JPH08282374A - 防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造 - Google Patents
防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造Info
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- JPH08282374A JPH08282374A JP11005595A JP11005595A JPH08282374A JP H08282374 A JPH08282374 A JP H08282374A JP 11005595 A JP11005595 A JP 11005595A JP 11005595 A JP11005595 A JP 11005595A JP H08282374 A JPH08282374 A JP H08282374A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防眩ミラーの防眩駆動用電気回路基板をミラ
ー内に取付けるための構造を簡単にして、部品点数の削
減、組立作業の容易化等を図る。 【構成】 反射率可変ミラー１２の背面に粘着剤７２を
介して電気回路基板２０を取り付けて、ボデー部５２内
に組み込む。
ー内に取付けるための構造を簡単にして、部品点数の削
減、組立作業の容易化等を図る。 【構成】 反射率可変ミラー１２の背面に粘着剤７２を
介して電気回路基板２０を取り付けて、ボデー部５２内
に組み込む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＥＣ（エレクトロク
ロミック）素子や液晶素子等の電気表示素子を用いて反
射率を可変に構成した自動車用の防眩ミラーにおいて、
電気表示素子の駆動用回路基板を防眩ミラー内に組み込
むための構造に関し、部品点数の削減、組み立て作業の
容易化、ボデー形状の小型化等を図れるようにしたもの
である。
ロミック）素子や液晶素子等の電気表示素子を用いて反
射率を可変に構成した自動車用の防眩ミラーにおいて、
電気表示素子の駆動用回路基板を防眩ミラー内に組み込
むための構造に関し、部品点数の削減、組み立て作業の
容易化、ボデー形状の小型化等を図れるようにしたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ＥＣ素子や液晶素子等の電気表示素子を
用いて反射率を可変に構成した防眩ミラーにおいては、
電気表示素子を駆動するための駆動用回路基板を防眩ミ
ラー内に組み込む必要がある。
用いて反射率を可変に構成した防眩ミラーにおいては、
電気表示素子を駆動するための駆動用回路基板を防眩ミ
ラー内に組み込む必要がある。
【０００３】従来の防眩インナーミラーの構造を図２に
示す。図２において（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は組立
状態の断面図である。反射率可変ミラー１２は、ミラー
面全体にＥＣ素子や液晶素子等の電気表示素子が配線さ
れており、この電気表示素子を電気駆動することによ
り、反射率が可変に構成されている。反射率可変ミラー
１２からは、電気表示素子に駆動電圧を供給するための
配線１４が引き出され、その先端にコネクタ１６が接続
されている。反射率可変ミラー１２の背面には、このミ
ラー１２が破損した時の飛散防止用に飛散防止テープ１
８（粘着テープ）が貼り付けられている。
示す。図２において（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は組立
状態の断面図である。反射率可変ミラー１２は、ミラー
面全体にＥＣ素子や液晶素子等の電気表示素子が配線さ
れており、この電気表示素子を電気駆動することによ
り、反射率が可変に構成されている。反射率可変ミラー
１２からは、電気表示素子に駆動電圧を供給するための
配線１４が引き出され、その先端にコネクタ１６が接続
されている。反射率可変ミラー１２の背面には、このミ
ラー１２が破損した時の飛散防止用に飛散防止テープ１
８（粘着テープ）が貼り付けられている。
【０００４】電気回路基板２０は、反射率可変ミラー１
２の電気表示素子を駆動するための電子部品、電気部品
等を基板上に配設したもので、受光素子（前方光セン
サ、後方光センサ等）、制御回路、駆動回路等が構成さ
れている。電気回路基板２０の前面からは、反射率可変
ミラー１２の電気表示素子に駆動電圧を供給するための
配線２２が引き出され、その先端にコネクタ２４が接続
されている。電気回路基板２０の背面からは配線２６が
引き出され、その先端にコネクタ２８が接続されてい
る。
２の電気表示素子を駆動するための電子部品、電気部品
等を基板上に配設したもので、受光素子（前方光セン
サ、後方光センサ等）、制御回路、駆動回路等が構成さ
れている。電気回路基板２０の前面からは、反射率可変
ミラー１２の電気表示素子に駆動電圧を供給するための
配線２２が引き出され、その先端にコネクタ２４が接続
されている。電気回路基板２０の背面からは配線２６が
引き出され、その先端にコネクタ２８が接続されてい
る。
【０００５】スイッチ部３０は防眩ミラーの動作モード
を切換操作するためのもので、オートスイッチ３２、ナ
イトスイッチ３４、デイスイッチ３６を備えている。オ
ートスイッチ３２は受光素子の検出に基づき反射率を自
動で変化させるスイッチ、ナイトスイッチ３４は反射率
を低い状態に固定するスイッチ、デイスイッチ３６は反
