JPH08294254A - コンデンサ誘導電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンデンサ誘導電動機に関し、前記巻線の巻
装を極数の１／２の台数のノズルにより行い、接続を簡
略にし組立工数とコストを削減したコンデンサ誘導電動
機を提供することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心の継鉄部から内周に沿って略Ｉ字
型の歯部を等間隔に設け、同略Ｉ字型の歯部の一つ置き
の基端より両側に略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の歯部設け、同
略Ｌ字型と逆略Ｌ字型の内側と外側に、略Ｌ内溝、略Ｌ
外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を形成し、外側巻線８
ａ、８ｂ、８ｃを、前記逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に
巻装し、その口出線を極の中央に固定する一方、内側巻
線９ｄ、９ｅ、９ｆを、前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の
間に巻装し、前記外側巻線の口出線の間に、その口出線
の終端と次の始端を隣の位置に固定し、基板により前記
口出線を接続してなる２４スロット６極のコンデンサ誘
導電動機を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンデンサ誘導電動機に
係り、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、巻線を固定子鉄心の内側から歯部
に直巻するインナーワインディング方式のコンデンサ誘
導電動機における固定子鉄心の巻線は、１ノズルの巻線
機で行われていた。図７は、２４スロット６極のコンデ
ンサ誘導電動機の固定子の結線側におけるこの場合の巻
線方式による固定子の巻装状態を示す。固定子鉄心１の
内周に沿って、継鉄部２から略Ｉ字型３の歯部を等間隔
に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側
に、略Ｌ字型４、逆略Ｌ字型５の歯部を設け、同略Ｌ字
型、逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝６ａ、略Ｌ
外溝６ｂ、逆略Ｌ内溝６ｃ、逆略Ｌ外溝６ｄを形成し、
前記２４スロットの固定子鉄心１を形成する。

【０００３】ここで、前記結線側、及び渡り線側の外周
部に外隔壁７ａと、前記外溝と内溝の間に中間壁７ｃ
と、内周部に内隔壁７ｂと、前記略Ｌ内溝と逆略Ｌ内溝
の間で前記中間壁より内側に内側柱７ｆと、逆略Ｌ外溝
と略Ｌ外溝の間で前記中間壁より外側に外側柱７ｅを形
成して巻線の案内路を構成したインシュレータ７を設
け、同インシュレータを前記溝に装着している。そし
て、図８に示すように、一台の巻線機ノズルを用いて、
外側巻線９を、前記逆略Ｌ外溝の結線側から略Ｌ外溝の
間に右巻に巻装する。次いで、前記外側巻線を、前記逆
略Ｌ外溝の渡り線側から、次の逆略Ｌ外溝に導入し、同
逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に左巻に巻装する。同
様に、他の溝に付いて巻装し外側巻線を形成する。そし
て、前記外側巻線の口出線ＯＯ’を結線側から前記イン
シュレータの案内路に沿って導出する。

【０００４】一方、内側巻線８を、前記略Ｌ内溝の結線
側から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装する。次いで、前記
内側巻線を、前記略Ｌ内溝の渡り線側から、次の略Ｌ内
溝に導入し、同略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左巻
に巻装する。同様に、他の溝に付いて巻装し内側巻線を
形成する。そして、前記内側巻線の口出線ＩＩ’を結線
側から前記インシュレータの案内路に沿って導出する。
このように、正負一対の２極を連続して構成し、固定子
を構成している。この場合、１ノズルのため巻装工程に
時間がかかる一方、接続にも時間がかかり、製造コスト
が高くなる問題が生じている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、コンデンサ誘導電動機の
前記巻線の巻装を、極数の１／２の台数のノズルにより
行え、接続工程を簡略化し、組立工数を削減したコンデ
ンサ誘導電動機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子鉄心の内周に沿って継鉄部から略Ｉ字型の歯
部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基
端より両側に、略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の歯部を設け、同
略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝、略
Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を形成し、回転子と相
対向する前記固定子鉄心の内周面以外、上下面等を樹脂
によってプレモールドして固定子鉄心を覆い、結線側の
外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に中間壁と、内
周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間壁との間に、前
記略Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、
中央、左、に各々支持柱を有する支持壁とをプレモール
ドとともに一体に突設し、外側巻線を、結線側の前記逆
略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に右巻に巻装し、次いで、そ
れに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に左
巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線を、結線側
から極の中心上に固定する一方、内側巻線を、結線側の
前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次い
で、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の
間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線を、
結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始
端を隣の位置に固定してなることを特徴とする。

