JPH08297347A - フィルム一体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型カメラの構成部品 - Google Patents
フィルム一体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型カメラの構成部品Info
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- JPH08297347A JPH08297347A JP12425595A JP12425595A JPH08297347A JP H08297347 A JPH08297347 A JP H08297347A JP 12425595 A JP12425595 A JP 12425595A JP 12425595 A JP12425595 A JP 12425595A JP H08297347 A JPH08297347 A JP H08297347A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】フィルム一体型カメラの構成部品を短時間に、
ひけ、変形、バリを軽減し、寸法精度が向上し、かつ低
コストで成形することが可能である。 【構成】固定金型２と可動金型３とでフィルム一体型カ
メラの構成部品６を成形する部品形状形成部４を形成
し、この部品形状形成部４にホットランナー５から樹脂
液を供給して構成部品６を成形し、この構成部品６の外
形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、か
つ構成部品６の肉厚が３ｍｍ以下である。
ひけ、変形、バリを軽減し、寸法精度が向上し、かつ低
コストで成形することが可能である。 【構成】固定金型２と可動金型３とでフィルム一体型カ
メラの構成部品６を成形する部品形状形成部４を形成
し、この部品形状形成部４にホットランナー５から樹脂
液を供給して構成部品６を成形し、この構成部品６の外
形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、か
つ構成部品６の肉厚が３ｍｍ以下である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、組立時に予めフィル
ムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フィルム
を巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出すフィルム一
体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びに
フィルム一体型カメラの構成部品に関する。
ムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フィルム
を巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出すフィルム一
体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びに
フィルム一体型カメラの構成部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルム一体型カメラは、組立時に予め
フィルムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フ
ィルムを巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出す簡易
なカメラである。このフィルム一体型カメラの構成部品
は、例えば固定金型と可動金型とで形成される部品形状
形成部にゲートから樹脂液が通路を介して供給して成形
されるものがある。
フィルムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フ
ィルムを巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出す簡易
なカメラである。このフィルム一体型カメラの構成部品
は、例えば固定金型と可動金型とで形成される部品形状
形成部にゲートから樹脂液が通路を介して供給して成形
されるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように固定金型と
可動金型とで形成される部品形状形成部にゲートから樹
脂液が通路を介して供給しており、樹脂液を部品形状形
成部に導くために時間がかかる。また、樹脂液が部品形
状形成部から通路まで供給して成形されるため、通路分
余分な樹脂が必要であると共に、成形された構成部品か
ら通路部分を除去する工程が必要でありコストが嵩む。
可動金型とで形成される部品形状形成部にゲートから樹
脂液が通路を介して供給しており、樹脂液を部品形状形
成部に導くために時間がかかる。また、樹脂液が部品形
状形成部から通路まで供給して成形されるため、通路分
余分な樹脂が必要であると共に、成形された構成部品か
ら通路部分を除去する工程が必要でありコストが嵩む。
【０００４】さらに、フィルム一体型カメラの特に小さ
い構成部品を成形する場合には、構成部品の成形に使用
される樹脂のうち実際の構成部品に使用される樹脂量に
対する通路で使用される余分な樹脂量の比率が大きくな
るという問題があった。
い構成部品を成形する場合には、構成部品の成形に使用
