JPH08288019A - 少なくとも１の同軸あるいは２軸端子を有する選択的に金属化されたコネクタ - Google Patents

少なくとも１の同軸あるいは２軸端子を有する選択的に金属化されたコネクタ

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JPH08288019A
JPH08288019A JP7187538A JP18753895A JPH08288019A JP H08288019 A JPH08288019 A JP H08288019A JP 7187538 A JP7187538 A JP 7187538A JP 18753895 A JP18753895 A JP 18753895A JP H08288019 A JPH08288019 A JP H08288019A
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recess
metallized
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housing
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JP7187538A
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Derek Andrews
ダーカー・アンドリュース
Bernardus Lambertus F Paagman
ベルナルドゥス・ランベルトゥス・フランシスクス・パーグマン
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Connector Systems Technology NV
Original Assignee
Connector Systems Technology NV
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6598—Shield material
    • H01R13/6599—Dielectric material made conductive, e.g. plastic material coated with metal
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】端子を収容する凹部が隣接する凹部からシール
ドされるコネクタ 【解決手段】端子１４を収容するための少なくとも２つ
の隣接した凹部５，６を設けられ、少なくとも１の凹部
を他の凹部から少なくとも部分的にシールドするための
金属化プラスチック構造体を有するコネクタであって、
このコネクタは選択的に金属化され、各シールドされた
凹部とその隣接する凹部との間に、少なくとも一部が、
第１絶縁プラスチック壁−少なくとも１の金属層−第２
絶縁プラスチック壁からなるハウジング構造を備え、少
なくとも１の金属層が、第１あるいは第２プラスチック
壁上のコーティングとして形成されるコネクタ

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子を収容するた
めの少なくとも２つの隣接した凹部を設けられ、少なく
とも１の凹部を他の凹部から少なくとも部分的にシール
ドするための金属化プラスチック構造体を有するコネク
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなコネクタは、国際出願ＷＯ９
２／１１６７１号に記載されている。この従来のコネク
タのボディは、複数のプレートから形成され、これらの
プレートには組立てられた状態で端子を収容するコネク
タ凹部の半分が形成されている。この従来のコネクタを
組立てるために、これらのプレートは好適な固定手段に
より一体的に固定される。全てのプレートは凹部の領域
を除いて、金属化（metalized ）されている。一体的に
固定する必要のあるコネクタ部は、少なくとも組立てら
れたコネクタの端子の列（column）と同数である。した
がって、特に多数の列を必要とする場合には、従来のコ
ネクタは複雑である。従来のコネクタにおいては、全て
の端子が外部の電磁放射からシールドされている。しか
し、端子を収容する凹部は接地部に対する短絡を防止す
るために金属化されていないため、隣接する端子との
間、特に同じ行（row ）内に配列された端子間の漏洩信
号（cross-talk）が防止されず、これは周波数が増大し
たときに特に問題である。
【０００３】コネクタ内の隣接する端子間の漏洩信号を
