JPH08285128A - 混合温度制御装置 - Google Patents
混合温度制御装置Info
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- JPH08285128A JPH08285128A JP7092099A JP9209995A JPH08285128A JP H08285128 A JPH08285128 A JP H08285128A JP 7092099 A JP7092099 A JP 7092099A JP 9209995 A JP9209995 A JP 9209995A JP H08285128 A JPH08285128 A JP H08285128A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能お
よび総合流量調節の二つの機能を実現でき、コンパクト
で安価な混合温度制御装置を得る。 【構成】 可動弁体76が感温体ばね81とバイアスば
ね79で両側から付勢され、かつその可動弁体76の両
側に対向した高温流体側弁座77と低温流体側弁座78
の少なくとも一方の位置を可変する弁座位置調節手段8
6を設けた構成で、自動混合温度制御および混合流体流
量調節が1つの弁体でできる。
よび総合流量調節の二つの機能を実現でき、コンパクト
で安価な混合温度制御装置を得る。 【構成】 可動弁体76が感温体ばね81とバイアスば
ね79で両側から付勢され、かつその可動弁体76の両
側に対向した高温流体側弁座77と低温流体側弁座78
の少なくとも一方の位置を可変する弁座位置調節手段8
6を設けた構成で、自動混合温度制御および混合流体流
量調節が1つの弁体でできる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高温流体と低温流体の
混合比率を調節して混合流体の温度をコントロールする
混合温度制御装置に関するものである。
混合比率を調節して混合流体の温度をコントロールする
混合温度制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の混合温度制御装置(例え
ば特開平6−159532号公報)を、図7に示す。同
図において、湯水混合装置10のハウジング12は、ほ
ぼ円筒形の本体14と、この本体に螺合などにより液密
に締結された出口金具16と、同様に本体114に液密
に締結されたキャップ18とで構成されている。
ば特開平6−159532号公報)を、図7に示す。同
図において、湯水混合装置10のハウジング12は、ほ
ぼ円筒形の本体14と、この本体に螺合などにより液密
に締結された出口金具16と、同様に本体114に液密
に締結されたキャップ18とで構成されている。
【0003】ハウジング12には入口20および22が
形成してあり、入口20は湯入口として作用し、入口2
2は水入口として作用する。ハウジング12には中央ボ
ア24が形成してあり、このボア24には受圧ピストン
26が摺動自在に嵌合してある。ハウジング12の内部
にはこの受圧ピストン26によって湯側一次圧力室28
と水側一次圧力室30とに分割されている。湯水入口2
0および22は、それぞれ一次圧力室28および30に
連通しており、一次圧力をもった湯水が一次圧力室28
および30にそれぞれ供給されるようになっている。
形成してあり、入口20は湯入口として作用し、入口2
2は水入口として作用する。ハウジング12には中央ボ
ア24が形成してあり、このボア24には受圧ピストン
26が摺動自在に嵌合してある。ハウジング12の内部
にはこの受圧ピストン26によって湯側一次圧力室28
と水側一次圧力室30とに分割されている。湯水入口2
0および22は、それぞれ一次圧力室28および30に
連通しており、一次圧力をもった湯水が一次圧力室28
および30にそれぞれ供給されるようになっている。
【0004】受圧ピストン26は所定の半径方向クリア
ランスをもってボア24に嵌合され、ボア24内で摺動
する。湯側一次圧力室28および水側一次圧力室30
は、それぞれ弁座32および34を介して湯側弁室36
および水側弁室38と連通している。湯側弁座32と水
側弁室34とは同軸的に整列してあり、互いに対称的に
配置してある。水側弁室38はキャップ18に形成され
た複数の開口40と本体14に形成された通路42とを
介して湯側弁室36に連通してあり、水側弁座34を通
過した水が湯側弁室36内に流入するようになってい
る。したがって、湯側弁室36は湯水混合室として作用
し、その湯水混合室36で形成された湯水混合物は、出
口金具16の混合物出口44から吐出される。
ランスをもってボア24に嵌合され、ボア24内で摺動
する。湯側一次圧力室28および水側一次圧力室30
は、それぞれ弁座32および34を介して湯側弁室36
および水側弁室38と連通している。湯側弁座32と水
側弁室34とは同軸的に整列してあり、互いに対称的に
配置してある。水側弁室38はキャップ18に形成され
た複数の開口40と本体14に形成された通路42とを
介して湯側弁室36に連通してあり、水側弁座34を通
過した水が湯側弁室36内に流入するようになってい
る。したがって、湯側弁室36は湯水混合室として作用
し、その湯水混合室36で形成された湯水混合物は、出
口金具16の混合物出口44から吐出される。
【0005】ハウジング12の内部には可動弁体ユニッ
ト46が軸方向に移動可能である。この弁体ユニット4
6は、弁軸48と、ナットにより弁軸48の両端にそれ
ぞれ固定された湯側弁体50および水側弁体52を有す
る。弁軸48は受圧ピストン26と一体的に形成してあ
り、可動弁体ユニット46と受圧ピストン26が連動す
る。湯側弁体50および水側弁体52は同軸的に整列し
てあり、湯側弁座32および水側弁座34とそれぞれ協
動して湯水の流れが制御される。受圧ピストン26と湯
側弁体50と水側弁体52の有効受圧面積は互いに等し
くしてあり、湯側一次圧力室28内の一次圧力は湯側弁
体50に開弁方向に作用すると共に、受圧ピストン26
に反対方向に作用する。
ト46が軸方向に移動可能である。この弁体ユニット4
6は、弁軸48と、ナットにより弁軸48の両端にそれ
ぞれ固定された湯側弁体50および水側弁体52を有す
る。弁軸48は受圧ピストン26と一体的に形成してあ
り、可動弁体ユニット46と受圧ピストン26が連動す
る。湯側弁体50および水側弁体52は同軸的に整列し
てあり、湯側弁座32および水側弁座34とそれぞれ協
動して湯水の流れが制御される。受圧ピストン26と湯
側弁体50と水側弁体52の有効受圧面積は互いに等し
くしてあり、湯側一次圧力室28内の一次圧力は湯側弁
体50に開弁方向に作用すると共に、受圧ピストン26
に反対方向に作用する。
【0006】受圧ピストン26の有効受圧面積と湯側弁
体50の有効受圧面積とは等しいので、湯側一次圧力室
28内の一次圧力により湯側弁体50に作用する力はそ
の一次圧力により受圧ピストン26に作用する力と相殺
される。同様にして、水側一次圧力室30内の一次圧力
により水側弁体52に作用する力とその一次圧力により
受圧ピストン26に作用する力とは互いに相殺される。
したがって、可動弁体ユニット46には、湯水の一次圧
力に起因する偏奇力は作用しない。
体50の有効受圧面積とは等しいので、湯側一次圧力室
28内の一次圧力により湯側弁体50に作用する力はそ
の一次圧力により受圧ピストン26に作用する力と相殺
される。同様にして、水側一次圧力室30内の一次圧力
により水側弁体52に作用する力とその一次圧力により
受圧ピストン26に作用する力とは互いに相殺される。
したがって、可動弁体ユニット46には、湯水の一次圧
力に起因する偏奇力は作用しない。
【0007】また、湯水混合室36と水側弁体38とは
互いに連通しており、両者内の二次圧力は等しいので、
二次圧力に起因する偏奇力が可動弁体ユニット46に作
用することもない。したがって、可動弁体ユニット46
は、湯水の圧力の過渡的変動の影響を受けることなく、
互いに相反する方向に作用する2種の機械的な付勢力の
釣り合いによって位置決めされる。すなわち、湯水混合
室36内および水側弁室38内には、コイルばね54お
よび56が圧縮状態でそれぞれ配置してある。
互いに連通しており、両者内の二次圧力は等しいので、
二次圧力に起因する偏奇力が可動弁体ユニット46に作
用することもない。したがって、可動弁体ユニット46
は、湯水の圧力の過渡的変動の影響を受けることなく、
互いに相反する方向に作用する2種の機械的な付勢力の
釣り合いによって位置決めされる。すなわち、湯水混合
室36内および水側弁室38内には、コイルばね54お
よび56が圧縮状態でそれぞれ配置してある。
【0008】一方のコイルばね54は感温素子として作
用するもので、温度に応じてばね定数が変化する特性を
有するニッケル・チタン系の形状記憶合金で形成されて
いる。この形状記憶合金製感温コイルばね54は、混合
室36内の湯水混合物の温度に応じて線形(リニア)に
変化するばね力を発生し、可動弁体ユニット46に作用
させる。感温コイルばね54を形成する形状記憶合金
は、温度に応じて弾性係数が変化し、その結果、コイル
バネ54のばね定数、ひいてはばね力を温度に応じて変
化させる。この形状記憶合金製の感温コイルばね54の
一端は湯側弁体50に支承され、他端は出口金具16に
支承されている。したがって、形状記憶合金製感温コイ
ルばね54は、可動弁体ユニットを左右に付勢してい
る。
用するもので、温度に応じてばね定数が変化する特性を
有するニッケル・チタン系の形状記憶合金で形成されて
いる。この形状記憶合金製感温コイルばね54は、混合
室36内の湯水混合物の温度に応じて線形(リニア)に
変化するばね力を発生し、可動弁体ユニット46に作用
させる。感温コイルばね54を形成する形状記憶合金
は、温度に応じて弾性係数が変化し、その結果、コイル
バネ54のばね定数、ひいてはばね力を温度に応じて変
化させる。この形状記憶合金製の感温コイルばね54の
一端は湯側弁体50に支承され、他端は出口金具16に
支承されている。したがって、形状記憶合金製感温コイ
ルばね54は、可動弁体ユニットを左右に付勢してい
る。
【0009】他方のコイルばね56は、バイアスばねと
して作用するもので、通常のばね材料で形成されてお
り、そのばね定数は温度に関しほぼ一定である。したが
って、バイアスばね56が発生する付勢力は、それに加
えられた予荷重に比例する。バイアスばね56の一端は
水側弁体52に支承され、その他端は、キャップ18に
摺動自在に装着された可動ばね受け58に支承されてい
る。この可動ばね受け58には、キャップ18に螺合さ
れた調節ねじ60が係合させてあり、調節ねじのハンド
ル62を回転させることによりバイアスばね56の予荷
重を調節できる。バイアスばね56は、可動弁体ユニッ
ト46を左右に付勢している。
して作用するもので、通常のばね材料で形成されてお
り、そのばね定数は温度に関しほぼ一定である。したが
って、バイアスばね56が発生する付勢力は、それに加
えられた予荷重に比例する。バイアスばね56の一端は
水側弁体52に支承され、その他端は、キャップ18に
摺動自在に装着された可動ばね受け58に支承されてい
る。この可動ばね受け58には、キャップ18に螺合さ
れた調節ねじ60が係合させてあり、調節ねじのハンド
ル62を回転させることによりバイアスばね56の予荷
重を調節できる。バイアスばね56は、可動弁体ユニッ
ト46を左右に付勢している。
【0010】つまり、従来の湯水混合装置である特開平
6−159532号公報においては、感温素子54が温
度変化に応じてばね定数が線形(リニア)に変化するよ
うな特性領域を備えた形状記憶合金により形成されてお
り、その線形特性領域において形状記憶合金製コイルば
ね54の付勢力とバイアスばね56の付勢力とを均衡さ
せることにより、可動弁体46を作動させ、オーバーシ
ュートやアンダーシュートを伴うことなく、きめ細かな
温度調節を行うことができるという湯水混合装置につい
て提案されている。
6−159532号公報においては、感温素子54が温
度変化に応じてばね定数が線形(リニア)に変化するよ
うな特性領域を備えた形状記憶合金により形成されてお
り、その線形特性領域において形状記憶合金製コイルば
ね54の付勢力とバイアスばね56の付勢力とを均衡さ
せることにより、可動弁体46を作動させ、オーバーシ
ュートやアンダーシュートを伴うことなく、きめ細かな
温度調節を行うことができるという湯水混合装置につい
て提案されている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
ような従来の混合温度制御装置は、湯水の混合温度の調
節はできるものの、混合されたトータル流量のコントロ
ールをするには別個に流量調節弁が必要となる点、およ
び大きさやコストの面での課題があった。
ような従来の混合温度制御装置は、湯水の混合温度の調
節はできるものの、混合されたトータル流量のコントロ
ールをするには別個に流量調節弁が必要となる点、およ
び大きさやコストの面での課題があった。
【0012】本発明は上記課題を解決するものであり、
一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能および総合流
量調節の二つの機能を実現でき、コンパクトで安価な混
合温度制御装置を提供することを第一の目的としてい
る。
一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能および総合流
量調節の二つの機能を実現でき、コンパクトで安価な混
合温度制御装置を提供することを第一の目的としてい
る。
