JPH08290512A

JPH08290512A - 滑り止め基材シ−ト

Info

Publication number: JPH08290512A
Application number: JP12442195A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yuhi; 英雄由肥; Hiroaki Mihashi; 弘明三橋; Akira Kawabata; 昭川端; Takashi Tomonaga; 隆友永
Original assignee: ASAHI KAKO KK
Current assignee: ASAHI KAKO KK
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】加熱膨張性の発泡体を添加した熱硬化性樹脂
組成物からなる含泡弾性被覆層を積層した滑り止めシ−
ト基材を提供する。【構成】織布、編布又は不織布等の基材の片面または
両面に、クロロスルフォン化ポリエチレンを主体とし、
基材との接着性向上のためＮＢＲ、ＳＢＲ等を配合した
熱硬化性樹脂組成物により含泡弾性被覆層を積層した構
成とする。【効果】弾力性を有し軽くてソフト感触で基布に対し
接着性のすぐれた滑り防止効果を発揮する為、家具、マ
ット等の滑り止めその他の基材シ−トとして好適であ
る。また、従来の含発泡弾性体での発泡むら、造膜の耐
久性が劣る、黄褐変色等の難点を改善することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は滑り止め基材シ−トに関
し、弾力性を有し軽くてソフト感触でかつ基布との接着
性がすぐれた家具、マット、テ−ブルクロス、鞄材等に
好適に用いられる滑り止め基材シ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、滑り止め基材としては、塩化ビニ
−ル樹脂或いはアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
のいわゆるソフトタイプの粘着度の強い樹脂を織物、編
物、紙等に塗布またはプリントし、裏面に粘着性を持っ
た材料による防滑加工、摩擦係数の大きいゴム様柔軟
材、或いは発泡シ−トや樹脂ラテックスで被覆したシ−
ト材料等を用い、シ−ト材料の摩擦抵抗を増大させる加
工等が行なわれている。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】これらの発泡体シ−ト
等では、滑り止め効果が低く、被覆層自体の強度や堅牢
性が劣り、かつ嵩高である為その用途やサイズ等が限ら
れ、また、外圧によって破壊し易く、重い家具や鞄材等
に用いられた場合、本来の形態が崩れてしまう難点があ
った。また、鞄やそれらの肩掛けベルト等に使用された
場合、強い表面摩擦や圧縮強度が加えられる結果、発泡
体が破壊され易く、滑り止めや止着効果が著しく減殺さ
れる欠点があった。このように、特に発泡体シ−トで
は、一般に変形に対する自由度が高く、その表面に凹凸
状態を形成し易い複雑な表面を有するため摩擦抵抗が高
いとはいえ、被覆層自体の堅牢性が劣り、さらに風合い
洗濯適性や経時変化が劣るといった難点があった。本発
明は、織布、編布又は不織布、フェルト等からなる基材
の少なくとも片面に、加熱で膨張する発泡体を添加した
熱硬化性樹脂組成物からなる含泡弾性被覆層を積層した
ことを特徴とする滑り止め基材シ−トを提供することを
第一の目的としている。また、本発明の第二の目的は、
弾力性を有し軽くてソフトタッチでかつ基布との接着性
のすぐれた含泡弾性被覆層を積層した滑り止め基材シ−
トを工業的有利に得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では発泡体の強度を高くし、一方、発泡倍率
を可及的低く抑制しようとするものである。すなわちシ
−ト面上に形成する発泡体は、織物や編物の凹部に多量
に層着し、かつ凸部の表面に飛び出さないようにコ−テ
ィング剤を塗工し、さらにコ−ティングされた樹脂（ゴ
ム）の表面は適度な硬さを保持できるとの知見にもとづ
き、これらの組み合わせにかかる工程結合を解決課題の
手段とするものである。このため、本発明においては、
加熱膨張せしめる発泡体を含有する含泡弾性被覆層を積
層する熱硬化性樹脂組成物には、主体としてゴム類、特
に熱硬化性合成ゴムのうち、クロロスルホン化ポリエチ
レンを採用し、さらに該クロロスルホン化ポリエチレン
に、ＮＲ、ＳＢＲ、ＢＲ、ＮＢＲ、ＶＭＱ、ＭＱ、ＣＲ
等より選ばれた一種又は二種以上が配合されたものを用
いることができる。該クロロスルフォン化ポリエチレン
は従来のゴム類にみられる熱や光に対して黄変しない、
薬品に対する抵抗力がある等のすぐれた性能特性を有し
ている。また屋内で使用される場合は、一般の合成ゴム
類と併用し、基布との接着効果を上げたり、風合い等の
表面効果を出したりすることができる。