防止するために、米国特許第５、１０２、３５３号は、
＋（プラス）−（マイナス）形状の断面を有する金属イ
ンサートの使用を開示しており、このインサートは２列
２行に配列された４つの端子間に挿入することができ
る。
【０００４】コネクタ内にシールド付き２軸結合部を設
けるために、欧州特許出願第０，５６２，６９１号は、
絶縁ボディの回りに折曲げられた別個の金属製外側導体
を設けられた２軸インサートを開示する。
【０００５】オランダ特許出願第９２０２３０１号（Ｅ
Ｌ６１２９）は、コネクタ内の隣接する端子間のシール
ドを形成するために、コネクタ内に挿入されるＳ字状の
金属インサートを開示する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】コネクタ技術の分野に
おいては、コネクタ内のシールド部材として別個の金属
インサートを避ける必要があり、これは、金属インサー
トが比較的高価で、高い公差の要求に合致する必要があ
るからである。
【０００７】米国特許第５，２４６，３８５号に記載の
コネクタでは、（外部）電磁干渉を防止する別個の金属
インサートの使用が避けられており、この米国特許に記
載のコネクタは、複数の異なる部材から形成され、これ
らの部材のいくつかは金属化され、また、いくつかは金
属化されていない。しかし、この米国特許は、漏洩信号
を低減するために隣接する端子が互いにシールドされる
コネクタを開示するものではない。
【０００８】コネクタ内における同軸および２軸結合部
の優れた高周波動作のために、このような結合部を有す
るコネクタを提供する要請があるが、しかし、同時に、
製造コストを可能な限り低減することも必要である。
【０００９】したがって、本発明の目的は、少なくとも
１の端子を収容するために適する凹部が、別個の金属製
インサートを用いることなく、金属化プラスチック部材
を用いることにより、隣接する凹部から可能な限りシー
ルドされるコネクタを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段および発明の効果】したが
って、本発明によると、端子を収容するための少なくと
も２つの隣接した凹部を設けられ、少なくとも１の凹部
を他の凹部から少なくとも部分的にシールドするための
金属化プラスチック構造体を有するコネクタであって、
このコネクタは選択的に金属化され、各シールドされた
凹部とその隣接する凹部との間に、少なくとも一部が第
１絶縁プラスチック壁−少なくとも１の金属層−第２絶
縁プラスチック壁からなるハウジング構造を備え、前記
少なくとも１の金属層は、前記第１及び／又は前記第２
プラスチック壁上のコーティングとして設けられている
ことを特徴とするコネクタが提供される。
【００１１】このようなコネクタを設けることにより、
凹部が隣接する凹部からシールドされる。シールド効果
は、特定のコネクタ構造にしたがう。各凹部がプラスチ
ック壁部上の金属層で囲まれるほど、シールド効果が増
大する。小形化が必要となるほど、より高いシールド効
果が必要となる。作用する周波数が高くなるほど、より
高いシールド効果が必要となる。
【００１２】第１の実施の形態では、コネクタは少なく
とも第１および第２ハウジング部を備え、この第１ハウ
ジング部は、１の端子を収容する少なくとも１の凹部を
有しかつこの少なくとも１の凹部を囲む外面を選択的に
金属化され、前記第２ハウジング部は、他の１の端子を
収容する他の少なくとも１の凹部を有しかつこの他の少
なくとも１の凹部を囲む外面を選択的に金属化され、こ
れらの第１および第２ハウジング部は、少なくとも２の
隣接する同軸端子を備えたコネクタを形成するために互
いに挿入可能に形成されている。
【００１３】このような実施の形態では、全ての凹部を
金属層、したがって、内部の隣接する端子間の漏洩信号
に対して極めて有効なファラディー箱により全体的に囲
むことができる。
【００１４】第１の実施の形態のコネクタは、櫛状の第
３ハウジング部を備え、この第３ハウジング部が、互い
に挿入された第１および第２ハウジング部に固定され
て、互いに挿入された第１ハウジング部と第２ハウジン
グ部から延びる端子の隣接する列の間に分離壁を形成可
能とすることができる。このような櫛状の第３ハウジン
グ部は、互いに挿入された第１および第２ハウジング部
から延びる端子の隣接する列の間の機械的な保護を提供
する。
【００１５】上記分離壁は埋込プレートを備えるのが好
ましい。この埋込プレートは、隣接する端子の列の間で
漏洩信号を好適に低減する。
【００１６】コネクタは、面実装結合手段により基板に
