JPH08286068A - 対向型光ファイバアレイ、この製造方法及び光スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、アレイ本位同士の位置決めを容易
にし、ファイバ整列溝同士の位置合わせ精度を向上させ
るようにした対向型光ファイバアレイを提供することを
目的とする。 【構成】 本発明による対向型光ファイバアレイは、第
１アレイ本体２の表面２ａに形成した第１ファイバ整列
溝４と、第２アレイ本体３の表面に形成した第２ファイ
バ整列溝６とを対向状態で整列させた光ファイバアレイ
において、第１アレイ本体２の表面２ａの両端に形成
し、第１ファイバ整列溝４に対して平行に延在した一対
の第１ガイド溝５と、第２アレイ本体３の表面３ａの両
端に形成し、第２ファイバ整列溝６に対して平行に延在
した一対の第２ガイド溝７と、第１ガイド溝５と第２ガ
イド溝７とに嵌合させたガイド部材８とを備えたことに
より、第１アレイ本体２と第２アレイ本体３との確実な
位置合わせを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、アレイ本体のフ
ァイバ整列溝に並設させた第１光ファイバとファイバ整
列溝の配列方向に可動する第２光ファイバとを光結合さ
せる対向型光ファイバアレイ及びこの製造方法であり、
さらに、対向型光ファイバアレイを利用した光スイッチ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から存在する光スイッチの一例とし
て、特開平６- ６７１０１号公報がある。この公報に開
示された装置は、多段状のアレイ本体に多数の第１光フ
ァイバを水平方向に並設し、垂直方向に延びるガイドレ
ールに設けられた回転板に第２光ファイバを固定し、こ
の回転板を回転させることにより、所望の第１光ファイ
バと第２光ファイバとを非接触で光結合させている。ま
た、第１光ファイバと第２光ファイバとのスイッチング
効率を向上させるために、上方に配置した第１アレイ本
体の第１ファイバ整列溝と、下方に配置した第２アレイ
本体の第２ファイバ整列溝とを対向状態で整列させた光
ファイバアレイが存在する。この光ファイバアレイを利
用した光スイッチ一例として、特開平６- ７５１７７号
公報がある。そして、多段にアレイ本体を積層した光ス
イッチのスイッチング精度を向上させる場合には、上下
に位置するファイバ整列溝同士の位置合わせ精度が問題
になる。

【０００３】そこで、従来では、多段状の光ファイバア
レイを光スイッチに組み込んだ後、実際に光スイッチを
駆動させ、一本一本のファイバ整列溝内に可動側の第２
光ファイバを順次配置させながら、個々のファイバ整列
溝に対する位置情報を制御装置に取り込むことで、個々
のファイバ整列溝の位置情報を制御装置に記憶させてい
る。従って、制御装置からの位置情報に基づいて、各フ
ァイバ整列溝内へ第２光ファイバを確実に位置決めさせ
ることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバアレイを多段状に組付ける場合、上下に位置するフ
ァイバ整列溝同士の位置合わせにズレが生じ易い。従っ
て、個々のファイバ整列溝に対する位置情報を一つ一つ
制御装置に取り込む必要が生じるので、ファイバ整列溝
の位置調整に時間がかかり、しかも制御装置が多くの位
置情報を保有しなければならないといった問題点があっ
た。

【０００５】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、特に、アレイ本体同士の位置決めを容易
にし、ファイバ整列溝同士の位置合わせ精度を向上させ
るようにした対向型光ファイバアレイ及びこの製造方法
を提供することを目的とする。

【０００６】また、本発明は、ファイバ整列溝の位置調
整時間を短縮し、ファイバ整列溝の位置情報の量を少な
くするようにした光スイッチ。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による対向型光フ
ァイバアレイは、第１アレイ本体の表面に形成した第１
ファイバ整列溝と、第２アレイ本体の表面に形成した第
２ファイバ整列溝とを対向状態で整列させた光ファイバ
アレイにおいて、第１アレイ本体の表面の両端に形成
し、第１ファイバ整列溝に対して平行に延在した一対の
第１ガイド溝と、第２アレイ本体の表面の両端に形成
し、第２ファイバ整列溝に対して平行に延在した一対の
第２ガイド溝と、第１ガイド溝と第２ガイド溝とに嵌合
させたガイド部材とを備えた構成である。