【０００５】そして、本発明においては、熱硬化性合成
ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンを主体とし、基
材との接着性をあげるため、ＮＢＲやＳＢＲ、ポリブテ
ン等をブレンドして耐摩耗性や耐衝撃性を向上させるこ
とができる。また、熱硬化性樹脂組成物において加熱膨
張するマイクロカプセルは０．１〜２０重量％、２〜２
０μｍを用いることができ、炭酸カルシウム１０〜９０
重量％、その他の添加剤を配合することができる。さら
に、熱発泡開始温度が５０〜２３０℃、好ましくは比較
的低い５０〜１６０℃のものを選んで、表面に発泡体が
集中することなくゴム塗布層を均一に発泡させる。さら
に、塗布面は目的に合わせて、基布の片面或いは両面に
塗布する水の浸透を防止する目的で基布に撥水加工を施
すこともできる。また、熱硬化性樹脂組成物の塗布量は
３０〜５００ｇ以下が適当である。さらに、前記前記熱
硬化性樹脂組成物を用い、グラビアロ−ル法等によりコ
−ティングし、乾燥、熱処理を行なうことにより、比較
的凸部高さの均等な止着性のすぐれた突起状体からなる
含泡弾性被覆層を点在突設せしめることができる。

【０００６】

【作用】本発明の滑り止め基材シ−トは、弾力性を有
し、軽くてソフトタッチで、基布との接着性のすぐれた
含泡弾性被覆層を積層したものである為、家具、マッ
ト、テ−ブルクロス、鞄材等に好適に用いられる滑り止
め基材シ−トを提供するように働く。また、従来、含発
泡弾性体では、マイクロカプセルによる発泡むら、熱処
理後の窪み陥落現象、或いは黄褐変色や造膜の耐久性が
劣る等の難点がみられるが、本発明の基材シ−トでは、
発泡体の強度、発泡倍率及び塗工、さらに表面硬度の各
工程での特定及び組み合わせにより、これらの難点を解
消できるように働く。

【０００７】

【実施例】以下実施例を挙げて説明する。実施例１ポリアミド，４２０デニ−ル，密度５３×３３を用い、
まず、基布の両面に下記配合液を塗布する。次に、ドク
タ−ナイフを用い、フロ−ティング方式で塗工する。塗
布量は３０〜１００ｇ／ｍ²（固形分）であった。次い
で、乾燥温度、１１０〜１２０℃で２分間で熱処理を兼
ねて実施した。さらに、ファッション性や美感を出すた
めにパステル調のベ−ジュ色に着色した。熱硬化性樹脂組成物配合以下数字はいずれも重量部を示す。ハイパロン＃２０（デュポン社）２０〜３０ステアリン酸０．６〜１．０白菊ロジン０．６〜１．０トルエン６０〜１００トリマレ＃７７（三塩基性マレイン酸鉛）１０〜１５キュアリング５Ｋ（架橋促進剤）１〜１．５コスモネ−トＭ−２００２〜１０ＮＣＣ４１０（堺化学，炭酸カルシウム）１０〜４０ＳＺ，ブラウン７０１０（大日精化）３〜５ディクトンホワイトＡ５２６０５〜２０（大日本インキ，酸化チタン）上記処理によって得られた基材シ−トは、適度の柔軟
性、撥水性と併せ、乾湿度条件の耐久性並びに洗濯適性
を有し、表面摩擦では、滑動開始角度は約４０度であ
り、被支持体に摩擦接触して支持体と被支持体の間の滑
りを防止し、好ましい滑り防止効果が得られた。また、
市販品ゴム引布と比べて化学的に安定しており、熱や光
に対して黄褐変がみられないので、窓際などの太陽光の
射し込みにも耐久性を有し、たとえば室内用マットやテ
−ブルクロス等の日用品の用途に適している。なお、表
面摩擦は表面平滑な台板上に１０ｃｍ×１０ｃｍの試料
を取り付け、その上に天秤分銅の３００ｇを置き台板を
傾斜させたときの滑動開始角度を測定することにより行
った。

