JPH08280180A - インバータ - Google Patents

インバータ

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Publication number
JPH08280180A
JPH08280180A JP7082239A JP8223995A JPH08280180A JP H08280180 A JPH08280180 A JP H08280180A JP 7082239 A JP7082239 A JP 7082239A JP 8223995 A JP8223995 A JP 8223995A JP H08280180 A JPH08280180 A JP H08280180A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
level
switching command
delay time
power transistor
signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP7082239A
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English (en)
Inventor
Takanori Amaya
崇徳 天谷
Toru Kishi
亨 岸
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP7082239A priority Critical patent/JPH08280180A/ja
Publication of JPH08280180A publication Critical patent/JPH08280180A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電動機のコイル電圧をPWM制御するインバ
ータにおいて、電動機巻線端子の電圧制御誤差が極めて
小さく、かつ小形でより理想的な正弦波駆動できるイン
バータを提供することを目的とする。 【構成】 スイッチング素子を有するモータドライブ手
段と、前記スイッチング素子を駆動制御するプリドライ
ブ手段と、前記プリドライブ手段を駆動制御するマイコ
ンを有する駆動指令発生手段を備え、少なくとも前記プ
リドライブ手段と前記モータドライブ手段を1チップ上
に配している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電動機のコイル電圧をP
WM制御するインバータに関するものである。PWM
は、Pulse Width Modulationの
略でモータ制御の分野において広く利用されている技術
である。
【0002】
【従来の技術】近年、PWMインバータが急速に普及
し、広くモータ制御に利用されている。
【0003】図5は従来のインバータの構成を示す略線
図で、三相PWMインバータを例にとって示している。
【0004】一般的にPWMインバータでは使用する電
動機の相数に応じてプリドライブ手段4とモータドライ
ブ手段5より構成されるPWMインバータ用出力回路2
の数が異なるが、その基本動作は同じである。
【0005】図5において従来の三相PWMインバータ
の構成を説明する。まず、駆動指令発生手段3のマイコ
ン6に電動機28に供給する三相交流電圧波形の基本周
波数と実効電圧値がセットされる。次にマイコン6は、
それら設定された情報をもとに内部で三相PWM信号を
発生し、スイッチング指令信号13,14,15,1
6,17および18として出力する。
【0006】このスイッチング指令信号13,14,1
5,16,17および18は、通常スイッチング指令信
号14はスイッチング指令信号13の正負論理を反転し
た信号、スイッチング指令信号16はスイッチング指令
信号15の正負論理を反転した信号、スイッチング指令
信号18はスイッチング指令信号17の正負論理を反転
した信号として出力されており、電動機巻線端子25,
26および27を、それぞれ直流主電源29のプラス端
子に接続するかまたはマイナス端子に接続するかを指令
する2値信号である。
【0007】また、このスイッチング指令信号13,1
4,15,16,17および18の周波数はPWMキャ
リア周波数と呼ばれ、通常電動機28に供給する三相交
流電圧波形の基本周波数の10倍以上の値をとる。
【0008】一般的に、電動機に供給する三相交流電圧
波形の基本周波数が0Hz〜200Hz程度で、PWMキャ