射率を高い状態に固定するスイッチである。スイッチ部
３０はねじ３８によってステー４０に取り付けられてい
る。スイッチ部３０からは配線４２，４４が引き出さ
れ、その先端にコネクタ４６，４８がそれぞれ接続され
ている。
を切換操作するためのもので、オートスイッチ３２、ナ
イトスイッチ３４、デイスイッチ３６を備えている。オ
ートスイッチ３２は受光素子の検出に基づき反射率を自
動で変化させるスイッチ、ナイトスイッチ３４は反射率
を低い状態に固定するスイッチ、デイスイッチ３６は反
射率を高い状態に固定するスイッチである。スイッチ部
３０はねじ３８によってステー４０に取り付けられてい
る。スイッチ部３０からは配線４２，４４が引き出さ
れ、その先端にコネクタ４６，４８がそれぞれ接続され
ている。
【０００６】図２の防眩ミラー１０を組み立てる場合
は、まずステー４０の下端部のピボット５０をボデー部
５２の穴５４に差し込んで、ボデー５２の内部のブラケ
ット５６に揺動自在に取り付け、ステー４０にスイッチ
部３０をねじ３８で固定する。スイッチ部３０にはスイ
ッチカバー６０が被せられる。次に、コネクタ４６，４
８どうしを接続した後、電気回路基板２０をボデー部５
２内に構成されたボス５４にねじ５７で固定する。さら
に、飛散防止テープ１８が貼り付けられた反射率可変ミ
ラー１２のコネクタ１６と電気回路基板２０のコネクタ
２４を接続して、反射率可変ミラー１２をボデー部５２
の前面開口部内に収容し、該前面開口部の周縁部にリン
グ（バイザー部）５８をはめて反射率可変ミラー１２を
固定保持して完成する。ステー４０から外部に出るコネ
クタ４８は、車両側ハーネスのコネクタに接続される。
は、まずステー４０の下端部のピボット５０をボデー部
５２の穴５４に差し込んで、ボデー５２の内部のブラケ
ット５６に揺動自在に取り付け、ステー４０にスイッチ
部３０をねじ３８で固定する。スイッチ部３０にはスイ
ッチカバー６０が被せられる。次に、コネクタ４６，４
８どうしを接続した後、電気回路基板２０をボデー部５
２内に構成されたボス５４にねじ５７で固定する。さら
に、飛散防止テープ１８が貼り付けられた反射率可変ミ
ラー１２のコネクタ１６と電気回路基板２０のコネクタ
２４を接続して、反射率可変ミラー１２をボデー部５２
の前面開口部内に収容し、該前面開口部の周縁部にリン
グ（バイザー部）５８をはめて反射率可変ミラー１２を
固定保持して完成する。ステー４０から外部に出るコネ
クタ４８は、車両側ハーネスのコネクタに接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図２の防眩ミラー
１０によれば、電気回路基板２０をボデー部５２に取り
付ける構造としているため、電気回路基板２０をボデー
部５２にねじ止めする際に電気回路基板２０と反射率可
変ミラー１２がつながっているとねじ止め作業のじゃま
になる。このため、電気回路基板２０と反射率可変ミラ
ー１２をつなぐ配線（２２，１４）をコネクタ２４，１
６で切断する構造が必要となり、部品点数が多く必要と
なる。また、電気回路基板２０をボデー部５２に取り付
けた後コネクタ２４，１６どうしを連結するために配線
２２，１４はある程度長く必要であり（短いと手が入ら
ない）、反射率可変ミラー１２と電気回路基板２０との
間の余分な配線（２２，１４）をボデー部５２内の狭い
スペースに収納しなければならなかった。
１０によれば、電気回路基板２０をボデー部５２に取り
付ける構造としているため、電気回路基板２０をボデー
部５２にねじ止めする際に電気回路基板２０と反射率可
変ミラー１２がつながっているとねじ止め作業のじゃま
になる。このため、電気回路基板２０と反射率可変ミラ
ー１２をつなぐ配線（２２，１４）をコネクタ２４，１
６で切断する構造が必要となり、部品点数が多く必要と
なる。また、電気回路基板２０をボデー部５２に取り付
けた後コネクタ２４，１６どうしを連結するために配線
２２，１４はある程度長く必要であり（短いと手が入ら
ない）、反射率可変ミラー１２と電気回路基板２０との
間の余分な配線（２２，１４）をボデー部５２内の狭い
スペースに収納しなければならなかった。
【０００８】また、電気回路基板２０をボデー部５２内
のボス５４に複数箇所（例えば４箇所）でねじ止めして
取り付けるので、取り付けに時間がかかっていた。ま
た、取付けにボス５４が必要なため、ボデー部５２が厚
くなり、ボデー部が大型化するとともに、ボデー意匠に
自由度がなかった。また、電気回路基板２０をねじ５７
でボス５４に止めるため、電気回路基板２０の電子部品
やハンダ部にストレスを与えることがあり、信頼性低下
の原因となっていた。
のボス５４に複数箇所（例えば４箇所）でねじ止めして
取り付けるので、取り付けに時間がかかっていた。ま
た、取付けにボス５４が必要なため、ボデー部５２が厚
くなり、ボデー部が大型化するとともに、ボデー意匠に
自由度がなかった。また、電気回路基板２０をねじ５７
でボス５４に止めるため、電気回路基板２０の電子部品
やハンダ部にストレスを与えることがあり、信頼性低下
の原因となっていた。
【０００９】この発明は、前記従来の技術における問題
点を解決して、部品点数の削減、組立作業の容易化、ボ
デー形状の小型化、ボデー意匠の自由度向上、信頼性の
向上等を図った防眩ミラーにおける電気回路素子駆動用
電気回路基板の取付構造を提供しようとするものであ
る。
点を解決して、部品点数の削減、組立作業の容易化、ボ
デー形状の小型化、ボデー意匠の自由度向上、信頼性の
向上等を図った防眩ミラーにおける電気回路素子駆動用
