JPH08282902A - 印刷装置の特殊シート挿入制御装置及び方法 - Google Patents
印刷装置の特殊シート挿入制御装置及び方法Info
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- JPH08282902A JPH08282902A JP8062206A JP6220696A JPH08282902A JP H08282902 A JPH08282902 A JP H08282902A JP 8062206 A JP8062206 A JP 8062206A JP 6220696 A JP6220696 A JP 6220696A JP H08282902 A JPH08282902 A JP H08282902A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6538—Devices for collating sheet copy material, e.g. sorters, control, copies in staples form
- G03G15/655—Placing job divider sheet between set of sheets
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00886—Sorting or discharging
- G03G2215/00894—Placing job divider sheet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷済み標準用紙の流れに１枚以上の特殊シ
ートを挿入し、その挿入のタイミングを制御する装置お
よび方法を提供する。 【解決手段】 １つの実施例では、複数組の事前に設定
した時間間隔を参照することにより、特殊シート挿入サ
ブシステムから特殊挿入シートを供給すべき時点を決定
する。この事前に設定した時間間隔はプリントエンジン
および挿入装置のマシンクロックの変動に適合するよう
に調整できる。別の実施例では、印刷済み標準用紙の流
れに供給された特殊挿入シートと隣接する印刷済み標準
用紙間の距離を事前に定めた公差と比較することによっ
て、印刷済み標準用紙の流れに対する特殊挿入シートの
挿入を許容レベルに維持する。この比較は、そのあと、
次の印刷済み標準用紙の流れに供給する特殊挿入シート
の供給時間を調節するために使用される。
ートを挿入し、その挿入のタイミングを制御する装置お
よび方法を提供する。 【解決手段】 １つの実施例では、複数組の事前に設定
した時間間隔を参照することにより、特殊シート挿入サ
ブシステムから特殊挿入シートを供給すべき時点を決定
する。この事前に設定した時間間隔はプリントエンジン
および挿入装置のマシンクロックの変動に適合するよう
に調整できる。別の実施例では、印刷済み標準用紙の流
れに供給された特殊挿入シートと隣接する印刷済み標準
用紙間の距離を事前に定めた公差と比較することによっ
て、印刷済み標準用紙の流れに対する特殊挿入シートの
挿入を許容レベルに維持する。この比較は、そのあと、
次の印刷済み標準用紙の流れに供給する特殊挿入シート
の供給時間を調節するために使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般には１枚以上の印
刷済み標準用紙と少なくとも１枚の特殊挿入シートを含
むプリントジョブ（印刷作業）を行う技術、より詳細に
は１枚以上の印刷済み標準用紙の流れに少なくとも１枚
の特殊挿入シートを挿入し、その挿入処理に関連するタ
イミングを制御する装置および方法に関するものであ
る。
刷済み標準用紙と少なくとも１枚の特殊挿入シートを含
むプリントジョブ（印刷作業）を行う技術、より詳細に
は１枚以上の印刷済み標準用紙の流れに少なくとも１枚
の特殊挿入シートを挿入し、その挿入処理に関連するタ
イミングを制御する装置および方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】典型的な印刷装置の主要な出力生成物
は、印刷された用紙、たとえば情報が特定の書式で印刷
された紙のシートである。顧客の要求により、相当多く
の場合、この出力生成物はさまざまな特殊な取り合わ
せ、すなわち丁合いされているが綴じられていない印刷
済みシートのスタックから製本された小冊子に及ぶ印刷
済みのセットで構成されていることが必要である。最新
式の文書作成・仕上げ装置を使用している時でも、その
文書作成装置以外の装置によって生成された文書または
別個の時間にプリントセットに含まれる大多数のシート
から作成された文書にシートを挿入することが必要な場
合がある。
は、印刷された用紙、たとえば情報が特定の書式で印刷
された紙のシートである。顧客の要求により、相当多く
の場合、この出力生成物はさまざまな特殊な取り合わ
せ、すなわち丁合いされているが綴じられていない印刷
済みシートのスタックから製本された小冊子に及ぶ印刷
済みのセットで構成されていることが必要である。最新
式の文書作成・仕上げ装置を使用している時でも、その
文書作成装置以外の装置によって生成された文書または
別個の時間にプリントセットに含まれる大多数のシート
から作成された文書にシートを挿入することが必要な場
合がある。
【０００３】米国特許第５，２７２，５１１号は、連続
するシートの流れの中の対応するシートに特殊挿入シー
トを重ねることにより連続するシートの流れに１以上の
特殊挿入シートを挿入するシート挿入装置を開示してい
る。連続するシートの流れの中の対応するシートの上に
置かれた挿入シートは、そのあと、対応するシートと一
緒に最終行き先へ搬送し、積み重ねて、スタックにする
ことができる。
するシートの流れの中の対応するシートに特殊挿入シー
トを重ねることにより連続するシートの流れに１以上の
特殊挿入シートを挿入するシート挿入装置を開示してい
る。連続するシートの流れの中の対応するシートの上に
置かれた挿入シートは、そのあと、対応するシートと一
緒に最終行き先へ搬送し、積み重ねて、スタックにする
ことができる。
【０００４】米国特許第４，５３６，０７８号は、出力
コピーシート上に正しい像の向きをもつ事前丁合い済み
片面または両面コピーを提供して、特殊向き限定形（sp
ecial orientation restrited ) すなわち向き依存形コ
ピーシートばかりでなく向き非依存形 (non-orientatio
n sensiteve ) コピーシートに複写するため、原稿を再
循環して両面複写する自動原稿取扱い装置を開示してい
る。切換え装置は、主供給トレイまたは特殊コピーシー
ト供給トレイからのコピーシートの給送を選択する。ま
た、動作効率を高めるため、制御装置は複写前に原稿取
扱い装置内で入力コピーシートを一度循環させて入力コ
ピーシートをカウントし、奇数または偶数の入力シート
が提供されたかどうかを決定する。
コピーシート上に正しい像の向きをもつ事前丁合い済み
片面または両面コピーを提供して、特殊向き限定形（sp
ecial orientation restrited ) すなわち向き依存形コ
ピーシートばかりでなく向き非依存形 (non-orientatio
n sensiteve ) コピーシートに複写するため、原稿を再
循環して両面複写する自動原稿取扱い装置を開示してい
る。切換え装置は、主供給トレイまたは特殊コピーシー
ト供給トレイからのコピーシートの給送を選択する。ま
た、動作効率を高めるため、制御装置は複写前に原稿取
扱い装置内で入力コピーシートを一度循環させて入力コ
ピーシートをカウントし、奇数または偶数の入力シート
が提供されたかどうかを決定する。
【０００５】米国特許第４，５６１，７７２号は、用紙
通路ループとその用紙通路ループに隣接して配置された
２個の用紙トレイを有する複写機に、向き依存形コピー
シートを挿入する幾つかの技法を開示している。この複
写機では、向き依存形コピーシートをトレイの１つに装
填し、コピージョブのマーキング要求に従って用紙通路
ループへ給送することができる。ある例においては、シ
ステムオペレータがスイッチすなわちボタンを起動させ
て向き依存形コピーシートの存在を複写機の制御装置に
知らせる。従って、コピージョブはスイッチを起動させ
たことによって処理される。
通路ループとその用紙通路ループに隣接して配置された
２個の用紙トレイを有する複写機に、向き依存形コピー
シートを挿入する幾つかの技法を開示している。この複
写機では、向き依存形コピーシートをトレイの１つに装
填し、コピージョブのマーキング要求に従って用紙通路
ループへ給送することができる。ある例においては、シ
ステムオペレータがスイッチすなわちボタンを起動させ
て向き依存形コピーシートの存在を複写機の制御装置に
知らせる。従って、コピージョブはスイッチを起動させ
たことによって処理される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記米国特許第４，５
６１，７７２号および同第４，５３６，０７８号におい
ては、特殊挿入シートを所望の場所で印刷済み用紙の流
れに挿入するために、必然的に、特殊挿入シートを印刷
済み用紙の流れへ給送する時点を決定するある種の技法
が必要である。ある実施例において、この技法は印刷済
み用紙の流れの中に顕著なギャップの存在を正確に決定
したとき特殊挿入シートを給送するようにスケジュール
する処理を含めることができる。しかし、この技法は、
特殊挿入シートの挿入がプリントエンジンとは別個の特
殊シート挿入装置内で行われる場合、特殊挿入シートの
給送をスケジュールするのに適さないであろう。従っ
て、プリントエンジンに結合された挿入装置を有する印
刷装置の制約に適合する特殊挿入シート給送方法が要望
されている。
６１，７７２号および同第４，５３６，０７８号におい
ては、特殊挿入シートを所望の場所で印刷済み用紙の流
れに挿入するために、必然的に、特殊挿入シートを印刷
済み用紙の流れへ給送する時点を決定するある種の技法
が必要である。ある実施例において、この技法は印刷済
み用紙の流れの中に顕著なギャップの存在を正確に決定
したとき特殊挿入シートを給送するようにスケジュール
する処理を含めることができる。しかし、この技法は、
特殊挿入シートの挿入がプリントエンジンとは別個の特
殊シート挿入装置内で行われる場合、特殊挿入シートの
給送をスケジュールするのに適さないであろう。従っ
て、プリントエンジンに結合された挿入装置を有する印
刷装置の制約に適合する特殊挿入シート給送方法が要望
されている。
【課題を解決するための手段】本発明は、第１の態様と
して、標準用紙に像形成するプリントエンジンと、標準
用紙をプリントエンジンに給送する標準用紙給送装置と
を有し、プリントエンジンが前記像形成した標準用紙を
出力として送り出している、プリントジョブを行う印刷
装置のためのシート挿入制御装置を提供する。本発明の
シート挿入制御装置は、（ａ）前記プリントエンジンに
動作可能に接続された特殊シート挿入装置であって、
（ｉ）特殊挿入シートを保持して給送する特殊シート挿
入サブシステムと、（ii）該特殊シート挿入サブシステ
ムのそばを通っていて、給送されたきた特殊挿入シート
を像形成済の標準用紙の出力中に挿入することができる
特殊シート挿入通路とを備えた特殊シート挿入装置と：
（ｂ）前記プリントエンジンおよび前記特殊シート挿入
装置と通信できるプロセッサであって、（ｉ）プリント
エンジンに関係する給紙点から特殊シート挿入装置に隣
接する点まで１枚の像形成済み標準用紙を移動させるこ
とに関連する、第１組の１以上の時間間隔を設定し、
（ii）特殊シート挿入装置内で一枚の像形成済み標準用
