JPH08296081A - 写真溶液の電気酸化方法 - Google Patents

写真溶液の電気酸化方法

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JPH08296081A
JPH08296081A JP8093906A JP9390696A JPH08296081A JP H08296081 A JPH08296081 A JP H08296081A JP 8093906 A JP8093906 A JP 8093906A JP 9390696 A JP9390696 A JP 9390696A JP H08296081 A JPH08296081 A JP H08296081A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気分解電池内で、高いCODを有する写真
廃液の電気酸化の間に形成される泡の量を減少させる。 【解決手段】 少なくとも1個の白金アノード及び少な
くとも1個のカソードからなる電気分解電池内で、使用
済み写真溶液、特にX線フィルム用の現像液を含む写真
溶液の電気分解による処理方法。本発明により、電流密
度プロフィールが使用され、電気分解の開始時の電流密
度は電気分解電流の最大密度の50%を越えない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済み写真現像
液を分解して高い化学的酸素要求量(COD)に寄与す
る成分を除去するための、使用済み写真現像液の電気分
解による処理方法に関する。更に詳しくは、本発明はX
線製品用の現像液の電気酸化に関する。
【0002】
【従来の技術】米国特許第5,160,417号及びそ
の分割出願である米国特許第5,277,775号に
は、現像液、漂白浴及び定着浴からなる写真廃液の処理
システムが記載されている。これらの3種の廃液は別々
の領域で処理されている。例1は現像液を含有する廃液
の処理に関するものである。10倍に希釈した後、ソー
ダを使用してそのpHを10に調整し、この廃液を、白
金アノード及びステンレススチールカソードを含有する
電池内で電気分解に付している。次いで、水酸化バリウ
ムを添加することによって、形成された硫酸塩を除去す
る。CODは68,000ppmから36ppmに落ち
る。即ち、99%の低下である。この方法の欠点は、廃
液を希釈すること及び電気分解の後で追加の脱硫酸工程
を有することが必要なことである。
【0003】米国特許第3,998,710号には、現
像主薬及び少なくとも10%の定着剤の混合物を含む写
真廃液から銀を回収した後、電気酸化する方法が記載さ
れている。これらの現像主薬及び定着剤の混合物の電気
分解で遭遇する問題点は、基本的に定着剤として使用さ
れるチオ硫酸アンモニウムが存在することに帰因してい
る。この方法に於いて、溶液に塩化物/炭酸塩、塩化物
/炭酸塩/ヨウ化物又は塩化物/炭酸塩/ヨウ素酸塩の
イオン混合物の1種を添加することによって、そして電
気分解の間にソーダを添加することによって、4〜10
のpHで、白金アノード及びステンレススチールカソー
ドで電気分解が行われる。出発時のpHが4より低い
と、定着剤に含有されているチオ硫酸塩の酸化の間に多
量の硫黄が生成し、カソードの腐食及び塩素の発生が生
じる。pHが10よりも高いと、アンモニアが放出さ
れ、電解液の粘度が上昇し、多数の泡が形成され、それ
によって廃液の分解が遅くなり、この方法を実施するこ
とを困難にする。この方法は20時間かけてCODの9
9%低下を起こさせることが可能である。この方法は現
像液のみを含有する写真溶液には適用しない。
【0004】写真又はX線現像液を含有するもののよう
な、多数の活性化学化合物からなり、高いCODを有す
る写真廃液の電気酸化方法に伴う多数の問題点及び欠点
が存在している。第一の問題点は、電気分解の間の電極
の殆どの腐食である。即ち、腐食に対して良好な耐性を
有するために最も一般的に使用されている白金ベースの
電極では、白金の一部が環境中に廃棄される溶液中に見
出される。実際に、電気分解の後で、溶液中の白金の濃
度は十分高く、コスト上の理由で及び廃液中の白金の量
を制限するために、後処理により又は連続的に溶液から