対して面実装され、この面実装結合手段は、選択的に金
属化されたコネクタと前記基板上の接地層との双方に結
合することができる。
【００１７】本発明による他の好ましい実施の形態で
は、コネクタは端子を収容するための複数の隣接した凹
部を備え、これらの凹部は、所定の断面形状を有してこ
れらの凹部を囲む内側を金属化されたスルーホールを更
に設けられた凹部壁により分離される。この発明の実施
の形態における電気的動作（electrical performance）
は、第１の実施の形態の電気的動作よりも少なく、これ
は、常にシールドされない部分が隣接する凹部間に存在
し、漏洩信号の問題を生じるからである。しかし、これ
らのシールドされない部分は、漏洩信号を最小に低減す
るために最小値に保持される。この実施の形態によるコ
ネクタの利点は、一体的に形成され、コネクタを容易に
組立てるために製造公差の要求に合致する必要のある別
個のハウジング部から形成されるものではないことであ
る。
【００１８】更に他の実施の形態では、コネクタは、隣
接しかつ内側を金属化された凹部を設けられたハウジン
グと、対応する凹部内に挿入されて対応する端子を収容
する絶縁スリーブとを備える。これに代え、本発明のコ
ネクタは、隣接する凹部を設けられた絶縁ハウジング
と、対応する凹部内に挿入されて対応する端子を収容す
る外側を金属化されたスリーブとを備えることもでき
る。
【００１９】本発明のコネクタは、少なくとも１の２軸
結合部を収容するために好適に形成することができる。
このために、本発明のコネクタは、外側を金属化されか
つコネクタの面上の接地層に電気的に接触する２軸イン
サート部材を収容する少なくとも１の凹部を備え、この
接地層は、更に、前記２軸インサート部材に近接した少
なくとも１の接地端子に電気的に接触する。
【００２０】以下、本発明の実施の形態を示す図面を参
照して更に説明する。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施の形
態を示す。図１のコネクタは、それぞれ絶縁材料から成
形されるのが好ましい３つのハウジング部２，３，４を
備える。第１ハウジング部２は、第２ハウジング部３内
に挿入可能で、一方、第３ハウジング部４は、コネクタ
１の端子１４の列の近部を保護するテールカバーであ
る。第１ハウジング部２は、その外面上に金属層１１を
備える。この第１ハウジング部２の凹部５は、金属層で
被覆されてはいない。図１に示す実施の形態では、第１
ハウジング部２は、３列４行すなわち３つの縦方向列と
４つの横方向列とに配列された凹部５を備えている。各
凹部５は、端子１４を備える。４つの凹部５からなる各
縦方向列は、第１ハウジング部２の外面から、凹部の軸
方向に平行に延びるリム７を備えている。このリム７の
反対側で、中間の縦方向列と右側の縦方向列とは、各凹
部の軸方向に平行に延びる凹部９を備えている。
【００２２】第２ハウジング部３は、その外面上に金属
層１２を備え、更に、３列４行すなわち３つの縦方向列
と４つの横方向列とに配列された凹部６からなる構造を
備える。リム８は、左側の縦方向列と中間の縦方向列と
から、凹部６の軸方向に平行に延びる。リム８の反対側
には、左側の縦方向列と中間の縦方向列とに、凹部１０
が設けられている。凹部１０は、中間の縦方向列のリム
８に対向して、右側の凹部６の縦方向列にも設けられて
いる。
【００２３】第１ハウジング部２と第２ハウジング部３
とのそれぞれの凹部５および凹部６の外形寸法は、第１
ハウジング部２と第２ハウジング部３とが互いに挿入で
き、これにより、リム７が凹部１０内に嵌合し、リム８
が凹部９内に嵌合するように選定されている。第１ハウ
ジング部２と第２ハウジング部３とを互いに挿入する
と、互いに近接する６列４行に凹部を配列したコネクタ
ボディが形成される。各凹部５，６は、互いに挿入され
た第１，第２ハウジング部２，３の後側から延びる端子
１４を備える。
【００２４】図１に示すように、端子１４は、基板ある
いは印刷基板（図示しない）等に直角に結合できるよう
にするために、９０°に曲げることができる。
【００２５】各端子１４は、接続端部１３を備え、この
接続端部は例示のために、圧入嵌合する結合部として示
してある。しかし、端子１４を基板に接続可能な他の形
式の結合部とすることも可能である。
【００２６】端子１４の隣接する縦方向列を保護するた
めに、テールカバー状形状あるいは櫛状構造を有する第
３ハウジングを設けることができる。テールカバー４
は、端子１４の隣接する縦方向列間に挿入される複数の
中間壁を備える。ハウジング部２，３，４は、それぞれ
