JPH08291492A - 製紙機械若しくは類似のもののためのプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 対向ローラ１４と協働するシュー形プレスロ
ーラ１２を備えた製紙機械若しくは類似のもののための
プレス装置を改善して、シュー形プレスローラのプレス
シュー２６の簡単な組立及び分解を可能にし、戻し手段
による支持体の弱化をできるだけ小さくする。 【解決手段】 プレスシューの長手方向に、プレスシュ
ーを対向ローラへ圧着するための複数の液圧エレメント
３０が設けられており、プレスシューの戻し手段３２，
３４が液圧エレメントの外側で支持体２４及びプレスシ
ューに係合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製紙機械(Papierm
aschine)若しくは類似のもののためのプレス装置であっ
て、シュー形プレスローラを備えており、定置の支持体
を有しており、該支持体にプレスシューを半径方向移動
可能に支承してあり、プレスシューが液圧的に対向ロー
ラに圧着されるようになっており、対向ローラからのプ
レスシューの引き戻しのための戻し手段を備えている形
式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】前記形式のプレス装置はドイツ連邦共和
国特許出願第４４０２５９５Ａ１号明細書により公知で
ある。公知のプレス装置は、シュー形プレスローラを備
えた縦間隙プレス装置(Langspaltpressvorrichtung)で
あり、シュー形プレスローラが対向ローラに液圧的に圧
着可能である。シュー形プレスローラは１つのプレスシ
ューを有しており、該プレスシューがプレスシューの長
手方向に延びる１つの圧力室を介して液圧的に対向ロー
ラに圧着可能である。この場合、圧力室はプレスシュー
及びシューベッドによって形成されており、シューベッ
ドがシュー形プレスローラの定置の支持体に支えられて
いる。プレスシューに沿って公知の形式でプレス套壁が
延びていて、プレスシューにおける摩擦を減少させるた
めにハイドロダイナミック的に潤滑されている。

【０００３】プレスシューを圧力室内に圧力のない場合
に出発位置に引き戻し、上側配置のシュー形プレスロー
ラにおいて下側へのプレスシューの落下を防止するため
に、圧力室内に戻しエレメントを配置してあり、戻しエ
レメントが弾性的に負荷されていてかつ転向ローラを介
してプレスシューに係合している。

【０００４】このような構造によって、特にシューベッ
ドのシュープレスユニットの半径方向の寸法を過度に大
きくしないために、できるだけ扁平な構成を達成しよう
としている。

【０００５】類似のプレス装置がドイツ連邦共和国特許
出願第４１１３６２３Ｃ１号明細書により公知であり、
この場合にも同じく圧力室内にばねエレメントを配置し
てあり、ばねエレメントが圧力室内に生じる圧力と逆向
きに作用して、圧力室内にほぼ圧力のない場合にシュー
ベッドの方向へのプレスシューの引き戻しを行うように
なっている。

【０００６】このような構成ユニットにおいては欠点と
して、シューベットにおける適当な貫通案内が必要であ
り、付加的なシールが必要とされ、さらに支持体に孔が
必要であり、このことは支持体の相応の弱化をもたら
す。

【０００７】公知の両方のプレス装置においては共通の
欠点として、戻し装置と一緒のプレスシューの組立が比
較的煩雑でり、プレスシューの交換が高い費用をかけて
しか行われない。さらに、戻しエレメントとしてのばね
エレメントが転向ローラを介して案内されたロープと協
働するようになっていて、圧力室の著しい拡大、及び支
持体の横断面の相応の減少を生ぜしめ、これによって著
しいたわみが発生し、場合によっては付加的な処置、例
えば支持体の補強によって補償されねばならない。

【０００８】公知のプレス装置においては別の欠点とし
て、プレスシューがプレスシューの長手方向に延びる唯
一の圧力室を介してしか液圧的に負荷され得ないことで
ある。従ってローラ幅全体にわたって一様な圧着力が生
じる。しかしながら該プレス装置においては、通常より
幅のいくらか狭い巻紙を製造する場合に、プレス装置を
通って走行する巻紙の両方の縁部を巻紙のほかの領域よ
りも強く脱水してしまうことがある。この場合には、巻
紙の縁部の領域でプレス力を減少させる必要がある。