【０００８】実施例２ポリエステル不織布１６０ｇ／ｍ²を用い、基布の片面
に下記配合物を塗布し次にロ−ルオンナイフ方式を用い
て塗工した。塗布量は、６０〜１５０ｇ／ｍ²（固形
分）であった。次いで、乾燥温度１１０〜１３０℃で３
〜４分乾燥した。熱硬化性樹脂組成物配合ハイパロン＃２０（デュポン社）１０〜１５重量部ステアリン酸０．３〜０．５白菊ロジン０．３〜０．５トルエン３０〜６０マツモトマイクロスフェアＦ３０Ｄ（松本油脂）３〜１０アディナタブＬＡ−６３Ｐ１〜３ディクトンホワイト７３８７（酸化チタン）３〜１０ディクトンＩＤ−Ａ５３４８（顔料）１〜３ＭＥＫ２０〜４０ＤＮ２０６（ＮＢＲ）２０〜４０ニップシ−ルＶＮ−３１８〜３６ＺｎＯ＃１（亜鉛華）１〜２ステアリン酸０．４〜０．６ロ−ボ−ＲＤ（老化防止剤）０．８〜１．２ＤＯＰ（可塑剤）４〜９硫黄０．４〜０．６ノワクセラ−ＴＴ（大内化学，加硫促進剤）０．３〜０．５同上ＣＺ（〃）０．４〜０．６同上ＴＥ（〃）０．６〜０．９ＮＣＣ４１０（堺化学，炭酸カルシウム）１０〜３０上記処理によって得られた基材シ−トは、適度の柔軟性
を有し、熱硬化性樹脂組成物にＮＢＲを配合しており、
基布との接着性並びに耐水性の改善を図ることができ
る。また、表面摩擦では、滑動開始角度は４０〜４５度
であり、好ましい滑り防止効果が得られた。このため、
玄関マット等の他、椅子クッションや屋外携帯時も多い
鞄肩吊りベルト裏側接触箇所等の用途に適している。

【０００９】実施例３ポリエステル・スパン織物を使用し、基布の片面に前記
実施例２と同じ配合の熱硬化性樹脂組成物によりコンマ
・コ−タ−を用いて塗工した。塗布量は５０〜８０ｇ／
ｍ²であった。乾燥温度１２０〜１５０℃で３〜５分間
乾燥を行った。上記処理によって得られた基材シ−ト
は、風合いがソフトタッチであり、また表面摩擦は滑動
開始角度は約４５度であり、好ましい滑り防止効果が得
られた。さらに耐水性が強く、長時間にわたり水に濡れ
ても接着性が維持され剥離することがない特長を具えて
いる。このため素足で踏むソフトな感触が要求されると
共に、これを清潔に保つ為に頻繁な洗濯が必要なたとえ
ば風呂場入口の足ふきマットや玄関マット、花瓶等の室
内装置品の下敷きマット用として好適である。なお、本
発明の一実施例を示したが、本発明は上記した実施例に
限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲の設計変更等は本発明に含まれる。

【００１０】

【発明の効果】本発明の滑り止め基材シ−トは、弾力性
を有し、軽くてソフトタッチで、基布に対してすぐれた
接着性を有すると共に、好ましい滑り防止効果を発揮す
ることができるため、家具、マット、テ−ブルクロス、
鞄材等の滑り止めその他の基材シ−トとして好適であ
る。また、従来、含発泡弾性体ではマイクロカプセルに
よる発泡むら、造膜の耐久性が劣る他、黄褐変色等の難
点がみられるが、本発明の含泡弾性被覆層の構成では、
発泡体の耐久性の補強ならびに黄褐変色等を改善するこ
とができる等の効果を奏する。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１１月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】追加