【0013】第二の目的は、一つの弁体で流体の混合温
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
感温体ばねの繰り返したわみに対する耐久性を確保する
混合温度制御装置を提供することにある。
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
感温体ばねの繰り返したわみに対する耐久性を確保する
混合温度制御装置を提供することにある。
【0014】第三の目的は、一つの弁体で流体の混合温
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
感温体ばねの使用温度および保存温度範囲において、繰
り返したわみに対する耐久性の確保と、ヒステリシスが
小さい混合温度制御装置を提供することにある。
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
感温体ばねの使用温度および保存温度範囲において、繰
り返したわみに対する耐久性の確保と、ヒステリシスが
小さい混合温度制御装置を提供することにある。
【0015】第四の目的は、一つの弁体で流体の混合温
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
流体圧力変動や流量変更などによる温度ズレのない優れ
た温度制御機能を有する混合温度制御装置を提供するこ
とにある。
度自動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、
流体圧力変動や流量変更などによる温度ズレのない優れ
た温度制御機能を有する混合温度制御装置を提供するこ
とにある。
【0016】第五の目的は、一つの弁体で流体の混合温
度自動調節機能と総合流量調節機能を有し、水圧変動や
設定温度変更などによる温度ズレのない優れた温度制御
機能を有するとともに、停電時および電子制御手段等の
故障時にも手動で使用可能な混合温度制御装置を提供す
ることにある。
度自動調節機能と総合流量調節機能を有し、水圧変動や
設定温度変更などによる温度ズレのない優れた温度制御
機能を有するとともに、停電時および電子制御手段等の
故障時にも手動で使用可能な混合温度制御装置を提供す
ることにある。
【0017】第六の目的は、一つの弁体で流体の混合温
度自動調節機能と総合流量調節機能を有し、湿気の多い
場所で使用でき、停電時および電子制御手段等の故障時
にも手動で使用可能な混合温度制御装置を提供すること
にある。
度自動調節機能と総合流量調節機能を有し、湿気の多い
場所で使用でき、停電時および電子制御手段等の故障時
にも手動で使用可能な混合温度制御装置を提供すること
にある。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために本発明の混合温度制御装置は、高温流体と低温
流体の混合比を調節する可動弁体と、前記可動弁体とそ
れぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温流体側
弁座と、前記混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合
を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体ばね
と、前記可動弁体を反対方向に付勢するバイアスばね
と、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変し
混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記二つの弁座
の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を
調節する弁座位置調節手段を設けたものである。
るために本発明の混合温度制御装置は、高温流体と低温
流体の混合比を調節する可動弁体と、前記可動弁体とそ
れぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温流体側
弁座と、前記混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合
を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体ばね
と、前記可動弁体を反対方向に付勢するバイアスばね
と、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変し
混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記二つの弁座
の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を
調節する弁座位置調節手段を設けたものである。
【0019】上記第二の目的を達成するために本発明の
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、形状記憶
合金からなり前記混合流体の温度上昇に伴い高温流体の
割合を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体
ばねと、前記可動弁体を反対方向に付勢するバイアスば
ねと、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変
し混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記感温体ば
ねのせん断ひずみγを規制するせん断ひずみ規制手段
と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変
し前記流体の流量を調節する弁座位置調節手段を設けた
ものである。
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、形状記憶
合金からなり前記混合流体の温度上昇に伴い高温流体の
割合を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体
ばねと、前記可動弁体を反対方向に付勢するバイアスば
ねと、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変
し混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記感温体ば
ねのせん断ひずみγを規制するせん断ひずみ規制手段
と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変
し前記流体の流量を調節する弁座位置調節手段を設けた
ものである。
【0020】上記第三の目的を達成するために本発明の
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、保存・使
用温度範囲においてR(Rhombohedral)相ないし母相の相
変態をする形状記憶合金からなり、前記混合流体の温度
上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可動
弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方向
に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なくと
も一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調節
手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を
可変し前記流体の流量を調節する弁座位置調節手段を設
けたものである。
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、保存・使
用温度範囲においてR(Rhombohedral)相ないし母相の相
変態をする形状記憶合金からなり、前記混合流体の温度
上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可動
弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方向
に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なくと
も一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調節
手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を
可変し前記流体の流量を調節する弁座位置調節手段を設
けたものである。
【0021】上記第四の目的を達成するために本発明の
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の少なくとも
一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を調節する弁座
位置調節手段と、前記混合流体の温度を検出する温度検
出手段と、混合流体温度の目標値を設定する温度設定手
段と、前記温度検出手段により検出された温度と前記温
度設定手段により設定された目標値とに基づいて前記電
気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段を設けたも
のである。
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の少なくとも
一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を調節する弁座
位置調節手段と、前記混合流体の温度を検出する温度検
出手段と、混合流体温度の目標値を設定する温度設定手
段と、前記温度検出手段により検出された温度と前記温
度設定手段により設定された目標値とに基づいて前記電
気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段を設けたも
のである。
【0022】上記第五の目的を達成するために本発明の
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つ
の弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の
流量を調節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温
度を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を
設定する温度設定手段と、前記温度検出手段により検出
された温度と前記温度設定手段により設定された目標値
とに基づいて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子
制御手段を設けたものである。
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つ
の弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の
流量を調節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温
度を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を
設定する温度設定手段と、前記温度検出手段により検出
された温度と前記温度設定手段により設定された目標値
とに基づいて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子
制御手段を設けたものである。
【0023】上記第六の目的を達成するために本発明の
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つ
の弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の
流量を調節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温
度を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を
設定する温度設定手段と、前記温度検出手段により検出
された温度と前記温度設定手段により設定された目標値
とに基づいて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子
制御手段を備え、前記電気的付勢力調節手段は、モータ
を前記手動駆動部を兼ねる樹脂で覆った防湿手段を備
え、前記モータを電気的に駆動するか前記手動駆動部を
人力で駆動するかのいずれによっても前記可動弁体のば
ね付勢力を可変する手動電気両用駆動手段を設けたもの
である。
混合温度制御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調
節する可動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設
けた高温流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合
流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向
に前記可動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体
