JPH08290656A - インクジェット記録用インクおよびインクジェットカラー記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 普通紙上でフェザリングとカラーブリードの
ない高印字品質、高画質のカラー画像を提供する。 【構成】 少なくとも（Ａ）着色剤、（Ｂ）ミセル濃度
以下の界面活性剤、１価アルコール、多価アルコールの
誘導体の３つから選択される浸透剤、（Ｃ）アルギン酸
塩、（Ｄ）湿潤剤、及び水からなることを特徴とするイ
ンクジェット記録用インクであって、（Ｃ）のアルギン
酸を構成するD-マンヌロン酸［Ｍ］とL-グルロン酸
［Ｇ］の比であるＭ／Ｇ比が０．５〜１．２の範囲であ
ることを特徴とするインクジェット記録用インクと印字
前に多価金属イオンを定着させることを特徴とする記録
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は普通紙に対して高画質の
画像を実現できるインク及び記録方法に関し、特に鮮明
なカラー画像が得られるインク、及び記録方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は低騒音、高速
化、カラー化が容易な技術として従来より多くの検討が
成されている。近年では特にコピー用紙、ボンド紙、そ
の他多くの普通紙に対してレーザープリンタ並の高印字
品質ブラック、更に発色が良好でかつにじみの無い高精
細なカラー記録を満足することが要求されており、この
様な目的を達成するために多数の提案が成されている。
しかしながら普通紙への印字品位は未だ満足できていな
い。そのもっとも大きな要因は、フェザリングという紙
の繊維に沿ったインク単色のにじみとカラー記録におけ
るカラーブリードと呼ばれる各色間のインクのにじみ出
しである。

【０００３】この様な課題に対して特開平５−１９４８
８４号公報では高分子コロイドと臨界ミセル濃度以上の
両性イオン界面活性剤及び／または非イオン性両親媒剤
を含むインク及び記録方法によってフェザリングとカラ
ーブリードを改良することが開示されている。この方法
は高分子コロイドに染料を吸着させることで、インクの
紙内部への浸透時間に比較してコロイドからの染料の脱
着が非常に遅いためカラーブリードを効果的に防止する
と説明されているが、浸透性が大きいため発色性が悪
く、高品位なカラー記録は実現できたとは言い難い。さ
らに、特開平５−２０２３２８号公報には、印字前に多
価金属塩溶液を印字媒体に適用し、分子構造中に少なく
とも１つのカルボキシル基を持つ化学染料材を含むイン
クを用いて印字することで、カラーブリードの無いかつ
耐水性の優れた印刷システムを提供している。この方法
に依れば、カラーブリードは改良できるが、染料の析出
によって発色性の劣化（変色等）がおこったり、使用す
る色材が限定されるなど普通紙上での高画質はいまだ十
分に達成されていないのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、普通
紙でも良好な発色性を有し、定着性が速く、かつフェザ
リングとカラーブリードを改良した高品位なモノクロ、
及びカラー記録を実現することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は以下の本発明
によって解決できる。即ち、本発明は少なくとも（Ａ）
着色剤、（Ｂ）浸透剤、（Ｃ）アルギン酸塩、（Ｄ）湿
潤剤、及び水からなることを特徴とするインクであっ
て、（Ｃ）のアルギン酸を構成するD-マンヌロン酸
［Ｍ］とL-グルロン酸［Ｇ］の比であるＭ／Ｇ比が０．
５〜１．２の範囲であることを特徴とする。さらに前記
（Ｂ）の浸透剤が［Ｉ］インク中で臨界ミセル濃度以下
の界面活性剤、［II］１−１０重量％の１価アルコー
ル、［III］０．５−５重量％の多価アルコールの誘導
体から選ばれる単独あるいは複数の浸透剤であることを
特徴としている。また、（Ｅ）フッ素系、シリコン系界
面活性剤であって、ステキヒト・サイズ度が４秒以上の
紙での以下に示す拡がり性Ｔが１．１〜５の範囲にある
である活性剤を含むことを特徴とするインクジェット記
録用インクである。 Ｔ＝Ｄ／Ｄ0×１００ Ｄ：０．０５重量％水溶液１マイクロリットルの滴下２
分後の紙面上での液滴径 Ｄ0：イオン交換水1マイクロリットルの滴下２分後の紙
面上での液滴径。