白金を回収することが必要である。
【0005】写真廃液の電気酸化に伴う他の問題点は、
電気分解中の多量の泡の形成である。この問題点は、2
0g/Lより高いCODを有する廃液で特に顕著であ
る。この問題点は、110g/Lより高いCODを有す
ることができ、電気分解時間を妥当な程度に留めるため
に使用される高い電流密度を必要とする、X線フィルム
用の現像液の処理の間に非常に面倒になる。
【0006】この泡は、現像の間に写真又はX線製品か
ら抽出される化合物及び電気分解の間に発生するガス
(本質的に水素及び酸素)が存在することに起因する。
これは固体残渣を残し、固体残渣は装置内に沈着し、装
置を閉塞し得る。それで泡を含有するために十分なデッ
ドスペースを有する電気分解電池を使用すること又は泡
の形成を制限するために多量の消泡剤を使用することが
必要である。しかし、消泡剤はCODに寄与する有機物
であり、その存在は溶液中の白金の量を増加させるとい
う二次効果を有しているので、消泡剤の添加は最低量ま
で減少させることが望ましい。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】それで本発明の目的の
一つは、少なくとも1個の白金アノード及び少なくとも
1個のカソードからなる電気分解電池内で、高いCOD
を有する写真廃液の電気酸化の間に、泡の形成を避ける
ために使用される消泡剤の添加を減少させることであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】この問題点は、使用済み
写真又はX線現像液からなる水溶液を、少なくとも1個
の白金アノード及び少なくとも1個のカソードからなる
単室電気分解電池内での電気酸化に付す方法であって、
電気分解の開始時に適用される電気分解電流の密度が、
電気分解電流の最大密度の50%を越えないことを特徴
とする方法によって解決される。
【0009】
【発明の実施の形態】「電気分解の開始」は、「2g/
LのCODを得るために必要な時間の少なくとも10%
の間」を意味することを意図している。しかしながら、
低電流密度での電気分解時間は、電気分解の期間を長く
しないように、できるだけ短くすべきである。実際に
は、2g/LのCODを得るために必要な時間の10%
〜20%、好ましくは10%〜15%である。この時間
は、電気酸化に付される溶液に依存して、各場合で専門
家により決定することができる。
【0010】驚くべきことに、電気分解の開始のみが低
電流密度で行われるとき、電気分解の期間は実質的に増
加せず、泡の量は少ない。それで消泡剤の添加を減少さ
せるか又は省略することができる。これにより、溶液中
に溶解される白金の量の増加が避けられる。
【0011】下記の記載に於いて、添付する図面を参照
する。本発明に於いて、電気酸化に付す写真溶液には、
白黒又はカラー現像液が含有されている。本発明は、更
に詳しくは、X線フィルム用の現像液のような110g
/Lより高くてよい非常に高いCODを有する現像液を
含有する溶液に関する。これらの現像液は、ヒドロキノ
ン、ジエチレングリコール、フェニドン、グルタルアル
デヒド、酢酸、錯化剤、亜硫酸塩及び塩基からなってい
る。本発明により有用である電流密度プロフィールは、
電流密度が電気分解の開始時には比較的低く、次いで急
速に最大値に到達し、その後一定のままであるものであ
る。
【0012】表示として、ほぼ2g/LのCODを得る
ために必要な時間の少なくとも10%の間適用される低
電流密度の値は、4〜6A/dm2 である。この低い値
から最大値までの推移は急激であってよいが、これは好
ましくはほぼ2g/LのCODを得るために必要な時間
の10%〜20%の比較的短い時間に亘って段階的に又
は徐々に行われる。例えば、9〜11A/dm2 の電流
密度での平らな段階をもくろむことができる。次いで1
2〜20A/dm2 の最大電流密度を適用することによ
って電気分解を続ける。これらの条件下でほぼ2g/L
のCODを得るための電気分解の合計時間は8時間を越
えない。
【0013】本発明により、BASF社によって上市さ
れているPluronic(登録商標)シリーズからの
もの、好ましくはPluronic−31R1 Pol
