JPH08286409A - カラー静電プロッター再転写用紙 - Google Patents
カラー静電プロッター再転写用紙Info
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明では、カラー静電プロッターの静電記
録紙に印字された印字物の再転写性を高め、画質がよい
再転写用紙を提供するものである。 【構成】 カラー静電プロッターにより、静電記録紙に
印字し、その印字面を再転写用紙に重ね、印字面の背面
より加熱および／または加圧することにより印字を再転
写する再転写用紙において、表層が樹脂の多孔質である
ことを特徴とする再転写用紙。
録紙に印字された印字物の再転写性を高め、画質がよい
再転写用紙を提供するものである。 【構成】 カラー静電プロッターにより、静電記録紙に
印字し、その印字面を再転写用紙に重ね、印字面の背面
より加熱および／または加圧することにより印字を再転
写する再転写用紙において、表層が樹脂の多孔質である
ことを特徴とする再転写用紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー静電プロッター
で静電記録紙に印字した印字物を加熱により再転写する
再転写用紙に関するものである。
で静電記録紙に印字した印字物を加熱により再転写する
再転写用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラー静電プロッターの静電記録
紙の再転写用紙は再転写が不十分で、静電記録紙に印字
してある印字物をそのまま再転写できず、満足するもの
が得られていなかった。
紙の再転写用紙は再転写が不十分で、静電記録紙に印字
してある印字物をそのまま再転写できず、満足するもの
が得られていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、カラー静
電プロッターの静電記録紙に印字された印字物の再転写
性を高め、画質がよい再転写用紙を提供するものであ
る。
電プロッターの静電記録紙に印字された印字物の再転写
性を高め、画質がよい再転写用紙を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では上記の課題を
解決するために、表層に多孔層を有する再転写用紙を用
いた。
解決するために、表層に多孔層を有する再転写用紙を用
いた。
【０００５】再転写用紙の基材は特に限定されるもので
はない。普通紙、コート紙、アート紙、樹脂フィルム、
無機顔料含有フィルム（合成紙）等がある。樹脂フィル
ムに用いる樹脂としては特に限定するものはない。
はない。普通紙、コート紙、アート紙、樹脂フィルム、
無機顔料含有フィルム（合成紙）等がある。樹脂フィル
ムに用いる樹脂としては特に限定するものはない。
【０００６】例えばポリオレフィン、ポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、酢酸
セルロース、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、
ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、
ナイロン、フッ素樹脂等が用いられる。
ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、酢酸
セルロース、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、
ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、
ナイロン、フッ素樹脂等が用いられる。
【０００７】基材は上記に挙げたものを張り合わせた
り、サンドイッチ型にすることもできる。
り、サンドイッチ型にすることもできる。
【０００８】基材の上に設けられる表層の樹脂も特に限
定するものではないが、例えば、ポリアクリレート類
（例えばポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチ
ル）、ポリアクリルニトリル、ポリアクリロニトリル―
スチレン共重合体、アクリロニトリル―ブタジエン―ス
チレン共重合体、ポリアセタール、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ス
チレン―ブタジエン共重合体、ポリアセタール類（例え
ばポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール）、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、塩素化ポリ
エチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポ
リプロピレン、ポリアクリレート類（例えばポリメチル
メタクリレート、ポリエチルメタクリレート等）、ポリ
エステル類（例えばポリエチレンテレフタレート等）等