【０００７】あるいは、固定子鉄心の内周に沿って継鉄
部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ字型、逆略Ｌ字
型の歯部を設け、同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と
外側に略Ｌ内溝、略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を
形成し、これらの溝に、結線側の外周部に外隔壁と、前
記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、前記
外隔壁と前記中間壁との間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字
型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、中央、左、に各々支
持柱を有する支持壁とを形成して巻線の案内路を構成し
たインシュレータを装着し、外側巻線を、結線側の前記
逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に右巻に巻装し、次いで、
それに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に
左巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線を、結線
側から極の中心上に固定する一方、内側巻線を、結線側
の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次
いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝
の間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線
を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
の始端を隣の位置に固定してなることを特徴とする。

【０００８】更に、減速巻線を、前記内側巻線と一対の
前記略Ｌ内溝及び略Ｌ内溝ずらして、結線側の前記略Ｌ
内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次いで、それ
に隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左巻
に巻装すると共に、前記減速巻線の口出線を、結線側か
ら前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始端を隣の
位置に固定してなることを特徴とする。そして、前記中
央の支持柱の上端にピンを立設し、同ピンに前記外側巻
線の隣接した口出線を各々巻付け、接続してなることを
特徴とする。また、前記左右の支持柱の上端にピンを立
設し、同左の支持柱のピンに前記内側巻線の口出線の一
端を、次の前記右の支持柱のピンに前記内側巻線の口出
線の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続してなる
ことを特徴とする。更に、前記左右の支持柱の上端にピ
ンを立設し、同右の支持柱のピンに前記減速巻線の口出
線の一端を、次の前記左の支持柱のピンに前記減速巻線
の口出線の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続し
てなることを特徴とする。

【０００９】一方、前記左右、中央の支持柱の上端に各
々ピンを立設し、接続用基板を設け、同基板を前記ピン
に取付け、前記基板により前記外側巻線、内側巻線及び
減速巻線の隣接した口出線を接続してなることを特徴と
する。そして、前記直列に接続した外側巻線、内側巻線
及び減速巻線の各々の一対の口出線を前記基板に接続す
る一方、外部へのリード線を接続してなることを特徴と
する。更に、前記外側巻線の口出線の直列接続した一端
を、前記内側巻線の口出線の直列接続した一端に、前記
基板により接続してなることを特徴とする。あるいは、
前記外側巻線の口出線の直列接続した他端を、前記内側
巻線の口出線の直列接続した一端に、前記基板により接
続してなることを特徴とする。しかる後、前記外側巻線
の口出線の直列接続した一端を、温度過昇防止装置を介
して前記減速巻線の口出線の直列接続した一端に、前記
基板により接続してなることを特徴とする。

【００１０】他方、前記支持柱のピンに、円周方向の係
止溝を形成し、前記口出線の一端を前記係止溝に係止し
てなることを特徴とする。あるいは、前記支持柱のピン
に、前記口出線の一端を溶接してなることを特徴とす
る。更に、前記支持柱のピンに、円周方向の係止溝を形
成するとともに前記ピンの上端の内周部、または外周部
に前記基板と嵌合する突起片を形成してなることを特徴
とする。