【補正内容】

【０００７】

【実施例】以下実施例を挙げて説明する。実施例１ポリアミド，４２０デニール，密度５３×３３を用い、
まず、基布の両面に下記配合液を塗布する。次に、ドク
ターナイフを用い、フローティング方式で塗工する。塗
布量は３０〜１００ｇ／ｍ^２（固形分）であった。次い
で、乾燥温度、１１０〜１２０℃で２分間で熱処理を兼
ねて実施した。さらに、ファッション性や美感を出すた
めにパステル調のベージュ色に着色した。熱硬化性樹脂組成物配合以下数字はいずれも重量部を示す。ハイパロン＃２０（デュポン社）２０〜３０ステアリン酸０．６〜１．０白菊ロジン０．６〜１．０トルエン６０〜１００トリマレ＃７７（三塩基性マレイン酸鉛）１０〜１５キュアリング５Ｋ（架橋促進剤）１〜１．５コスモネートＭ−２００２〜１０ＮＣＣ４１０（堺化学，炭酸カルシウム）１０〜４０ＳＺ，ブラウン７０１０（大日精化）３〜５ディクトンホワイトＡ５２６０５〜２０（大日本インキ，酸化チタン）マツモトマイクロスフェアーＦ−５０３〜１０上記処理によって得られた基材シートは、適度の柔軟
性、撥水性と併せ、乾湿度条件の耐久性並びに洗濯適性
を有し、表面摩擦では、滑動開始角度は約４０度であ
り、被支持体に摩擦接触して支持体と被支持体の間の滑
りを防止し、好ましい滑り防止効果が得られた。また、
市販品ゴム引布と比べて化学的に安定しており、熱や光
に対して黄褐変がみられないので、窓際などの太陽光の
射し込みにも耐久性を有し、たとえば室内用マットやテ
ーブルクロス等の日用品の用途に適している。なお、表
面摩擦は表面平滑な台板上に１０ｃｍ×１０ｃｍの試料
を取り付け、その上に天秤分銅の３００ｇを置き台板を
傾斜させたときの滑動開始角度を測定することにより行
った。

【手続補正書】

【提出日】平成８年２月１６日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】そして、本発明においては、熱硬化性合成
ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンを主体とし、基
材との接着性をあげるため、ＮＢＲやＳＢＲ、ポリブテ
ン等をブレンドして耐摩耗性や耐衝撃性を向上させるこ
とができる。また、熱硬化性樹脂組成物において加熱膨
張するマイクロカプセルは０．１〜２０重量％、２〜２
０μｍを用いることができ、炭酸カルシウム１０〜９０
重量％、その他の添加剤を配合することができる。さら
に、熱発泡開始温度が５０〜２３０℃、好ましくは比較
的低い５０〜１６０℃のものを選んで、表面に発泡体が
集中することなくゴム塗布層を均一に発泡させる。さら
に、塗布面は目的に合わせて、基布の片面或いは両面に
塗布する水の浸透を防止する目的で基布に撥水加工を施
すこともできる。また、熱硬化性樹脂組成物の塗布量は
３０〜５００ｇ以下が適当である。さらに、前記熱硬化
性樹脂組成物を用い、グラビアロール法等によりコーテ
ィングし、乾燥、熱処理を行なうことにより、比較的凸
部高さの均等な止着性のすぐれた突起状体からなる含泡
弾性被覆層を点在突設せしめることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】織布、編布又は不織布、フェルト等から
なる基材の少なくとも片面に、加熱で膨張する発泡体を
添加した熱硬化性樹脂組成物からなる含泡弾性被覆層を
積層したことを特徴とする滑り止め基材シ−ト。
【請求項２】前記樹脂組成物の主成分が、クロロスル
フォン化ポリエチレン又はクロロスルフォン化ポリエチ
レンにＮＲ、ＳＢＲ等より選ばれた一種又は二種以上を
配合したものである請求項１記載の滑り止め基材シ−
ト。
【請求項３】前記熱硬化性樹脂組成物により、互いに
間隔をおいて分布され且つ比較的均等な凸部高さの突起
状体からなる含泡弾性被覆層を点在突設せしめてなる請
求項１又は２記載の滑り止め基材シ−ト。【０００１】