【０００６】さらに、少なくとも２色以上のインクを用
いてカラー画像を形成するインクジェットカラー記録方
法であって、各インクが少なくとも（Ａ）着色剤、
（Ｂ）浸透剤、（Ｃ）アルギン酸塩、（Ｄ）湿潤剤、及
び水からなるインクで、印字前に２価以上の多価金属イ
オンを記録媒体に定着する工程を有することを特徴とす
るインクジェットカラー記録方法である。

【０００７】本発明者らは、発色性の改良さらにフェザ
リングの減少とカラーブリードの減少と言う相反する課
題を解決すべく検討した結果、インクの浸透を抑え、紙
の上でのインクの流動性を小さくすることが相反する課
題に対して有効な解決手段であることを見いだした。

【０００８】アルギン酸を含む本発明のインクは紙に付
着した際に紙に含まれる多価金属によってゲル化が起こ
る。すなわち、本発明はアルギン酸塩の多価金属イオン
との反応によるゲル化によってインクの流動性が小さく
なり、カラーブリードを改良できると推測できる。本発
明者らは、ゲル化のメカニズムからアルギン酸を構成す
るD-マンヌロン酸［Ｍ］とL-グルロン酸［Ｇ］の比であ
るＭ／Ｇ比に着目し、Ｍ／Ｇ比の異なるアルギン酸を用
いて評価した結果、Ｍ／Ｇ比が小さいほどカラーブリー
ド、フェザリングの程度が良好であることがわかった。

【０００９】本発明に用いるアルギン酸塩はＭ／Ｇ比が
０．５〜１．２の範囲のものを使用するが、抽出する海
草類の種類によってＭ／Ｇ比を選択する事ができる。さ
らに好ましくは０．５−０．８の範囲のものが良好であ
る。"アルギン酸の応用（Newfood Industry Vol.28, N
o.4(1986))"によれば、あらめ茎のＭ／Ｇ比は０．６
６、Ｅｃｋｌｏｎｉａ ＭａｘｉｍａのＭ／Ｇ比は０．
６４である。Ｍ／Ｇ比は酸加水分解によって定量する事
ができる。添加量は分子量によって異なるものの０．０
５−０．５重量％の範囲で使用し、インクの粘度が２０
℃で２〜８ｍＰａ・ｓの範囲で使用する。

【００１０】また、従来よりカラーブリードを改良する
ためにインクの浸透性を上げることがその手段になって
いたが、本発明においては浸透性を上げる必要は無い。
即ち、臨界ミセル以下の界面活性剤、１−１０重量％の
１価アルコール、０．５−５重量％の多価アルコールの
誘導体で得られる浸透性が望ましい。本発明のインクの
浸透性であれば紙内部に深く浸透することなく発色性も
良好である。浸透剤としての界面活性剤は陰イオン系、
非イオン系、両性界面活性剤等から選択することができ
る。具体的には、アルキルサルフェート、アルキルベン
ゼンスルホネート、ポリオキシエチレンアルキルフェノ
ール、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン−ポ
リオキシエチレングリコール、アセチレングリコール等
が上げられる。なかでは非イオン系活性剤が好ましくイ
ンク中に臨界ミセル濃度以下の添加量で使用する。ここ
で臨界ミセル濃度とは溶液の表面への吸着が飽和に達
し、表面張力が一定値になる濃度である。また、１価ア
ルコールはブタノール、エタノール、プロパノールから
選択し、添加量は１−１０重量％で使用する。更に、多
価アルコールの誘導体はエチレングリコール、プロピレ
ングリコールのアルキルエーテルから選択できる。具体
的にはトリエチレングリコールモノブチルエーテル 、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられ
る。添加量は０．５−５重量％の範囲で使用する。

