JPH08280249A

JPH08280249A - キノコ栽培ビン

Info

Publication number: JPH08280249A
Application number: JP7116315A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Mizuno; 正幸水野
Original assignee: Hokuto Sangyo KK
Current assignee: Hokuto Corp
Priority date: 1995-04-17
Filing date: 1995-04-17
Publication date: 1996-10-29
Anticipated expiration: 2012-09-24
Also published as: JP2657369B2

Abstract

(57)【要約】【目的】空間の効率的な活用を図るとともにキノコ収
穫量をアップし、しかも、取扱性及び作業性の飛躍的な
向上、さらには自動化システムの小型化及び低コスト化
を図る。【構成】ビン本体部２の直径をＤ１、ビン首部３の直
径をＤ２、栽培ビン１の全体の高さをＤ３とした場合、
Ｄ３／Ｄ１を２．５〜３．０の範囲に設定し、かつＤ１
／Ｄ２を１．１〜１．３の範囲に設定する。また、ビン
首部３に装着するビンキャップ４の直径をＤ４とした場
合、Ｄ２＜Ｄ４≦Ｄ１に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はキノコのビン栽培を行う
キノコ栽培ビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に従来のキノコ栽培ビン３０（容
積：８５０ｃｃ）を示す。キノコ栽培ビン３０は、キノ
コ培地を収容するビン本体部３１と、このビン本体部３
１の上端から絞り込んだビン肩部３２と、このビン肩部
３２の上端から上方に突出したビン首部３３とを、合成
樹脂により一体成形したもので、ビン首部３３の上端は
開放されたビン口部３４となる。

【０００３】そして、このような従来の栽培ビン３０
は、ビン本体部３１の直径をＤ１、ビン首部３３の直径
をＤ２、ビン全体の高さをＤ３とした場合、Ｄ３／Ｄ１
が１．８程度、Ｄ１／Ｄ２が１．７程度に選定されてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の栽培ビン３０は次のような不具合があった。

【０００５】第一に、ビン本体部３１はビン首部３３に
対して相対的に太いため、ビン首部３３の周りのデッド
スペースが大きくなり、空間を効率的に活用できない。

【０００６】第二に、通常のコンテナに収容した場合、
収容できる本数は１６本となり、キノコの収穫量（株
数）を増加させるにも限界がある。

【０００７】第三に、片手で持ちにくいなど、取扱性に
難点があり作業性の低下を招く。また、自動化システム
においては栽培ビンの搬送機構やチャック機構が大型化
するとともにコストアップを招く。

【０００８】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、空間の効率的な活用を図れ
るとともにキノコ収穫量をアップし、しかも、取扱性及
び作業性の飛躍的な向上、さらには自動化システムの小
型化及び低コスト化を図ることができるキノコ栽培ビン
の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はキノコのビン栽
培に用いるキノコ栽培ビン１を構成するに際して、特
に、ビン本体部２の直径をＤ１、ビン首部３の直径をＤ
２、栽培ビン１の全体の高さをＤ３とした場合、Ｄ３／
Ｄ１を２．５〜３．０の範囲に設定し、かつＤ１／Ｄ２
を１．１〜１．３の範囲に設定したことを特徴とする。
また、ビン首部３に装着するビンキャップ４の直径をＤ
４とした場合、さらに、Ｄ２＜Ｄ４≦Ｄ１に設定する。

【００１０】

【作用】本発明に係るキノコ栽培ビン１によれば、（高
さＤ３）／（直径Ｄ１）を２．５〜３．０の範囲に設定
したため、栽培ビン１の全体は縦長形状となり、一定の
容積を確保した際には、ビン本体部２の直径Ｄ１は小さ
くなり、栽培ビン１の全体の高さＤ３は大きくなる。し
たがって、ビン本体部２の直径Ｄ１を小さくできるた
め、栽培ビン１を収容するコンテナの大きさを一定とし
た場合、従来の栽培ビンに比べて、収容できる栽培ビン
１の数量は増加するとともに、キノコの収穫量（株数）
も増加する。また、栽培ビン１は片手で容易に持つこと
ができるため、取扱性及び作業性が飛躍的に高められる
とともに、自動化システムにおいては搬送機構及びチャ
ック機構等の小型化と低コスト化が図られる。

【００１１】一方、（直径Ｄ１）／（直径Ｄ２）を１．
１〜１．３の範囲に設定するとともに、ビン首部３に装
着するビンキャップ４の直径をＤ４とした場合、Ｄ２＜
Ｄ４≦Ｄ１に設定すれば、ビン首部３の周りのデッドス
ペースがほとんど無くなり、空間の効率的な活用が図ら
れる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００１３】まず、本実施例に係るキノコ栽培ビン１の
構成について、図１〜図３を参照して説明する。