【０００９】ドイツ連邦共和国特許出願第４３１９３２
３Ａ１号明細書においては、プレスシューを長い唯一の
圧力室によって押し付けるのではなく、プレスシューの
長手方向に並べて配置された液圧的な複数のシリンダ・
ピストンユニットを用いて、プレスシューの押圧力をプ
レスシューの全長にわたって必要な条件に適合させるこ
とが記載されている。

【００１０】この場合、シリンダ・ピストンユニット内
にばねエレメントが圧力室に圧力のない状態でもプレス
シューへのそれぞれのシリンダ・ピストンの押し付けを
保証するために設けられており、従って圧力室内の圧力
の十分でない状態でもシリンダ・ピストンユニットのシ
ール面とプレスシューとの確実な接触が保証されて、そ
の結果、液圧油の側方からの流出が避けられる。シリン
ダ・ピストンユニットはある程度傾倒可能に配置されて
いて、プレスシューへの当接を可能にしている。

【００１１】従って、前記公知のプレス装置はプレスシ
ューの長手方向に沿ったプレス力の微細な調節を可能に
するものの、ばねの作用に抗して支持体に向けてプレス
シューを確実に引き戻すための処置は講じられていな
い。この場合、もっぱら制限エレメント(Begrenzungsel
emen)が設けられているだけであり、制限エレメントに
よってシリンダ・ピストンユニットの最大行程が制限さ
れる。従って、特にシュー形プレスローラを上側に配置
している場合には、最大行程の制限は製紙機械の始動並
びに整備及び調節作業に際しては十分ではない。

【００１２】類似の形式のプレス装置がヨーロッパ特許
出願第０３４５５０１Ｂ１号明細書から公知であるが、
この場合にも既に述べたプレス装置と同じ欠点がある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のプレス装置を改善して、プレスシューの
簡単な組立及び分解を可能にし、戻し手段による支持体
の弱化をできるだけ小さくすることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明では、冒頭に述べた形式のプレス装置におい
て、プレスシューの長手方向に、プレスシューを対向ロ
ーラへ圧着するための複数の液圧エレメントが設けられ
ており、戻し手段が液圧エレメントの外側で支持体及び
プレスシューに係合している。

【００１５】

【発明の効果】本発明に基づく前記構成により、一方で
は対向ローラへのプレスシューの圧着力が、特に通常よ
り幅の狭い巻紙の縁部領域で圧着力を減少させる必要の
ある場合に、プレスシューの長手方向で必要な条件に適
合させられる。

【００１６】他方では、戻し手段が液圧エレメントの外
側で支持体及びプレスシューに係合していることによっ
て、戻し手段自体の構造が簡単になり、プレスシューの
組立及び分解が著しく容易になる。同時に支持体の弱化
が避けられ、それというのは戻し手段がプレスシューの
横に作用しており、液圧エレメントの圧力室が半径方向
で最小の寸法しか有しておらず、これによって支持体の
弱化が特に液圧エレメントの下側の重要な領域で完全に
避けられているからである。

【００１７】本発明の有利な構成では、戻し手段がばね
エレメントを有しており、ばねエレメントがプレスシュ
ーに対してほぼ直角に液圧エレメントに対して並列に配
置されている。

【００１８】もちろん原理的には、戻し手段が液圧エレ
メントとして若しくは別の形式で構成されていてよい
が、ばねエレメントを用いることが特に有利であり、そ
れというのは戻し手段の構造が特に簡単になるからであ
る。

【００１９】本発明の別の構成では、ばねエレメントが
プレスシューに対して傾倒可能に配置されている。この
ような構成により、プレスシューの組立及び分解が特に
容易になる。それというのはプレスシューをばねエレメ
ントからはずすために、ばねエレメントが軽く外側へ傾
倒され、その結果、対応する固定エレメントをゆるめた
後にプレスシューが容易に取り出され得るからである。

【００２０】戻し手段の特に簡単な構造を得るために、
本発明の別の構成では、ばねエレメントがばねエレメン
トの軸線方向に延びる抗張ロッドを有しており、抗張ロ
ッドの、プレスシューに向いた端部がヒンジ結合部を介
してプレスシューに結合されている。これによって、プ
レスシューの組立若しくは分解のためにばねエレメント
全体を傾倒させる必要がなく、対応する固定エレメント
をゆるめた後にヒンジ結合部だけが外側へ旋回させら
れ、プレスシューの取り出しが可能になる。

