JPH08281163A - カートリッジ式薬液容器 - Google Patents

カートリッジ式薬液容器

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JPH08281163A
JPH08281163A JP7112672A JP11267295A JPH08281163A JP H08281163 A JPH08281163 A JP H08281163A JP 7112672 A JP7112672 A JP 7112672A JP 11267295 A JP11267295 A JP 11267295A JP H08281163 A JPH08281163 A JP H08281163A
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chemical liquid
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spout
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Yasuo Sugasawa
康雄 菅沢
Satoru Hamamoto
悟 濱本
Hiroshi Fujii
浩 藤井
Yasuo Takeda
康雄 武田
Kimio Hasebe
公男 長谷部
Satoshi Fukaya
聡 深谷
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 薬液の残留を防止し、薬液を使い切ることの
できるカートリッジ式薬液容器を提供する。 【構成】 薬液容器本体に取り付けられ、薬液散布機本
体のソケットに対して着脱可能なスパウト105が、パ
ッキン2の溝22と内筒3の穿孔31によって構成され
る薬液の流出口を有し、この流出口が注入薬液の最深部
に位置することを特徴とする。 【効果】 容器廃棄時の残留薬液漏れの心配が無く、取
扱に安全で、環境汚染も生じない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば殺虫剤、殺菌
剤、除草剤、生育調整剤、葉面散布剤等の薬液の散布機
に装着して用いられる薬液容器の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、薬液散布機の薬液容器は、薬液散
布機本体と一体に連結して設けられており、薬液が無く
なる都度、薬剤と水を注入口より直接注ぎ込み、希釈調
合して繰り返し使用するものであった。この様な薬液容
器の場合、薬剤と水を注入口から注ぎ込む時にこぼしや
すく、周囲の環境を汚染し易いばかりか、こぼした薬剤
が人体や衣服に付着するなどし、安全性を損ない易い。
また、薬剤と水を注入口から直接注ぎ込むことによる希
釈調合では、希釈量を間違えやすく、有用植物に思わぬ
ダメージを与えてしまうことや、期待された効果が得ら
れないことも生じる。更に、種類の異なる薬液を使用す
るために薬液散布機を洗浄する場合に、前に使用した薬
液が残っていても、これを取り出して保存することが困
難であることから、薬液を使用の都度使い切ろうとして
必要以上に散布したり、残りの薬液を洗い流してしまう
ことにより、薬液の無駄な消費を生んでいた。
【0003】このような状況から、近年、図6に示す様
なカートリッジ式の薬液容器を用いる薬液散布機が開発
されている。
【0004】図6において101は薬液散布機の本体、
102は薬液散布機101側に設けられたソケット、1
03は噴射ノズル、104は薬液容器本体、105は薬
液容器本体104側に設けられ、ソケット102に装着
されるスパウト、106はスパウト105の流出口の開
閉を行うためのハンドルレバーである。
【0005】散布機本体101には、図上隠れてはいる
が、噴霧ポンプ及びバッテリーが設けられており、装着
された薬液容器本体104内の薬液を、噴霧ポンプを作
動させることで噴霧ノズル103から噴射するものとな
っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図6に示した様なカー
トリッジ式の薬液容器を用いることにより、先述した様
な散布機と一体化された薬液容器を用いる場合の諸問題
を解決することができるようになった。
【0007】しかしながら、従来のカートリッジ式薬液
容器では容器内の薬液を全て使い切ることができず、少
なからず残留薬液が存在していた。また、スパウトの外
筒や内筒などの構成部材が薬液により膨潤して密着状態
が緩くなる恐れがあり、容器の使用時や廃棄時に薬液が
漏れる心配があった。
【0008】本発明は、このような従来のカートリッジ
式薬液容器の問題点を解消し得るカートリッジ式薬液容
器の提供を目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく成
された本発明は、薬液容器本体に、薬液散布機本体のソ
ケットに対して着脱可能で且つ薬液の流出口を有するス
パウトが取り付けられているカートリッジ式薬液容器で
あって、薬液容器本体に装着された状態における薬液容
器本体内の薬液の最深部に接する部分に前記流出口が設
けられていることを特徴とするカートリッジ式薬液容器
にある。
【0010】本発明は、さらにその特徴として、「前記
スパウトが、薬液容器本体に取り付けられる外筒と、該
外筒内に固定して装着されていて、その内周側に通じる
