向きラ
ッパ孔部２４に接続され、下方側にしだいに拡径された
下向きラッパ孔部２６が形成され、この上向きラッパ孔
部２４と下向きラッパ孔部２６とに挟装された部分に小
径部２２が配置されて成ることとしてもよい。

【０００７】また、前記控え壁１２の端部には、両側方
向へ膨出した膨拡壁１４が設けられ、この膨拡壁１４に
は鉛直方向に鉄筋挿入孔２８が開孔され、この鉄筋挿入
孔２８は、その両端に開口された挿入口３０と、この両
端の挿入口３０に連通された連通孔３２とを有し、か
つ、この鉄筋挿入孔２８の連通孔３２内には、前記挿入
口３０の孔径より縮径された小径部３４が設けられて成
ることとしてもよい。

【０００８】また、前記連通孔３２には、上方側にしだ
いに拡径された上向きラッパ孔部３６と、この上向きラ
ッパ孔部３６に接続され、下方側にしだいに拡径された
下向きラッパ孔部３８が形成され、この上向きラッパ孔
部３６と下向きラッパ孔部３８とに挟装された部分に小
径部３４が配置されて成ることとしてもよい。

【０００９】また、前記小径部２２は、前記鉄筋挿入孔
１６の連通孔２０の略中央位置に設けられて成ることと
してもよい。

【００１０】また、前記小径部２２は、前記鉄筋挿入孔
１６の連通孔２０の端部寄り位置に設けられて成ること
としてもよい。

【００１１】また、前記小径部３４は、前記鉄筋挿入孔
２８の連通孔３２の略中央位置に設けられて成ることと
してもよい。

【００１２】また、前記小径部３４は、前記鉄筋挿入孔
２８の連通孔３２の端部寄り位置に設けられて成ること
としてもよい。

【００１３】次に、本発明は、少なくとも、前壁１０
と、この前壁１０の背面側に突設形成された控え壁１２
と、この控え壁１２に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔
１６とを備えた第１擁壁用ブロックＡ１と、この第１擁
壁用ブロックＡ１の上面に、相互の鉄筋挿入孔１６が連
通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックＡ２とを
備え、前記第１、第２擁壁用ブロックＡ１、Ａ２は、そ
の両端の挿入口１８より縮径された小径部２２を有した
鉄筋挿入孔１６をそれぞれ少なくとも一つ有しており、
フーチング基礎５０の上面に、前記第１、第２擁壁用ブ
ロックＡ１、Ａ２を積層配設して鉄筋挿入孔１６を上下
に連通させ、これらの鉄筋挿入孔１６内にフーチング基
礎５０のアンカー鉄筋５２と、このアンカー鉄筋５２に
連結した連結鉄筋５４とを貫通させると共に充填材を充
填固化させてフーチング基礎５０に各擁壁用ブロックＡ
を一体的に連結させて成る擁壁の構築構造４８から構成
される。

【００１４】また、本発明は、少なくとも、前壁１０
と、この前壁１０の背面側に突設形成された控え壁１２
と、この控え壁１２に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔
１６と、を備えた第１擁壁用ブロックＡ１と、この第１
擁壁用ブロックＡ１の上面に、相互の鉄筋挿入孔１６が
連通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックＡ２
と、この第２擁壁用ブロックＡ２の上面に、相互の鉄筋
挿入孔１６が連通する様に積層配設された第３擁壁用ブ
ロックＡ３とを備え、前記第１、第２、第３擁壁用ブロ
ックＡ１、Ａ２、Ａ３は、その両端の挿入口１８より縮
径された小径部２２を有した鉄筋挿入孔１６をそれぞれ
少なくとも一つ有しており、フーチング基礎５０の上面
に、前記第１、第２、第３擁壁用ブロックＡ１、Ａ２、
Ａ３を積層配設して鉄筋挿入孔１６を上下に連通させ、
これらの鉄筋挿入孔１６内にフーチング基礎５０のアン
カー鉄筋５２と、このアンカー鉄筋５２に連結した連結
鉄筋５４とを貫通させると共に充填材を充填固化させて
フーチング基礎５０に各擁壁用ブロックＡを一体的に連
結させて成る擁壁の構築構造４８から構成される。

【００１５】また、本発明は、少なくとも、前壁１０
と、この前壁１０の背面側に突設形成された控え壁１２
と、この控え壁１２に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔
１６とを備えた第１擁壁用ブロックＡ１と、この第１擁
壁用ブロックＡ１の上面に、相互の鉄筋挿入孔１６が連
通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックＡ２と、
この第２擁壁用ブロックＡ２の上面に、相互の鉄筋挿入
孔１６が連通する様に積層配設された第３擁壁用ブロッ
クＡ３と、この第３擁壁用ブロックＡ３の上面に、相互
の鉄筋挿入孔１６が連通する様に積層配設された上段擁
壁用の複数のブロックＡ４とを備え、前記第１、第２、
第３擁壁用ブロックＡ１、Ａ２、Ａ３並びに上段擁壁用
の複数のブロックＡ４は、その両端の挿入口１８より縮
径された小径部２２を有した鉄筋挿入孔１６をそれぞれ
少なくとも一つ有しており、フーチング基礎５０の上面
に、前記第１、第２、第３擁壁用ブロックＡ１、Ａ２、
Ａ３並びに上段擁壁用の複数のブロックＡ４を積層配設
して鉄筋挿入孔１６を上下に連通させ、これらの鉄筋挿
入孔１６内にフーチング基礎５０のアンカー鉄筋５２
と、このアンカー鉄筋５２に連結した連結鉄筋５４とを
貫通させると共に充填材を充填固化させてフーチング基
礎５０に各擁壁用ブロックＡを一体的に連結させて成る
擁壁の構築構造４８から構成される。

