JPH0829122B2 - 棒状化粧料容器 - Google Patents

棒状化粧料容器

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JPH0829122B2
JPH0829122B2 JP62048336A JP4833687A JPH0829122B2 JP H0829122 B2 JPH0829122 B2 JP H0829122B2 JP 62048336 A JP62048336 A JP 62048336A JP 4833687 A JP4833687 A JP 4833687A JP H0829122 B2 JPH0829122 B2 JP H0829122B2
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、口紅などの棒状化粧料を繰り出すとともに
カートリッジ式に交換可能とした棒状化粧料容器に関す
るものである。
「従来の技術」 従来、この種の棒状化粧料容器として、例えば実開昭
60−188513号公報などに開示の容器がある。これは、第
10図および第11図などに示すような構造である。すなわ
ち、棒状化粧料50を出没自在に収納した繰出容器体51
を、化粧筒体52内に差し込み、繰出容器体51の下端の係
止筒53と化粧筒体52内の係止機構54とを互いに係合させ
ることによって、繰出容器体51を化粧筒体52に固定し、
逆にこれらの係合を解除することによって棒状化粧料50
を繰出容器体51毎カートリッジ式に交換するようにした
ものである。
前記繰出容器体51は、外側面に螺合突部55を突出した
受皿56と、該受皿56を摺動自在に収納し、前記螺合突部
55が貫通するガイド溝57を縦状に有するガイド筒58と、
該ガイド筒58に回転自在にしかし抜脱不能に被嵌し、前
記螺合突部55と螺合する螺旋溝59を形成した螺旋筒60
と、天面に出没孔61が開口し、前記ガイド筒58を覆う長
さを有して螺旋筒60の外周に挿入されたスリーブ62とを
具備し、前記ガイド筒58の下端内壁に前記係止筒53が収
納保持された基本構造となっている。この係止筒53の内
壁面には係止段部63が形成されるとともに、その下端外
周にはスリーブ62の外径とほぼ同径の鍔部64が周設さ
れ、かつ、その底面には凹凸に周刻設した噛合部65が設
けられている。
また、前記係止機構54は、化粧筒体52の底部に突設さ
れ先端(上端)が大径部66aとなったカム軸66と、この
カム軸66の外周に上下動自在に装着され、上端に係止筒
53の係止段部63に係合する係止片67aおよび噛合部65に
噛合する噛合片67bを設けた摺動体67と、この摺動体67
を上方に付勢するコイルスプリング68と、前記摺動体67
をその下降位置で係止するカム機構とを主体として構成
されている。
そして、第10図などに示すように、繰出容器体51を化
粧筒体52に挿入した時に、係止筒53の係止段部63と摺動
体67の係止片67aおよび噛合部65と噛合片67bとが互い係
合するとともに摺動体67が下降して、その下降位置でカ
ム機構により摺動体67の上昇が規制され、かつ、摺動体
67の係止片67aがカム軸66の大径部66aの外周に位置する
ことにより内方への弾性変形が規制されて係止筒53との
係合が解除されなくなるものである。
「発明が解決しようとする問題点」 このような棒状化粧料容器によれば、繰出容器体51の
上下摺動によって化粧筒体52に対する着脱操作を実施で
きるので、棒状化粧料50の交換を容易に行え、また、化
粧筒体52の高級化を図ることによって、棒状化粧料容器
全体の高級感を出すことができる。ところが、このよう
な棒状化粧料容器においては、まだ構造が複雑であり、
組み立ての際の工数が多くコスト的に不満であるという
解決すべき問題点が残されていた。
本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、棒状化
粧料の交換を容易に実施できる効果があり、単純な製造
でコストを低下し得る棒状化粧料容器を提供することに
ある。
「問題点を解決するための手段」 そこで本発明では、内周に螺旋溝が形成された螺旋筒
と、この螺旋筒内に回転自在に挿入され軸線方向に沿う
