JPH08292650A

JPH08292650A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08292650A
Application number: JP7095480A
Authority: JP
Inventors: Daizo Fukuzawa; 大三福沢
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】通紙中に摩擦帯電した転写材検知部材の電位
を紙間毎に下げることによって画像の乱れを防ぐことが
できる画像形成装置を提供すること。【構成】感光ドラム（像担持体）１と、該感光ドラム
１表面に形成された現像剤像を転写部位において転写材
Ｐへ転写する転写ローラ（転写手段）５と、転写材Ｐ上
の現像剤像を定着させる定着装置（定着手段）７とを有
する画像形成装置において、前記転写ローラ５から定着
装置７までの搬送ガイド（転写材搬送路）６上に紙検知
センサー（転写材検知部材）１０を配置するとともに、
該紙検知センサー１０が転写材接触時には非接地とさ
れ、転写材非接触時には接地されるよう構成する。本発
明によれば、連続通紙の紙間等の非通紙時には紙検知セ
ンサー１０を接地状態として該紙検知センサー１０に溜
った電荷が逃がされるため、紙検知センサー１０の電位
が下がり、次に転写材Ｐが来た際の画像の乱れが防がれ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンタ、ファックス等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真を応用した画像形成装置とし
て、電子写真複写機、ファックス、レーザビームプリン
タ等があるが、図７にその１例としてレーザビームプリ
ンタの概略断面を示す。

【０００３】図７において、１０１は像担持体である感
光ドラムであって、該感光ドラム１０１は感光層と基板
とで構成され、図示矢印方向に回転駆動される。

【０００４】而して、一次帯電ローラ１０２によって一
様に帯電された感光ドラム１０１は、画像信号に対応し
て変調されたレーザビーム１０３の照射によってその表
面に静電潜像が形成される。そして、感光ドラム１０１
上の静電潜像は現像装置１０４による現像工程によって
トナー像として顕像化され、トナーの帯電極性とは逆極
性のバイアスが印加された転写ローラ１０５によって感
光ドラム１０１上のトナー像は転写材Ｐ上に転写され
る。

【０００５】トナー像の転写を受けた上記転写材Ｐは、
ガイド１０７に沿って定着装置１０６に導かれ、定着装
置１０６において熱と圧力によってトナー像の定着を受
けた後、ハードコピーとして機外に排出される。尚、感
光ドラム１０１上に残留する転写されなかった現像トナ
ーはクリーニング装置１０８によって清掃され、感光ド
ラム１０１は最初のステップである一次帯電工程に送ら
れ、以後、同様に繰り返し使用される。

【０００６】ところで、斯かる画像形成装置において
は、転写部から定着部へ転写材Ｐを導くガイド１０７に
紙検知センサー１１０を設け、転写材Ｐの滞留を検知す
ることによってユーザーにジャムの発生を知らせる構成
が採用されている。或は、通紙幅方向でのセンサーの配
置位置を工夫することによって、転写材が小サイズ紙か
大サイズ紙であるかを判別し、その判別結果を各種制御
部にフィードバックしているものもある。このようなも
のとしては、転写材の進行に伴ってレバーが転写材の進
行方向に倒れ、転写材がセンサー位置にある間はレバー
が倒れ続け、転写材の後端がセンサー位置を通過すると
レバーが元に戻るよう構成したものが一般的である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、転写材上の
トナー像は転写部と定着部の間において転写材裏面の静
電気力による拘束を受けるだけであるため、状態として
は非常に不安定である。そのため、転写部と定着部の間
において転写材が接触するセンサーアームの電気的特性
によって転写材上の未定着トナー像が乱されることがあ
る。例えば、センサーアームが絶縁性の高いモールドで
あった場合、低湿環境下においてセンサーアームは転写
材との摺擦によって強く帯電してしまい、転写材上の未
定着トナー像を乱してしまう。

【０００８】又、センサーアームを導電性の高い金属で
構成した場合であっても、該センサーアームが非接地状
態ならば連続通紙を行った場合には電荷の減衰以上にセ
ンサーアームの帯電量が大きいために、センサーアーム
をモールドで構成した場合とと同様の前記問題が発生す
る。