【００２１】本発明の別の構成により、ばねエレメント
がコイルばねとして形成されており、コイルばねの、プ
レスシューと逆の側の端部がばね受け内に保持されてお
り、ばね受けが中央の抗張ロッド(Zugstab,Zuganker)と
して形成された控え(Strebe)を介してプレスシューに結
合されている。これによってプレスシューの特に簡単な
構造が得られる。

【００２２】本発明に基づく別の構成では、プレスシュ
ーの組立若しくは交換の際のばねエレメントの締め付け
のための締め付けエレメントが設けられている。

【００２３】本発明のさらに別の構成では、締め付けエ
レメントが中心の外側でコイルばねのばね受け（受容
部）に係合している。このような処置によって、一方で
はプレスシューの簡単な組立及び分解が付加的な補助手
段なしに可能であり、他方ではコイルばねのばね受けへ
の締め付けエレメントの中心の外側での係合により組立
の際の締め付けエレメントの傾倒が可能である。

【００２４】本発明に基づく別の構成では、抗張ロッド
が迅速結合エレメントを介してプレスシューの側面に結
合されており、迅速結合エレメントがプレスシューから
側方へ突出するエレメントを有しており、該エレメント
が抗張ロッドの突出部内に懸架されている。

【００２５】前記構成によりプレスシューの特に迅速な
組立若しくは分解が可能であり、それというのは締め付
けエレメントが相応にあらかじめ締め付けられ、プレス
シューの組立のために迅速結合エレメントが懸架され、
若しくはプレスシューの分解のために迅速結合エレメン
トが外されるだけでよいからである。

【００２６】本発明に基づく有利な別の構成では、プレ
スローラの周方向に作用する横力を受け止めるための側
方の案内条片が設けられている。プレスシューを支える
案内条片(Fuehrungsleiste)が個別の案内片(Fuehrungss
tueck)から成っており、案内片がプレスシューの長手方
向に互いに間隔を置いて配置されている。

【００２７】前記処置によって一方では、液圧エレメン
トに対するプレスシューの浮遊式(schwimmend)の配置が
可能であり、即ち発生し得る横力を受け止める側方の十
分な案内に際して支持体に対するプレスシューのある程
度の側方の変位及び傾倒が可能である。他方では、案内
条片が個別の案内片から成っており、案内片がプレスシ
ューの長手方向に互いに間隔を置いて配置されているこ
とによって、戻し手段の領域での案内条片の中断が達成
されており、その結果、簡単な構造が得られ、プレスシ
ューの組立若しくは分解の際の障害が避けられる。

【００２８】本発明の有利な構成では、少なくとも１つ
の液圧エレメントが液圧で負荷可能な圧力室を有してお
り、圧力室が支持体とプレスシューとの間で切欠き内に
形成されていて、側方を第１のスリーブによって制限さ
れており、該スリーブが切欠き内に軸線方向移動可能及
び傾倒可能に案内されている。

【００２９】前記構成においては、圧力室の内部に生じ
る液圧がピストン若しくはピストンロッドを介してでは
なく、直接にプレスシューに作用するので、液圧エレメ
ントとプレスシューとの間の機械的な摩耗並びに円筒形
の切欠き内のスリーブの案内の傾倒が排除される。さら
に、例えば熱膨張若しくは負荷変動によって液圧エレメ
ントとプレスシューとの間でプレスシューに生じる水平
方向の相対運動が受け止められる。

【００３０】第１のスリーブが直接に円筒形の切欠き内
に案内されていてよい。しかしながら別の構成では第１
のスリーブが第２のスリーブとテレスコープ式に協働す
るようになっていてよい。

【００３１】従って本発明の別の構成では、第１のスリ
ーブが支持体の切欠き内に固定された第２のスリーブに
対してシールを介して軸線方向運動可能及び傾倒可能に
案内されている。このような構成により、支持体内の円
筒形の切欠きを精密加工する必要がなくなる。これに代
わって、支持体の円筒形の切欠き内に適当な１つのスリ
ーブを設ける場合には、該スリーブが有利にはねじを用
いて支持体の円筒形の切欠きの端面に密接に取り付けら
れるだけでよい。

【００３２】本発明の別の構成では、第１のスリーブが
第２のスリーブ内に配置されており、押圧手段が圧縮ば
ねであり、圧縮ばねが第１のスリーブ内で有利には円筒
形の切欠きの端面と第１のスリーブの突出部（リングウ
エブ）との間に配置されている。

