JPH082829Y2 - 磁気記録再生装置におけるカセット装填機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生
装置におけるカセット装填機構に係り、特には、テープ
カセットの挿入の際のスライダに対するカセットの位置
ずれを修正する技術に関する。

〈従来の技術〉 カセットを載置保持したスライダを水平方向に移動さ
せた後、垂直方向に下降させることによりカセットの装
填を行うフロントローディング方式のカセット装填機構
においては、スライダの左右両端に、載置カセットをス
ライダに押圧する押さえスプリングが設けられている。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、ラフな操作のためにカセットがスライダに対
して斜めに挿入されて正規のセット位置からずれてしま
った場合には、カセットは、その斜めのままの状態で装
填されてしまい、正規の装填位置に正しく装填できなく
なるおそれがあった。また、カセットがスライダの正規
のセット位置にセットされた場合でも、押さえスプリン
グが弱いと、特にスライダの水平移動の開始初期に生じ
る加速度のためにカセットがスライダ上で正規のセット
位置からずれ、同様に正規の装填位置に正しく装填でき
なくなるおそれがあった。

位置ずれ防止のために押さえスプリングのバネ力を強
くすると、スライダに対するカセットの挿入抵抗が増加
するために挿入操作が重たくなり、操作性が悪化する要
因となる。

したがって、スライダの水平移動の開始初期に生じる
加速度によるカセットの位置ずれを防止し、しかも、カ
セットの挿入抵抗を可及的に低減させようとすると、押
さえスプリングのバネ力を高い精度で設定しなければな
らないことになるが、製造や取り付けのバラツキを考慮
すると容易ではない。

本考案は、このような事情に鑑みて創案されたもので
あって、押さえスプリングのバネ力を高精度に設定する
必要がなく、しかも、カセットの挿入操作性を改善する
とともに、ラフな操作によってカセットを挿入してもス
ライダにおける正規のセット位置に確実にセットできる
ようにすることを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、このような目的を達成するために、次のよ
うな構成をとる。

すなわち、本考案の磁気記録再生装置におけるカセッ
ト装填機構は、挿入されたカセットを載置して装填位置
に移動するスライダと、このスライダの左右両端に設け
られてカセットをスライダに押圧する押さえスプリング
とを備えたカセット装填機構において、前記スライダの
左右両端には、前記押さえスプリングの近傍位置に、基
部が回転自在に支持されたローラアームと、前記各ロー
ラアームの遊端に回転自在に支持されたローラと、前記
各ローラアームを所定位置に付勢するスプリングとが設
けられ、前記スライダの移動経路には、前記各ローラを
乗り上げさせることにより、各ローラを前記スプリング
の付勢力に抗して内側に変位させてカセットの左右側面
に圧接させるカム部材が設けられることを特徴とするも
のである。

〈作用〉 本考案の上記構成による作用は、次のとおりである。

カセットを載置したスライダが移動すると左右のロー
ラも同時に移動し、このローラがカム部材に乗り上げる
と内側に変位されてカセットの左右側面に圧接される。
この状態でローラがカム部材上を転動するから、その回
転力によってカセットがスライダの奥まで押し込まれス
ライダにおける正規のセット位置にセットされることと
なる。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１実施例 第１図はカセット装填機構の平面図、第２図の （ａ）はスライダの中間位置での断面図、同図 （ｂ）は側面図、第３図はスライダの一部破断の平面
図、第４図はその側面図である。

シャーシ１に立設された左右のフレーム2a,2bが図示
しない天板によって連結されている。第２図に示すよう
に、左側のフレーム2aに一対のＬ字状のガイド孔3a,4a
が形成され、右側のフレーム2bにも同様に一対のＬ字状
のガイド孔3b,4bが形成されている。両フレーム2a,2b間
には、カセットｍをその降下時に案内するダウンガイド
５が掛け渡されている。

挿入されたカセットｍを載置して移動するスライダ６
は、第３図および第４図に示すように、挿入されたカセ
ットｍを受け止めるストッパ7a,7bを奥側の両端付近に
有するとともに、左右両端にカセットｍの挿入を案内す
るホルダ8a,8bが設けられている。左側のホルダ8aの外
側面には、左側のフレーム2aのガイド孔3a,4aに摺動自
在に挿通係止される一対のガイド軸9a,10aが横外方に向
けて突設され、同様に、右側のホルダ8bの外側面には、
右側のフレーム2bのガイド孔3b,4bに摺動自在に挿通係
止される一対のガイド軸9b,10bが横外方に向けて突設さ
れている。