【０００９】逆にセンサーアームを導電性の高い金属で
構成してこれを接地した場合には、転写材裏面の電荷が
センサーアームから逃げてしまい、センサーアームの接
触部上ではトナー像の転写材上への拘束力が弱まるた
め、その部分のトナーは他の部分の電荷に引かれて移動
し、やはり画像が乱れることになる。又、たとえその時
点で画像が乱れなくても、そのまま定着処理をしようと
すると、拘束力が弱いためにトナー像の一部は定着ロー
ラに転移して付着し、所謂定着オフセット現象が発生す
る。表面に導電処理されたＯＨＰ用紙においては電荷が
逃げ易いため、転写材としてＯＨＰ用紙を用いる場合に
は、この定着オフセット現象の発生が顕著である。

【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、通紙中に摩擦帯電した転写材
検知部材の電位を紙間毎に下げることによって画像の乱
れを防ぐことができる画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体表
面に形成された現像剤像を転写部位において転写材へ転
写する転写手段と、転写材上の現像剤像を定着させる定
着手段とを有する画像形成装置において、前記転写手段
から定着手段までの転写材搬送路上に導電性の転写材検
知部材を配置するとともに、該転写材検知部材が転写材
接触時には非接地とされ、転写材非接触時には接地され
るよう構成したことを特徴とする。

【００１２】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、前記転写材検知部材を転写材接触時に
は抵抗を介して接地することを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、転写材との接触
時には転写材検知部材を非接地状態とされるため、転写
材からの電位の逃げが防がれる。そして、連続通紙の紙
間等の非通紙時には転写材検知部材を接地状態として該
転写材検知部材に溜った電荷が逃がされるため、転写材
検知部材の帯電電位が下がり、次に転写材が来た際の画
像の乱れを防ぐことができる。

【００１４】又、請求項２記載の発明によれば、アース
ラインに大電流が流れるのが防がれるため、転写材検知
部材の非接地／接地のスイッチングの際に電気的ノイズ
が発生せず、ＣＰＵや回路が誤動作したり、電磁波障害
を引き起こしたりする等の問題が解決される。

【００１５】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１６】＜第１実施例＞図１は本発明の第１実施例
に係るレーザビームプリンタの概略断面図、図２及び図
３は紙検知センサーの作用を説明するための拡大断面図
である。

【００１７】図１において、１は像担持体である感光ド
ラムであり、該感光ドラム１は直径２４ｍｍのＯＰＣ感
光体で構成されている。そして、この感光ドラム１の周
囲には、帯電ローラ２、現像装置４、転写ローラ５等が
配設されている。

【００１８】而して、感光ドラム１は図１の矢印方向に
回転し、その表面は前記帯電ローラ２によって−７００
Ｖに一様に帯電され、画像信号に応じて変調されたレー
ザビーム３が感光ドラム１上に照射されると、該感光ド
ラム１上には静電潜像が形成される。そして、この静電
潜像は前記現像装置４においてネガトナーによってトナ
ー像として顕像化される。

【００１９】他方、感光ドラム１と転写ローラ５の間の
転写部位に転写材Ｐが供給されると、不図示の電源によ
って転写ローラ５に正極性の転写バイアスが印加され、
感光ドラム１上のトナー像は転写材Ｐ上に転写される。
尚、転写ローラ５は、直径６ｍｍの芯金５ａにＥＰＤＭ
のスポンジゴム５ｂを被覆して構成され、その外径は１
４ｍｍに設定されている。

【００２０】而して、トナー像の転写を受けた転写材Ｐ
は搬送ガイド６の上を通過して定着器７に導かれ、定着
装置７において熱と圧力によってトナー像の定着を受け
た後、機外に排出される。

【００２１】ところで、本実施例では、前記搬送ガイド
６としてアルスター鋼板をプレス加工したものを用いて
おり、図２及び図３に詳細に示すように、その搬送面６
ａにはリブが立設されて転写材Ｐとの接触抵抗が低減さ
れ、搬送面６ａの全面にはエポキシ系の絶縁性塗料がコ
ートされている。又、搬送ガイド６は、その板金面６ｂ
が接地されている。