【００３３】本発明の選択的な別の構成では、第２のス
リーブが第１のスリーブ内に配置されており、圧縮ばね
によって形成された押圧手段有利には第２のスリーブの
外側の突出部と円筒形の切欠きの端面との間に配置され
ている。

【００３４】前記両方の構成においては液圧エレメント
の簡単な構造が得られると同時に、液圧エレメントの無
圧若しくはほぼ無圧での対応する対向面に対する不十分
なシールに基づく液圧油の側方からの流出がほぼ避けら
れる。

【００３５】さらに、押圧手段を圧縮ばね、有利にはコ
イルばねとして構成することによって、特に簡単な構造
が得られる。唯一の圧縮ばねの代わりに並列に作用する
複数の圧縮ばねが設けられてよい。

【００３６】原理的には、プレスシューと一緒に円筒形
の切欠き内を移動可能な１つのスリーブで十分である。
この代わりに第１のスリーブが、既に述べてあるよう
に、第２のスリーブとテレスコープ式に協働するように
なっていてよく、第２のスリーブが第１のスリーブの内
側若しくは外側に配置されている。さらに、有利にはス
パイラルばね(Spiralfeder)として構成された押圧エレ
メントが圧力室内に若しくは圧力室の外側で切欠き内に
配置されていてよい。

【００３７】切欠きが有利には円筒形の切欠きとして構
成されている。しかしながら、前後に配置された円筒形
の複数の切欠きの代わりに支持体内にもプレスシューの
方向に延びる１つの溝が設けられて、該溝内に複数の液
圧エレメントが受容されていてよい。

【００３８】さらに、本発明に基づく既に述べた、若し
くは後で述べる手段を、それぞれ既に述べた組合せだけ
ではなく、別の組合せで、或いは個別に、本発明の範囲
から逸脱することなしに使用可能であることはもちろん
のことである。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明に基づ
くプレス装置１０はシュー形プレスローラ(Schuhpressw
alze)１２を有しており、シュー形プレスローラは対向
ローラ１４に対して液圧的に圧着可能なプレスシュー(P
ressschuh)２６を備えており、プレスシューに沿ってホ
ース状のプレス套壁１８が循環するようになっており、
プレスシュー２６と対向ローラ１４との間の領域にプレ
ス間隙１６が形成されている。

【００４０】プレス間隙１６を通して、フェルト帯材２
２が脱水すべき巻紙(Papierbahn)２０と一緒に案内され
ている。

【００４１】シュー形プレスローラ１２は、定置の支持
体２４及び周方向に並べて配置された案内条片１９を有
しており、案内条片に沿ってホース状のプレス套壁１８
がプレス間隙１６の外側で案内されている。通常はプレ
ス套壁は案内条片１９に対して小さい間隔を置いて無接
触に走行する。

【００４２】プレスシュー２６は公知の形式で凹状の横
断面を有しており、該横断面は対向ローラ１４の形に適
合せしめられていて、かつ巻紙の走入側で相応に凸状に
なっていて、巻紙２０の走行方向２８でプレス間隙１６
を通るプレス套壁１８の循環に際して液圧ダイナミック
な潤滑楔作用(hydrodynamisicher Schmierkeil)の良好
な形成を保証する。

【００４３】対向ローラ１４にプレスシュー２６を圧着
するために、複数の液圧エレメント(Hydraulikelement)
３０が図２から明らかなようにプレスシュー２６の長手
方向に分配して配置されている。

【００４４】図１の構成ではシュー形プレスローラ１２
が対向ローラ１４の上側に配置されている。もちろん、
シュー形プレスローラを下側に配置することも有利に可
能である。

【００４５】支持体２４は各液圧エレメント３０のため
に有利には円筒形の切欠き７９を有している。各液圧エ
レメントは液圧通路９４を介して液圧油(Hydraulikoel)
で負荷されるようになっている。円筒形の複数の切欠き
７９の代わりに一貫した１つの溝を設けて、該溝が複数
の液圧エレメントを受容するようになっていてよい。

【００４６】図１の実施例においては、内側の第１のス
リーブ８０が端面をシールリング８４によってプレスシ
ュー２６の支持面９３に対してシールされている。内側
のスリーブ８０を取り囲む外側の第２のスリーブ（若し
くはシリンダ）８１は、支持体２４に堅く結合されてい
る（例えば図示してないねじによって）。外側のスリー
ブは、プレスシュー２６と逆の端面でＯ・リング９２に
よって円筒形の切欠き８８の端面８３に対してシールさ
れていて、かつプレスシュー２６に向いた端部で内側
を、半径方向に内側のスリーブ８０に対して作用するシ
ールリング８２によってシールされている。