【００１６】また、前記第１擁壁用ブロックＡ１の控え
壁１２の端部には、両側方向へ膨出した膨拡壁１４が設
けられ、この膨拡壁１４には鉛直方向に鉄筋挿入孔２８
が開孔され、この鉄筋挿入孔２８は、その両端に開口さ
れた挿入口３０と、この両端の挿入口３０に連通された
連通孔３２とを有し、かつ、この鉄筋挿入孔２８の連通
孔３２内には、前記挿入口３０の孔径より縮径された小
径部３４が設けられて成ることとしてもよい。

【００１７】

【作用】本発明に係る擁壁用ブロックは、前壁の背面側
に突設形成された控え壁の鉄筋挿入孔のうち、１個また
は複数個の鉄筋挿入孔は、その両端に開口された挿入口
の孔径より縮径された小径部が設けられたことを特徴と
するものであり、この擁壁用ブロックを積み上げ、上下
連通した鉄筋挿入孔内に鉄筋を挿入し、充填材を充填固
化したコンクリート部材に対し、ブロックは鉄筋挿入孔
に設けた小径部により滑動することなく、その耐力を向
上できることとなる。

【００１８】そして、フーチング基礎の上面に突設され
たアンカー鉄筋の位置に第１擁壁用ブロックを積層さ
せ、連通した各鉄筋挿入孔内にアンカー鉄筋や連結鉄筋
を挿入させて充填材を充填固化させて擁壁の下層部を構
築し、更にこの上面に第２、第３擁壁用ブロックを積層
して擁壁を構築する。前記各ブロックの控え壁の鉄筋挿
入孔内には、端部の挿入口より縮径された小径部が設け
られているため、ブロックの相互で連通した鉄筋挿入孔
内で固化したコンクリート部材に対しブロックが滑動す
ることなく、フーチング基礎に一体に連設されたコンク
リート柱として各積層されたブロックの前壁や控え壁を
保持しつつ土圧による前壁の破壊などを防止でき、特
に、もっとも前壁側に位置する控え壁に設けた鉄筋挿入
孔を下段の大型ブロックから最上段のブロックまで直状
の連通孔を形成させて連結鉄筋等を挿通させているの
で、擁壁全体で一つの剛体を形成でき、従来よりも更に
高い擁壁高さに構築できる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づき詳細に説明する。図１ないし図３には、本発明の実
施例に係る第１擁壁用ブロックＡ１が示されている。図
において、前記第１擁壁用ブロックＡ１は、矩形状で肉
厚の鉄筋コンクリートから成る前壁１０と、この前壁１
０の背面側の両端寄り位置に突設された２個の控え壁１
２と、を有している。前記２個の控え壁１２、１２の端
部には、その両側方向へ膨出した膨拡壁１４、１４が設
けられている。

【００２０】図３に示す様に、前記控え壁１２には、そ
の上下面に連通され、前壁１０側から膨拡壁１４側へか
けて間隔をおいて配置された３個の鉄筋挿入孔１６が開
孔されている。この３個の鉄筋挿入孔１６の内、前壁１
０寄りの２個の鉄筋挿入孔１６は平面視円形に、膨拡壁
１４寄りの鉄筋挿入孔１６は控え壁１２の長手方向に沿
った平面視長円形状に形成されている。しかし、前記鉄
筋挿入孔１６の形状や個数は、必ずしも実施例に示す様
に長円形、円形等で３個に限ることなく、要は、鉛直方
向に開孔されてアンカー鉄筋、連結鉄筋の挿入、充填材
の充填ができる様な鉛直方向に開孔された孔であればよ
い。

【００２１】本発明の特徴的なことは、前記鉄筋挿入孔
のうち、少なくとも１個または複数個の鉄筋挿入孔内
に、その挿入口より縮径された小径部を設けたことにあ
る。これにより、積層した複数の擁壁用ブロックの連通
した鉄筋挿入孔内に、アンカー鉄筋や連結鉄筋を挿入し
てモルタルやコンクリート等の充填材を充填固化させた
コンクリート部材に対し、鉄筋挿入孔内の小径部が係止
されてブロックが滑動することなく、積層した擁壁用ブ
ロックの強度を飛脚的に向上できる。

【００２２】図３に示す様に、前記控え壁１２内の３個
の鉄筋挿入孔１６は、その上下両端に開孔された挿入口
１８、１８と、この挿入口１８、１８に連通した連通孔
２０とを有しており、この連通孔２０内には、前記両端
の挿入口１８、１８の孔径より縮径された小径部２２が
設けられている。

【００２３】実施例において前記鉄筋挿入孔１６内の前
記連通孔１８は、図３に示す様に、上方側にしだいに拡
径された上向きラッパ孔部２４と、この上向きラッパ孔
部２４に接続され、下方側にしだいに拡径された下向き
ラッパ孔部２６とで形成され、この上向きラッパ孔部２
４と下向きラッパ孔部２６とに前記小径部２２が挟装さ
れている。

【００２４】これにより、例えば、図４に示す様に、任
意数段積層した第１擁壁用ブロックＡ１の連通した前記
鉄筋挿入孔１６内に、鉄筋を挿入してモルタルやコンク
リート等の充填材を充填し、固化したコンクリート部材
Ｍは、前記鉄筋挿入孔１６、１６内の小径部２２により
前記鉄筋挿入孔１６内で滑動することなく、積層した第
１擁壁用ブロックＡ１は強度に優れた剛体となる。

【００２５】実施例図において、前記小径部２２は、前
記連通孔２０の略中央位置に設けられていが、必ずも中
央位置に限ることなく、前記小径部２２は、連通孔２０
のいずれかの端部寄り位置に設けてもよい。例えば、土
圧により下方より上方へ引張力が作用する控え壁１２の
突出端側では、小径部２２は控え壁１２の下面側に、ま
た上方から下方へ圧縮力が作用する前壁１０寄り側で
は、小径部２２は控え壁１２の上面側に配置することに
より、前記ブロックに作用する引張力や圧縮力に抗しな
がら鉄筋挿入孔１６内のコンクリート部材Ｍでブロック
を保持できることとなる。

