JPH08284438A - 建築物解体方法 - Google Patents
建築物解体方法Info
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- JPH08284438A JPH08284438A JP8826495A JP8826495A JPH08284438A JP H08284438 A JPH08284438 A JP H08284438A JP 8826495 A JP8826495 A JP 8826495A JP 8826495 A JP8826495 A JP 8826495A JP H08284438 A JPH08284438 A JP H08284438A
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- Japan
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- foam
- building
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築物解体時におけるアスベスト、繊維片の
飛散そのものを防止することを可能とした。 【構成】 界面活性剤と空気でもって生成する粘性を有
する泡13を解体建築物01内部に充満させるか又は構
造体02のハツリ、粉砕部等へ直接供給することで建築
物01を解体させることを特徴とする。
飛散そのものを防止することを可能とした。 【構成】 界面活性剤と空気でもって生成する粘性を有
する泡13を解体建築物01内部に充満させるか又は構
造体02のハツリ、粉砕部等へ直接供給することで建築
物01を解体させることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はビルなどの建築物解体工
事においてアスベスト等の飛散を防止するための建築物
解体方法に関する。
事においてアスベスト等の飛散を防止するための建築物
解体方法に関する。
【0002】
【従来の技術】これまで、ビルなどの建築物解体工事に
おいては一般に図3に示すように、ロングアーム105
の先端部にハツリ工具106を有する油圧ショベル10
4等にて建築物100を構成する構造体101(コンク
リートなど)をはつり・粉砕しながら解体していく方法
が採られている。
おいては一般に図3に示すように、ロングアーム105
の先端部にハツリ工具106を有する油圧ショベル10
4等にて建築物100を構成する構造体101(コンク
リートなど)をはつり・粉砕しながら解体していく方法
が採られている。
【0003】このような中で、従来の建築物の構造体1
01の表面には遮音や耐火等を目的にアスベスト102
が吹き付けられているものも多く解体工事に伴ない構造
体101であるコンクリートのハツリ片とともにアスベ
ストの繊維片103が飛散し空気中に浮遊するという現
状がある。解体工事においては構造体101などの粉塵
化を抑えるため解体部分への放水を行いながら実施する
ケースもあるが、飛散、粉塵化を防止するには至ってい
ない。
01の表面には遮音や耐火等を目的にアスベスト102
が吹き付けられているものも多く解体工事に伴ない構造
体101であるコンクリートのハツリ片とともにアスベ
ストの繊維片103が飛散し空気中に浮遊するという現
状がある。解体工事においては構造体101などの粉塵
化を抑えるため解体部分への放水を行いながら実施する
ケースもあるが、飛散、粉塵化を防止するには至ってい
ない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】アスベストの繊維、粉
塵は人に対して有害であり体内に吸い込んだ場合には健
康を損ねるため、吸引しないような防護策(マスク着
用)がとられているが、不十分であり解体時におけるア
スベスト繊維片の飛散そのものを防止する方法が必要と
なっている。
塵は人に対して有害であり体内に吸い込んだ場合には健
康を損ねるため、吸引しないような防護策(マスク着
用)がとられているが、不十分であり解体時におけるア
スベスト繊維片の飛散そのものを防止する方法が必要と
なっている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決する解体方法として提供するものであり界面活性剤と
空気でもって生成する粘性を有する泡を解体建築物内部
に充満させるか又は構造体のハツリ・粉砕部等へ直接供
給することで建築物を解体させることを特徴とする。
決する解体方法として提供するものであり界面活性剤と
空気でもって生成する粘性を有する泡を解体建築物内部
に充満させるか又は構造体のハツリ・粉砕部等へ直接供
給することで建築物を解体させることを特徴とする。
【0006】飛散防止用泡の供給については、油圧ショ
ベル等作業機のロングアームを利用して泡の供給ホース
より解体建築物内部に充満させるか構造体表面に付着さ
せる方法を採る。更に、解体時に解体用工具付近に飛散
防止用泡を連続して供給すれば飛散防止効果は高まる。
ベル等作業機のロングアームを利用して泡の供給ホース
より解体建築物内部に充満させるか構造体表面に付着さ
せる方法を採る。更に、解体時に解体用工具付近に飛散
防止用泡を連続して供給すれば飛散防止効果は高まる。
【0007】
【作用】以上のように、解体建築物内部や表面に、粘性
を有する界面活性剤を原液として生成した泡を解体前に
充満させ、又解体中に解体部付近に供給することで、解
体に伴なって発生するアスベスト繊維片、さらにはコン
クリート粉砕片、グラスウル等を泡で包み込み大気中へ
飛散させることなく地面上に落下させることができる。
を有する界面活性剤を原液として生成した泡を解体前に
充満させ、又解体中に解体部付近に供給することで、解
体に伴なって発生するアスベスト繊維片、さらにはコン
クリート粉砕片、グラスウル等を泡で包み込み大気中へ
飛散させることなく地面上に落下させることができる。