紙と１枚の特殊挿入シートの両方を移動させることに関
連する、第２組の時間間隔を設定し、（iii) 前記第１
組の時間間隔と第２組の時間間隔を参照して、特殊シー
ト挿入サブシステムから特殊シート挿入通路へ１枚の特
殊挿入シートを給送する時点を決定している、プロセッ
サとを有し：（ｃ）特殊シート挿入サブシステムが、前
記決定した時点に従う時点において、１枚の特殊挿入シ
ートを特殊シート挿入通路へ給送することを特徴とす
る。
して、標準用紙に像形成するプリントエンジンと、標準
用紙をプリントエンジンに給送する標準用紙給送装置と
を有し、プリントエンジンが前記像形成した標準用紙を
出力として送り出している、プリントジョブを行う印刷
装置のためのシート挿入制御装置を提供する。本発明の
シート挿入制御装置は、（ａ）前記プリントエンジンに
動作可能に接続された特殊シート挿入装置であって、
（ｉ）特殊挿入シートを保持して給送する特殊シート挿
入サブシステムと、（ii）該特殊シート挿入サブシステ
ムのそばを通っていて、給送されたきた特殊挿入シート
を像形成済の標準用紙の出力中に挿入することができる
特殊シート挿入通路とを備えた特殊シート挿入装置と：
（ｂ）前記プリントエンジンおよび前記特殊シート挿入
装置と通信できるプロセッサであって、（ｉ）プリント
エンジンに関係する給紙点から特殊シート挿入装置に隣
接する点まで１枚の像形成済み標準用紙を移動させるこ
とに関連する、第１組の１以上の時間間隔を設定し、
（ii）特殊シート挿入装置内で一枚の像形成済み標準用
紙と１枚の特殊挿入シートの両方を移動させることに関
連する、第２組の時間間隔を設定し、（iii) 前記第１
組の時間間隔と第２組の時間間隔を参照して、特殊シー
ト挿入サブシステムから特殊シート挿入通路へ１枚の特
殊挿入シートを給送する時点を決定している、プロセッ
サとを有し：（ｃ）特殊シート挿入サブシステムが、前
記決定した時点に従う時点において、１枚の特殊挿入シ
ートを特殊シート挿入通路へ給送することを特徴とす
る。
【０００７】本発明は、第２の実施態様として、標準用
紙に像形成するプリントエンジンと、標準用紙をプリン
トエンジンに給送する標準用紙給送装置とを有し、プリ
ントエンジンが像形成した標準用紙を、一連のスペース
を保った出力として送り出している、プリントジョブを
行う印刷装置のための、シート挿入制御装置を提供す
る。本特殊シート挿入制御装置は、（ａ）前記プリント
エンジンに動作可能に接続された特殊シート挿入装置を
備え、該特殊シート挿入装置が、（ｉ）第１特殊挿入シ
ートと第２特殊挿入シートを保持し、第１の予定の時点
において第１特殊挿入シートを給送し、第２の予定の時
点において第２特殊挿入シートを給送するようにスケジ
ュールされた特殊シート挿入サブシステムと、（ii）該
特殊シート挿入サブシステムのそばを通っていて、給送
されたきた特殊挿入シートを像形成済の標準用紙の出力
中に挿入することができる特殊シート挿入通路とを備え
ており：（ｂ）前記特殊シート挿入サブシステムは、前
記第１特殊挿入シートが前記一連のスペース中の１つに
位置して該第１特殊挿入シートと１枚の像形成済み標準
用紙との間にそれらに関連する大きさのギャップが形成
されるように、前記第１予定時点において第１特殊挿入
シートを特殊シート挿入通路へ給送し：（ｃ）さらに、
前記シート挿入制御装置は、前記ギャップの大きさが事
前に定めた公差の範囲内にあるかどうかを判定するコン
トローラを有し：（ｄ）前記ギャップの大きさが事前に
定めた公差の範囲外の場合には、前記コントローラが前
記第２予定時点を再スケジュールすることを特徴とす
る。
紙に像形成するプリントエンジンと、標準用紙をプリン
トエンジンに給送する標準用紙給送装置とを有し、プリ
ントエンジンが像形成した標準用紙を、一連のスペース
を保った出力として送り出している、プリントジョブを
行う印刷装置のための、シート挿入制御装置を提供す
る。本特殊シート挿入制御装置は、（ａ）前記プリント
エンジンに動作可能に接続された特殊シート挿入装置を
備え、該特殊シート挿入装置が、（ｉ）第１特殊挿入シ
ートと第２特殊挿入シートを保持し、第１の予定の時点
において第１特殊挿入シートを給送し、第２の予定の時
点において第２特殊挿入シートを給送するようにスケジ
ュールされた特殊シート挿入サブシステムと、（ii）該
特殊シート挿入サブシステムのそばを通っていて、給送
されたきた特殊挿入シートを像形成済の標準用紙の出力
中に挿入することができる特殊シート挿入通路とを備え
ており：（ｂ）前記特殊シート挿入サブシステムは、前
記第１特殊挿入シートが前記一連のスペース中の１つに
位置して該第１特殊挿入シートと１枚の像形成済み標準
用紙との間にそれらに関連する大きさのギャップが形成
されるように、前記第１予定時点において第１特殊挿入
シートを特殊シート挿入通路へ給送し：（ｃ）さらに、
前記シート挿入制御装置は、前記ギャップの大きさが事
前に定めた公差の範囲内にあるかどうかを判定するコン
トローラを有し：（ｄ）前記ギャップの大きさが事前に
定めた公差の範囲外の場合には、前記コントローラが前
記第２予定時点を再スケジュールすることを特徴とす
る。
【０００８】
【実施例】図１および図２に、本発明の原理に従って印
刷作業すなわちプリントジョブを行う典型的なレーザー
型印刷装置（すなわち、像形成装置）２を示す。印刷装
置２は、説明の便宜上、スキャナ部６、コントローラ部
７及びプリンタ部８に分けてある。以下、特定の印刷装
置について説明するが、本発明はインクジェット、イオ
ノグラフィックなど、他の方式の印刷装置にも使用する
ことができる。
刷作業すなわちプリントジョブを行う典型的なレーザー
型印刷装置（すなわち、像形成装置）２を示す。印刷装
置２は、説明の便宜上、スキャナ部６、コントローラ部
７及びプリンタ部８に分けてある。以下、特定の印刷装
置について説明するが、本発明はインクジェット、イオ
ノグラフィックなど、他の方式の印刷装置にも使用する
ことができる。
【０００９】遠隔イメージ入力のため、イメージ入力部
４は１以上の遠隔ソースからイメージ信号すなわち画素
の形でイメージデータを処理するため印刷装置２に入力
することができるようにする適当な通信チャンネルたと
えばイサーネット接続をもつネットワーク５を備えてい
る。別の遠隔イメージデータソース、たとえばストリー
ムテープ、フロッピィディスク、ビデオカメラ、等を心
に描いてもよい。
４は１以上の遠隔ソースからイメージ信号すなわち画素
の形でイメージデータを処理するため印刷装置２に入力
することができるようにする適当な通信チャンネルたと
えばイサーネット接続をもつネットワーク５を備えてい
る。別の遠隔イメージデータソース、たとえばストリー
ムテープ、フロッピィディスク、ビデオカメラ、等を心
に描いてもよい。
【００１０】図２〜図４について詳しく説明する。スキ
ャナ部６は透明なプラテン２０を有し、走査する原稿２
２はその上に置かれる。プラテン２０の下に多数の線形
に並んだ受光素子のアレイ２４が往復走査運動ができる
ように支持されている。レンズ２６とミラー２８，２
９，３０は共同して、プラテン２０の線状部分とその上
の原稿に線形アレイ２４の焦点を合わせる。線形アレイ
２４は走査したイメージを表すイメージ信号すなわち画
素を発生する。イメージ信号はプロセッサ２５で適当に
処理されたあと、コントローラ部７へ出力される。
ャナ部６は透明なプラテン２０を有し、走査する原稿２
２はその上に置かれる。プラテン２０の下に多数の線形
に並んだ受光素子のアレイ２４が往復走査運動ができる
ように支持されている。レンズ２６とミラー２８，２
９，３０は共同して、プラテン２０の線状部分とその上
の原稿に線形アレイ２４の焦点を合わせる。線形アレイ
２４は走査したイメージを表すイメージ信号すなわち画
素を発生する。イメージ信号はプロセッサ２５で適当に
処理されたあと、コントローラ部７へ出力される。
【００１１】プロセッサ２５は線形アレイ２４が出力し
たアナログイメージ信号をディジタルイメージ信号へ変
換し、必要に応じてイメージ信号を処理して、印刷装置
２がプログラムされたジョブを実行するのに必要な形で
イメージデータを格納し、取り扱うことができるように
する。また、プロセッサ２５はフィルタ処理、スレッシ
ョルド処理、スクリーン処理、クロップ処理、縮小／拡
大などの強調および変更をイメージ信号に加える。ジョ
ブプログラムのあらゆる変更および調整の後、原稿２２
を再走査しなければならない。
たアナログイメージ信号をディジタルイメージ信号へ変
換し、必要に応じてイメージ信号を処理して、印刷装置
２がプログラムされたジョブを実行するのに必要な形で
イメージデータを格納し、取り扱うことができるように
する。また、プロセッサ２５はフィルタ処理、スレッシ
ョルド処理、スクリーン処理、クロップ処理、縮小／拡
大などの強調および変更をイメージ信号に加える。ジョ
ブプログラムのあらゆる変更および調整の後、原稿２２
を再走査しなければならない。
【００１２】走査する原稿２２は、再循環原稿取扱（Re
circulating Document Handling;以下、ＲＤＨと略す）
モードまたは半自動原稿取扱（Semi-Automatic Documen
tHandling; 以下、ＳＡＤＨと略す）モードのどちらで
も動作可能な自動原稿取扱い装置（Automatic Document
Handler; 以下、ＡＤＦと略す）３５で走査するため、
プラテン２０の上に置くことができる。そのほかに、ブ
ックモード及びコンピュータ・フォーム給送装置（Comp
uter Forms Feeder; 以下、ＣＦＦと略す）モードを含
む手動モードも準備されており、後者はコンピュータ折
りたたみ用紙形式の原稿に適している。ＲＤＨモード動
作の場合、原稿２２は原稿取扱い装置３５の原稿トレイ
３７の中にスタックすなわちバッチ状に置かれる。原稿
トレイ３７内の原稿２２は真空給送ベルト４０と給送ロ
ール４１によってプラテン２０の上へ送り出され、線形
アレイ２４によって走査される。走査後、原稿はプラテ
ン２０から除去され、キャッチトレイ４８の中に排出さ
れる。
circulating Document Handling;以下、ＲＤＨと略す）
モードまたは半自動原稿取扱（Semi-Automatic Documen
tHandling; 以下、ＳＡＤＨと略す）モードのどちらで
も動作可能な自動原稿取扱い装置（Automatic Document
Handler; 以下、ＡＤＦと略す）３５で走査するため、
プラテン２０の上に置くことができる。そのほかに、ブ
ックモード及びコンピュータ・フォーム給送装置（Comp
uter Forms Feeder; 以下、ＣＦＦと略す）モードを含
む手動モードも準備されており、後者はコンピュータ折
りたたみ用紙形式の原稿に適している。ＲＤＨモード動
作の場合、原稿２２は原稿取扱い装置３５の原稿トレイ
３７の中にスタックすなわちバッチ状に置かれる。原稿
トレイ３７内の原稿２２は真空給送ベルト４０と給送ロ
ール４１によってプラテン２０の上へ送り出され、線形
アレイ２４によって走査される。走査後、原稿はプラテ
ン２０から除去され、キャッチトレイ４８の中に排出さ
れる。
【００１３】ＣＦＦモード動作の場合、コンピュータ折
りたたみ用紙はスロット４６を通して給送され、給送ロ
ール４９によって原稿給送ベルト４２へ送られる。原稿
給送ベルト４２はコンピュータ折りたたみ用紙のページ
をプラテン２０上の所定の位置へ送る。
りたたみ用紙はスロット４６を通して給送され、給送ロ
ール４９によって原稿給送ベルト４２へ送られる。原稿
給送ベルト４２はコンピュータ折りたたみ用紙のページ
をプラテン２０上の所定の位置へ送る。
【００１４】図２および図３について説明する。プリン