の熱可塑性樹脂が、クッション性や柔軟性の点で好まし
く用いられる。
定するものではないが、例えば、ポリアクリレート類
（例えばポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチ
ル）、ポリアクリルニトリル、ポリアクリロニトリル―
スチレン共重合体、アクリロニトリル―ブタジエン―ス
チレン共重合体、ポリアセタール、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ス
チレン―ブタジエン共重合体、ポリアセタール類（例え
ばポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール）、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、塩素化ポリ
エチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポ
リプロピレン、ポリアクリレート類（例えばポリメチル
メタクリレート、ポリエチルメタクリレート等）、ポリ
エステル類（例えばポリエチレンテレフタレート等）等
の熱可塑性樹脂が、クッション性や柔軟性の点で好まし
く用いられる。
【０００９】樹脂は単独でも、或いは複数使用しても構
わない。
わない。
【００１０】さらに好ましい例としては、後記の実施例
で例示したアクリロニトリルスチレン共重合体やポリア
クリロニトリル、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルブチラールの併用が挙げられる。
で例示したアクリロニトリルスチレン共重合体やポリア
クリロニトリル、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルブチラールの併用が挙げられる。
【００１１】これらの樹脂を溶媒に溶かし、アプリケー
ター、リバースロールコーター等で基材の上に塗布し、
表層に樹脂層を形成される。樹脂層の厚みは、たとえば
固形分で２０〜３０μｍとする。
ター、リバースロールコーター等で基材の上に塗布し、
表層に樹脂層を形成される。樹脂層の厚みは、たとえば
固形分で２０〜３０μｍとする。
【００１２】多孔質の表層とするためには、たとえば特
公平５―８７３１１号や特開昭６３―１７０４３８号に
記載の方法を用いることができる。たとえば樹脂を溶媒
に溶解して基材に塗布した後、前記溶媒は溶解するが樹
脂は溶解しない液（貧溶媒）中に通して溶媒置換を行う
と共に樹脂を凝固させ、次いで乾燥することにより多孔
質の表層が得られる。
公平５―８７３１１号や特開昭６３―１７０４３８号に
記載の方法を用いることができる。たとえば樹脂を溶媒
に溶解して基材に塗布した後、前記溶媒は溶解するが樹
脂は溶解しない液（貧溶媒）中に通して溶媒置換を行う
と共に樹脂を凝固させ、次いで乾燥することにより多孔
質の表層が得られる。
【００１３】本発明は再転写用紙の表面に開いた多孔質
の孔径を４０μｍ以下とすることにより、再転写性、画
像、表層の基材への接着性が良好となることを見出し本
発明を完成したものである。
の孔径を４０μｍ以下とすることにより、再転写性、画
像、表層の基材への接着性が良好となることを見出し本
発明を完成したものである。
【００１４】孔径が４０μｍを超えると表面強度が弱く
なると共に再転写した際に表層が剥離してしまうので好
ましくない。孔径の下限は１μｍでも有効である。
なると共に再転写した際に表層が剥離してしまうので好
ましくない。孔径の下限は１μｍでも有効である。
【００１５】孔径は表層に用いる塗工液の組成や塗膜厚
によっても変化する。又溶媒置換の程度や貧溶媒に置換
した後の乾燥温度によっても変化する。
によっても変化する。又溶媒置換の程度や貧溶媒に置換
した後の乾燥温度によっても変化する。
【００１６】これらは目的とする紙の用途や性能に応じ
て、簡単な予備実験によって、目的とする多孔層の製造
条件を定めることができる。
て、簡単な予備実験によって、目的とする多孔層の製造
条件を定めることができる。
【００１７】表層の孔径は電子顕微鏡写真で測定でき
る。
る。
【００１８】表層には、白さを出すために酸化チタン・
炭酸カルシウム等の無機顔料、蛍光増白剤等を用いても
よい。また必要に応じ可塑剤を添加してもよい。ただ
し、無機顔料を添加すると再転写性は下がる。
炭酸カルシウム等の無機顔料、蛍光増白剤等を用いても
よい。また必要に応じ可塑剤を添加してもよい。ただ
し、無機顔料を添加すると再転写性は下がる。
【００１９】
【作用】表層が多孔質である再転写用紙を用い、カラー
静電プロッターにより静電記録紙に印字した印字物を再
転写した場合再転写がよくなるのは再転写用紙の再転写
面が多孔質であるために、柔軟性のある層となり、印字
物と再転写用紙の接触状態が良くなり、再転写が良くな
ると思われる。
静電プロッターにより静電記録紙に印字した印字物を再
転写した場合再転写がよくなるのは再転写用紙の再転写