を反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばね
の少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する
手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つ
の弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の
流量を調節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温
度を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を
設定する温度設定手段と、前記温度検出手段により検出
された温度と前記温度設定手段により設定された目標値
とに基づいて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子
制御手段を備え、前記電気的付勢力調節手段は、モータ
を前記手動駆動部を兼ねる樹脂で覆った防湿手段を備
え、前記モータを電気的に駆動するか前記手動駆動部を
人力で駆動するかのいずれによっても前記可動弁体のば
ね付勢力を可変する手動電気両用駆動手段を設けたもの
である。
【0024】
【作用】本発明の混合温度制御装置は上記した構成によ
り、高温流体と低温流体の混合比を調節する可動弁体に
感温体ばねの付勢力と、その感温体ばねの付勢方向とは
反対方向の付勢力がバイアスばねによってそれぞれ前記
可動弁体に作用して、それら2つのばねの付勢力が釣り
合う位置に前記可動弁体が位置決めされ、流入する高温
流体と低温流体は、前記可動弁体の開度位置に応じた混
合比の混合流体となって、前記感温体ばねの周囲を通過
して流出し、このとき、混合流体の温度は感温体ばねに
よって機械的にフィードバックされつつ、前記2つのば
ねの釣り合いによって自動的に温度調節されるように作
用する。したがって、前記2つのばねの少なくとも一方
の付勢力を調節する付勢力調節手段によって、目標の混
合温度を設定することになる。
り、高温流体と低温流体の混合比を調節する可動弁体に
感温体ばねの付勢力と、その感温体ばねの付勢方向とは
反対方向の付勢力がバイアスばねによってそれぞれ前記
可動弁体に作用して、それら2つのばねの付勢力が釣り
合う位置に前記可動弁体が位置決めされ、流入する高温
流体と低温流体は、前記可動弁体の開度位置に応じた混
合比の混合流体となって、前記感温体ばねの周囲を通過
して流出し、このとき、混合流体の温度は感温体ばねに
よって機械的にフィードバックされつつ、前記2つのば
ねの釣り合いによって自動的に温度調節されるように作
用する。したがって、前記2つのばねの少なくとも一方
の付勢力を調節する付勢力調節手段によって、目標の混
合温度を設定することになる。
【0025】また、弁座位置調節手段によって弁座位置
を可変することによって前記可動弁体と前記弁座との距
離を可変でき、混合流体の流量が全開から全閉まで調節
可能に作用する。このときも、混合流体温度は感温体ば
ねとバイアスばねの釣り合いによって可動弁体が作動
し、前記付勢力調節手段で設定された目標温度に自動的
に保持されるように作用する。
を可変することによって前記可動弁体と前記弁座との距
離を可変でき、混合流体の流量が全開から全閉まで調節
可能に作用する。このときも、混合流体温度は感温体ば
ねとバイアスばねの釣り合いによって可動弁体が作動
し、前記付勢力調節手段で設定された目標温度に自動的
に保持されるように作用する。
【0026】また本発明の混合温度制御装置は上記した
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、感温体ばねのせん断ひずみγを規制するせ
ん断ひずみ規制手段によって、形状記憶合金からなる感
温体ばねは、せん断ひずみγが所定量を越えない範囲内
での繰り返したわみとなり、感温体ばねの耐久性を損な
うことなく、混合流体温度制御および流量調節されるよ
うに作用する。
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、感温体ばねのせん断ひずみγを規制するせ
ん断ひずみ規制手段によって、形状記憶合金からなる感
温体ばねは、せん断ひずみγが所定量を越えない範囲内
での繰り返したわみとなり、感温体ばねの耐久性を損な
うことなく、混合流体温度制御および流量調節されるよ
うに作用する。
【0027】また本発明の混合温度制御装置は上記した
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、温度に応じてばね定数が変化
し、保存・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相な
いし母相の相変態をする形状記憶合金からなる感温体ば
ね、付勢力調節手段、弁座位置調節手段によって混合流
体の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節がで
きるように作用するとともに、前記感温体ばねは、保存
・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相と母相とを
繰り返す相変態しかしないように作用する。したがっ
て、感温体ばねの動作温度および保存温度範囲におい
て、繰り返したわみに対する耐久性が損なわれることが
なく、かつヒステリシスが小さく高い応答性で混合流体
の温度が制御されるよう作用する。
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、温度に応じてばね定数が変化
し、保存・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相な
いし母相の相変態をする形状記憶合金からなる感温体ば
ね、付勢力調節手段、弁座位置調節手段によって混合流
体の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節がで
きるように作用するとともに、前記感温体ばねは、保存
・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相と母相とを
繰り返す相変態しかしないように作用する。したがっ
て、感温体ばねの動作温度および保存温度範囲におい
て、繰り返したわみに対する耐久性が損なわれることが
なく、かつヒステリシスが小さく高い応答性で混合流体
の温度が制御されるよう作用する。
【0028】また本発明の混合温度制御装置は上記した
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温流体側弁座との
隙間から流入した低温流体とが混合され、その混合流体
が感温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体
ばねに熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電
子制御手段は温度検出手段によって検出された混合流体
温度と、温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて電気的付勢力調節手段を駆動し、混合物温度を目標
値に電気的にフィードバック制御する。したがって、感
温体ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置
調節手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間的
に生じても、電気的フィードバック制御により温度補正
される。
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温流体側弁座との
隙間から流入した低温流体とが混合され、その混合流体
が感温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体
ばねに熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電
子制御手段は温度検出手段によって検出された混合流体
温度と、温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて電気的付勢力調節手段を駆動し、混合物温度を目標
値に電気的にフィードバック制御する。したがって、感
温体ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置
調節手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間的
に生じても、電気的フィードバック制御により温度補正
される。
【0029】このように、混合流体の過渡的温度変動は
混合された混合流体が形状記憶合金製の感温体ばねに接
触しながら、機械的フィードバック制御により迅速に適
合され、定常的オフセットは、混合温度検知手段によっ
て検知して電気的フィードバック制御されるので、一つ
の弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合流量調節機
能を有するとともに、流体圧力変動や流量変更などによ
る温度ズレのない優れた温度制御機能を有する混合温度
制御装置が得られる。
混合された混合流体が形状記憶合金製の感温体ばねに接
触しながら、機械的フィードバック制御により迅速に適
合され、定常的オフセットは、混合温度検知手段によっ
て検知して電気的フィードバック制御されるので、一つ
の弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合流量調節機
能を有するとともに、流体圧力変動や流量変更などによ
る温度ズレのない優れた温度制御機能を有する混合温度
制御装置が得られる。
【0030】また本発明の混合温度制御装置は上記した
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温流体側弁座との
隙間から流入した低温流体とが混合され、その混合流体
が感温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体
ばねに熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電
子制御手段は温度検出手段によって検出された混合流体
温度と、温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて電気的付勢力調節手段を駆動し、混合流体温度を目
標値に電気的にフィードバック制御する。したがって、
感温体ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位
置調節手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間
的に生じても、電気的フィードバック制御により温度補
正される。
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温流体側弁座との
隙間から流入した低温流体とが混合され、その混合流体
が感温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体
ばねに熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電
子制御手段は温度検出手段によって検出された混合流体
温度と、温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて電気的付勢力調節手段を駆動し、混合流体温度を目
標値に電気的にフィードバック制御する。したがって、
感温体ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位
置調節手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間
的に生じても、電気的フィードバック制御により温度補
正される。
【0031】さらに、電気的付勢力調節手段は手動駆動
部を備えた構成で、停電時や電子制御手段等の故障時に
も手動駆動部により混合温度の設定点を変更でき、混合
温度自動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく使
用できる。
部を備えた構成で、停電時や電子制御手段等の故障時に
も手動駆動部により混合温度の設定点を変更でき、混合
温度自動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく使
用できる。
【0032】また本発明の混合温度制御装置は上記した
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温側弁座との隙間
から流入した低温流体とが混合され、その混合流体が感
温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体ばね
に熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電子制
御手段は温度検出手段によって検出された混合流体温度
と、温度設定手段により設定された目標値とに基づいて
電気的付勢力調節手段を駆動し、混合物温度を目標値に
電気的にフィードバック制御する。したがって、感温体
ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置調節