長孔が形成されたガイド筒と、このガイド筒内に移動可
能に挿入され、外周部にガイド筒の長孔を介して螺旋筒
の螺旋溝に係合する突起が形成された受皿とを持つ繰出
容器体およびこの繰出容器体のガイド筒の外周を覆う形
態で一体に嵌め込まれる化粧筒体を具備し、かつ、該化
粧筒体の底部に該筒体の軸線方向に沿って円筒状の嵌合
筒を設けるとともに該嵌合筒の外周面の相対する位置
に、嵌合筒の周方向に延びる少なくとも一対の突条を設
け、これら対となった突条の突出方向の外表面を互いに
平行な面に形成し、一方、前記ガイド筒の底部に化粧筒
体の嵌合筒に嵌合する嵌合孔を形成し、該嵌合孔の内壁
面に、繰出容器体をその周方向に回動させた時に前記突
条の下縁に係合し、前記繰出容器体の軸線方向への移動
を規制する突起を設け、さらに、前記嵌合孔の内壁面
を、前記突条と突起とが係合状態にあるとき前記突条の
外表面に面接触するように設定したことを特徴とするも
のである。
ここで、前記突起の一端を屈曲形成し、かつ該一端を
前記突条の端部に当接して繰出容器体の回動を規制する
ように設定すれば、嵌合孔の内壁面と突条の外表面との
面接触時に、繰出容器体の回動が規制されて、回動時の
行き過ぎを防止できるので、好ましい。
一方、前記突条を前記嵌合筒の周方向に延びるにした
がい下降する形態に形成すれば、突条と突起とをねじ結
合させることができるので、好ましい。
「作用」 化粧筒体内の嵌合筒は円筒状に形成されていてその外
周面の相対する位置に突条が設けられているため、単に
繰出容器体のガイド筒を化粧筒体内に挿入し、ガイド筒
底部の嵌合孔に化粧筒体内の嵌合筒を挿入して、繰出容
器体を若干回動させるだけの操作で、嵌合孔の突起と嵌
合筒の突条とが互いに係合して繰出容器体の装着が行な
われるとともに、繰出容器体の軸線方向への移動が規制
され、この繰出容器体の化粧料筒体からの脱落が防止さ
れ、この時点で突条の外表面にガイド筒の嵌合孔内壁面
が面接触して、繰出容器体の緩み止め作用が生じる。ま
た、繰出容器体を取り外す場合にも、繰出容器体を例え
ば逆の方向に回動させつつ上方へ上げるだけで、化粧筒
体から外すことができる。
ここで、繰出容器体を装着する際に、突条と突起とが
一致している位置にあるときに繰出容器体の押圧操作を
行うと、嵌合孔の周壁の外方への弾性変形作用により嵌
合孔内壁の突起が嵌合筒外周の突条を乗り越えることで
それら突起と突条が互いに係合し、繰出容器体が装着状
態となる。
「実施例」 以下、本発明の第1実施例を第1図ないし第5図を参
照して説明する。
これらの図において符号1は繰出容器体、符号2はこ
の繰出容器体1を収納保持する化粧筒体であり、これら
符号1および2によってこの棒状化粧料容器の主要部材
を構成している。
次いで、これらについて詳細に説明すると、前記繰出
容器体1は棒状化粧料3を内部に収納してこれを繰り出
すようにしたもので、その構成は従来口紅用などとして
広く一般に使用されているものとほぼ同一である。すな
わち、内周に螺旋溝10が形成された螺旋筒11と、この螺
旋筒11内に回転自在に挿入され軸線方向に沿う長孔12が
形成されたガイド筒13と、このガイド筒13内に移動可能
に挿入され、外周部にガイド筒13の長孔12を介して螺旋
筒11の螺旋溝10に係合する突起14が形成された受皿15と
を主体として構成され、螺旋筒11およびガイド筒13を相
対回動させることにより受皿15をガイド筒13内で昇降さ
せるものである。なお、前記螺旋筒11の外周には、この
外周を覆うスリーブ16が装着されている。
しかし、本発明にあっては、この繰出容器体1のガイ
ド筒13の底部に係止部を設けて、化粧筒体2に係合でき
るようにしており、これらの係合部の構成を最大の特徴
として、従来の繰出容器とはその構成を異にしている。
まず、この繰出容器体1を収納保持する化粧筒体2に
ついて説明すると、これは、有底円筒状の外周20と、こ
の外周20の底板上に外周20の軸線方向に沿って配設され
かつ繰出容器体1を係止する円筒状をした嵌合筒21と、
この嵌合筒21を外筒20内に位置決めするキャップ連結用
の連結筒22とを主体として構成されている。
前記外筒20はその外周に装飾が施されてこの容器の美
観を高めるためのものであり、また該外筒20内に設けら