好適な延長部あるいは凹部を設けられ、これらの３つの
ハウジング部間を結合することができる。図１に示すよ
うに、第１ハウジング部２は、金属層１１でコーティン
グされ、第２ハウジング部３は、金属層１２でコーティ
ングされ、第３ハウジング部４は、金属層１５でコーテ
ィングされている。しかし、中間壁１６と端子１４とが
直接接触する可能性があるため、中間壁１６の側面は短
絡させる可能性のある金属化を行うことはできない。
【００２７】図２は、図１のコネクタ１を組立てた状態
で示す。
【００２８】テールカバー４の位置で、端子１４の隣接
する縦方向列間における漏洩信号の問題を低減するため
に、テールカバー４の中間壁に、接地部に接続された金
属層１５に電気的に接続された埋込プレート（moulded-
in plate）２０が設けられている。これは図３に示して
ある。これに代え、テールカバー４を完全に金属化し、
金属層１５で中間壁１６の側面も被覆した後、テールカ
バー４の外壁の内面と同様に、中間壁１６の側面を絶縁
層で被覆し、端子１４間の短絡を防止することも可能で
ある。
【００２９】図４は、基板２２に面実装された図１およ
び図２によるコネクタ２を示し、この基板は印刷基板
（ｐｃｂ）あるいはバックプレート（back plane）等と
することができる。接続端部１３（図１および図２）
は、基板２２の好適な対応する孔（図示しない）内に収
容される。この基板２２には、接地層１７が設けられて
いる。面実装結合手段２１は、接地層１７とコネクタ１
のハウジング部２，３，４の外側金属層１１，１２，１
５との間の電気コンタクトを形成する。好適な面実装結
合手段２１は、当該分野における技術者に知られてお
り、本明細書中では更に説明することを省略する。
【００３０】図４に示す面実装結合手段２１に代えて、
コネクタ１に装着されて基板２２のメッキされた孔内に
収容される圧入用舌片（pegs）（図示しない）を使用す
ることもできる。
【００３１】図５は、本発明のコネクタ２３の他の実施
の形態を示す。コネクタ２３は、金属層２５により選択
的に金属化されたハウジングを備える。更に、コネクタ
２３は凹部３２間に凹部壁３３を備える。これらの凹部
壁３３には追加のスルーホール３１が設けられている。
これらの追加のスルーホール３１は内側を金属化されて
いる。これらの追加のスルーホール３１の断面寸法は、
隣接する凹部３２が、可能な限り小さなブリッジ４６に
より互いに機械的にのみ結合されるように選定される。
ブリッジ４６の寸法は、コネクタ２３の全体の機械的な
必要性にしたがう。これらのブリッジ４６を可能な限り
小さくなるように選定することにより、隣接する凹部間
の可能な限り高いシールド性が得られる。各凹部３２
は、対応する端子２９を収容するように形成されてい
る。
【００３２】コネクタ２３は、このコネクタ２３を基板
（図示しない）に固定するための延長部２７を設けるこ
とができる。
【００３３】コネクタ２３は、金属層２６をその面に設
けられた相手方コネクタ２４内に挿入されるように形成
されている。図５に示す実施の形態では、コネクタ２３
は、雌端子２９を備え、コネクタ２４は、雄端子３０を
備える。なお、本発明のコネクタは、これらの形式の端
子に限定されるものではないことは当然である。凹部３
２は、雄型の端子を設けることができ、一方、コネクタ
２４には雌型の端子を設けることができる。これに代
え、双方のコネクタ２３，２４に、雌雄両型式の端子
（図示しない）を設けることも可能である。
【００３４】コネクタ２４も、このコネクタ２４を基板
（図示しない）に結合する延長部２８を設けることがで
きる。
【００３５】図６は、本発明の更に他の実施の形態を示
す。図５および図６において、同じ参照符号が図示のコ
ネクタの同じ部分に用いられている。非金属化された凹
部３２に加え、図６によるコネクタ２３は、１またはそ
れ以上の金属化された凹部３２′を備える。一方、図６
によるコネクタ２４は、複数の端子３０′を備え、これ
らの端子はコネクタ２４を覆う接地金属層２６に接続さ
れている。コネクタ２３の金属化された凹部３２′の内
側の金属層は、コネクタ２３の外面上の金属層２５に電
気的に接触する。したがって、これらの金属化された凹
部３２′内に挿入された端子２９は、電気的に接地部に
接触する。
【００３６】図５および図６の実施の形態は、方形の断
面寸法を有する凹部３２，３２′を示す。しかし、本発
明のコネクタの凹部は、どのような断面形状とすること
も可能である。図７の（Ａ），（Ｂ）および図８の
（Ａ），（Ｂ）は、円形凹部を有する本発明のコネクタ
を示す。
【００３７】図７の（Ａ）に示すコネクタ３５は、円筒