【０００８】また、第１及び第２アレイ本体は、一本の
アレイ部材からの切り出されたものを利用することが好
ましい。

【０００９】本発明による光ファイバアレイの製造方法
は、第１アレイ本体の表面に形成した第１ファイバ整列
溝と、第２アレイ本体の表面に形成した第２ファイバ整
列溝とを対向状態で整列させた対向型光ファイバアレイ
において、長手方向に延在するファイバ整列溝とこのフ
ァイバ整列溝に平行なガイド溝とが形成された一本のア
レイ部材を切断する工程と、アレイ部材の切断後に形成
された複数のアレイ本体のうちの２個を選定して、第１
アレイ本体の第１ファイバ整列溝と第２アレイ本体の第
２ファイバ整列溝とを対向させる工程と、第１アレイ本
体の第１ガイド溝と第２アレイ本体の第２ガイド溝とに
ガイド部材を嵌合させる工程とを備えた方法である。

【００１０】本発明による光スイッチは、第１アレイ本
体の表面に形成した第１ファイバ整列溝と、第２アレイ
本体の表面に形成した第２ファイバ整列溝とを対向状態
で整列させた光ファイバアレイを備え、第１及び第２フ
ァイバ整列溝の一側に並設させた複数の第１光ファイバ
と、第１アレイ本体と第２アレイ本体との間のスイッチ
スペースに配置させた第２光ファイバとを駆動機構によ
り光結合させる光スイッチにおいて、第１アレイ本体の
表面の両端に形成し、第１ファイバ整列溝に対して平行
に延在した一対の第１ガイド溝と、第２アレイ本体の表
面の両端に形成し、第２ファイバ整列溝に対して平行に
延在した一対の第２ガイド溝と、第１ガイド溝と第２ガ
イド溝とに嵌合させたガイド部材とを有する対向型光フ
ァイバアレイを備えた構成である。

【００１１】

【作用】本発明による対向型光ファイバアレイにおいて
は、第１アレイ本体に形成された第１ガイド溝と、第２
アレイ本体の形成された第２ガイド溝とを対向させ、第
１ガイド溝と第２ガイド溝とにガイド部材を嵌合させる
ことにより、第１アレイ本体と第２アレイ本体との間隔
を、ガイド部材の高さにより決定することができ、しか
も、第１アレイ本体と第２アレイ本体とが相対的な位置
ずれを起こさない。

【００１２】本発明による対向型光ファイバアレイの製
造方法においては、先ず、長手方向に延在するファイバ
整列溝と、このファイバ整列溝に平行なガイド溝とが形
成された一本のアレイ部材を準備する。その後、このア
レイ部材を等間隔で切断する。その後、アレイ部材の切
断後に形成された複数のアレイ本体のうちの２個を選定
して、第１アレイ本体の第１ファイバ整列溝と第２アレ
イ本体の第２ファイバ整列溝とを対向させる。そして、
第１アレイ本体の第１ガイド溝と第２アレイ本体の第２
ガイド溝とにガイド部材を嵌合させることにより、第１
アレイ本体と第２アレイ本体との間隔を、ガイド部材の
高さにより決定することができ、しかも、第１アレイ本
体と第２アレイ本体との相対的な位置ずれのない対向型
光ファイバアレイが作り出される。

【００１３】本発明による光スイッチにおいて、対向型
光ファイバアレイは、第１アレイ本体に形成された第１
ガイド溝と、第２アレイ本体に形成された第２ガイド溝
とを対向させ、第１ガイド溝と第２ガイド溝とにガイド
部材を嵌合させることにより、第１アレイ本体と第２ア
レイ本体と間に所定間隔のスイッチスペースが形成され
る。そこで、第２光ファイバがスイッチスペース内でス
イッチング動作を行う場合、駆動機構により、第２光フ
ァイバを、第１光ファイバの配列方向に所定位置まで移
動させる。その後、駆動機構により、第２光ファイバ
を、第１光ファイバの配列方向に対して垂直な方向に移
動させ、第２光ファイバを、第１ファイバ整列溝又は第
２ファイバ整列溝のうちの一方に着座させることによ
り、並設された第１光ファイバに対する第２光ファイバ
の選択的な光結合が達成される。

