JPH08294831A - パネル枠組み定盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 右側定盤３の複数本の突出片３２と左側定盤
４の複数方の突出片４２を互いに噛み合わして、右側定
盤３と左側定盤４とを左右方向に伸縮自在に接合してい
る。 【効果】 パネル枠の大きさに応じて右側定盤３と左側
定盤４とを左右方向に伸縮させることができるので、異
なる大きさのパネル枠を組み立て易い。又、固定部３１
と固定部４１との間に突出片３２、４２があり、この上
にマグサや窓台等の桟を載せることができ、従って、従
来のように、右側定盤と左側定盤との間の隙間に落下す
ることがなく、マグサや窓台等の桟を正確に簡単に取り
付けることができるので便利である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は床、壁、天井等の木製の
パネル枠を製造するときに使用されるパネル枠組み定盤
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物は、施工現場で柱、間柱、
梁、土台、胴差し、桁、マグサ、窓台等を組み立て、こ
れに土に水を加えて捏ねたものを塗り付けたり板材を取
り付ける湿式工法が多かったが、この湿式工法は、現場
施工が多く、しかも、壁に塗り付けた土が乾燥するまで
次の施工ができず、従って、施工期間が長くなり不便で
ある。最近では、柱、梁、土台、胴差し、桁等からなる
縦桟や横桟をほぼ矩形に組み立て、この矩形の中に必要
あらば間柱、マグサ、窓台等を取り付けてパネル枠を製
造し、このパネル枠に板体を取り付けてパネルを製造
し、このパネルを床、壁、天井等に取り付ける乾式工法
が、現場施工工数が少なく、施工が速くなるので、多く
行われている。

【０００３】この縦桟と横桟とをほぼ矩形に組み立てた
パネル枠を製造する際には、このパネル枠の面が捩じれ
ると、床、壁、天井等に取り付け難くなるので、定盤と
称する平らな面の上に縦桟と横桟を載置して組み立てて
いる。このパネル枠の組立方法を更に詳細に説明する
と、両側の横桟または縦桟を両側桟として定盤の上にほ
ぼ平行に載置し、この間に縦桟または横桟を差渡桟とし
て差し渡し、両側桟の面から差渡桟の端面に釘等を打ち
込んで組み立てていた。この両側桟の面から差渡桟の端
面に釘を打ち込むときに、両側桟のすぐ下に定盤がある
と釘を打ち込み難いから、通常、この両側桟を定盤の縁
部に置ける幅を有するパネル枠組み定盤を使用し、この
パネル枠組み定盤の両側縁部に両側桟を置いて組み立て
ていた。

【０００４】一方、床、壁、天井等は建物の取り付ける
場所によって大きさが異なるために幅や高さの異なる多
種類のパネルを必要とする。この幅や高さの異なる多種
類のパネルを製造するためには、両側桟を定盤の縁部に
載置できる異なる幅のパネル枠組み定盤を多数必要とす
るから、不便である。かかる問題を解決するために、通
常、パネル枠組み定盤を右側定盤と左側定盤に分割し、
この右側定盤と左側定盤とを相対的に移動させて、この
定盤の幅を変えたり、特公昭６０−１３７７７号公報に
記載あるように、分割定盤を継ぎ合わせ、この継ぎ合わ
せる数の多少によってパネル枠組み定盤の幅を変えて異
なる多種類のパネル枠を製造することが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、継ぎ合わせる
定盤の数をパネルの種類毎に変えることは極めて不便で
ある。又、右側定盤と左側定盤との距離を変更させるパ
ネル枠組み定盤は右側定盤または左側定盤の少なくとも
どちらか一方を移動させるだけで定盤の幅を簡単に変更
させることができるので便利であるが、右側定盤と左側
定盤の間に隙間があると、この隙間の位置にマグサや窓
台等の桟を置くことができず不便である。例えば、天井
梁、床梁を両側桟とし、両側の柱を差渡桟とした矩形空
間の中に、窓を設けるためにマグサや窓台を取り付けた
パネル枠を製造する方法を例に挙げて、図７および図８
を参照しながら説明する。