【００４７】第１のスリーブ８０は、コイルばねとして
第１のスリーブ８０内に配置された押圧手段９０によっ
てプレスシュー２６の支持面９３に対して負荷されてお
り、この場合、押圧手段９０はスリーブ８０のリングウ
エブ８６に支えられている。

【００４８】外側の第２のスリーブと協働する内側の第
１のスリーブ８０、円筒形の切欠き８８の端面８３、及
びプレスシュー２６の支持面９３によって圧力室を制限
しており、圧力室は液圧通路を介して圧力で負荷可能で
ある。第１のスリーブ８０がプレスシュー２６の支持面
９３に向かって開いていて、該支持面に対してしかシー
ルされていないので、一方で液圧エレメントとプレスシ
ュー２６との間の機械的な摩滅が避けられる。他方で
は、液圧エレメント３０とプレスシュー２６との間で例
えばプレスシュー２６における荷重変動若しくは熱膨張
に基づき生じ得る水平な相対運動が許容される。スリー
ブ８０，８１の案内における傾倒も避けられる。

【００４９】ばねの形の圧縮手段９０によってあらゆる
運転状態で（液圧エレメント３０内に液圧が生じていな
い場合にも）、内側のスリーブ８０がプレスシュー２６
に確実に当接せしめられており、従って液圧油の側方へ
の流出が避けられる。図１に示す状態では液圧は生じて
おらず、従ってプレスシュー２６が戻し手段３２，３４
の作用下で支持体２４に接触している。液圧が存在する
場合には、プレスシュー２６が支持体２４から離れて、
液圧エレメント３０によって制限された圧力クッション
上に浮遊し、側方でもっぱら案内条片７４を介して案内
されており、案内条片が運転中に生じる横力を受け止め
るようになっている。スリーブ８０は第２のスリーブ８
１内である程度、傾倒できて、プレスシュー２６の相応
の運動に追随する。

【００５０】図１に示す上側配置においては、プレスシ
ュー２６は、静止状態で及び組立作業若しくは調節作業
に際して対向ローラ１４に対して十分に大きな間隔の存
在している限りにおいて、付加的な手段なしには容易に
下方へ外れ落ちることになる。このようなことを避け
て、かつばね９０の作用に抗したプレスシュー２６の引
き戻しを可能にするために、プレスシュー２６の長手方
向に複数の戻し手段３２，３４が設けられている。

【００５１】戻し手段３２，３４はコイルばねの形でプ
レスシュー２６の両側に係合するばねエレメント３６，
３８として構成されており、ばねエレメントはプレスシ
ュー２６と逆の端部６０，６２でばね受け（受容部）４
０，４２に当接している。ばね受け４０，４２は中心で
抗張ロッド５６，５８にねじ結合されており、抗張ロッ
ドは下方へばねエレメントを貫通してかつ支持体２４の
適当な切欠き６４，６６を通ってプレスシュー２６まで
延びていて、プレスシューの側面に結合されている。こ
の場合、ばねエレメントがばね受け４０，４２と支持体
２４の支持面４１，４３との間に緊定されている。従っ
て、プレスシュー２６の下方への移動運動がばねエレメ
ント３６，３８の相応に高い張力を生ぜしめる。

【００５２】プレスシューの組立を容易にするために、
締め付けエレメント(Spannelement)４４，４６を設けて
あり、締め付けエレメントはホルダー５２，５４を用い
て支持体の中央に取り付けられていて、締め付けねじ４
８，５０を用いてばね受け４０，４２に対して締め付け
られている。締め付けねじ４８，５０は中心の外側でば
ね受け４０，４２に係合しており、従って締め付けねじ
４８，５０のねじ込みに際してばねエレメント３６，３
８がばね受け４０，４２及び該ばね受けに結合された抗
張ロッド５６，５８と一緒にプレスシュー２６の側面か
ら外側へ押し離され、その結果、分解の際のプレスシュ
ー２６のゆるめ及び取り出しが容易になる。

【００５３】そのために支持体２４の切欠き６４，６６
が相応の幅を有しており、これによってそれぞれプレス
シュー２６から外側へ離れる方向での抗張ロッド５６，
５８のある程度の傾倒が可能である。