電気回路基板の取付構造を提供しようとするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ミラー面に配線された電気表示素子を電気駆動すること
により反射率を可変に構成した反射率可変ミラーの背面
に、前記電気表示素子の駆動用電気回路基板を取り付け
てなる防眩ミラーにおけるものである。
ミラー面に配線された電気表示素子を電気駆動すること
により反射率を可変に構成した反射率可変ミラーの背面
に、前記電気表示素子の駆動用電気回路基板を取り付け
てなる防眩ミラーにおけるものである。
【００１１】請求項２記載の発明は、ミラー面に配線さ
れた電気表示素子を電気駆動することにより反射率を可
変に構成した反射率可変ミラーの背面に、固定部材を介
して前記電気表示素子の駆動用電気回路基板を取り付け
てなる防眩ミラーにおけるものである。
れた電気表示素子を電気駆動することにより反射率を可
変に構成した反射率可変ミラーの背面に、固定部材を介
して前記電気表示素子の駆動用電気回路基板を取り付け
てなる防眩ミラーにおけるものである。
【００１２】請求項３記載の発明は、前記固定部材が、
前記反射率可変ミラーの背面と前記電気回路基板とを粘
着して接合する粘着剤で構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の防眩ミラーにおけるものである。
前記反射率可変ミラーの背面と前記電気回路基板とを粘
着して接合する粘着剤で構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の防眩ミラーにおけるものである。
【００１３】請求項４記載の発明は、前記固定部材が、
前記反射率反射ミラーの背面に取り付けられて背面に係
止手段が形成された固定板で構成され、当該係止手段を
前記電気回路基板の所定部位に嵌合させて当該電気回路
基板を前記反射率可変ミラーの背面に取り付けてなるも
のである。
前記反射率反射ミラーの背面に取り付けられて背面に係
止手段が形成された固定板で構成され、当該係止手段を
前記電気回路基板の所定部位に嵌合させて当該電気回路
基板を前記反射率可変ミラーの背面に取り付けてなるも
のである。
【００１４】請求項５記載の発明は、前記反射率可変ミ
ラーがその背面方向に突出した電源供給用の突状電極端
子を備えており、この突状電極端子を前記電気回路基板
側の電極端子に直接連結してなるものである。
ラーがその背面方向に突出した電源供給用の突状電極端
子を備えており、この突状電極端子を前記電気回路基板
側の電極端子に直接連結してなるものである。
【００１５】請求項６記載の発明は、前記反射率可変ミ
ラーが前記電気表示素子を封止するための封止部材を具
備してなり、この封止部材が前記電気回路基板を兼ねて
なるものである。
ラーが前記電気表示素子を封止するための封止部材を具
備してなり、この封止部材が前記電気回路基板を兼ねて
なるものである。
【００１６】
【作用】請求項１あるいは２記載の発明によれば、電気
回路基板を反射率可変ミラーの背面に取り付ける構造と
したので、予め反射率可変ミラーの背面に電気回路基板
を取り付けた状態でボデー部に組み込むことができる。
したがって、反射率可変ミラーと電気回路基板とを予め
配線で接続しておくことができ、反射率可変ミラーと電
気回路基板との間のコネクタをなくすことができ、また
その間の配線を短くすることができる。また、電気回路
基板をボデー部に複数箇所でねじ止めするのが不要にな
り、これに代えて電気回路基板を直接あるいは粘着剤、
接着剤の固定部材を介して反射率可変ミラーの背面に簡
単に取り付けることができ、組立作業が容易になる。し
かも、ねじを用いずに取り付けることができるので、電
子回路基板にストレスを与えなくてすみ、信頼性が向上
する。さらにはボデー部内に取付用のボスが不要となる
ため、ボデー部を薄くして小型化することができ、ボデ
ー意匠の自由度も増す。
回路基板を反射率可変ミラーの背面に取り付ける構造と
したので、予め反射率可変ミラーの背面に電気回路基板
を取り付けた状態でボデー部に組み込むことができる。
したがって、反射率可変ミラーと電気回路基板とを予め
配線で接続しておくことができ、反射率可変ミラーと電
気回路基板との間のコネクタをなくすことができ、また
その間の配線を短くすることができる。また、電気回路
基板をボデー部に複数箇所でねじ止めするのが不要にな
り、これに代えて電気回路基板を直接あるいは粘着剤、
接着剤の固定部材を介して反射率可変ミラーの背面に簡
単に取り付けることができ、組立作業が容易になる。し
かも、ねじを用いずに取り付けることができるので、電
子回路基板にストレスを与えなくてすみ、信頼性が向上
する。さらにはボデー部内に取付用のボスが不要となる
ため、ボデー部を薄くして小型化することができ、ボデ
ー意匠の自由度も増す。
【００１７】請求項３記載の発明によれば、固定部材を
粘着剤で構成したので、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に容易に取り付けることができ、組立作業が簡
単になる。また、この粘着剤で従来の飛散防止テープ
（図２の符号１８）の機能を兼ねることができ、別途飛
散防止テープが不要になる。また、反射率可変ミラーと
電気回路基板に熱膨脹差があっても粘着剤が応力を吸収
するので、信頼性をより向上させることができる。
粘着剤で構成したので、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に容易に取り付けることができ、組立作業が簡
単になる。また、この粘着剤で従来の飛散防止テープ
