JPH08283821A - 転炉炉底交換装置 - Google Patents

転炉炉底交換装置

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JPH08283821A
JPH08283821A JP10803795A JP10803795A JPH08283821A JP H08283821 A JPH08283821 A JP H08283821A JP 10803795 A JP10803795 A JP 10803795A JP 10803795 A JP10803795 A JP 10803795A JP H08283821 A JPH08283821 A JP H08283821A
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JP
Japan
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converter
furnace bottom
cylinder
furnace
moving carriage
Prior art date
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Pending
Application number
JP10803795A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Kimoto
丈志 木元
Yasuhiro Higashijima
靖紘 東島
Arata Haga
新 芳賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUCHIKU KOGYO KK
Nippon Steel Corp
Original Assignee
KUCHIKU KOGYO KK
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇降中の偏心荷重により炉底部の昇降障害を
起す虞れが少なく、しかも装置の小型化および軽量化が
図れる転炉炉底交換装置を提供する。 【構成】 転炉11の下方に移動台車13を配置し、移
動台車13上に搭載された昇降装置16により炉底部載
置台14を昇降させて、転炉11の下部の開口部11a
に炉底部15を着脱させる転炉炉底交換装置10におい
て、昇降装置16には、シリンダ元部が移動台車13側
に、またロッド先端部が炉底部載置台14側に取り付け
られた昇降シリンダ17と、昇降シリンダ17の周囲に
配置されて、一端部が移動台車13側に、他端部が炉底
部載置台14側に取り付けられた伸縮ガイド27とが設
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、転炉炉底交換装置に係
り、更に詳しくは、昇降中の偏心荷重により炉底部の昇
降障害を起こす虞れが少なく、しかも装置の小型化およ
び軽量化が図れる転炉炉底交換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】溶銑が投入される転炉は、湯当たり部で
ある炉底部の耐火物の溶損が最も激しい。そこで、炉底
部だけを着脱式として、この溶損に対応させることによ
り、転炉の比較的溶損の少ない炉頂部および胴部の耐火
物の補修回数を減少させ、ランニングコストを低減させ
るものが知られている。このような炉底部着脱式転炉の
炉底部交換の従来手段として、例えば実開平5−836
98号公報の「アーク炉の炉床交換装置」に記載された
ものが知られている。このものは、図6に示すように、
移動台車100上にパンタグラフ式のテーブルリフタ1
01が搭載されて、このテーブルリフタ101を昇降さ
せることにより、炉102の底に形成された開口部10
2aに炉底部103を組み込んだり、撤去したりするも
のである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炉底部
103を炉102の開口部102aに抜き差しする際に
は、2mくらい炉底部103を昇降させる必要があり、
前記従来の交換装置においては、このように炉底部10
3の昇降装置としてパンタグラフ式のテーブルリフタ1
01を採用していたので、テーブルリフタ101の回動
するアーム101aの長さを長くすると共に、このアー
ム101aにより支えられる炉底部載置用のテーブル1
01bを大きくする必要があって、装置の大型化や大重
量化を招くという問題点があった。そこで、このような
パンタグラフ式のテーブルリフタ101に代えて、載置
された炉底部103を真下から垂直に昇降させる大型の
油圧シリンダ式の交換装置が考えられるが、単に油圧シ
リンダを採用するだけでは、昇降時の油圧シリンダ側に
炉底部103の大きな偏心荷重がかかり、捩じれや曲が