手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間的に生
じても、電気的フィードバック制御により温度補正され
る。
構成により、1つの可動弁体と高温流体側弁座、低温流
体側弁座、バイアスばね、感温体ばね、付勢力調節手
段、弁座位置調節手段によって混合流体の温度設定なら
びに自動温度調節および流量調節ができるように作用す
るとともに、可動弁体と高温流体側弁座との隙間から流
入した高温流体と、前記可動弁体と低温側弁座との隙間
から流入した低温流体とが混合され、その混合流体が感
温体ばねに接触しながら通過し、混合温度が感温体ばね
に熱伝達され機械的にフィードバック制御され、電子制
御手段は温度検出手段によって検出された混合流体温度
と、温度設定手段により設定された目標値とに基づいて
電気的付勢力調節手段を駆動し、混合物温度を目標値に
電気的にフィードバック制御する。したがって、感温体
ばねのヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置調節
手段による流量変更などによって温度偏差が瞬間的に生
じても、電気的フィードバック制御により温度補正され
る。
【0033】さらに、電気的付勢力調節手段はモータを
前記手動駆動部を兼ねる樹脂で覆った防湿手段を備え、
前記モータを電気的に駆動するか前記手動駆動部を人力
で駆動するかのいずれによっても前記可動弁体のばね付
勢力を可変する手動電気両用駆動手段を備えた構成で、
停電時や電子制御手段等の故障時にも手動駆動部により
混合温度の設定点を変更でき、混合温度自動調節機能と
総合流量調節機能を失うことなく使用できるとともに、
湿気の多い場所での使用が可能になる。
前記手動駆動部を兼ねる樹脂で覆った防湿手段を備え、
前記モータを電気的に駆動するか前記手動駆動部を人力
で駆動するかのいずれによっても前記可動弁体のばね付
勢力を可変する手動電気両用駆動手段を備えた構成で、
停電時や電子制御手段等の故障時にも手動駆動部により
混合温度の設定点を変更でき、混合温度自動調節機能と
総合流量調節機能を失うことなく使用できるとともに、
湿気の多い場所での使用が可能になる。
【0034】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。
する。
【0035】図1は本発明の第一の実施例を示す構成図
である。図1において70は、湯等の高温流体を供給す
る高温流体供給管であり、高温流体供給管70は混合弁
71に連通している。混合弁71には、高温流体供給管
70と、水等の低温流体供給管72からそれぞれ湯と水
が供給される。混合弁71は、ハウジング73に設けら
れた高温流体入口74および低温流体入口75から湯水
が供給され、可動弁体76の可動によって高温流体側弁
座77および低温流体側弁座78とのスキマの距離が反
比例的に変わり、湯水の混合比が調節される構成であ
る。可動弁体76は、湯と水が周囲から内側に流入する
筒状形で、バイアスばね79によって図1において右側
方向に付勢されているとともに、混合流路80に設けら
れた温度に応じてばね定数が変化する感温体ばね81に
よっても図1において左側方向に付勢されている。感温
体ばね81は温度に応じてばね定数が変化することか
ら、同じ拘束長さであれば付勢力が変化することにな
り、可動弁体76は、バイアスばね79と感温体ばね8
1の付勢力が釣り合う位置へ押されて移動する。また、
バイアスばね79の付勢力および感温体ばね81の付勢
力を加減調節する付勢力調節手段82は、付勢力調節操
作部83を回転することにより、付勢力調節雄ねじ84
が回転しながら進退し、その付勢力調節雄ねじ84にバ
イアスばね79および感温体ばね81によって付勢され
ている可動ばね受け85が進退する構成である。たとえ
ば図1において、可動ばね受け85が少し右側へ移動す
る方向に付勢力調節手段82を回転した場合、バイアス
ばね79がより圧縮されてバイアスばね79の付勢力が
より大きくなり、可動弁体76も少し右へ移動し始め
る。すると高温流体入口74の開度が少し大きくなり、
それにともなって低温流体入口75の開度が少し小さく
なる。したがって混合流体の温度が少し上昇して感温体
ばね81の温度も同時に上昇し、感温体ばね81の付勢
力も少し大きくなる。そうして感温体ばね81の付勢力
がバイアスばね79の付勢力と釣り合った時点で可動弁
体76が停止する。このように、付勢力調節手段82の
回転位置によって混合流体の温度が設定できるととも
に、その設定温度に自動的に保持するようにバイアスば
ね79および感温体ばね81の付勢力の釣り合いによっ
て可動弁体76の位置が制御される構成である。
である。図1において70は、湯等の高温流体を供給す
る高温流体供給管であり、高温流体供給管70は混合弁
71に連通している。混合弁71には、高温流体供給管
70と、水等の低温流体供給管72からそれぞれ湯と水
が供給される。混合弁71は、ハウジング73に設けら
れた高温流体入口74および低温流体入口75から湯水
が供給され、可動弁体76の可動によって高温流体側弁
座77および低温流体側弁座78とのスキマの距離が反
比例的に変わり、湯水の混合比が調節される構成であ
る。可動弁体76は、湯と水が周囲から内側に流入する
筒状形で、バイアスばね79によって図1において右側
方向に付勢されているとともに、混合流路80に設けら
れた温度に応じてばね定数が変化する感温体ばね81に
よっても図1において左側方向に付勢されている。感温
体ばね81は温度に応じてばね定数が変化することか
ら、同じ拘束長さであれば付勢力が変化することにな
り、可動弁体76は、バイアスばね79と感温体ばね8
1の付勢力が釣り合う位置へ押されて移動する。また、
バイアスばね79の付勢力および感温体ばね81の付勢
力を加減調節する付勢力調節手段82は、付勢力調節操
作部83を回転することにより、付勢力調節雄ねじ84
が回転しながら進退し、その付勢力調節雄ねじ84にバ
イアスばね79および感温体ばね81によって付勢され
ている可動ばね受け85が進退する構成である。たとえ
ば図1において、可動ばね受け85が少し右側へ移動す
る方向に付勢力調節手段82を回転した場合、バイアス
ばね79がより圧縮されてバイアスばね79の付勢力が
より大きくなり、可動弁体76も少し右へ移動し始め
る。すると高温流体入口74の開度が少し大きくなり、
それにともなって低温流体入口75の開度が少し小さく
なる。したがって混合流体の温度が少し上昇して感温体
ばね81の温度も同時に上昇し、感温体ばね81の付勢
力も少し大きくなる。そうして感温体ばね81の付勢力
がバイアスばね79の付勢力と釣り合った時点で可動弁
体76が停止する。このように、付勢力調節手段82の
回転位置によって混合流体の温度が設定できるととも
に、その設定温度に自動的に保持するようにバイアスば
ね79および感温体ばね81の付勢力の釣り合いによっ
て可動弁体76の位置が制御される構成である。
【0036】さらに、高温流体側弁座77は弁座位置調
節手段86によって進退可能な可動弁座構造であり、図
1において弁座位置調節手段86により高温流体側弁座
77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によって進退
し、可動弁体76と弁座77との距離を可変でき、混合
流体の流量を調節できる。このときも、混合流体温度は
感温体ばね81とバイアスばね79の釣り合いによって
可動弁体76が作動し、付勢力調節手段82で設定され
た目標温度に自動的に保持されるように作用する。さら
に、弁座位置調節手段86によって弁座77を図2に示
す位置まで移動すると、高温流体側弁座77と可動弁体
76の隙間距離および低温流体側弁座78と可動弁体7
6との隙間距離はいずれもゼロ、すなわち閉塞状態にで
きる。つまり弁座位置調節手段86の操作により、流量
全開から全閉まで調節可能な構成である。なお、88は
付勢力調節雌ねじ89および弁座位置調節雌ねじ90を
備えたハウジングキャップである。また91は混合流体
出口である。
節手段86によって進退可能な可動弁座構造であり、図
1において弁座位置調節手段86により高温流体側弁座
77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によって進退
し、可動弁体76と弁座77との距離を可変でき、混合
流体の流量を調節できる。このときも、混合流体温度は
感温体ばね81とバイアスばね79の釣り合いによって
可動弁体76が作動し、付勢力調節手段82で設定され
た目標温度に自動的に保持されるように作用する。さら
に、弁座位置調節手段86によって弁座77を図2に示
す位置まで移動すると、高温流体側弁座77と可動弁体
76の隙間距離および低温流体側弁座78と可動弁体7
6との隙間距離はいずれもゼロ、すなわち閉塞状態にで
きる。つまり弁座位置調節手段86の操作により、流量
全開から全閉まで調節可能な構成である。なお、88は
付勢力調節雌ねじ89および弁座位置調節雌ねじ90を
備えたハウジングキャップである。また91は混合流体
出口である。
【0037】以上の構成において本実施例の動作を説明
する。付勢力調節手段82の付勢力調節操作部83によ
り、希望する混合温度を設定した状態で、弁座位置調節
手段86を操作して図1のように出湯すると、高温流体
供給管70および低温流体供給管72から混合弁71の
高温流体口74および低温流体入口75から、可動弁体
76と高温流体側弁座77および低温流体側弁座78と
のスキマの距離に応じて湯と水がそれぞれ可動弁体76
の周囲から内側に流入し、混合流路80で混合され湯水
混合物が感温体ばね81に接触しながら通過する。
する。付勢力調節手段82の付勢力調節操作部83によ
り、希望する混合温度を設定した状態で、弁座位置調節
手段86を操作して図1のように出湯すると、高温流体
供給管70および低温流体供給管72から混合弁71の
高温流体口74および低温流体入口75から、可動弁体
76と高温流体側弁座77および低温流体側弁座78と
のスキマの距離に応じて湯と水がそれぞれ可動弁体76
の周囲から内側に流入し、混合流路80で混合され湯水
混合物が感温体ばね81に接触しながら通過する。
【0038】このとき、可動弁体76は混合流体の温度
に対応した感温体ばね81の付勢力と、設定温度に対応
したバイアスばね79の付勢力との機械的な付勢力の釣
り合いによって位置決めされる。つまり、付勢力調節手
段82によって設定された希望温度に見合うバイアスば
ね79の付勢力に対して実際の混合流体の温度が低い場
合は、感温体ばね81の付勢力の方が小さく、高温流体
側弁座77と可動弁体76とのスキマ距離が拡がり、低
温流体側弁座78と可動弁体76とのスキマの距離が狭
まる方向に可動弁体76を移動する。
に対応した感温体ばね81の付勢力と、設定温度に対応
したバイアスばね79の付勢力との機械的な付勢力の釣
り合いによって位置決めされる。つまり、付勢力調節手
段82によって設定された希望温度に見合うバイアスば
ね79の付勢力に対して実際の混合流体の温度が低い場
合は、感温体ばね81の付勢力の方が小さく、高温流体
側弁座77と可動弁体76とのスキマ距離が拡がり、低
温流体側弁座78と可動弁体76とのスキマの距離が狭
まる方向に可動弁体76を移動する。
【0039】逆に、付勢力調節手段82によって設定さ
れた希望温度に見合うバイアスばね79の付勢力に対し
て実際の混合流体の温度が高い場合は、感温体ばね81
の付勢力の方がが大きく、高温流体弁座77と可動弁体
76とのスキマ距離が狭まり、低温流体弁座78と可動
弁体76とのスキマの距離が拡がる方向に可動弁体76
を移動する。このように、感温体ばね81の作用によっ
て、付勢力調節手段82で設定された希望温度に常に保
持されるように、自動的に機械的なフィードバック制御
が機能し、可動弁体76が作動し、きめ細かな温度調節
ができる。
れた希望温度に見合うバイアスばね79の付勢力に対し
て実際の混合流体の温度が高い場合は、感温体ばね81
の付勢力の方がが大きく、高温流体弁座77と可動弁体
76とのスキマ距離が狭まり、低温流体弁座78と可動
弁体76とのスキマの距離が拡がる方向に可動弁体76
を移動する。このように、感温体ばね81の作用によっ
て、付勢力調節手段82で設定された希望温度に常に保
持されるように、自動的に機械的なフィードバック制御
が機能し、可動弁体76が作動し、きめ細かな温度調節
ができる。
【0040】なお、92はバイアスばね79と可動ばね
受け85との間に設けたリング状のシート部材で、相互
のすべりを良くしバイアスばね79の不自然なねじれを
防止できる。また、感温体ばね81の当接部に設けられ
たリング状のシート部材93も、同様に感温体ばね81
の不要なねじれ作用を防止でき、混合による良好な温度
調節性能の確保のために有効である。
受け85との間に設けたリング状のシート部材で、相互
のすべりを良くしバイアスばね79の不自然なねじれを
防止できる。また、感温体ばね81の当接部に設けられ
たリング状のシート部材93も、同様に感温体ばね81
の不要なねじれ作用を防止でき、混合による良好な温度
調節性能の確保のために有効である。
【0041】さらに、混合流体の全体流量を変更したい
場合、図1において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、混合流体温度は感温体ばね81と
バイアスばね79の釣り合いによって可動弁体76が作
動し、付勢力調節手段82で設定された目標温度に自動
的に保持されるように作用する。さらに、弁座位置調節
手段86によって弁座77を図2に示す位置まで移動す