状の凹部３６を備える。隣接する凹部３６間の中間壁４
２は、追加のスルーホール３８′を備え、これらの追加
のスルーホールは全体的に金属化されている。薄いブリ
ッジ４６が隣接する凹部３６を機械的に結合する。薄い
ブリッジ４６の位置においてのみ、電磁シールドが得ら
れていない。
【００３８】各凹部３６は、端子３７を収容する。この
端子３７は必要ならばケーブル３９に結合することがで
きる。
【００３９】図７の（Ｂ）は、円筒状の非金属化凹部３
６を有するコネクタ４０を示し、この凹部は、ケーブル
３９に結合可能な端子３７を収容する。各凹部３６は、
複数の円筒状の追加の金属化されたスルーホール４１で
囲まれている。追加のスルーホール４１は、凹部３６の
径よりも小径に形成されている。隣接する凹部３６間の
ブリッジ４７は、図７の（Ａ）における対応するブリッ
ジ４６よりも、より薄くなっている。これは、機械的な
安定性をより高めるものであるが、しかし、隣接する凹
部の端子間における漏洩信号の低減は、図５，図６およ
び図７の（Ａ）における場合よりも少ない。
【００４０】図８の（Ａ）および（Ｂ）は、同軸のシー
ルド付き端子３７を設けられたコネクタ３５を示す。図
８の（Ａ）における実施の形態では、円形断面とするこ
とが可能な各凹部３６′は、全体的に金属化されてい
る。ケーブル３９に結合可能な端子３７の短絡を防止す
るため、絶縁スリーブ４５が凹部３６′の側壁と端子３
７との間に設けられる。他のシールド手段として、図８
の（Ａ）に示す実施の形態によるコネクタ３５のハウジ
ング３４′を、金属化することができる。
【００４１】図８の（Ａ）の実施の形態による金属化さ
れたコネクタ３５に代え、図８の（Ｂ）に示す実施の形
態による非金属化コネクタ３５を用いることも可能であ
る。この場合は、コネクタ３５は、非金属化された追加
のスルーホール３８と非金属化されたハウジング３４と
を備えることができる。そして、外側を金属化されたプ
ラスチック製スリーブ４５′が、凹部３６の側壁と端子
３７との間に用いられる。なお、図８の（Ａ）および
（Ｂ）における実施の形態では、端子３７が全体的に金
属シールドで囲まれており、したがって、ファラディー
箱効果を形成する。
【００４２】図９の（Ａ），（Ｂ）および図１０は、本
発明が縦方向および横方向に沿って配列された複数の凹
部を有するコネクタに、２軸結合部（twin-ax connecti
on）を設けて使用可能なことを示す。
【００４３】図９の（Ａ）におけるコネクタ５０，５３
は、３２列およびａ，ｂ，ｃの３行に配列された複数の
凹部を有するアウトバーンコネクタ（Autobahn-connect
or）として知られている。このコネクタ５０は、雄型コ
ネクタであり、ピン５１を端子として備える。コネクタ
５３は雌型コネクタであり、雌端子５４を備える。位置
ｂ２０，ｂ２１，ｂ２２，ｂ２３の凹部は、所定の目的
を有し、凹部ｂ２０，ｂ２３の両凹部は接地端子を備
え、一方凹部ｂ２１，ｂ２２の両凹部はアウトバーンバ
ス（Autobahn-bus）端子を備える。
【００４４】図９の（Ｂ）は、コネクタ５０，５３の行
ｂを通る上部断面図を示す。コネクタ５０，５３は、そ
れぞれの位置ｂ２０，ｂ２２に、雄型の２軸インサート
５２あるいは雌型の２軸インサート５５を収容可能な大
きさの１の結合された大凹部を備える。２軸インサート
５２，５５の双方は、外側を金属化プラスチックのイン
サート部材（図１０）で形成されている。コネクタ５０
には、図９の（Ｂ）に示すように、位置ｂ２０，ｂ２３
の凹部を貫通して延びかつ位置ｂ２１，ｂ２２の結合凹
部内を延びる金属層５６を設けられている。接地ピン５
７が金属層５６に接触する。したがって、外側を金属化
された２軸インサート５２は、その外側の金属層が接地
されているために、シールドされる。
【００４５】コネクタ５３には、金属層５８が設けられ
ており、この金属層は、位置ｂ２０，ｂ２３の凹部およ
び位置ｂ２１，ｂ２２の結合凹部を貫通しており、この
結合凹部内に２軸インサート５５が挿入される。したが
って、２軸インサート５５の外側の金属化された面が接
地され、電磁シールドとして作用する。
【００４６】コネクタ５０，５３が互いに接続される
と、接地ピン５７は、雌接地端子５９内に挿入され、こ
れにより、双方のコネクタの好適に限定された接地電位
を確立する。
【００４７】本発明の実施の形態において、複数の選択
的に金属化プラスチック部材について検討してきた。上
記の選択的に金属化プラスチック部材を製造するため
に、本願出願人による欧州特許出願（ＢＯ ３９３２
８）に記載の方法を適用可能なことが認められる。概略
