JPH08280147A - 電動機の回転軸 - Google Patents
電動機の回転軸Info
- Publication number
- JPH08280147A JPH08280147A JP10791495A JP10791495A JPH08280147A JP H08280147 A JPH08280147 A JP H08280147A JP 10791495 A JP10791495 A JP 10791495A JP 10791495 A JP10791495 A JP 10791495A JP H08280147 A JPH08280147 A JP H08280147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knurled
- rotor core
- rotating shaft
- divided
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転軸２のロ−レット部３の加工を分割加工
して、回転軸の共通化ができるようにした電動機の回転
軸に関する。 【構成】 回転軸のロ−レット部の加工を連続とせず分
割加工して、この回転軸と回転子鉄心４及びスラストカ
ラ−５とを嵌合して固定する。
して、回転軸の共通化ができるようにした電動機の回転
軸に関する。 【構成】 回転軸のロ−レット部の加工を連続とせず分
割加工して、この回転軸と回転子鉄心４及びスラストカ
ラ−５とを嵌合して固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電動機の回転軸と回転
子鉄心との結合構造に関するものである。
子鉄心との結合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に回転子は、図４に示すように、回
転軸２に回転子鉄心４を一体に固定して構成されるもの
であって、従来は回転軸２と回転子鉄心４との結合部分
に、図４に示すように回転軸２の周方向の全周にわたっ
て凹凸が交互に連続するロ−レット部３を形成すること
により、回転軸２と回転子鉄心４との間の接触面積を大
きく取れるものであるから、回転軸２の周りでの回転子
鉄心４の回転は防止でき、回転軸２と回転子鉄心４との
結合力を高めるようにしていた。しかし、回転子鉄心の
積厚寸法が異なる場合には不向きであった。
転軸２に回転子鉄心４を一体に固定して構成されるもの
であって、従来は回転軸２と回転子鉄心４との結合部分
に、図４に示すように回転軸２の周方向の全周にわたっ
て凹凸が交互に連続するロ−レット部３を形成すること
により、回転軸２と回転子鉄心４との間の接触面積を大
きく取れるものであるから、回転軸２の周りでの回転子
鉄心４の回転は防止でき、回転軸２と回転子鉄心４との
結合力を高めるようにしていた。しかし、回転子鉄心の
積厚寸法が異なる場合には不向きであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のようにロ−レッ
ト部を連続して形成すると、標準品と比較して積厚寸法
が大きいと回転軸と回転子鉄心との嵌着部分が少なくな
るため結合力が弱くなるとともに、スラストカラ−がロ
−レットにかからなくなる。一方積厚寸法が小さいとス
ラスト調整用に回転軸に嵌着するスラストカラ−との嵌
合がきつくなり作業がしずらいという欠点があった。そ
のため回転子鉄心の積厚寸法が変わる毎にロ−レット部
の加工寸法の調整をしていた。この発明は前記の欠点を
除去するために、簡単な構造で回転軸の共通化ができる
ようにした電動機の回転軸を提供するものである。
ト部を連続して形成すると、標準品と比較して積厚寸法
が大きいと回転軸と回転子鉄心との嵌着部分が少なくな
るため結合力が弱くなるとともに、スラストカラ−がロ
−レットにかからなくなる。一方積厚寸法が小さいとス
ラスト調整用に回転軸に嵌着するスラストカラ−との嵌
合がきつくなり作業がしずらいという欠点があった。そ
のため回転子鉄心の積厚寸法が変わる毎にロ−レット部
の加工寸法の調整をしていた。この発明は前記の欠点を
除去するために、簡単な構造で回転軸の共通化ができる
ようにした電動機の回転軸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記従来の
問題点を解決するために回転軸のロ−レット加工を連続
とせず分割加工して、この回転軸と回転子鉄心とを嵌合
して固定したものである。
問題点を解決するために回転軸のロ−レット加工を連続
とせず分割加工して、この回転軸と回転子鉄心とを嵌合
して固定したものである。
【０００５】
【作業】以上の構成により、回転軸のロ−レット加工を
分割加工するのみで積厚寸法にバラツキが生じても別の
加工を必要とせず、回転軸と回転子鉄心との嵌着ができ
る。
分割加工するのみで積厚寸法にバラツキが生じても別の
加工を必要とせず、回転軸と回転子鉄心との嵌着ができ
る。
【０００６】
【実施例】以下この発明の一実施例につき図面を参照し
て説明する。図１は電動機の断面図である。１は回転子
で、これを詳述すれば、２は回転軸で、その略中央部に
は軸方向に沿うロ−レット部３を刻設する。４は多数の
薄鋼板を積層して円柱状に形成した回転子鉄心で、これ
を前記回転軸２のロ−レット部３に圧入して取付けてい
る。そのため、回転軸と回転子鉄心との間の接触面積が
大きく取れるので、回転子鉄心の回転軸の周りでの回転
が防止できる。５は合成樹脂を略筒状に形成した所定長
を有するスラストカラ−で、これを前記回転軸２のロ−
レット部３に固着することによりスラストカラ−の回り
止めができるとともに、回転軸２即ち回転子１の軸方向