【００１１】

【作用】上記の構成によれば、固定子鉄心の内周に沿っ
て継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ
字型の歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ字型、逆
略Ｌ字型の歯部を設け、同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々
内側と外側に略Ｌ内溝、略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ
外溝を形成し、回転子と相対向する前記固定子鉄心の内
周面以外、上下面等を樹脂によってプレモールドして固
定子鉄心を覆い、結線側の外周部に外隔壁と、前記外溝
と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁
と前記中間壁との間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略
Ｌ字型の歯部に沿って右、中央、左、に各々支持柱を有
する支持壁とをプレモールドとともに一体に突設し、外
側巻線を、結線側の前記逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に
右巻に巻装し、次いで、それに隣接した前記逆略Ｌ外溝
から次の略Ｌ外溝の間に左巻に巻装すると共に、前記外
側巻線の口出線を、結線側から極の中心上に固定する一
方、内側巻線を、結線側の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝
の間に右巻に巻装し、次いで、それに隣接した前記略Ｌ
内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左巻に巻装すると共に、
前記内側巻線の口出線を、結線側から前記外側巻線の口
出線の間に、終端と次の始端を隣の位置に固定する。

【００１２】あるいは、固定子鉄心の内周に沿って継鉄
部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ字型、逆略Ｌ字
型の歯部を設け、同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と
外側に略Ｌ内溝、略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を
形成し、これらの溝に、結線側の外周部に外隔壁と、前
記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、前記
外隔壁と前記中間壁との間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字
型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、中央、左、に各々支
持柱を有する支持壁とを形成して巻線の案内路を構成し
たインシュレータを装着し、外側巻線を、結線側の前記
逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に右巻に巻装し、次いで、
それに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に
左巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線を、結線
側から極の中心上に固定する一方、内側巻線を、結線側
の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次
いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝
の間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線
を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
の始端を隣の位置に固定する。

【００１３】更に、減速巻線を、前記内側巻線と一対の
前記略Ｌ内溝及び略Ｌ内溝ずらして、結線側の前記略Ｌ
内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次いで、それ
に隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左巻
に巻装すると共に、前記減速巻線の口出線を、結線側か
ら前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始端を隣の
位置に固定する。そして、前記中央の支持柱の上端にピ
ンを立設し、同ピンに前記外側巻線の隣接した口出線を
各々巻付け、接続し、また、前記左右の支持柱の上端に
ピンを立設し、同左の支持柱のピンに前記内側巻線の口
出線の一端を、次の前記右の支持柱のピンに前記内側巻
線の口出線の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続
し、更に、前記左右の支持柱の上端にピンを立設し、同
右の支持柱のピンに前記減速巻線の口出線の一端を、次
の前記左の支持柱のピンに前記減速巻線の口出線の他端
を各々巻付け、隣接した口出線を接続する一方、前記左
右、中央の支持柱の上端に各々ピンを立設し、接続用基
板を設け、同基板を前記ピンに取付け、前記基板により
前記外側巻線、内側巻線及び減速巻線の隣接した口出線
を接続し、そして、前記直列に接続した外側巻線、内側
巻線及び減速巻線の各々の一対の口出線を前記基板に接
続する一方、外部へのリード線を接続し、更に、前記外
側巻線の口出線の直列接続した一端を、前記内側巻線の
口出線の直列接続した一端に、前記基板により接続する
か、あるいは、前記外側巻線の口出線の直列接続した他
端を、前記内側巻線の口出線の直列接続した一端に、前
記基板により接続し、しかる後、前記外側巻線の口出線
の直列接続した一端を、温度過昇防止装置を介して前記
減速巻線の口出線の直列接続した一端に、前記基板によ
り接続し、他方、前記支持柱のピンに、円周方向の係止
溝を形成し、前記口出線の一端を前記係止溝に係止し、
あるいは、前記支持柱のピンに、前記口出線の一端を溶
接し、更に、前記支持柱のピンに、円周方向の係止溝を
形成するとともに前記ピンの上端の内周部、または外周
部に前記基板と嵌合する突起片を形成してなるので、複
数ノズルのため巻装工程の時間が削減される一方、接続
が容易となるように構成できる。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。本発明の実施例を２４スロット６極のコンデンサ誘
導電動機について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、固定子鉄心の平面図である。固定子鉄心１の内
周に沿って、継鉄部２から略Ｉ字型３の歯部を等間隔に
設ける。この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側
に、略Ｌ字型４、逆略Ｌ字型５の歯部を設け、同略Ｌ字
型、逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝６ａ、略Ｌ
外溝６ｂ、逆略Ｌ内溝６ｃ、逆略Ｌ外溝６ｄを形成し、
前記２４スロットの固定子鉄心１を形成する。

【００１５】図２は、前記固定子の一側を結線側とする
とき、この場合の巻線方式における固定子の巻装状態を
示す平面図である。ここで、回転子と相対向する前記固
定子鉄心１の内周面以外、上下面等を樹脂によってプレ
モールドして固定子鉄心を覆い、結線側の外周部に外隔
壁７ａと、前記外溝と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部
に内隔壁７ｂと、前記外隔壁と前記中間壁との間に、前
記略Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、
中央、左、に各々支持柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を有す
る支持壁７ｄとをプレモールド部７とともに一体に突設
する。

【００１６】あるいは、前記結線側の外周部に外隔壁７
ａと、前記外溝と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内
隔壁７ｂと、前記外隔壁と前記中間壁との間に、前記略
Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って、右、中
央、左に各々支持柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を有する支
持壁７ｄとを形成して巻線の案内路を構成したインシュ
レータ（図では、前記プレモールド部７と同じ形状のた
めに図示せず）を設け、同インシュレータを前記溝に装
着してもよい。

【００１７】ここで、図５に示すように、外側巻線８ａ
を、前記逆略Ｌ外溝６ｄの結線側から略Ｌ外溝６ｂの間
に右巻に巻装する。次いで、前記外側巻線を、次の逆略
Ｌ外溝に導入し、同逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に
左巻に巻装する。そして、前記外側巻線８ａの口出線Ａ
Ａ’を結線側から極の中心上に固定する。同様に、他の
ノズルを用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の外側巻
線８ｂ、８ｃを形成する。そして、前記外側巻線８ｂ、
８ｃの口出線ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から極の中心上に
固定する。

【００１８】一方、内側巻線９ｄを、前記略Ｌ内溝６ａ
の結線側から逆略Ｌ内溝６ｃの間に右巻に巻装する。次
いで、前記内側巻線を、次の略Ｌ内溝に導入し、同略Ｌ
内溝６ａから次の逆略Ｌ内溝６ｃの間に左巻に巻装す
る。そして、前記内側巻線９ｄの口出線ＤＤ’を結線側
から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始端を隣
の位置に固定する。同様に、他のノズルを用いて各々の
溝に付いて巻装し、各々の内側巻線９ｅ、９ｆを形成す
る。そして、前記内側巻線９ｅ、９ｆの口出線ＥＥ’、
ＦＦ’を結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端
と次の始端を隣の位置に固定する。他方、減速巻線１０
ｇを、前記内側巻線と一対の前記略Ｌ内溝及び略Ｌ内溝
ずらして、前記略Ｌ内溝６ａの結線側から逆略Ｌ内溝６
ｃの間に右巻に巻装する。

【００１９】次いで、前記減速巻線を、次の略Ｌ内溝に
導入し、同略Ｌ内溝６ａから次の逆略Ｌ内溝６ｃの間に
左巻に巻装する。そして、前記減速巻線１０ｇの口出線
ＧＧ’を結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端
と次の始端を隣の位置に固定する。同様に、他のノズル
を用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の減速巻線１０
ｈ、１０ｉを形成する。そして、前記減速巻線１０ｈ、
１０ｉの口出線ＨＨ’、ＩＩ’を結線側から前記外側巻
線の口出線の間に、終端と次の始端を隣の位置に固定す
る。

【００２０】このように、同時に３台の巻線機ノズルに
より巻装した３個の前記外側巻線と内側巻線の口出線の
一対を除き、各々直列に接続することにより、前記外側
巻線と内側巻線を各々一本に構成し、２４スロット６極
の固定子を形成するようにしている。この結果、前記コ
ンデンサ誘導電動機の極数の１／２のノズルにより、巻
線の巻装時間を削減することができる。

【００２１】そして、前記中央の支持柱７ｄ１の上端に
ピン１１ａを立設し、同ピンに前記外側巻線の隣接した
口出線を各々巻付け、接続する。また、前記左右の支持
柱７ｄ２、７ｄ３の上端に各々ピン１１ｂ、１１ｃを立
設し、同左の支持柱７ｄ２のピン１１ｂに前記内側巻線
の口出線の一端を、次の前記右の支持柱のピン１１ｃに
前記内側巻線の口出線の他端を各々巻付け、隣接した口
出線を接続する。更に、前記左右の支持柱７ｄ２、７ｄ
３の上端に各々ピン１１ｂ、１１ｃを立設し、同右の支
持柱のピン１１ｃに前記減速巻線の口出線の一端を、次
の前記左の支持柱のピン１１ｂに前記減速巻線の口出線
の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続する。

【００２２】一方、前記左右、中央の支持柱７ｄ２、７
ｄ３の上端に各々ピン１１ｂ、１１ｃを立設し、接続用
基板１２を設け、同基板を前記ピンに取付け、前記基板
により前記外側巻線、内側巻線及び減速巻線の隣接した
口出線を接続する。そして、図３に示すように、前記直
列に接続した外側巻線、内側巻線及び減速巻線の各々の
一対の口出線を前記基板に接続する一方、外部へのリー
ド線１３を接続する。更に、図４に示すように、前記外
側巻線の口出線の直列接続した一端Ａを、前記内側巻線
の口出線の直列接続した一端Ｆ’に、前記基板１２ａに
より接続する。

【００２３】あるいは、前記外側巻線の口出線の直列接
続した他端Ｃ’を、前記内側巻線の口出線の直列接続し
た一端Ｆ’に、前記基板１２ｂにより接続してもよい。
この場合には前記基板１２ａ、１２ｂにより、回転方向
が互いに逆となる。しかる後、前記外側巻線の口出線の
直列接続した一端Ｃ’を、温度過昇防止装置１４を介し
て前記減速巻線の口出線の直列接続した一端Ｉ’に、前
記基板により接続する。

【００２４】他方、図６に示すように、前記支持柱のピ
ン１１ａに、円周方向の係止溝１１ａ１を形成し、前記
口出線の一端を前記係止溝に係止する。同様に、他の前
記支持柱のピン１１ｂ、１１ｃに、各々円周方向の係止
溝を形成し、前記口出線の一端を前記係止溝に係止す
る。更に、図６に示すように、前記支持柱のピン１１ａ
に、円周方向の係止溝を形成するとともに前記ピンの上
端の内周部、または外周部に前記基板と嵌合する突起片
１１ａ２を形成する。同様に、他の前記支持柱のピン１
１ｂ、１１ｃに、円周方向の係止溝を形成するとともに
前記ピンの上端の内周部、または外周部に前記基板と嵌
合する突起片を形成する。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の内周に沿って継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔
に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側
に、略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の歯部を設け、同略Ｌ字型、
逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝、略Ｌ外溝、逆
略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を形成し、回転子と相対向する前
記固定子鉄心の内周面以外、上下面等を樹脂によってプ
レモールドして固定子鉄心を覆い、結線側の外周部に外
隔壁と、前記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔
壁と、前記外隔壁と前記中間壁との間に、前記略Ｌ字
型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、中央、
左、に各々支持柱を有する支持壁とをプレモールドとと
もに一体に突設し、外側巻線を、結線側の前記逆略Ｌ外
溝から略Ｌ外溝の間に右巻に巻装し、次いで、それに隣
接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に左巻に巻
装すると共に、前記外側巻線の口出線を、結線側から極
の中心上に固定する一方、内側巻線を、結線側の前記略
Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次いで、そ
れに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左
巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線を、結線側
から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始端を隣
の位置に固定する。