（図２の符号１８）の機能を兼ねることができ、別途飛
散防止テープが不要になる。また、反射率可変ミラーと
電気回路基板に熱膨脹差があっても粘着剤が応力を吸収
するので、信頼性をより向上させることができる。
【００１８】請求項４記載の発明によれば、反射率可変
ミラーの背面に予め固定板を粘着剤や接着剤等で取り付
けておけば、固定板に形成された係止手段を利用して電
気回路基板をワンタッチで取り付けることができる。ま
た、電気回路基板の取り外しが容易であり、メンテナン
スが容易である。さらには電気回路基板の両面に電子部
品を実装することができ、リード品も使用できる。
ミラーの背面に予め固定板を粘着剤や接着剤等で取り付
けておけば、固定板に形成された係止手段を利用して電
気回路基板をワンタッチで取り付けることができる。ま
た、電気回路基板の取り外しが容易であり、メンテナン
スが容易である。さらには電気回路基板の両面に電子部
品を実装することができ、リード品も使用できる。
【００１９】請求項５記載の発明によれば、反射率可変
ミラーにその背面方向に突出する突状電極端子を形成
し、この突状電極端子を電気回路基板側の電極端子にケ
ーブルを用いずに直接連結する構造としたので、電気回
路基板の取付位置が容易に定まり、組立作業が容易化さ
れる。また、ケーブルを用いないので接続作業が容易で
ある。
ミラーにその背面方向に突出する突状電極端子を形成
し、この突状電極端子を電気回路基板側の電極端子にケ
ーブルを用いずに直接連結する構造としたので、電気回
路基板の取付位置が容易に定まり、組立作業が容易化さ
れる。また、ケーブルを用いないので接続作業が容易で
ある。
【００２０】請求項６記載の発明によれば、反射率可変
ミラーの封止部材が電気回路基板を兼ねているので、別
途独立した電気回路基板が不要になり、全体を薄形化、
軽量化することができる。
ミラーの封止部材が電気回路基板を兼ねているので、別
途独立した電気回路基板が不要になり、全体を薄形化、
軽量化することができる。
【００２１】
（実施例１）この発明を適用した防眩インナーミラーの
一実施例を図１に示す。これは、固定部材を粘着剤のみ
で構成したものである。図１において（ａ）は分解斜視
図、（ｂ）は組立状態の断面図である。なお、前記図２
の従来構造と共通する部分には同一の符号を用いる。
一実施例を図１に示す。これは、固定部材を粘着剤のみ
で構成したものである。図１において（ａ）は分解斜視
図、（ｂ）は組立状態の断面図である。なお、前記図２
の従来構造と共通する部分には同一の符号を用いる。
【００２２】反射率可変ミラー１２は、ミラー面全体に
ＥＣ素子や液晶素子等の電気表示素子が配線されてお
り、この電気表示素子を電気駆動することにより、反射
率が可変に構成されている。
ＥＣ素子や液晶素子等の電気表示素子が配線されてお
り、この電気表示素子を電気駆動することにより、反射
率が可変に構成されている。
【００２３】電気表示素子をＥＣ素子で構成した場合の
反射率可変ミラー１２の断面構造を図３に厚み方向に拡
大して示す。この反射率可変ミラー１２は、ガラス基板
６４の裏面にＩＴＯ膜（透明電極膜）６６、ＥＣ膜６
８、アルミ膜（反射膜兼電極膜）７０を積層して封止樹
脂７１および封止ガラス７２で封止した構造とされてい
る。
反射率可変ミラー１２の断面構造を図３に厚み方向に拡
大して示す。この反射率可変ミラー１２は、ガラス基板
６４の裏面にＩＴＯ膜（透明電極膜）６６、ＥＣ膜６
８、アルミ膜（反射膜兼電極膜）７０を積層して封止樹
脂７１および封止ガラス７２で封止した構造とされてい
る。
【００２４】反射率可変ミラー１２の背面には、粘着剤
７２を介して電気回路基板２０が貼り付けられている。
反射率可変ミラー１２の上辺、下辺にそれぞれはめ込ま
れたクリップ電極７８，８０は、電極膜６６，７０の電
極端子をそれぞれ構成する。これらクリップ電極７８，
８０には、配線１４，１４の一端がハンダ付け等で接続
されている。配線１４，１４の多端はハンダ付け等によ
り電気回路基板２０の電極端子に接続されている。電気
回路基板２０から配線１４を介して電極膜６６，７０間
に電圧を印加することにより、ＥＣ膜６８の着色量が制
御されて、反射率が可変制御される。
７２を介して電気回路基板２０が貼り付けられている。
反射率可変ミラー１２の上辺、下辺にそれぞれはめ込ま
れたクリップ電極７８，８０は、電極膜６６，７０の電
極端子をそれぞれ構成する。これらクリップ電極７８，
８０には、配線１４，１４の一端がハンダ付け等で接続
されている。配線１４，１４の多端はハンダ付け等によ
り電気回路基板２０の電極端子に接続されている。電気
回路基板２０から配線１４を介して電極膜６６，７０間
に電圧を印加することにより、ＥＣ膜６８の着色量が制
御されて、反射率が可変制御される。
【００２５】図１において、電気回路基板２０は、反射
率可変ミラー１２の電気表示素子を駆動するための電子
部品、電気部品等の部品（以下「電子部品等」という）
２１を基板上に配設したもので、受光素子（前方光セン
サ、後方光センサ等）、制御回路、駆動回路等が構成さ
れている。電気回路基板２０からは配線２６が引き出さ
れ、その先端にコネクタ２８が接続されている。
率可変ミラー１２の電気表示素子を駆動するための電子
部品、電気部品等の部品（以下「電子部品等」という）
２１を基板上に配設したもので、受光素子（前方光セン
サ、後方光センサ等）、制御回路、駆動回路等が構成さ
れている。電気回路基板２０からは配線２６が引き出さ
れ、その先端にコネクタ２８が接続されている。
【００２６】スイッチ部３０は防眩ミラーの動作モード