【００２６】なお、実施例において、前記第１擁壁用ブ
ロックＡ１は、控え壁１２の３個の鉄筋挿入孔１６の全
ての孔に小径部２２を設けているが、必ずしも全ての鉄
筋挿入孔内に小径部２２を設ける必要はなく、一つの鉄
筋挿入孔１６、又は複数の鉄筋挿入孔１６内に小径部２
２を設けて擁壁用ブロックＡ１の土圧等に対する抗耐力
を向上できる。

【００２７】図２、図３に示す様に、前記第１擁壁用ブ
ロックＡ１は、その控え壁１２の端部の膨拡壁１４に上
下連通された鉄筋挿入孔２８を備えている。前記鉄筋挿
入孔２８は、控え壁１２の鉄筋挿入孔１６よりも大径
で、平面視両側方向を長軸とした長円形に形成されてい
る。しかし、この鉄筋挿入孔２８は、必ずしも平面視長
円形に限ることなく、矩形、多角形等に形成してもよ
い。前記鉄筋挿入孔２８は、上下両端に開孔された挿入
口３０、３０と、この挿入口３０、３０に連通した連通
孔３２とを有しており、この連通孔３２内には、前記両
端の挿入口３０、３０の孔径より縮径された小径部３４
が設けられている。

【００２８】前記鉄筋挿入孔２８内の前記連通孔３２
は、図３に示す様に、上方側が拡径された上向きラッパ
孔部３６と、この上向きラッパ孔部３６に接続され、下
方側へ拡径された下向きラッパ孔部３８とで形成され、
この上向きラッパ孔部３６と下向きラッパ孔部３８とに
前記小径部３４が挟装されている。

【００２９】この膨拡壁１４、１４においても、第１擁
壁用ブロックＡ１を積層し、上下の膨拡壁１４の連通し
た前記鉄筋挿入孔２８内に、鉄筋を挿入してモルタルや
コンクリート等の充填材を充填個化させるものであり、
内部で固化したコンクリート部材は、小径部３４により
前記鉄筋挿入孔２８内で滑動することなく、特に断面積
が大きな膨拡壁１４の鉄筋挿入孔２８内で固化したコン
クリート部材により、外部の土圧等に抗しながらブロッ
クを保持でき、第１擁壁用ブロックＡ１の支持耐力を飛
躍的に向上できる。

【００３０】前記第１擁壁用ブロックＡ１の鉄筋挿入孔
１６内の小径部２２や鉄筋挿入孔２８の小径部３４等を
成型する場合には、例えば、図５に示す様に、パレット
４０の上面に相対向した成型枠板４２、４２を進退自在
に設置し、この成型枠板４２、４２の内面の対向位置
に、前記上向きラッパ孔部と下向きラッパ孔部とに適合
した突起体４４、４４を突設して突き合わせ状に組立
て、この内部にコンクリートＫを充填固化させてブロッ
クを成型しながら小径部を備えた鉄筋挿入孔を簡易に成
型できる。

【００３１】次に、図６、図７、図８には、第２擁壁用
ブロックＡ２が示されている。図において、第２擁壁用
ブロックＡ２は、矩形状の前壁１０と、この前壁１０の
背面側の両端寄り位置に突設形成された控え壁１２、１
２を備えている。

【００３２】前記前壁１０は、第１擁壁用ブロックＡ１
の前壁１０と同一形状に形成されている。また、前記控
え壁１２は、第１擁壁用ブロックＡ１の控え壁１２に比
べ短く形成されている。この控え壁１２には、鉛直方向
に２個の鉄筋挿入孔１６、１６が開孔されている。この
２個の鉄筋挿入孔１６は、前記第１擁壁用ブロックＡ１
の控え壁１２に開孔された前壁１０寄りの複数の鉄筋挿
入孔１６に上下連通し得る様に開孔されている。

【００３３】図８に示す様に、前記鉄筋挿入孔１６は、
前記第１擁壁用ブロックＡ１の場合と同様に、その上下
両端に開孔された挿入口１８、１８と、この挿入口１
８、１８に連通した連通孔２０とを有し、この連通孔２
０内には、前記両端の挿入口１８、１８の孔径より縮径
された小径部２２が設けられている。

【００３４】実施例において前記第２擁壁用ブロックＡ
２の鉄筋挿入孔１６内の連通孔２０は、上方側にしだい
に拡径された上向きラッパ孔部２４と、この上向きラッ
パ孔部２４に接続され、下方側にしだいに拡径された下
向きラッパ孔部２６とで形成され、この上向きラッパ孔
部２４と下向きラッパ孔部２６との接続部に前記小径部
２２が配置されている。

【００３５】これにより、任意数段積層した第２擁壁用
ブロックＡ２の鉄筋挿入孔１６の相互に連結鉄筋を貫通
させると共に充填材を充填固化させたときに、前記連通
した各鉄筋挿入孔１６内で固化したコンクリート部材
は、前記鉄筋挿入孔１６内の小径部２２により前記鉄筋
挿入孔１６内で滑動することなく、前記第２擁壁用ブロ
ックＡ２はブロックの相互で強固に連結される。そし
て、ブロックの前壁側に下方への圧縮力が、控え壁の端
部側には上方への引張力が加わっても、ブロック内の鉄
筋挿入孔内で固化したコンクリート部材Ｍの滑動がな
く、ブロックの耐力を向上できる。