ることにより、閉塞状態にできる。
場合、図1において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、混合流体温度は感温体ばね81と
バイアスばね79の釣り合いによって可動弁体76が作
動し、付勢力調節手段82で設定された目標温度に自動
的に保持されるように作用する。さらに、弁座位置調節
手段86によって弁座77を図2に示す位置まで移動す
ることにより、閉塞状態にできる。
【0042】つまり弁座位置調節手段86の操作によ
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は付勢力調節手段82によって設定
された温度に常に保持されるように可動弁体76が作動
する。
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は付勢力調節手段82によって設定
された温度に常に保持されるように可動弁体76が作動
する。
【0043】以上のように本実施例によれば、一つの可
動弁体86で流体の混合温度自動調節機能および総合流
量調節の二つの機能が得られ、コンパクトで安価な混合
温度制御装置を実現できる。
動弁体86で流体の混合温度自動調節機能および総合流
量調節の二つの機能が得られ、コンパクトで安価な混合
温度制御装置を実現できる。
【0044】次に本発明の第二の実施例について、同じ
く図1、図2および図3を用いて説明する。なお、本発
明の第一の実施例において説明した内容と重複する構成
および動作については説明を省略する。図1および図2
において、せん断ひずみ規制手段94として、感温体ば
ね81が圧縮される側に可動弁体76が移動したとき、
低温流体側弁座78に当接する構成によって感温体ばね
81の最大圧縮時の最大ひずみ量が規制され、感温体ば
ね81のせん断ひずみγが1%を越えない範囲に規制さ
れる構成である。なお、コイルばねのせん断ひずみγ
は、コイルばねの線径dとコイルばねのたわみδの積
を、コイルばねの有効巻数nとコイルばね平均径Dの2
乗とπとの積でわり算して百分率で表したもので、式で
示すと、γ=(d×δ)÷(π×n×D2)×100%
となる。
く図1、図2および図3を用いて説明する。なお、本発
明の第一の実施例において説明した内容と重複する構成
および動作については説明を省略する。図1および図2
において、せん断ひずみ規制手段94として、感温体ば
ね81が圧縮される側に可動弁体76が移動したとき、
低温流体側弁座78に当接する構成によって感温体ばね
81の最大圧縮時の最大ひずみ量が規制され、感温体ば
ね81のせん断ひずみγが1%を越えない範囲に規制さ
れる構成である。なお、コイルばねのせん断ひずみγ
は、コイルばねの線径dとコイルばねのたわみδの積
を、コイルばねの有効巻数nとコイルばね平均径Dの2
乗とπとの積でわり算して百分率で表したもので、式で
示すと、γ=(d×δ)÷(π×n×D2)×100%
となる。
【0045】図3は図1に示した構成における感温体ば
ね81とバイアスばね79および可動弁体76につい
て、変位と力の関係を図に表したものである。感温体ば
ね81は、図のように各温度と変位に応じて付勢力が変
化する。またバイアスばね79は、温度に関係なく変位
に応じて付勢力が直線的に変化する。バイアスばね79
と感温体ばね81の変位は、弁体76の変位移動と共に
反比例的に変化する構成なので、図3の各温度における
感温体ばね特性の線とバイアスばね特性の線との各交点
が、動作点となる。
ね81とバイアスばね79および可動弁体76につい
て、変位と力の関係を図に表したものである。感温体ば
ね81は、図のように各温度と変位に応じて付勢力が変
化する。またバイアスばね79は、温度に関係なく変位
に応じて付勢力が直線的に変化する。バイアスばね79
と感温体ばね81の変位は、弁体76の変位移動と共に
反比例的に変化する構成なので、図3の各温度における
感温体ばね特性の線とバイアスばね特性の線との各交点
が、動作点となる。
【0046】また、高温流体全開いいかえれば低温流体
全閉の弁体位置で、最高温度設定点が、感温体ばね81
のせん断ひずみγが最大となる点であるが、図3にも示
したように本実施例では、この位置でせん断ひずみγが
1%以下になるように、せん断ひずみ規制手段94を備
えた構成なので、感温体ばね81には、1%を越えるせ
ん断ひずみが作用することはない。
全閉の弁体位置で、最高温度設定点が、感温体ばね81
のせん断ひずみγが最大となる点であるが、図3にも示
したように本実施例では、この位置でせん断ひずみγが
1%以下になるように、せん断ひずみ規制手段94を備
えた構成なので、感温体ばね81には、1%を越えるせ
ん断ひずみが作用することはない。
【0047】したがって、本実施例の混合温度制御装置
は、1つの可動弁体76と高温流体側弁座77、低温流
体側弁座78、バイアスばね79、感温体ばね81、付
勢力調節手段82、弁座位置調節手段86によって混合
流体の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節が
できるとともに、感温体ばね81のせん断ひずみγを規
制するせん断ひずみ規制手段94によって、形状記憶合
金からなる感温体ばね81は、せん断ひずみγが1%以
下の範囲内での繰り返したわみとなり、感温体ばね81
の耐久性を損なうことなく、混合流体温度制御および流
量調節ができる。
は、1つの可動弁体76と高温流体側弁座77、低温流
体側弁座78、バイアスばね79、感温体ばね81、付
勢力調節手段82、弁座位置調節手段86によって混合
流体の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節が
できるとともに、感温体ばね81のせん断ひずみγを規
制するせん断ひずみ規制手段94によって、形状記憶合
金からなる感温体ばね81は、せん断ひずみγが1%以
下の範囲内での繰り返したわみとなり、感温体ばね81
の耐久性を損なうことなく、混合流体温度制御および流
量調節ができる。
【0048】また、せん断ひずみγが1%より大きい場
合と小さい場合を比較試験してみると、やはりヒステリ
シスも明らかに差異が認められ、耐久性だけでなく初期
温度制御性能の面でもせん断ひずみγを所定量以下に規
制するせん断ひずみ規制手段94の効果を確認すること
ができた。
合と小さい場合を比較試験してみると、やはりヒステリ
シスも明らかに差異が認められ、耐久性だけでなく初期
温度制御性能の面でもせん断ひずみγを所定量以下に規
制するせん断ひずみ規制手段94の効果を確認すること
ができた。
【0049】以上のように本実施例によれば、感温体ば
ね81は、せん断ひずみγが所定量を越えない範囲内で
の繰り返したわみとなり、感温体ばね81の耐久性を損
なうことなく、一つの可動弁体76で流体の混合温度自
動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、感温
体ばね81の繰り返したわみに対する耐久性を確保する
混合温度制御装置が得られる。
ね81は、せん断ひずみγが所定量を越えない範囲内で
の繰り返したわみとなり、感温体ばね81の耐久性を損
なうことなく、一つの可動弁体76で流体の混合温度自
動調節機能と総合流量調節機能を有するとともに、感温
体ばね81の繰り返したわみに対する耐久性を確保する
混合温度制御装置が得られる。
【0050】本発明の第三の実施例は、図4に領域で示
したように、−30℃から+100℃の温度範囲におい
てR(Rhombohedral)相ないし母相の相変態をする形状記
憶合金からなる感温体ばね81を、図1で示した混合温
度制御装置に装着したもので、高温流体と低温流体の混
合比を調節する可動弁体76に温度に応じてばね定数が
変化し、保存・使用温度範囲(例えば−30℃から+1
00℃)においてR(Rhombohedral)相ないし母相の相変
態をする形状記憶合金からなる感温体ばね81の付勢力
と、その感温体ばね81の付勢方向とは反対方向の付勢
力がバイアスばね79によってそれぞれ可動弁体76に
作用して、それら2つのばね79、81の付勢力が釣り
合う位置に可動弁体76が位置決めされ、混合弁71に
流入した高温流体と低温流体は、可動弁体76の開度位
置に応じた混合比の混合流体となって、感温体ばね81
の周囲を通過して流出する。前記2つのばね79、81
の少なくとも一方の付勢力を調節する付勢力調節手段8
2によって、目標の混合温度を設定することになる。
したように、−30℃から+100℃の温度範囲におい
てR(Rhombohedral)相ないし母相の相変態をする形状記
憶合金からなる感温体ばね81を、図1で示した混合温
度制御装置に装着したもので、高温流体と低温流体の混
合比を調節する可動弁体76に温度に応じてばね定数が
変化し、保存・使用温度範囲(例えば−30℃から+1
00℃)においてR(Rhombohedral)相ないし母相の相変
態をする形状記憶合金からなる感温体ばね81の付勢力
と、その感温体ばね81の付勢方向とは反対方向の付勢
力がバイアスばね79によってそれぞれ可動弁体76に
作用して、それら2つのばね79、81の付勢力が釣り
合う位置に可動弁体76が位置決めされ、混合弁71に
流入した高温流体と低温流体は、可動弁体76の開度位
置に応じた混合比の混合流体となって、感温体ばね81
の周囲を通過して流出する。前記2つのばね79、81
の少なくとも一方の付勢力を調節する付勢力調節手段8
2によって、目標の混合温度を設定することになる。
【0051】ここで感温体ばね81は、ニッケル・チタ
ン2元系合金やニッケル・チタン3元系合金で熱処理温
度400〜500℃した形状記憶合金のコイルばねで、
保存・使用温度範囲(−30℃から+100℃)におい
て、図4のようにR(Rhombohedral)相ないし母相の相変
態しかしないように、図1の構成において感温体ばね8
1の変位領域が規制されている。
ン2元系合金やニッケル・チタン3元系合金で熱処理温
度400〜500℃した形状記憶合金のコイルばねで、
保存・使用温度範囲(−30℃から+100℃)におい
て、図4のようにR(Rhombohedral)相ないし母相の相変
態しかしないように、図1の構成において感温体ばね8
1の変位領域が規制されている。
【0052】つまり、可動弁体76がバイアスばね79
に付勢されて低温流体側弁座78に当接した状態のと
き、感温体ばね81が最も圧縮側に変位した点であり、
その反対方向に可動弁体76が高温流体側弁座77に当
接した状態のとき、感温体ばね81は最も伸長変位した
点である。また、弁座位置調節手段86によって流量調
節および図2のように全閉状態にした場合も、感温体ば
ね81の変位領域は上記規制範囲内である。
に付勢されて低温流体側弁座78に当接した状態のと
き、感温体ばね81が最も圧縮側に変位した点であり、
その反対方向に可動弁体76が高温流体側弁座77に当
接した状態のとき、感温体ばね81は最も伸長変位した
点である。また、弁座位置調節手段86によって流量調
節および図2のように全閉状態にした場合も、感温体ば
ね81の変位領域は上記規制範囲内である。
【0053】すなわち、感温体ばね81はこの2点の間
に変位量が規制される構成であり、このような変位領域
および保存・使用温度範囲(−30℃から+100℃)
においては、図4のようにR(Rhombohedral)相ないし母
相の相変態しかしないわけである。このことにより図4
でも歴然なように、M(マルテンサイト)相の領域まで
相変態させた場合に較べ、ヒステリシスが圧倒的に小さ
い。第一の実施例で説明した機械的フィードバックによ
る自動温度調節動作において、温度ヒステリシスがきわ
めて小さく、きめ細かな温度制御が可能となるほか、マ
ルテンサイト変態が生じないことから、繰り返したわみ
に対しても耐久寿命が劣化しない効果がある。
に変位量が規制される構成であり、このような変位領域
および保存・使用温度範囲(−30℃から+100℃)
においては、図4のようにR(Rhombohedral)相ないし母
相の相変態しかしないわけである。このことにより図4
でも歴然なように、M(マルテンサイト)相の領域まで
相変態させた場合に較べ、ヒステリシスが圧倒的に小さ
い。第一の実施例で説明した機械的フィードバックによ
る自動温度調節動作において、温度ヒステリシスがきわ
めて小さく、きめ細かな温度制御が可能となるほか、マ
ルテンサイト変態が生じないことから、繰り返したわみ
に対しても耐久寿命が劣化しない効果がある。
【0054】以上のように本実施例によれば、1つの可
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、温度に応じてばね定数が変化
し、保存・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相な
いし母相の相変態をする形状記憶合金からなる感温体ば
ね81、付勢力調節手段82、弁座位置調節手段86に
よって混合流体の温度設定ならびに自動温度調節および
流量調節ができるとともに、感温体ばね81は、保存・
使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相と母相とを繰
り返す相変態しかしないように作用する。したがって、
感温体ばね81の動作温度および保存温度範囲におい
て、繰り返したわみに対する耐久性が損なわれることが
なく、かつヒステリシスが小さく高い応答性で混合流体
の温度が制御できる混合温度制御装置が得られる。
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、温度に応じてばね定数が変化