【0008】
【実施例】以下に本発明の実施例を図に基づき説明す
る。図1は本発明の一実施例を示すもので、01は解体
建築物で該解体建築物01は構造体02(壁、天井な
ど)によって形成されている。また、構造体02の内表
面にはアスベスト材やグラスウール材等のアスベスト0
3が吹き付けられている状況を示している。
る。図1は本発明の一実施例を示すもので、01は解体
建築物で該解体建築物01は構造体02(壁、天井な
ど)によって形成されている。また、構造体02の内表
面にはアスベスト材やグラスウール材等のアスベスト0
3が吹き付けられている状況を示している。
【0009】05は油圧ショベルで、該油圧ショベル0
5はロングアーム06の先端にハツリ工具07(クラッ
シャ、ブレーカなど)が装備されており、解体建築物0
1の構造体02をハツリ、粉砕していくものである。0
8は油圧ショベルで該油圧ショベル08は、解体用の油
圧ショベル05同様ロングアーム09を有しており、車
体上には泡13の発生装置10が積載されロングアーム
09に沿って取付けた泡の供給ホース11を介してアー
ム先端部のノズル部12より解体建築物01の内部や、
ハツリ工具07でのハツリ部に泡13a,13bが供給
される。
5はロングアーム06の先端にハツリ工具07(クラッ
シャ、ブレーカなど)が装備されており、解体建築物0
1の構造体02をハツリ、粉砕していくものである。0
8は油圧ショベルで該油圧ショベル08は、解体用の油
圧ショベル05同様ロングアーム09を有しており、車
体上には泡13の発生装置10が積載されロングアーム
09に沿って取付けた泡の供給ホース11を介してアー
ム先端部のノズル部12より解体建築物01の内部や、
ハツリ工具07でのハツリ部に泡13a,13bが供給
される。
【0010】14は泡を生成するための界面活性剤の供
給装置、又15は同様に空気を供給するためのコンプレ
ッサであり、各々ホース16,17により泡発生装置1
0へと供給される。以上のような装置構成のもと、泡発
生装置10で生成された泡13は泡供給ホース11、ノ
ズル部12を介して解体建築物01の内部空間に供給し
充満され、構造体02の表面に吹き付けられているアス
ベスト03の表面に付着、浸透させる。泡13は粘性を
有しておりアスベスト03表面に付着するが、持続性が
あるため直ちに消泡することはなく泡の状態を維持する
ことができる。
給装置、又15は同様に空気を供給するためのコンプレ
ッサであり、各々ホース16,17により泡発生装置1
0へと供給される。以上のような装置構成のもと、泡発
生装置10で生成された泡13は泡供給ホース11、ノ
ズル部12を介して解体建築物01の内部空間に供給し
充満され、構造体02の表面に吹き付けられているアス
ベスト03の表面に付着、浸透させる。泡13は粘性を
有しておりアスベスト03表面に付着するが、持続性が
あるため直ちに消泡することはなく泡の状態を維持する
ことができる。
【0011】建築物01の出来るだけの空間内に泡13
を供給することで、当該場所の解体ハツリまでにアスベ
スト03表面へ泡の浸透をよくすることが可能となる。
以上の状況下でハツリ工具07による解体作業を行えば
解体に伴なって発生するアスベスト03の繊維片更には
構造体02であるコンクリートの粉砕片を泡13によっ
て包み込むことができ大気中への飛散を防止することが
できる。
を供給することで、当該場所の解体ハツリまでにアスベ
スト03表面へ泡の浸透をよくすることが可能となる。
以上の状況下でハツリ工具07による解体作業を行えば
解体に伴なって発生するアスベスト03の繊維片更には
構造体02であるコンクリートの粉砕片を泡13によっ
て包み込むことができ大気中への飛散を防止することが
できる。
【0012】更に、ハツリ部分へノズル部12を移動さ
せ連続的に泡13aを供給することでより高い飛散防止
効果を上げることができ、ハツリ片とともにアスベスト
繊維片が泡に包み込まれた状態で地面上へ落下させるこ
とができる。尚、地面上に落下した泡は長時間経過すれ
ば液状に戻るため解体片04の処理、運搬時に支障にな
ることはない。泡は界面活性剤と空気によって生成した
ものであり泡状になっている場合は大きな容積を有する
が、消泡時にはわずかな液体として残るのみであり、従
来の放水などによる多量の水が残留することがないため
ガレキの処理・運搬時にも好都合である。
せ連続的に泡13aを供給することでより高い飛散防止
効果を上げることができ、ハツリ片とともにアスベスト
繊維片が泡に包み込まれた状態で地面上へ落下させるこ
とができる。尚、地面上に落下した泡は長時間経過すれ
ば液状に戻るため解体片04の処理、運搬時に支障にな
ることはない。泡は界面活性剤と空気によって生成した
ものであり泡状になっている場合は大きな容積を有する
が、消泡時にはわずかな液体として残るのみであり、従
来の放水などによる多量の水が残留することがないため
ガレキの処理・運搬時にも好都合である。
【0013】又図2で示す如く解体建築物01の解体天
井部や地面との接地部周囲を泡13で覆うことにより,
ハツリ片などが地面に落下した際に生じるアスベスト粉
やガレキの飛散をも防止することができ、より効果的と
なる。
井部や地面との接地部周囲を泡13で覆うことにより,
ハツリ片などが地面に落下した際に生じるアスベスト粉
やガレキの飛散をも防止することができ、より効果的と
なる。
【0014】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に、本発明による建築物解体方法では、解体に伴なって
発生するアスベスト繊維片及び構造体粉砕片を泡で包み
込むため、解体時のアスベスト繊維片やコンクリート粉
砕片の飛散及び大気中への浮遊を防止することができ、
作業員や通行人など人体への影響を大幅に低減すること
ができる。
に、本発明による建築物解体方法では、解体に伴なって