【００２６】あるいは、固定子鉄心の内周に沿って継鉄
部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ字型、逆略Ｌ字
型の歯部を設け、同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と
外側に略Ｌ内溝、略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を
形成し、これらの溝に、結線側の外周部に外隔壁と、前
記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、前記
外隔壁と前記中間壁との間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字
型、逆略Ｌ字型の歯部に沿って右、中央、左、に各々支
持柱を有する支持壁とを形成して巻線の案内路を構成し
たインシュレータを装着し、外側巻線を、結線側の前記
逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間に右巻に巻装し、次いで、
それに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外溝の間に
左巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線を、結線
側から極の中心上に固定する一方、内側巻線を、結線側
の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次
いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝
の間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線
を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
の始端を隣の位置に固定する。

【００２７】更に、減速巻線を、前記内側巻線と一対の
前記略Ｌ内溝及び略Ｌ内溝ずらして、結線側の前記略Ｌ
内溝から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、次いで、それ
に隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内溝の間に左巻
に巻装すると共に、前記減速巻線の口出線を、結線側か
ら前記外側巻線の口出線の間に、終端と次の始端を隣の
位置に固定する。

【００２８】そして、前記中央の支持柱の上端にピンを
立設し、同ピンに前記外側巻線の隣接した口出線を各々
巻付け、接続し、また、前記左右の支持柱の上端にピン
を立設し、同左の支持柱のピンに前記内側巻線の口出線
の一端を、次の前記右の支持柱のピンに前記内側巻線の
口出線の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続し、
更に、前記左右の支持柱の上端にピンを立設し、同右の
支持柱のピンに前記減速巻線の口出線の一端を、次の前
記左の支持柱のピンに前記減速巻線の口出線の他端を各
々巻付け、隣接した口出線を接続する一方、前記左右、
中央の支持柱の上端に各々ピンを立設し、接続用基板を
設け、同基板を前記ピンに取付け、前記基板により前記
外側巻線、内側巻線及び減速巻線の隣接した口出線を接
続し、そして、前記直列に接続した外側巻線、内側巻線
及び減速巻線の各々の一対の口出線を前記基板に接続す
る一方、外部へのリード線を接続し、更に、前記外側巻
線の口出線の直列接続した一端を、前記内側巻線の口出
線の直列接続した一端に、前記基板により接続するか、
あるいは、前記外側巻線の口出線の直列接続した他端
を、前記内側巻線の口出線の直列接続した一端に、前記
基板により接続し、しかる後、前記外側巻線の口出線の
直列接続した一端を、温度過昇防止装置を介して前記減
速巻線の口出線の直列接続した一端に、前記基板により
接続し、他方、前記支持柱のピンに、円周方向の係止溝
を形成し、前記口出線の一端を前記係止溝に係止し、あ
るいは、前記支持柱のピンに、前記口出線の一端を溶接
し、更に、前記支持柱のピンに、円周方向の係止溝を形
成するとともに前記ピンの上端の内周部、または外周部
に前記基板と嵌合する突起片を形成してなるので、複数
ノズルのため巻装工程の時間が削減される一方、接続工
程が簡略化されるように構成できる。

【００２９】この結果、巻装及び接続工程の時間が削減
され、製造コストを削減したコンデンサ誘導電動機を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンデンサ誘導電動機の固定子鉄心の
平面図である。