リア周波数が2kHz〜20kHz程度のものが多い。ま
た、このスイッチング指令信号13,14,15,1
6,17および18は、フリーラン状態においては、電
動機巻線端子25,26および27のすべてを直流主電
源29のプラス端子にもマイナス端子にも接続しないよ
うに出力されている。
【0009】フリーラン状態とは電動機巻線端子25,
26および27のすべてを直流主電源29のプラス端子
にもマイナス端子にも接続しない状態で、何らかのトラ
ブルが発生した場合などにおいてこの状態とし、電動機
および制御装置を保護するのが一般的である。
【0010】駆動指令発生手段3は、PWMインバータ
用出力回路2を駆動するためマイコン6より出力された
スイッチング指令信号をそれぞれスイッチング指令信号
13はオンディレイ回路7によりオンディレイ時間TD
遅らせた信号を上アーム制御信号19として出力し、ス
イッチング指令信号14はオンディレイ回路8によりオ
ンディレイ時間TD遅らせた信号を下アーム制御信号2
0として出力し、スイッチング指令信号15はオンディ
レイ回路9によりオンディレイ時間TD遅らせた信号を
上アーム制御信号21として出力し、スイッチング指令
信号16はオンディレイ回路10によりオンディレイ時
間TD遅らせた信号を下アーム制御信号22として出力
し、スイッチング指令信号17はオンディレイ回路11
によりオンディレイ時間TD遅らせた信号を上アーム制
御信号23として出力し、スイッチング指令信号18は
オンディレイ回路12によりオンディレイ時間TD遅ら
せた信号を下アーム制御信号24として出力する。
【0011】PWMインバータ用出力回路2は、スイッ
チング指令信号13,14,15,16,17および1
8にしたがって電動機巻線端子25または26または2
7を直流主電源29のプラス端子またはマイナス端子に
接続制御する半導体スイッチ回路である。
【0012】一般的に直流主電源はAC100Vを整流
平滑したDC140V程度のものや、AC200Vを整
流平滑したDC280V程度のものが多い。
【0013】以下に従来のインバータ用出力回路につい
て説明する。図6は従来のインバータ用出力回路の構成
図である。図6において、プリドライブ手段4はベース
ドライブ回路34および35より構成されており、モー
タドライブ手段5はパワートランジスタ30および31
とダイオード32および33より構成されている。
【0014】ベースドライブ回路34は、上アーム制御
信号19に対応してパワートランジスタ30をONまた
はOFFさせ、ベースドライブ回路35は下アーム制御
信号20に対応してパワートランジスタ31をONまた
はOFFさせるように構成されている。
【0015】すなわち、上アーム制御信号19が‘H’
レベルになるとホトカプラ40の出力トランジスタがO
Nし、これによりトランジスタ36がONし、これによ
りトランジスタ37がOFFすることによりパワートラ
ンジスタ30がONする。
【0016】逆に上アーム制御信号19が‘L’レベル
になるとホトカプラ40の出力トランジスタがOFF
し、これによりトランジスタ36もOFFし、これによ
りトランジスタ37がONすることによりパワートラン
ジスタ30がOFFする。このベースドライブ回路は、
他に実開昭57−42589号公報や特開昭59−17
8980号公報に記載されているものなどがあるが、基
本的に図6に記載のベースドライブ回路34および35
と同様の作用を行い置換可能である。
【0017】図7は、図6のインバータ用出力回路の動
作を示す図で、まずスイッチング指令信号13が‘L’
レベルから‘H’レベルに変化すると、オンディレイ回
路7はオンディレイ時間TDだけ遅れて上アーム制御信
号19を‘L’レベルから‘H’レベルに変化させる。
【0018】上アーム制御信号19を‘H’レベルにす
るとパワートランジスタ30がONするが、その間には
ベースドライブ回路34とパワートランジスタ30の動
作遅れ時間TX1が存在する。この動作遅れ時間TX1
はパワートランジスタ30の温度やコレクタを流れる電
流値の変化により変動し、またベースドライブ回路を構
成する部品やパワートランジスタのバラツキや経年変化
によっても変化する。
【0019】また、スイッチング指令信号13が‘L’
レベルから‘H’レベルに変化すると、スイッチング指
令信号14は‘H’レベルから‘L’レベルに変化し、
オンディレイ回路8は下アーム制御信号20をほとんど
時間遅れなしに‘L’レベルにする。下アーム制御信号
20を‘L’レベルにするとパワートランジスタ31が
OFFするが、その間にはベースドライブ回路35とパ