【００３６】また、実施例図において、前記小径部２２
は、前記連通孔２０の略中央位置に設けられているが、
必ずも中央位置に限ることなく、前記小径部２２は、連
通孔２０のいずれかの端部寄り位置に設けてもよい。例
えば、土圧により上方側へ引張力が作用する控え壁１２
の突出端側では、小径部２２はブロックの下面側に、ま
た下方側へ圧縮力が作用する控え壁１２の前壁１０寄り
側では、小径部２２はブロックの上面側に配置すること
により、前記ブロックに作用する引張力や圧縮力に抗し
ながら鉄筋挿入孔内のコンクリート部材Ｍでブロックを
保持できることとなる。

【００３７】また、図８に示す実施例において、２個の
鉄筋挿入孔１６、１６内に共に小径部２２、２２を設け
ているが、これに限ることなく、図９に示す様に、前壁
１０寄りの鉄筋挿入孔１６に小径部２２を設けて他の鉄
筋挿入孔１６は、ストレート孔４６に形成したり、或
は、図１０に示す様に控え壁１２の端部側の鉄筋挿入孔
１６内に小径部２２を設け、前壁１０寄り側にはストレ
ート孔４６に形成してもよい。

【００３８】次に、図１１、図１２、図１３には、第３
擁壁用ブロックＡ３が示されている。図において、前記
第３擁壁用ブロックＡ３は、矩形状の前壁１０と、この
前壁１０の背面側の両端寄り位置に突設形成された控え
壁１２、１２を備えている。前記前壁１０は、第２擁壁
用ブロックＡ２の前壁１０と同一形状に形成され、ま
た、前記控え壁１２は、第２擁壁用ブロックＡ２の控え
壁１２より、更に短く形成されている。この控え壁１２
には、上下面に連通した１個の鉄筋挿入孔１６が開孔さ
れている。

【００３９】この控え壁１２の１個の鉄筋挿入孔１６
は、前記第２擁壁用ブロックＡ２の控え壁１２に開孔さ
れた２個の鉄筋挿入孔１６のうちの前壁１０寄りの鉄筋
挿入孔１６と連通する様に形成されている。この第３擁
壁用ブロックＡ３の控え壁１２の鉄筋挿入孔１６は、両
端の挿入口１８、１８に連通した連通孔２０を有し、こ
の連通孔２０内に小径部２２が設けられている。実施例
において図１３に示す様に、前記連通孔２０は、上方側
にしだいに拡径された上向きラッパ孔部２４と、この上
向きラッパ孔部２４に接続され、下方側にしだいに拡径
された下向きラッパ孔部２６とで形成され、この上向き
ラッパ孔部２４と下向きラッパ孔部２６との接続部に前
記小径部２２が配置されている。

【００４０】これにより、第３擁壁用ブロックＡ３の鉄
筋挿入孔１６の相互に連結鉄筋を貫通させると共に充填
材を充填固化させたときに、前記連通した各鉄筋挿入孔
１６内で固化したコンクリート部材Ｍは、前記鉄筋挿入
孔１６内の小径部２２により前記鉄筋挿入孔１６内で滑
動することなく、前記第３擁壁用ブロックＡ３はブロッ
クの相互で強固に連結される。また、前記小径部２２
は、連通孔２０の略中央位置に設けられているが、これ
に限ることなく、上端寄り位置または下端寄り位置に設
けてもよい。

【００４１】次に、図１４ないし図１８をも参照しつつ
本発明の実施例に係る擁壁の構築構造（以下、擁壁と略
する）４８について説明する。図１４には、フーチング
基礎５０の上面に構築された第１実施例の擁壁４８ａが
示されている。図より明らかな様に、前記擁壁４８ａ
は、少なくとも、前壁１０と、この前壁１０の背面側に
突設形成された控え壁１２と、この控え壁１２に端部に
設けられた膨拡壁１４と、前記控え壁１２及び膨拡壁１
４に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔１６、２８とを備
えた第１擁壁用ブロックＡ１と、この第１擁壁用ブロッ
クＡ１の上面に、控え壁１２の鉄筋挿入孔１６が相互に
連通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックＡ２
と、更に第２擁壁用ブロックＡ２の上面に控え壁１２の
鉄筋挿入孔１６が相互に連通する様に積層配設された第
３擁壁用ブロックＡ３とを備えている。前記各擁壁用ブ
ロックはそれぞれ２段ずつ積層されている。

【００４２】前記第１、第２、第３擁壁用ブロックＡ
１、Ａ２、Ａ３は、図１ないし図１３の実施例に示した
各擁壁用ブロックと同一であり、同一部材には同一番号
を付し、その詳細な説明は省略する。前記擁壁４８ａに
おいて、前記第１、第２、第３擁壁用ブロックＡ１、Ａ
２、Ａ３の各控え壁１２の鉄筋挿入孔１６は、内部に両
端側の挿入口１８の孔径より縮径された小径部２２を有
し、また、各第１擁壁用ブロックＡ１の膨拡壁１４の鉄
筋挿入孔２８内には、両端側の挿入口３０の孔径より縮
径された小径部３４が設けられている。

【００４３】実施例においてそれらの鉄筋挿入孔１６
は、それぞれ上方側にしだいに拡径された上向きラッパ
孔部２４と、この上向きラッパ孔部２４に接続され、下
方にしだいに拡径された下向きラッパ孔部２６を有し、
これらの接続部分に小径部２２、が形成され、また膨拡
壁１４の鉄筋挿入孔２８は、上方側にしだいに拡径され
た上向きラッパ孔部３６と、この上向きラッパ孔部３６
に接続され、下方にしだいに拡径された下向きラッパ孔
部３８を有し、これらの接続部分に小径部３４が形成さ
れている。