これら４つのガイド軸をガイド孔に挿通係止すること
によって、スライダ６が水平姿勢に保持されているとと
もに、スライダ６がガイド孔に沿って案内されるように
なっている。

手前側のガイド軸9a,9bは、奥側のガイド軸10a,10bよ
りも長く構成され、フレーム2a,2bの外側面によりも外
側に突出している。各ホルダ8a,8bの内側面の上部に
は、挿入されたカセットｍをスライダ６に押圧する押さ
えスプリング11a,11bが設けられている。

第１図，第２図に示すように、各フレーム2a,2bの外
側面にはそれぞれ、前記手前側のガイド軸9a,9bの突出
部分を係合する溝が形成されたＵ字状係合部12a,12bを
一体的に取り付けたドライブギア13a,13bが回転自在に
軸支されているとともに、各ドライブギア13a,13bに噛
合するタイミングギア14a,14bが回転自在に軸支されて
いる。両タイミングギア14a,14bは、両フレーム2a,2b間
に掛け渡されたメインシャフト15の両端に固定され、同
期して回転するようになっている。

右側のドライブギア13bに対して図示しない周知の複
動機構を介して連動連結され右側のフレーム2bに軸支さ
れたウォームホイル16にウォームギア17が噛合してお
り、このウォームギア17がウォームシャフト18、プーリ
ー19および図示しないベルトを介して図示しないローデ
ィングモータに連動連結されている。

右側のフレーム2bには、スライダ６に対するカセット
ｍの押し込みに伴う右側のドライブギア13bの回転によ
って回転されるスイッチレバー20や、このスイッチレバ
ー20の回転によって閉成されて前記の図示しないローデ
ィングモータを駆動するローディングスイッチ21や、カ
セットｍのガードパネル（前面蓋）を開動するオープン
レバー22などが設けられている。なお、第１図では、ス
イッチレバー20およびローディングスイッチ21を省略し
てある。

シャーシ１には、カセットｍを正規の装填位置に位置
規制するための一対の位置決めピン23a,23bと、一対の
カセットステイ24a,24bとが植設されている。位置決め
ピン23a,23bはカセットｍの底部の基準穴25a,26bを係合
するものであり、カセットステイ24a,24bはカセットｍ
の底部を支持するものである。

以上の構成は従来例と同様であるが、本実施例におい
ては、さらに次のような構成を備えている。

第３図および第４図に示すように、スライダ６の左右
のホルダ8a,8bにローラ装着穴26a,26bが形成され、各ロ
ーラ装着穴26a,26bにそれぞれ植設された支軸にローラ
アーム27a,27bの基部が回転自在に支持され、各ローラ
アーム27a,27bの遊端にそれぞれ植設されたローラ軸に
ゴム製のローラ28a,28bが回転自在に軸支されている。
各ローラアーム27a,27bはそれぞれ図示しないつる巻き
スプリングによって左右方向の外側の所定位置に付勢さ
れている。この所定位置は、ローラ28a,28bが、後述の
カム部材29a,29bに乗り上げていない状態において、カ
セットｍの左右側面から離間する位置に選ばれる。

そして、第１図，第２図に示すように、スライダ６の
水平移動経路の始端部の近傍箇所において、左右のフレ
ーム2a,2bのそれぞれに、ローラ28a,28bを乗り上げさせ
る台形状のカム部材29a,29bが取り付けられている。各
カム部材29a,29bは、ローラ28a,28bの乗り上げに伴って
ローラアーム27a,27bを左右方向の内側に変位させ、ロ
ーラ28a,28bをカセットｍの左右側面に押圧させるもの
である。

次に、この第１実施例に係るカセット装填機構の動作
を説明する。

従来例との比較を明確にするために、まず、ローラ
28a,28bとその周辺の構造部分およびカム部材29a,29bが
無いと想定した場合の動作、すなわち、従来例と同様の
構成での動作を説明する。