ワートランジスタ31の動作遅れ時間TY2が存在す
る。この動作遅れ時間TY2はパワートランジスタ31
の温度やコレクタを流れる電流値の変化により変動し、
またベースドライブ回路を構成する部品やパワートラン
ジスタのバラツキや経年変化によっても変化する。
【0020】次にスイッチング指令信号13が‘H’レ
ベルから‘L’レベルに変化すると、オンディレイ回路
7は上アーム制御信号19をほとんど時間遅れなしに
‘L’レベルにし、パワートランジスタ30はOFFす
るが、その間にはベースドライブ回路34とパワートラ
ンジスタ30の動作遅れ時間TY1が存在する。
【0021】また、スイッチング指令信号13が‘H’
レベルから‘L’レベルに変化すると、スイッチング指
令信号14は‘L’レベルから‘H’レベルに変化し、
オンディレイ回路8はオンディレイ時間TDだけ遅れて
下アーム制御信号20を‘L’レベルから‘H’レベル
に変化する。下アーム制御信号20を‘H’レベルにす
るとパワートランジスタ31がONするが、その間には
ベースドライブ回路35とパワートランジスタ31の動
作遅れ時間TX2が存在する。
【0022】ここで、動作遅れ時間TX1または動作遅
れ時間TX2と、動作遅れ時間TY1または動作遅れ時
間TY2を比較すると、一般的に動作遅れ時間TX1ま
たはTX2より動作遅れ時間TY1またはTY2のほう
が長くなる傾向がある。動作遅れ時間TX1および動作
遅れ時間TX2の最悪条件を考慮した上での最短の値を
TXWとし、動作遅れ時間TY1および動作遅れ時間T
Y2の最悪条件を考慮した上での最長の値をTYWとす
ると、通常オンディレイ時間TDはTYWからTXWを
差し引いた値に多少の余裕を加えた時間に設定される。
通常、オンディレイ時間TDはバイポーラタイプのパワ
ートランジスタを使用したもので10〜50マイクロ秒
程度に設定され、IGBTを使用したもので5〜30マ
イクロ秒程度に設定され、MOSタイプのパワーMOS
−FETを使用したもので2〜10マイクロ秒程度に設
定される。
【0023】これにより、スイッチング指令信号13,
14が‘H’レベルから‘L’レベルに変化した時や
‘L’レベルから‘H’レベルに変化したときに、パワ
ートランジスタ30とパワートランジスタ31が同時に
ON状態となり直流主電源29のプラス端子とマイナス
端子が短絡状態となることを防止している。
【0024】以上により、スイッチング指令信号13,
14と電動機巻線端子電圧54の状態とに着目して考察
すると、まずスイッチング指令信号13が‘L’レベ
ル、スイッチング指令信号14が‘H’レベルに固定し
ている時は、パワートランジスタ30がOFF状態でパ
ワートランジスタ31がON状態となっているため電動
機巻線端子25は直流主電源29のマイナス端子に接続
されることになり、またスイッチング指令信号13が
‘H’レベル、スイッチング指令信号14が‘L’レベ
ルに固定している時は、パワートランジスタ30がON
状態でパワートランジスタ31がOFF状態となってい
るため電動機巻線端子25は直流主電源29のプラス端
子に接続されることになる。
【0025】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、スイッチング指令信号13が‘L’レベル
から‘H’レベルに変化した時や‘H’レベルから
‘L’レベルに変化した時に、ある時間パワートランジ
スタ30とパワートランジスタ31が両方OFFした状
態となり、これが電動機巻線端子25を電圧制御する上
での制御誤差となる。この制御誤差は電動機の発生トル
クや回転速度の変動を招き、また電動機の騒音振動も大
きくするという問題点を有していた。
【0026】これをさらに詳細に説明する。図6および
図7において、スイッチング指令信号13が‘L’レベ
ルから‘H’レベルに変化した時や、‘H’レベルから
‘L’レベルに変化した時には、ONしていたパワート
ランジスタをまずOFFさせた後OFFしていたパワー
トランジスタをONさせる。したがって、ある時間パワ
ートランジスタ30とパワートランジスタ31が両方O
FFした状態となる。この状態をフローティング状態と
呼び、この時間をフローティング時間TZと呼んでい
る。一般的にフローティング時間TZはオンディレイ時
間TDの1/2〜2/3程度である場合が多い。
【0027】一般的に電動機のPWM制御は本来、電動
機巻線端子を直流主電源のプラス端子とマイナス端子に
交互に接続し、そのプラス端子に接続する時間とマイナ
ス端子に接続する時間の比率に応じて電動機巻線端子の