溝を有するパッキンと、中心軸回りに回転可能に前記パ
ッキンを介して前記外筒内に嵌め込まれていて、前記パ
ッキンと当接する位置に穿孔を有する内筒とを備えてお
り、前記流出口は、前記パッキンの溝と前記内筒の穿孔
によって構成されるものであり、該溝と該穿孔の位置が
一致した時に開放され、該溝と該穿孔の位置がずれた時
に閉鎖されるものである」こと、「前記薬液容器本体内
の空間が、前記スパウトの流出口側に傾斜しながら狭く
なっている」こと、をも含むものである。
【0011】
【実施例及び作用】図1〜図5に基づいて本発明の一実
施例を説明する。
【0012】図1は、カートリッジ式薬液容器に取り付
けられ、薬液の流出口を備えるスパウト105の構成部
材を示すもので、図1において1は外筒、2はパッキ
ン、3は内筒、4はキャップである。
【0013】外筒1は、内周面に凹部15を有し、両端
が開口した筒状をなすもので、その中間部には上部フラ
ンジ11が設けられ、この上部フランジ11の上方に突
き出た部分の内周面には嵌合凸部12が形成されてい
る。また、外筒1の他端部(下端部)の外周部には外筒
係止突起13が突設されており、更に上部フランジ11
の下方にはリブを挟んで下部フランジ14が設けられて
いる。
【0014】パッキン2は、外筒1内に装着されるもの
で、嵌合凹部21と、流出口を構成するための溝22が
設けられている。
【0015】内筒3は、一端(上端)が閉鎖され、他端
(下端)が開放された筒状をなすもので、流出口を構成
するための穿孔31、内周側の中心軸方向に伸びた内筒
係合部32、及び下端周縁外方に突出した凸部33が夫
々設けられている。
【0016】図2は図1のスパウト105を有する、非
使用時の薬液容器の断面の一部を示しており、図2
(a)は図1のA−A線での断面図、図2(b)は図2
(a)のB−B線での断面図である。
【0017】図2に示されるように、薬液容器本体10
4と外筒1は一体化されている。パッキン2は、外筒1
の嵌合凸部12に嵌合凹部21が嵌め込まれる形で外筒
1内に固定して装着される。内筒3は、外筒1及びパッ
キン2に内接し、中心軸回りに回転可能に密着状態で挿
入されており、下端周縁外方に突出した凸部33が外筒
1内周の凹部15に嵌め込まれることで、その脱落が防
止されている。また、パッキン2の溝22と内筒3の穿
孔31は周方向に対応する位置に夫々位置しており、図
2に示される非使用時には、溝22と穿孔31の位置が
互いにずれていることによって、流出口は閉鎖されてい
る。
【0018】パッキン2は、流出口を構成する部材であ
ると共に、薬液漏れ防止部材としても作用するもので、
耐薬品性に富んだ弾性材料が好ましく用いられる。例え
ば、シリコーンゴム,フッ素系ゴムは膨潤が少なく、長
期に亘り内筒3の回転抵抗を保持することができ、特に
好ましく用いることができる。
【0019】上記のようにパッキン2が薬液漏れ防止部
材として作用するため、流出口が閉鎖された状態では薬
液漏れの心配はないが、使用前における内筒3内への異
物の侵入や確実な薬液漏れ防止を図る上で、図2に示す
ようにキャップ4を取り付けておくのが好ましい。
【0020】キャップ4は回すことで外筒1に容易に取
り付けることができる。キャップ4の取り付けは、外筒
1の外筒係止突起13に、キャップ4の内側に設けられ
たキャップ係止突起41を係合させることで行われ、こ
れにより、外筒1の下端面がパッキング42に突き当て
られてシールされる。
【0021】パッキン2の溝22の上面は、薬液容器本
体104内の薬液の最深部となる領域に位置にしてい
る。このため、パッキン2の溝22と内筒3の穿孔31
の位置が一致し流出口が開放されることにより、薬液容
器本体104内の薬液を殆ど残すことなく使い切ること
ができる。特に本実施例のように、薬液容器本体104
内の空間が、パッキン2の溝22の側に傾斜しながら狭
くなるようにすることで、薬液容器本体104の底面に
薬液が残留することを極めて効率良く防ぐことができ
る。
【0022】尚、流出口の開放は、図6に示したような
薬液散布機本体のソケット102にスパウト105を装
着した状態で、ハンドルレバー106を操作することに
より、内筒3を外筒1内で回転させることで行うことが
できる。具体的には、スパウト105の装着時には、ソ
ケット102に備え付けられているロッド(不図示)
が、スパウト105の内筒3内に挿入され、該ロッドと
内筒3の係合部32(図1参照)が係合する。そして、
ハンドルレバー106の操作によって該ロッドが回転
し、これに伴い内筒3が回転するものである。
【0023】薬液容器本体104としては、ブロー成形
された合成樹脂製のタンク状の容器の他、PETボトル
状の薄肉の延伸ブロー成形容器や、合成樹脂シート製の
袋を紙(例えば段ボール)製等の箱に収容した、所謂B
IB(バックインボックス)を用いることも可能であ
る。また、廃棄物処理を容易にするため、生分解性の合
成樹脂製とすることも好ましい。
【0024】薬液容器としてBIBとした場合には、薬
液の消費とともに合成樹脂シート製の袋が萎んで袋内の
圧力調整がされるので、硬質の容器を用いた場合のよう
に、薬液の消費と共に容器内への空気の侵入を許容する
逆止弁付の吸気口が不要となる利点がある。
【0025】薬液容器本体に、上記の合成樹脂シート製
の袋を用いた例を図3に示す。これは、合成樹脂シート
を筒状にシールし、更に折り曲げてアコーディオン状に