【００１４】

【実施例】以下、図面と共に本発明による対向型光ファ
イバアレイの好適な実施例について詳細に説明する。

【００１５】図１は、対向型光ファイバアレイの一実施
例を示す斜視図であり、図２は、図１に示した光ファイ
バアレイの正面図である。図１及び図２に示すように、
この光ファイバアレイ１は、セラミックス又はシリコン
等の硬質材料により形成されると共に、下方にブロック
状の第１アレイ本体２を有し、上方にブロック状の第２
アレイ本体３を有している。そして、第１アレイ本体２
と第２アレイ本体３とは、対向状態で配置されている。

【００１６】前述の第１アレイ本体２の表面２ａには、
複数本の第１ファイバ整列溝４が形成され、各第１ファ
イバ整列溝４は、断面Ｖ字状をなすと共に、互いに平行
に形成されている。そして、第１ファイバ整列溝４は、
第１アレイ本体２の前端２ｂと後端２ｃとを架け渡すよ
うに直線的に形成されている。

【００１７】更に、第１アレイ本体２の表面２ａの両端
には、左右一対の第１ガイド溝５が形成されている。各
第１ガイド溝５は、断面Ｖ字状をなすと共に、第１ファ
イバ整列溝４に対して平行に形成されている。そして、
第１ガイド溝５もまた、第１ファイバ整列溝４と同様
に、第１アレイ本体２の前端２ｂと後端２ｃとを架け渡
すように直線的に形成されている。

【００１８】ここで、第２アレイ本体３もまた、前述し
た第１アレイ本体２と同一の形状を有しており、この表
面３ａには、断面Ｖ字状の第２ファイバ整列溝６が複数
本形成されていると共に、断面Ｖ字状の第２ガイド溝７
が一対形成されている。

【００１９】従って、第１アレイ本体２の第１ファイバ
整列溝４と第２アレイ本体３の第２ファイバ整列溝６と
を対向状態で整列させることにより、第１ガイド溝５と
第２ガイド溝７とを対向状態で整列させることができ
る。そして、円柱状のガイド部材を、第１ガイド溝５と
第２ガイド溝７とに嵌合させることで、ガイド部材８の
周面の一部と第１及び第２ガイド溝５，７の各表面の一
部とを接合させることができる。その結果、ガイド部材
８を利用することにより、第１アレイ本体２と第２アレ
イ本体３とが、側方に対して相対的な位置ずれを起こさ
ない。

【００２０】なお、第１及び第２ガイド溝５，７に、予
め接着剤を塗布しておくことにより、第１及び第２ガイ
ド５，７に対して、ガイド部材８を確実に固定させるこ
とができる。また、第１アレイ本体２と第２アレイ本体
３との間隔Ｈは、ガイド部材８の直径と第１及び第２ガ
イド溝５，７の深さＤ及び頂角αとにより決定される。
そして、第１ファイバ整列溝４と第２ファイバ整列溝６
とが鏡面対称形を有していれば、図３に示すように、第
１及び第２ファイバ整列溝４，６のピッチを等間隔に形
成してもよく、図４に示すように、第１及び第２ファイ
バ整列溝４，６のピッチを不均一な間隔に形成してもよ
い。

【００２１】次に、本発明の対向型光ファイバアレイの
他の実施例について説明する。なお、図１の光ファイバ
アレイ１と同一又は同等の構成部分については、同一符
号を付し、その説明は省略する。

【００２２】図５に示した光ファイバアレイ１０は、第
１アレイ本体２と第２アレイ本体３とを備え、この第１
アレイ本体２の表面２ａの両端には、一対の第１ガイド
溝９が形成されている。各第１ガイド溝９は、断面コ字
状をなすと共に、第１ファイバ整列溝４に対して平行に
形成されている。そして、第１ガイド溝９は、深さＫ及
び幅Ｗを有すると共に、第１ファイバ整列溝４と同様
に、第１アレイ本体２の前端２ｂと後端（図示せず）と
を架け渡すように直線的に形成されている。