平均電圧を制御しようとするものである。したがって、
直流主電源29の電圧を一定とした場合において、スイ
ッチング指令信号13の‘H’レベルと‘L’レベルの
時間の比率に応じて電動機巻線端子25の平均電圧を一
義的に制御できることが理想である。
【0028】しかしながら上記従来のインバータ用出力
回路においては、フローティング状態が存在するため電
動機巻線端子を流れる電流の方向により電動機巻線端子
の平均電圧が変動する。すなわち、電動機巻線端子25
よりPWMインバータ用出力回路2に電流が流入する方
向に電流が流れている状態でフローティング状態になる
とダイオード32が導通し、電動機巻線端子25は直流
主電源29のプラス端子に接続された状態となる。この
状態を図7の電動機巻線端子電圧54Aに示す。逆に、
フローティング状態においてPWMインバータ用出力回
路2より電動機巻線端子25に電流が流出する方向に電
流が流れると、ダイオード33が導通し電動機巻線端子
25は直流主電源29のマイナス端子に接続された状態
となる。この状態を図7の電動機巻線端子電圧54Bに
示す。またフローティング状態において、電動機巻線端
子25に電流が流れていない状態では、電動機巻線端子
25の電圧は電動機28の内部で発生する誘起電圧など
より定まる電圧となる。
【0029】以上のように、フローティング状態がある
ためにスイッチング指令信号13および14と電動機巻
線端子25の平均電圧が一義的に定まらず制御誤差を生
じる。通常、電動機巻線端子25を流れる電流は交流で
電流の方向が変化するため、それに応じて制御誤差も変
化し、電動機28の発生トルクや回転速度の変動が生じ
る。
【0030】フローティング状態をなくし、フローティ
ング時間を0にすることによりこの問題は解決できる
が、直流主電源29のプラス端子とマイナス端子の短絡
状態が生じ実際には不可能である。
【0031】さらに、パワートランジスタがONまたは
OFFする際に電気ノイズが発生するが、特にこれを小
さくしたい用途においてはパワートランジスタのベース
とエミッタ間にコンデンサを接続するなどの方法でスイ
ッチングスピードを遅くする場合がある。しかし、これ
により動作遅れ時間TX1,TX2,TY1およびTY
2のバラツキが非常に大きくなり、フローティング時間
をさらに大きくせざるを得ない。したがって制御誤差が
大きくなり、結果としてスイッチングスピードをあまり
遅くできない。
【0032】また、図6のパワートランジスタ30とパ
ワートランジスタ31をそれぞれIGBTに置き換えた
タイプの従来のインバータ用出力回路や図6のパワート
ランジスタ30とパワートランジスタ31をそれぞれパ
ワーMOS−FETに置き換えたタイプの従来のインバ
ータ用出力回路もあるが、動作は全く図6に示すインバ
ータ用出力回路と同じでありフローティング状態を有す
る。
【0033】本発明は上記従来の問題点を解決すること
を目的とするもので、フローティング状態の時間を非常
に短くし、スイッチング指令信号と電動機巻線端子の平
均電圧が一義的に定まることにより制御誤差が非常に小
さく、かつ小形でより理想的な正弦波駆動できるインバ
ータを提供することを目的とする。
【0034】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のインバータは、スイッチング素子を有するモ
ータドライブ手段と、前記スイッチング素子を駆動制御
するプリドライブ手段と、前記プリドライブ手段を駆動
制御するマイコンを有する駆動指令発生手段を備え、前
記駆動指令発生手段より出力する制御信号を前記プリド
ライブ手段の入力となるよう接続し、前記プリドライブ
手段より出力する制御信号を前記モータドライブ手段の
入力となるよう接続した構成とし、少なくとも前記プリ
ドライブ手段と前記モータドライブ手段を1チップ上に
配している。
【0035】
【作用】この構成によって、配線による遅延時間の短縮
やスイッチング素子のバラツキによるオンディレイ時間
の短縮が図れ、フローティング時間を短縮することがで
き制御誤差が非常に小さく、かつ小形でより理想的な正
弦波駆動できるインバータを実現できる。
【0036】
【実施例】
(実施例1)以下本発明の第1の実施例について、図面
を参照しながら説明する。
【0037】図1において、1はワンチップ構成の範
囲、2はPWMインバータ用出力回路、3は駆動指令発
生手段、4はプリドライブ手段、5はモータドライブ手
段、6はマイコン、7,8,9,10,11,12はオ