【００５４】図３及び図４から明らかなように、抗張ロ
ッド５６，５８の、プレスシュー２６に向いた端部がヒ
ンジ結合部６８，７０を介してプレスシュー２６に結合
されている。

【００５５】図３に基づき、抗張ロッド５８の端部は軸
１０６によって貫通されており、軸はフォーク１０８の
対応する孔１１２内に保持されており、フォーク１０８
が抗張ロッド５８の端部に対して旋回可能に配置されて
いる。

【００５６】フォーク１０８は迅速結合エレメント(Sch
nell-Verbindungselement)７８を介してプレスシュー２
６に取り付けられている。迅速結合エレメント７８はフ
ォーク１０８内に円形の開口１１０を有しており、該開
口をねじ９６の頭部が通されている。ねじ９６はプレス
シュー２６の側面１０４のねじ孔１０２内にねじ込まれ
て、つば９８で以てプレスシュー２６の側面１０４に接
触している。ねじ９６の頭部とつば９８との間に、直径
の減少された頚部(Hals)１００が設けられている。ねじ
９６が頭部と開口１１０とを合致させた状態で開口内に
通され、ねじ９６の頚部１００が開口１１０の領域に位
置せしめられる。次いでコイルばねの締め付けエレメン
トがゆるめられて、プレスシュー２６がコイルばねの作
用下で上方へ引っ張られ、その結果、ねじ９６が頚部１
００で以てフォーク１０８の開口１１０内に確実に保持
される。これによってフォーク１０８とプレスシュー２
６との間の容易に分離可能な結合が達成される。

【００５７】抗張ロッド５８とプレスシュー２６との間
の結合部の別の実施例が図５に示してある。

【００５８】この場合、抗張ロッド５８の端部のヒンジ
が省略されており、その代わりに横断面の減少された突
出部１１４が端部に溶接されている。

【００５９】迅速結合エレメント７８′は同じく突出部
１１４に円形の開口１１０′を有しており、該開口をね
じの代わりにストッパピン１１６が通されている。スト
ッパピンはプレスシュー２６の側面１０４の孔１２０内
に締まり嵌めで押し込まれている。ストッパピン１１６
は外側の端部に溝１１８を有していて、該溝で以て突出
部１１４の開口１１０′内に懸架されている。戻し手段
の抗張ロッドとプレスシューとの間の別の形式の可能性
も考えられる。

【００６０】図２に液圧エレメント３０及び戻し手段３
２，３４の、プレスシュー２６の長手方向への配置が示
されている。

【００６１】図２の（ａ）の実施例では全体で６つの液
圧エレメント３０がプレスシュー２６に沿って一様な間
隔に分配して設けられている。隣接する２つの液圧エレ
メント間でプレスシュー２６の両側に既に述べた戻し手
段３２，３４が配置されている。図２の（ａ）には全体
で６つの戻し手段が示してあるが、必要に応じてさらに
多くの戻し手段を設けてよく、この場合にはそれぞれ隣
接する液圧エレメント間でプレスシュー２６の両側に戻
し手段が配置される。

【００６２】ばねエレメント（コイルばね）３６，３８
の寸法は、ばね力が少なくとも押圧手段９０のばね力及
びプレスシュー２６の重量を補償して、組立若しくは整
備の際にシュー形プレスローラ１２からのプレスシュー
２６の更なる突き出しを防止するために十分であるよう
に規定されている。ばねエレメント３６，３８のばね力
はさらに幾らか強く構成することも可能であり、これに
よってプレスシュー２６がある程度の力で支持体２４に
引き付けられる。

【００６３】個別の案内片７４から成る側方に配置され
た案内条片７４は、帯材走行方向２８に作用する横力を
受け止めるために役だっている。相対して位置する案内
片７２は、相対する側でプレスシュー２６の案内のため
にのみ役だっていて、大きな横力を受け止めるものでは
ない。プレスシュー２６の簡単な組立若しくは分解を可
能にするために、プレスシュー２６の両側の案内条片が
戻し手段３２，３４の領域で中断されていて、従って個
別の案内片７２，７４が形成されている。

【００６４】図２の（ｂ）においては、前述の比較的大
きな液圧エレメント３０に加えて、２列に配置された小
さな液圧エレメント３０ａが設けられている。小さな液
圧エレメントの数は任意に選ばれ、図２の（ｂ）に示す
数よりも多くても、少なくてもよい。