【００４４】そして、前記フーチング基礎５０の上面に
突設したアンカー鉄筋５２を、第１擁壁用ブロックＡ１
の鉄筋挿入孔１６、２８へ挿入し、更にアンカー鉄筋５
２に連結した連結鉄筋５４を、順次上段側の鉄筋挿入孔
１６、２８へ挿入しながらモルタル、コンクリートの様
な充填材を充填して固化させている。更に、第１擁壁用
ブロックＡ１と第２擁壁用ブロックＡ２の相互に連通し
た控え壁１２の鉄筋挿入孔１６内へ、第２擁壁用ブロッ
クＡ２と第３擁壁用ブロックＡ３の相互に連通した控え
壁１２の鉄筋挿入孔１６内へ連結鉄筋５４を延長し、充
填材を充填固化させ、擁壁４８ａ内にはフーチング基礎
５０に一体に連結された複数のコンクリート部材Ｍが形
成されている。

【００４５】これにより、前記擁壁４８ａの背面側に加
わる土圧によって、前壁１０側に圧縮力が、控え壁１２
側には引張力が作用するが、前記コンクリート部材Ｍが
フーチング基礎１２に連結され、各ブロックの控え壁１
２の鉄筋挿入孔１６の内部に小径部２２を備え、また、
第１擁壁用ブロックＡ１の膨拡壁１４の鉄筋挿入孔２８
の内部に小径部３４を備えているため、固化したコンク
リート部材Ｍに対して各ブロックが滑動することがな
く、従って、擁壁４８ａは、強度が飛脚的に向上され、
抗縮力、抗張力の双方ともに高耐圧の擁壁構造となって
構築できることとなる。

【００４６】なお、実施例においては、第１、第２、第
３擁壁ブロックＡ１、Ａ２、Ａ３の各鉄筋挿入孔１６に
小径部２２が、第１擁壁ブロックＡ１の膨拡壁１４の鉄
筋挿入孔２８に小径部３４が設けられているが、必ずし
もこれに限ることなく、例えば、各擁壁用ブロックは、
縮径された小径部２２を有した鉄筋挿入孔を少なくとも
一つは備えることとしてもよく、これにより、擁壁の強
度を向上できる。

【００４７】また、図１４の実施例においては、擁壁４
８ａの上層部を第３擁壁用ブロックＡ３を２段に積上げ
て構築しているが、更に、この第３擁壁用ブロックＡ３
の上面に、図１５に示す様な、控え壁１２の長さが短い
上段擁壁用ブロックＡ４を複数段積層して、更に高い擁
壁を構築してもよい。この上段擁壁用ブロックＡ４の鉄
筋挿入孔１６内にも、孔径が縮径された図示しない小径
部が設けられており、第３擁壁用ブロックＡ３と上段擁
壁用ブロックＡ４とで高く積層した上層部の支持耐力を
増大できることとなる。

【００４８】次に、図１６には、第１擁壁用ブロックＡ
１と、第３擁壁用ブロックＡ３とをそれぞれ２段ずつ積
上げた他の実施例の擁壁４８ｂが示され、また、図１７
には、第２擁壁用ブロックＡ２と、第３擁壁用ブロック
Ａ３とをそれぞれ２段ずつ積上げた他の実施例の擁壁４
８ｃが示され、更に、図１８には、第２擁壁用ブロック
Ａ２と、第３擁壁用ブロックＡ３とをそれぞれ１段ずつ
積上げた他の実施例の擁壁４８ｄが示されている。

【００４９】これらの擁壁４８を構築した第１、第２、
第３擁壁用ブロックＡ１、Ａ２、Ａ３の鉄筋挿入孔１６
内、並びに第１擁壁用ブロックＡ１の膨拡壁１４の鉄筋
挿入孔２８内には、両端の挿入口１８、３０より縮径さ
れた小径部２２、３４が設けられている。実施例におい
て、前記鉄筋挿入孔１６は、それぞれ上方側にしだいに
拡径された上向きラッパ孔部２４と、この上向きラッパ
孔部２４に接続され、下方にしだいに拡径された下向き
ラッパ孔部２６を有し、これらの接続部分に小径部２２
が形成されている。また、前記鉄筋挿入孔２８は、上方
側にしだいに拡径された上向きラッパ孔部３６と、この
上向きラッパ孔部３６に接続され、下方にしだいに拡径
された下向きラッパ孔部３８を有し、これらの接続部分
に小径部３４が形成されている。

【００５０】これにより、前記上下連通した鉄筋挿入孔
１６、２８内にフーチング基礎５０からアンカー鉄筋５
２や連結鉄筋５４を挿通させると共に、充填材を充填固
化して形成したコンクリート部材Ｍが、各ブロックの鉄
筋挿入孔内で滑動することなく、擁壁４８の強度を飛脚
的に向上できることとなる。

【００５１】上記した様に本発明の擁壁の構築構造４８
は、地盤に打設したフーチング基礎５０の上面に、控え
壁の長さを順次短くした第１、第２、第３、上段擁壁用
ブロックＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４等を逐次構築しながら
海岸、河川岸、道路擁壁等を補強し、土砂等による擁壁
の崩落を防止するものであり、下層部から中層部におい
て各ブロックの鉄筋挿入孔１６、２８内に設けた小径部
２２、３４により、鉄筋挿入孔内に充填したモルタル、
コンクリート等の充填材で形成されるコンクリート部材
Ｍが擁壁内でコンクリート柱と成って各積層された前壁
１０を保持しつつ土圧による前壁１０の破壊などを防止
でき、更に各控え壁１２に設けた鉄筋挿入孔１６や膨拡
壁１４に設けた鉄筋挿入孔２８に挿入された鉄筋や充填
材等で断面性能に優れて構造理論上の諸条件を満足しな
がら略十メートル以上の所望の高さまで擁壁４８を構築
できることとなる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る擁
壁用ブロックによれば、前壁と、この前壁の背面側に突
設形成された控え壁と、この控え壁に鉛直方向に開孔さ
れた鉄筋挿入孔と、を備え、この鉄筋挿入孔のうち、１
個または複数個の鉄筋挿入孔は、その両端に開口された
挿入口と、この両端の挿入口に連通した連通孔と、を有
し、かつ、前記鉄筋挿入孔の連通孔内には、前記挿入口
の孔径より縮径された小径部が設けられて成ることによ
り、積層した擁壁用ブロックの上下連通した鉄筋挿入孔
内で固化したコンクリート部材に対し、ブロックが滑動
することなく、構築する擁壁の強度を向上できる。