ンディレイ回路、28は電動機、29は直流主電源であ
る。
【0038】以上のように構成されたインバータについ
て、以下その動作を説明する。まず、駆動指令発生手段
3のマイコン6に電動機28に供給する三相交流電圧波
形の基本周波数と実効電圧値がセットされる。次にマイ
コン6は、それら設定された情報をもとに内部で三相P
WM信号を発生し、スイッチング指令信号13,14,
15,16,17および18として出力する。
【0039】このスイッチング指令信号13,14,1
5,16,17および18は、通常スイッチング指令信
号14はスイッチング指令信号13の正負論理を反転し
た信号、スイッチング指令信号16はスイッチング指令
信号15の正負論理を反転した信号、スイッチング指令
信号18はスイッチング指令信号17の正負論理を反転
した信号として出力されており、電動機巻線端子25,
26および27を、それぞれ直流主電源29のプラス端
子に接続するかまたはマイナス端子に接続するかを指令
する2値信号である。
【0040】また、このスイッチング指令信号13,1
4,15,16,17および18の周波数はPWMキャ
リア周波数と呼ばれ、通常電動機28に供給する三相交
流電圧波形の基本周波数の10倍以上の値をとる。
【0041】一般的に、電動機に供給する三相交流電圧
波形の基本周波数が0Hz〜200Hz程度で、PWMキャ
リア周波数が2kHz〜20kHz程度のものが多い。ま
た、このスイッチング指令信号13,14,15,1
6,17および18は、フリーラン状態においては、電
動機巻線端子25,26および27のすべてを直流主電
源29のプラス端子にもマイナス端子にも接続しないよ
うに出力されている。
【0042】フリーラン状態とは電動機巻線端子25,
26および27のすべてを直流主電源29のプラス端子
にもマイナス端子にも接続しない状態で、何らかのトラ
ブルが発生した場合などにおいてこの状態とし、電動機
および制御装置を保護するのが一般的である。
【0043】駆動指令発生手段3は、PWMインバータ
用出力回路2を駆動するためマイコン6より出力された
スイッチング指令信号をそれぞれスイッチング指令信号
13はオンディレイ回路7によりオンディレイ時間TD
遅らせた信号を上アーム制御信号19として出力し、ス
イッチング指令信号14はオンディレイ回路8によりオ
ンディレイ時間TD遅らせた信号を下アーム制御信号2
0として出力し、スイッチング指令信号15はオンディ
レイ回路9によりオンディレイ時間TD遅らせた信号を
上アーム制御信号21として出力し、スイッチング指令
信号16はオンディレイ回路10によりオンディレイ時
間TD遅らせた信号を下アーム制御信号22として出力
し、スイッチング指令信号17はオンディレイ回路11
によりオンディレイ時間TD遅らせた信号を上アーム制
御信号23として出力し、スイッチング指令信号18は
オンディレイ回路12によりオンディレイ時間TD遅ら
せた信号を下アーム制御信号24として出力する。
【0044】PWMインバータ用出力回路2は、スイッ
チング指令信号13,14,15,16,17および1
8にしたがって電動機巻線端子25または26または2
7を直流主電源29のプラス端子またはマイナス端子に
接続制御する半導体スイッチ回路である。
【0045】一般的に直流主電源はAC100Vを整流
平滑したDC140V程度のものや、AC200Vを整
流平滑したDC280V程度のものが多い。
【0046】図2は本発明の第1の実施例におけるイン
バータ用出力回路の構成図である。図2において、プリ
ドライブ手段4はベースドライブ回路34および35よ
り構成されており、モータドライブ手段5はパワートラ
ンジスタ30および31とダイオード32および33よ
り構成されている。
【0047】ベースドライブ回路34は、上アーム制御
信号19に対応してパワートランジスタ30をONまた
はOFFさせ、ベースドライブ回路35は下アーム制御
信号20に対応してパワートランジスタ31をONまた
はOFFさせるように構成されている。
【0048】すなわち、上アーム制御信号19が‘H’
レベルになるとホトカプラ40の出力トランジスタがO
Nし、これによりトランジスタ36がONし、これによ
りトランジスタ37がOFFすることによりパワートラ
ンジスタ30がONする。
【0049】逆に上アーム制御信号19が‘L’レベル
になるとホトカプラ40の出力トランジスタがOFF
し、これによりトランジスタ36もOFFし、これによ
りトランジスタ37がONすることによりパワートラン
ジスタ30がOFFする。
