JPH08281055A - 円筒型排煙脱硫装置 - Google Patents
円筒型排煙脱硫装置Info
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- JPH08281055A JPH08281055A JP7086631A JP8663195A JPH08281055A JP H08281055 A JPH08281055 A JP H08281055A JP 7086631 A JP7086631 A JP 7086631A JP 8663195 A JP8663195 A JP 8663195A JP H08281055 A JPH08281055 A JP H08281055A
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- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硫黄酸化物の脱硫反応を向上させた円筒型排
煙脱硫装置に関する。 【構成】 上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向に流
入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上に下
方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてなる排
煙脱硫装置において、 前記排気管外周面に放射状に
多数の吸収液スプレーノズルを装着してなる円筒型排煙
脱硫装置又は 前記円筒槽下部に同軸上に設けたガス
の旋回方向とは逆方向に回転可能な円板上に上向きに多
数の吸収液スプレーノズルを装着してなる円筒型排煙脱
硫装置。
煙脱硫装置に関する。 【構成】 上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向に流
入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上に下
方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてなる排
煙脱硫装置において、 前記排気管外周面に放射状に
多数の吸収液スプレーノズルを装着してなる円筒型排煙
脱硫装置又は 前記円筒槽下部に同軸上に設けたガス
の旋回方向とは逆方向に回転可能な円板上に上向きに多
数の吸収液スプレーノズルを装着してなる円筒型排煙脱
硫装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は排ガスに含まれる硫黄酸
化物(SOx)の脱硫反応を向上させた円筒型排煙脱硫
装置に関する。
化物(SOx)の脱硫反応を向上させた円筒型排煙脱硫
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6〜8に、本発明者らが先に提案(特
願平4−347812号参照)した円筒型排煙脱硫装置
を従来技術として示す。図6はその円筒型脱硫装置の概
念図、図7は図6の VII−VII 矢視図、図8は図6のVI
II−VIII矢視図である。排ガス01は円筒槽02の上部
より円筒軸面に対して接線方向に流入させるダクト05
より円筒槽02内に流入し、排ガス01は円筒槽02内
で旋回流06を形成する。円筒槽02内下部には十文字
型に装備した吸収液スプレー装置に多数のスプレーノズ
ル03が取付けられている。このスプレーノズル03に
よりミスト状に噴出される吸収液07は旋回流06によ
る遠心力のために円筒槽02の壁付近に集められる。さ
らに脱硫されたガスは円筒槽02の内部にある排出ダク
ト04により外部に排出される。なお、図6中、09は
吸収液滴、010は吸収液溜を示す。
願平4−347812号参照)した円筒型排煙脱硫装置
を従来技術として示す。図6はその円筒型脱硫装置の概
念図、図7は図6の VII−VII 矢視図、図8は図6のVI
II−VIII矢視図である。排ガス01は円筒槽02の上部
より円筒軸面に対して接線方向に流入させるダクト05
より円筒槽02内に流入し、排ガス01は円筒槽02内
で旋回流06を形成する。円筒槽02内下部には十文字
型に装備した吸収液スプレー装置に多数のスプレーノズ
ル03が取付けられている。このスプレーノズル03に
よりミスト状に噴出される吸収液07は旋回流06によ
る遠心力のために円筒槽02の壁付近に集められる。さ
らに脱硫されたガスは円筒槽02の内部にある排出ダク
ト04により外部に排出される。なお、図6中、09は
吸収液滴、010は吸収液溜を示す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の円筒型
排煙脱硫装置は、それ以前のものと比較するとかなり改
善されたとは言え、円筒槽内を旋回する排ガス流と、ミ
スト状の吸収液とが接触する機会は十分とは云えないと
いう問題があった。
排煙脱硫装置は、それ以前のものと比較するとかなり改
善されたとは言え、円筒槽内を旋回する排ガス流と、ミ
スト状の吸収液とが接触する機会は十分とは云えないと
いう問題があった。
【0004】本発明は上記技術水準に鑑み、従来の円筒
型排煙脱硫装置の有する不具合を解消し、さらに旋回す
る排ガスと吸収液スラリとの接触を十分にし得る円筒型
排煙脱硫装置を提供しようとするものである。
型排煙脱硫装置の有する不具合を解消し、さらに旋回す
る排ガスと吸収液スラリとの接触を十分にし得る円筒型
排煙脱硫装置を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は(1)上部に硫
黄酸化物含有排ガスを接線方向に流入させるダクトを有
する円筒槽、該円筒槽と同軸上に下方を開口し、上方を