【００１４】キノコ栽培ビン１は全体を合成樹脂により
半透明となるように一体成形する。合成樹脂としては、
略０．１〜２重量パーセント、最適には略０．５〜１重
量パーセントのシリコーン（シリコーンオイル）を含有
させたポリプロピレンを用いることが望ましい。これに
より、ポリプロピレンのみを用いて成形する場合に比べ
て、シリコーンの微粒子がポリプロピレン中に均一に分
散し、ビン表面の摩擦抵抗が著しく低減されるととも
に、弾力性及び耐熱性が向上する。

【００１５】また、キノコ栽培ビン１はキノコ培地を収
容する円筒状のビン本体部２と、このビン本体部２の上
端から中心側へ若干絞り込んだビン肩部５と、ビン肩部
５の上端から上方に突出した円筒状のビン首部３からな
り、ビン首部３の上端は開放されたビン口部６となる。
なお、ビン首部３の上端外周面には肉厚形成した係止部
７を有する。

【００１６】そして、この場合、ビン本体部２の直径を
Ｄ１、ビン首部３の直径をＤ２、栽培ビン１の全体の高
さをＤ３とした場合、Ｄ３／Ｄ１を２．５〜３．０の範
囲、望ましくは、２．７程度に、また、Ｄ１／Ｄ２を
１．１〜１．３の範囲、望ましくは、１．２程度にそれ
ぞれ選定する。

【００１７】一方、４は栽培ビン１のビン首部３に装着
するビンキャップである。ビンキャップ４は上キャップ
部Ｃｕと下キャップ部Ｃｄからなる。下キャップ部Ｃｄ
は栽培ビン１のビン首部３の外周部に着脱可能な筒状の
装着部１１を有し、この装着部１１の上端縁には、上面
部１２を一体に有するとともに、上面部１２の内周縁に
は、上方に起立する筒状の内連結部１３を一体に有す
る。また、内連結部１３の上端周縁における四個所には
凹状の切欠通気部１５…を等間隔に設けるとともに、内
連結部１３の外周面には周方向に長い複数の突条係止部
１６…を一体に設ける。

【００１８】さらに、内連結部１３の内周面から内側に
は内カバー部１７を一体に有するとともに、この内カバ
ー部１７の中心側には下方に膨出した培地押部１８を設
ける。この培地押部１８により栽培ビン１内のキノコ培
地が押圧され、いわゆる菌廻りが良くなる。また、内カ
バー部１７上には各切欠通気部１５…に対して所定間隔
を置いて対峙する起立した衝立部１９…を設けるととも
に、各衝立部１９…に近接し、かつその内側の内カバー
部１７上には、通気孔部２０…を設ける。このような切
欠通気部１５…，衝立部１９…及び通気孔部２０…によ
り、切欠通気部１５と通気孔部２０間の経路は、ジグザ
グ経路になるとともに実質的に長くなり、雑菌等が侵入
しにくくなる。なお、衝立部１９…の内側には通気性を
有する不図示のウレタン製フィルターを収容する。

【００１９】他方、上キャップ部Ｃｕは外カバー部２１
を有し、この外カバー部２１の外縁に下方に延出した遮
蔽部２２を一体に有するとともに、外カバー部２１の下
面には遮蔽部２２よりも小径となる筒状の外連結部２３
を一体に有する。なお、遮蔽部２２の外径は装着部１１
の外径とほぼ同じに形成する。また、外カバー部２１の
下面に臨む外連結部２３における周方向の四個所には通
気孔部２４…を等間隔に設けるとともに、外連結部２３
の内周面には周方向に長い複数の突条被係止部２５…を
一体に設ける。よって、外連結部２３は内連結部１３の
外側に嵌め込んで装着でき、突条被係止部２５…と突条
係止部１６…は相係止する。このようなビンキャップ４
は栽培ビン１内部の換気を行うとともに、内部への雑菌
の侵入を防止する。

