JPH08296908A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH08296908A JPH08296908A JP9829995A JP9829995A JPH08296908A JP H08296908 A JPH08296908 A JP H08296908A JP 9829995 A JP9829995 A JP 9829995A JP 9829995 A JP9829995 A JP 9829995A JP H08296908 A JPH08296908 A JP H08296908A
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Links
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 136
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- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 54
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 23
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 非共沸混合冷媒を用いた空気調和機における
冷房主体運転時に、室外側熱交換器出口過冷却度の演算
精度を向上させ、室外側膨張弁開度を適正開度に制御す
ることにより、暖房能力の低下を防止する。 【構成】 液面高さ検知センサー19により検知したア
キュームレータ6内の液面高さをもとに循環冷媒の組成
比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段20を設け、
冷房主体運転時に、高圧側圧力検知センサー15により
検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温度検知セ
ンサー16により検知した室外側熱交換器出口温度と、
循環冷媒組成比率予測手段20により予測した循環冷媒
の組成比率とにより過冷却度演算手段21が室外側熱交
換器出口過冷却度を演算し、この演算結果をもとに室外
側膨張弁制御手段18が室外側膨張弁5の開度を制御す
る。
冷房主体運転時に、室外側熱交換器出口過冷却度の演算
精度を向上させ、室外側膨張弁開度を適正開度に制御す
ることにより、暖房能力の低下を防止する。 【構成】 液面高さ検知センサー19により検知したア
キュームレータ6内の液面高さをもとに循環冷媒の組成
比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段20を設け、
冷房主体運転時に、高圧側圧力検知センサー15により
検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温度検知セ
ンサー16により検知した室外側熱交換器出口温度と、
循環冷媒組成比率予測手段20により予測した循環冷媒
の組成比率とにより過冷却度演算手段21が室外側熱交
換器出口過冷却度を演算し、この演算結果をもとに室外
側膨張弁制御手段18が室外側膨張弁5の開度を制御す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、非共沸混合冷媒を用い
た各室内機毎に自由に冷暖房が選択可能な空気調和機に
関するものである。
た各室内機毎に自由に冷暖房が選択可能な空気調和機に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の多室型空気調和機とし
て、例えば、特開平2−93263号公報に掲載された
ものがある。
て、例えば、特開平2−93263号公報に掲載された
ものがある。
【0003】以下、図面を参照しながら上述した公報の
従来の空気調和機について説明する。
従来の空気調和機について説明する。
【0004】図16において、1は空気調和機の室外機
であり、圧縮機2、三方切替機構としての切換弁3a,
3b、室外側熱交換器4、室外側膨張弁5、アキュムレ
ータ6から成っている。7は室内機であり、室内側膨張
弁8、室内側熱交換器9、高圧側二方弁10、低圧側二
方弁11から成っている。
であり、圧縮機2、三方切替機構としての切換弁3a,
3b、室外側熱交換器4、室外側膨張弁5、アキュムレ
ータ6から成っている。7は室内機であり、室内側膨張
弁8、室内側熱交換器9、高圧側二方弁10、低圧側二
方弁11から成っている。
【0005】そして室内側熱交換器9の一方は、高圧側
二方弁10を介して室外機1の高圧側と室内機7を接続
する高圧ガス管12と連通するとともに、低圧側二方弁
11を介して室外機1の低圧側である圧縮機2の吸入側
と連通したアキュムレータ6と室内機7を接続する低圧
ガス管13と連通しており、高圧側二方弁10と低圧側
二方弁11の開閉により、室内側熱交換器9の一方は、
高圧ガス管12または低圧ガス管13と切替可能に接続
されている。
二方弁10を介して室外機1の高圧側と室内機7を接続
する高圧ガス管12と連通するとともに、低圧側二方弁
11を介して室外機1の低圧側である圧縮機2の吸入側
と連通したアキュムレータ6と室内機7を接続する低圧
ガス管13と連通しており、高圧側二方弁10と低圧側
二方弁11の開閉により、室内側熱交換器9の一方は、
高圧ガス管12または低圧ガス管13と切替可能に接続
されている。
【0006】さらに室内側熱交換器9の他方は、室内側
膨張弁8を介して室外機1の液管部と液管14で接続さ
れている。
膨張弁8を介して室外機1の液管部と液管14で接続さ
れている。
【0007】また、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検
知センサー15と、室外側熱交換器4と室外側膨張弁5
の間に取り付けられ温度を検知する室外側熱交換器出口
温度検知センサー16を備え、高圧側圧力検知センサー
15によって検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出
口温度検知センサー16によって検知した室外側熱交換
器出口温度に基づき過冷却度を演算する過冷却度演算手
段17と、過冷却度演算手段17によって演算した過冷
却度に基づき室外側膨張弁5を制御する室外側膨張弁制
御手段18を有している。尚、室内機7は本従来例では
3台接続されており、区別する場合は添字a、b、cを
付けることにする。
知センサー15と、室外側熱交換器4と室外側膨張弁5
の間に取り付けられ温度を検知する室外側熱交換器出口
温度検知センサー16を備え、高圧側圧力検知センサー
15によって検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出
口温度検知センサー16によって検知した室外側熱交換
器出口温度に基づき過冷却度を演算する過冷却度演算手
段17と、過冷却度演算手段17によって演算した過冷
却度に基づき室外側膨張弁5を制御する室外側膨張弁制
御手段18を有している。尚、室内機7は本従来例では
3台接続されており、区別する場合は添字a、b、cを
付けることにする。
【0008】次に、上記構成の空気調和機の動作につい
て、本発明の対象である冷房主体運転時についてのみ説
明する。
て、本発明の対象である冷房主体運転時についてのみ説
明する。
【0009】ここで各室内機7の運転状態は、室内機7
a,7b…冷房、室内機7c…暖房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、切換弁3aは開、切換弁3
bは閉、高圧側二方弁10a,10bは閉、高圧側二方
弁10cは開、低圧側二方弁11a,11bは開、低圧
側二方弁11cは閉、各室内側膨張弁8は各室内負荷に
応じた開度である。
a,7b…冷房、室内機7c…暖房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、切換弁3aは開、切換弁3
bは閉、高圧側二方弁10a,10bは閉、高圧側二方
弁10cは開、低圧側二方弁11a,11bは開、低圧
側二方弁11cは閉、各室内側膨張弁8は各室内負荷に
応じた開度である。
【0010】圧縮機2より吐出された冷媒の一部は、切
換弁3aを介し室外側熱交換器4で凝縮液化され、室外
側膨張弁5を通って液管14に導かれる。また残りの冷
媒は、高圧ガス管12、高圧側二方弁10cを介して室
内側熱交換器7cに導かれ、ここで凝縮液化して室内側
膨張弁8cを介して液管14に流入し、室外側熱交換器
4を通ってきた冷媒と合流する。そして室内側膨張弁8
a,8bを通って室内側熱交換器9a,9bに流入し、
それぞれ蒸発気化したあと、低圧側二方弁11a,11
bを経てアキュムレータ6を介して圧縮機2に戻り、冷
房主体運転を行なう。
換弁3aを介し室外側熱交換器4で凝縮液化され、室外
側膨張弁5を通って液管14に導かれる。また残りの冷
媒は、高圧ガス管12、高圧側二方弁10cを介して室
内側熱交換器7cに導かれ、ここで凝縮液化して室内側
膨張弁8cを介して液管14に流入し、室外側熱交換器
4を通ってきた冷媒と合流する。そして室内側膨張弁8
a,8bを通って室内側熱交換器9a,9bに流入し、
それぞれ蒸発気化したあと、低圧側二方弁11a,11
bを経てアキュムレータ6を介して圧縮機2に戻り、冷
房主体運転を行なう。
【0011】この時、過冷却度演算手段17は、室外側
熱交換器出口過冷却度を、高圧側圧力検知センサー15
で検知した高圧側圧力より演算した液飽和温度と、室外
側熱交換器出口温度検知センサー16で検知した温度の
差として算出し、室外側膨張弁制御手段18により、室
外側膨張弁5を、演算した過冷却度が所定値より小さく
なると開度を減少させ、また、過冷却度が所定値より大
きくなると開度を増加させることにより、室外側膨張弁
5を適正開度に制御している。
熱交換器出口過冷却度を、高圧側圧力検知センサー15
で検知した高圧側圧力より演算した液飽和温度と、室外
側熱交換器出口温度検知センサー16で検知した温度の
差として算出し、室外側膨張弁制御手段18により、室
外側膨張弁5を、演算した過冷却度が所定値より小さく
なると開度を減少させ、また、過冷却度が所定値より大
きくなると開度を増加させることにより、室外側膨張弁
5を適正開度に制御している。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、非共沸混合冷媒(例えば高沸点冷媒であ
るR134aと低沸点冷媒であるR32の2種の混合冷
媒)を使用した場合の冷房主体運転時で、低温条件や冷
媒過封入時など、アキュームレータ6内で、非共沸混合
冷媒が気液平衡状態となると、液側は高沸点冷媒の組成
比率が高くなり、ガス側は低沸点冷媒の組成比率が高く
なる。従って、圧縮機2はアキュームレータ6内の低沸
点冷媒に富んだガス冷媒を吸い込むため、低沸点冷媒の
組成比率が高い冷媒がサイクル内を循環する。
うな構成では、非共沸混合冷媒(例えば高沸点冷媒であ
るR134aと低沸点冷媒であるR32の2種の混合冷
媒)を使用した場合の冷房主体運転時で、低温条件や冷
媒過封入時など、アキュームレータ6内で、非共沸混合
冷媒が気液平衡状態となると、液側は高沸点冷媒の組成
比率が高くなり、ガス側は低沸点冷媒の組成比率が高く
なる。従って、圧縮機2はアキュームレータ6内の低沸
点冷媒に富んだガス冷媒を吸い込むため、低沸点冷媒の
組成比率が高い冷媒がサイクル内を循環する。
【0013】よって、同一圧力では、循環冷媒の液飽和
温度が低下してしまい、過冷却度演算手段17により演
算した過冷却度が、循環冷媒の過冷却度より大きくな
り、室外側膨張弁制御手段18により制御される室外側
膨張弁5の開度が適正開度より大きくなってしまう。こ
のため、室外側熱交換器4へ必要以上のガス冷媒が分配
され、暖房室内機7cの室内側熱交換器9cへ分配され
るガス冷媒量が不足し、暖房能力が低下してしまうとい
う欠点があった。
温度が低下してしまい、過冷却度演算手段17により演
算した過冷却度が、循環冷媒の過冷却度より大きくな
り、室外側膨張弁制御手段18により制御される室外側
膨張弁5の開度が適正開度より大きくなってしまう。こ
のため、室外側熱交換器4へ必要以上のガス冷媒が分配
され、暖房室内機7cの室内側熱交換器9cへ分配され
るガス冷媒量が不足し、暖房能力が低下してしまうとい
う欠点があった。
【0014】本発明は従来の課題を解決するもので、非
共沸混合冷媒を使用した場合の冷房主体運転時に、循環