【図２】本発明のコンデンサ誘導電動機による固定子巻
線の巻装状態を示す一実施例の結線側の平面図である。

【図３】本発明のコンデンサ誘導電動機の口出線の接続
状態を示す基板の一実施例の平面図である。

【図４】本発明のコンデンサ誘導電動機の口出線の接続
状態を示す基板の他の実施例の平面図である。

【図５】本発明のコンデンサ誘導電動機を示す一実施例
の外側巻線の展開図である。

【図６】図２のＰＰ’における本発明のコンデンサ誘導
電動機の口出線の接続状態を示す断面図である。

【図７】従来のコンデンサ誘導電動機による固定子巻線
の巻装状態を示す一例の結線側の平面図である。

【図８】従来のコンデンサ誘導電動機を示す外側巻線の
展開図である。

【符号の説明】

１ 固定子鉄心 ２ 継鉄部 ３ 略Ｉ字型 ４ 略Ｌ字型 ５ 逆略Ｌ字型 ６ａ 略Ｌ内溝 ６ｂ 略Ｌ外溝 ６ｃ 逆略Ｌ内溝 ６ｄ 逆略Ｌ外溝 ７ プレモールド部 ７ａ 外隔壁 ７ｂ 内隔壁 ７ｃ 中間隔壁 ７ｄ 支持壁 ７ｄ１ 中央の支持柱 ７ｄ２ 左の支持柱 ７ｄ３ 右の支持柱 ８ 外側巻線 ８ａ 外側巻線Ａ ８ｂ 外側巻線Ｂ ８ｃ 外側巻線Ｃ ９ 内側巻線 ９ｄ 内側巻線Ｄ ９ｅ 内側巻線Ｅ ９ｆ 内側巻線Ｆ １０ 減速巻線 １０ｇ 減速巻線Ｇ １０ｈ 減速巻線Ｈ １０ｉ 減速巻線Ｉ ＡＡ’ 外側巻線Ａの口出線 ＢＢ’ 外側巻線Ｂの口出線 ＣＣ’ 外側巻線Ｃの口出線 ＤＤ’ 内側巻線Ｄの口出線 ＥＥ’ 内側巻線Ｄの口出線 ＦＦ’ 内側巻線Ｆの口出線 ＧＧ’ 減速巻線Ｘの口出線 ＨＨ’ 減速巻線Ｙの口出線 ＩＩ’ 減速巻線Ｚの口出線 １１ａ 中央の支持柱の立設ピン １１ａ１ ピンの係止溝 １１ａ２ ピンの突出片 １１ｂ 左の支持柱の立設ピン １１ｃ 右の支持柱の立設ピン １２ａ 基板Ａ １２ｂ 基板Ｂ １３ リード線 １４ 温度過昇防止装置