的には、これは、以下の工程により、所要の選択的に金
属化プラスチック部材を形成するものであり、すなわ
ち、 ａ．第１所定厚さの第１無電解金属層（electroless me
tal layer ）をプラスチック部材の表面上に配置し、 ｂ．上記第１金属層の所定のトレースを融蝕し（ablati
ng）、プラスチック部材の所定のサブ領域に、第１金属
層の残りの領域から電気的に分離される第１金属層のサ
ブ領域を形成し、 ｃ．上記第１金属層のサブ領域にのみ、第２所定厚さの
第２メッキ金属層を配置し、 ｄ．上記第１金属層の残りの領域を除去する固定を備え
るものである。
【００４８】本発明においては、上述の第１金属層のサ
ブ領域は、図示の別個のプラスチック部材の表面上のこ
れらの金属層に対応する。例えば、図１による実施の態
様では、第１金属層のサブ領域は、金属層１１，１２，
１５に対応する。
【００４９】上記欧州特許出願（ＢＯ ３９３２８）の
方法が用いられるときは、例えば電子ビームあるいはイ
オンビーム等の高エネルギビームを使用して第１金属層
のサブ領域を第１金属層の残りの領域から分離すること
ができる。光ビームあるいはレーザビームを代りに用い
ることが可能であり、一方、研磨を用いることもでき
る。上述の工程ｄにおける非選択金属領域を除去するこ
とは、化学的なエッチングあるいは研磨工程により行う
ことができる。第１金属層は、無電荷の銅あるいはニッ
ケルにより、１から２μｍの厚さに形成することができ
る。上述の第２の厚さは、５から１０μｍとすることが
できる。メッキ金属層は、例えばニッケル、金あるいは
錫−鉛等のトップコート仕上げ層で被覆することがで
き、この仕上げ層は２から４μｍの厚さとすることがで
きる。上記の選択的に金属化プラスチック部材の製造方
法のその他の詳細については、上記の欧州特許出願（Ｂ
Ｏ ３９３２８）を参照されたい。
【００５０】もちろん、本発明によるコネクタの選択的
に金属化プラスチック部材の製造方法は、上記の欧州特
許出願による方法に限定されるものではない。他の好適
な方法も用いることができる。
【００５１】なお、図示の実施の形態は例示するのみで
ある。本発明の範囲は、特許請求の範囲に記載に基づい
てのみ限定されるものである。例えば、図９の（Ａ），
（Ｂ）および図１０に示すように、２軸インサートの適
用は、図９の（Ａ），（Ｂ）および図１０に示す形式の
コネクタに限定されるものではない。これらの２軸イン
サートは、例えば他の図面のいずれかに示すコネクタに
も用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】互いに挿入される複数のハウジング部からなる
本発明によるコネクタの概略的な斜視図である。
【図２】図１のコネクタを組立てた状態の斜視図であ
る。
【図３】図１および図２によるコネクタに用いられる櫛
状の他の第３ハウジング部の概略的な斜視図である。
【図４】基板に面実装された状態の図１および図２に示
すコネクタの概略的な斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態によるコネクタを分解
した状態の概略的な斜視図である。
【図６】本発明による更に他の実施の形態のコネクタを
分解して示す説明図である。
【図７】本発明による更に他の実施の形態のコネクタを
分解して示す説明図である。
【図８】本発明による更に他の実施の形態のコネクタを
分解して示す説明図である。
【図９】２軸インサートを有する本発明による他の実施
の形態のコネクタの説明図である。
【図１０】図９のコネクタの一部を拡大して示す説明図
である。
【符号の説明】
１，２３，２４，３５，，３６，４０，５０，５３…コ
ネクタ、２，３，４…ハウジング部、５，６，９，１
０，３２，３６…凹部、７，８…リム、１１，１２，１
５，２５，２６，５６，５８…金属層、１４，２９，３
０，３７，５９…端子、１６…中間壁、１７…接地層、
２０…プレート、２１…結合手段、２２…基板、３１，
３８，４１…スルーホール、３３，４２，４３…凹部
壁、４５…スリーブ、５２，５５…インサート部材。
フロントページの続き (72)発明者 ベルナルドゥス・ランベルトゥス・フラン シスクス・パーグマン オランダ国、エヌエル − 5481 アール エックス・スヒインデル、ファン・ベフェ ールビークストラート 36

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 端子（１４）を収容するための少なくと
    も２つの隣接した凹部（５，６）を設けられ、少なくと