タ部８はレーザー式プリンタを備えており、説明の便宜
上、ラスター出力スキャナ（Raster Output Scanner;以
下、ＲＯＳと略す）部８７、プリントモジュール部９
５、用紙供給部１０７、および高速仕上げ装置１２０に
分けてある。ＲＯＳ８７はレーザー９１を有し、そのビ
ームは２つの像形成ビーム９４に分割される。各ビーム
９４は音響光学変調器９２によって入力されたイメージ
信号の内容に従って変調され、２本の像形成ビーム９４
になる。ビーム９４は回転多面体１００の鏡面によって
プリントモジュール９５の移動中の感光体９８を横切っ
て走査される。各走査により感光体９８上に２つのイメ
ージ線が露光され、変調器９２に入力したイメージ信号
によって表される静電潜像が生成される。像形成ビーム
９４による露光に先立って、感光体９８は帯電部にある
コロトロン１０２で一様に帯電される。生成された静電
潜像は現像装置１０４で現像され、現像されたイメージ
は転写部１０６において用紙供給部１０７から供給され
たコピー用紙１０８へ転写される。コピー用紙１０８
は、あとで明らかになるように、どんなサイズ、形式、
および色であってもよい。転写のため、主用紙トレイ１
１０から、または補助用紙トレイ１１２または１１４か
ら感光体９８上の現像されたイメージに時間を合わせて
コピー用紙が送られてくる。コピー用紙１０８へ転写さ
れたイメージは定着装置１１６によって永久的に定着さ
れる。得られたプリントは出力トレイ１１８、または高
速仕上げ装置１２０、またはバイパス１８０を通して下
流の他の仕上げ装置（低速仕上げ装置、たとえば Bourg
AB 製の折丁小冊子作成機（Signature Booklet Maker;
以下、ＳＢＭと略す））１９５へ排出される。高速仕
上げ装置１２０は、プリントをまとめて糸またはステー
プルでとじて製本するステッチャー１２２と、プリント
を接着剤で結合して本にするサーマルバインダー（加熱
接着綴じ装置）１２４を有する。
タ部８はレーザー式プリンタを備えており、説明の便宜
上、ラスター出力スキャナ（Raster Output Scanner;以
下、ＲＯＳと略す）部８７、プリントモジュール部９
５、用紙供給部１０７、および高速仕上げ装置１２０に
分けてある。ＲＯＳ８７はレーザー９１を有し、そのビ
ームは２つの像形成ビーム９４に分割される。各ビーム
９４は音響光学変調器９２によって入力されたイメージ
信号の内容に従って変調され、２本の像形成ビーム９４
になる。ビーム９４は回転多面体１００の鏡面によって
プリントモジュール９５の移動中の感光体９８を横切っ
て走査される。各走査により感光体９８上に２つのイメ
ージ線が露光され、変調器９２に入力したイメージ信号
によって表される静電潜像が生成される。像形成ビーム
９４による露光に先立って、感光体９８は帯電部にある
コロトロン１０２で一様に帯電される。生成された静電
潜像は現像装置１０４で現像され、現像されたイメージ
は転写部１０６において用紙供給部１０７から供給され
たコピー用紙１０８へ転写される。コピー用紙１０８
は、あとで明らかになるように、どんなサイズ、形式、
および色であってもよい。転写のため、主用紙トレイ１
１０から、または補助用紙トレイ１１２または１１４か
ら感光体９８上の現像されたイメージに時間を合わせて
コピー用紙が送られてくる。コピー用紙１０８へ転写さ
れたイメージは定着装置１１６によって永久的に定着さ
れる。得られたプリントは出力トレイ１１８、または高
速仕上げ装置１２０、またはバイパス１８０を通して下
流の他の仕上げ装置（低速仕上げ装置、たとえば Bourg
AB 製の折丁小冊子作成機（Signature Booklet Maker;
以下、ＳＢＭと略す））１９５へ排出される。高速仕
上げ装置１２０は、プリントをまとめて糸またはステー
プルでとじて製本するステッチャー１２２と、プリント
を接着剤で結合して本にするサーマルバインダー（加熱
接着綴じ装置）１２４を有する。
【００１５】図３の説明を続けると、バイパス１８０で
印刷装置２に結合されたＳＢＭ１９５は印刷済み折丁を
受け取る。ＳＢＭ１９５の入力側にシート回転装置１９
０が配置されている。ＳＢＭ１９５は複数の折丁を処理
する３つの機構、すなわちとじ機構、折り機構、および
裁断機構を有する。動作中、折丁はバイパス１８０を通
してシート回転装置１９０へ運ばれ、必要な場合は、そ
こで回転される。次に、折丁はとじ機構へ運ばれ、とじ
られて小冊子になる。とじられた小冊子は折り機構へ送
られ、そこで折りバーで２つに折られることが好まし
い。裁断機構において、折られた折丁の不揃いの縁が切
断刃で裁断される。ＳＢＭ１９５の構造および機能に関
するこれ以上の詳細は、米国特許第５，１５９，３９５
号を参照すれば得ることができる。
印刷装置２に結合されたＳＢＭ１９５は印刷済み折丁を
受け取る。ＳＢＭ１９５の入力側にシート回転装置１９
０が配置されている。ＳＢＭ１９５は複数の折丁を処理
する３つの機構、すなわちとじ機構、折り機構、および
裁断機構を有する。動作中、折丁はバイパス１８０を通
してシート回転装置１９０へ運ばれ、必要な場合は、そ
こで回転される。次に、折丁はとじ機構へ運ばれ、とじ
られて小冊子になる。とじられた小冊子は折り機構へ送
られ、そこで折りバーで２つに折られることが好まし
い。裁断機構において、折られた折丁の不揃いの縁が切
断刃で裁断される。ＳＢＭ１９５の構造および機能に関
するこれ以上の詳細は、米国特許第５，１５９，３９５
号を参照すれば得ることができる。
【００１６】次に、図１、図２、および図５を参照して
説明する。コントローラ部７は、説明の便宜上、イメー
ジ入力コントローラ５０、ユーザーインタフェース（Us
er Interface; 以下ＵＩと略す）５２、システムコント
ローラ５４、主メモリ５６、イメージ操作部５８、およ
びイメージ出力コントローラ６０に分けてある。
説明する。コントローラ部７は、説明の便宜上、イメー
ジ入力コントローラ５０、ユーザーインタフェース（Us
er Interface; 以下ＵＩと略す）５２、システムコント
ローラ５４、主メモリ５６、イメージ操作部５８、およ
びイメージ出力コントローラ６０に分けてある。
【００１７】スキャナ部６のプロセッサ２５からコント
ローラ部７へ入力された走査イメージデータは、ＰＷＢ
７０−３上のイメージ出力コントローラ５０の入力圧縮
器／プロセッサ５１によって圧縮される。イメージデー
タは、圧縮器／プロセッサ５１を通過するとき、Ｎ走査
線幅のスライスに区分される。各スライスはスライスポ
インタを有する。圧縮されたイメージデータは、スライ
スポインタおよびイメージの特定情報を与えるすべての
関連イメージ記述子（たとえば、原稿の高さと幅（画素
として）、使用した圧縮方法、圧縮したイメージデータ
に対するポインタ、およびイメージスライスポインタに
対するポインタ）と共に、イメージファィルに入ってい
る。種々のプリントジョブを表すイメージファイルは、
主メモリ５６（データを使用まで保持する）へ転送する
まで、システムメモリ（ＲＡＭ）６１に一時的に格納さ
れる。
ローラ部７へ入力された走査イメージデータは、ＰＷＢ
７０−３上のイメージ出力コントローラ５０の入力圧縮
器／プロセッサ５１によって圧縮される。イメージデー
タは、圧縮器／プロセッサ５１を通過するとき、Ｎ走査
線幅のスライスに区分される。各スライスはスライスポ
インタを有する。圧縮されたイメージデータは、スライ
スポインタおよびイメージの特定情報を与えるすべての
関連イメージ記述子（たとえば、原稿の高さと幅（画素
として）、使用した圧縮方法、圧縮したイメージデータ
に対するポインタ、およびイメージスライスポインタに
対するポインタ）と共に、イメージファィルに入ってい
る。種々のプリントジョブを表すイメージファイルは、
主メモリ５６（データを使用まで保持する）へ転送する
まで、システムメモリ（ＲＡＭ）６１に一時的に格納さ
れる。
【００１８】図１から判るように、ＵＩ５２は、対話型
タッチ画面６２、キーボード６４、およびマウス６６か
ら成る統合オペレータ制御装置／ＣＲＴディスプレイを
有する。ＵＩ５２はオペレータと印刷装置２とをインタ
フェースし、オペレータがシステムオペレーティング情
報、命令、プログラミング情報、診断情報などを得るた
めプリントジョブや他の命令をプログラムできるように
する。画面６２に表示された項目（たとえば、ファイル
やアイコン）を指でタッチするか、またはマウス６６を
使ってカーソルを選択した項目に向けてマウスのボタン
を押せば、タッチ画面６２に表示された項目は起動され
る。
タッチ画面６２、キーボード６４、およびマウス６６か
ら成る統合オペレータ制御装置／ＣＲＴディスプレイを
有する。ＵＩ５２はオペレータと印刷装置２とをインタ
フェースし、オペレータがシステムオペレーティング情
報、命令、プログラミング情報、診断情報などを得るた
めプリントジョブや他の命令をプログラムできるように
する。画面６２に表示された項目（たとえば、ファイル
やアイコン）を指でタッチするか、またはマウス６６を
使ってカーソルを選択した項目に向けてマウスのボタン
を押せば、タッチ画面６２に表示された項目は起動され
る。
【００１９】主メモリ５６は、マシンＯＳソフトウェ
ア、マシンオペレーティングデータ、および現在処理中
の走査イメージデータを格納するための複数のハードデ
ィスク９０−１，９０−２，９０−３を有する。
ア、マシンオペレーティングデータ、および現在処理中
の走査イメージデータを格納するための複数のハードデ
ィスク９０−１，９０−２，９０−３を有する。
【００２０】主メモリ５６内の圧縮イメージデータをさ
らに処理する必要があるとき、またはユーザーインタフ
ェース５２のタッチ画面６２に表示するよう要求された
とき、またはプリンタ部８によって要求されたとき、主
メモリ５６内のデータはアクセスされる。プロセッサ２
５が与えた処理以外の処理がさらに要求された場合に
は、データはＰＷＢ７０−６上のイメージ操作部５８へ
転送され、そこで追加の処理工程、たとえば丁合い（co
llation)、メイクレディ（make ready) 、分解 (decomp
osition) などが実行される。処理後、データは主メモ
リ５６へ戻すこともできるし、あるいはタッチ画面６２
に表示するためユーザーインタフェース５２へ送ること
もできるし、あるいはイメージ出力コントローラ６０へ
送ることもできる。
らに処理する必要があるとき、またはユーザーインタフ
ェース５２のタッチ画面６２に表示するよう要求された
とき、またはプリンタ部８によって要求されたとき、主
メモリ５６内のデータはアクセスされる。プロセッサ２
５が与えた処理以外の処理がさらに要求された場合に
は、データはＰＷＢ７０−６上のイメージ操作部５８へ
転送され、そこで追加の処理工程、たとえば丁合い（co
llation)、メイクレディ（make ready) 、分解 (decomp
osition) などが実行される。処理後、データは主メモ
リ５６へ戻すこともできるし、あるいはタッチ画面６２
に表示するためユーザーインタフェース５２へ送ること
もできるし、あるいはイメージ出力コントローラ６０へ
送ることもできる。
【００２１】イメージ出力コントローラ６０へ出力され
たイメージデータは圧縮解除され、ＰＷＢ７０−７，７
０−８（図５参照）のイメージ生成プロセッサ８６によ
って印刷するための準備が完了する。このあと、イメー
ジデータはＰＷＢ７０−９上のディスパッチプロセッサ
８８，８９によってプリンタ部８へ出力される。印刷す
るためプリンタ部８へ送られたイメージデータは、通
常、新しいイメージデータに席を譲るため主メモリ５６
からパージされる。
たイメージデータは圧縮解除され、ＰＷＢ７０−７，７