yol(登録商標)(メタノール溶液のポリエチレンオ
キシドとポリプロピレンオキシドとの序列コポリマー)
のようなノニオン性界面活性剤のような消泡剤を使用す
ることができる。しかしながら、本発明に於いては、消
泡剤を使用するならば、これは泡の形成を避けるために
必要な最低量で使用する。この量は消泡剤の効力により
及びその濃度により変わる。例えば、本発明の条件下で
は、純粋な使用されるPluronic−31R1 P
olyol(登録商標)消泡剤の量は、全ての電気分解
が一定の最大電流密度で行われるとき1mL/処理廃液L
である代わりに、0.15mL/処理廃液L以下である。
【0014】好ましくは、電気分解の開始時に、電気分
解中に生じる損失を補償するために30〜50%の水が
写真溶液に添加される。この水の添加によって、塩によ
る溶液の濃縮及び電池内での塩の析出が防がれる。本発
明による方法及び装置を、図1及び2の態様を基にして
説明する。電解液を形成する現像液が装置内の閉ループ
内で循環している。この電解液は最初はその全部が膨張
(espansion)槽(3)内に存在している。電
気分解電池(1)と膨張槽(3)との間の電解液の循環
は、ぜん動ポンプ(2)によって行われる。
【0015】一つの態様により、電気分解電池は、フィ
ルタープレスのように交互に重ねられ、絶縁ジョイント
によってお互いに分離されている数個の白金アノードと
数個のチタン又はステンレススチールカソードとからな
る、図1に示すような閉電池である。好ましくは、カソ
ードの数はアノードの数よりも1ユニット多い。電解液
の循環は電極と平行であり、頂部から底部の方に起こっ
ている。他の態様により、電気分解電池は、膨張した金
属から作られた同軸電極からなる、図2に示すような開
電池である。アノードは白金から作られ、カソードはチ
タン又はステンレススチールから作られている。電解液
の循環は底部から頂部の方に電極を貫通して起こってい
る。
【0016】膨張槽(3)によって、電解液の体積の貯
蔵及び変動が可能になる。膨張槽には電解液の温度が4
0℃を越えないようにする二重ジャケットが設けられて
いる。使用する場合は、消泡剤は好ましくは電気分解の
開始時に、膨張槽の中に入れる。膨張槽の出口に、吸着
性物質、例えば活性炭を含有するカートリッジのよう
な、電気分解の間に形成される揮発性有機化合物(VO
C)及びハロゲン化有機化合物(VOX)を捕捉するた
めの装置(図示せず)が存在している。揮発性化合物の
蒸発及び飛沫同伴を制限するために、冷却剤を膨張槽に
添加することができる。
【0017】膨張槽の空気入口(図示せず)によって、
爆発の危険を示すガス(水素及び酸素)を、それが大気
中に放出される前に希釈することが可能になる。最後
に、電気分解の後の溶液にはアノードから生じた残留量
の金属がまだ含有されており、これはカートリッジ(図
示せず)の吸着剤、キレート化剤又はイオン交換樹脂に
通すことによって回収される。
【0018】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に説明する
が、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことは言うまでもない。
【0019】例1 この例に於いて、医療X線用フィルムの現像処理用のR
P X−OMAT(登録商標)現像液の電気分解を、異
なった電流密度プロフィールで行う。RP X−OMA
T(登録商標)現像液の最初のCODは126g/Lで
ある。
【0020】閉電気分解電池は、電極間の距離が最大
2.5mmで、フィルタープレスのように交互に重ねられ
た2個のアノード及び3個のカソードからなっている。
外側のカソードは板の形状のチタンカソードであり、中
央のカソードは膨張金属から作られたチタンカソードで
ある。アノードは、膨張金属の形態で純粋な白金によっ
て覆われたSHOWA(登録商標)チタンアノードであ
る。電極の合計動作表面積は10.5dm2 である。電
解液は電極に平行に循環している。この電気分解電池は
0.4〜2リットルの体積の溶液を処理することが可能
である。
【0021】膨張槽からくる現像液は、1000mL/分
の速度で電池内に送られる。電解液の温度は40℃より