形成したもの(図3(a)参照)を、図1に示したスパ
ウトの外筒1の上縁部にシールしたものである(図3
(b)参照)。尚、この袋には、内部の空間を規定する
ために複数のシールが施されている。袋の下方でスパウ
ト105の流出口側に傾斜するように施されたシール部
50aは、袋の底部に薬液が残留しないように効率良く
薬液を流出させるためのものである。また、袋の上方で
傾斜して施されたシール部50bは、袋上部の特に角部
に薬液が残留するのを防止するためのものである。
【0026】薬液容器本体を上記のような合成樹脂シー
ト製の袋を用いたBIBとする場合、薬液散布機本体の
ソケット102(図6参照)への装着を容易にするた
め、スパウト105が動きにくい状態で箱から突出した
構造としておくことが好ましい。
【0027】また、BIBの場合、薬液残量が確認しず
らいので、内袋は例えば透明な合成樹脂製とし、更に外
箱を図4に示すような覗き窓51を有するものとするの
が好ましい。
【0028】尚、図3に示した例では、袋内の空間を流
出口側に傾斜して狭くなるようにするために、シール部
50aを形成したが、図5(a)に示すような傾斜部材
52を、図5(b)のように外箱内に装着させることに
よっても行うことができる。これにより、シール部50
aを形成した内袋が元の折畳み状態となり、残液を減ら
すことができる。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のカートリ
ッジ式薬液容器は、注入された薬液の最深部に接する部
分に流出口が形成されるものであるため、薬液容器内の
薬液を殆ど残すことなく使い切ることができ、特に内部
空間が流出口側に傾斜しながら狭くなっているものにあ
っては、薬液の残留を極めて効率良く防ぐことができ
る。また、パッキンを介して外筒に内筒が嵌め込まれて
いるため密着状態が良く、容器の使用時や廃棄時の残留
薬液漏れの心配が無く、取扱の安全性を高めると共に、
環境汚染を防止し得る効果が有る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のカートリッジ式薬液容器に係るスパウ
トの構成部材の一例を示す斜視図である。
【図2】図1のスパウトを薬液容器に一体化した状態を
示す縦断面図である。
【図3】本発明のカートリッジ式薬液容器に用いられる
合成樹脂シートの内袋の一例を示す図である。
【図4】本発明のカートリッジ式薬液容器に用いられる
紙製の外箱の一例を示す図である。
【図5】本発明のカートリッジ式薬液容器の一例を示す
図である。
【図6】カートリッジ式薬液容器を用いる薬液散布機を
示す斜視図である。
【符号の説明】
1 外筒 2 パッキン 3 内筒 4 キャップ 11 上部フランジ 12 嵌合凸部 13 外筒係止突起 14 下部フランジ 15 凹部 21 嵌合凹部 22 溝 22 内筒係合部 31 穿孔 32 内筒係合部 33 凸部 41 キャップ係止突起 42 パッキング 50a,b シール部 51 覗き窓 52 傾斜部材 101 薬液散布機本体 102 ソケット 103 噴射ノズル 104 薬液容器本体 105 スパウト 106 ハンドルレバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 浩 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 武田 康雄 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 長谷部 公男 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 深谷 聡 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 薬液容器本体に、薬液散布機本体のソケ
    ットに対して着脱可能で且つ薬液の流出口を有するスパ
    ウトが取り付けられているカートリッジ式薬液容器であ
    って、 薬液容器本体に装着された状態における薬液容器本体内
    の薬液の最深部に接する部分に前記流出口が設けられて
    いることを特徴とするカートリッジ式薬液容器。
  2. 【請求項2】 前記スパウトが、 薬液容器本体に取り付けられる外筒と、 該外筒内に固定して装着されていて、その内周側に通じ
    る溝を有するパッキンと、 中心軸回りに回転可能に前記パッキンを介して前記外筒
    内に嵌め込まれていて、前記パッキンと当接する位置に
    穿孔を有する内筒とを備えており、 前記流出口は、前記パッキンの溝と前記内筒の穿孔によ
    って構成されるものであり、該溝と該穿孔の位置が一致
    した時に開放され、該溝と該穿孔の位置がずれた時に閉
    鎖されるものであることを特徴とする請求項1に記載の
    カートリッジ式薬液容器。
  3. 【請求項3】 前記薬液容器本体内の空間が、前記スパ
    ウトの流出口側に傾斜しながら狭くなっていることを特
    徴とする請求項1又は2に記載のカートリッジ式薬液容
    器。
JP11267295A 1995-04-14 1995-04-14 カートリッジ式薬液容器 Expired - Lifetime JP3574217B2 (ja)

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