０−８（図５参照）のイメージ生成プロセッサ８６によ
って印刷するための準備が完了する。このあと、イメー
ジデータはＰＷＢ７０−９上のディスパッチプロセッサ
８８，８９によってプリンタ部８へ出力される。印刷す
るためプリンタ部８へ送られたイメージデータは、通
常、新しいイメージデータに席を譲るため主メモリ５６
からパージされる。
【００２２】次に、図５〜図７について説明する。コン
トローラ部７は複数のプリント配線基板（Printed Wiri
ng Board; 以下、ＰＷＢと略す）７０を有する。これら
のＰＷＢ７０は一対のメモリバス７２，７４によって相
互に接続され、さらにシステムメモリ６１に接続されて
いる。メモリコントローラ７６はシステムメモリ６１を
バス７２，７４に接続する。これらのＰＷＢ７０として
は、複数のシステムプロセッサ７８を有するシステムプ
ロセッサＰＷＢ７０−１、ＵＩ５２へ（から）データを
伝送するＵＩ通信コントローラ８０をもつ低速Ｉ／Ｏプ
ロセッサＰＷＢ７０−２、主メモリ５６のディスク９０
−１，９０−２，９０−３へ（から）データを伝送する
ディスクドライブコントローラ／プロセッサ８２（イメ
ージデータを圧縮するイメージ圧縮器／プロセッサ５１
はＰＷＢ７０−３上にある）を有するＰＷＢ７０−３，
７０−４，７０−５、イメージ操作部５８のイメージ操
作プロセッサを有するイメージ操作ＰＷＢ７０−６、プ
リンタ部８で印刷するためイメージデータを処理するイ
メージ生成プロセッサ８６を有するイメージ生成プロセ
ッサＰＷＢ７０−７，７０−８、プリンタ部８へ（か
ら）のデータの伝送を制御するディスパッチプロセッサ
８８，８９を有するディスパッチプロセッサ７０−９、
およびブート制御・アービトレーション・スケジューラ
ＰＷＢ７０−１０がある。
トローラ部７は複数のプリント配線基板（Printed Wiri
ng Board; 以下、ＰＷＢと略す）７０を有する。これら
のＰＷＢ７０は一対のメモリバス７２，７４によって相
互に接続され、さらにシステムメモリ６１に接続されて
いる。メモリコントローラ７６はシステムメモリ６１を
バス７２，７４に接続する。これらのＰＷＢ７０として
は、複数のシステムプロセッサ７８を有するシステムプ
ロセッサＰＷＢ７０−１、ＵＩ５２へ（から）データを
伝送するＵＩ通信コントローラ８０をもつ低速Ｉ／Ｏプ
ロセッサＰＷＢ７０−２、主メモリ５６のディスク９０
−１，９０−２，９０−３へ（から）データを伝送する
ディスクドライブコントローラ／プロセッサ８２（イメ
ージデータを圧縮するイメージ圧縮器／プロセッサ５１
はＰＷＢ７０−３上にある）を有するＰＷＢ７０−３，
７０−４，７０−５、イメージ操作部５８のイメージ操
作プロセッサを有するイメージ操作ＰＷＢ７０−６、プ
リンタ部８で印刷するためイメージデータを処理するイ
メージ生成プロセッサ８６を有するイメージ生成プロセ
ッサＰＷＢ７０−７，７０−８、プリンタ部８へ（か
ら）のデータの伝送を制御するディスパッチプロセッサ
８８，８９を有するディスパッチプロセッサ７０−９、
およびブート制御・アービトレーション・スケジューラ
ＰＷＢ７０−１０がある。
【００２３】次に、図８について説明する。システム制
御信号は複数のＰＷＢを通して分配される。これらのＰ
ＷＢとしては、ＥＤＮ（電子データノード）コアＰＷＢ
１３０、マーキングイメージングコアＰＷＢ１３２、用
紙取扱いコアＰＷＢ１３４、および種々の入出力（Ｉ／
Ｏ）ＰＷＢ１３８を含む仕上げバインダコアＰＷＢ１３
６がある。システムバス１４０はコアＰＷＢ１３０，１
３２，１３４，１３６を相互に接続し、他方のローカル
バス１４２はＩ／ＯＰＷＢを相互に、かつそれらの関連
するコアＰＷＢに接続している。さらに、図８からわか
るように、コントローラ部７は各ＰＷＢとデータをやり
取りする。
御信号は複数のＰＷＢを通して分配される。これらのＰ
ＷＢとしては、ＥＤＮ（電子データノード）コアＰＷＢ
１３０、マーキングイメージングコアＰＷＢ１３２、用
紙取扱いコアＰＷＢ１３４、および種々の入出力（Ｉ／
Ｏ）ＰＷＢ１３８を含む仕上げバインダコアＰＷＢ１３
６がある。システムバス１４０はコアＰＷＢ１３０，１
３２，１３４，１３６を相互に接続し、他方のローカル
バス１４２はＩ／ＯＰＷＢを相互に、かつそれらの関連
するコアＰＷＢに接続している。さらに、図８からわか
るように、コントローラ部７は各ＰＷＢとデータをやり
取りする。
【００２４】印刷装置をＳＢＭと一緒に使用するときに
は、ステップモーター入出力コントローラ（Stepper Mo
tor Input output Controler; 以下、ＳＭＩＯＣと略
す）プリント配線基板アセンブリ（ＰＷＢＡと略す）が
含まれる。ＳＭＩＯＣ−ＰＷＢＡは、ＳＢＭを使用する
とき必要になることがある用紙回転器の動作を制御す
る。ＳＭＩＯＣ−ＰＷＢＡは、さらに、プリンタからＳ
ＢＭへの制御信号のエクスポートを取り扱う。ＳＢＭは
２つの状態ラインを有し、その状態は高値または低値の
どちらかである。２つの状態ラインは、それぞれＳＢＭ
が準備完了しているかどうか、ＳＢＭ（出力スタックト
レイ）が一杯であるかどうかを指示する。
は、ステップモーター入出力コントローラ（Stepper Mo
tor Input output Controler; 以下、ＳＭＩＯＣと略
す）プリント配線基板アセンブリ（ＰＷＢＡと略す）が
含まれる。ＳＭＩＯＣ−ＰＷＢＡは、ＳＢＭを使用する
とき必要になることがある用紙回転器の動作を制御す
る。ＳＭＩＯＣ−ＰＷＢＡは、さらに、プリンタからＳ
ＢＭへの制御信号のエクスポートを取り扱う。ＳＢＭは
２つの状態ラインを有し、その状態は高値または低値の
どちらかである。２つの状態ラインは、それぞれＳＢＭ
が準備完了しているかどうか、ＳＢＭ（出力スタックト
レイ）が一杯であるかどうかを指示する。
【００２５】装置をパワーアップしたあと、ＯＳ（オペ
レーティングシステム）ソフトウェアがメモリ５６から
ＥＤＮコアＰＷＢ１３０へロードされ、そこからバス１
４０を通して残りのコアＰＷＢ１３２，１３４，１３６
へロードされる。各コアＰＷＢ１３０，１３２，１３
４，１３６は、ＯＳソフトウェアのＰＷＢへのダウンロ
ーディング、故障検出、等を制御するブートＲＯＭ１４
７を有する。ブートＲＯＭ１４７は、そのほかに、バス
１４０を通してＰＷＢ１３０，１３２，１３４，１３６
へ（から）ＯＳソフトウェアおよび制御データを伝送す
ること、およびローカルバス１４２を通してＩ／ＯＰＷ
Ｂ１３８へ（から）制御データを伝送できるようにす
る。印刷装置２内のいろいろな場所に、追加のＲＯＭ、
ＲＡＭ、およびＮＶＭメモリタイプがある。
レーティングシステム）ソフトウェアがメモリ５６から
ＥＤＮコアＰＷＢ１３０へロードされ、そこからバス１
４０を通して残りのコアＰＷＢ１３２，１３４，１３６
へロードされる。各コアＰＷＢ１３０，１３２，１３
４，１３６は、ＯＳソフトウェアのＰＷＢへのダウンロ
ーディング、故障検出、等を制御するブートＲＯＭ１４
７を有する。ブートＲＯＭ１４７は、そのほかに、バス
１４０を通してＰＷＢ１３０，１３２，１３４，１３６
へ（から）ＯＳソフトウェアおよび制御データを伝送す
ること、およびローカルバス１４２を通してＩ／ＯＰＷ
Ｂ１３８へ（から）制御データを伝送できるようにす
る。印刷装置２内のいろいろな場所に、追加のＲＯＭ、
ＲＡＭ、およびＮＶＭメモリタイプがある。
【００２６】次に、図９について説明する。ジョブはジ
ョブプログラムモードにおいてプログラムされ、プログ
ラム中のジョブに関するジョブチケット１５０とジョブ
スコアカード１５２がタッチ画面６２に表示される。ジ
ョブチケット１５０はプログラムした種々のジョブ選択
を表示し、他方のジョブスコアカード１５２はジョブを
印刷する装置に対する基本的命令を表示する。
ョブプログラムモードにおいてプログラムされ、プログ
ラム中のジョブに関するジョブチケット１５０とジョブ
スコアカード１５２がタッチ画面６２に表示される。ジ
ョブチケット１５０はプログラムした種々のジョブ選択
を表示し、他方のジョブスコアカード１５２はジョブを
印刷する装置に対する基本的命令を表示する。
【００２７】ある実施例では、印刷装置２は、ワークス
ーション（図示せず）からネットワーク接続５（図２参
照）を用いて伝送したジョブを印刷する“ DocuTech ”
( 登録商標) ネットワーク印刷装置（ネットワークプリ
ンタ）である。ネットワークプリンタは、“Interpres
s”として知られるページ記述言語（“ＰＤＬ”）で書
かれたネットワークジョブを処理し、ネットワークジョ
ブを印刷する必要条件として、ジョブを高レベル基本形
式から低レベル基本形式へ分解する。分解方法は、米国
特許出願第０７／８９８，７６１号（１９９２年６月１
２日出願）に詳しく論じらている。別の実施例では、ネ
ットワークプリンタは、他のページ記述言語“Postscri
pt”( 登録商標) の１つで書かれたジョブを印刷するた
め、“ DocuTech ”ネットワークサーバーと共に使用さ
れる。この“ DocuTech ”ネットワークサーバーの構造
と作用は、米国特許第５，２２６，１１２号を参照すれ
ばより完全に理解することができる。分解したジョブ
は、通常、ネットワークプリンタのジョブファイルに格
納され、あとで印刷するため印刷待ち行列へ転送され
る。次に詳しく説明するように、印刷ネットワークジョ
ブに関連する遅延が存在することがありうる。
ーション（図示せず）からネットワーク接続５（図２参
照）を用いて伝送したジョブを印刷する“ DocuTech ”
( 登録商標) ネットワーク印刷装置（ネットワークプリ
ンタ）である。ネットワークプリンタは、“Interpres
s”として知られるページ記述言語（“ＰＤＬ”）で書
かれたネットワークジョブを処理し、ネットワークジョ
ブを印刷する必要条件として、ジョブを高レベル基本形
式から低レベル基本形式へ分解する。分解方法は、米国
特許出願第０７／８９８，７６１号（１９９２年６月１
２日出願）に詳しく論じらている。別の実施例では、ネ
ットワークプリンタは、他のページ記述言語“Postscri
pt”( 登録商標) の１つで書かれたジョブを印刷するた
め、“ DocuTech ”ネットワークサーバーと共に使用さ
れる。この“ DocuTech ”ネットワークサーバーの構造
と作用は、米国特許第５，２２６，１１２号を参照すれ
ばより完全に理解することができる。分解したジョブ
は、通常、ネットワークプリンタのジョブファイルに格
納され、あとで印刷するため印刷待ち行列へ転送され
る。次に詳しく説明するように、印刷ネットワークジョ
ブに関連する遅延が存在することがありうる。
【００２８】図１０は、図３の印刷装置内でシートを搬
送する両面および片面用紙通路を示す略図である。図１
０において、矢印付き実線は両面印刷のときにシートが
移動する通路を示し、矢印付き破線は片面印刷されるシ
ートが移動する通路を示す。供給トレイ１１０，１１
２、または１１４の１つから適当なサイズのシートが送
り出されたあと、シートは像転写機構１０６を通過して
イメージを受け取る。次にシートは定着装置１１６を通
過し、そこで像がシートへ永久的に定着される。ロール
１７２を通過したあと、ゲート（図示せず）は、シート
を直ちに最終行き先（たとえば、トレイ１１８、高速仕
上げ装置１２０、ＳＢＭ１９５）へ進ませるか、または
単一用紙反転装置１７０へ偏向させる。もしシートが面
１に像が形成された完成した片面シート、または面１お
よび面２に像が形成された完成した両面シートであれ
ば、シートは直かに最終行き先へ運ばれる。もしシート
が面１のみに像が形成された両面シートであれば、ゲー
トはそのシートを反転装置１７０の中へ偏向させる。反