りなどが生じて昇降障害を起こす虞れがあった。
【0004】本発明はかかる事情に鑑みなされたもの
で、昇降中の偏心荷重により炉底部の昇降障害を起こす
虞れが少なく、しかも装置の小型化および軽量化が図れ
る転炉炉底交換装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1
記載の転炉炉底交換装置は、転炉の下方に移動台車を配
置し、該移動台車上に搭載された昇降装置により炉底部
載置台を昇降させて、前記転炉の下部の開口部に炉底部
を着脱させる転炉炉底交換装置において、前記昇降装置
には、シリンダ元部が前記移動台車側に、またロッド先
端部が前記炉底部載置台側に取り付けられた昇降シリン
ダと、該昇降シリンダの周囲に配置されて、一端部が前
記移動台車側に、他端部が前記炉底部載置台側に取り付
けられた伸縮ガイドとを設けるように構成されている。
【0006】特に、請求項2記載の転炉炉底交換装置
は、請求項1記載の転炉炉底交換装置において、前記昇
降シリンダが油圧式のテレスコシリンダであるように構
成されている。
【0007】また、請求項3記載の転炉炉底交換装置
は、請求項1または2記載の転炉炉底交換装置におい
て、前記伸縮ガイドが、昇降シリンダを内部収納する筒
状のものであるように構成されている。
【0008】
【作用】請求項1〜3記載の転炉炉底交換装置において
は、転炉の下方に移動台車を配置させ、昇降装置の昇降
シリンダのロッドを出し入れさせて、転炉の下部の開口
部に真下から炉底部を昇降させるので、従来のパンタグ
ラフ式のテーブルリフタからなる昇降装置より局部集中
的に荷重を受けてこの炉底部を昇降できるので、従来装
置に比べて装置の小型化および軽量化が図れる。また、
昇降シリンダにより炉底部載置台を昇降させる際に、例
えば昇降中の炉底部の振動などにより偏心荷重が生じた
場合、昇降シリンダが上下の球面受け座により若干傾倒
し、しかもそのほとんどの偏心荷重を、このロッドの出
し入れに伴って伸縮する伸縮ガイドにより受けるので、
このような昇降シリンダを用いた局部集中式の昇降装置
を採用した場合に問題となる、昇降中の偏心荷重による
昇降シリンダの損傷を防止できる。
【0009】また、請求項3記載の転炉炉底交換装置に
おいては、炉底部の昇降中に偏心荷重がかかると、その
荷重を、昇降シリンダを内部に収納する大きな筒状の伸
縮ガイドが受けるので、良好にその偏心荷重が受けられ
る。すなわち、例えば、取り付け部材の総断面積の大き
さを同一とした前提で、昇降シリンダの周囲に複数本の
小径な伸縮ガイドを配置した場合と比較すると、昇降シ
リンダを収納する筒状の伸縮ガイドとした場合の方が、
取り付け部材の断面係数がより大きくなり、発生する応
力が小さくなって、良好に偏心荷重が受けられる。
【0010】
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図1は本発明の一実施例に係る転炉炉底交
換装置に配備された昇降装置の収縮状態における要部拡
大断面図、図2は転炉炉底交換装置の使用状態を示す正
断面図、図3は転炉炉底交換装置の使用状態を示す側断
面図、図4は同平面図、図5は昇降装置の伸長状態にお
ける要部拡大断面図である。
【0011】図2〜4に示すように、本発明の一実施例
に係る転炉炉底交換装置10は、主に、転炉11下の床
面に設けられた台車レール12上を自走する移動台車1
3と、移動台車13の基台枠13a上に搭載されて、炉
底部載置台14を昇降させることにより、転炉11の下
部の開口部11aに炉底部15を着脱させる昇降装置1
6とからなる。図1に示すように、昇降装置16は、移
動台車13の中央部の基台枠13a上に搭載された油圧
式の昇降シリンダの一例である2段ロッド式のテレスコ
シリンダ17を有しており、テレスコシリンダ17のシ
リンダ元部が移動台車13の上面に、また2段式ロッド
18の先端部が炉底部載置台14の下面に、それぞれ対
応する球面受け座19、20を介して揺動可能に連結さ
れている。
【0012】球面受け座19、20は、それぞれ炉底部
載置台14の中心部の上基板14aと、この中心部に対
向する移動台車13の部分に配置された下基板13bと
に固着された受け金具21を有しており、それぞれの受
け金具21の対向面に形成された凹部には、ドーナツ形
の受け座リング22が嵌着されている。一方、テレスコ
シリンダ17の元部側の端面および第2のロッド18b
(2段式ロッド18の第1のロッド18aの先側のロッ
ド)の先端面に突出された短尺な揺動軸23、24の各
先端部には、受け座リング22に対応する形状の揺動リ
ング25が固着されており、それぞれ対応するものどう
しを揺動可能に嵌合後、受け金具21の凹部の外周部に
リング蓋26を被せることにより、移動台車13と炉底
部載置台14との間に、テレスコシリンダ17が配置さ