冷媒組成比率を予測し、精度良く液飽和温度を演算する
ことにより、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を
向上させ、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御するこ
とにより、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガ
ス冷媒量が不足するための、暖房能力の低下を防止する
ことができる空気調和機を提供することを目的とする。
共沸混合冷媒を使用した場合の冷房主体運転時に、循環
冷媒組成比率を予測し、精度良く液飽和温度を演算する
ことにより、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を
向上させ、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御するこ
とにより、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガ
ス冷媒量が不足するための、暖房能力の低下を防止する
ことができる空気調和機を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方切
替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュームレ
ータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換器
から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び液
管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方は
前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁及
び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記室
内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記液
管に接続し、前記アキュームレータ内の液面の高さを検
知する液面高さ検知センサーと、前記液面高さ検知セン
サーによって検知したアキュームレータ内の液面高さか
ら、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成比率予
測手段と、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知センサ
ーと、室外側熱交換器出口温度を検知する室外側熱交換
器出口温度検知センサーと、冷房主体運転時に、前記循
環冷媒組成比率予測手段によって予測した循環冷媒の組
成比率と、前記高圧側圧力検知センサーにより検知した
高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口温度検知センサ
ーにより検知した室外側熱交換器出口温度とにより、室
外側熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段
と、前記過冷却度演算手段で演算された過冷却度に応じ
て前記室外側膨張弁の開度の制御を行う室外側膨張弁制
御手段とを備えた構成となっている。
に本発明は、非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方切
替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュームレ
ータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換器
から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び液
管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方は
前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁及
び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記室
内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記液
管に接続し、前記アキュームレータ内の液面の高さを検
知する液面高さ検知センサーと、前記液面高さ検知セン
サーによって検知したアキュームレータ内の液面高さか
ら、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成比率予
測手段と、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知センサ
ーと、室外側熱交換器出口温度を検知する室外側熱交換
器出口温度検知センサーと、冷房主体運転時に、前記循
環冷媒組成比率予測手段によって予測した循環冷媒の組
成比率と、前記高圧側圧力検知センサーにより検知した
高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口温度検知センサ
ーにより検知した室外側熱交換器出口温度とにより、室
外側熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段
と、前記過冷却度演算手段で演算された過冷却度に応じ
て前記室外側膨張弁の開度の制御を行う室外側膨張弁制
御手段とを備えた構成となっている。
【0016】また、非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検
知センサーと、外気温度を検知する外気温度検知センサ
ーと、室内負荷を検出する室内負荷検出手段と、前記室
内負荷検出手段によって検出した冷房室内機の室内負荷
と、前記外気温度検知センサーによって検知した外気温
度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知した高
圧側圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒
組成比率予測手段と、室外側熱交換器出口温度を検知す
る室外側熱交換器出口温度検知センサーと、冷房主体運
転時に、前記循環冷媒組成比率予測手段によって予測し
た循環冷媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知センサー
により検知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口
温度検知センサーにより検知した室外側熱交換器出口温
度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算する過
冷却度演算手段と、前記過冷却度演算手段で演算された
過冷却度に応じて前記室外側膨張弁の開度の制御を行う
室外側膨張弁制御手段とを備えた構成となっている。
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検
知センサーと、外気温度を検知する外気温度検知センサ
ーと、室内負荷を検出する室内負荷検出手段と、前記室
内負荷検出手段によって検出した冷房室内機の室内負荷
と、前記外気温度検知センサーによって検知した外気温
度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知した高
圧側圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒
組成比率予測手段と、室外側熱交換器出口温度を検知す
る室外側熱交換器出口温度検知センサーと、冷房主体運
転時に、前記循環冷媒組成比率予測手段によって予測し
た循環冷媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知センサー
により検知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口
温度検知センサーにより検知した室外側熱交換器出口温
度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算する過
冷却度演算手段と、前記過冷却度演算手段で演算された
過冷却度に応じて前記室外側膨張弁の開度の制御を行う
室外側膨張弁制御手段とを備えた構成となっている。
【0017】また、非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧、高圧側
圧力を検知する高圧側圧力検知センサーと、低圧側圧力
を検知する低圧側圧力センサーと、外気温度を検知する
外気温度検知センサーと、前記低圧側圧力検知センサー
によって検知された低圧側圧力により前記圧縮機の運転
周波数を制御する圧縮機運転周波数制手段と、室内負荷
を検出する室内負荷検出手段と、前記室内負荷検出手段
によって検出した冷房室内機の室内負荷と、前記外気温
度検知センサーによって検知した外気温度と、前記圧縮
機の運転周波数から、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段と、室外側熱交換器出口温度を
検知する室外側熱交換器出口温度検知センサーと、冷房
主体運転時に、前記循環冷媒組成比率予測手段によって
予測した循環冷媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知セ
ンサーにより検知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換
器出口温度検知センサーにより検知した室外側熱交換器
出口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
する過冷却度演算手段と、前記過冷却度演算手段で演算
された過冷却度に応じて室外側膨張弁の開度の制御を行
う室外側膨張弁制御手段とを備えた構成となっている。
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧、高圧側
圧力を検知する高圧側圧力検知センサーと、低圧側圧力
を検知する低圧側圧力センサーと、外気温度を検知する
外気温度検知センサーと、前記低圧側圧力検知センサー
によって検知された低圧側圧力により前記圧縮機の運転
周波数を制御する圧縮機運転周波数制手段と、室内負荷
を検出する室内負荷検出手段と、前記室内負荷検出手段
によって検出した冷房室内機の室内負荷と、前記外気温
度検知センサーによって検知した外気温度と、前記圧縮
機の運転周波数から、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段と、室外側熱交換器出口温度を
検知する室外側熱交換器出口温度検知センサーと、冷房
主体運転時に、前記循環冷媒組成比率予測手段によって
予測した循環冷媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知セ
ンサーにより検知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換
器出口温度検知センサーにより検知した室外側熱交換器
出口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
する過冷却度演算手段と、前記過冷却度演算手段で演算
された過冷却度に応じて室外側膨張弁の開度の制御を行
う室外側膨張弁制御手段とを備えた構成となっている。
【0018】また、非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検
知センサーと、前記圧縮機の吐出温度を検知する吐出温
度検知センサーと、外気温度を検知する外気温度検知セ
ンサーと、前記外気温度検知センサーによって検知した
外気温度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知
した高圧側圧力と、前記吐出温度検知センサーによって
検知した前記圧縮機の吐出温度から、循環冷媒の組成比
率を予測する循環冷媒組成比率予測手段と、室外側熱交
換器出口温度を検知する室外側熱交換器出口温度検知セ
ンサーと、冷房主体運転時に、前記循環冷媒組成比率予
測手段によって予測した循環冷媒の組成比率と、前記高
圧側圧力検知センサーにより検知した高圧側圧力と、前
記室外側熱交換器出口温度検知センサーにより検知した