面が多孔質であるために、柔軟性のある層となり、印字
物と再転写用紙の接触状態が良くなり、再転写が良くな
ると思われる。
【００２０】
【実施例】図１の１は本発明の再転写用紙の基本構成の
断面図である。２は基材で樹脂フィルム等が用いられ
る。３は多孔質層である。図２は再転写時の構成を示す
説明図である。４は静電記録紙で、５は印字物、６は基
材である。
断面図である。２は基材で樹脂フィルム等が用いられ
る。３は多孔質層である。図２は再転写時の構成を示す
説明図である。４は静電記録紙で、５は印字物、６は基
材である。
【００２１】
【実施例１】アクリロニトリル―スチレン共重合体１０
０部を、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）３２６部に溶
解し、軽質炭酸カルシウム１８０部、酸化チタン２０部
を添加し、サンドミルで分散した。
０部を、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）３２６部に溶
解し、軽質炭酸カルシウム１８０部、酸化チタン２０部
を添加し、サンドミルで分散した。
【００２２】このコート液を易接着処理した１００μの
ＯＰＰフィルムにロールコーターを用いてコートし、Ｄ
ＭＦを水で置換し、熱水中に浸漬させて、乾燥させて、
コート厚が３０μｍの、白度の良好な再転写用紙を得
た。孔径は５μ以下だった。
ＯＰＰフィルムにロールコーターを用いてコートし、Ｄ
ＭＦを水で置換し、熱水中に浸漬させて、乾燥させて、
コート厚が３０μｍの、白度の良好な再転写用紙を得
た。孔径は５μ以下だった。
【００２３】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。コート層の剥離も見られ
なかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。コート層の剥離も見られ
なかった。
【００２４】
【実施例２】易接着処理した１００μのＰＥＴフィルム
を基材に用いる以外は実施例１と同じようにして、白度
の良好な再転写用紙を得た。孔径は５μ以下だった。
を基材に用いる以外は実施例１と同じようにして、白度
の良好な再転写用紙を得た。孔径は５μ以下だった。
【００２５】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
【００２６】
【実施例３】 （Ａ）塩化ビニル―酢酸ビニル共重合樹脂（積水化学社
製、エスレックＣ）１００部（以下、部は重量部を表わ
す）をＤＭＦ４００部に溶解し、（Ｂ）アクリル系樹脂
（東邦レーヨン社製、ペスロンＶ―２４１）１００部を
ＤＭＦ４００部に溶解し、（Ｃ）ポリビニルブチラール
樹脂（積水化学社製、エスレックＢＭＳ）１００部をＤ
ＭＦ３２６部に溶解したものを（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）
＝９：５：２の割合で混合した。さらに蛍光増白剤をＤ
ＭＦの０．１％添加し、溶解してコート剤を得た。
製、エスレックＣ）１００部（以下、部は重量部を表わ
す）をＤＭＦ４００部に溶解し、（Ｂ）アクリル系樹脂
（東邦レーヨン社製、ペスロンＶ―２４１）１００部を
ＤＭＦ４００部に溶解し、（Ｃ）ポリビニルブチラール
樹脂（積水化学社製、エスレックＢＭＳ）１００部をＤ
ＭＦ３２６部に溶解したものを（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）
＝９：５：２の割合で混合した。さらに蛍光増白剤をＤ
ＭＦの０．１％添加し、溶解してコート剤を得た。
【００２７】このコート液を易接着処理したＦＰＧ―１
１０（王子油化合成紙（株）製）にロールコーターでコ
ートし、ＤＭＦを水に置換し、熱水中に浸漬させ、乾燥
させてコート厚が２０μの再転写用紙を得た。孔径は１
５μ以下であった。
１０（王子油化合成紙（株）製）にロールコーターでコ
ートし、ＤＭＦを水に置換し、熱水中に浸漬させ、乾燥
させてコート厚が２０μの再転写用紙を得た。孔径は１
５μ以下であった。
【００２８】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
【００２９】
【実施例４】コート厚を１５μにした以外は実施例３と
同じようにして再転写用紙を得た。孔径は４０μ以下で
あった。
同じようにして再転写用紙を得た。孔径は４０μ以下で
あった。
【００３０】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、再転写性は
良く、良好な画像が得られた。剥離も見られなかった。
【００３１】
【比較例１】アクリロニトリル―スチレン共重合体１０
０部を、トルエン・酢酸エチル、メチルエチルの混合溶
剤３２６部に溶解し、軽質炭酸カルシウム１８０部、酸
化チタン２０部を添加し、サンドミルで分散した。
０部を、トルエン・酢酸エチル、メチルエチルの混合溶
剤３２６部に溶解し、軽質炭酸カルシウム１８０部、酸