し、保存・使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相な
いし母相の相変態をする形状記憶合金からなる感温体ば
ね81、付勢力調節手段82、弁座位置調節手段86に
よって混合流体の温度設定ならびに自動温度調節および
流量調節ができるとともに、感温体ばね81は、保存・
使用温度範囲においてR(Rhombohedral)相と母相とを繰
り返す相変態しかしないように作用する。したがって、
感温体ばね81の動作温度および保存温度範囲におい
て、繰り返したわみに対する耐久性が損なわれることが
なく、かつヒステリシスが小さく高い応答性で混合流体
の温度が制御できる混合温度制御装置が得られる。
【0055】図5は本発明の第四の実施例を示す混合温
度制御装置の構成図であり、図1の混合温度制御装置の
構成との相違は、バイアスばね79の付勢力を調節する
ステッピングモータにてなる電気的付勢力調節手段95
と、混合流体の温度を検出するサーミスタにてなる温度
検出手段96と、混合流体の温度の目標値を設定する温
度設定手段97と、温度検出手段96により検出された
温度と温度設定手段97により設定された目標値とに基
づいて電気的付勢力調節手段95を制御する電子制御手
段98が設けられている点である。図5において、混合
流体は感温体ばね81に接触しながら通過し、混合流体
の温度が感温体ばね81に熱伝達され機械的にフィード
バック制御され、電子制御手段98は温度検出手段96
により検出された混合流体温度と、温度設定手段97に
より設定された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手
段95を駆動し、混合流体の温度を目標値に電気的にフ
ィードバック制御する。したがって、形状記憶合金にて
なる感温体ばね81のヒステリシスや水圧変動および流
量変更などによる温度偏差は、電気的フィードバック制
御により補正される。
度制御装置の構成図であり、図1の混合温度制御装置の
構成との相違は、バイアスばね79の付勢力を調節する
ステッピングモータにてなる電気的付勢力調節手段95
と、混合流体の温度を検出するサーミスタにてなる温度
検出手段96と、混合流体の温度の目標値を設定する温
度設定手段97と、温度検出手段96により検出された
温度と温度設定手段97により設定された目標値とに基
づいて電気的付勢力調節手段95を制御する電子制御手
段98が設けられている点である。図5において、混合
流体は感温体ばね81に接触しながら通過し、混合流体
の温度が感温体ばね81に熱伝達され機械的にフィード
バック制御され、電子制御手段98は温度検出手段96
により検出された混合流体温度と、温度設定手段97に
より設定された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手
段95を駆動し、混合流体の温度を目標値に電気的にフ
ィードバック制御する。したがって、形状記憶合金にて
なる感温体ばね81のヒステリシスや水圧変動および流
量変更などによる温度偏差は、電気的フィードバック制
御により補正される。
【0056】さらに、混合流体の全体流量を変更したい
場合、図5において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、上記した機械的なフィードバック
作用および電気的フィードバック作用とにより、混合流
体温度は電気的付勢力調節手段95で設定された目標温
度に自動的に保持されるように作用する。さらに、弁座
位置調節手段86によって弁座77を移動することによ
り、全閉状態にできる。
場合、図5において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、上記した機械的なフィードバック
作用および電気的フィードバック作用とにより、混合流
体温度は電気的付勢力調節手段95で設定された目標温
度に自動的に保持されるように作用する。さらに、弁座
位置調節手段86によって弁座77を移動することによ
り、全閉状態にできる。
【0057】つまり弁座位置調節手段86の操作によ
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は電気的付勢力調節手段95によっ
て設定された温度に常に保持されるように可動弁体76
が作動する。
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は電気的付勢力調節手段95によっ
て設定された温度に常に保持されるように可動弁体76
が作動する。
【0058】以上のように本実施例によれば、1つの可
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、感温体ばね81、電気的付勢力
調節手段95、弁座位置調節手段86によって混合流体
の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節ができ
るように作用するとともに、可動弁体76と高温流体側
弁座77との隙間から流入した高温流体と、可動弁体7
6と低温流体側弁座78との隙間から流入した低温流体
とが混合され、その混合流体が感温体ばね81に接触し
ながら通過し、混合温度が感温体ばね81に熱伝達され
機械的にフィードバック制御され、電子制御手段98は
温度検出手段によって検出された混合流体温度と、温度
設定手段97により設定された目標値とに基づいて電気
的付勢力調節手段95を駆動し、混合流体温度を目標値
に電気的にフィードバック制御する。したがって、感温
体ばね81のヒステリシスや流体圧力変動および弁座位
置調節手段86による流量変更などによって温度偏差が
瞬間的に生じても、電気的フィードバック制御により温
度補正される。
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、感温体ばね81、電気的付勢力
調節手段95、弁座位置調節手段86によって混合流体
の温度設定ならびに自動温度調節および流量調節ができ
るように作用するとともに、可動弁体76と高温流体側
弁座77との隙間から流入した高温流体と、可動弁体7
6と低温流体側弁座78との隙間から流入した低温流体
とが混合され、その混合流体が感温体ばね81に接触し
ながら通過し、混合温度が感温体ばね81に熱伝達され
機械的にフィードバック制御され、電子制御手段98は
温度検出手段によって検出された混合流体温度と、温度
設定手段97により設定された目標値とに基づいて電気
的付勢力調節手段95を駆動し、混合流体温度を目標値
に電気的にフィードバック制御する。したがって、感温
体ばね81のヒステリシスや流体圧力変動および弁座位
置調節手段86による流量変更などによって温度偏差が
瞬間的に生じても、電気的フィードバック制御により温
度補正される。
【0059】このように、混合流体の過渡的温度変動は
混合された混合流体が形状記憶合金製の感温体ばね81
に接触しながら、機械的フィードバック制御により迅速
に適合され、定常的オフセットは、温度検知手段96に
よって検知して電気的フィードバック制御されるので、
一つの可動弁体76で流体の混合温度自動調節機能と総
合流量調節機能を有するとともに、流体圧力変動や流量
変更などによる温度ズレのない優れた温度制御機能を有
する混合温度制御装置が得られる。
混合された混合流体が形状記憶合金製の感温体ばね81
に接触しながら、機械的フィードバック制御により迅速
に適合され、定常的オフセットは、温度検知手段96に
よって検知して電気的フィードバック制御されるので、
一つの可動弁体76で流体の混合温度自動調節機能と総
合流量調節機能を有するとともに、流体圧力変動や流量
変更などによる温度ズレのない優れた温度制御機能を有
する混合温度制御装置が得られる。
【0060】図6は本発明の第五の実施例および第六の
実施例を示す混合温度制御装置の構成図であり、図5の
混合温度制御装置の構成との相違は、バイアスばね79
の付勢力を調節するモータにてなる電気的付勢力調節手
段99に手動駆動部100が設けられている点である。
さらに、電気的付勢力調節手段99はモータを手動駆動
部100を兼ねる樹脂で覆った防湿手段101を備え、
モータを電気的に駆動するか手動駆動部100を人力で
駆動するかのいずれによっても可動弁体76のばね付勢
力を可変する手動電気両用駆動手段102を備えた構成
である。なお、103はハウジングキャップ88と樹脂
製の防湿手段101との間に設けられた摺動シール部材
で、湿気の侵入を防止するとともにモータからなる電気
的付勢力調節手段99で可動ばね受け85を駆動すると
き、前記モータ本体の回転を阻止し、付勢力調節雄ねじ
84だけを回転させる摺動抵抗体の機能を兼ねるもので
ある。手動で可動弁体76のばね付勢力を可変する場合
は、手動駆動部100を手で回転するとモータ本体とと
もに付勢力調節雄ねじ84が回転し、可動ばね受け85
を進退させる構成である。図6において、混合流体は感
温体ばね81に接触しながら通過し、混合流体の温度が
感温体ばね81に熱伝達され機械的にフィードバック制
御され、電子制御手段98は温度検出手段96により検
出された混合流体温度と、温度設定手段97により設定
された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手段99を
駆動し、混合流体の温度を目標値に電気的にフィードバ
ック制御する。したがって、形状記憶合金にてなる感温
体ばね81のヒステリシスや水圧変動および流量変更な
どによる温度偏差は、電気的フィードバック制御により
補正される。
実施例を示す混合温度制御装置の構成図であり、図5の
混合温度制御装置の構成との相違は、バイアスばね79
の付勢力を調節するモータにてなる電気的付勢力調節手
段99に手動駆動部100が設けられている点である。
さらに、電気的付勢力調節手段99はモータを手動駆動
部100を兼ねる樹脂で覆った防湿手段101を備え、
モータを電気的に駆動するか手動駆動部100を人力で
駆動するかのいずれによっても可動弁体76のばね付勢
力を可変する手動電気両用駆動手段102を備えた構成
である。なお、103はハウジングキャップ88と樹脂
製の防湿手段101との間に設けられた摺動シール部材
で、湿気の侵入を防止するとともにモータからなる電気
的付勢力調節手段99で可動ばね受け85を駆動すると
き、前記モータ本体の回転を阻止し、付勢力調節雄ねじ
84だけを回転させる摺動抵抗体の機能を兼ねるもので
ある。手動で可動弁体76のばね付勢力を可変する場合
は、手動駆動部100を手で回転するとモータ本体とと
もに付勢力調節雄ねじ84が回転し、可動ばね受け85
を進退させる構成である。図6において、混合流体は感
温体ばね81に接触しながら通過し、混合流体の温度が
感温体ばね81に熱伝達され機械的にフィードバック制
御され、電子制御手段98は温度検出手段96により検
出された混合流体温度と、温度設定手段97により設定
された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手段99を
駆動し、混合流体の温度を目標値に電気的にフィードバ
ック制御する。したがって、形状記憶合金にてなる感温
体ばね81のヒステリシスや水圧変動および流量変更な
どによる温度偏差は、電気的フィードバック制御により
補正される。
【0061】さらに、混合流体の全体流量を変更したい
場合、図6において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、上記した機械的なフィードバック
作用および電気的フィードバック作用とにより、混合流
体温度は電気的付勢力調節手段99で設定された目標温
度に自動的に保持されるように作用する。さらに、弁座
位置調節手段86によって弁座77を移動することによ
り、全閉状態にできる。
場合、図6において弁座位置調節手段86により高温流
体側弁座77を回転すると弁座位置調節雄ねじ87によ
って進退し、可動弁体76と弁座77との距離を可変で
き、混合流体の流量を任意に調節できる。このように流
量を変更したときも、上記した機械的なフィードバック
作用および電気的フィードバック作用とにより、混合流
体温度は電気的付勢力調節手段99で設定された目標温
度に自動的に保持されるように作用する。さらに、弁座
位置調節手段86によって弁座77を移動することによ
り、全閉状態にできる。
【0062】つまり弁座位置調節手段86の操作によ
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は電気的付勢力調節手段99によっ
て設定された温度に常に保持されるように可動弁体76
が作動する。
り、全開から全閉まで任意に流量を調節できるととも
に、混合流体の温度は電気的付勢力調節手段99によっ
て設定された温度に常に保持されるように可動弁体76
が作動する。
【0063】以上のように本実施例によれば、1つの可
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、感温体ばね81、付勢力調節手
段82、弁座位置調節手段86によって混合流体の温度
設定ならびに自動温度調節および流量調節ができるよう
に作用するとともに、可動弁体76と高温流体側弁座7
7との隙間から流入した高温流体と、可動弁体76と低
温流体側弁座78との隙間から流入した低温流体とが混
合され、その混合流体が感温体ばね81に接触しながら
通過し、混合温度が感温体ばね81に熱伝達され機械的
にフィードバック制御され、電子制御手段98は温度検
出手段96によって検出された混合流体温度と、温度設