転装置で反転されたあと、シートはベルト１７４によっ
て再循環されて転写機構１０６および定着装置１１６を
通過し、シートの面２に像が転写され、永久的に定着さ
れる。本発明に使用できる単一シート反転装置の例が、
米国特許第４，９１８，４９０号、同第４，９３５，７
８６号、同第４，４５３，８４１号に開示されている。
送する両面および片面用紙通路を示す略図である。図１
０において、矢印付き実線は両面印刷のときにシートが
移動する通路を示し、矢印付き破線は片面印刷されるシ
ートが移動する通路を示す。供給トレイ１１０，１１
２、または１１４の１つから適当なサイズのシートが送
り出されたあと、シートは像転写機構１０６を通過して
イメージを受け取る。次にシートは定着装置１１６を通
過し、そこで像がシートへ永久的に定着される。ロール
１７２を通過したあと、ゲート（図示せず）は、シート
を直ちに最終行き先（たとえば、トレイ１１８、高速仕
上げ装置１２０、ＳＢＭ１９５）へ進ませるか、または
単一用紙反転装置１７０へ偏向させる。もしシートが面
１に像が形成された完成した片面シート、または面１お
よび面２に像が形成された完成した両面シートであれ
ば、シートは直かに最終行き先へ運ばれる。もしシート
が面１のみに像が形成された両面シートであれば、ゲー
トはそのシートを反転装置１７０の中へ偏向させる。反
転装置で反転されたあと、シートはベルト１７４によっ
て再循環されて転写機構１０６および定着装置１１６を
通過し、シートの面２に像が転写され、永久的に定着さ
れる。本発明に使用できる単一シート反転装置の例が、
米国特許第４，９１８，４９０号、同第４，９３５，７
８６号、同第４，４５３，８４１号に開示されている。
【００２９】すべてのシート給送を含むすべてのマシン
機能の制御は、通常のやり方でマシンコントローラによ
って実行される。コントローラは広範な先行技術（たと
えば、米国特許第４，４７５，１５６号およびその引用
文献）に例示されている既知のプログラム可能なマイク
ロプロセッサシステムであることが好ましい。また、図
５〜図７に示すように、複数の相互に連絡するマイクロ
プロセッサを異なる場所に使用してもよい。コントロー
ラは、原稿送り装置、すべての原稿およびコピーシート
偏向ゲート、シート給送装置ドライブ、下流の仕上げ装
置１２０，１９５、等の動作を含む、ここに記載したす
べてのマシンステップと機能を通常のやり方で制御す
る。引用文献に詳しく教示されているように、コントロ
ーラは、そのほかに、コピーシートのカウント、原稿セ
ット内の再循環させる原稿数、所望のコピーセット数の
格納と比較、およびコンソールまたはコントローラに接
続された他のスイッチパネル、等を介してオペレータに
よって行われるその他の選択および制御を通常のやり方
で実行する。コントローラは、そのほかに、時間遅延、
ジャム修正、等に関してプログラムされる。また、コン
トローラに接続した通常の通路センサまたはスイッチを
使用して、原稿、コピーシート、および装置の可動部品
の位置の追跡を助けることできる。
機能の制御は、通常のやり方でマシンコントローラによ
って実行される。コントローラは広範な先行技術（たと
えば、米国特許第４，４７５，１５６号およびその引用
文献）に例示されている既知のプログラム可能なマイク
ロプロセッサシステムであることが好ましい。また、図
５〜図７に示すように、複数の相互に連絡するマイクロ
プロセッサを異なる場所に使用してもよい。コントロー
ラは、原稿送り装置、すべての原稿およびコピーシート
偏向ゲート、シート給送装置ドライブ、下流の仕上げ装
置１２０，１９５、等の動作を含む、ここに記載したす
べてのマシンステップと機能を通常のやり方で制御す
る。引用文献に詳しく教示されているように、コントロ
ーラは、そのほかに、コピーシートのカウント、原稿セ
ット内の再循環させる原稿数、所望のコピーセット数の
格納と比較、およびコンソールまたはコントローラに接
続された他のスイッチパネル、等を介してオペレータに
よって行われるその他の選択および制御を通常のやり方
で実行する。コントローラは、そのほかに、時間遅延、
ジャム修正、等に関してプログラムされる。また、コン
トローラに接続した通常の通路センサまたはスイッチを
使用して、原稿、コピーシート、および装置の可動部品
の位置の追跡を助けることできる。
【００３０】ここに開示した実施例は、米国特許第５，
０９５，３４２号および同第５，１５９，３９５号のシ
ートスケジューリング技法を間接的に利用している。詳
しく述べると、このシートスケジューリング技法を実行
するため、１つまたはそれ以上のコントローラとマーキ
ングソフトウェアが使用されている。本出願に記載した
シートスケジューリングを制御するコントローラは、図
２のイメージ出力コントローラ６０と図８のＥＤＮコア
ＰＷＢ１３０である。シートスケジューリング機能の大
部分はＥＤＮコアＰＷＢ１３０によって実行される。イ
メージ出力コントローラ６０は片面シートを白紙の裏面
をもつ両面シートへ変換する責任を有する。この責任の
差の理由は、コントローラ７が、イメージを正しく形成
するためすべてのシートについて片面か両面かを知る必
要があるからである。もちろん、本実施例を実施するた
め使用したハードウェアとソフトウェアに従って、別の
コントローラの構造も可能である。
０９５，３４２号および同第５，１５９，３９５号のシ
ートスケジューリング技法を間接的に利用している。詳
しく述べると、このシートスケジューリング技法を実行
するため、１つまたはそれ以上のコントローラとマーキ
ングソフトウェアが使用されている。本出願に記載した
シートスケジューリングを制御するコントローラは、図
２のイメージ出力コントローラ６０と図８のＥＤＮコア
ＰＷＢ１３０である。シートスケジューリング機能の大
部分はＥＤＮコアＰＷＢ１３０によって実行される。イ
メージ出力コントローラ６０は片面シートを白紙の裏面
をもつ両面シートへ変換する責任を有する。この責任の
差の理由は、コントローラ７が、イメージを正しく形成
するためすべてのシートについて片面か両面かを知る必
要があるからである。もちろん、本実施例を実施するた
め使用したハードウェアとソフトウェアに従って、別の
コントローラの構造も可能である。
【００３１】マーキングソフトウェアの機能性について
は、米国特許出願第０８／０１０，１０４号（１９９３
年１月２８日出願）にかなり詳しく論じられている。上
記特許出願に論じられているように、マーキングソフト
ウェアにより、マーキングの前に、格納された各イメー
ジを感光体９８（図３）へ送るべき時間がリストすなわ
ちテーブルに示される。印刷が進むにつれて、スケジュ
ーリングコントローラは、イメージ生成プロセッサ８６
の１つで処理するため、リストすなわちテーブルを参照
してディスク（図２）からどのイメージをフェッチし、
システムメモリ６１（図５）へ伝送すべきかを決定す
る。スケジューリング処理の間に、スケジューリングコ
ントローラはセットすなわちジョブ間のギャップ（１ま
たはそれ以上の未使用ピッチで定義される）を生成する
ことができる。また、単一セットの印刷処理の中に、ピ
ッチを故意にスケジュールすることができる。たとえ
ば、米国特許第５，１５９，３９５号に記載されている
ように、ある動作モードにおいて、格納したジョブから
生成した複数のセットの仕上げを容易にするため、感光
体上の２つの隣接するシート間にピッチを挿入すること
が望ましい。
は、米国特許出願第０８／０１０，１０４号（１９９３
年１月２８日出願）にかなり詳しく論じられている。上
記特許出願に論じられているように、マーキングソフト
ウェアにより、マーキングの前に、格納された各イメー
ジを感光体９８（図３）へ送るべき時間がリストすなわ
ちテーブルに示される。印刷が進むにつれて、スケジュ
ーリングコントローラは、イメージ生成プロセッサ８６
の１つで処理するため、リストすなわちテーブルを参照
してディスク（図２）からどのイメージをフェッチし、
システムメモリ６１（図５）へ伝送すべきかを決定す
る。スケジューリング処理の間に、スケジューリングコ
ントローラはセットすなわちジョブ間のギャップ（１ま
たはそれ以上の未使用ピッチで定義される）を生成する
ことができる。また、単一セットの印刷処理の中に、ピ
ッチを故意にスケジュールすることができる。たとえ
ば、米国特許第５，１５９，３９５号に記載されている
ように、ある動作モードにおいて、格納したジョブから
生成した複数のセットの仕上げを容易にするため、感光
体上の２つの隣接するシート間にピッチを挿入すること
が望ましい。
【００３２】図１１に挿入装置２００を示す。図３には
印刷装置２内の挿入装置の実施例を理解できるように示
してある。詳しく述べると、印刷済み用紙は出力ニップ
２０２からプリントエンジンを出て、反転機構２０４を
介して仕上げ装置１２０へ入る。また、大容量給紙装置
１１０から一対のニップ２０６を通してプリントエンジ
ンへシートを給送することができる。図３と図１１を関
連して参照すると、好ましい実施例では、挿入装置のプ
リントエンジン側２０８はニップ２０２および一方のニ
ップ２０６に機能上結合されており、挿入装置の仕上げ
装置側２１０は反転機構２０４および他方のニップ２０
６に機能上結合されている。プリントエンジンおよび仕
上げ装置と挿入装置２００との結合についての詳細は、
以下の説明で明らかになるであろう。
印刷装置２内の挿入装置の実施例を理解できるように示
してある。詳しく述べると、印刷済み用紙は出力ニップ
２０２からプリントエンジンを出て、反転機構２０４を
介して仕上げ装置１２０へ入る。また、大容量給紙装置
１１０から一対のニップ２０６を通してプリントエンジ
ンへシートを給送することができる。図３と図１１を関
連して参照すると、好ましい実施例では、挿入装置のプ
リントエンジン側２０８はニップ２０２および一方のニ
ップ２０６に機能上結合されており、挿入装置の仕上げ
装置側２１０は反転機構２０４および他方のニップ２０
６に機能上結合されている。プリントエンジンおよび仕
上げ装置と挿入装置２００との結合についての詳細は、
以下の説明で明らかになるであろう。
【００３３】図１１を参照すると、挿入装置２００は第
１シート搬送通路２１４と第２シート搬送通路２１８を
有する。第１シート搬送通路２１４はプリントエンジン
の出口と仕上げ装置の入口に通じているのに対し、第２
シート搬送通路２１８は大容量給紙装置１１０とシート
給送通路２２２に通じている。ある実施例では、第１シ
ートトレイ２２４は第１給送通路２２６を介して第１シ
ート搬送通路２１４に通じているのに対し、第２シート
トレイ２２８と第３シートトレイ２３０はそれぞれ第２
給送通路２３２を介して第１シート搬送通路２１４に通
じている。さらに、第２シートトレイ２２８と第３シー
トトレイ２３０はそれぞれ第３給送通路２３４を介して
第２シート搬送通路２１８に通じている。別の実施例で
は、大容量シート給送機能を提供するため、シートトレ
イ２２８と２３０は構造的に結合されている。
１シート搬送通路２１４と第２シート搬送通路２１８を
有する。第１シート搬送通路２１４はプリントエンジン
の出口と仕上げ装置の入口に通じているのに対し、第２
シート搬送通路２１８は大容量給紙装置１１０とシート
給送通路２２２に通じている。ある実施例では、第１シ
ートトレイ２２４は第１給送通路２２６を介して第１シ
ート搬送通路２１４に通じているのに対し、第２シート
トレイ２２８と第３シートトレイ２３０はそれぞれ第２
給送通路２３２を介して第１シート搬送通路２１４に通
じている。さらに、第２シートトレイ２２８と第３シー
トトレイ２３０はそれぞれ第３給送通路２３４を介して
第２シート搬送通路２１８に通じている。別の実施例で
は、大容量シート給送機能を提供するため、シートトレ