低く保持されている。0.15mL/Lの純粋なPlur
onic−31R1 Polyol(登録商標)消泡剤
を電気分解の開始時に含有させる。
【0022】電気分解は定電流様式で行い、電流強度は
図3の電流密度プロフィールに従って変化する。対応す
る電圧はほぼ4〜5ボルトのままである。図3は、時間
の関数としての電流密度を示す。泡の形成を制限する電
流密度プロフィールは電流密度プロフィール2,3,4
及び5である。電流密度プロフィール1は非常に多数の
泡を形成させる。図4は、クーロン/溶液mLで表わされ
る電気量の関数としての、瞬間CODの初期CODに対
する比(CODt /CODi )の自然対数として表すC
ODの低下を示す。使用される電流密度プロフィールが
どれであっても、同じCODを得るために、等価量の電
気を使用しなくてはならないことがわかる。
【0023】電流密度プロフィール1,2及び4につい
て、電気分解の時間は実際に同じであることが、図5か
らわかる。電流密度プロフィール3及び5はより長い電
気分解時間に相当し、これは50時間を越えるので、電
流密度プロフィール5の場合には受け入れられない。
【0024】例2 この例に於いては、RP X−OMAT(登録商標)現
像液をX線フィルムの迅速現像処理で使用される現像液
RA−30(登録商標)で置き換える以外は、方法は例
1に於けるものと同じである。RA−30(登録商標)
の初期CODは118g/Lである。図6は、電流密度
プロフィール2がRP X−OMAT(登録商標)及び
RA−30(登録商標)について使用されるとき、時間
の関数としてのCODの低下を示す。CODの低下の結
果は2種の現像液について非常に類似していることがわ
かる。
【0025】例3 この例に於いては、操作が最大電流密度で連続的である
電流密度プロフィール1の場合に必要な消泡剤の量を、
本発明による電流密度プロフィール2の場合と比較す
る。これらの二つのプロフィールは図3に示されてい
る。泡の形成を防止するために、少なくとも1mL/Lの
Pluronic−31R1 Polyol(登録商
標)消泡剤が、操作を13.6A/dm2 の一定電流密
度で8時間行う電流密度プロフィール1で使用するため
に必要である。電気分解の終わりでの溶液中の白金の量
は76mg/Lである。
【0026】電流密度プロフィール2の場合に、操作
は、5.33A/dm2 の電流密度で1時間、次いで1
0A/dm2 の電流密度で1時間、次いで13.6A/
dm2の電流密度で6時間行う。泡の形成を防止するた
めに、僅かに0.15mL/LのPluronic−31
R1 Polyol(登録商標)消泡剤を使用すること
が必要である。電気分解の終わりでの溶液中の白金の量
は45mg/Lである。この例は、本発明による電流密度
プロフィールが、消泡剤の添加を可能にし、その結果溶
液中の白金の量を制限することができることを示してい
る。
【0027】例4 この例に於いては、RP X−OMAT(登録商標)現
像液の電気分解を開電気分解電池及び閉電気分解電池で
行う。閉電気分解電池は例1で使用したものである。こ
れは1.19Lの溶液を処理することが可能である。溶
液の流速は1000mL/分である。この開電気分解電池
は、膨張金属から作られた5個の電極、即ち2個のアノ
ード及び3個のカソードからなっている。電極の合計動
作表面積は7.5dm2 である。これは0.85Lの溶
液を処理することができる。電解液の循環は底部から頂
部の方に起こる。溶液の流速は1000mL/分である。
【0028】両方の場合に、電気分解の時間は8時間で
あり、処理する溶液の体積に関する電気の量は同一であ
り、電流密度プロフィールはプロフィール2である。図
7は、開電気分解電池及び閉電気分解電池での、時間の
関数としてのRPX−OMAT(登録商標)現像液のC
ODの低下を示す。
【0029】両方の形式の電気分解電池について非常に
類似した結果が得られる。両方の場合に、CODの低下
は、2500C/mLの電気の量について99%(Ln
CODt /CODi =−4.6)より大きい。この例は
開電池及び閉電池が同等によく使用できることを示して
いる。閉電池は、溶液のオーバーフローを防ぎ、水の蒸