を切換操作するためのもので、オートスイッチ３２、ナ
イトスイッチ３４、ディスイッチ３６を備えている。ス
イッチ部３０はねじ３８によってステー４０に取り付け
られている。スイッチ部３０からは配線４２，４４が引
き出され、その先端にコネクタ４６，４８がそれぞれ接
続されている。
を切換操作するためのもので、オートスイッチ３２、ナ
イトスイッチ３４、ディスイッチ３６を備えている。ス
イッチ部３０はねじ３８によってステー４０に取り付け
られている。スイッチ部３０からは配線４２，４４が引
き出され、その先端にコネクタ４６，４８がそれぞれ接
続されている。
【００２７】図１の防眩ミラー６２を組み立てる場合
は、ボデー部５２側は、ステー４０の下端部のピボット
５０をボデー部５２の穴５４に差し込んで、ボデー部５
２の内部のブラケット５６に揺動自在に取り付け、ステ
ー４０にスイッチ部３０をねじ３８で固定する。
は、ボデー部５２側は、ステー４０の下端部のピボット
５０をボデー部５２の穴５４に差し込んで、ボデー部５
２の内部のブラケット５６に揺動自在に取り付け、ステ
ー４０にスイッチ部３０をねじ３８で固定する。
【００２８】一方、反射率可変ミラー１２側は、その背
面にシート状の粘着剤７２を貼り付け、この粘着剤７２
の背面に電気回路基板２０を貼り付ける。反射率可変ミ
ラー１２の電極端子には予め配線１４の一端がハンダ付
け等で接続されており、電気回路基板２０を貼り付けた
後配線１４の他端を電気回路基板２０の電極端子にハン
ダ付け等で接続する。
面にシート状の粘着剤７２を貼り付け、この粘着剤７２
の背面に電気回路基板２０を貼り付ける。反射率可変ミ
ラー１２の電極端子には予め配線１４の一端がハンダ付
け等で接続されており、電気回路基板２０を貼り付けた
後配線１４の他端を電気回路基板２０の電極端子にハン
ダ付け等で接続する。
【００２９】その後、コネクタ４６，２８どうしを連結
して配線４２，２６を接続し、最後に反射率可変ミラー
１２をボデー部５２の前面開口部内に収容し、該前面開
口部の周縁部にリング（バイザー部）５８をはめて反射
率可変ミラー１２を固定保持して完成する。ステー４０
から外部に出るコネクタ４８は車両側ハーネスのコネク
タに接続される。
して配線４２，２６を接続し、最後に反射率可変ミラー
１２をボデー部５２の前面開口部内に収容し、該前面開
口部の周縁部にリング（バイザー部）５８をはめて反射
率可変ミラー１２を固定保持して完成する。ステー４０
から外部に出るコネクタ４８は車両側ハーネスのコネク
タに接続される。
【００３０】以上の構成によれば、電気回路基板２０を
粘着剤７２で簡単に反射率可変ミラー１２に取り付ける
ことができる。また、電気回路基板２０と反射率可変ミ
ラー１２をコネクタを用いずに直接接続することがで
き、両者間の配線１４も短くてすむ。また、電気回路基
板２０をねじ止めしないので、電気回路基板２０にスト
レスを与えなくてすみ、信頼性が向上する。また、電気
回路基板２０と反射率可変ミラー１２間に熱膨張差があ
っても粘着剤７２で吸収することができる。また、粘着
剤７２が飛散防止手段を兼ねることができる。また、ボ
デー部５２に取付用のボスが不要なので、ボデー部５２
を薄く小型に構成することができ、ボデー意匠の自由度
も向上する。
粘着剤７２で簡単に反射率可変ミラー１２に取り付ける
ことができる。また、電気回路基板２０と反射率可変ミ
ラー１２をコネクタを用いずに直接接続することがで
き、両者間の配線１４も短くてすむ。また、電気回路基
板２０をねじ止めしないので、電気回路基板２０にスト
レスを与えなくてすみ、信頼性が向上する。また、電気
回路基板２０と反射率可変ミラー１２間に熱膨張差があ
っても粘着剤７２で吸収することができる。また、粘着
剤７２が飛散防止手段を兼ねることができる。また、ボ
デー部５２に取付用のボスが不要なので、ボデー部５２
を薄く小型に構成することができ、ボデー意匠の自由度
も向上する。
【００３１】なお、上記実施例では粘着剤を用いたが、
これに代えて両面粘着テープや接着剤（例えば弾力性を
有する接着剤）を用いることもできる。
これに代えて両面粘着テープや接着剤（例えば弾力性を
有する接着剤）を用いることもできる。
【００３２】（実施例２）この発明の他の実施例を図４
に示す。この防眩ミラー７７は、固定板を用いて電気回
路基板の取付けを行なったものである。すなわち、反射
率可変ミラー１２の背面には、粘着剤７４（あるいは接
着剤（例えば弾力性を有する接着剤））を介して固定板
７６が貼り付けられている。固定板７６は例えば樹脂で
構成され、その前面は平坦面に形成され、背面には係止
フック７８が形成されている。一方、電気回路基板２０
には係止孔８０が形成されている。係止フック７８を係
止孔８０に嵌合させることにより、電気回路基板２０を
反射率可変ミラー１２の背面に着脱自在に取り付けるこ
とができる。
に示す。この防眩ミラー７７は、固定板を用いて電気回
路基板の取付けを行なったものである。すなわち、反射
率可変ミラー１２の背面には、粘着剤７４（あるいは接
着剤（例えば弾力性を有する接着剤））を介して固定板
７６が貼り付けられている。固定板７６は例えば樹脂で
構成され、その前面は平坦面に形成され、背面には係止
フック７８が形成されている。一方、電気回路基板２０
には係止孔８０が形成されている。係止フック７８を係
止孔８０に嵌合させることにより、電気回路基板２０を
反射率可変ミラー１２の背面に着脱自在に取り付けるこ
とができる。
【００３３】以上の構成によれば、電気回路基板２０を
取り外すことができるので、メンテナンスが容易であ