れる。
【0013】また、移動台車13と炉底部載置台14と
の間には、テレスコシリンダ17を内部収納するように
円筒状の3段式の伸縮ガイド27が設けられている。伸
縮ガイド27は、基部筒27a、中間筒27bおよび先
部筒27cを有しており、各部材27a〜27cの間に
ブッシュ28が介在されている。図5に示すように、テ
レスコシリンダ17の2段式ロッド18を出し入れさせ
ると、それに伴って伸縮ガイド27の両筒27b、27
cが出し入れされ、これに伴って伸縮ガイド27が伸縮
する。
【0014】図2、3に示すように、炉底部載置台14
の外縁部には作業床29が取り付けられており、作業床
29の外周部上に防護板30が設けられている。炉底部
載置台14の中央部上には、一対の油圧シリンダ31を
有する周知の炉底部15の芯出し装置32が搭載されて
いる。芯出し装置32の両側には、フランジ15bを介
して、炉底部15を下方支持する合計4本の炉底部傾き
調整用の油圧ジャッキ33が配置されている。両油圧シ
リンダ31のロッドの出し入れを、一方を突出させたら
他方を引き込ませるというように反対側に同期させて、
炉底部15を水平移動させることにより、炉底部15の
中心位置と、転炉11の開口部11aの中心位置とを合
致させ、その後、引き込められていた各油圧ジャッキ3
3のロッドの突出長さを加減して、環状のフランジ15
bを部分的に押し上げることにより、炉底部15の傾斜
角度を補正する。
【0015】図2において、符号34は油圧ユニット、
符号35は取り外し式手摺り、符号36は階段、符号3
7は車輪、符号15aは鉄皮である。
【0016】続いて、本発明の一実施例に係る転炉炉底
交換装置10の動作を説明する。図2、3に示すよう
に、転炉11の下方に移動台車13を配置させ、昇降装
置16のテレスコシリンダ17の2段式ロッド18を突
出させると共に、伸縮ガイド27を伸長させることによ
り炉底部載置台14を炉底部15付近まで上昇させ、そ
の後、転炉11から取り外された炉底部15を炉底部載
置台14に載置し、それからテレスコシリンダ17の2
段式ロッド18を引き戻して、移動台車13を図外の炉
底部交換ステージまで移動させ、この旧い炉底部15の
耐火物の補修作業を行なうか、新たな炉底部15を用意
して、何れかを移動台車13により転炉11の下方に配
置し、同様に伸縮ガイド27によりガイドされながら、
テレスコシリンダ17により炉底部載置台14を上昇さ
せて、転炉11の開口部11a内に炉底部15を装着す
る。
【0017】ところで、仮に炉底部載置台14の昇降中
の振動および炉底部15の載置時の位置ずれによる偏心
荷重がテレスコシリンダ17にかかっても、テレスコシ
リンダ17側の球面受け座19と、2段式ロッド18側
の球面受け座20とによりテレスコシリンダ17および
2段式ロッド18が、若干荷重付加方向へ傾倒するの
で、この偏心荷重によるテレスコシリンダ17の損傷を
防止できる。しかも、テレスコシリンダ17にかかるほ
とんどの偏心荷重は、テレスコシリンダ17を収納して
いる円筒状の伸縮ガイド27が受けるので、比較的大き
な偏心荷重がかかってもテレスコシリンダ17はほとん
ど傾倒することなく、円滑に炉底部載置台14の昇降が
行なえる。このように、伸縮ガイド27の中にテレスコ
シリンダ17を配置しているので、図6に示す従来のパ
ンタグラフ式のテーブルリフタ101に比べて、炉底部
載置台14に載置された炉底部15の荷重を局部集中的
に、より小さいスペースで受けながら昇降するので、従
来装置に比べて装置の小型化および軽量化が図れる。
【0018】なお、実施例では、このように伸縮ガイド
27として、テレスコシリンダ17を内部に収納する円
筒状のものを採用したので、例えばテレスコシリンダ1
7の周囲に例えば複数本の小径な伸縮ガイドを配置した
ものに比べて、本実施例のテレスコシリンダ17を収納
する円筒状の伸縮ガイド27の方が断面係数が大きくな
り、これにより発生する応力が小さくなって、複数本小
径なものを配置した場合に比べて、良好に偏心荷重が受
けられると同時に、座屈に対してもより優れている。
【0019】以上、本発明を図面に基づいて説明した
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、要
旨を逸脱しない範囲での設計変更などがあっても本発明
に含まれる。
【0020】例えば、実施例では、昇降シリンダとし
て、2段式ロッド式のテレスコシリンダを採用したが、
これに限定しなくても、例えば1段ロッド式のシリンダ
や、3段以上のロッド式のシリンダを採用してもよい。
また、実施例では、伸縮ガイドとして、昇降シリンダを
内部収納するような大きな円筒状のものを採用したが、
これに限定しなくても、例えば小径な伸縮ガイドを複数
本配置させるようにしてもよい。
【0021】さらに、実施例では、移動台車として、転