【００２３】また、第２アレイ本体３は、前述した第１
アレイ本体２と同一の形状を有しており、この表面３ａ
には、断面Ｖ字状の第２ファイバ整列溝６が複数本形成
されていると共に、断面コ字状の第２ガイド溝１１が一
対形成されている。

【００２４】ここで、第１アレイ本体２の第１ファイバ
整列溝４と第２アレイ本体３の第２ファイバ整列溝６と
を対向状態で整列させることにより、第１ガイド溝９と
第２ガイド溝１１とを対向状態で整列させることができ
る。そして、第１及び第２ガイド溝９，１１と同じ幅Ｗ
をもった四角柱状のガイド部材１２を、第１ガイド溝９
と第２ガイド溝１１とに嵌合させることで、ガイド部材
１２の端面と第１及び第２ガイド溝９，１１の各表面と
を接合させることができる。従って、四角柱状のガイド
部材８を利用することによっても、第１アレイ本体２と
第２アレイ本体３との相対的な位置ずれを防止すること
ができる。

【００２５】なお、第１及び第２ガイド溝９，１１とガ
イド部材１２とを接着剤を介して固定してもよい。ま
た、第１アレイ本体２と第２アレイ本体３との間隔Ｈ
は、ガイド部材８の高さＧと第１及び第２ガイド溝９，
１１の深さＫとにより決定される。

【００２６】次に、図１に示した光ファイバアレイ１の
製造方法について説明する。

【００２７】先ず、図６に示すように、セラミックス又
はシリコン等の硬質材料からなる長尺状のアレイ部材２
０の表面２０ａに、複数本のファイバ整列溝２１と各フ
ァイバ整列溝２１に平行なガイド溝２２とを切削形成す
る。その後、図７に示すように、アレイ部材２０を、フ
ァイバ整列溝２１の延在方向に対して直角な方向に、等
間隔で切断する。そして、この切断後、一本のアレイ部
材２０から複数のアレイ本体２３が切り出される。その
後、図１に示される第１及び第２アレイ本体２，３とし
て利用されるべき２個のアレイ本体を、これらのアレイ
本体２３のうちから選定する。なお、第１アレイ本体２
と第２アレイ本体３との長さが異なる場合も有り得る。

【００２８】その後、図８に示すように、第１及び第２
アレイ本体２，３の第１及び第２ファイバ整列溝４，６
の一端側において、テープ心線２４の前端から露出させ
た複数の第１光ファイバ２５を、各第１及び第２ファイ
バ整列溝４，６に当接させた後、接着剤で固定する。そ
の後、図９に示すように、第１アレイ本体２の第１ファ
イバ整列溝４と第２アレイ本体３の第２ファイバ整列溝
６とを対向させ、第１アレイ本体２のガイド溝５と第２
アレイ本体３のガイド溝７との間に、２本の円柱状ガイ
ド部材８を配置させる。その後、第１アレイ本体２と第
２アレイ本体３とを近づけながら、第１ガイド溝５と第
２ガイド溝７とにガイド部材８を嵌合させる（図１参
照）。

【００２９】なお、ガイド部材８の嵌合前又は嵌合後
に、ガイド溝５，７とガイド部材８との接触部分に接着
剤を塗布することによって、ガイド部材８を介して、第
１アレイ本体２と第２アレイ本体３とを確実に固定させ
ることができる。また、ガイド溝５，７及びガイド部材
８の形状は、前述したものに限定されず、図５に示すよ
うな形状であってもよい。更に、２個のアレイ本体を一
本のアレイ部材２０から選定する場合、アレイ部材２０
上において、隣接して切り出されたアレイ本体同士を利
用すると、対向するファイバ整列溝同士の位置精度を一
層向上させることができる。

【００３０】次に、対向型光ファイバアレイを利用した
多段式光スイッチについて説明する。

【００３１】図１０及び図１１に示すように、対向型光
ファイバアレイ３０は、最下段に位置する第１層目のア
レイ本体３１と中下段に位置する第２層目のアレイ本体
３２と中上段に位置する第３層目のアレイ本体３３と最
上段に位置する第４層目のアレイ本体３４とを備えてい
る。また、第１層目のアレイ本体３１の上面には、第１
列のファイバ整列溝３１ａが形成され、第２層目のアレ
イ本体３２の下面及び上面には、第２及び第３列のファ
イバ整列溝３２ａ，３２ｂが形成され、第３層目のアレ
イ本体３３の下面及び上面には、第４及び第５列のファ
イバ整列溝３３ａ，３３ｂが形成され、第４層目のアレ
イ本体３４の下面には、第６列のファイバ整列溝３４ａ
が形成されている。