る。また、電気回路基板２０の両面に電子部品等を実装
することができ、リード品（電気回路基板２０に穴をあ
け、端子リードを差し込み、差し込んだ反対側の基板面
で半田付けする部品）も使用できる。
取り外すことができるので、メンテナンスが容易であ
る。また、電気回路基板２０の両面に電子部品等を実装
することができ、リード品（電気回路基板２０に穴をあ
け、端子リードを差し込み、差し込んだ反対側の基板面
で半田付けする部品）も使用できる。
【００３４】（実施例３）この発明のさらに別の実施例
を図５に示す。図５において、（ａ）は組立状態の断面
図、（ｂ）は反射率可変ミラーの断面構造をその厚み方
向に拡大して示した図である。この防眩ミラー８３は、
前記図４の構造において反射率可変ミラー１２の電極端
子を突状の電極端子で構成して電気回路基板側の端子に
ケーブル（図４の配線１４）を用いずに直接連結したも
のである。すなわち、反射率可変ミラー１２の上下のク
リップ電極７８，８０には剛性を有する突状の電極端子
８２，８４が反射率可変ミラー１２の背面方向に突出し
た状態で固定され、その先端部８２ａ，８４ａは、電気
回路基板２０の所定位置に形成された孔状の電極端子８
６，８８に差し込まれて、反射率可変ミラー１２と電気
回路基板２０の電極端子間が電気的に接続される。端子
先端部８２ａ，８４ａと電極端子８６，８８とはハンダ
付け等で接続される。以上の構成によれば、ケーブルを
用いないので、接続が容易である。
を図５に示す。図５において、（ａ）は組立状態の断面
図、（ｂ）は反射率可変ミラーの断面構造をその厚み方
向に拡大して示した図である。この防眩ミラー８３は、
前記図４の構造において反射率可変ミラー１２の電極端
子を突状の電極端子で構成して電気回路基板側の端子に
ケーブル（図４の配線１４）を用いずに直接連結したも
のである。すなわち、反射率可変ミラー１２の上下のク
リップ電極７８，８０には剛性を有する突状の電極端子
８２，８４が反射率可変ミラー１２の背面方向に突出し
た状態で固定され、その先端部８２ａ，８４ａは、電気
回路基板２０の所定位置に形成された孔状の電極端子８
６，８８に差し込まれて、反射率可変ミラー１２と電気
回路基板２０の電極端子間が電気的に接続される。端子
先端部８２ａ，８４ａと電極端子８６，８８とはハンダ
付け等で接続される。以上の構成によれば、ケーブルを
用いないので、接続が容易である。
【００３５】なお、実施例１〜３では粘着剤あるいは接
着剤を介して電気回路基板２０を反射率可変ミラー１２
に取り付けたが、電気回路基板２０と反射率可変ミラー
１２とにこれらを直接機械的に連結する連結構造を構成
することにより、粘着剤あるいは接着剤を用いずに直接
取り付けることもできる。
着剤を介して電気回路基板２０を反射率可変ミラー１２
に取り付けたが、電気回路基板２０と反射率可変ミラー
１２とにこれらを直接機械的に連結する連結構造を構成
することにより、粘着剤あるいは接着剤を用いずに直接
取り付けることもできる。
【００３６】（実施例４）この発明の第４実施例を図６
に示す。これは、封止ガラス７２（封止部材）が電気回
路基板を兼ねたものである。すなわち、封止ガラス７２
の背面には導電膜９４がスピンコート、真空成膜方法等
によって成膜され、この導電膜９４はエッチングによっ
て所定の回路パターンに形成されている。導電膜９４の
上には、導電膜９４が他の部分に接触してショートする
のを防止するため、スクリーン印刷等によってレジスト
９６が絶縁膜（ソルダーマスク）として、電子部品等２
１の端子と半田付けする部分を除いて成膜され、熱硬化
処理によって固められている。絶縁膜９６の上には電子
部品等２１が搭載されている。電子部品等２１の端子は
導電膜９４による回路パターンの所定位置（絶縁膜９６
から露出している部分）にそれぞれ半田付けで接続され
て、電気表示素子の駆動回路を構成している。この駆動
回路の端子とクリップ電極７８，８０とは、電極端子９
０，９２によってそれぞれ接続されている。
に示す。これは、封止ガラス７２（封止部材）が電気回
路基板を兼ねたものである。すなわち、封止ガラス７２
の背面には導電膜９４がスピンコート、真空成膜方法等
によって成膜され、この導電膜９４はエッチングによっ
て所定の回路パターンに形成されている。導電膜９４の
上には、導電膜９４が他の部分に接触してショートする
のを防止するため、スクリーン印刷等によってレジスト
９６が絶縁膜（ソルダーマスク）として、電子部品等２
１の端子と半田付けする部分を除いて成膜され、熱硬化
処理によって固められている。絶縁膜９６の上には電子
部品等２１が搭載されている。電子部品等２１の端子は
導電膜９４による回路パターンの所定位置（絶縁膜９６
から露出している部分）にそれぞれ半田付けで接続され
て、電気表示素子の駆動回路を構成している。この駆動
回路の端子とクリップ電極７８，８０とは、電極端子９
０，９２によってそれぞれ接続されている。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１あるいは
２記載の発明によれば、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に取り付ける構造としたので、予め反射率可変
ミラーの背面に電気回路基板を取り付けた状態でボデー
部に組み込むことができる。したがって、反射率可変ミ
ラーと電気回路基板とを予め配線で接続しておくことが
でき、反射率可変ミラーと電気回路基板との間のコネク
タをなくすことができ、またその間の配線を短くするこ