【００１１】本発明のインクををさらに説明する。本発
明に用いられる水溶性染料は直接染料、酸性染料、食用
染料、塩基性染料、反応性染料、分散性染料が挙げられ
る。特に好ましいものは Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２、４、９、２３、２６、３
１、３９、６２、６３、７２、７５、７６、７９、８
０、８１、８３、８４、８９、９２、９５、１１１、１
７３、１８４、２０７、２１１、２１２、２１４、２１
８、２２１、２２３、２２４、２２５、２２６、２２
７、２３２、２３３、２４０、２４１、２４２、２４
３、２４７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット７、９、
４７、４８、５１、６６、９０、９３、９４、９５、９
８、１００、１０１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８、
９、１１、１２、２７、２８、２９、３３、３５、３
９、４１、４４、５０、５３、５８、５９、６８、８
６、８７、９３、９５、９６、９８、１００、１０６、
１０８、１０９、１１０、１３０、１３２、１４２、１
４４、１６１、１６３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、
１０、１５、２２、２５、５５、６７、６８、７１、７
６、７７、７８、８０、８４、８６、８７、９０、９
８、１０６、１０８、１０９、１５１、１５６、１５
８、１５９、１６０、１６８、１８９、１９２、１９
３、１９４、１９９、２００、２０１、２０２、２０
３、２０７、２１１、２１３、２１４、２１８、２２
５、２２９、２３６、２３７、２４４、２４８、２４
９、２５１、２５２、２６４、２７０、２８０、２８
８、２８９、２９１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック９、
１７、１９、２２、３２、５１、５６、６２、６９、７
７、８０、９１、９４、９７、１０８、１１２、１１
３、１１４、１１７、１１８、１２１、１２２、１２
５、１３２、１４６、１５４、１６６、１６８、１７
３、１９９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５、４２、５
２、５７、６２、８０、８２、１１１、１１４、１１
８、１１９、１２７、１２８、１３１、１４３、１５
１、１５４、１５８、２４９、２５４、２５７、２６
１、２６３、２６６、２８９、２９９、３０１、３０
５、３３６、３３７、３６１、３９６、３９７、Ｃ．
Ｉ．アシッドバイオレット５、３４、４３、４７、４
８、９０、１０３、１２６、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー
１７、１９、２３、２５、３９、４０、４２、４４、４
９、５０、６１、６４、７６、７９、１１０、１２７、
１３５、１４３、１５１、１５９、１６９、１７４、１
９０、１９５、１９６、１９７、１９９、２１８、２１
９、２２２、２２７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、２
５、４０、４１、６２、７２、７６、７８、８０、８
２、９２、１０６、１１２、１１３、１２０、１２７：
１、１２９、１３８、１４３、１７５、１８１、２０
５、２０７、２２０、２２１、２３０、２３２、２４
７、２５８、２６０、２６４、２７１、２７７、２７
８、２７９、２８０、２８８、２９０、３２６、Ｃ．
Ｉ．アシッドブラック７、２４、２９、４８、５２：
１、１７２、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、１３、１
７、１９、２１、２２、２３、２４、２９、３５、３
７、４０、４１、４３、４５、４９、５５、Ｃ．Ｉ．リ
アクティブバイオレット１、３、４、５、６、７、８、
９、１６、１７、２２、２３、２４、２６、２７、３
３、３４、Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、１
３、１４、１５、１７、１８、２３、２４、２５、２
６、２７、２９、３５、３７、４１、４２、Ｃ．Ｉ．リ
アクティブブルー２、３、５、８、１０、１３、１４、
１５、１７、１８、１９、２１、２５、２６、２７、２
８、２９、３８、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック４、
５、８、１４、２１、２３、２６、３１、３２、３４、
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２、１３、１４、１５、１
８、２２、２３、２４、２５、２７、２９、３５、３
６、３８、３９、４５、４６、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイ
オレット１、２、３、７、１０、１５、１６、２０、２
１、２５、２７、２８、３５、３７、３９、４０、４
８、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、２、４、１１、１
３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２
８、２９、３２、３６、３９、４０、Ｃ．Ｉ．ベーシッ
クブルー１、３、５、７、９、２２、２６、４１、４
５、４６、４７、５４、５７、６０、６２、６５、６
６、６９、７１、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック８、等が
挙げられる。これらの添加量は染料の種類、溶媒成分の
種類、要求特性等によって決定されるがインク全重量に
対し、０．２〜７重量％、好ましくは０．５〜５重量％
の範囲で添加するのがよい。

【００１２】本発明には更に目詰まりを防止するために
湿潤剤を添加する。湿潤剤としては、グリセリン、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、１，３プロパンジオー
ル、１，５ペンタンジオール等の高沸点低揮発性の多価
アルコール類が用いられ、その他Ｎ−メチル２−ピロリ
ドン、１，３ジメチルイミダゾリジノン、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン
等の含窒素有機溶剤、尿素、糖、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン等の固体で吸湿性の高い添
加剤等も用いることが出来る。添加量は４〜３０重量％
が望ましく、好ましくは７〜２０重量％で有る。