炉下の床面に設けられた台車レール上を走行モータを有
する走行手段により自走する台車を示したが、これに限
定しなくても、外設の牽引装置により牽引される牽引式
台車でもよく、またその台車は、別個専用に製造された
台車でも、既存の台車でもよい。なお、既存台車の場合
には、昇降シリンダおよび伸縮ガイドを有して炉底部載
置台を昇降させる昇降装置が着脱可能に搭載されるもの
とする。
【0022】
【発明の効果】請求項1〜3記載の転炉炉底交換装置に
おいては、このように昇降装置の昇降シリンダのロッド
を出し入れさせて、転炉の下部の開口部に真下から炉底
部を昇降させるようにしたので、従来のパンタグラフ式
のテーブルリフタからなる昇降装置より局部集中的に荷
重を受けることができるので、装置の小型化および軽量
化が図れる。また、炉底部の昇降中に偏心荷重が生じて
も、昇降シリンダが上下の球面受け座により若干傾倒
し、しかもそのほとんどの偏心荷重を伸縮ガイドにより
受けるようにしたので、このような昇降シリンダを用い
た局部集中式の昇降装置を採用した場合に問題となる、
昇降中の偏心荷重による昇降シリンダの損傷をも防止で
きる。
【0023】また、請求項3記載の転炉炉底交換装置に
おいては、昇降シリンダを内部収納した大きな筒状の伸
縮ガイドにより受けるようにしたので、断面係数がより
大きくとれ、これにより炉底部の昇降中に偏心荷重がか
かっても良好にその偏心荷重が受けられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る転炉炉底交換装置に配
備された昇降装置の収縮状態における要部拡大断面図で
ある。
【図2】転炉炉底交換装置の使用状態を示す正断面図で
ある。
【図3】転炉炉底交換装置の使用状態を示す側断面図で
ある。
【図4】同平面図である。
【図5】昇降装置の伸長状態における要部拡大断面図で
ある。
【図6】従来手段に係る転炉炉底交換装置の使用状態を
示す側面図である。
【符号の説明】
10 転炉炉底交換装置 11 転炉 11a 開口部 12 台車レール 13 移動台車 13a 基台枠 13b 下基板 14 炉底部載置台 14a 上基板 15 炉底部 15a 鉄皮 15b フランジ 16 昇降装置 17 テレスコシリンダ 18 2段式ロッド 18a 第1のロッド 18b 第2のロッド 19 球面受け座 20 球面受け座 21 受け金具 22 受け座リング 23 揺動軸 24 揺動軸 25 揺動リング 26 リング蓋 27 伸縮ガイド 27a 基部筒 27b 中間筒 27c 先部筒 28 ブッシュ 29 作業床 30 防護板 31 油圧シリンダ 32 芯出し装置 33 油圧ジャッキ 34 油圧ユニット 35 取り外し式手摺り 36 階段 37 車輪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東島 靖紘 福岡県北九州市八幡東区山王1丁目9番10 号 九築工業株式会社内 (72)発明者 芳賀 新 福岡県北九州市八幡東区山王1丁目9番10 号 九築工業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 転炉の下方に移動台車を配置し、該移動
    台車上に搭載された昇降装置により炉底部載置台を昇降
    させて、前記転炉の下部の開口部に炉底部を着脱させる
    転炉炉底交換装置において、 前記昇降装置には、シリンダ元部が前記移動台車側に、
    またロッド先端部が前記炉底部載置台側に取り付けられ
    た昇降シリンダと、該昇降シリンダの周囲に配置され
    て、一端部が前記移動台車側に、他端部が前記炉底部載
    置台側に取り付けられた伸縮ガイドとが設けられている
    ことを特徴とする転炉炉底交換装置。
  2. 【請求項2】 前記昇降シリンダが、油圧式のテレスコ
    シリンダである請求項1記載の転炉炉底交換装置。
  3. 【請求項3】 前記伸縮ガイドが、昇降シリンダを内部
    収納する筒状のものである請求項1または2記載の転炉
    炉底交換装置。
JP10803795A 1995-04-07 1995-04-07 転炉炉底交換装置 Pending JPH08283821A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110747311A (zh) * 2019-11-22 2020-02-04 中国十七冶集团有限公司 一种碳钢转炉切向键的顶升拆除方法
CN116377163A (zh) * 2023-03-23 2023-07-04 山东钢铁股份有限公司 一种炼钢转炉用漏钢防爆装置及使用方法

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Effective date: 20030325