排気口とした排気管を設けてなる排煙脱硫装置におい
て、前記排気管外周面に放射状に多数の吸収液スプレー
ノズルを装着してなることを特徴とする円筒型排煙脱硫
装置及び(2)上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向
に流入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上
に下方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてな
る排煙脱硫装置において、前記円筒槽下部に同軸上に設
けたガスの旋回方向とは逆方向に回転可能な円板上に上
向きに多数の吸収液スプレーノズルを装着してなること
を特徴とする円筒型排煙脱硫装置である。
黄酸化物含有排ガスを接線方向に流入させるダクトを有
する円筒槽、該円筒槽と同軸上に下方を開口し、上方を
排気口とした排気管を設けてなる排煙脱硫装置におい
て、前記排気管外周面に放射状に多数の吸収液スプレー
ノズルを装着してなることを特徴とする円筒型排煙脱硫
装置及び(2)上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向
に流入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上
に下方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてな
る排煙脱硫装置において、前記円筒槽下部に同軸上に設
けたガスの旋回方向とは逆方向に回転可能な円板上に上
向きに多数の吸収液スプレーノズルを装着してなること
を特徴とする円筒型排煙脱硫装置である。
【0006】
【作用】本発明の第1の円筒型排煙脱硫装置によれば、
外径方向に噴出する吸収液スプレーノズルを内筒である
排気管に設けることで、排ガスの旋回流とミスト状の水
滴が遠心力効果により無駄なく確実に接触し、大幅な脱
硫効果が期待できる。また外径方向に吸収液スラリを噴
出しているためスプレーミストが円筒槽の塔内壁へと遠
心分離されることで、ガス中に随伴される量も減少され
る。
外径方向に噴出する吸収液スプレーノズルを内筒である
排気管に設けることで、排ガスの旋回流とミスト状の水
滴が遠心力効果により無駄なく確実に接触し、大幅な脱
硫効果が期待できる。また外径方向に吸収液スラリを噴
出しているためスプレーミストが円筒槽の塔内壁へと遠
心分離されることで、ガス中に随伴される量も減少され
る。
【0007】また、本発明の第2の円筒型排煙脱硫装置
によれば、吸収液スプレーノズルを回転させることで、
ミスト状の吸収液滴が遠心力のため円筒槽壁近傍に集め
られ、確実にガスと吸収液滴が混じり合う。そして、排
ガスの旋回流と吸収液滴の運動方向が逆向きになるため
激しく接触し、それに伴い反応時間が長くなることで効
率のよい脱硫が期待できる。また、スプレーミストが遠
心力により円筒槽の塔内壁へと遠心分離されることで、
ガス中に随伴される量も減少される。
によれば、吸収液スプレーノズルを回転させることで、
ミスト状の吸収液滴が遠心力のため円筒槽壁近傍に集め
られ、確実にガスと吸収液滴が混じり合う。そして、排
ガスの旋回流と吸収液滴の運動方向が逆向きになるため
激しく接触し、それに伴い反応時間が長くなることで効
率のよい脱硫が期待できる。また、スプレーミストが遠
心力により円筒槽の塔内壁へと遠心分離されることで、
ガス中に随伴される量も減少される。
【0008】
【実施例】本発明の第1の円筒型排煙脱硫装置の一実施
例を図1〜図3によって説明する。図1はその円筒型排
煙脱硫装置の概念図、図2は図1のII〜II矢視図、図3
は図1の III〜III 矢視図である。排ガス1は円筒槽2
の上部より円筒面に対して接線方向に流入させるダクト
5により円筒槽2内に流入し、この円筒槽2内のガスは
旋回流を形成することは従来の円筒型排煙脱硫装置と同
様である。一方、吸収液スプレー装置は排出ダクト4を
二重管とし、その上部に給液ダクト11を設け、二重管
内に吸収液を通すとともに二重管外管壁に半径方向に多
数のスプレーノズル3を取付けてミスト状吸収液7を噴
出する。なお、図1中、9は吸収液滴、10は吸収液溜
を示す。
例を図1〜図3によって説明する。図1はその円筒型排
煙脱硫装置の概念図、図2は図1のII〜II矢視図、図3
は図1の III〜III 矢視図である。排ガス1は円筒槽2
の上部より円筒面に対して接線方向に流入させるダクト
5により円筒槽2内に流入し、この円筒槽2内のガスは
旋回流を形成することは従来の円筒型排煙脱硫装置と同
様である。一方、吸収液スプレー装置は排出ダクト4を
二重管とし、その上部に給液ダクト11を設け、二重管
内に吸収液を通すとともに二重管外管壁に半径方向に多
数のスプレーノズル3を取付けてミスト状吸収液7を噴
出する。なお、図1中、9は吸収液滴、10は吸収液溜
を示す。
【0009】また、本発明の第2の円筒型排煙脱硫装置
の一実施例を図4,図5によって説明する。図4はその
円筒型排煙脱硫装置の概念図、図5は図4のV〜V矢視
図である。円筒槽2内に旋回流6を形成することは上記
実施例のものと同様であるが、この実施例のものは円筒
槽2の下部に駆動装置14によって回転可能に構成され
た円板13の上面に多数のスプレノズル3を上向きに取
付けてミスト状の吸収液7を噴出するように構成した点
が異なるだけである。図5では排ガスの旋回流6と上記
円板13の回転方向12が互いに逆方向であることを示
している。
の一実施例を図4,図5によって説明する。図4はその
円筒型排煙脱硫装置の概念図、図5は図4のV〜V矢視
図である。円筒槽2内に旋回流6を形成することは上記
実施例のものと同様であるが、この実施例のものは円筒
槽2の下部に駆動装置14によって回転可能に構成され