【０００６】図７および図８において、１００はパネル
枠組み定盤であり、このパネル枠組み定盤１００は右側
定盤１０１と左側定盤１０２とからなり、この右側定盤
１０１を左右方向に移動させて右側定盤１０１と左側定
盤１０２との距離を変更させてパネル枠組み定盤１００
の幅を変えることができるようになっている。そして、
このパネル枠組み定盤１００の上に、図７に示すよう
に、天井梁２０１と床梁２０２を縁部に沿ってほぼ平行
に載置し、天井梁２０１と床梁２０２の間に柱３０１や
長い間柱３０２を差し渡し、窓を設ける場所に短い間柱
３０３を取り付ける。その後、図８に示すように、短い
間柱３０１の先端に窓台４０１やマグサ４０２を設けよ
うとしても、この窓台やマグサ４０２を取り付ける位置
が右側定盤１０１と左側定盤１０２の隙間になるため
に、取り付け難く、従って、従来は、窓台４０１やマグ
サを４０２手で支えて、間柱３０２、３０３に取り付け
ていたが、極めて煩瑣であるし、窓台４０１やマグサ４
０２を正確に取り付けることが困難であった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、大きさの異なる
パネルを組み立て易い右側定盤と左側定盤との距離を変
更できるパネル枠組み定盤であって、パネル枠の中にマ
グサや窓台等の桟を取り付け易いパネル枠組み定盤を提
供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、木製の縦桟と横桟とをほぼ矩形に組み立てたパネル
枠を製造するときに使用するパネル枠組み定盤であっ
て、前記枠組み定盤は右側定盤と左側定盤とからなり、
この右側定盤は固定部と、この固定部から左側に突出し
たほぼ平行な複数の突出片とで構成され、左側定盤は固
定部と、この固定部から右側に突出したほぼ平行な複数
の突出片とで構成され、この右側定盤の複数の突出片と
左側定盤の複数の突出片が互いに噛み合わされて、右側
定盤と左側定盤とが左右方向に伸縮自在に接合されてい
るものである。本発明における右側定盤は固定部と、こ
の固定部から左側に突出した複数の突出片とからなり、
左側定盤は固定部と、この固定部から右側に突出した複
数の突出片とからなる。そして、右側定盤や左側定盤の
複数の突出片をそれぞれ台の上に取り付け、突出片を噛
み合わせて、台を左右方向に移動させて、右側定盤と左
側定盤とを左右方向に進出自在に接合し、この台をそれ
ぞれの固定部としてもよい。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のパ
ネル枠組み定盤であって、右側定盤と左側定盤に設けら
れた複数の突出片の幅と、突出片と突出片の間隙とが、
ほぼ等しく且つパネル枠を取り付ける建物モジュールの
ほぼ整数分の一になされているものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、右側定盤の複数の突
出片と左側定盤の複数の突出片が互いに噛み合わされ
て、右側定盤と左側定盤とが左右方向に伸縮自在に接合
されているから、パネルの大きさに応じて右側定盤と左
側定盤とを左右方向に伸縮させることができるので、異
なる大きさのパネル枠を組み立て易い。又、縦桟と横桟
からなる矩形空間の中にマグサや窓台等の桟を載置して
も、固定部と固定部との間には、噛み合わされている突
出片があるから、この突出片の上にマグサや窓台等の桟
を載置することができ、従来のように、マグサや窓台等
の桟が右側定盤と左側定盤との間の隙間に落下すること
がない。従って、このマグサや窓台等の桟を取り付け易
い。

【００１１】請求項２記載の発明では、右側定盤と左側
定盤に設けられた複数の突出片の幅と、突出片と突出片
の間隙とが、ほぼ等しく且つパネルを取り付ける建物モ
ジュールのほぼ整数分の一であるから、通常、建物モジ
ュールのほぼ整数分の一の位置に設ける柱や中柱を載置
する際に、この柱や間柱をすべて突出片の上に載置する
ことができる。従って、柱や間柱を取り付け易い。

【００１２】

【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１〜図
６は本発明パネル枠組み定盤の一実施例を示すもので、
図１は右側定盤と左側定盤とが噛み合わされている状態
を示す説明図、図２はパネル枠組み定盤を示す平面図、
図３は図２のパネル枠組み定盤に柱、天井梁、床梁、マ
グサや窓台等の桟を取り付けた状態を示す平面図、図４
は左右位置決め治具（前後位置決め治具）を示すもの
で、（イ）は正面図、（ロ）は側面図、図５は両側位置
取付け治具の正面図、図６は搬送ロールを示す正面図、
である。

【００１３】図１〜図６において、１は壁パネルの製造
に使用するパネル枠であり、このパネル枠１は、図３に
示すように、柱（縦桟）１１と天井梁、床梁（横桟）１
２がほぼ矩形に組み立てられ、この矩形の空間の中に複
数本の長い間柱１３（枠体の大きさや窓の有無によりこ
の数は変わるが、図３には５本示している）と窓の上下
空間に設ける左右にそれぞれ複数本の短い間柱１４（図
３には６×２本示している）が設けられ、窓の上下にマ
グサ１５と窓台１６（図３にはそれぞれ３本ずつ示して
いる）が設けられたものである。