【0050】図3は本発明の第1の実施例におけるイン
バータ用出力回路の動作を示す図である。図3におい
て、スイッチング指令信号13が‘L’レベルから
‘H’レベルに変化すると、オンディレイ回路7はオン
ディレイ時間TDだけ遅れて上アーム制御信号19を
‘L’レベルから‘H’レベルに変化させる。
【0051】上アーム制御信号19を‘H’レベルにす
るとパワートランジスタ30がONするが、その間には
ベースドライブ回路34とパワートランジスタ30の動
作遅れ時間TX1が存在する。この動作遅れ時間TX1
はパワートランジスタ30の温度やコレクタを流れる電
流値の変化により変動し、またベースドライブ回路を構
成する部品やパワートランジスタのバラツキや経年変化
によっても変化する。
【0052】また、スイッチング指令信号13が‘L’
レベルから‘H’レベルに変化すると、スイッチング指
令信号14は‘H’レベルから‘L’レベルに変化し、
オンディレイ回路8は下アーム制御信号20をほとんど
時間遅れなしに‘L’レベルにする。下アーム制御信号
20を‘L’レベルにするとパワートランジスタ31が
OFFするが、その間にはベースドライブ回路35とパ
ワートランジスタ31の動作遅れ時間TY2が存在す
る。この動作遅れ時間TY2はパワートランジスタ31
の温度やコレクタを流れる電流値の変化により変動し、
またベースドライブ回路を構成する部品やパワートラン
ジスタのバラツキや経年変化によっても変化する。
【0053】次にスイッチング指令信号13が‘H’レ
ベルから‘L’レベルに変化すると、オンディレイ回路
7は上アーム制御信号19をほとんど時間遅れなしに
‘L’レベルにし、パワートランジスタ30はOFFす
るが、その間にはベースドライブ回路34とパワートラ
ンジスタ30の動作遅れ時間TY1が存在する。
【0054】また、スイッチング指令信号13が‘H’
レベルから‘L’レベルに変化すると、スイッチング指
令信号14は‘L’レベルから‘H’レベルに変化し、
オンディレイ回路8はオンディレイ時間TDだけ遅れて
下アーム制御信号20を‘L’レベルから‘H’レベル
に変化する。下アーム制御信号20を‘H’レベルにす
るとパワートランジスタ31がONするが、その間には
ベースドライブ回路35とパワートランジスタ31の動
作遅れ時間TX2が存在する。
【0055】ここで、動作遅れ時間TX1または動作遅
れ時間TX2と、動作遅れ時間TY1または動作遅れ時
間TY2を比較すると、一般的に動作遅れ時間TX1ま
たはTX2より動作遅れ時間TY1またはTY2のほう
が長くなる傾向がある。動作遅れ時間TX1および動作
遅れ時間TX2の最悪条件を考慮した上での最短の値を
TXWとし、動作遅れ時間TY1および動作遅れ時間T
Y2の最悪条件を考慮した上での最長の値をTYWとす
ると、通常オンディレイ時間TDはTYWからTXWを
差し引いた値に多少の余裕を加えた時間に設定される。
通常、オンディレイ時間TDはバイポーラタイプのパワ
ートランジスタを使用したもので10〜50マイクロ秒
程度に設定され、IGBTを使用したもので5〜30マ
イクロ秒程度に設定され、MOSタイプのパワーMOS
−FETを使用したもので2〜10マイクロ秒程度に設
定される。
【0056】これにより、スイッチング指令信号13,
14が‘H’レベルから‘L’レベルに変化した時や
‘L’レベルから‘H’レベルに変化したときに、パワ
ートランジスタ30とパワートランジスタ31が同時に
ON状態となり直流主電源29のプラス端子とマイナス
端子が短絡状態となることを防止している。
【0057】しかしながら、少なくともプリドライブ手
段4とモータドライブ手段5を1チップ上に配すること
により、パワートランジスタ30および31とベースド
ライブ回路34および35の特性バラツキを非常に小さ
くすることができ、かつ配線遅延も小さくすることがで
きるため、上記オンディレイ時間TDを通常の1/10
程度とすることができる。
【0058】したがって、オンディレイ時間TDにより
生じるフローティング時間TZを非常に小さな値とする
ことができ、スイッチング指令信号13および14と電
動機巻線端子25の平均電圧を一義的に定めることがで
き制御誤差を小さくすることができる。
【0059】また、図2のパワートランジスタ30とパ
ワートランジスタ31をそれぞれIGBTに置き換えた
タイプのインバータ用出力回路や図2のパワートランジ
スタ30とパワートランジスタ31をそれぞれパワーM
OS−FETに置き換えたタイプのインバータ用出力回
路にしても同様の効果があることはいうまでもない。