イ２２８と２３０は構造的に結合されている。
【００３４】察知されるように、挿入装置２００は種々
の動作モードを与える融通性のあるモジュールである。
第１動作モードでは、挿入装置はプリントエンジンのた
めの補助給紙装置として機能する。詳しく述べると、挿
入装置は、第３給送通路２３４と第２シート搬送通路２
１８を使用してシートトレイ２２８，２３０のどちらか
からプリントエンジンへシートを給送し、第２動作モー
ドでは、ニップ２０２の所でプリントエンジンから出て
くる印刷済み用紙の流れにシートを加える。多くの場
合、第２動作モードは印刷済み用紙の流れに「特殊挿
入」シート、たとえば表紙、セパレータ、事前印刷済み
シートまたは穴付きシートを追加することを含む。第２
動作モードの第１サブモードでは、選択した用紙の流れ
の始めかまたは終りに特殊挿入シートを追加する。第２
動作モードの第２サブモードでは、最初の印刷済み用紙
と同じジョブの最後の印刷済み用紙の間に特殊挿入シー
トを挿入する。第２サブモードのある実施では、最初の
印刷済み用紙、特殊挿入シート、および最後の印刷済み
用紙がそれぞれ第１ピッチ、第２ピッチ、および第３ピ
ッチで給送されるように、制御信号がスケジュールされ
る。
の動作モードを与える融通性のあるモジュールである。
第１動作モードでは、挿入装置はプリントエンジンのた
めの補助給紙装置として機能する。詳しく述べると、挿
入装置は、第３給送通路２３４と第２シート搬送通路２
１８を使用してシートトレイ２２８，２３０のどちらか
からプリントエンジンへシートを給送し、第２動作モー
ドでは、ニップ２０２の所でプリントエンジンから出て
くる印刷済み用紙の流れにシートを加える。多くの場
合、第２動作モードは印刷済み用紙の流れに「特殊挿
入」シート、たとえば表紙、セパレータ、事前印刷済み
シートまたは穴付きシートを追加することを含む。第２
動作モードの第１サブモードでは、選択した用紙の流れ
の始めかまたは終りに特殊挿入シートを追加する。第２
動作モードの第２サブモードでは、最初の印刷済み用紙
と同じジョブの最後の印刷済み用紙の間に特殊挿入シー
トを挿入する。第２サブモードのある実施では、最初の
印刷済み用紙、特殊挿入シート、および最後の印刷済み
用紙がそれぞれ第１ピッチ、第２ピッチ、および第３ピ
ッチで給送されるように、制御信号がスケジュールされ
る。
【００３５】次に、図３、図１１、および図１２を参照
して特殊挿入シート給送アルゴリズムの大要を説明す
る。動作のある例では、ステップ３００において、決め
られたジョブのシート（一組の事前挿入シート（トレイ
１１０、１１２、１１４、２２８、および（または）２
３０からの用紙）と、一組の事後挿入シート（トレイ２
２４、２２８、または２３０からの特殊シート）を含ん
でいてもよい）をコントローラ７でスケジュールする。
スケジューリング処理に続き、ステップ３０２におい
て、コントローラはスケジュールするシートが事前挿入
シート（すなわち、印刷可能な用紙）であるか、事後挿
入シート（すなわち、印刷済み標準用紙の流れに挿入す
べき特殊挿入シート）であるかどうかを決定する。もし
スケジュールするシートが事前挿入シートであれば、ス
テップ３０４において、そのシートについて、決められ
た同期信号ＴFeed,Preのあと待機しなければならない時
間間隔を計算する。図８および図１２を参照すると、こ
のステップ３０４の計算後、もし事前挿入シートに対応
するイメージをメモリ（たとえば、ディスク）からプリ
ントエンジン（図５〜図７）へ所定の時間間隔（たとえ
ば、所定のピッチ数）内に伝送することができると判断
すれば、テップ３０６において、ＥＤＮコアＰＷＢ１３
０でイメージコミット信号を種々のシステムノードへ伝
送する。
して特殊挿入シート給送アルゴリズムの大要を説明す
る。動作のある例では、ステップ３００において、決め
られたジョブのシート（一組の事前挿入シート（トレイ
１１０、１１２、１１４、２２８、および（または）２
３０からの用紙）と、一組の事後挿入シート（トレイ２
２４、２２８、または２３０からの特殊シート）を含ん
でいてもよい）をコントローラ７でスケジュールする。
スケジューリング処理に続き、ステップ３０２におい
て、コントローラはスケジュールするシートが事前挿入
シート（すなわち、印刷可能な用紙）であるか、事後挿
入シート（すなわち、印刷済み標準用紙の流れに挿入す
べき特殊挿入シート）であるかどうかを決定する。もし
スケジュールするシートが事前挿入シートであれば、ス
テップ３０４において、そのシートについて、決められ
た同期信号ＴFeed,Preのあと待機しなければならない時
間間隔を計算する。図８および図１２を参照すると、こ
のステップ３０４の計算後、もし事前挿入シートに対応
するイメージをメモリ（たとえば、ディスク）からプリ
ントエンジン（図５〜図７）へ所定の時間間隔（たとえ
ば、所定のピッチ数）内に伝送することができると判断
すれば、テップ３０６において、ＥＤＮコアＰＷＢ１３
０でイメージコミット信号を種々のシステムノードへ伝
送する。
【００３６】もしシートが印刷済み標準用紙の流れに挿
入すべき特殊挿入シートであれば、ステップ３０８にお
いて、ＴFeed(Adj) （＝ＴBase(Adj) ＋ＴGap(Adj)）を
決定する計算を行い、そしてイメージコミット信号を種
々のシステムノード（図８）へ伝送する。ステップ３０
８（すなわち、ＴFeed(Adj) の計算）の詳細はあとで述
べる。次に、ステップ３１０において、ＭＩＭコアはス
ケジュールしている現シートに同期信号を指定する。こ
の分野で知られているように、印刷装置たとえばゼロッ
クス社の DocuTech 印刷装置は、標準間隔で同期信号を
発生し、それらの信号をとりわけ選択した用紙トレイか
らシートを給送する時点を決定する基準として使用す
る。選択したシートに対する同期信号の指定に続いて、
ステップ３１２において、コントローラはＴFeed,Preま
たはＴFeed(Adj) に等しい時間間隔だけ待機し、次にス
テップ３１４において、選択したシートの給送を開始す
るため給送クラッチに電圧を加える。次にステップ３１
６において、給送クラッチに対する電圧の印加に応じて
印刷された事前挿入シートは挿入装置２００へ伝送され
るか、あるいはある例では、少なくとも印刷済み用紙の
流れに挿入される。図１２について説明を続けると、ス
テップ３１２，３１４，３１６と同時に、ステップ３１
８において、感光体９８（図３）に潜像を形成し、その
潜像を現像し、ステップ３２０において転写する。
入すべき特殊挿入シートであれば、ステップ３０８にお
いて、ＴFeed(Adj) （＝ＴBase(Adj) ＋ＴGap(Adj)）を
決定する計算を行い、そしてイメージコミット信号を種
々のシステムノード（図８）へ伝送する。ステップ３０
８（すなわち、ＴFeed(Adj) の計算）の詳細はあとで述
べる。次に、ステップ３１０において、ＭＩＭコアはス
ケジュールしている現シートに同期信号を指定する。こ
の分野で知られているように、印刷装置たとえばゼロッ
クス社の DocuTech 印刷装置は、標準間隔で同期信号を
発生し、それらの信号をとりわけ選択した用紙トレイか
らシートを給送する時点を決定する基準として使用す
る。選択したシートに対する同期信号の指定に続いて、
ステップ３１２において、コントローラはＴFeed,Preま
たはＴFeed(Adj) に等しい時間間隔だけ待機し、次にス
テップ３１４において、選択したシートの給送を開始す
るため給送クラッチに電圧を加える。次にステップ３１
６において、給送クラッチに対する電圧の印加に応じて
印刷された事前挿入シートは挿入装置２００へ伝送され
るか、あるいはある例では、少なくとも印刷済み用紙の
流れに挿入される。図１２について説明を続けると、ス
テップ３１２，３１４，３１６と同時に、ステップ３１
８において、感光体９８（図３）に潜像を形成し、その
潜像を現像し、ステップ３２０において転写する。
【００３７】次に、図１３を参照して、図１２のステッ
プ３０８のＴBase(Adj) の計算を詳しく説明する。ステ
ップ３２４において、印刷装置２をパワーアップしたあ
と、ステップ３２６において、プリンタ８（図３）と挿
入装置２００の両方におけるシートの搬送に関係する種
々の値を決定する。図１２および図１３から判るよう
に、ｔ1 とｔ2 はプリントエンジンに関連している。詳
しく述べると、ｔ1 は決められた用紙を供給トレイ１１
０，１１２，１１４，２２８または２３０（図３および
図１１）の１つから用紙に像形成する感光体上の場所へ
動かすのに必要な時間間隔に関係しているのに対し、ｔ
2 は決められた用紙を感光体上の場所からプリントエン
ジン側２０８（図１１）へ動かすのに必要な時間間隔に
関係している。他方、ｔ3 とｔ4 は挿入装置２００に関
係している。すなわち、ｔ3 は決められた用紙をプリン
トエンジン側２０８から挿入センサ２３６へ動かすのに
必要な時間間隔に関係しているのに対し、ｔ4 は特殊挿
入シートを供給トレイ２２４，２２８，２３０の１つか
ら挿入センサ２３６（たとえば、感光式センサ）へ動か
すのに必要な時間間隔に関係している。挿入センサ２３
６は挿入装置２００内のシート／用紙位置に関する情報
を提供するためコントローラ７と通じていることに気づ
かれるであろう（図２、図５〜図７）。
プ３０８のＴBase(Adj) の計算を詳しく説明する。ステ
ップ３２４において、印刷装置２をパワーアップしたあ
と、ステップ３２６において、プリンタ８（図３）と挿
入装置２００の両方におけるシートの搬送に関係する種
々の値を決定する。図１２および図１３から判るよう
に、ｔ1 とｔ2 はプリントエンジンに関連している。詳
しく述べると、ｔ1 は決められた用紙を供給トレイ１１
０，１１２，１１４，２２８または２３０（図３および
図１１）の１つから用紙に像形成する感光体上の場所へ
動かすのに必要な時間間隔に関係しているのに対し、ｔ
2 は決められた用紙を感光体上の場所からプリントエン
ジン側２０８（図１１）へ動かすのに必要な時間間隔に
関係している。他方、ｔ3 とｔ4 は挿入装置２００に関
係している。すなわち、ｔ3 は決められた用紙をプリン
トエンジン側２０８から挿入センサ２３６へ動かすのに
必要な時間間隔に関係しているのに対し、ｔ4 は特殊挿
入シートを供給トレイ２２４，２２８，２３０の１つか
ら挿入センサ２３６（たとえば、感光式センサ）へ動か
すのに必要な時間間隔に関係している。挿入センサ２３
６は挿入装置２００内のシート／用紙位置に関する情報
を提供するためコントローラ７と通じていることに気づ
かれるであろう（図２、図５〜図７）。
【００３８】実際には、ｔ1 ，ｔ2 ，ｔ3 ，ｔ4 の値は
図８のＥＤＮ１３０においてハードコードされる。これ
らの値は、プリンタ８と挿入装置２００について測定し
た用紙通路長のほかに、プリンタの理論的マシンクロッ
ク速度（理論値すなわち公称値Ｒ1 ）と挿入装置の理論
的マシンクロック速度（理論値すなわち公称値Ｒ2 ）を
参照して容易に計算することができる。知られているよ
うに、理想的環境の下では、プリンタおよび挿入装置内
の用紙通路ローラー速度は、それぞれプリンタおよび挿
入装置の理論的マシンクロック速度の関数として直接に
変化する。
図８のＥＤＮ１３０においてハードコードされる。これ
らの値は、プリンタ８と挿入装置２００について測定し
た用紙通路長のほかに、プリンタの理論的マシンクロッ
ク速度（理論値すなわち公称値Ｒ1 ）と挿入装置の理論
的マシンクロック速度（理論値すなわち公称値Ｒ2 ）を
参照して容易に計算することができる。知られているよ
うに、理想的環境の下では、プリンタおよび挿入装置内
の用紙通路ローラー速度は、それぞれプリンタおよび挿