れる嵌合筒21には、その外周面の相対するところに位置
して、嵌合筒21の周方向に延びる2対の突条23,23が設
けられている。これら突条23,23は、図示例では嵌合筒2
1の周方向4等分位置であって、それぞれ嵌合筒21の半
径方向に沿って突出しており、かつそれら対となる突条
23,23の外表面23a,23aどうしは第3図および第4図など
に示すように互いに平行な面に形成されている。
また、第5図に示すように、前記各突条23,23の長さ
方向の一端部(図示例では右端部)には、突条23の端部
から突条の下縁23bにかけて下り勾配のガイド面23cがそ
れぞれ設けられている。また、各突条23の上面23dは下
り勾配の傾斜面に形成されている。
なお、前記嵌合筒21の下端外周にはフランジ部21aが
周設されるとともに、該フランジ部21aの外周には位置
決め用の凸部21bが設けられ、前記連結筒22下端の凹溝2
2aに嵌合して嵌合筒21の回り止めがなされるようになっ
ている。
次ぎに、繰出容器体1の係止部について説明すれば、
これは、ガイド筒13の底部に嵌合孔30が形成され、該嵌
合孔30の内壁面30aに、繰出容器体1をその周方向に回
動させたときに前記各突条23の下縁23bにそれぞれ係合
する突起31が、突条23の数(4個)だけ設けられてい
る。これら対向する突起31間の距離は、第3図などに示
す如く嵌合筒31の外径よりもわずかに大きく設定されて
おり、また前記各突起31の一端31aは、ガイド筒13の底
板部に向って屈曲形成されてなり、かつ、該一端31aが
繰出容器体1の装着時に前記突条23の端部に当接して繰
出容器体1の回動を規制するように設定されている。
また、前記嵌合孔30の内壁面30aは、第4図などに示
すように、前記突条23と突起31とが係合状態にあるとき
前記突条23の外表面23aに面接触する寸法関係となるよ
うに設定されており、嵌合孔30全体がほぼ8角形に形成
された形状となっている。なお、各突起31と各突条23と
の高さ位置関係については、第5図などに示すように、
突起31の上縁が突条23の下縁23bよりも締め代Tだけ上
方に位置するような関係に設定されており、また、嵌合
孔30を形成する周壁は弾板部としての作用を発揮するよ
うな肉厚に形成され、かつ、各突起31の下縁31bは下り
勾配の傾斜面に形成されている。
このような構成の棒状化粧料容器においては、化粧筒
体2内の嵌合筒21が円筒状であり、しかも嵌合筒21の各
突条23および嵌合孔30の各突起31が全体としては共に傾
斜のない構成であるから、その嵌合筒21に対して繰出容
器体1の位置合わせをなんら行うことなく、ただ単に繰
出容器体1のガイド筒13を化粧筒体2内に挿入し、ガイ
ド筒13底部の嵌合孔30に化粧筒体2内の嵌合筒21を挿入
して、一方向(右方向)に繰出容器体1を若干回動させ
れば、その回動の途中において、まず突条23のガイド面
23cに突起31がそれぞれ係合していわゆる極く短いねじ
機構が構成され、その回動とともに、ガイド面23cの作
用によって締め代Tに相当する分だけ、繰出容器体1が
下方へ強制的に引き下げられいわゆる垂直方向の軸荷重
が発生するとともに、突条23の一部に嵌合孔30の内壁面
30aが接触して繰出容器体1の回動を阻止する作用が生
じるが、これに抗して繰出容器体1を回動させると、嵌
合孔30の周壁の持つ弾性作用により該周壁が外方へ弾性
変形して繰出容器体1の回動を許容し、さらに回動させ
ると、第4図に示すように周壁は元の状態に復帰してそ
の内壁面部分が突条23の外表面23aにそれぞれ当接す
る。このとき、嵌合孔30の突起31が突条23の下縁23bに
係合し、さらに突起31の一端31aが突条23の一端部にそ
れぞれ当接して繰出容器体1がそれ以上回動しないよう
に規制される。
そして、これにより繰出容器体1が化粧筒体2内に係
止され、固定された状態となる。また、この状態(嵌合
孔30の内壁面30aが突条23の外表面23aにそれぞれ当接し
た状態)においては、嵌合孔30を形成するガイド筒13の
周壁が弾性変形する程度に繰出容器体1を回動させない
限り、繰出容器体1は不用意に緩むことがない。また、
この繰出容器体1と化粧筒体2との組み合わせ時の回転
力は、繰出時の回転力よりも大きく設定しておくことは