とができる。また、電気回路基板をボデー部に複数箇所
でねじ止めするのが不要になり、これに代えて電気回路
基板を直接あるいは粘着剤、接着剤等の固定部材を介し
て反射率可変ミラーの背面に簡単に取り付けることがで
き、組立作業が容易になる。しかも、ねじを用いずに取
り付けることができるので、電子回路基板にストレスを
与えなくてすみ、信頼性が向上する。さらにはボデー部
内に取付用のボスが不要となるため、ボデー部を薄くし
て小型化することができ、ボデー意匠の自由度も増す。
２記載の発明によれば、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に取り付ける構造としたので、予め反射率可変
ミラーの背面に電気回路基板を取り付けた状態でボデー
部に組み込むことができる。したがって、反射率可変ミ
ラーと電気回路基板とを予め配線で接続しておくことが
でき、反射率可変ミラーと電気回路基板との間のコネク
タをなくすことができ、またその間の配線を短くするこ
とができる。また、電気回路基板をボデー部に複数箇所
でねじ止めするのが不要になり、これに代えて電気回路
基板を直接あるいは粘着剤、接着剤等の固定部材を介し
て反射率可変ミラーの背面に簡単に取り付けることがで
き、組立作業が容易になる。しかも、ねじを用いずに取
り付けることができるので、電子回路基板にストレスを
与えなくてすみ、信頼性が向上する。さらにはボデー部
内に取付用のボスが不要となるため、ボデー部を薄くし
て小型化することができ、ボデー意匠の自由度も増す。
【００３８】請求項３記載の発明によれば、固定部材を
粘着剤で構成したので、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に容易に取り付けることができ、組立作業が簡
単になる。また、この粘着剤で従来の飛散防止テープの
機能を兼ねることができ、別途飛散防止テープが不要に
なる。また、反射率可変ミラーと電気回路基板に熱膨脹
差があっても粘着剤が応力を吸収するので、信頼性をよ
り向上させることができる。
粘着剤で構成したので、電気回路基板を反射率可変ミラ
ーの背面に容易に取り付けることができ、組立作業が簡
単になる。また、この粘着剤で従来の飛散防止テープの
機能を兼ねることができ、別途飛散防止テープが不要に
なる。また、反射率可変ミラーと電気回路基板に熱膨脹
差があっても粘着剤が応力を吸収するので、信頼性をよ
り向上させることができる。
【００３９】請求項４記載の発明によれば、反射率可変
ミラーの背面に予め固定板を粘着剤や接着剤等で取り付
けておけば、固定板に形成された係止手段を利用して電
気回路基板をワンタッチで取り付けることができる。ま
た、電気回路基板の取り外しが容易であり、メンテナン
スが容易である。さらには電気回路基板の両面に電子部
品を実装することができ、リード品も使用できる。
ミラーの背面に予め固定板を粘着剤や接着剤等で取り付
けておけば、固定板に形成された係止手段を利用して電
気回路基板をワンタッチで取り付けることができる。ま
た、電気回路基板の取り外しが容易であり、メンテナン
スが容易である。さらには電気回路基板の両面に電子部
品を実装することができ、リード品も使用できる。
【００４０】請求項５記載の発明によれば、反射率可変
ミラーにその背面方向に突出する突状電極端子を形成
し、この突状電極端子を電気回路基板側の電極端子にケ
ーブルを用いずに直接連結する構造としたので、電気回
路基板の取付位置が容易に定まり、組立作業が容易化さ
れる。また、ケーブルを用いないので接続作業が容易で
ある。
ミラーにその背面方向に突出する突状電極端子を形成
し、この突状電極端子を電気回路基板側の電極端子にケ
ーブルを用いずに直接連結する構造としたので、電気回
路基板の取付位置が容易に定まり、組立作業が容易化さ
れる。また、ケーブルを用いないので接続作業が容易で
ある。
【００４１】請求項６記載の発明によれば、反射率可変
ミラーの封止部材が電気回路基板を兼ねているので、別
途独立した電気回路基板が不要になり、全体を薄形化、
軽量化することができる。
ミラーの封止部材が電気回路基板を兼ねているので、別
途独立した電気回路基板が不要になり、全体を薄形化、
軽量化することができる。
【図１】この発明の第１実施例を示す分解斜視図、およ
び組立状態の断面図である。
び組立状態の断面図である。
【図２】従来構造を示す分解斜視図、および組立状態の
断面図である。
断面図である。
【図３】電気表示素子をＥＣ素子で構成した場合の図１
の反射率可変ミラー１２の断面構造を厚み方向に拡大し
て示した図である。
の反射率可変ミラー１２の断面構造を厚み方向に拡大し
て示した図である。
【図４】この発明の第２実施例を示す分解斜視図、およ
び組立状態の断面図である。
び組立状態の断面図である。
【図５】この発明の第３実施例を示す分解斜視図、およ
び組立状態の断面図である。
び組立状態の断面図である。
【図６】この発明の第４実施例を示す断面図である。
１２ 反射率可変ミラー ２０ 電気回路基板 ６２，７７，８３ 防眩ミラー ７２ 固定部材（粘着剤） ７４，７６ 固定部材（粘着剤、固定板） ７８ 係止手段（係止フック） ８２，８４ 電気回路基板側の突状電極端子 ８６ 反射率可変ミラー側の電極端子
Claims (6)
- 【請求項１】ミラー面に配線された電気表示素子を電気
駆動することにより反射率を可変に構成した反射率可変
ミラーの背面に、前記電気表示素子の駆動用電気回路基
板を取り付けてなる防眩ミラーにおける電気表示素子駆
動用電気回路基板の取付構造。 - 【請求項２】ミラー面に配線された電気表示素子を電気