入装置の理論的マシンクロック速度の関数として直接に
変化する。
【００３９】再び、図１３に戻って説明すると、ステッ
プ３２８において、プリンタ（ここでは、イメージ出力
端末（ＩＯＴ）と呼ぶ）と挿入装置をサイクルアップ
し、ステップ３３２においてプリンタの実際のマシンク
ロック速度（Ｒ1 ）と挿入装置のマシンクロック速度
（Ｒ2 ）を測定する前に、ステップ３３０において、コ
ントローラ７（図２）をｔSteady State（ある実施例で
は、約２０００ｍｓ）だけ待機させる。次に、ステップ
３３４において、実際のＲ1 と理論的なＲ1 間のデルタ
（たとえば、差または比率）と許容基準（たとえば、差
または比率）とを比較する。もしデルタが許容基準より
大きければ、ステップ３３６において、ｔ1，ｔ2 を調
整して、これらの値をプリンタの実際のマシンクロック
速度に一致させる。ある例では、ｔ1 ，ｔ2 にそれぞれ
Ｒ1(Actual) / Ｒ1 (Theoretical) の比を乗じて、ｔ
1 (Adj) ，ｔ2 (Adj) を得ている。
プ３２８において、プリンタ（ここでは、イメージ出力
端末（ＩＯＴ）と呼ぶ）と挿入装置をサイクルアップ
し、ステップ３３２においてプリンタの実際のマシンク
ロック速度（Ｒ1 ）と挿入装置のマシンクロック速度
（Ｒ2 ）を測定する前に、ステップ３３０において、コ
ントローラ７（図２）をｔSteady State（ある実施例で
は、約２０００ｍｓ）だけ待機させる。次に、ステップ
３３４において、実際のＲ1 と理論的なＲ1 間のデルタ
（たとえば、差または比率）と許容基準（たとえば、差
または比率）とを比較する。もしデルタが許容基準より
大きければ、ステップ３３６において、ｔ1，ｔ2 を調
整して、これらの値をプリンタの実際のマシンクロック
速度に一致させる。ある例では、ｔ1 ，ｔ2 にそれぞれ
Ｒ1(Actual) / Ｒ1 (Theoretical) の比を乗じて、ｔ
1 (Adj) ，ｔ2 (Adj) を得ている。
【００４０】次に、ステップ３３８において、実際のＲ
2 と理論的なＲ2 間のデルタと許容基準とを比較する。
もしデルタが許容基準より大きければ、ステップ３４０
において、ｔ3 ，ｔ4 を調整して、これらの値を挿入装
置の実際のマシンクロック速度に一致させる。ある例で
は、ｔ3 ，ｔ4 にそれぞれＲ2 (Actual) /Ｒ2 (Theor
etical) の比を乗じて、ｔ3 (Adj) ，ｔ4 (Adj) を得て
いる。ＴBase(Adj) を得るために、ステップ３４２にお
いて、ｔ1 (Adj) ，ｔ2 (Adj) ，ｔ3 (Adj) ，ｔ
4 (Adj) のすべてを加算し、ｔTest（ある実施例では、
約１０００ｍｓ）の待機期間の後（ステップ３４４）、
ステップ３３２，３３４，３３６，３３８，３４０，３
４２を繰り返して、ＴBaseの値が理論的すなわち公称マ
シンクロック速度でなく、実際のマシンクロック速度を
追跡するのを確認する。
2 と理論的なＲ2 間のデルタと許容基準とを比較する。
もしデルタが許容基準より大きければ、ステップ３４０
において、ｔ3 ，ｔ4 を調整して、これらの値を挿入装
置の実際のマシンクロック速度に一致させる。ある例で
は、ｔ3 ，ｔ4 にそれぞれＲ2 (Actual) /Ｒ2 (Theor
etical) の比を乗じて、ｔ3 (Adj) ，ｔ4 (Adj) を得て
いる。ＴBase(Adj) を得るために、ステップ３４２にお
いて、ｔ1 (Adj) ，ｔ2 (Adj) ，ｔ3 (Adj) ，ｔ
4 (Adj) のすべてを加算し、ｔTest（ある実施例では、
約１０００ｍｓ）の待機期間の後（ステップ３４４）、
ステップ３３２，３３４，３３６，３３８，３４０，３
４２を繰り返して、ＴBaseの値が理論的すなわち公称マ
シンクロック速度でなく、実際のマシンクロック速度を
追跡するのを確認する。
【００４１】次に、図１１、図１２（ステップ３０８）
および図１４を参照して、ＴFeedを調整する別の方法
（そこで、ＴGap(Adj)を計算する）を説明する。ステッ
プ３４８において、挿入センサ２３６の所で前縁を検出
し、ステップ３５０において、コントローラ７はタイム
スタンプ（ＴＳCurrent ）を生成する。ＥＤＮ（図８）
で入手できる情報に従って、ステップ３５２において、
センサの所のシートが印刷済み用紙（事前挿入シート）
であるか、または挿入装置のトレイからの特殊挿入シー
ト（事後挿入シート）であるかを決定することができ
る。もしシートが印刷済み用紙であれば、ステップ３５
４において、印刷済み用紙の前縁がセンサのそばを通過
した時間を示す対応するタイムスタンプ（ＴＳPrev）を
生成し、プロセスはステップ３４８へ戻る。もしシート
が特殊挿入シートであれば、ステップ３５６において、
挿入センサの所の前シートが印刷済み用紙であったかど
うか判断する。もし前のシートが印刷済み用紙でなけれ
ば、プロセスはステップ３４８へ戻り、さもなければ、
プロセスはステップ３５８へ進み、そこで印刷済み用紙
の前縁から特殊挿入シートの前縁までの距離に相当する
時間（ＴPrepost ）を計算する。
および図１４を参照して、ＴFeedを調整する別の方法
（そこで、ＴGap(Adj)を計算する）を説明する。ステッ
プ３４８において、挿入センサ２３６の所で前縁を検出
し、ステップ３５０において、コントローラ７はタイム
スタンプ（ＴＳCurrent ）を生成する。ＥＤＮ（図８）
で入手できる情報に従って、ステップ３５２において、
センサの所のシートが印刷済み用紙（事前挿入シート）
であるか、または挿入装置のトレイからの特殊挿入シー
ト（事後挿入シート）であるかを決定することができ
る。もしシートが印刷済み用紙であれば、ステップ３５
４において、印刷済み用紙の前縁がセンサのそばを通過
した時間を示す対応するタイムスタンプ（ＴＳPrev）を
生成し、プロセスはステップ３４８へ戻る。もしシート
が特殊挿入シートであれば、ステップ３５６において、
挿入センサの所の前シートが印刷済み用紙であったかど
うか判断する。もし前のシートが印刷済み用紙でなけれ
ば、プロセスはステップ３４８へ戻り、さもなければ、
プロセスはステップ３５８へ進み、そこで印刷済み用紙
の前縁から特殊挿入シートの前縁までの距離に相当する
時間（ＴPrepost ）を計算する。
【００４２】理論的に、印刷済み用紙の前縁と特殊挿入
シートの前縁間の距離は事前に定義したピッチ以下でな
ければならない。従って、ステップ３６０において、検
査を行って、ＴPrepost とＴPitch （すなわち、挿入装
置内でシートを単一ピッチ動かすのに必要な時間）の差
が許容差より大きいかどうかを判断する。図１２から理
解されるように、所定の給送時間が経過したあと、特殊
挿入シートが通路２１４（図１１）へ送られる。コント
ローラ７は、ある例の場合、カウンタを参照することに
よって、この期間を追跡する。図１４に示すように、Ｔ
Prepost とＴPi tch の差が許容差より大きい場合には、
ステップ３６２において、カウンタのカウントを事前に
選定した量だけ下方修正する。他方、ステップ３６４に
おいて、ＴPrepost とＴPitch の差が許容差より小さい
と判断された場合には、ステップ３６６において、カウ
ンタのカウントを事前に選定した量だけ上方修正する。
シートの前縁間の距離は事前に定義したピッチ以下でな
ければならない。従って、ステップ３６０において、検
査を行って、ＴPrepost とＴPitch （すなわち、挿入装
置内でシートを単一ピッチ動かすのに必要な時間）の差
が許容差より大きいかどうかを判断する。図１２から理
解されるように、所定の給送時間が経過したあと、特殊
挿入シートが通路２１４（図１１）へ送られる。コント
ローラ７は、ある例の場合、カウンタを参照することに
よって、この期間を追跡する。図１４に示すように、Ｔ
Prepost とＴPi tch の差が許容差より大きい場合には、
ステップ３６２において、カウンタのカウントを事前に
選定した量だけ下方修正する。他方、ステップ３６４に
おいて、ＴPrepost とＴPitch の差が許容差より小さい
と判断された場合には、ステップ３６６において、カウ
ンタのカウントを事前に選定した量だけ上方修正する。
【００４３】
【発明の効果】開示した実施例の多くの特徴は、この分
野の専門家によって理解されるであろう。第１に、プリ
ントエンジンと一緒に使用する形式の挿入装置について
給送時間を推定する技法が得られる。この技法では、印
刷済み用紙の流れに特殊挿入シートを挿入することに関
連する種々の時間間隔が設定される。これらの設定時間
を用いて、特殊挿入シートが印刷済み標準用紙の少なく
とも１つに対し正しく置かれるように、特殊挿入シート
トレイから特殊挿入シートを給送する時点を決定するこ
とができる。
野の専門家によって理解されるであろう。第１に、プリ
ントエンジンと一緒に使用する形式の挿入装置について
給送時間を推定する技法が得られる。この技法では、印
刷済み用紙の流れに特殊挿入シートを挿入することに関
連する種々の時間間隔が設定される。これらの設定時間
を用いて、特殊挿入シートが印刷済み標準用紙の少なく
とも１つに対し正しく置かれるように、特殊挿入シート
トレイから特殊挿入シートを給送する時点を決定するこ
とができる。
【００４４】第２に、本技法はプリントエンジンおよび
（または）挿入装置のマシンクロック速度の変化に適応
する。プリントエンジンと挿入装置の理論的すなわち公
称マシンクロック速度とそれぞれの実際のマシンクロッ
ク速度とを比較することによって、対応する特殊挿入シ
ートトレイから特殊挿入シートを給送する時点を調整す
ることができる。これは、特殊挿入シートがどれかの印
刷済み標準用紙と重ならないことを保証する。
（または）挿入装置のマシンクロック速度の変化に適応
する。プリントエンジンと挿入装置の理論的すなわち公
称マシンクロック速度とそれぞれの実際のマシンクロッ
ク速度とを比較することによって、対応する特殊挿入シ
ートトレイから特殊挿入シートを給送する時点を調整す
ることができる。これは、特殊挿入シートがどれかの印
刷済み標準用紙と重ならないことを保証する。
【００４５】最後に、本技法は、プリントエンジンおよ
び挿入装置の構成部品の劣化の影響に適応する。詳しく
述べると、例えば、ローラーが磨耗すると、印刷済み標
準用紙が挿入装置へ送られる割合が変化する。この変化
を補償するために、印刷済み標準用紙の１つと隣接する
特殊挿入シートとのギャップを測定する。もしギャップ
の量が許容公差より大きくなるか、または小さくなれ
ば、それに応じて給送時間を調整する。ある例では、こ
れは、特殊挿入シートトレイから特殊挿入シートを給送
すべき決められた時点までカウントダウン（またはカウ
ントアップ）するカウンタを調整することによって達成
される。
び挿入装置の構成部品の劣化の影響に適応する。詳しく
述べると、例えば、ローラーが磨耗すると、印刷済み標
準用紙が挿入装置へ送られる割合が変化する。この変化
を補償するために、印刷済み標準用紙の１つと隣接する
特殊挿入シートとのギャップを測定する。もしギャップ
の量が許容公差より大きくなるか、または小さくなれ
ば、それに応じて給送時間を調整する。ある例では、こ
れは、特殊挿入シートトレイから特殊挿入シートを給送
すべき決められた時点までカウントダウン（またはカウ
ントアップ）するカウンタを調整することによって達成
される。
【図１】電子印刷装置の斜視図である。
【図２】図１の印刷装置の主要要素を示すブロック図で
ある。
ある。
【図３】図１の印刷装置の基本的な機械的構成部品を示
す正面図である。
す正面図である。
【図４】図１の印刷装置の原稿スキャナの一部の構造細
