JPH08292688A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、感光体ベルトの両端部のマー
カー等領域を、飛散したトナーで汚さない、もしくは汚
れを確実に除去できるようにする。このことにより、光
センサの誤動作・誤検知を排除し、静電潜像面の識別が
確実にでき、信頼性が高く画像品質の良好な電子写真装
置を提供することにある。 【構成】本発明の電子写真装置は、クリーニングブレー
ドのブレード支持板の両側に別ブレードを一体的に設
け、感光体ベルトの内側に配置してあるブレード受け台
の幅は、このクリーニングブレードとほぼ同じに設定し
て、感光体ベルト両端側のマーカー等の領域幅が、ブレ
ード受け台にかからない構成にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体ベルトを用いた
電子写真装置に係り、特にクリーニングブレードを常時
感光体ベルトに密着させて、感光体ベルト上に残留する
トナーを除去するように構成した光プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真技術を利用した光プリン
タは、特開平2−116868 号公報に開示されているよう
に、ドラムあるいはベルトからなる感光体の表面を一様
に帯電し、レーザ光を露光することにより、感光体表面
に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成し、そ
の後トナー像を用紙に転写，定着して画像を作成する構
成である。一方、用紙にトナー像を転写した後の感光体
ベルトには、転写されずに残留するトナーを、感光体ベ
ルトに密着させた矩形状のクリーニングブレードにより
除去する構成となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】感光体ベルトに形成さ
れる静電潜像は、現像工程のトナーにより顕像化される
が、このトナーは極微粉体のため、現像室で浮遊してい
る。これが感光体ベルトに設けられた継ぎ目位置におけ
る感光体面を判別するためのマーカーを汚す主因であ
る。ところで、従来、飛散したトナーを除去するために
クリーニングブレードの支持板に毛ブラシを設けている
が、毛ブラシでは付着トナーが拭き取れず、逆に柔らか
い毛に付着して滞積し、マーカー等の領域を逆汚染させ
てしまう弊害がある。

【０００４】本発明の目的は、感光体ベルトの両端部の
マーカー等領域を、飛散したトナーで汚さない、もしく
は汚れを確実に除去できるようにする。このことによ
り、光センサの誤動作・誤検知を排除し、静電潜像面の
識別が確実にでき、信頼性が高く画質の良好な電子写真
装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】クリーニングブレードの
ブレード支持板の両側に別ブレードを一体的に設ける。
感光体ベルトの内側に配置してあるブレード受け台の幅
は、このクリーニングブレードとほぼ同じに設定して、
感光体ベルト両端側のマーカー等の領域幅が、受け台に
かからない構成にする。この構造で、感光体ベルト両端
側のマーカー等が、飛散トナーで汚されても確実にクリ
ーニングできる。

【０００６】

【作用】クリーニングブレードとその受け台の幅をほぼ
同じに設定してあるので、本発明の構成のクリーニング
ブレード支持板の両側に別ブレードを設けると、柔らか
い毛の毛ブラシで感光体ベルトを押しつけたときよりも
押し込み量が多くなり、感光体ベルト両側の受け台のな
い領域の張力増加で、クリーニングブレードのクリーニ
ング能力が向上する。さらに、排除したトナーが滞積す
るものが存在しないため感光体ベルト両側のマーカー等
の領域にスジ状の汚れを形成することも無くなる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明による一実施例を図面を用いて
説明する。

【０００８】図１は、カラーレーザプリンタの縦断側面
図であって、プリンタ本体１内の中央部に位置する感光
体ベルト２は、カートリッジとして形成したベルトカー
トリッジ７の一部をなし、駆動ロール３，回転ロール
４，５及びテンションロール６に張架されて回動自在に
保持されている。駆動ロール３及びテンションロール６
は感光体ベルト２に平坦な現像領域を形成するように配
置され、テンションロール６及び回転ロール５は後述す
るトナー像転写領域を形成するように配置される。ま
た、回転ロール４は感光体ベルト２に後述する走査露光
のための安定した露光面を形成するように感光体ベルト
２を案内する。ベルト駆動用の駆動ロール３は、感光体
ベルト２を所定の速度で搬送するように回転する。

【０００９】感光体ベルト２の下側には、コロナ放電型
の帯電器８と、レーザビームの走査露光ユニット９と、
感光体ベルト２表面に残留するトナーを除去するクリー
ニングブレード１０と、感光体ベルト２表面に残留する
電荷を除去するイレーズランプ１１が配置される。