カセットｍをスライダ６に対して挿入すると、カセッ
トｍは押さえスプリング11a,11bによってスライダ６に
押圧される。カセットｍをスライダ６のストッパ7a,7b
に当接するまで挿入し、さらに押し込むことにより、ス
ライダ６を初期移動させる。

スライダ６の左右のホルダ8a,8bから突設されたガイ
ド軸9a,9bがドライブギア13a,13bに設けられたＵ字状係
合部12a,12bに係合しているから、スライダ６の初期移
動によって、ドライブギア13a,13bに回転トルクが与え
られる。ウォームホイル16は、これにウォームギア17が
噛合しているために回されないが、ウォームホイル16に
複動機構を介して連結されている右側のドライブギア13
bは、与えられた回転トルクによって複動機構を伸ばし
ながら回される。同時に左側のドライブギア13aも回さ
れる。

右側のドライブギア13bの回転によってスイッチレバ
ー20が回動され、これによってローディングスイッチ21
がONされ、自動装填動作が開始される。すなわち、図示
しないローディングモータが駆動され、図示しないベル
トを介してプーリー19が回転され、ウォームシャフト18
およびウォームギア17を介してウォームホイル16が回転
され、ウォームホイル16から回転トルクが与えられた右
側のドライブギア13bが駆動回転される。右側のドライ
ブギア13bが回転されると、タイミングギア14b,メイン
シャフト15,タイミングギア14aを介して左側のドライブ
ギア13aが右側のドライブギア13bと同期して回転され
る。

両ドライブギア13a,13bが同期して回転すると、左右
のＵ字状係合部12a,12bも回転し、その回転によってガ
イド軸9a,9bが押され、カセットｍを保持しているスラ
イダ６が奥に向けて移動する。このスライダ６の移動
は、ガイド軸9a,9bがガイド孔3a,3bに案内され、ガイド
軸10a,10bがガイド孔4a,4bによって案内された状態の移
動となる。

すなわち、ガイド軸がガイド孔によるＬ字状の経路に
沿って、水平移動した後、垂直移動する。水平移動から
垂直移動に移る過程で、カセットｍの後面がダウンガイ
ド５によって案内されるとともに、第７図に示すよう
に、カセットｍの前面のガードパネルm₁がオープンレバ
ー22によって開動される。なお、オープンレバー22は、
ガードパネルm₁を開動しながら、ガードパネルm₁に押さ
れて奥側に後退する。

スライダ６の垂直移動の最終過程において、第７図に
示すように、スライダ６に保持されているカセットｍの
基準穴25a,25bが位置決めピン23a,23bに嵌合し、カセッ
トｍの底部がカセットステイ24a,24bによって支持さ
れ、これによって、カセットｍが正規の装填位置に装填
されることになる。

なお、カセットｍのイジェクトは、装填とは逆の動作
によって行われる。

ところで、カセットｍをスライダ６に対して挿入する
際に、ラフな操作のためにスライダ６に対してカセット
ｍが斜めに挿入された場合には、カセットｍは、その斜
めの状態のまま装填されることになるので、正規の装填
位置からずれた状態で装填されてしまうことになる。ま
た、カセットｍをスライダ６の正規のセット位置に挿入
できたとしても、特にスライダ６の水平移動の開始初期
の加速度によってカセットｍが正規のセット位置からず
れると、同様に正規の装填位置に装填できなくなってし
まう。

ちなみに、このような不都合を解消するために、左右
方向に変位自在なローラ28a,28bと、このローラ28a,28b
を乗り上げさせるカム部材29a,29bとを設けてあるので
ある。

次に、ローラ28a,28bとその周辺の構造部分およびカ
ム部材29a,29bを備えた本実施例の動作を説明する。

カセットｍをスライダ６に挿入し、さらに押し込むこ
とによりスライダ６を初期移動させ、前述同様にして、
右側のドライブギア13bの回転によってスイッチレバー2
0を回転させてローディングスイッチ21をONし、自動装
填動作を開始させる。このスライダ６の初期移動の段階
では、左右のローラアーム27a,27bは図示しないつる巻
きスプリングによって左右方向の外側に付勢されている
ため、左右のローラ28a,28bはカセットｍの左右側面か
ら離間している。