【００５３】また、請求項２によれば、前記連通孔に
は、上方側が拡径された上向きラッパ孔部と、この上向
きラッパ孔部に接続され、下方側へ拡径された下向きラ
ッパ孔部が形成され、この上向きラッパ孔部と下向きラ
ッパ孔部とに挟装された部分に小径部が配置されて成る
ことにより、鉄筋挿入孔内の連通孔内に小径部を容易に
成型でき、内部に充填し固化したコンクリート部材で擁
壁用ブロックの支持耐力を向上できる。

【００５４】次に、請求項３に係る擁壁用ブロックによ
れば、前記控え壁の端部には、両側方向へ膨出した膨拡
壁が設けられ、この膨拡壁には鉛直方向に鉄筋挿入孔が
開孔され、この鉄筋挿入孔は、その両端に開口された挿
入口と、この両端の挿入口に連通された連通孔と、を有
し、かつ、前記鉄筋挿入孔の連通孔内には、前記挿入口
の孔径より縮径された小径部が設けられて成ることによ
り、控え壁の端部の膨拡壁内の鉄筋挿入孔内に充填し固
化したコンクリート部材に対し、ブロックが滑動するこ
となく強固に支持でき、両側方向へ広幅な膨拡壁が両側
からの土圧にも充分耐えることができる。

【００５５】また、請求項４によれば、前記連通孔に
は、上方側が拡径された上向きラッパ孔部と、この上向
きラッパ部部に接続され、下方側へ拡径された下向きラ
ッパ孔部が形成され、この上向きラッパ孔部と下向きラ
ッパ孔部とに挟装された部分に小径部が配置されて成る
ことにより、控え壁の鉄筋挿入孔内に小径部を容易に成
型でき、内部に充填し固化したコンクリート部材で擁壁
用ブロックの支持耐力を向上できる。

【００５６】また、請求項５によれば、前記小径部は、
前記鉄筋挿入孔の連通孔の略中央位置に設けられて成る
ことにより、控え壁の鉄筋挿入孔内で固化したコンクリ
ート部材に対しブロックの滑動を防止できる。

【００５７】また、請求項６によれば、前記小径部は、
前記鉄筋挿入孔の連通孔の端部寄り位置に設けられて成
ることにより、擁壁用ブロックの前壁寄り側に上方から
下方へ作用する圧縮力や、控え壁の端部寄り側に下方か
ら上方へ作用する引張力に対し、ブロックの滑動を的確
に防止できる。

【００５８】また、請求項７によれば、前記小径部は、
前記膨拡壁の鉄筋挿入孔の連通孔の略中央位置に設けら
れて成ることにより、控え壁の端部の膨拡壁内の鉄筋挿
入孔内で固化したコンクリート部材に対しブロックの滑
動を防止できる。

【００５９】また、請求項８によれば、前記小径部は、
前記膨拡壁の鉄筋挿入孔の連通孔の端部寄り位置に設け
られて成ることにより、擁壁用ブロックの控え壁の端部
寄り側で下方から上方へ作用する引張力に対し、ブロッ
クの滑動を防止できる。

【００６０】次に、請求項９に係る擁壁の構築構造によ
れば、少なくとも、前壁と、この前壁の背面側に突設形
成された控え壁と、この控え壁に鉛直方向に開孔された
鉄筋挿入孔と、を備えた第１擁壁用ブロックと、この第
１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通す
る様に積層配設された第２擁壁用ブロックと、を備え、
前記第１、第２擁壁用ブロックは、その両端の挿入口よ
り縮径された小径部を有した鉄筋挿入孔をそれぞれ少な
くとも一つ有しており、基礎フーチングの上面に、前記
第１、第２擁壁用ブロックを積層配設して鉄筋挿入孔を
上下に連通させ、これらの鉄筋挿入孔内に基礎フーチン
グのアンカー鉄筋と、このアンカー鉄筋に連結した連結
鉄筋とを貫通させると共に充填材を充填固化させて基礎
フーチングに各擁壁用ブロックを一体的に連結させて成
ることにより、任数段ずつ積層された第１、第２擁壁用
ブロック内の上下連通した鉄筋挿入孔内には基礎フーチ
ングに一体に連結されたコンクリート柱が形成され、か
つ各擁壁用ブロックの少なくとも一つの鉄筋挿入孔内に
は、縮径された小径部が設けられているためコンクリー
ト柱に対して各擁壁用ブロックが滑動することなく、断
面性能に優れ、基礎と一体化した強固な擁壁を構築でき
ることとなる。