定手段97により設定された目標値とに基づいて電気的
付勢力調節手段99を駆動し、混合流体温度を目標値に
電気的にフィードバック制御する。したがって、感温体
ばね81のヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置
調節手段86による流量変更などによって温度偏差が瞬
間的に生じても、電気的フィードバック制御により温度
補正される。
動弁体76と高温流体側弁座77、低温流体側弁座7
8、バイアスばね79、感温体ばね81、付勢力調節手
段82、弁座位置調節手段86によって混合流体の温度
設定ならびに自動温度調節および流量調節ができるよう
に作用するとともに、可動弁体76と高温流体側弁座7
7との隙間から流入した高温流体と、可動弁体76と低
温流体側弁座78との隙間から流入した低温流体とが混
合され、その混合流体が感温体ばね81に接触しながら
通過し、混合温度が感温体ばね81に熱伝達され機械的
にフィードバック制御され、電子制御手段98は温度検
出手段96によって検出された混合流体温度と、温度設
定手段97により設定された目標値とに基づいて電気的
付勢力調節手段99を駆動し、混合流体温度を目標値に
電気的にフィードバック制御する。したがって、感温体
ばね81のヒステリシスや流体圧力変動および弁座位置
調節手段86による流量変更などによって温度偏差が瞬
間的に生じても、電気的フィードバック制御により温度
補正される。
【0064】第五の実施例によるとさらに、電気的付勢
力調節手段99は手動駆動部100を備えた構成で、停
電時や電子制御手段98やモータ99等の故障時にも手
動駆動部100により混合温度の設定点を変更でき、混
合温度自動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく
使用できる。
力調節手段99は手動駆動部100を備えた構成で、停
電時や電子制御手段98やモータ99等の故障時にも手
動駆動部100により混合温度の設定点を変更でき、混
合温度自動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく
使用できる。
【0065】第六の実施例によるとさらに、電気的付勢
力調節手段99はモータを手動駆動部100を兼ねる樹
脂で覆った防湿手段101を備え、モータを電気的に駆
動するか手動駆動部100を人力で駆動するかのいずれ
によっても可動弁体76のばね付勢力を可変する手動電
気両用駆動手段102を備えた構成で、停電時および電
子制御手段98やモータ99等の故障時にも手動駆動部
100により混合温度の設定点を変更でき、混合温度自
動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく使用でき
るとともに、湿気の多い場所での使用が可能な混合温度
制御装置を提供できる。
力調節手段99はモータを手動駆動部100を兼ねる樹
脂で覆った防湿手段101を備え、モータを電気的に駆
動するか手動駆動部100を人力で駆動するかのいずれ
によっても可動弁体76のばね付勢力を可変する手動電
気両用駆動手段102を備えた構成で、停電時および電
子制御手段98やモータ99等の故障時にも手動駆動部
100により混合温度の設定点を変更でき、混合温度自
動調節機能と総合流量調節機能を失うことなく使用でき
るとともに、湿気の多い場所での使用が可能な混合温度
制御装置を提供できる。
【0066】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の混合温度制
御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調節する可動
弁体と、その可動弁体と対向して設けた高温流体側弁座
および低温流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高
温流体の割合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感
温体ばねと、それとは反対方向に付勢するバイアスばね
と、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変し
混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記二つの弁座
の少なくとも一方の弁座位置を可変し流量を調節する弁
座位置調節手段を設けた構成なので、一つの弁体で流体
の混合温度自動調節機能および総合流量調節の二つの機
能を実現でき、コンパクトで安価な混合温度制御装置を
提供できる。
御装置は、高温流体と低温流体の混合比を調節する可動
弁体と、その可動弁体と対向して設けた高温流体側弁座
および低温流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高
温流体の割合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感
温体ばねと、それとは反対方向に付勢するバイアスばね
と、前記二つのばねの少なくとも一方の付勢力を可変し
混合温度を調節する付勢力調節手段と、前記二つの弁座
の少なくとも一方の弁座位置を可変し流量を調節する弁
座位置調節手段を設けた構成なので、一つの弁体で流体
の混合温度自動調節機能および総合流量調節の二つの機
能を実現でき、コンパクトで安価な混合温度制御装置を
提供できる。
【0067】また本発明の混合温度制御装置は、可動弁
体と対向して設けた高温流体側弁座および低温流体側弁
座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少
させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばねと、反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調
節手段と、感温体ばねのせん断ひずみγを規制するせん
断ひずみ規制手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方
の弁座位置を可変し流量を調節する弁座位置調節手段を
設けた構成なので、一つの弁体で流体の混合温度自動調
節機能と総合流量調節機能を有するとともに、感温体ば
ねの繰り返したわみに対する耐久性を確保できる。とく
に感温体ばねのせん断ひずみを所定範囲内に規制するせ
ん断ひずみ規制手段を備えた構成なので、温度たわみに
おける力のヒステリシスが小さくきめ細かな温度調節が
できるとともに、感温体ばねの耐久性を損なうことな
く、長年にわたり変わらない性能で自動温度調節ができ
る。
体と対向して設けた高温流体側弁座および低温流体側弁
座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少
させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばねと、反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調
節手段と、感温体ばねのせん断ひずみγを規制するせん
断ひずみ規制手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方
の弁座位置を可変し流量を調節する弁座位置調節手段を
設けた構成なので、一つの弁体で流体の混合温度自動調
節機能と総合流量調節機能を有するとともに、感温体ば
ねの繰り返したわみに対する耐久性を確保できる。とく
に感温体ばねのせん断ひずみを所定範囲内に規制するせ
ん断ひずみ規制手段を備えた構成なので、温度たわみに
おける力のヒステリシスが小さくきめ細かな温度調節が
できるとともに、感温体ばねの耐久性を損なうことな
く、長年にわたり変わらない性能で自動温度調節ができ
る。
【0068】また本発明の混合温度制御装置は、可動弁
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、保存・使用温度範囲においてR(Rhomboh
edral)相ないし母相の相変態をする形状記憶合金からな
り、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少さ
せる方向に可動弁体を付勢する感温体ばねと、反対方向
に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なくと
も一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調節
手段と、二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変
し流量を調節する弁座位置調節手段を設けた構成なの
で、一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合流
量調節機能を有するとともに、感温体ばねの使用温度お
よび保存温度範囲において、繰り返したわみに対する耐
久性を確保できるとともに、ヒステリシスが小さい混合
温度制御装置を提供できる。
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、保存・使用温度範囲においてR(Rhomboh
edral)相ないし母相の相変態をする形状記憶合金からな
り、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割合を減少さ
せる方向に可動弁体を付勢する感温体ばねと、反対方向
に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なくと
も一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調節
手段と、二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変
し流量を調節する弁座位置調節手段を設けた構成なの
で、一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合流
量調節機能を有するとともに、感温体ばねの使用温度お
よび保存温度範囲において、繰り返したわみに対する耐
久性を確保できるとともに、ヒステリシスが小さい混合
温度制御装置を提供できる。
【0069】また本発明の混合温度制御装置は、可動弁
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばね
と、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのば
ねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節す
る電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の少なくと
も一方の弁座位置を可変し流量を調節する弁座位置調節
手段と、混合流体の温度を検出する温度検出手段と、混
合流体温度の目標値を設定する温度設定手段と、温度検
出手段により検出された温度と前記温度設定手段により
設定された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手段を
制御する電子制御手段を設けた構成なので、一つの弁体
で流体の混合温度自動調節機能と総合流量調節機能を有
するとともに、流体圧力変動や流量変更などによる温度
ズレのない優れた温度制御機能を有する混合温度制御装
置を提供できる。
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばね
と、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのば
ねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節す
る電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の少なくと
も一方の弁座位置を可変し流量を調節する弁座位置調節
手段と、混合流体の温度を検出する温度検出手段と、混
合流体温度の目標値を設定する温度設定手段と、温度検
出手段により検出された温度と前記温度設定手段により
設定された目標値とに基づいて電気的付勢力調節手段を
制御する電子制御手段を設けた構成なので、一つの弁体
で流体の混合温度自動調節機能と総合流量調節機能を有
するとともに、流体圧力変動や流量変更などによる温度
ズレのない優れた温度制御機能を有する混合温度制御装
置を提供できる。
【0070】また本発明の混合温度制御装置は、可動弁
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体ば
ねと、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つの
ばねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節
する手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記
二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し流量を
調節する弁座位置調節手段と、混合流体の温度を検出す
る温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設定する温
度設定手段と、温度検出手段により検出された温度と温
度設定手段により設定された目標値とに基づいて電気的