自動装填開始に伴って、左右のドライブギア13a,13b
の同期回転によるＵ字状係合部12a,12bの回転によって
スライダ６のガイド軸9a,9bがガイド孔3a,3bに案内さ
れ、スライダ６が水平移動を開始する。

この水平移動の初期の段階で第５図および第６図に示
すように、ローラ28a,28bがカム部材29a,29bに乗り上が
り、ローラアーム27a,27bがつる巻きスプリングに抗し
て左右方向の内側に変位され、ローラ28a,28bがカセッ
トｍの左右側面に圧接される。スライダ６と一体となっ
た両ローラ28a,28bの水平移動に伴って、両ローラ28a,2
8bは、カム部材29a,29bから摩擦抵抗を受けて回転され
る。

そして、左側のローラ28aは反時計方向に回転され、
右側のローラ28bは時計方向に回転される。各ローラ28
a,28bがカム部材29a,29bから受けた回転トルクは、ロー
ラ28a,28bが圧接しているカセットｍの側面に対して与
えられ、カセットｍの側面における各ローラ28a,28bの
周速度がスライダ６の移動速度の２倍となるので、カセ
ットｍをスライダ６上において奥側に押し込むことにな
る。

したがって、ラフな操作のためにカセットｍがスライ
ダ６に対して斜めに挿入されたとしても、あるいは、ロ
ーディングモータの駆動開始に伴うスライダ６の水平移
動の開始初期に生じる加速度のためにカセットｍがスラ
イダ６上で正規のセット位置からずれたとしても、左右
のローラ28a,28bによるカセットｍの押し込み動作によ
って、カセットｍをスライダ６上の正規のセット位置に
正しくセットすることができる。その結果、スライダ６
の垂直移動により、カセットｍの基準穴25a,25bが位置
決めピン23a,23bに嵌合する正規の装填位置にカセット
ｍを確実に装填することができる。

それゆえ、カセットｍをスライダ６に押圧する押さえ
スプリング11a,11bのバネ力を低く設定してもよく、ス
ライダ６に対するカセットｍの挿入抵抗が小さくなるた
め、挿入操作が小さな力で楽に行える。

そして、ローディングモータの逆回転によるカセット
ｍのイジェクト動作時には、カム部材29a,29bに乗り上
げた状態で、前述の装填動作とは逆に、左側のローラ28
aは時計方向に回転され、右側のローラ28bは反時計方向
に回転されるため、ローラ28a,28bが圧接しているカセ
ットｍをスライダ６上において、ストッパ7a,7bから離
間する方向に押し出す。これにより、イジェクト完了時
には、カセットｍは第１図，第２図に示す位置よりもさ
らに外に出た状態となり、カセットｍを取り出そうとす
るときに手でカセットｍをつかみやすくなる。

第２実施例 次に、第２実施例を第８図に基づいて説明する。

上記の第１実施例の場合、カセットｍが最初からスラ
イダ６の正規のセット位置にセットされた場合、および
ローラ28a,28bの押し込み動作によってカセットｍが正
規のセット位置に修正された場合、カセットｍはスライ
ダ６のストッパ7a,7bに位置規制されることから、ロー
ラ28a,28bが回転しなくなり、カム部材29a,29bに対して
スリップすることとなり、スライダ６の移動に対する摩
擦抵抗となる。この摩擦抵抗を無くすようにしたのが第
２実施例である。

ホルダ8a,8bのローラ装着穴26a,26bに支軸を介して揺
動自在に支持され、つる巻きスプリングによって左右方
向の外側に付勢されたローラアーム27a,27bの遊端にロ
ーラ軸を介して、いずれもゴム製の小径ローラ30a,30b
と大径ローラ31a,31bとが回転自在に軸支されていると
ともに、小径ローラ30a,30bと大径ローラ31a,31bとの間
にトルクリミッタ32a,32bが介在されている。小径ロー
ラ30a,30bはカム部材29a,29bに対してのみ接触し、大径
ローラ31a,31bはカセットｍの側面に対してのみ接触す
るようになっている。