発生するアスベスト繊維片及び構造体粉砕片を泡で包み
込むため、解体時のアスベスト繊維片やコンクリート粉
砕片の飛散及び大気中への浮遊を防止することができ、
作業員や通行人など人体への影響を大幅に低減すること
ができる。
【図1】本発明の第1実施例に係る解体作業方法図であ
る。
る。
【図2】本発明の第2実施例に係る解体作業方法図であ
る。
る。
【図3】従来の解体作業方法図である。
01 解体建築物 02 構造体 03 アスベスト 08 油圧ショベル 09 ロングアーム部 10 泡発生装置 11 泡供給ホース 12 ノズル部 13 泡 14 界面活性剤供給装置 15 コンプレッサ 16,17 ホース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 美平 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目1番1 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (1)
- 【請求項1】 界面活性剤と空気でもって生成する粘性
を有する泡を解体建築物内部に充満させるか又は構造体
のハツリ・粉砕部等へ直接供給することで建築物を解体
させることを特徴とした建築物解体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8826495A JPH08284438A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 建築物解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8826495A JPH08284438A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 建築物解体方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284438A true JPH08284438A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13938037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8826495A Withdrawn JPH08284438A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 建築物解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08284438A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2396381A (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-23 | Stephen Miller | Dust suppression system for use in the demolition of buildings |
| JP2008296189A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Nikko Co Ltd | アスベスト含有建材の処理方法及び装置 |
| JP2020100946A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | 小倉商事株式会社 | 解体工法及び防護部材 |
| JP2021156021A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社マルホウ | アスベスト除去方法 |
| JP2021165681A (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 清水建設株式会社 | 粉じん抑制方法 |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP8826495A patent/JPH08284438A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2396381A (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-23 | Stephen Miller | Dust suppression system for use in the demolition of buildings |
| GB2396381B (en) * | 2002-12-17 | 2006-01-25 | Stephen Miller | Dust suppression system for use in rapid demolition and decommissioning activities |
| JP2008296189A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Nikko Co Ltd | アスベスト含有建材の処理方法及び装置 |
| JP2020100946A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | 小倉商事株式会社 | 解体工法及び防護部材 |
| JP2021156021A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社マルホウ | アスベスト除去方法 |
| JP2021165681A (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 清水建設株式会社 | 粉じん抑制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |