JPH08293319A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPH08293319A JPH08293319A JP7094683A JP9468395A JPH08293319A JP H08293319 A JPH08293319 A JP H08293319A JP 7094683 A JP7094683 A JP 7094683A JP 9468395 A JP9468395 A JP 9468395A JP H08293319 A JPH08293319 A JP H08293319A
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- 229910014474 Ca-Sn Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
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- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
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- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電槽と蓋の破損を防ぐと共に陽極板と陰極ス
トラップの短絡を防止して長寿命の密閉形鉛蓄電池を提
供する。 【構成】 本発明は、０．０５〜０．１５質量％のＣａ
と、０．５〜１．５質量％のＳｎと、残部がＰｂとから
なるＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を陽極格子体に用いた密閉形
鉛蓄電池において、陽極板３は、幅Ｗｐが電槽１の内寸
法Ｗｃの９０％以下であり、高さＨｐが陽極板３の下端
から陰極ストラップ７の下端までの距離Ｈｓの８８％以
下であることを特徴とする。
トラップの短絡を防止して長寿命の密閉形鉛蓄電池を提
供する。 【構成】 本発明は、０．０５〜０．１５質量％のＣａ
と、０．５〜１．５質量％のＳｎと、残部がＰｂとから
なるＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を陽極格子体に用いた密閉形
鉛蓄電池において、陽極板３は、幅Ｗｐが電槽１の内寸
法Ｗｃの９０％以下であり、高さＨｐが陽極板３の下端
から陰極ストラップ７の下端までの距離Ｈｓの８８％以
下であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金
を陽極板に用いた密閉形鉛蓄電池に関するものである。
を陽極板に用いた密閉形鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池の陽極板の格子体にＰｂ−Ｃａ
系合金を用いると、Ｐｂ−Ｓｂ系合金を用いた場合に比
べ、自己放電が少なく、充電完了時における充電電流が
少ないという特徴を有し、補水を必要としないという利
点を持っているため、メンテナンスフリーの鉛蓄電池に
広く用いられている。このようなＰｂ−Ｃａ系合金のう
ち、Ｃａを０．０５〜０．１５質量％、Ｓｎを０．５〜
１．５質量％含有したＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ三元合金が強度
安定性に優れ、密閉形鉛蓄電池に一般に用いられてい
る。ところで、密閉形鉛蓄電池は、極板の幅寸法が電槽
の内寸と略等しく、極板の高さ寸法が該極板の下端から
異極性のストラップの下端までの距離より僅かに少なく
設定され、殆ど余裕がなかった。
系合金を用いると、Ｐｂ−Ｓｂ系合金を用いた場合に比
べ、自己放電が少なく、充電完了時における充電電流が
少ないという特徴を有し、補水を必要としないという利
点を持っているため、メンテナンスフリーの鉛蓄電池に
広く用いられている。このようなＰｂ−Ｃａ系合金のう
ち、Ｃａを０．０５〜０．１５質量％、Ｓｎを０．５〜
１．５質量％含有したＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ三元合金が強度
安定性に優れ、密閉形鉛蓄電池に一般に用いられてい
る。ところで、密閉形鉛蓄電池は、極板の幅寸法が電槽
の内寸と略等しく、極板の高さ寸法が該極板の下端から
異極性のストラップの下端までの距離より僅かに少なく
設定され、殆ど余裕がなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたＰ
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金からなる格子体を用いた陽極板は、
使用中および放置中に腐食し、幅方向および高さ方向に
伸び、陰極ストラップに接触し、電池が短絡して寿命に