その他の構成は第１実施例と同様であるので、対応す
る部分に同一符号を付すにとどめ、説明を省略する。

この第２実施例によれば、カセットｍがスライダ６上
で位置ずれを生じている状態では、カム部材29a,29b上
を小径ローラ30a,30bが転動することによって、トルク
リミッタ32a,32bを介して大径ローラ31a,31bが回転し、
その回転トルクをカセットｍの左右側面に与え、カセッ
トｍをスライダ６上においてストッパ7a,7bに当接する
まで奥側に押し込む。

この後は、カセットｍに接触している大径ローラ31a,
31bは回転しないが、この大径ローラ31a,31bはカム部材
29a,29bに接していないので、スライダ６の移動に対す
る摩擦抵抗とはならない。また、小径ローラ30a,30bは
トルクリミッタ32a,32bを介して大径ローラ31a,31bと結
合しているので、大径ローラ31a,31bが回転停止状態と
なっても、小径ローラ30a,30bはカム部材29a,29b上を転
動することになり、やはりスライダ６の移動に対する摩
擦抵抗とはならならず、スライダ６をスムーズに移動さ
せることができる。

〈考案の効果〉 本考案によれば、次の効果が発揮される。

スライダの左右に設けたローラをカム部材に乗り
上げさせることによってローラを左右方向の内側に変位
させてカセットの左右側面に圧接させるとともにカム部
材からローラに回転トルクを与え、ローラの回転トルク
によってカセットをスライダ上において奥まで押し込む
ため、スライダに対して斜めにカセットが挿入された
り、スライダの移動開始時の加速度によってカセットが
スライダからずれたりして、カセットがスライダの正規
のセット位置にセットされていなくても、ローラによる
カセットの押し込み作用によってカセットをスライダに
おける正規のセット位置にセットすることができ、スラ
イダの移動によってカセットを正規の装填位置に確実に
装填することができる。

スライダ移動開始時の加速度によるカセットの位
置ずれが上記のように修正されるから、カセットをスラ
イダに押圧する押さえスプリングのバネ力を高精度に設
定する必要がなく、このバネ力を小さく設定することに
より、スライダに対するカセットの挿入抵抗を減少させ
て挿入の操作性を改善できる。

しかも、ローラを支持しているローラアームは、スプ
リングによって所定位置に付勢されており、ローラがカ
ム部材に乗り上げるまでは、ローラは、カセットの側面
から離間する位置にあるので、ローラが、カセットの挿
入の妨げになることがなく、挿入の操作性を阻害するこ
ともない。

イジェクトする場合には、ローラの逆転によって
カセットをスライダ上において排出方向に押し出すた
め、手でカセットをつかみやすくなり、カセット取り出
しの操作性も改善できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の第１実施例に係り、第１
図はカセット装填機構の平面図、第２図の（ａ）はスラ
イダの中間位置での断面図、同図（ｂ）は側面図、第３
図はスライダの一部破断の平面図、第４図はその側面
図、第５図は動作説明に供する一部破断および一部省略
の平面図、第６図は第５図に対応した一部破断，一部省
略の断面図、第７図はカセット装填完了状態を示す側面
図である。第８図は第２実施例に係るカセット装填機構
の要部の一部破断，一部省略の正面図である。 ｍ……カセット、６……スライダ、11a,11b……押さえ
スプリング、28a,28b……ローラ、29a,29b……カム部
材、30a,30b……小径ローラ、31a,31b……大径ローラ、
32a,32b……トルクリミッタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】挿入されたカセットを載置して装填位置に
   移動するスライダと、このスライダの左右両端に設けら
   れてカセットをスライダに押圧する押さえスプリングと
   を備えたカセット装填機構において、 前記スライダの左右両端には、前記押さえスプリングの
   近傍位置に、基部が回転自在に支持されたローラアーム
   と、前記各ローラアームの遊端に回転自在に支持された
   ローラと、前記各ローラアームを所定位置に付勢するス
   プリングとが設けられ、 前記スライダの移動経路には、前記各ローラを乗り上げ
   させることにより、各ローラを前記スプリングの付勢力
   に抗して内側に変位させてカセットの左右側面に圧接さ
   せるカム部材が設けられることを特徴とする磁気記録再
   生装置におけるカセット装填機構。