【００１４】２はパネル枠１を製造するパネル枠組み定
盤であり、このパネル枠組み定盤２は、図１および図２
に示すように、右側定盤３と左側定盤４とからなる。右
側定盤３は固定部３１と、この固定部３１から左側にほ
ぼ直角に突出したほぼ平行な１０個の突出片３２とから
なる。尚、この突出片３２の幅と、この突出片３２と突
出片３２との間の隙間は建物モジュール（１８２０ｍ
ｍ）の１／４である４５５ｍｍとなっている。左側定盤
４は固定部４１と、この固定部４１から右側にほぼ直角
に突出したほぼ平行な１０個の突出片４２とからなる。
尚、この突出片４２の幅と、この突出片４２と突出片４
２との間の隙間は建物モジュール（１８２０ｍｍ）の１
／４である４５５ｍｍとなっている。尚、モジュールが
１０００ｍｍである場合には、突出片４２の幅と、この
突出片４２と突出片４２との間の隙間を、例えば、５０
０ｍｍや２５０ｍｍとするとよい。

【００１５】そして、パネル枠組み定盤２は、図１に示
すように、左側定盤４が台２５の上に固定され、右側定
盤３が台２６の上に固定され、右側定盤３の突出片３２
と左側定盤４の突出片４２とが噛み合わされたもので、
台２６が右側定盤３と共に左右方向に移動可能になって
いて、台２６が左右方向に移動すると、突出片３２と突
出片４２との噛み合う深さが変化する。即ち、両者が伸
縮自在に接合されている。

【００１６】５は左右位置決め治具であり、この左右位
置決め治具５は、図４に示すように、台２５、２６に設
けられた軸５１に回転自在に取り付けられていて、下端
部に錘５２が設けられていて、常時、上端５３がパネル
枠組み定盤２の上面より突出するようになっている。そ
して、上端５３を中心方向（図２や図４の矢印方向）に
押すと、軸５１を中心にして回動し、上端５３がパネル
枠組み定盤２の上面より低くなり、反対方向に押すと、
ストッパー５４に当たって回転しないようになってい
る。

【００１７】従って、マグサ１５や窓台１６を図３や図
４の矢印方向に前進させると、上端５３が矢印方向に押
されてパネル枠組み定盤２の上面より低くなり、マグサ
１５や窓台１６を支障なく中心方向に前進させることが
できるが、反対方向に進めると、マグサ１５や窓台１６
が上端５３に引っ掛かって、止まるようになっている。
このようにしてマグサ１５や窓台１６を所定位置に固定
できるようになっている。尚、この左右位置決め治具５
はマグサ１５や窓台１６を設ける位置に予め設けられて
いる。この実施例では、図２に示すように、右側２種
類、左側３種類、合計５種類の位置に設けられている。

【００１８】６は前後位置決め治具であり、この前後位
置決め治具６は、左右位置決め治具５とほぼ同じ構造で
あるが、向きが前後方向（図２、図４に示す矢印方向）
に向いていることが異なる。即ち、この前後位置決め治
具６は、軸６１に回転自在に取り付けられていて、下端
部に錘６２が設けられていて、常時、上端６３がパネル
枠組み定盤２の上面より突出するようになっている。そ
して、上端６３を前方向（図２や図４の矢印方向）に押
すと、軸６１を中心にして回動し、上端６３がパネル枠
組み定盤２の上面より低くなるようになり、反対方向に
押すとストッパー６４に当たって回転しないようになっ
ている。

【００１９】従って、柱１１や長い間柱１３、短い間柱
１４を図３の矢印方向に前進させると、上端６３が矢印
方向に押されてパネル枠組み定盤２の上面より低くな
り、柱１１や長い間柱１３、短い間柱１４を支障なく矢
印方向に前進させることができるが、反対方向に進める
と、柱１１や長い間柱１３、短い間柱１４が上端６３に
引っ掛かって、進めることができないようになってい
る。このようにして柱１１や長い間桟１３、短い間柱１
４を所定位置に固定できるようになっている。尚、この
前後位置決め治具６は柱１１や長い間柱１３、短い間柱
１４を設ける位置に予め設けられている。

【００２０】７は両側位置決め治具であり、この両側位
置決め治具７は、図２に示すように、パネル枠組み定盤
２の両側に沿ってそれぞれ１０個設けられている。この
両側位置決め治具７は図５に示すように台２５、２６に
設けられた軸７１に回動自在に軸着されていて、この軸
７１より下方の台２５、２６に設けられた油圧ポンプ７
２によってこの軸７１を中心にして回転して、この内側
に載置された天井梁、床梁１２を内方に押すことができ
るようになっている。

【００２１】８は搬送ロールであり、この搬送ロール８
は、図２および図６に示すように、固定部３１と突出片
３２との間および固定部３１と突出片４２との間に、対
になった２個のロール８５、８５を進行方向に多数取り
付けたロール群がほぼ平行に設けられ、このロール群が
ピストン８１に取り付けられていて、このピストン８１
により搬送ロール８の上面がパネル枠組み定盤２より低
くなったり高くなったりできるようになっている。そし
て、搬送ロール８を高くすると、この搬送ロール８の上
を各種桟材が滑動し、搬送ロール８を低くすると、この
各種桟材がパネル枠組み定盤２の上に載置ことができる
ようになっている。

【００２２】次に、このパネル枠組み定盤で壁パネルを
製造する方法について説明する。先ず、右側定盤３と左
側定盤４とを左右に移動させて、製造しようとするパネ
ル枠１の幅にほぼ等しくする。次に、搬送ロール８をパ
ネル枠組み定盤２の上面より低くして、柱１１等の各種
桟材をパネル枠組み定盤２の上に載置きする。

【００２３】次に、油圧ポンプ７２を稼働させ、両側位
置決め治具７を外方向に移動させて、両側位置決め治具
７の間の距離を実際のパネル枠の幅より若干広くする。
次に、天井梁、床梁１２、１２を両側位置決め治具７に
沿って載置する。次に、この天井梁、床梁１２、１２の
中に柱１１、長い間柱１３、短い間柱１４を入れる。こ
の際、実際のパネル枠より若干広くなされている両側位
置決め治具７に沿って天井梁、床梁１２、１２が載置さ
れているから、この天井梁、床梁１２、１２の間に所定
長さになされている柱１１や長い間柱１３等を自由な方
向に向けて載置することができる。

【００２４】次に、柱１１、長い間柱１３、短い間柱１
４をパネル枠組み定盤２の上面を滑らせながら図３の矢
印方向に移動させ、所定の前後位置決め治具６の上を通
り過ごし、その後、後方に移動させて前後位置決め治具
６に手で押し付ける。すると、柱１１、長い間柱１３、
短い間柱１４が前後位置決め治具６の上端６３を矢印方
向に押して、パネル枠組み定盤２の上面より低くさせな
がら、通り過ぎる。その後、柱１１、長い間柱１３、短
い間柱１４が前後位置決め治具６より前方に移動する
と、前後位置決め治具６の上端６３を押さえていた柱１
１、長い間柱１３、短い間柱１４がなくなるから、自動
的に、前後位置決め治具６の上端６３がパネル枠組み定
盤２の上面より上方に突出する。その後、柱１１、長い
間柱１３、短い間柱１４を後方に移動させると、柱１
１、長い間柱１３、短い間柱１４が前後位置決め治具６
に押し付けられて所定位置に載置される。

【００２５】次に、この天井梁、床梁１２、１２の中に
マグサ１５、窓台１６を入れ、パネル枠組み定盤２の上
面を滑らせながら、中央方向から側縁方向に移動させ、
所定の左右位置決め治具５の上を通り過ごさせ、その
後、中央方向に移動させて左右位置決め治具５に押し付
ける。すると、マグサ１５、窓台１６が左右位置決め治
具５の上端５３を矢印方向に押して、パネル枠組み定盤
２の上面より低くさせながら、通り過ぎる。その後、マ
グサ１５、窓台１６が左右位置決め治具５より側縁方向
に移動すると、左右位置決め治具５の上端５３を押さえ
ていたマグサ１５、窓台１６がなくなるから、自動的
に、左右位置決め治具５の上端５３がパネル枠組み定盤
２の上面より上方に突出する。従って、その後、マグサ
１５、窓台１６を側縁方向に移動させると、マグサ１
５、窓台１６が左右位置決め治具５に押し付けられて所
定位置に載置される。