室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換器出口
過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、前記過冷却度
演算手段で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁の
開度の制御を行う室外側膨張弁制御手段とを備えた構成
となっている。
三方切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキュ
ームレータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱
交換器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の
一方は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二
方弁及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、
前記室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して
前記液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検
知センサーと、前記圧縮機の吐出温度を検知する吐出温
度検知センサーと、外気温度を検知する外気温度検知セ
ンサーと、前記外気温度検知センサーによって検知した
外気温度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知
した高圧側圧力と、前記吐出温度検知センサーによって
検知した前記圧縮機の吐出温度から、循環冷媒の組成比
率を予測する循環冷媒組成比率予測手段と、室外側熱交
換器出口温度を検知する室外側熱交換器出口温度検知セ
ンサーと、冷房主体運転時に、前記循環冷媒組成比率予
測手段によって予測した循環冷媒の組成比率と、前記高
圧側圧力検知センサーにより検知した高圧側圧力と、前
記室外側熱交換器出口温度検知センサーにより検知した
室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換器出口
過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、前記過冷却度
演算手段で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁の
開度の制御を行う室外側膨張弁制御手段とを備えた構成
となっている。
【0019】
【作用】本発明は上記のような構成により、非共沸混合
冷媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒
であるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房
主体運転時に、低温条件や冷媒過封入時など、アキュー
ムレータ内で、非共沸混合冷媒が気液平衡状態となる
と、液側は高沸点冷媒の組成比率が高くなり、ガス側は
低沸点冷媒の組成比率が高くなる。従って、圧縮機はア
キュームレータ内の低沸点冷媒に富んだガス冷媒を吸い
込むため、アキュームレータ内の液量が増加し液面高さ
が上昇すると、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高くな
る。また、アキュームレータ内の液量が減少し液面高さ
が低下すると、循環冷媒の低沸点冷媒の組成比率が低く
なる。
冷媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒
であるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房
主体運転時に、低温条件や冷媒過封入時など、アキュー
ムレータ内で、非共沸混合冷媒が気液平衡状態となる
と、液側は高沸点冷媒の組成比率が高くなり、ガス側は
低沸点冷媒の組成比率が高くなる。従って、圧縮機はア
キュームレータ内の低沸点冷媒に富んだガス冷媒を吸い
込むため、アキュームレータ内の液量が増加し液面高さ
が上昇すると、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高くな
る。また、アキュームレータ内の液量が減少し液面高さ
が低下すると、循環冷媒の低沸点冷媒の組成比率が低く
なる。
【0020】よって、アキュームレータ内の液面の高さ
から循環冷媒の組成比率を予測できる。そして、予測し
た循環冷媒の組成比率より、液飽和温度が精度良く演算
でき、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を向上で
き、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御できる。その
ため、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷
媒量が不足するための、暖房能力の低下を防止すること
ができる。
から循環冷媒の組成比率を予測できる。そして、予測し
た循環冷媒の組成比率より、液飽和温度が精度良く演算
でき、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を向上で
き、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御できる。その
ため、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷
媒量が不足するための、暖房能力の低下を防止すること
ができる。
【0021】また、冷房室内側の負荷、及び、外気温度
が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が
高くなると高圧側圧力が所定値より上昇する。また、循
環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、高圧側圧力
が所定値より低下する。
が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が
高くなると高圧側圧力が所定値より上昇する。また、循
環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、高圧側圧力
が所定値より低下する。
【0022】よって、冷房室内負荷と、外気温度から、
高圧側圧力の所定値を求め、その所定値と、高圧側圧力
検知センサーによって検知された高圧側圧力との差によ
り、循環冷媒の組成比率を予測できる。
高圧側圧力の所定値を求め、その所定値と、高圧側圧力
検知センサーによって検知された高圧側圧力との差によ
り、循環冷媒の組成比率を予測できる。
【0023】そして、予測した循環冷媒の組成比率よ
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
【0024】また、冷房室内側の負荷、及び、外気温度
が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が
高くなると、低圧側力が上昇し、低圧側圧力により制御
される圧縮機の運転周波数が所定値より上昇する。ま
た、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、低圧
側圧力が低下し、低圧側圧力により制御される圧縮機の
運転周波数が所定値より低下する。
が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が
高くなると、低圧側力が上昇し、低圧側圧力により制御
される圧縮機の運転周波数が所定値より上昇する。ま
た、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、低圧
側圧力が低下し、低圧側圧力により制御される圧縮機の
運転周波数が所定値より低下する。
【0025】よって、室内負荷と、外気温度から、圧縮
機の運転周波数の所定値を求め、その所定値と、実際の
圧縮機の運転周波数との差により、循環冷媒の組成比率
を予測できる。
機の運転周波数の所定値を求め、その所定値と、実際の
圧縮機の運転周波数との差により、循環冷媒の組成比率
を予測できる。
【0026】そして、予測した循環冷媒の組成比率よ
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
【0027】また、外気温度、及び、高圧側圧力が同一
である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高くな
ると、ガス飽和温度が低下し、吐出温度が所定値より低
下する。また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くな
ると、ガス飽和温度が上昇し、吐出温度が所定値より上
昇する。
である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高くな
ると、ガス飽和温度が低下し、吐出温度が所定値より低
下する。また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くな
ると、ガス飽和温度が上昇し、吐出温度が所定値より上
昇する。
【0028】よって、外気温度と、高圧側圧力から、圧
縮機の吐出温度の所定値を求め、その所定値と、吐出温
度検知センサーによって検知された圧縮機の吐出温度と
の差により、循環冷媒の組成比率を予測できる。
縮機の吐出温度の所定値を求め、その所定値と、吐出温
度検知センサーによって検知された圧縮機の吐出温度と
の差により、循環冷媒の組成比率を予測できる。
【0029】そして、予測した循環冷媒の組成比率よ
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
り、液飽和温度が精度良く演算でき、室外側熱交換器出
口過冷却度の演算精度を向上でき、室外側膨張弁の開度
を適正開度に制御できる。そのため、暖房室内機の室内
側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、
暖房能力の低下を防止することができる。
【0030】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら説明する。尚、従来と同一部分については同一符号
を付しその詳細な説明を省略する。
がら説明する。尚、従来と同一部分については同一符号
を付しその詳細な説明を省略する。
【0031】まず本発明の第1の実施例について図1〜
図3を用いて説明する。図1において、19はアキュー
ムレータ6内の液面の位置を検知する液面高さ検知セン
サー(例えば、複数のフロートスイッチ)である。ま
た、20は液面高さ検知センサー19によって検知した
アキュームレータ6内の液面の高さから循環冷媒の組成
比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
図3を用いて説明する。図1において、19はアキュー
ムレータ6内の液面の位置を検知する液面高さ検知セン
サー(例えば、複数のフロートスイッチ)である。ま
た、20は液面高さ検知センサー19によって検知した
アキュームレータ6内の液面の高さから循環冷媒の組成
比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
【0032】ここで、過冷却度演算手段21は、この冷
媒組成比率予測手段20によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
媒組成比率予測手段20によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
【0033】次に、このように構成された空気調和機
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
【0034】まず、図2は本発明の第1の実施例におけ
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図3は本発明の第1の実施例におけるアキュ
ームレータの液面高さと循環冷媒の低沸点冷媒組成比率
の関係を示す特性図である。
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図3は本発明の第1の実施例におけるアキュ
ームレータの液面高さと循環冷媒の低沸点冷媒組成比率
の関係を示す特性図である。
【0035】図2より、まず、ステップ1では、液面高
さ検知センサー19がアキュームレータ6内の液面高さ
Hを検知する。ステップ2では、アキュームレータ6内
の液面高さHを、アキュームレータ6内で、非共沸混合
冷媒が気液平衡状態となると、液側は高沸点冷媒の組成
比率が高くなり、ガス側は低沸点冷媒の組成比率が高く
なり、圧縮機2はアキュームレータ6内の低沸点冷媒に
富んだガス冷媒を吸い込むため、アキュームレータ6内
の液量が増加し液面高さが上昇すると、循環冷媒の低沸
点冷媒組成比率が高くなり、また、アキュームレータ6
内の液量が減少し液面高さが低下すると、循環冷媒の低
沸点冷媒の組成比率が低くなることより求められる、図
3に示すアキュームレータ液面高さと循環冷媒の低沸点
冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、循環冷媒の
低沸点冷媒組成比率Xに換算する。ステップ3では、高
圧側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知す
る。ステップ4では、室外側熱交換器出口温度検知セン
サー16が室外側熱交換器出口温度Taを検知する。
さ検知センサー19がアキュームレータ6内の液面高さ
Hを検知する。ステップ2では、アキュームレータ6内
の液面高さHを、アキュームレータ6内で、非共沸混合
冷媒が気液平衡状態となると、液側は高沸点冷媒の組成
比率が高くなり、ガス側は低沸点冷媒の組成比率が高く
なり、圧縮機2はアキュームレータ6内の低沸点冷媒に
富んだガス冷媒を吸い込むため、アキュームレータ6内
の液量が増加し液面高さが上昇すると、循環冷媒の低沸
点冷媒組成比率が高くなり、また、アキュームレータ6
内の液量が減少し液面高さが低下すると、循環冷媒の低
沸点冷媒の組成比率が低くなることより求められる、図
3に示すアキュームレータ液面高さと循環冷媒の低沸点
冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、循環冷媒の
低沸点冷媒組成比率Xに換算する。ステップ3では、高
圧側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知す
る。ステップ4では、室外側熱交換器出口温度検知セン
サー16が室外側熱交換器出口温度Taを検知する。
【0036】そして、ステップ5では、過冷却度演算手
段21が、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側圧
力Paより換算した液飽和温度Tbと、室外側熱交換器出
口温度Taの差を、過冷却度SCとして算出する。ステ
ップ6では、室外側膨張弁制御手段18が、室外側膨張
弁5を、演算された過冷却度SCに応じた開度に制御す
る。
段21が、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側圧
力Paより換算した液飽和温度Tbと、室外側熱交換器出
口温度Taの差を、過冷却度SCとして算出する。ステ
ップ6では、室外側膨張弁制御手段18が、室外側膨張
弁5を、演算された過冷却度SCに応じた開度に制御す
る。
【0037】この第1の実施例によれば、非共沸混合冷
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液
飽和温度を演算することにより、室外側膨張弁5入口過
冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁5の開度を
適正開度に制御することができる。従って、、暖房室内
機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足する
ための、暖房能力の低下を防止することができる。
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液
飽和温度を演算することにより、室外側膨張弁5入口過
冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁5の開度を
適正開度に制御することができる。従って、、暖房室内
機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足する
ための、暖房能力の低下を防止することができる。
【0038】次に本発明の第2の実施例について図4〜
図7を用いて説明する。図4において、22は外気温度
を検知する外気温度検知センサーである。また、23は
室内負荷を検出する室内負荷検出手段であり、本実施例
では、室内機7の運転容量と室内側膨張弁8の開度より
室内負荷の検出を行っている。また、24は室内負荷検
出手段23によって検出した冷房室内機7a,7bの室
内負荷と、外気温度検知センサー22によって検出した
外気温度と、高圧側圧力検知センサー15によって検知
した高圧側圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段である。
図7を用いて説明する。図4において、22は外気温度
を検知する外気温度検知センサーである。また、23は
室内負荷を検出する室内負荷検出手段であり、本実施例
では、室内機7の運転容量と室内側膨張弁8の開度より
室内負荷の検出を行っている。また、24は室内負荷検
出手段23によって検出した冷房室内機7a,7bの室
内負荷と、外気温度検知センサー22によって検出した
外気温度と、高圧側圧力検知センサー15によって検知
した高圧側圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段である。
【0039】ここで、過冷却度演算手段21は、冷房主
体運転時に、この冷媒組成比率予測手段24によって予
測した循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力検知センサー
15により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口
温度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出
口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
し、そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演
算手段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁
5の開度の制御を行う。
体運転時に、この冷媒組成比率予測手段24によって予
測した循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力検知センサー
15により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口
温度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出
口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
し、そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演
算手段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁
5の開度の制御を行う。
【0040】次に、このように構成された空気調和機
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
【0041】まず、図5は本発明の第2の実施例におけ
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図6は本発明の第2の実施例における室内負
荷と外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図
であり、図7は本発明の第2の実施例における高圧側圧
力の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点冷媒組成
比率の関係を示す特性図である。
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図6は本発明の第2の実施例における室内負
荷と外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図
であり、図7は本発明の第2の実施例における高圧側圧
力の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点冷媒組成
比率の関係を示す特性図である。
【0042】図5より、まず、ステップ11では、高圧
側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知する。
ステップ12では、室内負荷検出手段23a,23b
が、室内の温度が低下する、或いは、室内側ファン(図
示せず)が強運転と設定されることなどにより、室内側
の負荷が増加した場合は、室内側膨張弁8a,8bの開
度が増加し、また、室内の温度が上昇する、或いは、室
内側ファンが弱運転と設定されることなどにより、室内
側の負荷が低下した場合は、室内側膨張弁8a,8bの
開度が減少することを利用し、冷房室内機7a,7bの
運転容量と室内側膨張弁8a,8bの開度から冷房室内
負荷Aを検出する。ステップ13では、外気温度検知セ
ンサー22が外気温度Tcを検知する。
側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知する。
ステップ12では、室内負荷検出手段23a,23b
が、室内の温度が低下する、或いは、室内側ファン(図
示せず)が強運転と設定されることなどにより、室内側
の負荷が増加した場合は、室内側膨張弁8a,8bの開
度が増加し、また、室内の温度が上昇する、或いは、室
内側ファンが弱運転と設定されることなどにより、室内
側の負荷が低下した場合は、室内側膨張弁8a,8bの
開度が減少することを利用し、冷房室内機7a,7bの
運転容量と室内側膨張弁8a,8bの開度から冷房室内
負荷Aを検出する。ステップ13では、外気温度検知セ
ンサー22が外気温度Tcを検知する。
【0043】次に、ステップ14では、循環冷媒組成比
率予測手段24が、室内負荷検出手段23a,23bが
検出した冷房室内負荷Aと、外気温度検知センサー22
が検知した外気温度Tcを、図6に示す冷房室内負荷と
外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図を用
いて、高圧側圧力の所定値Pbに換算する。
率予測手段24が、室内負荷検出手段23a,23bが
検出した冷房室内負荷Aと、外気温度検知センサー22
が検知した外気温度Tcを、図6に示す冷房室内負荷と
外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図を用
いて、高圧側圧力の所定値Pbに換算する。
【0044】そして、冷房室内側の負荷、及び、外気温
度が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率
が高くなると高圧側圧力が所定値より上昇し、また、循
環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、高圧側圧力
が所定値より低下することより求められる、図7に示す
高圧側圧力の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点
冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、高圧側セン
サー15が検知した高圧側圧力Paと高圧側圧力の所定
値Pbの差を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xに演算
する。ステップ15では、室外側熱交換器出口温度検知
センサー16が室外側熱交換器出口温度Taを検知す
る。
度が同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率
が高くなると高圧側圧力が所定値より上昇し、また、循