される樹脂のうち実際の構成部品に使用される樹脂量に
対する通路で使用される余分な樹脂量の比率が大きくな
るという問題があった。
【０００５】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、フィルム一体型カメラの構成部品を短時間に、ひ
け、変形、バリを軽減し、寸法精度が向上し、かつ低コ
ストで成形することが可能なフィルム一体型カメラの構
成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型
カメラの構成部品を提供することを目的としている。
ので、フィルム一体型カメラの構成部品を短時間に、ひ
け、変形、バリを軽減し、寸法精度が向上し、かつ低コ
ストで成形することが可能なフィルム一体型カメラの構
成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型
カメラの構成部品を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、請求項１記載の発明のフィルム
一体型カメラの構成部品製造方法は、固定金型と可動金
型とでフィルム一体型カメラの構成部品を成形する部品
形状形成部を形成し、この部品形状形成部にホットラン
ナーから樹脂液を供給して前記構成部品を成形し、この
構成部品の外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍ
ｍ以下で、かつ前記構成部品の肉厚が３ｍｍ以下である
ことを特徴としている。
目的を達成するために、請求項１記載の発明のフィルム
一体型カメラの構成部品製造方法は、固定金型と可動金
型とでフィルム一体型カメラの構成部品を成形する部品
形状形成部を形成し、この部品形状形成部にホットラン
ナーから樹脂液を供給して前記構成部品を成形し、この
構成部品の外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍ
ｍ以下で、かつ前記構成部品の肉厚が３ｍｍ以下である
ことを特徴としている。
【０００７】請求項２記載の発明のフィルム一体型カメ
ラの構成部品製造方法は、前記ホットランナーの樹脂液
を供給するノズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であ
ることを特徴としている。
ラの構成部品製造方法は、前記ホットランナーの樹脂液
を供給するノズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であ
ることを特徴としている。
【０００８】請求項３記載の発明のフィルム一体型カメ
ラの構成部品製造装置は、フィルム一体型カメラの部品
を成形する固定された固定金型と、フィルム一体型カメ
ラの部品を成形する移動可能な可動金型と、前記固定金
型と可動金型とで形成される部品形状形成部に樹脂液を
供給するホットランナーとを備え、前記部品形状形成部
は、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下
で、かつ肉厚が３ｍｍ以下のフィルム一体型カメラの構
成部品を成形可能に構成されることを特徴としている。
ラの構成部品製造装置は、フィルム一体型カメラの部品
を成形する固定された固定金型と、フィルム一体型カメ
ラの部品を成形する移動可能な可動金型と、前記固定金
型と可動金型とで形成される部品形状形成部に樹脂液を
供給するホットランナーとを備え、前記部品形状形成部
は、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下
で、かつ肉厚が３ｍｍ以下のフィルム一体型カメラの構
成部品を成形可能に構成されることを特徴としている。
【０００９】請求項４記載の発明のフィルム一体型カメ
ラの構成部品製造装置は、前記ホットランナーの樹脂液
を供給するノズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であ
ることを特徴としている。
ラの構成部品製造装置は、前記ホットランナーの樹脂液
を供給するノズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であ
ることを特徴としている。
【００１０】請求項５記載の発明のフィルム一体型カメ
ラの構成部品は、固定金型と可動金型とで形成したフィ
ルム一体型カメラの構成部品を成形する部品形状形成部
に、ホットランナーから樹脂液を供給して成形され、前
記構成部品の外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０
ｍｍ以下で、かつ前記構成部品の肉厚が３ｍｍ以下であ
ることを特徴としている。
ラの構成部品は、固定金型と可動金型とで形成したフィ
ルム一体型カメラの構成部品を成形する部品形状形成部
に、ホットランナーから樹脂液を供給して成形され、前
記構成部品の外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０
ｍｍ以下で、かつ前記構成部品の肉厚が３ｍｍ以下であ
ることを特徴としている。
【００１１】
【作用】請求項１及び請求項３記載の発明では、部品形
状形成部にホットランナーから樹脂液を供給して外形の
大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ肉
厚が３ｍｍ以下の構成部品を成形する。
状形成部にホットランナーから樹脂液を供給して外形の