【００２６】この際、右側定盤３の突出部３２と左側定
盤４の突出部４２とが噛み合わされているから、固定部
３１と固定部４１との間に隙間ができず、従って、この
突出部３２、４２の上を滑らせて、マグサ１５、窓台１
６を簡単に所定位置に載置することができる。このよう
にして、柱１１、天井梁、床梁１２、長い間柱１３、短
い間柱１４、マグサ１５、窓台１６をほぼ所定位置に載
置した後、両側位置決め治具７を油圧ポンプ７２を稼働
させて内側に移動させる。すると、天井梁、床梁１２、
１２の間の距離が狭まって、実際のパネル枠の幅とほぼ
等しくなるから、柱１１、天井梁、床梁１２、長い間柱
１３、短い間柱１４、マグサ１５、窓台１６が所定位置
に固定される。この状態にして、天井梁、床梁１２の側
面から柱１１、長い間柱１３、短い間柱１４の端面に釘
を打ち込む。又、柱１１や長い間柱１３の側面からマグ
サ１５や窓台１６の端面に釘を打ち込んで固定する。

【００２７】このようにするとパネル枠１が完成するか
ら、油圧ポンプ７２を稼働させて両側位置決め治具７、
７間の距離を広くし、搬送ロール８を上方に移動させて
パネル枠組み定盤２の上面より上方に突出させ、パネル
枠１を搬送ロール８上を滑動させてパネル枠組み定盤２
上より別の場所に移動させる。次に、このパネル枠組み
定盤２の上に縦桟１１等の桟を載せて次のパネル枠を製
造する。このように、次々とパネル枠組み１を製造でき
るので、大量生産に適している。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、右側定盤の複
数の突出片と左側定盤の複数の突出片が互いに噛み合わ
されて、右側定盤と左側定盤とが左右方向に伸縮自在に
接合されているから、パネルの大きさに応じて右側定盤
と左側定盤とを左右方向に伸縮させることができるの
で、異なる大きさのパネル枠を組み立て易い。又、縦桟
と横桟とからなる矩形空間の中にマグサや窓台等の桟を
載置しても固定部と固定部との間には、噛み合わされて
いる突出片があるから、この突出片の上にマグサや窓台
等の桟を載置することができ、従来のように、マグサや
窓台等の桟が右側定盤と左側定盤との間の隙間に落下す
ることがない。従って、このマグサや窓台等の桟を取り
付け易く、マグサや窓台等の桟を正確に簡単に取り付け
ることができるので便利である。

【００２９】請求項２記載の発明では、右側定盤と左側
定盤の複数の突出片の幅と、突出片と突出片の間隙と
が、ほぼ等しく且つパネル枠を取り付ける建物モジュー
ルのほぼ整数分の一であるから、柱や間柱を取り付け易
いので、便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明パネル枠組み定盤の一実施例を示すもの
で、右側定盤と左側定盤とが噛み合わされている状態を
示す説明図である。

【図２】パネル枠組み定盤を示す平面図である。

【図３】図２のパネル枠組み定盤に柱、天井梁、床梁、
間柱、マグサ、窓台等の桟を取り付けた状態を示す平面
図である。

【図４】左右位置決め治具（前後位置決め治具）を示す
もので、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。

【図５】両側位置取付け治具の正面図である。

【図６】図６は搬送ロールを示す正面図である。

【図７】従来のパネル枠組み定盤を使用して縦桟、横桟
を取り付けている状態を示す斜視図である。

【図８】図７に示すパネル枠組み定盤を使用してマグサ
や窓台を取り付けた辞意謡を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ パネル枠 １１ 柱 １２ 天井梁、床梁 １３ 長い間柱 １４ 短い間柱 １５ マグサ １６ 窓台 ２ パネル枠組み定盤 ３ 右側定盤 ３１ 固定部 ３２ 突出片 ４ 左側定盤 ４１ 固定部 ４２ 突出片 ５ 左右位置決め治具 ６ 前後位置決め治具 ７ 両側位置決め治具 ８ 搬送ロール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木製の縦桟と横桟とをほぼ矩形に組み立
   てたパネル枠を製造するときに使用するパネル枠組み定
   盤であって、前記枠組み定盤は右側定盤と左側定盤とか
   らなり、この右側定盤は固定部と、この固定部から左側
   に突出したほぼ平行な複数の突出片とで構成され、左側
   定盤は固定部と、この固定部から右側に突出したほぼ平
   行な複数の突出片とで構成され、この右側定盤の複数の
   突出片と左側定盤の複数の突出片が互いに噛み合わされ
   て、右側定盤と左側定盤とが左右方向に伸縮自在に接合
   されていることを特徴とするパネル枠組み定盤。
2. 【請求項２】 請求項１記載のパネル枠組み定盤であっ
   て、右側定盤と左側定盤に設けられた複数の突出片の幅
   と、突出片と突出片の間隙とが、ほぼ等しく且つパネル
   枠を取り付ける建物モジュールのほぼ整数分の一になさ
   れていることを特徴とするパネル枠組み定盤。