【００６１】また、請求項１０に係る擁壁の構築構造に
よれば、少なくとも、前壁と、この前壁の背面側に突設
形成された控え壁と、この控え壁に鉛直方向に開孔され
た鉄筋挿入孔と、を備えた第１擁壁用ブロックと、この
第１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通
する様に積層配設された第２擁壁用ブロックと、この第
２擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通す
る様に積層配設された第３擁壁用ブロックと、を備え、
前記第１、第２、第３擁壁用ブロックは、その両端の挿
入口より縮径された小径部を有した鉄筋挿入孔をそれぞ
れ少なくとも一つ有しており、フーチング基礎の上面
に、前記第１、第２、第３擁壁用ブロックを積層配設し
て鉄筋挿入孔を上下に連通させ、これらの鉄筋挿入孔内
に基礎フーチングのアンカー鉄筋と、このアンカー鉄筋
に連結した連結鉄筋とを貫通させると共に充填材を充填
固化させて基礎フーチングに各擁壁用ブロックを一体的
に連結させて成ることにより、任意段数ずつ積層された
第１、第２、第３擁壁用ブロック内の上下連通した鉄筋
挿入孔内には基礎フーチングに一体に連結されたコンク
リート柱が形成され、かつ各擁壁用ブロックの少なくと
も一つの鉄筋挿入孔内には小径部が設けられているた
め、前記コンクリート柱に対して各擁壁用ブロックが滑
動することなく、断面性能に優れ、基礎と一体化した剛
体として構造理論上の諸条件を満足する強固な擁壁を構
築できることとなる。

【００６２】また、請求項１１に係る擁壁の構築構造に
よれば、少なくとも、前壁と、この前壁の背面側に突設
形成された控え壁と、この控え壁に鉛直方向に開孔され
た鉄筋挿入孔と、を備えた第１擁壁用ブロックと、この
第１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通
する様に積層配設された、第２擁壁用ブロックと、この
第２擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通
する様に積層配設された第３擁壁用ブロックと、この第
３擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が連通す
る様に積層配設された上段擁壁用の複数のブロックと、
を備え、前記第１、第２、第３、上段擁壁用ブロック
は、その両端の挿入口より縮径された小径部を有した鉄
筋挿入孔をそれぞれ少なくとも一つ有しており、基礎フ
ーチングの上面に、前記第１、第２、第３、上段擁壁用
ブロックを積層配設して鉄筋挿入孔を上下に連通させ、
これらの鉄筋挿入孔内に基礎フーチングのアンカー鉄筋
と、このアンカー鉄筋に連結した連結鉄筋とを貫通させ
ると共に充填材を充填固化させて基礎フーチングに各擁
壁用ブロックを一体的に連結させて成ることにより、任
意段数ずつ積層された第１、第２、第３、上段擁壁用ブ
ロック内の上下連通した鉄筋挿入孔内には基礎フーチン
グに一体に連結されたコンクリート柱が形成され、かつ
各擁壁用ブロックの少なくとも一つの鉄筋挿入孔内には
小径部が設けられているため、前記コンクリート柱に対
して各擁壁用ブロックが滑動することなく、断面性能に
優れ、基礎と一体化した剛体として構造理論上の諸条件
を満足した高い擁壁を構築できることとなる。

【００６３】また、請求項１２によれば、前記第１擁壁
用ブロックの控え壁の端部には、両側方向へ膨出した膨
拡壁が設けられ、この膨拡壁には鉛直方向に鉄筋挿入孔
が開孔され、この鉄筋挿入孔は、その両端に開口された
挿入口と、この両端の挿入口に連通された連通孔と、を
有し、かつ、この鉄筋挿入孔の連通孔内には、前記挿入
口の孔径より縮径された小径部が設けられて成ることに
より、擁壁の下層側を構築する第１擁壁用ブロックの膨
拡壁内で固化したコンクリート部材に対し、ブロックが
滑動することなく、大きな土圧が作用する擁壁の下層部
の耐力を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る第１擁壁用ブロックの正
面図である。

【図２】第１擁壁用ブロックの平面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】第１擁壁用ブロックを積層した一部縦断面図で
ある。

【図５】ブロックの成型枠板を示した断面説明図であ
る。

【図６】第２擁壁用ブロックの正面図である。

【図７】第２擁壁用ブロックの平面図である。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【図９】第２擁壁用ブロックの鉄筋挿入孔の他の実施例
を示した断面図である。

【図１０】同じく、第２擁壁用ブロックの鉄筋挿入孔の
他の実施例を示した断面図である。

【図１１】第３擁壁用ブロックの正面図である。

【図１２】第３擁壁用ブロックの平面図である、

【図１３】図１２のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１４】第１、第２、第３擁壁用ブロックで構築した
擁壁の縦断面図である、

【図１５】第１、第２、第３擁壁用ブロック並びに上段
擁壁用ブロックで構築した擁壁のの斜視図である。

【図１６】第１、第３擁壁用ブロックで構築した擁壁の
縦断面図である、

【図１７】第２、第３擁壁用ブロックで構築した擁壁の
縦断面図である、

【図１８】第２、第３擁壁用ブロックを一段ずつ積上げ
た擁壁の縦断面図である、

【符合の説明】

１０ 前壁 １２ 控え壁 １４ 膨拡壁 １６ 鉄筋挿入孔 １８ 挿入口 ２０ 連通孔 ２２ 小径部 ２４ 上向きラッパ孔部 ２６ 下向きラッパ孔部 ２８ 鉄筋挿入孔 ３０ 挿入口 ３２ 連通孔 ３４ 小径部 ３６ 上向きラッパ孔部 ３８ 下向きラッパ孔部 ４８ 擁壁 ５０ フーチング基礎 ５２ アンカー鉄筋 ５４ 連結鉄筋 Ａ１ 第１擁壁用ブロック Ａ２ 第２擁壁用ブロック Ａ３ 第３擁壁用ブロック Ａ４ 上段擁壁用ブロック Ｍ コンクリート部材 Ｋ コクリート