到ることがあった。また、高さ方向に伸びた極板が蓋を
押し上げ、気密性を損なったり、蓋を破壊することがあ
った。さらに、幅方向に伸びた極板が電槽を押して破壊
することがあり、硫酸の漏出を引き起こし、周囲の機器
の汚染や損傷という事故の原因となっていた。
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金からなる格子体を用いた陽極板は、
使用中および放置中に腐食し、幅方向および高さ方向に
伸び、陰極ストラップに接触し、電池が短絡して寿命に
到ることがあった。また、高さ方向に伸びた極板が蓋を
押し上げ、気密性を損なったり、蓋を破壊することがあ
った。さらに、幅方向に伸びた極板が電槽を押して破壊
することがあり、硫酸の漏出を引き起こし、周囲の機器
の汚染や損傷という事故の原因となっていた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、電槽や蓋の破損
を防ぐと共に陽極板と陰極ストラップの短絡を防止して
長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、電槽や蓋の破損
を防ぐと共に陽極板と陰極ストラップの短絡を防止して
長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供することにある。
【０００５】
【目的を達成するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、０．０５〜０．１５質量％のＣａと、
０．５〜１．５質量％のＳｎと、残部がＰｂからなるＰ
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を陽極板に用いた密閉形鉛蓄電池に
おいて、前記陽極板３は、幅Ｗｐが電槽１の内寸Ｗｃの
９０％以下であり、高さＨｐが該極板３の下端から陰極
ストラップ７の下端までの距離Ｈｓの８８％以下である
ことを特徴とする。
に、本発明は、０．０５〜０．１５質量％のＣａと、
０．５〜１．５質量％のＳｎと、残部がＰｂからなるＰ
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を陽極板に用いた密閉形鉛蓄電池に
おいて、前記陽極板３は、幅Ｗｐが電槽１の内寸Ｗｃの
９０％以下であり、高さＨｐが該極板３の下端から陰極
ストラップ７の下端までの距離Ｈｓの８８％以下である
ことを特徴とする。
【０００６】
【作用】Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ格子体に活物質を充填した陽
極板は、伸び率が１０％を越えると、それまで縦横に連
続した骨がぼろぼろになり、不連続となる。このような
極板はもはや電槽や蓋を破壊する力がない。従って、陽
極板の幅寸法と高さ寸法を電槽や蓋の内寸の９０％以下
にすれば、電槽や蓋が破壊されることがない。また、陽
極板の伸び率が最高でも１４％を越えることがないの
で、陽極板の下端から陽極板の高さ寸法の１．１４倍以
上の位置に陰極ストラップの下端が配置されるようすれ
ば、言い換えれば、陽極板の高さが該極板の下端から陰
極ストラップの下端までの距離の８８％以下にすれば、
陽極板と陰極ストラップとが接触することがない。
極板は、伸び率が１０％を越えると、それまで縦横に連
続した骨がぼろぼろになり、不連続となる。このような
極板はもはや電槽や蓋を破壊する力がない。従って、陽
極板の幅寸法と高さ寸法を電槽や蓋の内寸の９０％以下
にすれば、電槽や蓋が破壊されることがない。また、陽
極板の伸び率が最高でも１４％を越えることがないの
で、陽極板の下端から陽極板の高さ寸法の１．１４倍以
上の位置に陰極ストラップの下端が配置されるようすれ
ば、言い換えれば、陽極板の高さが該極板の下端から陰
極ストラップの下端までの距離の８８％以下にすれば、
陽極板と陰極ストラップとが接触することがない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。Ｐ
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を密閉形鉛蓄電池の陽極格子体に用
いると、陽極板の伸びがＣａとＳｎの含有率によりどの
ように変化するか調査した。先ず、Ｃａの含有率を一定
とし、Ｓｎの含有率を０．５，１．０，１．５％に変化
させた時の使用年数対伸び率の変化を調べた。その結果
を図２に示す。図２からＳｎの含有率が増加すると、同
一年数における伸び率が小さいことが分かる。しかし、
いずれも伸びきった時の伸び率が同じ値になることが分
かる。また、ＣａとＳｎを同時に変化させてそれぞれの
伸び率を調査した結果を表１に示す。なお、表１の値は
伸びきった時の伸び率を示している
ｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を密閉形鉛蓄電池の陽極格子体に用
いると、陽極板の伸びがＣａとＳｎの含有率によりどの
ように変化するか調査した。先ず、Ｃａの含有率を一定
とし、Ｓｎの含有率を０．５，１．０，１．５％に変化
させた時の使用年数対伸び率の変化を調べた。その結果
を図２に示す。図２からＳｎの含有率が増加すると、同
一年数における伸び率が小さいことが分かる。しかし、
いずれも伸びきった時の伸び率が同じ値になることが分
かる。また、ＣａとＳｎを同時に変化させてそれぞれの
伸び率を調査した結果を表１に示す。なお、表１の値は
伸びきった時の伸び率を示している
【０００８】
【表１】
【０００９】表１からＣａとＳｎを変化させても最終的
な伸び率に大差がないことが分かる。次に、陽極板が伸
びていく状態を観察すると、伸び率が１０％を越える
と、それまで縦横に連続した骨を有する格子体が図３の
ように骨９がぼろぼろに切断されたような格子体１０と
なり、これ以上伸び率が増加しても電槽や蓋を破壊する
力がなくなっていることが分かった。
な伸び率に大差がないことが分かる。次に、陽極板が伸
びていく状態を観察すると、伸び率が１０％を越える
と、それまで縦横に連続した骨を有する格子体が図３の
ように骨９がぼろぼろに切断されたような格子体１０と
なり、これ以上伸び率が増加しても電槽や蓋を破壊する
力がなくなっていることが分かった。
【００１０】以上のように、陽極板が幅方向に１０％以
上伸びても電槽を破壊する力がないので、陽極板の幅を
電槽の内寸の９０％以下になるように設定すれば電槽を
破壊することがない。また、陽極板の高さは、元の高さ
の１１４％以上になることがないので、陽極板の高さを
陽極板の下端から陰極ストラップの下端までの距離の８
８％以下に設定すれば、陽極板が陰極ストラップに接触
することがない。
上伸びても電槽を破壊する力がないので、陽極板の幅を
電槽の内寸の９０％以下になるように設定すれば電槽を
破壊することがない。また、陽極板の高さは、元の高さ
の１１４％以上になることがないので、陽極板の高さを
陽極板の下端から陰極ストラップの下端までの距離の８
８％以下に設定すれば、陽極板が陰極ストラップに接触
することがない。
【００１１】そこで、図１に示すような密閉形鉛蓄電池
を作製した。すなわち、図１において、１は内側の寸法
Ｗｃの電槽、２は蓋で電槽１と接着または溶着されてい
る。３は幅寸法Ｗｐ、高さ寸法Ｈｐの陽極板であり、
０．１質量％のＣａと１．０質量％のＳｎと残部がＰｂ
からなる格子体に陽極活物質を充填したものである。４
は陽極板３の周囲よりやや大なる寸法のセパレータ、５
は複数の陽極板３を連結したストラップであり、下端が
陽極板３の下端よりＨｓの寸法高い位置に配置されてい
る。６は陽極ストラップ５に植立された極柱、７は複数
の陰極板（図示せず）を連結したストラップであり、陽
極ストラップ５と同様に陽極板３の下端よりＨｓ高い位
置に配置されている。８は陰極ストラップ７に植立され
た極柱である。そして、Ｗｐ＝０．９Ｗｃ，Ｈｐ＝０．
８８Ｈｓに設定されている。
を作製した。すなわち、図１において、１は内側の寸法
Ｗｃの電槽、２は蓋で電槽１と接着または溶着されてい
る。３は幅寸法Ｗｐ、高さ寸法Ｈｐの陽極板であり、
０．１質量％のＣａと１．０質量％のＳｎと残部がＰｂ
からなる格子体に陽極活物質を充填したものである。４
は陽極板３の周囲よりやや大なる寸法のセパレータ、５
は複数の陽極板３を連結したストラップであり、下端が
陽極板３の下端よりＨｓの寸法高い位置に配置されてい
る。６は陽極ストラップ５に植立された極柱、７は複数
の陰極板（図示せず）を連結したストラップであり、陽
極ストラップ５と同様に陽極板３の下端よりＨｓ高い位
置に配置されている。８は陰極ストラップ７に植立され
た極柱である。そして、Ｗｐ＝０．９Ｗｃ，Ｈｐ＝０．
８８Ｈｓに設定されている。
【００１２】このような１２Ｖ，１５ＡＨの本発明品と
Ｗｐ＝０．９５Ｗｃ、Ｈｐ＝０．９５Ｈｓの関係にある
以外は本発明品と同様な構成の従来品とをそれぞれ１０
個用意し、それぞれ浮動充電試験を実施し、電槽の割れ
の発生状況を調査した。その結果を図４に示す。なお、
試験方法は周囲温度５０℃、２．２７５Ｖ／セルでの連
続浮動充電による加速試験によった。図４より、従来品
は２０カ月経過した時点から電槽割れが発生し、３０か
月で全てに電槽割れが発生したのに対し、本発明品は６
０か月経過しても電槽割れが発生しなかった。
Ｗｐ＝０．９５Ｗｃ、Ｈｐ＝０．９５Ｈｓの関係にある
以外は本発明品と同様な構成の従来品とをそれぞれ１０
個用意し、それぞれ浮動充電試験を実施し、電槽の割れ
の発生状況を調査した。その結果を図４に示す。なお、
試験方法は周囲温度５０℃、２．２７５Ｖ／セルでの連
続浮動充電による加速試験によった。図４より、従来品
は２０カ月経過した時点から電槽割れが発生し、３０か
月で全てに電槽割れが発生したのに対し、本発明品は６