駆動することにより反射率を可変に構成した反射率可変
ミラーの背面に、固定部材を介して前記電気表示素子の
駆動用電気回路基板を取り付けてなる防眩ミラーにおけ
る電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造。 - 【請求項３】前記固定部材が、前記反射率可変ミラーの
背面と前記電気回路基板とを粘着して接合する粘着剤で
構成されていることを特徴とする請求項２記載の防眩ミ
ラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構
造。 - 【請求項４】前記固定部材が、前記反射率反射ミラーの
背面に取り付けられて背面に係止手段が形成された固定
板で構成され、当該係止手段を前記電気回路基板の所定
部位に嵌合させて当該電気回路基板を前記反射率可変ミ
ラーの背面に取り付けてなる請求項２記載の防眩ミラー
における電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造。 - 【請求項５】前記反射率可変ミラーがその背面方向に突
出した電源供給用の突状電極端子を備えており、この突
状電極端子を前記電気回路基板側の電極端子に直接連結
してなる請求項１〜４のいずれかに記載の防眩ミラーに
おける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造。 - 【請求項６】前記反射率可変ミラーが前記電気表示素子
を封止するための封止部材を具備してなり、この封止部
材が前記電気回路基板を兼ねてなる請求項１記載の防眩
ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005595A JP3323691B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005595A JP3323691B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002083526A Division JP2002365415A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造および防眩ミラーの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282374A true JPH08282374A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3323691B2 JP3323691B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=14525953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11005595A Expired - Lifetime JP3323691B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 防眩ミラーにおける電気表示素子駆動用電気回路基板の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3323691B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014013759A1 (ja) | 2012-07-17 | 2014-01-23 | 株式会社ホンダロック | 防眩ミラー、車両および防眩ミラーの製造方法 |
| CN109689435A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-26 | 株式会社村上开明堂 | 车辆用监视器内后视镜 |
-
1995
- 1995-04-11 JP JP11005595A patent/JP3323691B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014013759A1 (ja) | 2012-07-17 | 2014-01-23 | 株式会社ホンダロック | 防眩ミラー、車両および防眩ミラーの製造方法 |
| CN104105620A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-10-15 | 本田制锁有限公司 | 防眩镜、车辆以及防眩镜的制造方法 |
| CN104105620B (zh) * | 2012-07-17 | 2016-08-17 | 本田制锁有限公司 | 防眩镜、车辆以及防眩镜的制造方法 |
| US9481305B2 (en) | 2012-07-17 | 2016-11-01 | Kabushiki Kaisha Honda Lock | Anti-glare mirror, vehicle, and manufacturing method for anti-glare mirror |
| CN109689435A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-26 | 株式会社村上开明堂 | 车辆用监视器内后视镜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3323691B2 (ja) | 2002-09-09 |
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