【００１３】本発明に用いるフッ素系、シリコン系界面
活性剤は、ステキヒト・サイズ度が４秒以上の紙での以
下に示す試験方法による拡がり性Ｔが１．１〜５の範囲
にあるである活性剤である。 Ｔ＝Ｄ／Ｄ0×１００ Ｄ：０．０５重量％水溶液１マイクロリットルの滴下２
分後の紙面上での液滴径 Ｄ0：イオン交換水１マイクロリットルの滴下２分後の
紙面上での液滴径。

【００１４】このときの液滴径は紙の繊維の中に浸透し
て得られた径ではなく、図１に示すように紙の上で拡が
って得られた径をいう。この活性剤によって、インクは
紙に深く浸透することなく、紙表面で薄く大きく拡が
リ、アルギン酸塩のゲル化効果をより効果的に実現でき
る。

【００１５】この拡がり性Ｔが１．１から５の値を満足
する活性剤はフッ素系、シリコン系活性剤の中から選択
することができるが、具体的にはフタージェント（ネオ
ス（株）登録商標）の２５１，１００，１５０、またサ
ンシリコンＭ−８４（三洋化成工業（株）登録商標）が
挙げられる。

【００１６】本発明のインクジェット記録用インクの成
分は上記の通りであるがその他従来公知の水溶性有機溶
剤、各種の分散剤、粘度調整剤、蛍光増白剤等を必要に
応じて添加することができる。それらの例を以下に示
す。セルロース類、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
アルコール、水溶性樹脂等の水溶性の天然あるいは合成
高分子物を粘度調整剤として、更に、緩衝液によるｐＨ
調整剤、防カビ剤等を挙げることができる。

【００１７】尚、熱エネルギーの作用によって記録液を
吐出させるタイプのインクジェット記録方法に適応する
場合には、熱的な物性値（蒸発熱、沸点、融点、比熱、
熱膨張係数、熱伝導率等）が調整されることもある。

【００１８】次に、本発明に用いる印字前に記録媒体に
定着させる多価金属イオンについて説明する。本発明に
用いる多価金属イオンはマグネシウム（Ｍｇ）を除くカ
ルシウム、銅、ニッケル、亜鉛等の２価陽イオン、更に
アルミニウム等の３価の陽イオンを用いることができ
る。これらの金属イオンがアルギン酸のゲル化をスピー
ドアップし、フェザーリングとカラーブリードの減少を
実現できる。添加量はインクに含まれるアルギン酸の添
加量から、１から２０重量％であればよく更に好ましく
は５から１０重量％の範囲である。その他、多価金属イ
オンを含む溶液には本発明と同様な浸透剤を含むこと、
さらに速乾性を改良するためにミセル濃度以上の界面活
性剤を添加してもよい。また、目詰まりを防ぐための湿
潤剤を含んでも良い。定着する方法としては例えば次に
挙げる方法、（１）インクと同様にヘッドから吐出さ
る。（２）ローラや、刷毛などで記録媒体に塗布し定着
させる。等の方法を選択できる。

【００１９】

【実施例】本発明のインクジェット記録用インク及びイ
ンクジェット記録方法について以下に説明する。

【００２０】まず、本発明のインクの実施例を示す。組
成比の数値の単位は、すべてｗｔ％である。純水は総量
が１００重量％になるよう添加する。

【００２１】本発明の実施例１〜実施例８のインクの組
成を表１、表２、表３、表４に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】

【表３】

【００２５】

【表４】

【００２６】表中に記載の組成分について説明する。

【００２７】アルギン酸は種種のアルギン酸の中から酸
加水分解する事によってＭ／Ｇ比を算出し、用いた。 ＤＥＧｍＢＥ：ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル ＴＥＧｍＢＥ：トリエチレングリコールモノブチルエー
テル フタージェント２５１：ネオス（株）登録商標 フッ素
系界面活性剤 サンシリコンＭ−８４：三洋化成工業（株）登録商標
シリコン系界面活性剤 プロキセルＸＬ−２：ゼネカ（株）登録商標 防腐剤 次に本発明の比較例について説明する。

【００２８】比較例１〜比較例６のインク組成を表５、
表６、表７に示す。

【００２９】

【表５】

【００３０】

【表６】

【００３１】

【表７】

【００３２】比較例１のインクは実施例１のインクでＭ
/Ｇ比が１．４６のインク。

【００３３】比較例２のインクは実施例２のインクでＭ
/Ｇ比が１．３１のインク。

【００３４】比較例３のインクは実施例３のインクでア
ルギン酸塩をのぞいたインク。

【００３５】比較例４のインクは実施例４のインクでサ
ーフィノール４６５の添加量が２重量％で浸透性が高い
インク。

【００３６】比較例５のインクは実施例５のインクでＭ
／Ｇ比が1.64のインク。

【００３７】比較例６のインクは実施例６のインクでア
ルギン酸塩をのぞいたインク。

【００３８】上記インクの各成分を混合して６０℃で２
時間撹拌した後、０．８μｍ径のメンブランフィルタを
用い、２ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で加圧濾過し、インクを得
た。