【００６５】図６には別の構造の液圧エレメント３０′
が示してある。図１の実施例に対して変更された部分
は、対応する符号に′を付けて示してある。

【００６６】液圧エレメント３０′は、支持体２４の円
筒形の切欠き７９′内に堅く配置された内側の第２のス
リーブ８１′を有しており、該スリーブが液圧通路９４
を介して液圧油で負荷される。

【００６７】内側の第２のスリーブ８０′が、プレスシ
ュー２６と逆の側の端面８３でＯ・リング９２を介して
円筒形の切欠き７９′に対してシールされていて、かつ
外側の第１のスリーブ８０′によって取り囲まれてお
り、該第１のスリーブはプレスシュー２６に向いた端面
でシール部材８４′を介してプレスシュー２６に対して
シールされている。外側のスリーブ８０′は、外側のリ
ングウエブ８６′に支持されたコイルばねの形の押圧手
段９０′によってプレスシュー２６に対して押圧され
る。従って、円筒形の切欠き７９′の端面８３、プレス
シュー２６の対向する支持面９３、及び両方のスリーブ
８０′，８１′によって制限されて圧力室８８′が形成
されている。

【００６８】液圧エレメントが液圧油で負荷されると、
プレスシュー２６が外側のスリーブ８０′と一緒に対向
ローラ１４の方向に運動するのに対して、内側のスリー
ブ８１′は切欠き７９′内に止まったままであって、そ
れというのはねじによって支持体２４に取り付けられて
いるからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づくプレス装置の概略的な横断面図

【図２】本発明に基づくプレス装置のプレスシューの液
圧エレメント、戻し手段及び案内片の配置の異なる２つ
の実施例の平面図

【図３】図１のヒンジ結合部及び迅速結合エレメントの
拡大断面図

【図４】図３の結合部の側面図

【図５】ばねエレメントとプレスシューとの結合部の別
の実施例の断面図

【図６】本発明に基づく液圧エレメントの別の実施例の
横断面図

【符号の説明】

１０ プレス装置、 １２ シュー形プレスローラ、
１４ 対向ローラ、 １８ プレス套壁、 １
９ 案内条片、 ２０ 巻紙、 ２２ フェルト帯
材、 ２４ 支持体、 ２６ プレスシュー、
３０ 液圧エレメント、 ３２，３４ 戻し手段、
３６，３８ ばねエレメント、 ４０ ばね受け、
４１ 支持面、 ４２ ばね受け、 ４３ 支
持面、４４，４６ 締め付けエレメント、 ４８，５
０ 締め付けねじ、 ５２，５４ ホルダー、 ５
６，５８ 抗張ロッド、 ６０，６２ 端部、６４，
６６ 切欠き、 ６８，７０ ヒンジ結合部、 ７
４ 案内条片、７８ 迅速結合エレメント、 ７９
切欠き、 ８０，８１ スリーブ、８２ シールリン
グ、 ８３ 端面、 ８４ シールリング、 ８
８切欠き、 ８６ リングウエブ、 ９０ 押圧手
段、 ９２ Ｏ・リング、 ９３ 支持面、 ９
４ 液圧通路、 ９６ ねじ、 ９８ つば、
１００ 頚部、 １０２ ねじ孔、 １０４ 側
面、 １０６ 軸、 １０８ フォーク、 １１
０ 開口、 １１２ 孔、 １１４ 突出部、
１１６ ストッパピン、 １１８ 溝、 １２０
側面