【００３２】更に、第１層目のアレイ本体３１の上面の
両端には、断面Ｖ字状をなす第１列のガイド溝３５が形
成され、第２層目のアレイ本体３２の下面及び上面の各
表面には、断面Ｖ字状をなす第２及び第３列のガイド溝
３６，３７が形成され、第３層目のアレイ本体３３の下
面及び上面の各表面には、断面Ｖ字状をなす第４及び第
５列のガイド溝３８，３９が形成され、第４層目のアレ
イ本体３４の下面の表面には、断面Ｖ字状をなす第６列
のガイド溝４０が形成されている。

【００３３】そこで、第１層目のアレイ本体３１と第２
層目のアレイ本体３２とを対向させ、第２層目のアレイ
本体３２と第３層目のアレイ本体３３と対向させ、第３
層目のアレイ本体３３と第４層目のアレイ本体３４とを
対向させる。そして、第１列のガイド溝３５と第２列の
ガイド溝３６とに円柱状の第１のガイド部材４１を嵌合
させ、第３列のガイド溝３７と第４列のガイド溝３８と
に円柱状の第２のガイド部材４２を嵌合させ、第５列の
ガイド溝３９と第６列のガイド溝４０とに円柱状の第３
のガイド部材４３を嵌合させる。

【００３４】その結果、第１列のファイバ整列溝３１ａ
と第２列のファイバ整列溝３２ａとを鏡面対称形で対向
させ、第３列のファイバ整列溝３２ｂと第４列のファイ
バ整列溝３３ａとを鏡面対称形で対向させ、第５列のフ
ァイバ整列溝３３ｂと第６列のファイバ整列溝３４ａと
を鏡面対称形で対向させることができる。しかも、第１
層目のアレイ本体３１と第２層目のアレイ本体３２との
間に横長の第１のスイッチスペースＡが形成され、第２
層目のアレイ本体３２と第３層目のアレイ本体３３との
間に横長の第２のスイッチスペースＢが形成され、第３
層目のアレイ本体３３と第４層目のアレイ本体３４との
間に横長の第３のスイッチスペースＣが形成されること
になる。なお、前述した構成を有する光ファイバアレイ
３０全体を、側板４１によって支持することで、光ファ
イバアレイ３０の側方へのずれを確実に防いでいる。

【００３５】図１に示すように、光ファイバアレイ３０
の前方には、マスター側の光ファイバをなす第２光ファ
イバ４２を、ファイバ配列方向（Ｘ方向）及びこのファ
イバ配列方向に垂直な方向（Ｙ方向）に駆動させるため
の駆動機構４３が配置されている。この駆動機構４３
は、Ｘ方向に延在する第１リニアガイドレール（例えば
第１ボールネジ軸４４）と、光ファイバアレイ３０の一
端に配置されてＹ方向に延在する第２リニアガイドレー
ル（例えば第２ボールネジ軸４５）と、光ファイバアレ
イ３０の他端に配置されてＹ方向に延在する第３リニア
ガイドレール（例えばガイドシャフト４６）と、第１ボ
ールネジ軸４４を螺合させたブロック状のマスターヘッ
ド４７とを備えている。

【００３６】更に、駆動機構４３は、第１ボールネジ軸
４４の一端が回動自在に挿入され且つ第２ボールネジ軸
４５を螺合させたブロック状の第１案内部材４８と、第
１ボールネジ軸４４の他端が回動自在に挿入され且つガ
イドシャフト４６を貫通させたブロック状の第２案内部
材４９と、第１案内部材４８に固定され且つ第１ボール
ネジ軸４４を回転させる第１駆動モータ５０と、第２ボ
ールネジ軸４５を回転させる第２駆動モータ５１と、マ
スターヘッド４７の側壁に固定され且つ第２光ファイバ
４２の先端をＹ方向に上下動させる回動板５２とを備え
ている。