た円板13の上面に多数のスプレノズル3を上向きに取
付けてミスト状の吸収液7を噴出するように構成した点
が異なるだけである。図5では排ガスの旋回流6と上記
円板13の回転方向12が互いに逆方向であることを示
している。
【0010】
(1)本発明の第1の円筒型排煙脱硫装置によれば、旋
回する排ガス流に対して半径方向に多数のスプレーノズ
ルからミスト状の吸収液を衝突する構成になっているこ
とにより、排ガスと吸収液滴との接触機会を増し脱硫の
効果を向上させると共に、吸収液滴は円筒槽内壁へ付
着、落下しやすくなり、吸収液滴が排出ダクトへ随伴排
出される量が減少する効果を奏する。 (2)また、本発明の第2の円筒型排煙脱硫装置によれ
ば、旋回する排ガス流に対して逆方向に旋回を与えられ
た吸収液滴が激しく排ガス流と衝突するように構成され
ているので、反応時間が長くなり、脱硫効果の大幅な改
善が期待できると共に、遠心力を与えられた吸収液滴は
円筒水槽内壁へ付着、落下しやすくなり、吸収液滴が排
出ダクトへ随伴排出される量が減少する効果を奏する。
回する排ガス流に対して半径方向に多数のスプレーノズ
ルからミスト状の吸収液を衝突する構成になっているこ
とにより、排ガスと吸収液滴との接触機会を増し脱硫の
効果を向上させると共に、吸収液滴は円筒槽内壁へ付
着、落下しやすくなり、吸収液滴が排出ダクトへ随伴排
出される量が減少する効果を奏する。 (2)また、本発明の第2の円筒型排煙脱硫装置によれ
ば、旋回する排ガス流に対して逆方向に旋回を与えられ
た吸収液滴が激しく排ガス流と衝突するように構成され
ているので、反応時間が長くなり、脱硫効果の大幅な改
善が期待できると共に、遠心力を与えられた吸収液滴は
円筒水槽内壁へ付着、落下しやすくなり、吸収液滴が排
出ダクトへ随伴排出される量が減少する効果を奏する。
【図1】本発明の第1の円筒型排煙脱硫装置の一実施例
の概念図。
の概念図。
【図2】図1のII−II矢視図。
【図3】図1の III−III 矢視図。
【図4】本発明の第2の円筒型排煙脱硫装置の一実施例
の概念図。
の概念図。
【図5】図4のV−V矢視図。
【図6】従来の円筒型排煙脱硫装置の一態様の概念図。
【図7】図6の VII−VII 矢視図。
【図8】図6のVIII−VIII矢視図。
Claims (2)
- 【請求項1】 上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向
に流入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上
に下方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてな
る排煙脱硫装置において、前記排気管外周面に放射状に
多数の吸収液スプレーノズルを装着してなることを特徴
とする円筒型排煙脱硫装置。 - 【請求項2】 上部に硫黄酸化物含有排ガスを接線方向
に流入させるダクトを有する円筒槽、該円筒槽と同軸上
に下方を開口し、上方を排気口とした排気管を設けてな
る排煙脱硫装置において、前記円筒槽下部に同軸上に設
けたガスの旋回方向とは逆方向に回転可能な円板上に上
向きに多数の吸収液スプレーノズルを装着してなること
を特徴とする円筒型排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086631A JPH08281055A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 円筒型排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086631A JPH08281055A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 円筒型排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281055A true JPH08281055A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13892384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086631A Withdrawn JPH08281055A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 円筒型排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281055A (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2017047292A1 (ja) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 富士電機株式会社 | 排ガス処理装置および排ガス処理装置のメンテナンス方法 |
| KR20170033432A (ko) | 2015-06-26 | 2017-03-24 | 후지 덴키 가부시키가이샤 | 배기가스 처리장치 |
| KR20170033438A (ko) | 2015-03-16 | 2017-03-24 | 후지 덴키 가부시키가이샤 | 배기가스 처리장치 |
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-
1995
- 1995-04-12 JP JP7086631A patent/JPH08281055A/ja not_active Withdrawn
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