    も１の凹部を他の凹部から少なくとも部分的にシールド
    するための金属化プラスチック構造体を有するコネクタ
    であって、このコネクタは選択的に金属化され、各シー
    ルドされた凹部とその隣接する凹部との間に、少なくと
    も一部が第１絶縁プラスチック壁−少なくとも１の金属
    層−第２絶縁プラスチック壁からなるハウジング構造を
    備え、前記少なくとも１の金属層は、前記第１及び／又
    は前記第２プラスチック壁上のコーティングとして設け
    られていることを特徴とするコネクタ。
  2. 【請求項２】 前記コネクタ（１）は少なくとも第１お
    よび第２ハウジング部（２，３）を備え、この第１ハウ
    ジング部（２）は、１の端子（１４）を収容する少なく
    とも１の凹部（５）を有しかつこの少なくとも１の凹部
    （５）を囲む外面を選択的に金属化され、前記第２ハウ
    ジング部（３）は他の１の端子（１４）を収容する他の
    少なくとも１の凹部（６）を有しかつこの他の少なくと
    も１の凹部（６）を囲む外面を選択的に金属化され、こ
    れらの第１および第２ハウジング部（２，３）は、少な
    くとも２の隣接する同軸端子を備えたコネクタを形成す
    るために互いに挿入可能に形成されていることを特徴と
    する請求項１に記載のコネクタ。
  3. 【請求項３】 前記コネクタ（１）は、櫛状の第３ハウ
    ジング部（４）を備え、この第３ハウジング部は、互い
    に挿入された第１および第２ハウジング部（２，３）に
    固定されて、互いに挿入された第１ハウジング部（２）
    と第２ハウジング部（３）から延びる端子（１４）の隣
    接する列の間に分離壁（１６）を形成可能であることを
    特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
  4. 【請求項４】 前記分離壁（１６）は、埋込プレート
    （２０）を備えることを特徴とする請求項３に記載のコ
    ネクタ。
  5. 【請求項５】 前記コネクタ（１）は、面実装結合手段
    （２１）により基板（２２）に対して面実装され、この
    面実装結合手段は、選択的に金属化されたコネクタと前
    記基板（２２）上の接地層（１７）との双方に結合され
    ることを特徴とする請求項１から４のいずれか１に記載
    のコネクタ。
  6. 【請求項６】 前記コネクタ（２３；３５；４０）は、
    端子（２９；３７）を収容するための複数の隣接した凹
    部（３２；３６）を備え、これらの凹部（３２；３６）
    は、所定の断面形状を有して前記凹部（３２；３６）を
    囲む内側を金属化されたスルーホール（３１；３８；４
    １）を更に設けられた凹部壁（３３；４２；４３）によ
    り分離されていることを特徴とする請求項１に記載のコ
    ネクタ。
  7. 【請求項７】 前記コネクタ（３５）は、隣接しかつ内
    側を金属化された凹部（３６′）を設けられたハウジン
    グ（３４′）と、対応する凹部（３６′）内に挿入され
    て対応する端子（３７）を収容する絶縁スリーブ（４
    ５）とを備えることを特徴とする請求項１に記載のコネ
    クタ。
  8. 【請求項８】 前記コネクタ（３５）は、隣接する凹部
    （３６）を設けられた絶縁ハウジング（３４）と、対応
    する凹部（３６）内に挿入されて対応する端子（３７）
    を収容する外側を金属化されたスリーブ（４５′）とを
    備えることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
  9. 【請求項９】 前記コネクタ（５０，５３）は、外側を
    金属化されかつコネクタの面上の接地層（５６，５８）
    に電気的に接触する２軸インサート部材（５２，５５）
    を収容する少なくとも１の凹部を備え、前記接地層（５
    ６，５８）は、更に、前記２軸インサート部材に近接し
    た少なくとも１の接地端子（５７，５９）に電気的に接
    触することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
JP7187538A 1994-07-22 1995-07-24 少なくとも１の同軸あるいは２軸端子を有する選択的に金属化されたコネクタ Pending JPH08288019A (ja)

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