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子鉄心の内周に沿って継鉄部から略
   Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、 この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ
   字型、逆略Ｌ字型の歯部を設け、 同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝、
   略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を形成し、 回転子と相対向する前記固定子鉄心の内周面以外、上下
   面等を樹脂によってプレモールドして固定子鉄心を覆
   い、結線側の外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に
   中間壁と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間壁
   との間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部
   に沿って右、中央、左、に各々支持柱を有する支持壁と
   をプレモールドとともに一体に突設し、 外側巻線を、結線側の前記逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間
   に右巻に巻装し、 次いで、それに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外
   溝の間に左巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線
   を、結線側から極の中心上に固定する一方、 内側巻線を、結線側の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間
   に右巻に巻装し、 次いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内
   溝の間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線
   を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
   の始端を隣の位置に固定してなることを特徴とするコン
   デンサ誘導電動機。
2. 【請求項２】 固定子鉄心の内周に沿って継鉄部から略
   Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、 この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に、略Ｌ
   字型、逆略Ｌ字型の歯部を設け、 同略Ｌ字型、逆略Ｌ字型の各々内側と外側に略Ｌ内溝、
   略Ｌ外溝、逆略Ｌ内溝、逆略Ｌ外溝を形成し、 これらの溝に、 結線側の外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に中間
   壁と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間壁との
   間に、前記略Ｌ字型、略Ｉ字型、逆略Ｌ字型の歯部に沿
   って右、中央、左、に各々支持柱を有する支持壁とを形
   成して巻線の案内路を構成したインシュレータを装着
   し、 外側巻線を、結線側の前記逆略Ｌ外溝から略Ｌ外溝の間
   に右巻に巻装し、 次いで、それに隣接した前記逆略Ｌ外溝から次の略Ｌ外
   溝の間に左巻に巻装すると共に、前記外側巻線の口出線
   を、結線側から極の中心上に固定する一方、 内側巻線を、結線側の前記略Ｌ内溝から逆略Ｌ内溝の間
   に右巻に巻装し、 次いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内
   溝の間に左巻に巻装すると共に、前記内側巻線の口出線
   を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
   の始端を隣の位置に固定してなることを特徴とするコン
   デンサ誘導電動機。
3. 【請求項３】 減速巻線を、前記内側巻線と一対の前記
   略Ｌ内溝及び略Ｌ内溝ずらして、結線側の前記略Ｌ内溝
   から逆略Ｌ内溝の間に右巻に巻装し、 次いで、それに隣接した前記略Ｌ内溝から次の逆略Ｌ内
   溝の間に左巻に巻装すると共に、前記減速巻線の口出線
   を、結線側から前記外側巻線の口出線の間に、終端と次
   の始端を隣の位置に固定してなることを特徴とする請求
   項１、及び請求項２記載のコンデンサ誘導電動機。
4. 【請求項４】 前記中央の支持柱の上端にピンを立設
   し、同ピンに前記外側巻線の隣接した口出線を各々巻付
   け、接続してなることを特徴とする請求項１、及び請求
   項２記載のコンデンサ誘導電動機。
5. 【請求項５】 前記左右の支持柱の上端にピンを立設
   し、同左の支持柱のピンに前記内側巻線の口出線の一端
   を、次の前記右の支持柱のピンに前記内側巻線の口出線
   の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続してなるこ
   とを特徴とする請求項１、及び請求項２記載のコンデン
   サ誘導電動機。
6. 【請求項６】 前記左右の支持柱の上端にピンを立設
   し、同右の支持柱のピンに前記減速巻線の口出線の一端
   を、次の前記左の支持柱のピンに前記減速巻線の口出線
   の他端を各々巻付け、隣接した口出線を接続してなるこ
   とを特徴とする請求項１、及び請求項２記載のコンデン
   サ誘導電動機。
7. 【請求項７】 前記左右、中央の支持柱の上端に各々ピ
   ンを立設し、接続用基板を設け、同基板を前記ピンに取
   付け、前記基板により前記外側巻線、内側巻線及び減速
   巻線の隣接した口出線を接続してなることを特徴とする
   請求項１、及び請求項２記載のコンデンサ誘導電動機。
8. 【請求項８】 前記直列に接続した外側巻線、内側巻線
   及び減速巻線の各々の一対の口出線を前記基板に接続す
   る一方、外部へのリード線を接続してなることを特徴と
   する請求項７記載のコンデンサ誘導電動機。
9. 【請求項９】 前記外側巻線の口出線の直列接続した一
   端を、前記内側巻線の口出線の直列接続した一端に、前
   記基板により接続してなることを特徴とする請求項７記
   載のコンデンサ誘導電動機。
10. 【請求項１０】 前記外側巻線の口出線の直列接続した
    他端を、前記内側巻線の口出線の直列接続した一端に、
    前記基板により接続してなることを特徴とする請求項７
    記載のコンデンサ誘導電動機。
11. 【請求項１１】 前記外側巻線の口出線の直列接続した
    一端を、温度過昇防止装置を介して前記減速巻線の口出
    線の直列接続した一端に、前記基板により接続してなる
    ことを特徴とする請求項７記載のコンデンサ誘導電動
    機。
12. 【請求項１２】 前記支持柱のピンに、円周方向の係止
    溝を形成し、前記口出線の一端を前記係止溝に係止して
    なることを特徴とする請求項１、及び請求項２記載のコ
    ンデンサ誘導電動機。
13. 【請求項１３】 前記支持柱のピンに、前記口出線の一
    端を溶接してなることを特徴とする請求項１、及び請求
    項２記載のコンデンサ誘導電動機。
14. 【請求項１４】 前記支持柱のピンに、円周方向の係止
    溝を形成するとともに前記ピンの上端の内周部、または
    外周部に前記基板を取付ける突起片を形成してなること
    を特徴とする請求項７記載のコンデンサ誘導電動機。