大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ肉
厚が３ｍｍ以下の構成部品を成形する。
【００１２】請求項２及び請求項４記載の発明では、ホ
ットランナーの樹脂液を供給する供給孔の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、短時間に成形でき、かつひ
け、バリを軽減し、寸法精度が向上する。
ットランナーの樹脂液を供給する供給孔の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、短時間に成形でき、かつひ
け、バリを軽減し、寸法精度が向上する。
【００１３】請求項５記載の発明では、フィルム一体型
カメラの構成部品がホットランナーから樹脂液を供給し
て構成部品が成形され、この構成部品の外形の大きさが
５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ構成部品の
肉厚が３ｍｍ以下である。
カメラの構成部品がホットランナーから樹脂液を供給し
て構成部品が成形され、この構成部品の外形の大きさが
５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ構成部品の
肉厚が３ｍｍ以下である。
【００１４】
【実施例】以下、この発明のフィルム一体型カメラの構
成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型
カメラの構成部品を図面に基づいて詳細に説明する。図
１はフィルム一体型カメラの構成部品製造装置の分解斜
視図、図２はフィルム一体型カメラの構成部品製造装置
の断面図である。
成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型
カメラの構成部品を図面に基づいて詳細に説明する。図
１はフィルム一体型カメラの構成部品製造装置の分解斜
視図、図２はフィルム一体型カメラの構成部品製造装置
の断面図である。
【００１５】フィルム一体型カメラの構成部品製造装置
１には、フィルム一体型カメラの部品を成形する固定さ
れた固定金型２と、フィルム一体型カメラの部品を成形
する移動可能な可動金型３と、固定金型２と可動金型３
とで形成される部品形状形成部４に樹脂液を供給するホ
ットランナー５と、可動金型３から成形された構成部品
６を剥離するエジェクタピン７０を有するエジェクタプ
レート７とが備えられている。
１には、フィルム一体型カメラの部品を成形する固定さ
れた固定金型２と、フィルム一体型カメラの部品を成形
する移動可能な可動金型３と、固定金型２と可動金型３
とで形成される部品形状形成部４に樹脂液を供給するホ
ットランナー５と、可動金型３から成形された構成部品
６を剥離するエジェクタピン７０を有するエジェクタプ
レート７とが備えられている。
【００１６】固定金型２と可動金型３とでフィルム一体
型カメラの構成部品６を成形する部品形状形成部４が形
成され、この部品形状形成部４は、外形の大きさが５０
ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以
下のフィルム一体型カメラの構成部品６を成形可能に構
成されている。ここで、外形の大きさが５０ｍｍ×３０
ｍｍ×３０ｍｍ以下というのは、構成部品が５０ｍｍ×
３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさの直方体内に納まるような
大きさであることを意味している。構成部品が５０ｍｍ
×３０ｍｍ×３０ｍｍより大きくなると、型が大きくな
り、大きな構成部品製造装置１を使用しなければならな
くなる。また、構成部品の肉厚が３ｍｍ以下というの
は、構成部品の半分以上の部分の肉厚が３ｍｍ以下とい
うことであり、一部に突起や厚肉部が形成されているも
のも含む。構成部品の肉厚が３ｍｍより大きくなると、
ひけ、変形が起こり易くなる。
型カメラの構成部品６を成形する部品形状形成部４が形
成され、この部品形状形成部４は、外形の大きさが５０
ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以
下のフィルム一体型カメラの構成部品６を成形可能に構
成されている。ここで、外形の大きさが５０ｍｍ×３０
ｍｍ×３０ｍｍ以下というのは、構成部品が５０ｍｍ×
３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさの直方体内に納まるような
大きさであることを意味している。構成部品が５０ｍｍ
×３０ｍｍ×３０ｍｍより大きくなると、型が大きくな
り、大きな構成部品製造装置１を使用しなければならな
くなる。また、構成部品の肉厚が３ｍｍ以下というの
は、構成部品の半分以上の部分の肉厚が３ｍｍ以下とい
うことであり、一部に突起や厚肉部が形成されているも
のも含む。構成部品の肉厚が３ｍｍより大きくなると、
ひけ、変形が起こり易くなる。
【００１７】フィルム一体型カメラは、組立時に予めフ
ィルムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フィ
ルムを巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出す簡易な
カメラであり、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３
０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下の構成部品６とし