【００３９】インクジェット記録は吐出ノズル径３０μ
ｍ、圧電素子駆動電圧２０Ｖ、駆動周波数５．５ｋＨ
ｚ、解像度３６０ドット／インチ、インク吐出量０．０
７μｇに調整した試作４８ノズルインクジェット評価機
を用いて、ＰＰＣ用紙（ゼロックス社登録商標ＰＰＣ用
紙、リコー社登録商標ＲＩＣＯＰＹ６２００、エプソン
販売登録商標ＥＰＰ用紙）、再生紙（本州製紙登録商標
やまゆり、富士ゼロックス社登録商標ゼロックスＲ）、
ボンド紙（ミード社登録商標ギルバートボンド２５％コ
ットン紙）、上質紙（王子製紙登録商標ＯＫ上質紙
Ｌ）、に１ライン塗りつぶし（以下ベタ印字と称す
る）、アルファベット文字等を印字した。

【００４０】評価項目 Ａ．印字品質評価 ブラックと、ブルー（シアンとマゼンタを重ねうちして
得られる）の２色を用いて４ポイントから６４ポイント
までのキャラクタ文字を印字しその印字品質を評価し
た。評価結果は、次のように分類した。 ・印字品質に紙による差はほとんど無く、にじみ、ひげ
が観察されない ・・・◎ ・印字品質に紙による差が多少見られるが、にじみ、ひ
げは気にならない ・・・○ ・印字品質に紙による差があり、紙によっては、にじ
み、ひげが観察される ・・・△ ・印字品質に紙による差が有り、どの紙においてもにじ
み、ひげが観察される・・・×。

【００４１】Ｂ．カラーブリード評価 任意のインクを用いたベタ印字に続けてそのすぐ下に接
するように他のインクを用いたベタ印字をした際の隣接
した境界部を目視により観察する。評価結果は、次のよ
うに分類した。 ・印字品質に紙による差はほとんど無く、混色にじみ、
ひげが観察されない ・・・◎ ・印字品質に紙による差が多少見られるが、混色にじ
み、ひげは気にならない ・・・○ ・印字品質に紙による差があり、紙によっては、混色に
じみ、ひげが観察される ・・・△ ・印字品質に紙による差が有り、どの紙においても混色
にじみ、ひげが観察される・・・×。

【００４２】Ｃ．定着性評価 レッド、グリーン、ブルーのベタ印字を行い、１０秒毎
に印字部分を印字紙で擦すり、定着性を評価した。評価
結果は、次のように分類した。 ・１０秒後に擦れなし ・・・・・・・・・・・◎ ・２０秒後に擦れなし ・・・・・・・・・・・○ ・３０秒後の擦れなし ・・・・・・・・・・・△ ・３０秒過ぎても擦れる ・・・・・・・・・・×。

【００４３】Ｄ．印字濃度評価 ブラックインクを用い１ラインベタ印字を行い、印字部
分のＯＤ値をマクベスの濃度計ＴＲ−９２７を用いて測
定した。ＯＤ値は７種の紙の平均値で判断した。評価結
果は、次のように分類した。 ・ＯＤ値が１．４以上・・・・・・・・・・・・◎ ・ＯＤ値が１．２以上１．４以下・・・・・・・○ ・ＯＤ値が１．０以上１．２以下・・・・・・・△ ・ＯＤ値が１．０以下・・・・・・・・・・・・×。

【００４４】Ｅ．ベタ均一性評価 レッド、グリーン、ブルーの色で５ラインのベタ印字を
行い、ベタ部分の発色性の均一性を官能評価した。評価
結果は、次のように分類した。 ・ベタの発色性が均一でムラがない ・・・○ ・ベタの発色性が不均一でムラがある ・・×。