【００２２】又、上記搬送ガイド６には紙検知センサー
１０が取り付けられており、該紙センサー１０はセンサ
ー部材１１とセンサーホルダー１２とで構成されてい
る。センサー部材１１は軸１４によってセンサーホルダ
ー１２に回転可能に支持されており、該センサー部材１
１はアーム部１１ａと遮光部１１ｂとに分けられ、図２
に示すように転写材Ｐが搬送ガイド６上に無いときはア
ーム部１１ａは起立した状態になっており、このとき遮
光部１１ｂは、電装基板８上に設置されたフォトインタ
ラプタ１３（図１参照）のＬＥＤの光を遮っている。

【００２３】そして、図３に示すように、転写材Ｐが搬
送ガイド６上にあるときは、センサー部材１１のアーム
部１１ａは搬送方向に倒れた状態になり、必然的に遮光
部１１ｂは持ち上がるため、フォトインタラプタ１３の
ＬＥＤの遮光ができなくなり、フォトインタラプタ１３
には電流が流れるようになる。この電流のＯＮ／ＯＦＦ
をＣＰＵが検知して転写材Ｐの有無を判断する。

【００２４】ところで、本実施例では、センサー部材１
１は導電性の高い金属（例えば、アルミニウム、銅、鉄
等）で構成されており、センサーホルダー１２は絶縁性
のモールドが用いられており、モールドの材質としては
例えばＡＢＳ，ＰＣ等が挙げられる。

【００２５】図２に示すように、センサー部材１１が起
立しているときには、該センサー部材１１のアーム部１
１ａは搬送ガイド６に設けられたセンサー接触部Ａに接
触する。搬送ガイド６は前述のように搬送面（塗装面）
６ａと板金面６ｂとを有しているが、センサー接触部Ａ
は板金のままであり、従って、図２に示す状態ではセン
サー部材１１は搬送ガイド６を介して接地されている。

【００２６】そして、転写材Ｐが図３に示すように搬送
ガイド６上に来てセンサー部材１１が倒れたとき、該セ
ンサー部材１１のアーム部１１ａはセンサー接触部Ａか
ら離れ、しかも、センサーホルダー１２が絶縁モールド
製であるため、センサー部材１１は非接地状態（フロー
ト）になる。この状態において、センサー部材１１の転
写材Ｐとの接触部は転写材Ｐの移動に伴って摺擦により
徐々に帯電していく。しかし、センサー部材１１が金属
製であるため、絶縁物と比べてその帯電量は少なく、転
写材Ｐの１枚通紙程度では画像を乱すことはない。

【００２７】転写材Ｐが通過し、倒れていたセンサー部
材１１が再び図２に示すように起立したとき、該センサ
ー部材１１のアーム部１１ａは再び接触部Ａに触れ、セ
ンサー部材１１は接地されることとなる。このとき、セ
ンサー部材１１に溜っていた電荷はアースに逃げてい
き、センサー部材１１の帯電電位は直ちに低くなる。

【００２８】以上のプロセスは連続通紙であっても紙間
で十分行えるため、再び転写材Ｐが来たときにはセンサ
ー部材１１の帯電量はほぼゼロになる。従って、前記プ
ロセスを繰り返すことによって、転写材Ｐを１枚通紙す
る毎にセンサー部材１１の除電を行うことができ、紙検
知センサー１０の帯電によるトナー像の乱れを防止する
ことができる。

【００２９】又、通紙中はセンサー部材１１は非接地状
態（フロート）になっているため、転写材Ｐ裏面の電荷
が逃げることもなく、飛び散り、オフセット等が発生す
ることもない。

【００３０】尚、非通紙時の接地の仕方については図４
又は図５に示す方式を用いても良く、或は他の任意の方
式を用いても良い。図４に示す方式では、センサー部材
１１がセンサーホルダー１２に埋設された搬送ガイド６
の板金面６ｂを介して接地され、図５に示す方式では、
センサー部材１１の遮光部１１ｂがフォトインタラプタ
と同基板上にあるアース接点１５と接触する。図５はセ
ンサー部材１１を必ずしも搬送ガイド６の板金面６ｂを
介して接地する必要がない例を示している。

【００３１】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図６に基づいて説明する。尚、図６は第２実施例に係
る画像形成装置の紙検知センサー部の拡大断面図であ
る。