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前壁と、この前壁の背面側に突設形成さ
   れた控え壁と、この控え壁に鉛直方向に開孔された鉄筋
   挿入孔と、を備え、 この鉄筋挿入孔のうち、１個または複数個の鉄筋挿入孔
   は、その両端に開口された挿入口と、この両端の挿入口
   に連通した連通孔と、を有し、かつ、前記鉄筋挿入孔の
   連通孔内には、前記挿入口の孔径より縮径された小径部
   が設けられて成る擁壁用ブロック。
2. 【請求項２】 前記連通孔には、上方側にしだいに拡径
   された上向きラッパ孔部と、この上向きラッパ孔部に接
   続され、下方側にしだいに拡径された下向きラッパ孔部
   が形成され、 この上向きラッパ孔部と下向きラッパ孔部とに挟装され
   た部分に小径部が配置されて成る請求項１に記載の擁壁
   用ブロック。
3. 【請求項３】 前記控え壁の端部には、両側方向へ膨出
   した膨拡壁が設けられ、 この膨拡壁には鉛直方向に鉄筋挿入孔が開孔され、 この鉄筋挿入孔は、その両端に開口された挿入口と、こ
   の両端の挿入口に連通された連通孔と、を有し、かつ、
   この鉄筋挿入孔の連通孔内には、前記挿入口の孔径より
   縮径された小径部が設けられて成る請求項１または２記
   載の擁壁用ブロック。
4. 【請求項４】 前記連通孔には、上方側にしだいに拡径
   された上向きラッパ孔部と、この上向きラッパ孔部に接
   続され、下方側にしだいに拡径された下向きラッパ孔部
   が形成され、 この上向きラッパ孔部と下向きラッパ孔部とに挟装され
   た部分に小径部が配置されて成る請求項３に記載の擁壁
   用ブロック。
5. 【請求項５】 前記小径部は、前記鉄筋挿入孔の連通孔
   の略中央位置に設けられて成る請求項１または２に記載
   の擁壁用ブロック。
6. 【請求項６】 前記小径部は、前記鉄筋挿入孔の連通孔
   の端部寄り位置に設けられて成る請求項１または２記載
   の擁壁用ブロック。
7. 【請求項７】 前記小径部は、前記鉄筋挿入孔の連通孔
   の略中央位置に設けられて成る請求項３または４記載の
   擁壁用ブロック。
8. 【請求項８】 前記小径部は、前記鉄筋挿入孔の連通孔
   の端部寄り位置に設けられて成る請求項３または４記載
   の擁壁用ブロック。
9. 【請求項９】 少なくとも、 前壁と、この前壁の背面側に突設形成された控え壁と、
   この控え壁に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔と、を備
   えた第１擁壁用ブロックと、 この第１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
   連通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックと、を
   備え、 前記第１、第２擁壁用ブロックは、その両端の挿入口よ
   り縮径された小径部を有した鉄筋挿入孔をそれぞれ少な
   くとも一つ有しており、 フーチング基礎の上面に、前記第１、第２擁壁用ブロッ
   クを積層配設して鉄筋挿入孔を上下に連通させ、 これらの鉄筋挿入孔内にフーチング基礎のアンカー鉄筋
   と、このアンカー鉄筋に連結した連結鉄筋とを貫通させ
   ると共に充填材を充填固化させてフーチング基礎に各擁
   壁用ブロックを一体的に連結させて成る擁壁の構築構
   造。
10. 【請求項１０】 少なくとも、 前壁と、この前壁の背面側に突設形成された控え壁と、
    この控え壁に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔と、を備
    えた第１擁壁用ブロックと、 この第１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
    連通する様に積層配設された第２擁壁用ブロックと、 この第２擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
    連通する様に積層配設された第３擁壁用ブロックと、を
    備え、 前記第１、第２、第３擁壁用ブロックは、その両端の挿
    入口より縮径された小径部を有した鉄筋挿入孔をそれぞ
    れ少なくとも一つ有しており、 フーチング基礎の上面に、前記第１、第２、第３擁壁用
    ブロックを積層配設して鉄筋挿入孔を上下に連通させ、 これらの鉄筋挿入孔内にフーチング基礎のアンカー鉄筋
    と、このアンカー鉄筋に連結した連結鉄筋とを貫通させ
    ると共に充填材を充填固化させてフーチング基礎に各擁
    壁用ブロックを一体的に連結させて成る擁壁の構築構
    造。
11. 【請求項１１】 少なくとも、 前壁と、この前壁の背面側に突設形成された控え壁と、
    この控え壁に鉛直方向に開孔された鉄筋挿入孔と、を備
    えた第１擁壁用ブロックと、 この第１擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
    連通する様に積層配設された、第２擁壁用ブロックと、 この第２擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
    連通する様に積層配設された第３擁壁用ブロックと、 この第３擁壁用ブロックの上面に、相互の鉄筋挿入孔が
    連通する様に積層配設された上段擁壁用の複数のブロッ
    クと、を備え、 前記第１、第２、第３、上段擁壁用の複数のブロック
    は、その両端の挿入口より縮径された小径部を有した鉄
    筋挿入孔をそれぞれ少なくとも一つ有しており、 フーチング基礎の上面に、前記第１、第２、第３、上段
    擁壁用の複数のブロックを積層配設して鉄筋挿入孔を上
    下に連通させ、 これらの鉄筋挿入孔内にフーチング基礎のアンカー鉄筋
    と、このアンカー鉄筋に連結した連結鉄筋とを貫通させ
    ると共に充填材を充填固化させてフーチング基礎に各擁
    壁用ブロックを一体的に連結させて成る擁壁の構築構
    造。
12. 【請求項１２】 前記第１擁壁用ブロックの控え壁の端
    部には、両側方向へ膨出した膨拡壁が設けられ、この膨
    拡壁には鉛直方向に鉄筋挿入孔が開孔され、 この鉄筋挿入孔は、その両端に開口された挿入口と、こ
    の両端の挿入口に連通された連通孔と、を有し、かつ、
    この鉄筋挿入孔の連通孔内には、前記挿入口の孔径より
    縮径された小径部が設けられて成る請求項９ないし１１
    のいずれかに記載の擁壁の構築構造。