発、そのために塩の濃縮を制限し、電気分解ガスを安全
に回収することが可能であるという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】閉電気分解電池からなる、電気酸化用に使用さ
れる装置の略図を示す。
【図2】開電気分解電池を示す。
【図3】電気分解時間の関数としての電流密度プロフィ
ールを示す。
【図4】図3の電流密度プロフィールについて、電気量
の関数としての現像液RP X−OMAT(登録商標)
のCODの低下を示す。
【図5】図3の電流密度プロフィールについて、時間の
関数としてのRP X−OMAT(登録商標)のCOD
の低下を示す。
【図6】現像液RP X−OMAT(登録商標)及びR
A30(登録商標)について、電流密度プロフィール2
について時間の関数としてのCODの比較低下を示す。
【図7】開電気分解電池及び閉電気分解電池について、
時間の関数としてのRP X−OMAT(登録商標)現
像液のCODの比較低下を示す。
【符号の説明】
1…電気分解電池 2…ぜん動ポンプ 3…膨張槽

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 使用済み写真又はX線現像液を含む水溶
    液からなる写真溶液を、少なくとも1個の白金アノード
    及び少なくとも1個のカソードを含む単室電気分解電池
    内で電気酸化に付すことからなり、電気分解電流の最大
    密度の50%を越えない密度を有する電気分解電流を、
    電気分解の開始時に適用することを特徴とする写真溶液
    の電気酸化方法。
  2. 【請求項2】 電気分解電流の最大密度の50%を越え
    ない密度を有する電気分解電流を、2g/LのCODを
    得るために必要な時間の少なくとも10%の間適用する
    請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 電気分解電流の最大密度が12〜20A
    /dm2 である請求項1に記載の方法。
  4. 【請求項4】 電気分解の開始時に適用される電気分解
    電流の密度が、2g/LのCODを得るために必要な時
    間の少なくとも10%の間4〜6A/dm2であり、次
    いで急激に12〜20A/dm2 の最大値に到達させ、
    その後一定に保持する請求項2に記載の方法。
  5. 【請求項5】 電気分解の開始時に、2g/LのCOD
    を得るために必要な時間の少なくとも10%の間適用さ
    れる電気分解電流密度が4〜6A/dm2 であり、次い
    で2g/LのCODを得るために必要な時間の10%〜
    20%の間、連続的に又は段階的に12〜20A/dm
    2 の値に到達させ、その後一定に保持する請求項2に記
    載の方法。
  6. 【請求項6】 電気分解の開始時に適用される電気分解
    電流密度が、2g/LのCODを得るために必要な時間
    の少なくとも10%の間4〜6A/dm2 であり、次い
    で2g/LのCODを得るために必要な時間の10%〜
    20%の間9〜11A/dm2 であり、次いで12〜2
    0A/dm2 の最大値に到達させ、その後電気分解の終
    わりまで一定に保持する請求項5に記載の方法。
  7. 【請求項7】 電気分解を、同軸の白金アノード及びチ
    タン又はステンレススチールカソードからなる開電池内
    で行う請求項1に記載の方法。
  8. 【請求項8】 電気分解を、白金アノード及びチタン又
    はステンレススチールカソードのスタックからなる閉電
    池内で行う請求項1に記載の方法。
  9. 【請求項9】 電気分解の開始時に、30〜50%の水
    を写真溶液に添加する請求項1に記載の方法。
  10. 【請求項10】 写真製品の現像液の電気酸化のために
    用いる請求項1〜9の何れか1項に記載の方法の使用。
JP8093906A 1995-04-19 1996-04-16 写真溶液の電気酸化方法 Pending JPH08296081A (ja)

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