部を示す略図である。
部を示す略図である。
【図５】図１の印刷装置の制御部の主要部を示すブロッ
ク図の第１の部分である。
ク図の第１の部分である。
【図６】同ブロック図の第２の部分である。
【図７】同ブロック図の第３の部分である。
【図８】図１の印刷装置のためのオペレーティングシス
テムと、プリント配線基板および共用ライン接続のブロ
ック図である。
テムと、プリント配線基板および共用ライン接続のブロ
ック図である。
【図９】図１の印刷装置のユーザーインタフェース（Ｕ
Ｉ）タッチ画面に表示された典型的なジョブプログラミ
ングチケットと、ジョブスコアカードを示す正面図であ
る。
Ｉ）タッチ画面に表示された典型的なジョブプログラミ
ングチケットと、ジョブスコアカードを示す正面図であ
る。
【図１０】図３の印刷装置を通してシートが搬送される
片面および両面用紙通路を示す正面図である。
片面および両面用紙通路を示す正面図である。
【図１１】図１の印刷装置に結合された挿入装置の種々
の機械的構成部品を示す正面図である。
の機械的構成部品を示す正面図である。
【図１２】実施例の特殊挿入シート給送方法の大要を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図１３】基本の特殊挿入シート給送時間の調整方法を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図１４】図１３の基本の特殊挿入シート給送時間をさ
らに調整する方法を示すフローチャートである。
らに調整する方法を示すフローチャートである。
２ レーザー型印刷装置 ４ イメージ入力部 ５ ネットワーク ６ スキャナ部 ７ コントローラ部 ８ プリンタ部 ２０ 透明プラテン ２２ 原稿 ２４ 線形アレイ ２５ プロセッサ ２６ レンズ ２８，２９，３０ ミラー ３５ 自動原稿取扱い装置 ３７ 原稿トレイ ４０ 真空給送ベルト ４１ 給送ロール ４２ 原稿給送ベルト ４６ スロット ４８ キャッチトレイ ４９ 給送ロール ５０ イメージ入力コントローラ ５１ イメージ圧縮器／プロセッサ ５２ ユーザーインタフェース（ＵＩ） ５４ システムコントローラ ５６ 主メモリ ５８ イメージ操作部 ６０ イメージ出力コントローラ ６１ システムメモリ ６２ 対話型タッチ画面 ６４ キーボード ６６ マウス ７０ プリント配線基板 ７２，７４ メモリバス ７６ メモリコントローラ ７８ システムプロセッサ ８０ ＵＩ通信コントローラ ８２ ディスクドライブコントローラ／プロセッサ ８６ イメージ生成プロセッサ ８７ ラスター出力スキャナ（ＲＯＳ）部 ８８，８９ ディスパッチプロセッサ ９０ ハードディスク ９１ レーザー ９２ 音響光学変調器 ９４ 印刷ビーム ９５ プリントモジュール ９８ 感光体 １００ 回転多面体 １０２ コロトロン １０４ 現像装置 １０６ 転写機構 １０７ 給紙部 １０８ コピー用紙 １１０ 主用紙トレイ １１２，１１４ 補助用紙トレイ １１６ 定着装置 １１８ 出力トレイ １２０ 高速仕上げ装置 １２２ とじ装置 １２４ サーマルバインダ １３０ ＥＤＮコアＰＷＢ １３２ マーキング印刷コアＰＷＢ １３４ 用紙取扱いコアＰＷＢ １３６ 仕上げ装置バインダコアＰＷＢ １３８ 入出力（Ｉ／Ｏ）ＰＷＢ １４０ システムバス １４２ ローカルバス １４７ ブートＲＯＭ １５０ ジョブチケット １５２ ジョブスコアカード １７０ 単一シート反転装置 １７２ ローラー １７４ ベルト １８０ バイパス １９０ シート回転装置 １９５ 折丁小冊子作成機（ＳＢＭ） ２００ 挿入装置 ２０２ 出力ニップ ２０４ 反転機構 ２０６ 一対のニップ ２０８ プリントエンジン側 ２１０ 仕上げ装置側 ２１４ 第１シート搬送通路 ２１８ 第２シート搬送通路 ２２２ シート給送通路 ２２４ 第１シートトレイ ２２６ 第１給送通路 ２２８ 第２シートトレイ ２３０ 第３シートトレイ ２３２ 第２給送通路 ２３４ 第３給送通路 ２３６ 挿入センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲアリー ダブリュー ロスコー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14450 フェアポート ウェスト アベニュー 163 (72)発明者 ケニス ピー ムーア アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14624 ロチェスター ウォルバート ドライヴ 111 (72)発明者 ドナルド エル ミラー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14526 ペンフィールド メイプル リーフ サ ークル 59 (72)発明者 リチャード イー アイズマン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14609 ロチェスター カールサム サークル イースト 29
Claims (3)
- 【請求項１】 標準用紙に像形成するプリントエンジン
と、標準用紙をプリントエンジンに給送する標準用紙給
送装置とを有し、プリントエンジンが前記像形成した標
準用紙を出力として送り出している、プリントジョブを
行う印刷装置において、シート挿入制御装置が設けら
れ、この装置が、 （ａ） 前記プリントエンジンに動作可能に接続された
特殊シート挿入装置であって、（ｉ）特殊挿入シートを
保持して給送する特殊シート挿入サブシステムと、（i
i）該特殊シート挿入サブシステムのそばを通ってい
て、給送されたきた特殊挿入シートを像形成済の標準用
紙の出力中に挿入することができる特殊シート挿入通路
とを備えた特殊シート挿入装置と、 （ｂ） 前記プリントエンジンおよび前記特殊シート挿
入装置と通信できるプロセッサであって、（ｉ）プリン
トエンジンに関係する給紙点から特殊シート挿入装置に
隣接する点まで１枚の像形成済み標準用紙を移動させる
ことに関連する、第１組の１以上の時間間隔を設定し、
（ii）特殊シート挿入装置内で一枚の像形成済み標準用
紙と１枚の特殊挿入シートの両方を移動させることに関
連する、第２組の時間間隔を設定し、（iii) 前記第１
組の時間間隔と第２組の時間間隔を参照して、特殊シー
ト挿入サブシステムから特殊シート挿入通路へ１枚の特
殊挿入シートを給送する時点を決定している、プロセッ
サとを有し、 （ｃ） 特殊シート挿入サブシステムが、前記決定した
時点に従う時点において、１枚の特殊挿入シートを特殊
シート挿入通路へ給送することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 標準用紙に像形成するプリントエンジン
と、標準用紙をプリントエンジンに給送する標準用紙給
送装置とを有し、プリントエンジンが像形成した標準用
紙を、一連のスペースを保った出力として送り出してい
る、プリントジョブを行う印刷装置において、シート挿
入制御装置が設けられ、該装置が、 （ａ） 前記プリントエンジンに動作可能に接続された
特殊シート挿入装置を備え、該特殊シート挿入装置が、
（ｉ）第１特殊挿入シートと第２特殊挿入シートを保持
し、第１の予定の時点において第１特殊挿入シートを給
送し、第２の予定の時点において第２特殊挿入シートを
給送するようにスケジュールされた特殊シート挿入サブ
システムと、（ii）該特殊シート挿入サブシステムのそ
ばを通っていて、給送されたきた特殊挿入シートを像形
成済の標準用紙の出力中に挿入することができる特殊シ
ート挿入通路とを備えており、 （ｂ） 前記特殊シート挿入サブシステムは、前記第１
特殊挿入シートが前記一連のスペース中の１つに位置し
て該第１特殊挿入シートと１枚の像形成済み標準用紙と
の間にそれらに関連する大きさのギャップが形成される
ように、前記第１予定時点において第１特殊挿入シート
を特殊シート挿入通路へ給送し、 （ｃ） さらに、前記シート挿入制御装置は、前記ギャ
ップの大きさが事前に定めた公差の範囲内にあるかどう
かを判定するコントローラを有し、 （ｄ） 前記ギャップの大きさが事前に定めた公差の範
囲外の場合には、前記コントローラが前記第２予定時点
を再スケジュールすることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項３】 プリントジョブを行う印刷装置が、標準
用紙に像形成するプリントエンジンと、標準用紙をプリ
ントエンジンに給送する標準用紙給送装置とを具備し、
プリントエンジンは、像形成済の標準用紙を出力として
送り出しており、プリントエンジンには、特殊シート挿
入装置が動作可能に接続されており、該特殊シート挿入
装置は、特殊シート挿入サブシステムと、該特殊シート
挿入サブシステムのそばを通る特殊シート挿入通路とを
備えており、特殊シート挿入サブシステムは、前記送り
出される像形成済の標準用紙の出力中に特殊挿入シート
を挿入することができるように、特殊シートを保持し特
殊シート挿入通路へ給送するように構成されており、該
印刷装置において、１枚の特殊挿入シートを選択した時
点において特殊シート挿入通路へ給送する方法であっ
て、 （ａ） プリントエンジンに関係する給紙点から特殊シ
ート挿入装置に隣接する点へ１枚の像形成済み標準用紙
を移動させることに関連する、第１組の１以上の時間間
隔を設定し、 （ｂ） 特殊シート挿入装置内で一枚の像形成済み標準
用紙と１枚の特殊挿入シートの両方を移動させることに
関連する、第２組の時間間隔を設定し、 （ｃ） 前記第１組の時間間隔と第２組の時間間隔を参
照することによって、特殊シート挿入サブシステムから
特殊シート挿入通路へ１枚の特殊挿入シートを給送する
時点を決定し、 （ｄ） 前記決定に従って定めた時点において、１枚の
特殊挿入シートを特殊シート挿入通路へ給送することか
ら成ることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/411,174 US5489969A (en) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | Apparatus and method of controlling interposition of sheet in a stream of imaged substrates |
| US08/411174 | 1995-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282902A true JPH08282902A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3652434B2 JP3652434B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=23627880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06220696A Expired - Fee Related JP3652434B2 (ja) | 1995-03-27 | 1996-03-19 | 印刷装置のシート挿入制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5489969A (ja) |
| EP (1) | EP0735431B1 (ja) |
| JP (1) | JP3652434B2 (ja) |
| DE (1) | DE69622214T2 (ja) |
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