【００４５】Ｆ．目詰まり信頼性 ブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各色それぞれ
のノズルからインクが吐出していることを確認後、キャ
ップされていない状態で４０℃で１週間放置した後、印
字可能な状態になるまでの必要クリーニング回数で以下
の様に評価した。 ・１−２回で復帰・・・・・・・・・・・・◎ ・２−４回で復帰・・・・・・・・・・・・○ ・４−６回で復帰・・・・・・・・・・・・△ ・６回以上のクリーニングを要する・・・・×。

【００４６】各インクを２つのカラー記録方法を用いて
評価した結果を表８に示す。カラー記録方法１は、従来
より行われている方法である。カラー記録方法２は、本
発明の記録方法である、記録媒体に印字前に多価金属イ
オンを定着させる方法である。本実施例においては、試
作機を用い印字用のヘッドの他に多価金属イオンを吐出
させるヘッドを載せて、インクを印字する部分に以下の
多価金属イオンを定着させた。 多価金属イオンとして ・塩化カルシウム １０重量％ ・サーフィノール４６５ ０．５重量％ ・純水 残量 の溶液を用い０．０４μｇで吐出させた。

【００４７】

【表８】

【００４８】各評価項目の評価結果によれば、実施例１
〜実施例８のインク組成物は普通紙において、フェザリ
ングがない、シャープなエッジの高印字品質を実現でき
た。また、印字濃度も高く発色性も満足できた。更にカ
ラーブリードも良好で従来からの課題であるフェザリン
グとカラーブリードの相反する課題を解決できた。また
従来の浸透インクでは紙によって浸透性にムラがありそ
れに起因してベタが不均一になり、カラー画質が劣化す
るという問題があったが、本発明のインクによればベタ
ムラも改良された。更に、本発明のカラー記録方法によ
ればいずれも高発色でカラーブリードの無い高品位普通
紙対応を実現できる。また、目詰まり信頼性についても
良好な結果が得られた。

【００４９】比較例１〜比較例６についても同様な評価
を行ったところ、カラーブリード、定着性、印字品質、
印字濃度、目詰まり信頼性の評価のいずれかで十分な結
果が得られなかった。但し、アルギン酸を含むインクで
有れば本発明のカラー記録方法によって、いずれも通常
の記録方法に対して良好な結果を得る事ができた。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインク組
成物及びインクジェットカラー記録方法によれば、普通
紙上で印字品質とカラーブリードという相反する課題を
解決できる。更に印字濃度、ベタ部分の発色性も改良で
き、普通紙での高画質のカラー画像を実現できるインク
及びインクジェット記録方法を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する活性剤を定義するための紙上
でのインクの液滴の径の説明図。

【符号の説明】

１０１・・・紙 １０２・・・インク滴 １０３・・・液滴径

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも（Ａ）着色剤、（Ｂ）浸透
   剤、（Ｃ）アルギン酸塩、（Ｄ）湿潤剤、及び水からな
   ることを特徴とするインクジェット記録用インクであっ
   て、 （Ｃ）のアルギン酸を構成するD-マンヌロン酸［Ｍ］と
   L-グルロン酸［Ｇ］の比であるＭ／Ｇ比が０．５〜１．
   ２の範囲であることを特徴とするインクジェット記録用
   インク。
2. 【請求項２】 前記（Ｂ）の浸透剤が［Ｉ］インク中で
   臨界ミセル濃度以下の界面活性剤、［II］１−１０重量
   ％の１価アルコール、［III］０．５−５重量％の多価
   アルコールの誘導体から選ばれる単独あるいは複数の浸
   透剤であることを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット記録用インク。
3. 【請求項３】 さらに（Ｅ）フッ素系、シリコン系界面
   活性剤であって、ステキヒト・サイズ度が４秒以上の紙
   での以下に示す拡がり性Ｔが１．１〜５の範囲である活
   性剤を含むことを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット記録用インク。 Ｔ＝Ｄ／Ｄ0×１００ Ｄ：０．０５重量％水溶液１マイクロリットルの滴下２
   分後の紙面上での液滴径 Ｄ0：イオン交換水1マイクロリットルの滴下２分後の紙
   面上での液滴径
4. 【請求項４】 少なくとも２色以上のインクを用いてカ
   ラー画像を形成するインクジェットカラー記録方法であ
   って、 各インクが少なくとも（Ａ）着色剤、（Ｂ）浸透剤、
   （Ｃ）アルギン酸塩、（Ｄ）湿潤剤、及び水からなるイ
   ンクで、印字前に２価以上の多価金属イオンを記録媒体
   に定着する工程を有することを特徴とするインクジェッ
   トカラー記録方法。