への遊びを所定の範囲内に規制することができる。な
お、回転軸のロ−レット部は一部を省略して分割加工し
て回転子鉄心とスラストカラ−に嵌着する構成となって
いるためスラストカラ−の取り付けがスム−ズに行なえ
るとともに回転子鉄心の積厚寸法にバラツキが生じても
吸収できる。図２及び図３はそれぞれ電動機回転子の半
断面図と電動機回転軸の正面図である。
て説明する。図１は電動機の断面図である。１は回転子
で、これを詳述すれば、２は回転軸で、その略中央部に
は軸方向に沿うロ−レット部３を刻設する。４は多数の
薄鋼板を積層して円柱状に形成した回転子鉄心で、これ
を前記回転軸２のロ−レット部３に圧入して取付けてい
る。そのため、回転軸と回転子鉄心との間の接触面積が
大きく取れるので、回転子鉄心の回転軸の周りでの回転
が防止できる。５は合成樹脂を略筒状に形成した所定長
を有するスラストカラ−で、これを前記回転軸２のロ−
レット部３に固着することによりスラストカラ−の回り
止めができるとともに、回転軸２即ち回転子１の軸方向
への遊びを所定の範囲内に規制することができる。な
お、回転軸のロ−レット部は一部を省略して分割加工し
て回転子鉄心とスラストカラ−に嵌着する構成となって
いるためスラストカラ−の取り付けがスム−ズに行なえ
るとともに回転子鉄心の積厚寸法にバラツキが生じても
吸収できる。図２及び図３はそれぞれ電動機回転子の半
断面図と電動機回転軸の正面図である。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば電動機の回転軸におい
て、回転子鉄心嵌着部にロ−レットを加工し、この分割
したロ−レット部にスラストカラ−を嵌着するようにし
たので、従来例で説明したように回転子の積厚の違いに
よりロ−レット加工を異ならせることなくロ−レット部
を分割加工することにより、ロ−レット長の差だけで多
種類の回転軸を必要としなくなるため、回転軸の共通化
ができるという効果が得られる。
て、回転子鉄心嵌着部にロ−レットを加工し、この分割
したロ−レット部にスラストカラ−を嵌着するようにし
たので、従来例で説明したように回転子の積厚の違いに
よりロ−レット加工を異ならせることなくロ−レット部
を分割加工することにより、ロ−レット長の差だけで多
種類の回転軸を必要としなくなるため、回転軸の共通化
ができるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例の電動機の断面図である。
【図２】この発明の一実施例の電動機の回転子の半断面
図である。
図である。
【図３】この発明の一実施例の電動機の回転軸の正面図
である。
である。
【図４】従来例を示す電動機の回転子の半断面図であ
る。
る。
１ 回転子 ２ 回転軸 ３ ロ−レット部 ４ 回転子鉄心 ５ スラストカラ−
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状の回転子鉄心を嵌着する回転軸の
回転子鉄心嵌着部にロ−レットを加工し、このロ−レッ
ト部の鉄心嵌着部の一部を省略して分割加工したことを
特徴とする電動機の回転軸。 - 【請求項２】 分割したロ−レット部の片側は回転子鉄
心嵌着部にもう一方のロ−レット部はスラストカラ−嵌
着部に嵌合させて固定する請求項１記載の電動機の回転
軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791495A JPH08280147A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 電動機の回転軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791495A JPH08280147A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 電動機の回転軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08280147A true JPH08280147A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=14471262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10791495A Pending JPH08280147A (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 電動機の回転軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08280147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018093651A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社ジェイテクト | 遊星ローラ式変速モータ |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP10791495A patent/JPH08280147A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018093651A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社ジェイテクト | 遊星ローラ式変速モータ |
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