付勢力調節手段を制御する電子制御手段を設けた構成な
ので、一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合
流量調節機能を有し、水圧変動や設定温度変更などによ
る温度ズレのない優れた温度制御機能を有するととも
に、停電時および電子制御手段等の故障時にも手動で使
用可能な混合温度制御装置を提供できる。
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に前記可動弁体を付勢する感温体ば
ねと、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つの
ばねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節
する手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記
二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し流量を
調節する弁座位置調節手段と、混合流体の温度を検出す
る温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設定する温
度設定手段と、温度検出手段により検出された温度と温
度設定手段により設定された目標値とに基づいて電気的
付勢力調節手段を制御する電子制御手段を設けた構成な
ので、一つの弁体で流体の混合温度自動調節機能と総合
流量調節機能を有し、水圧変動や設定温度変更などによ
る温度ズレのない優れた温度制御機能を有するととも
に、停電時および電子制御手段等の故障時にも手動で使
用可能な混合温度制御装置を提供できる。
【0071】また本発明の混合温度制御装置は、可動弁
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばね
と、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのば
ねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節す
る手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二
つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体
の流量を調節する弁座位置調節手段と、混合流体の温度
を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設
定する温度設定手段と、温度検出手段により検出された
温度と温度設定手段により設定された目標値とに基づい
て電気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段を備
え、電気的付勢力調節手段は、モータを手動駆動部を兼
ねる樹脂で覆った防湿手段を備え、モータを電気的に駆
動するか手動駆動部を人力で駆動するかのいずれによっ
ても可動弁体のばね付勢力を可変する手動電気両用駆動
手段を設けた構成なので、一つの弁体で流体の混合温度
自動調節機能と総合流量調節機能を有し、湿気の多い場
所で使用でき、停電時および電子制御手段等の故障時に
も手動で使用可能な混合温度制御装置を提供できる。
体とそれぞれ対向して設けた高温流体側弁座および低温
流体側弁座と、混合流体の温度上昇に伴い高温流体の割
合を減少させる方向に可動弁体を付勢する感温体ばね
と、反対方向に付勢するバイアスばねと、前記二つのば
ねの少なくとも一方の付勢力を可変し混合温度を調節す
る手動駆動部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二
つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体
の流量を調節する弁座位置調節手段と、混合流体の温度
を検出する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設
定する温度設定手段と、温度検出手段により検出された
温度と温度設定手段により設定された目標値とに基づい
て電気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段を備
え、電気的付勢力調節手段は、モータを手動駆動部を兼
ねる樹脂で覆った防湿手段を備え、モータを電気的に駆
動するか手動駆動部を人力で駆動するかのいずれによっ
ても可動弁体のばね付勢力を可変する手動電気両用駆動
手段を設けた構成なので、一つの弁体で流体の混合温度
自動調節機能と総合流量調節機能を有し、湿気の多い場
所で使用でき、停電時および電子制御手段等の故障時に
も手動で使用可能な混合温度制御装置を提供できる。
【図1】本発明の第一の実施例を示す混合温度制御装置
の構成図
の構成図
【図2】同混合温度制御装置の弁閉止状態を示す構成断
面図
面図
【図3】本発明の第二の実施例を示す混合温度制御装置
の感温体ばねとバイアスばねの各変位と温度における発
生付勢力の特性図
の感温体ばねとバイアスばねの各変位と温度における発
生付勢力の特性図
【図4】本発明の第三の実施例を示す混合温度制御装置
の感温体ばねの特性図
の感温体ばねの特性図
【図5】本発明の第四の実施例を示す混合温度制御装置
の構成図
の構成図
【図6】本発明の第五および第六の実施例を示す混合温
度制御装置の構成図
度制御装置の構成図
【図7】従来の混合温度制御装置の構成図
76 可動弁体 77 高温流体側弁座 78 低温流体側弁座 79 バイアスばね 81 感温体ばね 82 付勢力調節手段 86 弁座位置調節手段 94 せん断ひずみ規制手段 95 電気的付勢力調節手段 96 温度検出手段 97 温度設定手段 98 電子制御手段 99 電気的付勢力調節手段 100 手動駆動部 101 防湿手段 102 手動電気両用駆動手段
Claims (6)
- 【請求項1】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合流体の温
度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可
動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調
節手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置
を可変し前記流体の流量を調節する弁座位置調節手段と
を備えてなる混合温度制御装置。 - 【請求項2】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合流体の温
度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可
動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調
節手段と、前記感温体ばねのせん断ひずみγを規制する
せん断ひずみ規制手段と、前記二つの弁座の少なくとも
一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を調節する弁座
位置調節手段とを備えてなる混合温度制御装置。 - 【請求項3】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、保存・使用温度範
囲においてR(Rhombohedral)相ないし母相の相変態をす
る形状記憶合金からなり、前記混合流体の温度上昇に伴
い高温流体の割合を減少させる方向に前記可動弁体を付
勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方向に付勢す
るバイアスばねと、前記二つのばねの少なくとも一方の
付勢力を可変し混合温度を調節する付勢力調節手段と、
前記二つの弁座の少なくとも一方の弁座位置を可変し前
記流体の流量を調節する弁座位置調節手段とを備えてな
る混合温度制御装置。 - 【請求項4】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合流体の温
度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可
動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する電気的付
勢力調節手段と、前記二つの弁座の少なくとも一方の弁
座位置を可変し前記流体の流量を調節する弁座位置調節
手段と、前記混合流体の温度を検出する温度検出手段
と、混合流体温度の目標値を設定する温度設定手段と、
前記温度検出手段により検出された温度と前記温度設定
手段により設定された目標値とに基づいて前記電気的付
勢力調節手段を制御する電子制御手段とを備えてなる混
合温度制御装置。 - 【請求項5】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合流体の温
度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可
動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する手動駆動
部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の
少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を調
節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温度を検出
する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設定する
温度設定手段と、前記温度検出手段により検出された温
度と前記温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段
とを備えてなる混合温度制御装置。 - 【請求項6】高温流体と低温流体の混合比を調節する可
動弁体と、前記可動弁体とそれぞれ対向して設けた高温
流体側弁座および低温流体側弁座と、前記混合流体の温
度上昇に伴い高温流体の割合を減少させる方向に前記可
動弁体を付勢する感温体ばねと、前記可動弁体を反対方
向に付勢するバイアスばねと、前記二つのばねの少なく
とも一方の付勢力を可変し混合温度を調節する手動駆動
部を備えた電気的付勢力調節手段と、前記二つの弁座の
少なくとも一方の弁座位置を可変し前記流体の流量を調
節する弁座位置調節手段と、前記混合流体の温度を検出
する温度検出手段と、混合流体温度の目標値を設定する
温度設定手段と、前記温度検出手段により検出された温
度と前記温度設定手段により設定された目標値とに基づ
いて前記電気的付勢力調節手段を制御する電子制御手段
を備え、前記電気的付勢力調節手段は、モータを前記手
動駆動部を兼ねる樹脂で覆った防湿手段を備え、前記モ
ータを電気的に駆動するか前記手動駆動部を人力で駆動
するかのいずれによっても前記可動弁体のばね付勢力を
可変する手動電気両用駆動手段を備えてなる混合温度制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092099A JP2985723B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 混合温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092099A JP2985723B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 混合温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285128A true JPH08285128A (ja) | 1996-11-01 |
| JP2985723B2 JP2985723B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=14045008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7092099A Expired - Fee Related JP2985723B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 混合温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985723B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11218242A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-10 | Inax Corp | 湯水混合装置の流入口構造 |
| JP2000002360A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Inax Corp | 湯水混合弁 |
| WO2001020210A1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-03-22 | Inax Corporation | Hot and cold water mixing device |
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