【００１０】感光体ベルト２の表面には帯電器８により
所定の電位が一様に帯電され、上位の画像信号発生装置
から与えられるビデオ信号に制御されて走査露光ユニッ
ト９から発生するレーザビーム９ａは、感光体ベルト２
の表面を横切る方向に所定の周期で繰返し偏向されて感
光体ベルト２の表面を走査露光し、感光体ベルト２の回
動方向に所定の画素密度の静電潜像を形成する。

【００１１】感光体ベルト２の上側には、この感光体ベ
ルト２が平坦に回動する現像領域に対向させて現像装置
１２〜１５を着脱自在に配置してある。それぞれの現像
装置１２〜１５で形成した、現像剤磁気ブラシで感光体
ベルト２の表面を摺擦して静電潜像を現像する。感光体
ベルト２と現像装置１２〜１５との空隙は、ベルトカー
トリッジ７の側板に固定したステー２２，２３の両端部
と各現像装置に設けたギャップリングが接触することで
管理できる構成としている。

【００１２】現像装置１２にはイエロー（Ｙ）色のトナ
ーを混合した現像剤を使用し、現像装置１３にはマゼン
タ（Ｍ）色のトナーを混合した現像剤を使用し、現像装
置１４にはシアン（Ｃ）色のトナーを混合した現像剤を
使用し、現像装置１５にはブラック（Ｂ）色のトナーを
混合した現像剤を使用する。

【００１３】そして、これらの現像装置１２〜１５を静
電潜像の対応色に合わせて選択的に感光体ベルト２に作
用させることにより、各静電潜像を対応する色のトナー
像に現像する。

【００１４】各静電潜像を現像するために、各現像装置
１２〜１５のうちの１つが選択されて、実際に感光体ベ
ルト２に作用する時間は約５秒である。

【００１５】中間転写ドラム１７は、プリンタ本体１内
に位置決めされた感光体ベルト２とトナー像転写領域で
静電気により吸着され接触しながら回転するように配置
され、感光体ベルト２の表面に形成されたトナー像がこ
のトナー像転写領域において転写される。

【００１６】中間転写ドラム１７も所定の速度で回転す
る。これは、感光体ベルト２の回動速度に等しい速度で
あり、感光体ベルト２と中間転写ドラム１７の動きは同
期している。

【００１７】中間転写ドラム１７の周囲には、その外周
表面に対向させて予備帯電器１８と転写ロール１９とド
ラムクリーナ２０とが配置され、中間転写ドラム１７の
外周表面に感光体ベルト２から各色のトナー像が重合す
るように順次転写されてカラートナー像となる。

【００１８】予備帯電器１８はコロナ放電器であって、
中間転写ドラム１７の表面に完成したカラートナー像が
記録紙２１へ転写するのを支援する電荷を与えるために
付勢されてコロナ放電を発生する。

【００１９】ドラムクリーナ２０は中間転写ドラム１７
の表面に対して離接移動可能であって、感光体ベルト２
から中間転写ドラム１７に複数の単色トナー像を重ねて
転写することにより、カラートナー像を形成する過程で
は中間転写ドラム１７の外周表面から離れるように操作
され、中間転写ドラム１７の外周表面に完成したカラー
トナー像を記録紙２１に転写した後は、この中間転写ド
ラム１７の表面に残留するトナーを除去するために、こ
の表面に接するように操作される。

【００２０】給紙機構は、走査露光ユニット９の下側の
空間に設置され、給紙カセット２４に収納した記録紙２
１を給紙ロール２５で抽出して送り出すように構成され
る。中間転写ドラム１７の表面に形成したカラートナー
像とこのトナー像を転写する記録紙２１の搬送タイミン
グを整合するレジストロール２６は、給紙ロール２５と
転写ロール１９の間に設けられ、給紙ロール２５から送
り込まれた記録紙２１の搬送タイミングを整えて転写ロ
ール１９に送り込む。

【００２１】レジストロール２６は記録紙２１を所定の
速度（感光体ベルト２・中間転写ドラム１７と同一の速
度）で搬送するように回転する。

【００２２】転写ロール１９の下流には搬送ガイド２７
と定着器２８と排紙ロール２９を設け、この排紙ロール
２９から送り出された印刷物（トナー像が定着された記
録紙２１）を載置する排紙トレー３０がプリンタ本体１
の上面に形成される。