【００２０】そして、ビンキャップ４の直径をＤ４とし
た場合、栽培ビン１に対して、Ｄ２＜Ｄ４≦Ｄ１の関係
となるようにビンキャップ４の直径Ｄ４を選定する。

【００２１】次に、本実施例に係るキノコ栽培ビン１の
機能について、図４及び図５を参照して説明する。

【００２２】栽培ビン１は、（高さＤ３）／（直径Ｄ
１）を２．５〜３．０の範囲に設定したため、栽培ビン
１の全体は縦長形状となり、一定の容積を確保した場
合、ビン本体部２の直径Ｄ１は相対的に小さくなるとと
もに、栽培ビン１の全体の高さＤ３は相対的に大きくな
る。したがって、栽培ビン１…を図４及び図５に示すよ
うなコンテナ５０に収容した場合、収容できる栽培ビン
１の本数は増加するとともに、キノコ収穫量も増加す
る。具体的には、従来の８５０ｃｃ栽培ビン（図６）を
１６本収容できるコンテナに対し、本実施例に係る栽培
ビン１を収容した場合、３６本収容可能となる。

【００２３】ところで、縦長の栽培ビン１…をコンテナ
５０に収容した場合、栽培ビン１…は不安定で倒れやす
くなるため、コンテナ５０の底面５０ｄ上には、栽培ビ
ン１の下部を保持する複数の起立保持片５１…を一体に
設ける。この場合、一本の栽培ビン１に対して周方向へ
等間隔に配した六本の起立保持片５１…を設ける。一つ
の起立保持片５１は栽培ビン１の外周面に当接可能な鉛
直な保持片本体部５２と、この保持片本体部５２に一体
形成した三角形状のリブ部５３からなる。リブ部５３は
栽培ビン１の外周面に対する接線方向に配する。これに
より、保持片本体部５２の強度が高められるとともに、
栽培ビン１の収容時には容易な弾性変形が確保される。
なお、コンテナ５０の側面５０ｓには栽培ビン１の外周
面に当接する保持片本体部５２ｓのみを一体形成する。

【００２４】一方、栽培ビン１は片手で容易に持つこと
ができるため、取扱性及び作業性を飛躍的に高めること
ができる。しかも、自動化システムの搬送機構やチャッ
ク機構も小型化できる。

【００２５】また、（直径Ｄ１）／（直径Ｄ２）を１．
１〜１．３の範囲に設定するとともに、（直径Ｄ２）＜
（直径Ｄ４）≦（直径Ｄ１）に設定したため、ビン首部
３の周りのデッドスペースは、図４に示すようにほとん
ど無くなり、空間の効率的な活用を図ることができる。

【００２６】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，数量，素材及び手法等において、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。

【００２７】

【発明の効果】このように、本発明に係るキノコ栽培ビ
ンは、ビン本体部の直径をＤ１、ビン首部の直径をＤ
２、ビン全体の高さをＤ３とした場合、Ｄ３／Ｄ１を
２．５〜３．０の範囲に設定し、かつＤ１／Ｄ２を１．
１〜１．３の範囲に設定するとともに、さらに、ビン首
部に装着するビンキャップの直径をＤ４とした場合、Ｄ
２＜Ｄ４≦Ｄ１に設定したため、空間の効率的な活用を
図れるとともにキノコ収穫量をアップし、しかも、取扱
性及び作業性の飛躍的な向上、さらには自動化システム
の小型化及び低コスト化を図ることができるという顕著
な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキノコ栽培ビンの正面図、

【図２】同キノコ栽培ビンの上部を示す縦断面図、

【図３】図２中Ａ−Ａ線断面図、

【図４】同キノコ栽培ビンをコンテナに収容した場合の
正面図、

【図５】同コンテナの一部を示す平面図、

【図６】従来の技術に係るキノコ栽培ビンの正面図、

【符号の説明】１キノコ栽培ビン２ビン本体部３ビン首部４ビンキャップＤ１ビン本体部の直径Ｄ２ビン首部の直径Ｄ３ビン全体の高さＤ４ビンキャップの直径

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キノコのビン栽培に用いるキノコ栽培ビ
ンにおいて、ビン本体部の直径をＤ１、ビン首部の直径
をＤ２、ビン全体の高さをＤ３とした場合、Ｄ３／Ｄ１
を２．５〜３．０の範囲に設定し、かつＤ１／Ｄ２を
１．１〜１．３の範囲に設定してなることを特徴とする
キノコ栽培ビン。
【請求項２】キノコのビン栽培を行うキノコ栽培ビン
において、ビン本体部の直径をＤ１、ビン首部の直径を
Ｄ２、ビン全体の高さをＤ３、ビン首部に装着するビン
キャップの直径をＤ４とした場合、Ｄ３／Ｄ１を２．５
〜３．０の範囲に設定し、かつＤ１／Ｄ２を１．１〜
１．３の範囲に設定するとともに、Ｄ２＜Ｄ４≦Ｄ１に
設定してなることを特徴とするキノコ栽培ビン。