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製紙機械若しくは類似のもののためのプ
   レス装置であって、シュー形プレスローラ（１２）を備
   えており、定置の支持体（２４）を有しており、該支持
   体にプレスシュー（２６）を半径方向移動可能に支承し
   てあり、プレスシューが液圧的に対向ローラ（１４）に
   圧着されるようになっており、対向ローラ（１４）から
   のプレスシュー（２６）の引き戻しのための戻し手段
   （３２，３４）を備えている形式のものにおいて、プレ
   スシュー（２６）の長手方向に、プレスシュー（２６）
   を対向ローラ（１４）へ圧着するための複数の液圧エレ
   メント（３０）が設けられており、戻し手段（３２，３
   ４）が液圧エレメント（３０）の外側で支持体（２４）
   及びプレスシュー（２６）に係合していることを特徴と
   する、製紙機械若しくは類似のもののためのプレス装
   置。
2. 【請求項２】 戻し手段（３２，３４）がばねエレメン
   ト（３６，３８）を有しており、ばねエレメントがプレ
   スシュー（２６）に対してほぼ直角に液圧エレメント
   （３０）に対して並列に配置されている請求項１記載の
   プレス装置。
3. 【請求項３】 ばねエレメント（３６，３８）がプレス
   シュー（２６）に対して傾倒可能に配置されている請求
   項２記載のプレス装置。
4. 【請求項４】 ばねエレメント（３６，３８）がばねエ
   レメント（３６，３８）の軸線方向に延びる抗張ロッド
   （５６，５８）を有しており、抗張ロッドの、プレスシ
   ュー（２６）に向いた端部がヒンジ結合部（６８，７
   ０）を介してプレスシュー（２６）に結合されている請
   求項２又は３記載のプレス装置。
5. 【請求項５】 ばねエレメント（３６，３８）がコイル
   ばねとして構成されており、コイルばねの、プレスシュ
   ーと逆の側の端部（６０，６２）がばね受け（４０，４
   ２）内に保持されており、ばね受けが抗張ロッド（５
   ６，５８）を介してプレスシュー（２６）に結合されて
   いる請求項２から４のいずれか１項記載のプレス装置。
6. 【請求項６】 組立の際のばねエレメント（３６，３
   ８）の締め付けのための締め付けエレメント（４４，４
   ６）が設けられている請求項２から５のいずれか１項記
   載のプレス装置。
7. 【請求項７】 締め付けエレメント（４４，４６）が中
   心の外側でコイルばね（３６，３８）のばね受け（４
   ０，４２）に係合している請求項６記載のプレス装置。
8. 【請求項８】 抗張ロッド（５６，５８）が迅速結合エ
   レメント（７６，７８，７８′）を介してプレスシュー
   （２６）の側面（１０４）に結合されており、迅速結合
   エレメントがプレスシューから側方へ突出するエレメン
   ト（９６，１１６）を有しており、該エレメントが抗張
   ロッド（５６，５８）の突出部内に懸架されている請求
   項１から７のいずれか１項記載のプレス装置。
9. 【請求項９】 プレスローラ（１２）の周方向に作用す
   る横力を受け止めるための側方の案内条片が設けられて
   おり、該案内条片を介してプレスシュー（２６）が支え
   られており、前記案内条片が個別の案内片（７２，７
   ４）から成っており、案内片がプレスシュー（２６）の
   長手方向に互いに間隔を置いて配置されている請求項１
   から８のいずれか１項記載のプレス装置。
10. 【請求項１０】 少なくとも１つの液圧エレメント（３
    ０）が液圧で負荷可能な圧力室（８８，８８′）を有し
    ており、圧力室が支持体（２４）とプレスシュー（２
    ６）との間で切欠き（７９，７９′）内に形成されてい
    て、側方を第１のスリーブ（８０，８０′）によって制
    限されており、該スリーブが切欠き（７９，７９′）内
    に軸線方向移動可能及び傾倒可能に案内されている請求
    項１から９のいずれか１項記載のプレス装置。
11. 【請求項１１】 第１のスリーブ（８０，８０′）が押
    圧手段（９０，９０′）を用いてプレスシュー（２６）
    の支持面（９３）に対して負荷されている請求項１０記
    載のプレス装置。
12. 【請求項１２】 第１のスリーブ（８０，８０′）が支
    持体（２４）の切欠き（７９，７９′）内に固定された
    第２のスリーブ（８１，８１′）に対してシール（８
    ２，８２′）を介して軸線方向運動可能及び傾倒可能に
    案内されている請求項１０又は１１記載のプレス装置。
13. 【請求項１３】 第１のスリーブ（８０）が第２のスリ
    ーブ（８１）内に配置されており、押圧手段（９０）が
    圧縮ばねであり、該圧縮ばねによって第１のスリーブ
    （８０）がプレスシュー（２６）に対して負荷されてい
    る請求項１２記載のプレス装置。
14. 【請求項１４】 第２のスリーブ（８１′）が第１のス
    リーブ（８０′）内に配置されており、押圧手段（９
    ０′）が圧縮ばねであり、該圧縮ばねによって第２のス
    リーブ（８１′）がプレスシュー（２６）に対して負荷
    されている請求項１２記載のプレス装置。