【００３２】第１実施例のような構成を採った場合、セ
ンサー部材１１の非接地／接地のスイッチングの際に電
気的ノイズが発生し、ＣＰＵや回路が誤動作したり、電
磁波障害を引き起こしたりする虞があった。これは、或
る程度の電位に帯電したセンサー部材がアース接点に近
付いていく際、完全に接触する前に両者の間で放電が起
こるため、或はアースラインに大電流が流れるためであ
る。本実施例ではこれを防止するために、センサー部材
が抵抗を介して接地される構成を採用している。

【００３３】具体的には、図６に示すように、アースラ
インのセンサー部材１１との接触部Ａに、抵抗値が１×
１０⁷ 〜１×１０¹²Ω程度の中抵抗物質から成る板状の
抵抗１６を配置し、センサー部材１１が直接接地される
のを防ぐ。尚、抵抗１６を構成する中抵抗物質として
は、例えばモールド、ゴム等、種々考えられるが、本実
施例ではＰＢＴに界面活性剤を混入したもの用い、これ
を接触部Ａに貼り付けてセンサー部材１１からアースま
での抵抗が１×１０⁸ Ωになるようにしている。

【００３４】ここで、本発明者の測定では、本実施例に
用いた装置でのセンサー部材１１の電気容量は約１ｐＦ
程度であり、１×１０⁸ Ωの抵抗１６を介したとして
も、電位が９５％減衰するのに要する時間は約３×１０
^-4ｓｅｃ程度である。従って、本実施例に係る画像形成
装置では、紙間が１．０ｓｅｃ以上あるため、溜った電
荷は紙間で十分除去できることになる。

【００３５】尚、本実施例では中抵抗の板を抵抗１６と
して用いたが、接触部Ａに絶縁性塗料を薄層でコートし
て抵抗を構成しても良い。

【００３６】＜第３実施例＞本実施例では、センサー部
材１１の表面に絶縁性塗料をコートして該センサー部材
１１に所定の抵抗を持たせている。詳しくは、センサー
部材１１の全面に亘ってエポキシ系の絶縁性塗料を１０
〜３０μｍの厚みでコートし、センサー部材１１とアー
スとの間の抵抗値が１×１０⁸ Ω程度になるようにし
た。

【００３７】而して、本実施例のようにセンサー部材１
１の表面にエポキシ系の塗料をコートすると、エポキシ
系の塗料は転写材との摺擦で負に帯電するため、転写材
を該転写材裏面の電荷と同極性に帯電させ、通紙中の画
像への影響もより少なくなる。尚、塗料中にＰＦＡやＰ
ＴＦＥ等のフッ素樹脂を分散させ、センサー部材１１の
転写材との摺擦部の滑り性を向上させることもできる。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、像担持体と、該像担持体表面に形成された現像
剤像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、
転写材上の現像剤像を定着させる定着手段とを有する画
像形成装置において、前記転写手段から定着手段までの
転写材搬送路上に導電性の転写材検知部材を配置すると
ともに、該転写材検知部材が転写材接触時には非接地と
され、転写材非接触時には接地されるよう構成したた
め、通紙中に摩擦帯電した転写材検知部材の電位を紙間
毎に下げることによって画像の乱れを防ぐことができる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るレーザビームプリン
タの概略断面図である。

【図２】紙検知センサーの作用を説明するための拡大断
面図である。

【図３】紙検知センサーの作用を説明するための拡大断
面図である。

【図４】非通紙時の紙検知センサーの接地の仕方の別実
施例を示す断面図である。

【図５】非通紙時の紙検知センサーの接地の仕方の別実
施例を示す断面図である。

【図６】本発明の第２実施例に係る画像形成装置の紙検
知センサー部の拡大断面図である。

【図７】従来のレーザビームプリンタの概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）５転写ローラ（転写手段）６搬送ガイド（転写材搬送路）７定着装置（定着手段）１０紙検知センサー（転写材検知部材）１１センサー部材１２センサーホルダー１６抵抗Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体表面に形成され
た現像剤像を転写部位において転写材へ転写する転写手
段と、転写材上の現像剤像を定着させる定着手段とを有
する画像形成装置において、前記転写手段から定着手段
までの転写材搬送路上に導電性の転写材検知部材を配置
するとともに、該転写材検知部材が転写材接触時には非
接地とされ、転写材非接触時には接地されるよう構成し
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記転写材検知部材は、転写材接触時に
は抵抗を介して接地されることを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。