ては、例えば、レンズ枠等の撮影部品、シャッタレバ
ー、レリーズレバー等のレリーズ部品、巻上ノブ等の巻
上部品等がある。
ィルムカートリッジを装填しておき、撮影毎に写真フィ
ルムを巻き上げ、撮影済の写真フィルムを取出す簡易な
カメラであり、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３
０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下の構成部品６とし
ては、例えば、レンズ枠等の撮影部品、シャッタレバ
ー、レリーズレバー等のレリーズ部品、巻上ノブ等の巻
上部品等がある。
【００１８】ホットランナー５は、固定金型２に備えら
れ、エアーシリンダ５０、ニードル５１、ノズル保持リ
ング５２及びノズル部５３から構成される。この実施例
では、１つのノズル保持リング５２に複数のノズル部５
３が設けられているが、ノズル部５３はこれに限定され
ず１個でも複数でも良い。各ノズル部５３に挿入される
ニードル５１は１つのエアーシリンダ５０によって駆動
される。各ノズル部５３には、バンドヒータ５４と温度
センサ５５が設けられ、それぞれ独立して温度制御が行
なわれる。ニードル５１はガイド５６によって移動可能
に保持され、ニードル５１の作動によりノズル５７から
通路５８に導かれた樹脂液を固定金型２と可動金型３と
で形成される部品形状形成部４に供給する。ホットラン
ナー５の樹脂液を供給するノズル５７の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、０．８ｍｍ以下では樹脂液を
供給するのに時間がかかり、また２．５ｍｍ以上では構
成部品６にバリやひけが生じ易く、ノズル５７の径が
０．８〜２．５ｍｍの範囲であると、短時間に樹脂液を
供給できて、しかも構成部品６のバリやひけが軽減し、
かつ寸法精度が向上する。
れ、エアーシリンダ５０、ニードル５１、ノズル保持リ
ング５２及びノズル部５３から構成される。この実施例
では、１つのノズル保持リング５２に複数のノズル部５
３が設けられているが、ノズル部５３はこれに限定され
ず１個でも複数でも良い。各ノズル部５３に挿入される
ニードル５１は１つのエアーシリンダ５０によって駆動
される。各ノズル部５３には、バンドヒータ５４と温度
センサ５５が設けられ、それぞれ独立して温度制御が行
なわれる。ニードル５１はガイド５６によって移動可能
に保持され、ニードル５１の作動によりノズル５７から
通路５８に導かれた樹脂液を固定金型２と可動金型３と
で形成される部品形状形成部４に供給する。ホットラン
ナー５の樹脂液を供給するノズル５７の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、０．８ｍｍ以下では樹脂液を
供給するのに時間がかかり、また２．５ｍｍ以上では構
成部品６にバリやひけが生じ易く、ノズル５７の径が
０．８〜２．５ｍｍの範囲であると、短時間に樹脂液を
供給できて、しかも構成部品６のバリやひけが軽減し、
かつ寸法精度が向上する。
【００１９】エジェクタプレート７にはエジェクタピン
７０が備えられ、構成部品６が成形されると、可動金型
３が固定金型２から離間され、このとき成形された構成
部品６は可動金型３に付着しており、この成形された構
成部品６をエジェクタピン７０が押して剥離する。
７０が備えられ、構成部品６が成形されると、可動金型
３が固定金型２から離間され、このとき成形された構成
部品６は可動金型３に付着しており、この成形された構
成部品６をエジェクタピン７０が押して剥離する。
【００２０】
【発明の効果】前記したように、請求項１及び請求項３
記載の発明は、部品形状形成部にホットランナーから樹
脂液を供給して外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３
０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下の構成部品を成形
するから、フィルム一体型カメラの構成部品を短時間
に、ひけ、変形、バリが軽減し、かつ寸法精度が向上
し、かつ低コストで成形することができる。
記載の発明は、部品形状形成部にホットランナーから樹
脂液を供給して外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３
０ｍｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下の構成部品を成形
するから、フィルム一体型カメラの構成部品を短時間
に、ひけ、変形、バリが軽減し、かつ寸法精度が向上
し、かつ低コストで成形することができる。
【００２１】請求項２及び請求項４記載の発明は、ホッ
トランナーの樹脂液を供給する供給孔の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、短時間に、ひけ、変形、バリ
が軽減し、かつ寸法精度が向上するフィルム一体型カメ
ラの構成部品を成形することができる。
トランナーの樹脂液を供給する供給孔の径が０．８〜
２．５ｍｍの範囲であり、短時間に、ひけ、変形、バリ
が軽減し、かつ寸法精度が向上するフィルム一体型カメ
ラの構成部品を成形することができる。
【００２２】請求項５記載の発明は、フィルム一体型カ
メラの構成部品がホットランナーから樹脂液を供給して
成形され、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍ
ｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下であり、短時間に、ひ
け、変形、バリが軽減し、かつ寸法精度が向上する。
メラの構成部品がホットランナーから樹脂液を供給して
成形され、外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍ
ｍ以下で、かつ肉厚が３ｍｍ以下であり、短時間に、ひ
け、変形、バリが軽減し、かつ寸法精度が向上する。
【図１】フィルム一体型カメラの構成部品製造装置の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】フィルム一体型カメラの構成部品製造装置の断
面図である。
面図である。
１ フィルム一体型カメラの構成部品製造装置 ２ 固定金型 ３ 可動金型 ４ 部品形状形成部 ５ ホットランナー ６ フィルム一体型カメラの構成部品
Claims (5)
- 【請求項１】固定金型と可動金型とでフィルム一体型カ
メラの構成部品を成形する部品形状形成部を形成し、こ
の部品形状形成部にホットランナーから樹脂液を供給し
て前記構成部品を成形し、この構成部品の外形の大きさ
が５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ前記構成
部品の肉厚が３ｍｍ以下であることを特徴とするフィル
ム一体型カメラの構成部品製造方法。 - 【請求項２】前記ホットランナーの樹脂液を供給するノ
ズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であることを特徴
とする請求項１記載のフィルム一体型カメラの構成部品
製造方法。 - 【請求項３】フィルム一体型カメラの部品を成形する固
定された固定金型と、フィルム一体型カメラの部品を成
形する移動可能な可動金型と、前記固定金型と可動金型
とで形成される部品形状形成部に樹脂液を供給するホッ
トランナーとを備え、前記部品形状形成部は、外形の大
きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ以下で、かつ肉厚
が３ｍｍ以下のフィルム一体型カメラの構成部品を成形
可能に構成されることを特徴とするフィルム一体型カメ
ラの構成部品製造装置。 - 【請求項４】前記ホットランナーの樹脂液を供給するノ
ズルの径が０．８〜２．５ｍｍの範囲であることを特徴
とする請求項３記載のフィルム一体型カメラの構成部品
製造装置。 - 【請求項５】固定金型と可動金型とで形成したフィルム
一体型カメラの構成部品を成形する部品形状形成部に、
ホットランナーから樹脂液を供給して成形され、前記構
成部品の外形の大きさが５０ｍｍ×３０ｍｍ×３０ｍｍ
以下で、かつ前記構成部品の肉厚が３ｍｍ以下であるこ
とを特徴とするフィルム一体型カメラの構成部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425595A JPH08297347A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フィルム一体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型カメラの構成部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425595A JPH08297347A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フィルム一体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型カメラの構成部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08297347A true JPH08297347A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14880809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12425595A Pending JPH08297347A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | フィルム一体型カメラの構成部品製造方法及びその製造装置並びにフィルム一体型カメラの構成部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08297347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100611629B1 (ko) * | 2005-11-16 | 2006-08-10 | 주식회사 아이.티.피 | 플라스틱으로 성형되는 의료용 진공관 및 그 제조장치와 제조방법 |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP12425595A patent/JPH08297347A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100611629B1 (ko) * | 2005-11-16 | 2006-08-10 | 주식회사 아이.티.피 | 플라스틱으로 성형되는 의료용 진공관 및 그 제조장치와 제조방법 |
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