環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低くなると、高圧側圧力
が所定値より低下することより求められる、図7に示す
高圧側圧力の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点
冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、高圧側セン
サー15が検知した高圧側圧力Paと高圧側圧力の所定
値Pbの差を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xに演算
する。ステップ15では、室外側熱交換器出口温度検知
センサー16が室外側熱交換器出口温度Taを検知す
る。
【0045】そして、ステップ16では、過冷却度演算
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段24が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ17では、室外側膨張弁制御
手段17が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段24が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ17では、室外側膨張弁制御
手段17が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
【0046】この第2の実施例によれば、非共沸混合冷
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、循環冷
媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度を演算する
ことにより、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を
向上させ、室外側膨張弁5の開度を適正開度に制御する
ことができる。従って、暖房室内機の室内側熱交換器へ
分配されるガス冷媒量が不足するための、暖房能力の低
下を防止することができる。
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、循環冷
媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度を演算する
ことにより、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を
向上させ、室外側膨張弁5の開度を適正開度に制御する
ことができる。従って、暖房室内機の室内側熱交換器へ
分配されるガス冷媒量が不足するための、暖房能力の低
下を防止することができる。
【0047】次に本発明の第3の実施例について図8〜
図11を用いて説明する。図8において、22は外気温
度を検知する外気温度検知センサーである。また、23
は室内負荷を検出する室内負荷検出手段であり、本実施
例では室内機7の運転容量と室内側膨張弁8の開度から
室内負荷の検出を行っている。また、25は低圧側圧力
を検知する低圧側圧力検知センサーである。また、26
は圧縮機2の運転周波数を制御する圧縮機運転周波数制
手段である。また、27は室内負荷検出手段23が検出
した室内負荷と、外気温度検知センサー22が検知した
外気温度と、圧縮機2の運転周波数から、循環冷媒の組
成比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
図11を用いて説明する。図8において、22は外気温
度を検知する外気温度検知センサーである。また、23
は室内負荷を検出する室内負荷検出手段であり、本実施
例では室内機7の運転容量と室内側膨張弁8の開度から
室内負荷の検出を行っている。また、25は低圧側圧力
を検知する低圧側圧力検知センサーである。また、26
は圧縮機2の運転周波数を制御する圧縮機運転周波数制
手段である。また、27は室内負荷検出手段23が検出
した室内負荷と、外気温度検知センサー22が検知した
外気温度と、圧縮機2の運転周波数から、循環冷媒の組
成比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
【0048】ここで、過冷却度演算手段21は、この冷
媒組成比率予測手段27によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
媒組成比率予測手段27によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
【0049】次に、このように構成された空気調和機
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
【0050】まず、図9は本発明の第3の実施例におけ
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図10は本発明の第3の実施例における室内
負荷と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値の関係を示
す特性図であり、図11は本発明の第3の実施例におけ
る圧縮機運転周波数の所定値との差と、循環冷媒の低沸
点冷媒組成比率の関係を示す特性図である。
る空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャー
トであり、図10は本発明の第3の実施例における室内
負荷と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値の関係を示
す特性図であり、図11は本発明の第3の実施例におけ
る圧縮機運転周波数の所定値との差と、循環冷媒の低沸
点冷媒組成比率の関係を示す特性図である。
【0051】図9より、まず、ステップ21では、高圧
側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知する。
ステップ22では、低圧側圧力検知センサー25が低圧
側圧力Paを検知する。ステップ23では、室内負荷検
出手段23a,23bが、室内の温度が低下する、或い
は、室内側ファン(図示せず)が強運転と設定されるこ
となどにより、室内側の負荷が増加した場合は、室内側
膨張弁8a,8bの開度が増加し、また、室内の温度が
上昇する、或いは、室内側ファンが弱運転と設定される
ことなどにより、室内側の負荷が低下した場合は、室内
側膨張弁8a,8bの開度が減少することを利用し、室
内機7a,7bの運転容量と室内側膨張弁8a,8bの
開度から冷房室内負荷Aを検出する。
側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知する。
ステップ22では、低圧側圧力検知センサー25が低圧
側圧力Paを検知する。ステップ23では、室内負荷検
出手段23a,23bが、室内の温度が低下する、或い
は、室内側ファン(図示せず)が強運転と設定されるこ
となどにより、室内側の負荷が増加した場合は、室内側
膨張弁8a,8bの開度が増加し、また、室内の温度が
上昇する、或いは、室内側ファンが弱運転と設定される
ことなどにより、室内側の負荷が低下した場合は、室内
側膨張弁8a,8bの開度が減少することを利用し、室
内機7a,7bの運転容量と室内側膨張弁8a,8bの
開度から冷房室内負荷Aを検出する。
【0052】次に、ステップ24では、外気温度検知セ
ンサー22が外気温度Tcを検知する。ステップ25で
は、循環冷媒組成比率予測手段27が、室内負荷検出手
段23a.23bが検知した冷房室内負荷Aと、外気温
度検知センサー22が検知した外気温度Tcを、図10
に示す室内負荷と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値
の関係を示す特性図を用いて、圧縮機周波数の所定値F
bに換算する。
ンサー22が外気温度Tcを検知する。ステップ25で
は、循環冷媒組成比率予測手段27が、室内負荷検出手
段23a.23bが検知した冷房室内負荷Aと、外気温
度検知センサー22が検知した外気温度Tcを、図10
に示す室内負荷と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値
の関係を示す特性図を用いて、圧縮機周波数の所定値F
bに換算する。
【0053】そして、室内側の負荷、及び、外気温度が
同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高
くなると低圧側圧力が上昇し、圧縮機2の運転周波数が
所定値より上昇し、また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比
率が低くなると、低圧側圧力が低下し、圧縮機2の運転
周波数が所定値より低下することより求められる、図1
1に示す圧縮機運転周波数の所定値との差と、循環冷媒
の低沸点冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、圧
縮機運転周波数Faと圧縮機運転周波数の所定値Fbの差
を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xに演算する。ステ
ップ26では、室外側熱交換器出口温度検知センサー1
6が室外側熱交換器出口温度Taを検知する。
同一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高
くなると低圧側圧力が上昇し、圧縮機2の運転周波数が
所定値より上昇し、また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比
率が低くなると、低圧側圧力が低下し、圧縮機2の運転
周波数が所定値より低下することより求められる、図1
1に示す圧縮機運転周波数の所定値との差と、循環冷媒
の低沸点冷媒組成比率の関係を示す特性図を用いて、圧
縮機運転周波数Faと圧縮機運転周波数の所定値Fbの差
を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xに演算する。ステ
ップ26では、室外側熱交換器出口温度検知センサー1
6が室外側熱交換器出口温度Taを検知する。
【0054】そして、ステップ27では、過冷却度演算
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段27が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ28では、室外側膨張弁制御
手段18が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段27が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ28では、室外側膨張弁制御
手段18が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
【0055】この第3の実施例によれば、非共沸混合冷
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、また、
圧縮機の運転周波数を変化させ高圧側圧力を一定値に制
御する構成となっており、循環冷媒の組成比率の変化が
高圧側圧力の変化となって現れない空気調和機において
も、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度
を演算することにより、室外側熱交換器出口過冷却度の
演算精度を向上させ、室外側膨張弁5の開度を適正開度
に制御することができる。従って、暖房室内機の室内側
熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、暖
房能力の低下を防止することができる。
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、また、
圧縮機の運転周波数を変化させ高圧側圧力を一定値に制
御する構成となっており、循環冷媒の組成比率の変化が
高圧側圧力の変化となって現れない空気調和機において
も、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度
を演算することにより、室外側熱交換器出口過冷却度の
演算精度を向上させ、室外側膨張弁5の開度を適正開度
に制御することができる。従って、暖房室内機の室内側
熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、暖
房能力の低下を防止することができる。
【0056】次に本発明の第4の実施例について図12
〜図15を用いて説明する。図12において、22は外
気温度を検知する外気温度検知センサーである。また、
28は圧縮機2の吐出温度を検知する吐出温度検知セン
サーである。また、また、29は外気温度検知センサー
22が検知した外気温度と、高圧側圧力検知センサー1
5が検知した高圧側圧力と、吐出温度検知センサー28
が検知した圧縮機2の吐出温度から、循環冷媒の組成比
率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
〜図15を用いて説明する。図12において、22は外
気温度を検知する外気温度検知センサーである。また、
28は圧縮機2の吐出温度を検知する吐出温度検知セン
サーである。また、また、29は外気温度検知センサー
22が検知した外気温度と、高圧側圧力検知センサー1
5が検知した高圧側圧力と、吐出温度検知センサー28
が検知した圧縮機2の吐出温度から、循環冷媒の組成比
率を予測する循環冷媒組成比率予測手段である。
【0057】ここで、過冷却度演算手段21は、この冷
媒組成比率予測手段29によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
媒組成比率予測手段29によって予測した循環冷媒の組
成比率と、冷房主体運転時に高圧側圧力検知センサー1
5により検知した高圧側圧力と、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16により検知した室外側熱交換器出口
温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算し、
そして、室外側膨張弁制御手段18は、過冷却度演算手
段21で演算された過冷却度に応じて室外側膨張弁5の
開度の制御を行う。
【0058】次に、このように構成された空気調和機
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
の、問題となっている冷房主体運転時の動作について説
明する。尚、従来例と同一構成については同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
【0059】まず、図13は本発明の第4の実施例にお
ける空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャ
ートであり、図14は本発明の第4の実施例における外
気温度と高圧側圧力と圧縮機吐出温度の所定値の関係を
示す特性図であり、図15は本発明の第4の実施例にお
ける圧縮機吐出温度の検知値と所定値の差と、循環冷媒
の低沸点冷媒組成比率の関係を示す特性図である。
ける空気調和機の室外側膨張弁の制御を示すフローチャ
ートであり、図14は本発明の第4の実施例における外
気温度と高圧側圧力と圧縮機吐出温度の所定値の関係を
示す特性図であり、図15は本発明の第4の実施例にお
ける圧縮機吐出温度の検知値と所定値の差と、循環冷媒
の低沸点冷媒組成比率の関係を示す特性図である。
【0060】図13より、まず、ステップ31では、高
圧側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知す
る。ステップ32では、吐出温度検知センサー28が圧
縮機2の吐出温度Tdを検知する。ステップ33では、
外気温度検知センサー22が外気温度Tcを検知する。
圧側圧力検知センサー15が高圧側圧力Paを検知す
る。ステップ32では、吐出温度検知センサー28が圧
縮機2の吐出温度Tdを検知する。ステップ33では、
外気温度検知センサー22が外気温度Tcを検知する。
【0061】次に、ステップ34では、循環冷媒組成比
率予測手段29が、外気温度検知センサー22が検知し
た外気温度Tcと、高圧側センサー15が検知した高圧
側圧力Paと、圧縮機2の吐出温度Tdを、図14に示す
外気温度と高圧側圧力と圧縮機吐出温度の所定値の関係
を示す特性図を用いて、圧縮機2の吐出温度の所定値T
eに換算する。
率予測手段29が、外気温度検知センサー22が検知し
た外気温度Tcと、高圧側センサー15が検知した高圧
側圧力Paと、圧縮機2の吐出温度Tdを、図14に示す
外気温度と高圧側圧力と圧縮機吐出温度の所定値の関係
を示す特性図を用いて、圧縮機2の吐出温度の所定値T
eに換算する。
【0062】そして、外気温度、及び、高圧側圧力が同
一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高く
なると、ガス飽和温度が低下し、圧縮機2の吐出温度が
低下する、また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低く
なると、ガス飽和温度が上昇し、圧縮機の吐出温度が上
昇することより求められる、図15に示す圧縮機吐出温
度の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点冷媒組成
比率の関係を示す特性図を用いて、吐出温度検知センサ
ー28が検知した圧縮機吐出温度Tdと圧縮機吐出温度
の所定値Teの差を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率X
に演算する。ステップ35では、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16が室外側熱交換器出口温度Taを検
知する。
一である場合は、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が高く
なると、ガス飽和温度が低下し、圧縮機2の吐出温度が
低下する、また、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率が低く
なると、ガス飽和温度が上昇し、圧縮機の吐出温度が上
昇することより求められる、図15に示す圧縮機吐出温
度の検知値と所定値の差と、循環冷媒の低沸点冷媒組成
比率の関係を示す特性図を用いて、吐出温度検知センサ
ー28が検知した圧縮機吐出温度Tdと圧縮機吐出温度
の所定値Teの差を、循環冷媒の低沸点冷媒組成比率X
に演算する。ステップ35では、室外側熱交換器出口温
度検知センサー16が室外側熱交換器出口温度Taを検
知する。
【0063】そして、ステップ36では、過冷却度演算
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段29が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ37では、室外側膨張弁制御
手段18が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
手段21が、循環冷媒組成比率予測手段29が予測した
循環冷媒の低沸点冷媒組成比率Xと高圧側センサー15
が検知した高圧側圧力Paより演算した液飽和温度T
bと、室外側熱交換器出口温度T aの差を、過冷却度SC
として算出する。ステップ37では、室外側膨張弁制御
手段18が、室外側膨張弁5を、演算された過冷却度S
Cに応じた開度に制御する。
【0064】この第4の実施例によれば、非共沸混合冷
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、また、
室外機へ室内負荷を通信する配線設備のための工事工数
の増加を発生させずに、循環冷媒の組成比率を予測し、
精度良く液飽和温度を演算することにより、室外側膨張
弁5入口過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁
5の開度を適正開度に制御することができる。従って、
暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が
不足するための、暖房能力の低下を防止することができ
る。
媒(例えば高沸点冷媒であるR134aと低沸点冷媒で
あるR32の2種の混合冷媒)を使用した場合の冷房主
体運転時に、アキュームレータへの液面高さセンサー取
り付けによる生産工程の複雑化を発生させずに、また、
室外機へ室内負荷を通信する配線設備のための工事工数
の増加を発生させずに、循環冷媒の組成比率を予測し、
精度良く液飽和温度を演算することにより、室外側膨張
弁5入口過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁
5の開度を適正開度に制御することができる。従って、
暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が
不足するための、暖房能力の低下を防止することができ
る。
【0065】
【発明の効果】以上のように本発明は、非共沸混合冷媒
を使用した場合の冷房主体運転時に、アキュームレータ
内の液面の高さから、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高
圧側圧力と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側
熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、
過冷却度に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側
膨張弁制御手段とを備えたものである。
を使用した場合の冷房主体運転時に、アキュームレータ
内の液面の高さから、循環冷媒の組成比率を予測する循
環冷媒組成比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高
圧側圧力と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側
熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、
過冷却度に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側
膨張弁制御手段とを備えたものである。
【0066】そのため、循環冷媒の組成比率を予測し、
精度良く液飽和温度を演算することにより、室外側熱交
換器出口過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁
の開度を適正開度に制御することにより、暖房室内機の
室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するため
の、暖房能力の低下を防止することができる。
精度良く液飽和温度を演算することにより、室外側熱交
換器出口過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁
の開度を適正開度に制御することにより、暖房室内機の
室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するため
の、暖房能力の低下を防止することができる。
【0067】また、非共沸混合冷媒を使用した場合の冷
房主体運転時に、冷房室内負荷と、外気温度と、高圧側
圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成
比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力
と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換器
出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、過冷却度
に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側膨張弁制
御手段とを備えたものである。
房主体運転時に、冷房室内負荷と、外気温度と、高圧側
圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成
比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力
と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換器
出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、過冷却度