【００３７】ここで、図１２及び図１３に示すように、
光ファイバアレイ３０の各ファイバ整列溝３２ａ，３２
ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａの一端側には、第
１光ファイバ５３の先端部がそれぞれ固着されている。
また、第２光ファイバ４２の先端部は、第１から第３の
スイッチスペースＡ，Ｂ，Ｃのいずれかに挿入されてい
る。従って、第２光ファイバ４２の先端を上下動させる
だけで、各ファイバ整列溝３２ａ〜３４ａのいずれか
に、第２光ファイバ４２を簡単に装着させることができ
る。

【００３８】次に、前述した光スイッチの動作について
説明する。

【００３９】先ず、第１のスイッチスペースＡ内での
み、スイッチング動作を行う場合、第１駆動モータ５０
を駆動させて、マスターヘッド４７を所定の位置まで移
動させる。その結果、上下で鏡面対称関係にある第１列
ファイバ整列溝３１ａのうちの一本と第２列のファイバ
整列溝３２ａのうちの一本との間に第２光ファイバ４２
を配置させる。その後、回動板５２を作動させて、第２
光ファイバ４２を、Ｙ方向における上方又は下方に移動
させる。その結果、第２光ファイバ４２は、第１列及び
第２列ファイバ整列溝３１ａ，３２ａのうちの一方に着
座させられて、第１光ファイバ５３と第２光ファイバ４
２との選択的な光結合が達成される。なお、第２及び第
３のスイッチスペースＢ，Ｃ内でのみ、第２光ファイバ
４２がスイッチング動作を行う場合は、前述の場合と同
様であるから、その説明は省略する。

【００４０】更に、図１３に示すように、第２光ファイ
バ４２が第２のスイッチスペースＢから第３のスイッチ
スペースＣに移行する場合、先ず、回動板５２により第
２光ファイバ４２を中立位置にした後、第１駆動モータ
５０を駆動させて、マスターヘッド４７を側方へ移動さ
せ、そして、第２光ファイバ４２が第３層目のアレイ本
体３３から外れる位置で、第１駆動モータ５０を停止さ
せる。その後、第２駆動モータ５１を駆動させ、マスタ
ーヘッド４７を所定量だけ上昇させて、第２光ファイバ
４２を、第３のスイッチスペースＣの側方に位置させ
る。その後、第１駆動モータ５０を駆動させて、第３の
スイッチスペースＣ内の所定位置まで第２光ファイバ４
２を移動させる。なお、各スイッチスペースＡ，Ｂ，Ｃ
相互間で第２光ファイバ４２を移行させる場合の動作
は、前述と同様であるから、その説明は省略する。

【００４１】ここで、前述の第１〜第３のガイド部材４
１〜４３は、各スイッチスペースＡ，Ｂ，Ｃ内におい
て、第２光ファイバ４２が当たらない程度まで後退させ
られている。従って、各スイッチスペースＡ，Ｂ，Ｃ相
互間における第２光ファイバ４２のスムーズな移行を達
成することができ、しかも、第２光ファイバ４２がガイ
ド部材４１〜４３に当たらない程度まで、第２光ファイ
バ４２を後退させる手段を、駆動機構４３に別途設ける
必要がなくなる。

【００４２】

【発明の効果】本発明による対向型光ファイバアレイ及
びこの製造方法は、第１ガイド溝と第２ガイド溝とガイ
ド部材との協働により、第１アレイ本体と第２アレイ本
体とを位置決めしているので、アレイ本体同士の位置決
めが容易で、ファイバ整列溝同士の位置合わせ精度を向
上させることができる。また、本発明の光ファイバアレ
イを光スイッチに利用した場合、第１アレイ本体と第２
アレイ本体とは確実に位置決めされているので、個々の
ファイバ整列溝に対する位置情報は、第１及び第２ファ
イバ整列溝のいずれかであればよい。従って、位置情報
の量を半分にすることができるので、ファイバ整列溝の
位置調整時間を短縮することができ、ファイバ整列溝の
位置情報を記憶しておくメモリーを小さくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の対向型光ファイバアレイの第１実施例
を示す斜視図である。