０か月経過しても電槽割れが発生しなかった。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、次に記
載する効果を奏する。 （１）陽極板と陰極ストラップとが接触することがない
ので、長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供できる。 （２）陽極板が伸びても電槽や蓋を破壊することがない
ので、周囲の機器を損傷したり、電池の気密性が損なわ
れることがない。
載する効果を奏する。 （１）陽極板と陰極ストラップとが接触することがない
ので、長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供できる。 （２）陽極板が伸びても電槽や蓋を破壊することがない
ので、周囲の機器を損傷したり、電池の気密性が損なわ
れることがない。
【図１】本発明の密閉形鉛蓄電池の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る陽極板の使用年数と伸び率の関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図３】本発明に係る陽極板の使用末期の状態を示す平
面図である。。
面図である。。
【図４】本発明品と従来品における浮動充電期間と電槽
割れの発生確率の関係を示すグラフである。
割れの発生確率の関係を示すグラフである。
１ 電槽 ３ 陽極板 ７ 陰極ストラップ Ｈｐ 陽極板の高さ寸法 Ｈｓ 陽極板の下端からストラップの下端までの距離 Ｗｃ 電槽の内寸 Ｗｐ 陽極板の幅寸法
Claims (1)
- 【請求項１】 ０．０５〜０．１５質量％のＣａと、
０．５〜１．５質量％のＳｎと、残部がＰｂとからなる
Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を陽極板（３）に用いた密閉形鉛
蓄電池において、前記陽極板（３）は、幅寸法（Ｗｐ）
が電槽（１）の内寸（Ｗｃ）の９０％以下であり、高さ
寸法（Ｈｐ）が該極板（３）の下端から陰極ストラップ
（７）の下端までの距離（Ｈｓ）の８８％以下であるこ
とを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7094683A JPH08293319A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7094683A JPH08293319A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08293319A true JPH08293319A (ja) | 1996-11-05 |
Family
ID=14117015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7094683A Pending JPH08293319A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08293319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105990584A (zh) * | 2015-01-30 | 2016-10-05 | 松下蓄电池(沈阳)有限公司 | 铅蓄电池用板栅、极板、极板群和铅蓄电池 |
| KR20220033366A (ko) * | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 한국앤컴퍼니 주식회사 | 이중 구조를 갖는 납축전지 전조의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 이중구조 납축전지 전조 |
-
1995
- 1995-04-20 JP JP7094683A patent/JPH08293319A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105990584A (zh) * | 2015-01-30 | 2016-10-05 | 松下蓄电池(沈阳)有限公司 | 铅蓄电池用板栅、极板、极板群和铅蓄电池 |
| KR20220033366A (ko) * | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 한국앤컴퍼니 주식회사 | 이중 구조를 갖는 납축전지 전조의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 이중구조 납축전지 전조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040226 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040818 |