に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側膨張弁制
御手段とを備えたものである。
【0068】そのため、アキュームレータへの液面高さ
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度
を演算することにより、室外側熱交換器出口過冷却度の
演算精度を向上させ、室外側膨張弁の開度を適正開度に
制御することにより、暖房室内機の室内側熱交換器へ分
配されるガス冷媒量が不足するための、暖房能力の低下
を防止することができる。
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く液飽和温度
を演算することにより、室外側熱交換器出口過冷却度の
演算精度を向上させ、室外側膨張弁の開度を適正開度に
制御することにより、暖房室内機の室内側熱交換器へ分
配されるガス冷媒量が不足するための、暖房能力の低下
を防止することができる。
【0069】また、非共沸混合冷媒を使用した場合の冷
房主体運転時に、冷房室内負荷と、外気温度と、低圧側
圧力により制御される圧縮機の運転周波数から、循環冷
媒の組成比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段と、
循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力と、室外側熱交換器
出口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
する過冷却度演算手段と、過冷却度に応じて室外側膨張
弁の開度を制御する室外側膨張弁制御手段とを備えたも
のである。
房主体運転時に、冷房室内負荷と、外気温度と、低圧側
圧力により制御される圧縮機の運転周波数から、循環冷
媒の組成比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段と、
循環冷媒の組成比率と、高圧側圧力と、室外側熱交換器
出口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算
する過冷却度演算手段と、過冷却度に応じて室外側膨張
弁の開度を制御する室外側膨張弁制御手段とを備えたも
のである。
【0070】そのため、アキュームレータへの液面高さ
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、また、圧縮機の運転周波数を変化させ高圧側圧力を
一定値に制御する構成となっており、循環冷媒の組成比
率の変化が高圧側圧力の変化となって現れない空気調和
機においても、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く
液飽和温度を演算することにより、室外側熱交換器出口
過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁の開度を
適正開度に制御することにより、暖房室内機の室内側熱
交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、暖房
能力の低下を防止することができる。
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、また、圧縮機の運転周波数を変化させ高圧側圧力を
一定値に制御する構成となっており、循環冷媒の組成比
率の変化が高圧側圧力の変化となって現れない空気調和
機においても、循環冷媒の組成比率を予測し、精度良く
液飽和温度を演算することにより、室外側熱交換器出口
過冷却度の演算精度を向上させ、室外側膨張弁の開度を
適正開度に制御することにより、暖房室内機の室内側熱
交換器へ分配されるガス冷媒量が不足するための、暖房
能力の低下を防止することができる。
【0071】また、非共沸混合冷媒を使用した場合の冷
房主体運転時に、高圧側圧力と、外気温度と、圧縮機の
吐出温度から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒
組成比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高圧側圧
力と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換
器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、過冷却
度に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側膨張弁
制御手段とを備えたものである。
房主体運転時に、高圧側圧力と、外気温度と、圧縮機の
吐出温度から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒
組成比率予測手段と、循環冷媒の組成比率と、高圧側圧
力と、室外側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換
器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段と、過冷却
度に応じて室外側膨張弁の開度を制御する室外側膨張弁
制御手段とを備えたものである。
【0072】そのため、アキュームレータへの液面高さ
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、また、室外機へ室内機負荷を通信する配線設備のた
めの工事工数の増加を発生させずに、循環冷媒の組成比
率を予測し、精度良く液飽和温度を演算することによ
り、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を向上さ
せ、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御することによ
り、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒
量が不足するための、暖房能力の低下を防止することが
できる。
センサー取り付けによる生産工程の複雑化を発生させず
に、また、室外機へ室内機負荷を通信する配線設備のた
めの工事工数の増加を発生させずに、循環冷媒の組成比
率を予測し、精度良く液飽和温度を演算することによ
り、室外側熱交換器出口過冷却度の演算精度を向上さ
せ、室外側膨張弁の開度を適正開度に制御することによ
り、暖房室内機の室内側熱交換器へ分配されるガス冷媒
量が不足するための、暖房能力の低下を防止することが
できる。
【図1】本発明の第1の実施例における空気調和機の冷
凍サイクル図
凍サイクル図
【図2】本発明の第1の実施例における空気調和機の室
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
【図3】本発明の第1の実施例におけるアキュームレー
タの液面高さと循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の関係を
示す特性図
タの液面高さと循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の関係を
示す特性図
【図4】本発明の第2の実施例における空気調和機の冷
凍サイクル図
凍サイクル図
【図5】本発明の第2の実施例における空気調和機の室
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
【図6】本発明の第2の実施例における冷房室内負荷と
外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図
外気温度と高圧側圧力の所定値の関係を示す特性図
【図7】本発明の第2の実施例における高圧側圧力の検
知値と所定値の差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の関
係を示す特性図
知値と所定値の差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の関
係を示す特性図
【図8】本発明の第3の実施例における空気調和機の冷
凍サイクル図
凍サイクル図
【図9】本発明の第3の実施例における空気調和機の室
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
外側膨張弁の制御を示すフローチャート
【図10】本発明の第3の実施例における冷房室内負荷
と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値の関係を示す特
性図
と外気温度と圧縮機運転周波数の所定値の関係を示す特
性図
【図11】本発明の第3の実施例における圧縮機運転周
波数の所定値との差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の
関係を示す特性図
波数の所定値との差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比率の
関係を示す特性図
【図12】本発明の第4の実施例における空気調和機の
冷凍サイクル図
冷凍サイクル図
【図13】本発明の第4の実施例における空気調和機の
室外側膨張弁の制御を示すフローチャート
室外側膨張弁の制御を示すフローチャート
【図14】本発明の第4の実施例における高圧側圧力と
圧縮機の吐出温度の所定値の関係を示す特性図
圧縮機の吐出温度の所定値の関係を示す特性図
【図15】本発明の第4の実施例における圧縮機吐出温
度の検知値と所定値の差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比
率の関係を示す特性図
度の検知値と所定値の差と循環冷媒の低沸点冷媒組成比
率の関係を示す特性図
【図16】従来の空気調和機の冷凍サイクル図
1 室外機 2 圧縮機 3a,3b 切換弁 4 室外側熱交換器 5 室外側膨張弁 6 アキュームレータ 7 室内機 8 室内側膨張弁 9 室内側熱交換器 10 高圧側二方弁 11 低圧側二方弁 12 高圧ガス管 13 低圧ガス管 14 液管 15 高圧側圧力検知センサー 16 室外側熱交換器出口温度検知センサー 18 室外側膨張弁制御手段 19 液面高さ検知センサー 20 循環冷媒組成比率予測手段 21 過冷却度演算手段 22 外気温度検知センサー 23 室内負荷検出手段 24 循環冷媒組成比率予測手段 25 低圧側圧力検知センサー 26 圧縮機運転周波数制御手段 27 循環冷媒組成比率予測手段 28 吐出温度検知センサー 29 循環冷媒組成比率予測手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日下 道美 大阪府東大阪市高井田本通4丁目2番5号 松下冷機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方
切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキューム
レータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換
器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び
液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方
は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁
及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記
室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記
液管に接続し、前記アキュームレータ内の液面の高さを
検知する液面高さ検知センサーと、前記液面高さ検知セ
ンサーによって検知した前記アキュームレータ内の液面
高さから、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成
比率予測手段と、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知
センサーと、室外側熱交換器出口温度を検知する室外側
熱交換器出口温度検知センサーと、冷房主体運転時に、
前記循環冷媒組成比率予測手段によって予測した循環冷
媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知センサーにより検
知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口温度検知
センサーにより検知した室外側熱交換器出口温度とによ
り、室外側熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演
算手段と、前記過冷却度演算手段で演算された過冷却度
に応じて前記室外側膨張弁の開度の制御を行う室外側膨
張弁制御手段とを備えた空気調和機。 - 【請求項2】 非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方
切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキューム
レータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換
器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び
液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方
は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁
及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記
室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記
液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知セ
ンサーと、外気温度を検知する外気温度検知センサー
と、室内負荷を検出する室内負荷検出手段と、前記室内
負荷検出手段によって検出した冷房室内機の室内負荷
と、前記外気温度検知センサーによって検知した外気温
度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知した高
圧側圧力から、循環冷媒の組成比率を予測する循環冷媒
組成比率予測手段と、室外側熱交換器出口温度を検知す
る室外側熱交換器出口温度検知センサーと、冷房主体運
転時に、前記循環冷媒組成比率予測手段によって予測し
た循環冷媒の組成比率と、前記高圧側圧力検知センサー
により検知した高圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口
温度検知センサーにより検知した室外側熱交換器出口温
度とにより、室外側熱交換器出口過冷却度を演算する過
冷却度演算手段と、前記過冷却度演算手段で演算された
過冷却度に応じて前記室外側膨張弁の開度の制御を行う
室外側膨張弁制御手段とを備えた空気調和機。 - 【請求項3】 非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方
切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキューム
レータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換
器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び
液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方
は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁
及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記
室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記
液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知セ
ンサーと、低圧側圧力を検知する低圧側圧力検知センサ
ーと、外気温度を検知する外気温度検知センサーと、前
記低圧側圧力検知センサーによって検知された低圧側圧
力により前記圧縮機の運転周波数を制御する圧縮機運転
周波数制御手段と、室内負荷を検出する室内負荷検出手
段と、前記室内負荷検出手段によって検出した冷房室内
機の室内負荷と、前記外気温度検知センサーによって検
知した外気温度と、前記圧縮機の運転周波数から、循環
冷媒の組成比率を予測する循環冷媒組成比率予測手段
と、室外側熱交換器出口温度を検知する室外側熱交換器
出口温度検知センサーと、冷房主体運転時に、前記循環
冷媒組成比率予測手段によって予測した循環冷媒の組成
比率と、前記高圧側圧力検知センサーにより検知した高
圧側圧力と、前記室外側熱交換器出口温度検知センサー
により検知した室外側熱交換器出口温度とにより、室外
側熱交換器出口過冷却度を演算する過冷却度演算手段
と、前記過冷却度演算手段で演算された過冷却度に応じ
て前記室外側膨張弁の開度の制御を行う室外側膨張弁制
御手段とを備えた空気調和機。 - 【請求項4】 非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、三方
切替機構、室外側熱交換器、室外側膨張弁、アキューム
レータから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換
器から成る複数の室内機を高圧ガス管、低圧ガス管及び
液管を介して並列に接続し、前記室内側熱交換器の一方
は前記高圧ガス管または前記低圧ガス管と高圧側二方弁
及び低圧側二方弁の開閉により切替可能に接続し、前記
室内側熱交換器の他の一方は室内側膨張弁を介して前記
液管に接続し、高圧側圧力を検知する高圧側圧力検知セ
ンサーと、前記圧縮機の吐出温度を検知する吐出温度検
知センサーと、外気温度を検知する外気温度検知センサ
ーと、前記外気温度検知センサーによって検知した外気
温度と、前記高圧側圧力検知センサーによって検知した
高圧側圧力と、前記吐出温度検知センサーによって検知
した前記圧縮機の吐出温度から、循環冷媒の組成比率を
予測する循環冷媒組成比率予測手段と、室外側熱交換器
出口温度を検知する室外側熱交換器出口温度検知センサ
ーと、冷房主体運転時に、前記循環冷媒組成比率予測手
段によって予測した循環冷媒の組成比率と、前記高圧側
圧力検知センサーにより検知した高圧側圧力と、前記室
外側熱交換器出口温度検知センサーにより検知した室外
側熱交換器出口温度とにより、室外側熱交換器出口過冷
却度を演算する過冷却度演算手段と、前記過冷却度演算
手段で演算された過冷却度に応じて前記室外側膨張弁の
開度の制御を行う室外側膨張弁制御手段とを備えた空気
調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9829995A JPH08296908A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9829995A JPH08296908A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296908A true JPH08296908A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14216047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9829995A Pending JPH08296908A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296908A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010175163A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | 液体循環式暖房システム |
| US8261574B2 (en) | 2008-03-13 | 2012-09-11 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Air conditioning system and accumulator thereof |
| WO2017145826A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | 旭硝子株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2020066924A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置及びその制御方法 |
| CN117404823A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 北京环都拓普空调有限公司 | 一种高落差直膨机 |
| US11988426B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-05-21 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant charging method |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP9829995A patent/JPH08296908A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8261574B2 (en) | 2008-03-13 | 2012-09-11 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Air conditioning system and accumulator thereof |
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| JPWO2017145826A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2018-12-13 | Agc株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2020066924A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置及びその制御方法 |
| JPWO2020066924A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2021-08-30 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置及びその制御方法 |
| US11988426B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-05-21 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant charging method |
| US11994323B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-05-28 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant charging method, heat source unit, and renewed refrigeration cycle apparatus |
| US12235027B2 (en) | 2018-09-28 | 2025-02-25 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant charging method |
| CN117404823A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 北京环都拓普空调有限公司 | 一种高落差直膨机 |
| CN117404823B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-29 | 北京环都拓普空调有限公司 | 一种高落差直膨机 |
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