勿論であり、このような配慮をすることによって、通常
使用時には、問題なく棒状化粧料を使用することができ
るものである。
なお、この実施例によれば、各突条23の上面23dは下
り勾配の傾斜面に形成され、一方、嵌合孔30の突起31の
下縁31bも下り勾配の傾斜面に形成されているので、例
えば、繰出容器体1を装着する際に、突起31が突条23の
直上に位置しているときは、車に繰出容器体1の押圧操
作を行えば、嵌合孔30を形成するガイド筒13周壁の外方
への弾性変形作用により突起31が突条23を乗り越え、こ
れらが互いに係合しあうので、これによって繰出容器体
1の装着を実現することも可能である。
繰出容器体1を取り外すときには、繰出容器体1を逆
の方向に回動させつつ上げれば、突条23と突起31との係
合が外れて、化粧筒体2からこれを外すことができるの
で、繰出容器体1をカートリッジとして容易に交換する
ことができる。
第6図は本発明の第2実施例を示すもので、化粧筒部
2内に設けられた嵌合筒21の内部に繰出容器体1を上方
へ付勢する付勢手段35を設けたもので、突条23と突起31
との係合を外すと同時に付勢手段35によって繰出容器体
1を上方へ押し出してその取り外しを簡易にしたもので
ある。なお前記付勢手段35としては、第6図に示すよう
に、ガイド筒13の底部に当接する押上げ部材36と、この
押上げ部材36を上方へ付勢するコイルスプリング37とか
ら構成したもの等が挙げられるが、他の構造としても良
い。
また、第7図は本発明の第3実施例を示すもので、第
1図などに示した水平構造の突条23および突起31に代え
て、突起23を嵌合筒21の周方向に延びるにしたがい下降
する形態に形成し、突起31を該突起23にねじ結合する形
態に形成したものである。
このような構造とすれば、突条23と突起31とがそれぞ
れ係合した際にねじ機構が構成され、繰出容器体1を化
粧筒体2内に締め付けることを達成して、これらの緩み
回転を防止することができるので好ましい。
また、第8図および第9図は本発明の第4実施例を示
すもので、突起31の一端を屈曲させずに単なる水平構造
にするとともに、該突起31を左右対象に形成した水平構
造の突条23に係合するように構成したものである。
このような構造とすれば、繰出容器体1を左右いずれ
にも回動させて突条23と突起31との係合を解除すること
ができる。なお、第9図に示すように、嵌合筒21の半径
方向に沿う線分X−Yに対して、この線分X−Yから左
右何れか一方の長さl1,l2を他方よりも大きく形成する
構成とすれば、大きくした側の回動抵抗を増すことがで
き、例えば、第1図などに示した実施例と同様の作用効
果を得ることができる。
「発明の効果」 以上説明したように本発明では、螺旋筒とガイド筒と
の相対回動によって受皿が上下動する繰出容器体と、こ
の繰出容器体のガイド筒の外周を覆う形態で一体に嵌め
込まれる化粧筒体を具備し、かつ、該化粧筒体の底部に
該筒体の軸線方向に沿って円筒状の嵌合筒を設けるとと
もに該嵌合筒の外周面の相対する位置に、嵌合筒の周方
向に延びる少なくとも一対の突条を設け、これら対とな
った突条の突出方向の外表面に互いに平行な面に形成
し、一方、前記ガイド筒の底部に化粧筒体の嵌合筒に嵌
合する嵌合孔を形成し、該嵌合孔の内壁面に、繰出容器
体をその周方向に回動させた時に前記突条の下縁に係合
し、前記繰出容器体の軸線方向への移動を規制する突起
を設け、さらに、前記嵌合孔の内壁面を、前記突条と突
起とが係合状態にあるとき前記突条の外表面に面接触す
るように設定してなる構成としたので、繰出容器体を化
粧筒体に装着する際には、単に繰出容器体を左右何れか
の方向に若干回動させるかもしくは押し下げるだけの操
作で、極めて容易に繰出容器体を化粧料筒体に装着する
ことができるとともに、繰出容器体の軸線方向への移動
を規制して、化粧料筒体からの脱落を確実に防止するこ
とができ、また、繰出容器体を取り外す際には、これを
若干回動させつつ引き出せば、簡単に取り外すことがで
きる。したがって、繰出容器体をワンタッチで取り替え
することができ、使い勝手を良くすることができる。
また、繰出容器体の係止構造を簡単な構成により実現
できるので、コストの低下を図ることができる。