【図２】図２に示した光ファイバアレイの平面図であ
る。

【図３】等しいピッチ間隔のファイバ整列溝をもった光
ファイバアレイの平面図である。

【図４】不均一なピッチ間隔のファイバ整列溝をもった
光ファイバアレイの平面図である。

【図５】本発明の対向型光ファイバアレイの第２実施例
を示す斜視図である。

【図６】ファイバ整列溝とガイド溝とを有する長尺状の
アレイ部材を示す斜視図である。

【図７】図６に示したアレイ部材を等間隔に切断した状
態を示す斜視図である。

【図８】切断されたアレイ本体のファイバ整列溝に第１
光ファイバを固定させた状態を示す斜視図である。

【図９】第１アレイ本体と第２アレイ本体とガイド部材
との組付け前の状態を示した斜視図である。

【図１０】対向型光ファイバアレイを適用させた光スイ
ッチの一実施例を示す斜視図である。

【図１１】図１０の光スイッチに利用した光ファイバア
レイを示す要部拡大平面図である。

【図１２】第１光ファイバと第２光ファイバとの光結合
前の状態を示す断面図である。

【図１３】第２光ファイバが下段から上段へ移動する際
の軌跡を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…光ファイバアレイ、２…第１アレイ本体、３…第２
アレイ本体、２ａ，３ａ…表面、４…第１ファイバ整列
溝、５…第１ガイド溝、６…第２ファイバ整列溝、７…
第２ガイド溝、８…ガイド部材、２０…アレイ部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 孝 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 富田 信夫 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１アレイ本体の表面に形成した第１フ
   ァイバ整列溝と、第２アレイ本体の表面に形成した第２
   ファイバ整列溝とを対向状態で整列させた光ファイバア
   レイにおいて、 前記第１アレイ本体の表面の両端に形成し、第１ファイ
   バ整列溝に対して平行に延在した一対の第１ガイド溝
   と、 前記第２アレイ本体の表面の両端に形成し、第２ファイ
   バ整列溝に対して平行に延在した一対の第２ガイド溝
   と、 前記第１ガイド溝と前記第２ガイド溝とに嵌合させたガ
   イド部材とを備えたことを特徴とする対向型光ファイバ
   アレイ。
2. 【請求項２】 前記第１アレイ本体と前記第２アレイ本
   体とは、一本のアレイ部材からの切り出されたことを特
   徴とする請求項１記載の対向型光ファイバアレイ。
3. 【請求項３】 第１アレイ本体の表面に形成した第１フ
   ァイバ整列溝と、第２アレイ本体の表面に形成した第２
   ファイバ整列溝とを対向状態で整列させた対向型光ファ
   イバアレイにおいて、 長手方向に延在するファイバ整列溝とこのファイバ整列
   溝に平行なガイド溝とが形成された一本のアレイ部材を
   切断する工程と、 前記アレイ部材の切断後に形成された複数のアレイ本体
   のうちの２個を選定して、前記第１アレイ本体の第１フ
   ァイバ整列溝と前記第２アレイ本体の第２ファイバ整列
   溝とを対向させる工程と、 前記第１アレイ本体の第１ガイド溝と前記第２アレイ本
   体の第２ガイド溝とにガイド部材を嵌合させる工程とを
   備えたことを特徴とする対向型光ファイバアレイの製造
   方法。
4. 【請求項４】 第１アレイ本体の表面に形成した第１フ
   ァイバ整列溝と、第２アレイ本体の表面に形成した第２
   ファイバ整列溝とを対向状態で整列させた光ファイバア
   レイを備え、前記第１及び第２ファイバ整列溝の一側に
   並設させた複数の第１光ファイバと、前記第１アレイ本
   体と前記第２アレイ本体との間のスイッチスペースに配
   置させた第２光ファイバとを駆動機構により光結合させ
   る光スイッチにおいて、 前記第１アレイ本体の表面の両端に形成し、第１ファイ
   バ整列溝に対して平行に延在した一対の第１ガイド溝
   と、 前記第２アレイ本体の表面の両端に形成し、第２ファイ
   バ整列溝に対して平行に延在した一対の第２ガイド溝
   と、 前記第１ガイド溝と前記第２ガイド溝とに嵌合させたガ
   イド部材とを有する対向型光ファイバアレイを備えたこ
   とを特徴とする光スイッチ。