【００２３】プリンタ本体１はカラーレーザプリンタの
動作を制御する制御回路を内蔵するが、図示説明は省略
する。

【００２４】ところで、一般にクリーニングブレード１
０は、図３に示す構成となっている。すなわち、感光体
ベルト２はカートリッジ側板３５に一体化された支軸３
４に回動自在に係合されているブレード支持板３２に固
着してあるクリーニングブレード１０とブレード受け台
３６に挟まれている。クリーニングブレード１０はブレ
ード支持板３２とカートリッジ側板３５に係止された引
きバネ３３により、クリーニングに必要な圧力を確保し
ている。

【００２５】感光体は定期交換品であることからベルト
状の感光体の場合、製造コスト等、経済性を考慮すると
シート材から形成することが非常に有効である。感光体
ベルトはＰＥＴ等のシート材に感光体を塗布後、シート
両端を継ぎ合わせて円筒状にして形成するため、図２に
示すように継ぎ目３１が生じる。感光体ベルト２に静電
潜像を形成するとき、この継ぎ目３１を回避しなければ
ならない。また、感光体ベルト２を２面として用いる場
合は、継ぎ目３１の前後で第１面と第２面が識別できる
ようにしなければならず、感光体ベルト２の端部に塗料
を塗布して形成したマーカー２ａ，２ｂを設ける。しか
し、このマーカー２ａ，２ｂは現像工程で飛散したトナ
ーによって汚されてしまい、図６に示すように発光・受
光素子で構成される光センサ１６が誤検出もしくは検出
不能になってしまう。そのため、図４及び図５に示すよ
うに、一般にクリーニングブレード１０を保持している
ブレード支持板３２の両端部３２ａに３〜５mm長程度の
柔らかい毛を有する毛ブラシ３７を配置して、飛散した
トナーを除去するようにしているが、この毛ブラシ３７
にトナーが徐々に滞積し、マーカー２ａ，２ｂを逆汚染
してしまう。

【００２６】図３に示すように、クリーニングブレード
１０はブレード支持板３２に付けられた引きバネ３３に
より押圧力が与えられ、ベルトカートリッジ７のカート
リッジ側板３５に支持された支軸３４を回動中心として
押圧力が与えられ、感光ベルト２裏面のブレード受け台
３６との間で感光ベルト２を挟み込むようにして感光ベ
ルトにクリーニング力が与えられるようになっている。

【００２７】感光体ベルト２へは、図６に示す光センサ
１６で継ぎ目３１を検知して、それ以外の部分の感光体
ベルト２表面に２色分の画像（カラー画像の場合）を、
または２ページ分の画像（単色の場合）を形成すること
ができる。

【００２８】図７は本実施例で、ブレード支持板３２の
両側に別ブレード３８を一体にしたものである。クリー
ニングブレード１０と別ブレード３８は、ほぼ隙間のな
い０〜０.１mm 程度にしてある。この隙間が大きいと感
光体ベルト２の付着トナーが除去できずに、感光体ベル
ト２の全周にわたるスジ状の汚れが残ってしまう。別ブ
レード３８を取り付けるブレード支持板３２の両側は、
クリーニングブレード１０を取り付けるところより、ｌ
寸法だけ長くして別ブレード３８の見掛け上の剛性が大
きくなるようにしてある。ブレード受け台３６とクリー
ニングブレード１０の幅はほぼ同じで、別フレード３８
には受け台がないように配置してある。図８は断面説明
図で、突起３９は感光体ベルト２の片寄りを阻止するた
めに、帯状の弾性体を一体に取り付けたものである。別
ブレード３８が感光体ベルト２両側のマーカー領域部を
押しつけたときの変形状態を示している。感光体ベルト
２の押し込み変形量による張力増加で、別ブレード３８
のクリーニング作用が得られる。このため、塗料の塗布
等で形成されているマーカー等を摺り減らすことがな
く、常に確実な光センサ出力を得ることができる。