【0060】(実施例2)以下本発明の第2の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
【0061】図4において、2はPWMインバータ用出
力回路、3は駆動指令発生手段、4はプリドライブ手
段、5はモータドライブ手段、6はマイコン、7,8,
9,10,11,12はオンディレイ回路、28は電動
機、29は直流主電源である。
【0062】図1の構成と異なるのは、1チップ構成の
範囲1を駆動指令発生手段3とプリドライブ手段4とモ
ータドライブ手段5により構成される範囲1aとした点
である。1チップ構成の範囲を上記範囲とすることによ
り、さらに特性バラツキや配線遅延を小さくすることが
でき、スイッチング指令信号13および14と電動機巻
線端子25の平均電圧を一義的に定めることができ制御
誤差をさらに小さくすることができる。
【0063】
【発明の効果】以上のように本発明は、スイッチング素
子を有するモータドライブ手段と、前記スイッチング素
子を駆動制御するプリドライブ手段と、前記プリドライ
ブ手段を駆動制御するマイコンを有する駆動指令発生手
段を備え、前記駆動指令発生手段より出力する制御信号
を前記プリドライブ手段の入力となるよう接続し、前記
プリドライブ手段より出力する制御信号を前記モータド
ライブ手段の入力となるよう接続した構成とし、少なく
とも前記プリドライブ手段と前記モータドライブ手段を
1チップ上に配することにより、配線による遅延時間の
短縮やスイッチング素子のバラツキによるオンディレイ
時間の短縮が図れ、フローティング状態を短縮すること
ができ制御誤差が非常に小さく、かつ小形でより理想的
な正弦波駆動できるインバータを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例におけるインバータの回
路図
【図2】本発明の第1の実施例におけるインバータ用出
力回路の構成図
【図3】本発明の第1の実施例におけるインバータ用出
力回路の動作を示す図
【図4】本発明の第2の実施例におけるインバータの回
路図
【図5】従来のインバータの回路図
【図6】従来のインバータ用出力回路の構成図
【図7】従来のインバータ用出力回路の動作を示す図
【符号の説明】
1,1a ワンチップ構成の範囲 2 PWMインバータ用出力回路 3 駆動指令発生手段 4 プリドライブ手段 5 モータドライブ手段 6 マイコン 7,8,9,10,11,12 オンディレイ回路 13,14,15,16,17,18 スイッチング指
令信号 19,21,23 上アーム制御信号 20,22,24 下アーム制御信号 25,26,27 電動機巻線端子 28 電動機 29 直流主電源 30,31 パワートランジスタ 32,33 ダイオード 34,35 ベースドライブ回路 36,37,38,39 トランジスタ 40,41 ホトカプラ 42,43 直流電源 44,45,46,47,48,49,50,51,5
2,53 抵抗 54,54A,54B 電動機巻線端子電圧

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】スイッチング素子を有するモータドライブ
    手段と、前記スイッチング素子を駆動制御するプリドラ
    イブ手段と、前記プリドライブ手段を駆動制御するマイ
    コンを有する駆動指令発生手段を備え、前記駆動指令発
    生手段より出力する制御信号を前記プリドライブ手段の
    入力となるよう接続し、前記プリドライブ手段より出力
    する制御信号を前記モータドライブ手段の入力となるよ
    う接続した構成とし、少なくとも前記プリドライブ手段
    と前記モータドライブ手段を1チップ上に配したことを
    特徴とするインバータ。
  2. 【請求項2】スイッチング素子を有するモータドライブ
    手段と、前記スイッチング素子を駆動制御するプリドラ
    イブ手段と、前記プリドライブ手段を駆動制御するマイ
    コンを有する駆動指令発生手段を備え、前記駆動指令発
    生手段より出力する制御信号を前記プリドライブ手段の
    入力となるよう接続し、前記プリドライブ手段より出力
    する制御信号を前記モータドライブ手段の入力となるよ
    う接続した構成とし、前記駆動指令発生手段と、前記プ
    リドライブ手段と、前記モータドライブ手段を1チップ
    上に配したことを特徴とするインバータ。
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