化チタン２０部を添加し、サンドミルで分散した。
【００３２】このコート液を易接着処理した１００μの
ＯＰＰフィルムにコートし、乾燥させて、コート厚が３
０μの再転写用紙を得た孔は見られなかった。
ＯＰＰフィルムにコートし、乾燥させて、コート厚が３
０μの再転写用紙を得た孔は見られなかった。
【００３３】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、転写が悪く
良好な画像は得られなかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、転写が悪く
良好な画像は得られなかった。
【００３４】
【比較例２】コート厚を１２μにした以外は実施例３と
同じようにして再転写用紙を得た。孔径は５０μであっ
た。
同じようにして再転写用紙を得た。孔径は５０μであっ
た。
【００３５】この再転写用紙を印字した静電記録紙に重
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、コート層の
剥離が起こり、再転写はできなかった。
ね合わせ、加熱加圧して再転写したところ、コート層の
剥離が起こり、再転写はできなかった。
【００３６】
【発明の効果】本発明により、カラー静電プロッターの
静電記録紙に印字された印字物の再転写を高め、印字品
質がよい再転写用紙が得られる。
静電記録紙に印字された印字物の再転写を高め、印字品
質がよい再転写用紙が得られる。
【図１】本発明の再転写用紙の基本構成の断面図であ
る。
る。
【図２】再転写時の構成を示す説明図である。
１ 熱転写用紙 ２ 基材 ３ 多孔質層 ４ 静電記録紙 ５ 印字物 ６ 基材
Claims (2)
- 【請求項１】 カラー静電プロッターにより、静電記録
紙に印字し、その印字面を再転写用紙に重ね、印字面の
背面より加熱および／または加圧することにより印字を
再転写する再転写用紙において、表層が樹脂の多孔質で
あることを特徴とする再転写用紙。 - 【請求項２】 再転写用紙表面にある多孔質の孔径が４
０μｍ以下である請求項１記載の再転写用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10912995A JPH08286409A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | カラー静電プロッター再転写用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10912995A JPH08286409A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | カラー静電プロッター再転写用紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08286409A true JPH08286409A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=14502317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10912995A Pending JPH08286409A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | カラー静電プロッター再転写用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08286409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261670B1 (en) | 1998-06-16 | 2001-07-17 | Oji Paper Co., Ltd. | Hot melt ink transfer recording sheet and process for producing same |
| KR20030034278A (ko) * | 2001-09-21 | 2003-05-09 | 한솔제지주식회사 | 종이를 이용한 식품 포장용기 |
-
1995
- 1995-04-11 JP JP10912995A patent/JPH08286409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261670B1 (en) | 1998-06-16 | 2001-07-17 | Oji Paper Co., Ltd. | Hot melt ink transfer recording sheet and process for producing same |
| KR20030034278A (ko) * | 2001-09-21 | 2003-05-09 | 한솔제지주식회사 | 종이를 이용한 식품 포장용기 |
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