【００２９】図９は他の実施例で、クリーニングブレー
ド１０と別ブレード３８を一体にしたブレード４２であ
る。さらに、図１０はブレード受け台３６の幅で図９の
ブレード４０にスリット４１を設けて、両側の可撓性を
得るようにした構造のものである。感光体ベルト２に押
しつけてクリーニングするエッジ側は、連続させた形状
である。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、感光体ベルト両側のマ
ーカー等の領域の、付着トナーを確実にクリーニングで
きる。このため、感光体ベルトの継ぎ目の回避及び静電
潜像形成面の検知を、センサで確実に検出できるので、
信頼性の高い安定した画像品質の光プリンタを提供でき
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるカラー光プリンタの縦断側面図で
ある。

【図２】感光ベルトの継ぎ目を示す断面説明図である。

【図３】クリーニングブレード取付け方法を示す側面図
である。

【図４】クリーニングブレード・毛ブラシ及びブレード
受け台の取付け状態を示す説明図である。

【図５】図４の断面で、クリーニングブレード・毛ブラ
シ及びブレード受け台の取付け状態を示す説明図であ
る。

【図６】感光体ベルト端部に配置してあるマーカーと光
センサの位置関係を示す状態説明図である。

【図７】本発明になるクリーニングブレード・別ブレー
ド及びブレード受け台の取り付け状態を示す説明図であ
る。

【図８】図７の断面で、本発明になるクリーニングブレ
ード・別ブラシ及びブレード受け台の取り付け状態を示
す説明図である。

【図９】他の実施例になるクリーニングブレード・別ブ
レード及びブレード受け台の取り付け状態を示す説明図
である。

【図１０】他の実施例になるクリーニングブレード・別
ブレード及びブレード受け台の取り付け状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１…プリンタ本体、２…感光体ベルト、３…駆動ロー
ル、４，５…回転ロール、６…テンションロール、７…
ベルトカートリッジ、８…帯電器、９…走査露光ユニッ
ト、１０…クリーニングブレード、１１…イレーズラン
プ、１２〜１５…現像装置、１６…光センサ、１７…中
間転写ドラム、１８…予備帯電器、１９…転写ロール、
２０…ドラムクリーナ、２１…記録紙、２２，２３…ス
テー、２４…給紙カセット、２５…給紙ロール、２６…
レジストロール、２７…搬送ガイド、２８…定着器、２
９…排紙ロール、３０…排紙トレー、３１…継ぎ目、３
２…ブレード支持板、３２ａ…端部、３３…引きバネ、
３４…支軸、３５…カートリッジ側板、３６…ブレード
受け台、３７…毛ブラシ、３８…別ブレード、３９…突
起、４０…ブレード、４１…スリット、４２…ブレー
ド。

フロントページの続き (72)発明者 早野 富夫 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体ベルトを一様に帯電させる帯電手段
   と、帯電された前記感光体ベルトを露光し静電潜像を形
   成する露光手段と、静電潜像を現像し前記感光体ベルト
   上にトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を転
   写材に転写する転写手段と、前記転写材上のトナー像を
   定着する定着手段と、前記転写材にトナー像を転写後に
   前記感光体ベルト上に残留するトナーを除去するクリー
   ニングブレードからなるクリーニング手段と、前記転写
   材にトナー像を転写後に感光体ベルト上に残留する電荷
   を除去する除電手段とを備えた電子写真装置において、 前記クリーニングブレードに対向する感光体ベルト裏面
   にブレード受け台を有し、ブレード支持板に前記クリー
   ニングブレードの両端部に別ブレードを一体に配置した
   ことを特徴とする電子写真装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記ブレード支持板の
   前記別ブレードを取り付ける部分は、クリーニングブレ
   ードを取り付ける部分よりも寸法をｌだけ長くして、前
   記別ブレードの見掛け上の剛性が大きくなるように構成
   したことを特徴とする電子写真装置。
3. 【請求項３】請求項１において、前記クリーニングブレ
   ードに対向する感光体ベルト裏面にブレード受け台を有
   し、前記ブレード支持板に前記ブレード受け台よりも長
   く設定した前記クリーニングブレードを一体に取り付け
   たことを特徴とする電子写真装置。
4. 【請求項４】請求項３において、前記クリーニングブレ
   ードに対向する感光体ベルト裏面に配置したブレード受
   け台の幅にほぼ等しい部分で、前記クリーニングブレー
   ドの反クリーニングエッジ側にスリットを設けたことを
   特徴とする電子写真装置。