ここで、前記突起の一端を屈曲形成し、かつ該一端を
前記突条の端部に当接して繰出容器体の回動を規制する
ように設定すれば、嵌合孔の内壁面と突条の外表面との
面接触時に、繰出容器体の回動が規制されて、回動時の
行き過ぎを防止することができる効果がある。
一方、前記突条を前記嵌合筒の周方向に延びるにした
がい下降する形態に形成すれば、突条と突起とをねじ結
合させることができ、繰出容器体に軸荷重を強くかける
ことを達成してその装着時の安定を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図は本発明の第1実施例を示すもの
で、第1図は棒状化粧料容器の分解斜視図、第2図はそ
の断面図、第3図および第4図はそれぞれ作用を説明す
るために示した断面図、第5図は突条と突起の関係を示
す正面図、第6図は本発明の第2実施例を示す断面図、
第7図は本発明の第3実施例を示す分解斜視図、第8図
および第9図は本発明の第4実施例を示すもので、第8
図は分解斜視図、第9図は断面図、第10図および第11図
は従来の棒状化粧料容器の構造例を示すもので、それぞ
れ断面図である。 1……繰出容器体、2……化粧筒体、 3……棒状化粧料、10……螺旋溝、 11……螺旋筒、12……長孔、 13……ガイド筒、14……突起、 15……受皿、20……外筒、21……嵌合筒、 23……突条、23a……外表面、 30……嵌合孔、30a……内壁面、 31……突起。
フロントページの続き (56)参考文献 実願 昭59−76596号(実開 昭60− 188513号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U) 実願 昭59−27829号(実開 昭60− 140519号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内周に螺旋溝が形成された螺旋筒(11)
    と、この螺旋筒内に回転自在に挿入され軸線方向に沿う
    長孔が形成されたガイド筒(13)と、このガイド筒(1
    3)内に移動可能に挿入され、外周部にガイド筒の長孔
    を介して螺旋筒の螺旋溝に係合する突起が形成された受
    皿(15)とを持つ繰出容器体(1)およびこの繰出容器
    体(1)のガイド筒の外周を覆う形態で一体に嵌め込ま
    れる化粧筒体(2)を具備し、かつ、該化粧筒体の底部
    に該筒体の軸線方向に沿って円筒状の嵌合筒(21)を設
    けるとともに該嵌合筒の外周面の相対する位置に、嵌合
    筒の周方向に延びる少なくとも一対の突条(23)を設
    け、これら対となった突条の突出方向の外表面(23a)
    を互いに平行な面に形成し、一方、前記ガイド筒(13)
    の底部に化粧筒体(2)の嵌合筒に嵌合する嵌合孔(3
    0)を形成し、該嵌合孔の内壁面に、繰出容器体をその
    周方向に回動させた時に前記突条の下縁に係合し、前記
    繰出容器体の軸線方向への移動を規制する突起(31)を
    設け、さらに、前記嵌合孔の内壁面(30a)を、前記突
    条と突起とが係合状態にあるとき前記突条の外表面に面
    接触するように設定したことを特徴とする棒状化粧料容
    器。
  2. 【請求項2】前記突起(31)は、その一端(31a)が屈
    曲形成されてなり、かつ該一端(31a)が突条の端部に
    当接して繰出容器体(1)の回動を規制するように設定
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
    載の棒状化粧料容器。
  3. 【請求項3】前記突条(23)は嵌合筒(21)の周方向に
    延びるにしたがい下降する形態に形成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第2項に記載の
    棒状化粧料容器。
JP62048336A 1987-03-03 1987-03-03 棒状化粧料容器 Expired - Lifetime JPH0829122B2 (ja)

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